CN114873277A - 一种微粉加密设备 - Google Patents
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Abstract
本方案公开了矿渣微粉的加工设备领域的一种微粉加密设备,包括加密仓和装料装置,装料装置位于加密仓的下方;所述加密仓的顶部设有负压接头和加料接头,加密仓的底部连通有出料管和通风接头;所述装料装置包括外框、传送机构和若干个排列设置在外框内部的装料仓,传送机构包括转动连接在外框内壁的丝杆和滑杆,丝杆通过联轴器连接有伺服电机,伺服电机安装在外框上;所述装料仓的外壁设有两个圆饼状的翼块,其中一个翼块与滑杆滑动连接,另一个翼块与丝杆螺纹连接,装料仓上开设有进料口,进料口处设有密封门。采用本方案在装运的过程中不会发生泄漏情况,进而避免因泄漏而导致的微粉膨胀、飞扬的问题。
Description
技术领域
本发明属于矿渣微粉的加工设备领域,特别涉及一种微粉加密设备。
背景技术
矿渣微粉是粒化高炉矿渣经粉磨、烘干、选粉后收集的粉体。矿渣微粉可等量替代水泥,掺入矿渣微粉的水泥称为矿渣水泥,在大体积混凝土、抗腐蚀混凝土中应用广泛。随着大体积混凝土结构的增加,社会对高性能矿渣水泥的需求量在不断上升,矿渣水泥以自身独特的性能优势,在越来越多的场合得到广泛应用。工业废渣在水泥行业的再利用,已经成为固废环保利用的新趋势,属于固废利用的行业前沿。
矿渣微粉在进行转运时,由于微粉的间距大从而占用的空间体积大,所以考虑到节约运输成本行业内大多采用压缩空气加密后再进行转运,具体是先将微硅粉输送到加密罐中,当加密罐内微硅粉料达到一定高度后,关闭进料阀门,通过高压罗茨风机吹入高压气体,使得微硅粉呈现剧烈的沸腾状,在沸腾的过程中,微硅粉颗粒就不断的碰撞,高压使其减少粉尘占用的空间,使微硅粉颗粒成团,从而微硅粉单位重量的体积变小,最终将微硅粉的密度提高,有效降低了运输成本。加密好后的成品粉尘通过加密机底部的卸料器卸下直接装袋外运处理,在这个过程中难免出现泄漏,一旦出现泄漏就会导致所有已加密的微粉再次膨胀,加工现成粉尘飞扬,造成不必要的麻烦和损失,严重影响生产进度。
发明内容
本发明意在提供一种微粉加密设备,以解决现有技术中出现加密微粉泄漏时大量微粉再次膨胀飞扬的问题。
本方案中的一种微粉加密设备,包括加密仓和装料装置,装料装置位于加密仓的下方;所述加密仓的顶部设有负压接头和加料接头,加密仓的底部连通有出料管和通风接头;所述装料装置包括外框、传送机构和若干个排列设置在外框内部的装料仓,传送机构包括转动连接在外框内壁的丝杆和滑杆,丝杆通过联轴器连接有伺服电机,伺服电机安装在外框上;所述装料仓的外壁采用螺栓连接有两个圆饼状的翼块,其中一个翼块与滑杆滑动连接,另一个翼块与丝杆螺纹连接,装料仓上开设有进料口,进料口处设有密封门。
本方案的工作原理是:将加料接头与传送微粉的设备连通,微粉进入加密仓后,负压接头接通负压设备,负压设备产生的压缩气体低压风进入加密仓内,通风接头接通鼓风设备,加密仓的底部吹入强风,低压风和强风的作用下,微粉形成湍流状态,加大微粉之间的撞击和吸附作用,逐渐缩小微粉之间的间距,使得微粉聚集成团粒状态,密度增加从而实现加密。
装料仓使用前未和翼块连接,而翼块分别码放在滑杆和丝杆上,加密后的微粉团粒向下沉降,分装时将装料仓的进料口对准出料管的下方,装料仓与翼块采用螺栓连接,微粉团粒进入装料仓后关闭密封门,伺服电机带动丝杆转动,进而带动装料仓向外框的一端行进,最终将所有的装料仓都码放在外框内,且由于受到丝杆的自锁作用而避免装料仓之间发生自由晃动。
当卸料时,在此启动伺服电机,则可将装料仓一个个的从传送到外框的末端,松动螺栓将翼块和装料仓拆开,装料仓即可从外框中卸下。采用本方案在装运的过程中不会发生泄漏情况,进而避免因泄漏而导致的微粉膨胀、飞扬的问题。
进一步,所述外框为外方内圆的筒体状,装料仓为空心的圆柱体。在运载的过程中由于外框的外表是方形的,确保平稳性。圆柱体的装料仓方便卸料。
进一步,所述外框的内壁设有两道供丝杆、滑杆和翼块嵌入的容置槽,装料仓的外壁与外框的内壁接触。使结构更紧凑。
进一步,所述外框的内壁设有防静电板材。防止静电的产生。
进一步,所述加密仓的底部为圆锥漏斗状。方便微粉的转移。
