CN114868943A - 一种无须添加辅料的蜂花粉压片新型工艺技术方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及蜂花粉压片生产技术领域，尤其涉及一种无须添加辅料的蜂花粉压片新型工艺技术方法，该方法对复方花粉原材料进行加湿乳化操作；复方花粉原材料乳化完毕后进行两次制粒；最终得到花粉压片成品。本发明通过对复方花粉原料进行乳化和二次制粒，成功解决不添加辅料的蜂花粉压片难以成型的技术难题，解决了原料流动性差以及花粉颗粒间粘聚性过低的技术问题，使花粉压片纯度达到了百分之百，产品品质得到极大提升，彻底消除了大量添加添加剂对服用者的健康副作用。
Description
技术领域
本发明涉及蜂花粉压片生产技术领域，尤其涉及一种无须添加辅料的蜂花粉压片新型工艺技术方法。
背景技术
蜂花粉是指蜜蜂采蜜时带回的花粉团，是在蜂巢内经过储藏和发酵后形成的花粉。蜂花粉因显花植物不同，品种众多，国家蜂花粉标准认定的就有16种之多；比如：油菜花粉、茶花粉、玉米花粉和荷花粉。每一品种都具有其独特的分子结构，每一品种的油性和粘聚性均不一样。
现有工艺中，为了更好的利用蜂花粉，生产厂商会把天然蜂花粉原料加工成花粉片。解决压片原料的流动性是任何一种压片制品的工艺前提，由于大多数花粉颗粒松散，油性较大，流动性太差，想要把这些花粉原料通过细长导流注入到直径一厘米左右的模具中几乎是不可能的。所以把天然蜂花粉原料加工成花粉片，完成蜂花粉压片制程，就必须在压片工艺流程中解决花粉原料的流动性差和粘聚性不高的问题。
公告号为CN103461989B的发明公开了一种红花蜂花粉片及其制备方法，该方法通过红花花粉80-99％和辅料1-20％的配比制得蜂花粉片。辅料的作用就是解决花粉原料流动性不符合压片要求的技术问题。目前国内常用的辅料有硬脂酸镁、微粉硅胶、氧化硅和滑石粉等。另外有些花粉原料根本没有粘聚性，就像石子一样，压力再大也成不了片，这就需要添加淀粉或麦芽糊精等利于结构的辅料。
但是，上述添加辅料的蜂花粉片生产技术方案中，无论是硬脂酸镁、微粉硅胶、氧化硅、滑石粉，还是淀粉、麦芽糊精，均起不到蜂花粉的营养效果。添加的辅料越多，固定片剂的花粉含量就越低，营养保健的效果就越差。并且很多辅料属于国家限量的食品添加剂，这也说明有些辅料的添加是不利于人体的健康。现实情况是辅料添加越多，压片就越光滑好看，成片率就越高，越有利于降低工艺成本。根据营养成份含量可以推算出国内市场划分压片辅料添加都在30％以上，更有甚者添加90％的辅料。这极大的威胁到服用者的身体健康，但是不添加辅料，用传统常规工艺根本就不可能完成压片。
发明内容
本发明针对背景技术中存在的技术问题，提出一种无须添加辅料的蜂花粉压片新型工艺技术方法。
本发明的技术方案：一种无须添加辅料的蜂花粉压片新型工艺技术方法，该方法对复方花粉原材料进行加湿乳化操作；复方花粉原材料乳化完毕后进行两次制粒；最终得到花粉压片成品。
优选的，该方法步骤如下：将酒精与蜂蜜混合，形成混合物；用混合后的混合物对花粉原料进行喷淋，同时对添加有混合物的花粉原料进行搅拌；将添加有混合物的花粉原料搅拌成乳装，将乳状原料放入制粒机挤压制粒，形成条状颗粒；制粒完毕后的原料进入抽湿车间抽湿干燥；干燥后的原料再次通过制粒机，原料被粉碎为相对于第一次制粒机出粒更小的颗粒。
优选的，复方花粉原材料中包括山茶花花粉或虞美人花粉。
与现有技术相比，本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过对复方花粉原料进行乳化和二次制粒，成功解决不添加辅料的蜂花粉压片难以成型的技术难题，解决了原料流动性差以及花粉颗粒间粘聚性过低的技术问题，使花粉压片纯度达到了百分之百，产品品质得到极大提升，彻底消除了大量添加添加剂对服用者的健康副作用。