进一步,所述负压接头上连接有布袋式除尘器。
进一步,所述通风接头有两个,两个所述通风接头分别连通有风力不同的鼓风装置。强弱风共同作用,使微粉形成循环流动的状态更有助于微粉成团。
附图说明
图1为本发明一种微粉加密设备的结构示意图;
图2为装料装置使用过程中的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:负压接头1、加料接头2、加密仓3、通风接头4、出料口5、出料管6、伺服电机7、外框8、翼块9、丝杆10、装料仓11、滑杆12、密封门13。
实施例基本如附图1所示:一种微粉加密设备,包括加密仓3和装料装置,装料装置位于加密仓3的下方;所述加密仓3的顶部设有负压接头1和加料接头2,负压接头1接通负压设备,负压接头1上连接有布袋式除尘器,加料接头2接通传送微粉的设备。加密仓3的底部连通有两个通风接头4和设有出料口5,出料口5处连通有软材制成的出料管6和,两个通风接头4接通鼓风强度不同的鼓风设备,使得相对的形成强风和弱风。加密仓3的底部为圆锥漏斗状。
装料装置包括外框8、传送机构和若干个排列设置在外框8内部的装料仓11,外框8为外方内圆的筒体状,装料仓11为空心的圆柱体。外框8的内壁设有两道容置槽;传送机构包括转动连接在容置槽内的丝杆10和滑杆12,丝杆10通过联轴器连接有伺服电机7,伺服电机7安装在外框8上;所述装料仓11的外壁采用螺栓连接有两个圆饼状的翼块9,其中一个翼块9与滑杆12滑动连接,另一个翼块9与丝杆10螺纹连接,装料仓11上开设有进料口,进料口处设有密封门13。
外框8的内壁设有防静电板材,防静电板材可以采用防静电亚克力板、防静电聚录乙烯板、防静电聚碳酸酯板、防静电尼龙板等等。
具体实施过程如下:将加料接头2与传送微粉的设备连通,微粉进入加密仓3后,负压接头1接通负压设备,负压设备产生的压缩气体低压风进入加密仓3内,通风接头4接通鼓风设备,加密仓3的底部吹入强风,低压风和强风的作用下,微粉形成湍流状态,加大微粉之间的撞击和吸附作用,逐渐缩小微粉之间的间距,使得微粉聚集成团粒状态,密度增加从而实现加密。
结合图2所示,装料仓11使用前未和翼块9连接,而翼块9分别码放在滑杆12和丝杆10上,加密后的微粉团粒向下沉降,分装时将装料仓11的进料口对准出料管6的下方,装料仓11与翼块9采用螺栓连接,微粉团粒进入装料仓11后关闭密封门13,伺服电机7带动丝杆10转动,进而带动装料仓11向外框8的一端行进,最终将所有的装料仓11都码放在外框8内,且由于受到丝杆10的自锁作用而避免装料仓11之间发生自由晃动。
当卸料时,在此启动伺服电机7,则可将装料仓11一个个的从外框8中卸下。采用本方案在装运的过程中不会发生泄漏情况,进而避免因泄漏而导致的微粉膨胀、飞扬的问题。
Claims (7)
1.一种微粉加密设备,其特征在于:包括加密仓和装料装置,装料装置位于加密仓的下方;所述加密仓的顶部设有负压接头和加料接头,加密仓的底部连通有出料管和通风接头;所述装料装置包括外框、传送机构和若干个排列设置在外框内部的装料仓,传送机构包括转动连接在外框内壁的丝杆和滑杆,丝杆通过联轴器连接有伺服电机,伺服电机安装在外框上;所述装料仓的外壁采用螺栓连接有两个圆饼状的翼块,其中一个翼块与滑杆滑动连接,另一个翼块与丝杆螺纹连接,装料仓上开设有进料口,进料口处设有密封门。
2.根据权利要求1所述的一种微粉加密设备,其特征在于:所述外框为外方内圆的筒体状,装料仓为空心的圆柱体。
3.根据权利要求2所述的一种微粉加密设备,其特征在于:所述外框的内壁设有两道供丝杆、滑杆和翼块嵌入的容置槽,装料仓的外壁与外框的内壁接触。
4.根据权利要求3所述的一种微粉加密设备,其特征在于:所述外框的内壁设有防静电板材。
5.根据权利要求4所述的一种微粉加密设备,其特征在于:所述加密仓的底部为圆锥漏斗状。
6.根据权利要求5所述的一种微粉加密设备,其特征在于:所述负压接头上连接有布袋式除尘器。
7.根据权利要求6所述的一种微粉加密设备,其特征在于:所述通风接头有两个,两个所述通风接头分别连通有风力不同的鼓风装置。
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