具体实施方式
实施例一
本发明提出的一种无须添加辅料的蜂花粉压片新型工艺技术方法，该方法对复方花粉原材料进行加湿乳化操作；复方花粉原材料乳化完毕后进行两次制粒；最终得到花粉成品。
一种无须添加辅料的蜂花粉压片新型工艺技术方法步骤如下：将酒精与蜂蜜混合，形成混合物；用混合后的混合物对花粉原料进行喷淋，同时对添加有混合物的花粉原料进行搅拌；将添加有混合物的花粉原料搅拌成乳装，将乳状原料放入制粒机挤压制粒，形成条状颗粒；制粒完毕后的原料进入抽湿车间抽湿干燥；干燥后的原料再次通过制粒机，原料被粉碎为相对于第一次制粒机出粒更小的颗粒。
不添加辅料压制蜂花粉片需要解决两个问题：一是原料的流动性过高。二是花粉颗粒间的粘聚性过低。
如何改变蜂花粉原料的流动性的原理办法；蜂花粉结构松散，像肉松一样没有流动性，比如油菜花粉、荷花花粉和松花粉，其中油菜花粉油性太大没有流动性。松散的含义为同等质量的花粉颗粒较大，大颗粒在有限空间的导流管里流动性就差。如果制成较小的颗粒，颗粒小的花粉质量太轻，质量轻的固体颗粒同样流动性差。综上，要解决流动性差和结构松散的问题，就要让相同体积的花粉颗粒质量变大。
按照本实施例中所指出的方法，在生产实践中研究发现，当把花粉原料加湿成乳状，再挤压制粒就会改变同等颗粒花粉的质量，相当于是同样体积大小的湿面团晒干后要比干面团重一倍以上。
实施例二
本发明提出的一种无须添加辅料的蜂花粉压片新型工艺技术方法，该方法对复方花粉原材料进行加湿乳化操作；复方花粉原材料乳化完毕后进行两次制粒；最终得到花粉成品。
一种无须添加辅料的蜂花粉压片新型工艺技术方法步骤如下：将酒精与蜂蜜混合，形成混合物；用混合后的混合物对花粉原料进行喷淋，同时对添加有混合物的花粉原料进行搅拌；将添加有混合物的花粉原料搅拌成乳装，将乳状原料放入制粒机挤压制粒，形成条状颗粒；制粒完毕后的原料进入抽湿车间抽湿干燥；干燥后的原料再次通过制粒机，原料被粉碎为相对于第一次制粒机出粒更小的颗粒。
本实施例中，使用酒精与蜂蜜混合物对花粉原料进行喷淋，其中酒精容易挥发，有利于花粉加工后的快速干燥，同时还能灭菌消毒，成熟蜂蜜的密度是水的密度的1.44倍，起到增加花粉质量的作用。
进一步的，复方花粉原材料中包括山茶花花粉或虞美人花粉。
不添加辅料压制蜂花粉片需要解决两个问题：一是原料的流动性差。二是花粉颗粒间的粘聚性过低。
如何改变蜂花粉的粘聚性差的办法原理：很多花粉品种计划没有粘聚性，比如荷花花粉，玉米花粉和松花粉，这些花粉除了流动性较差的问题之外，粘聚性过低也会导致原料注入模具后压不成片。
本发明对国家标准认证的16种蜂花粉，及国家标准里没有认证的8种蜂花粉原料分别进行压力试验，研究数据证明并不是所有的花粉原料都没有粘聚性的，比如山茶花花粉和虞美人花粉等粘聚性强，压出来的片剂坚实。经过多次配方试验，总结得出粘聚性强的花粉以及普通蜂花粉所形成的的复方花粉原料能够有效增强原料的粘聚性。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (3)
1.一种无须添加辅料的蜂花粉压片新型工艺技术方法，其特征在于，该方法对复方花粉原材料进行加湿乳化操作；复方花粉原材料乳化完毕后进行两次制粒；最终得到花粉压片成品。
2.根据权利要求1所述的一种无须添加辅料的蜂花粉压片新型工艺技术方法，其特征在于，方法步骤如下：
S1、将酒精与蜂蜜混合，形成混合物；用混合后的混合物对花粉原料进行喷淋，同时对添加有混合物的花粉原料进行搅拌；
S2、将添加有混合物的花粉原料搅拌成乳装，将乳状原料放入制粒机挤压制粒，形成条状颗粒；
S3、制粒完毕后的原料进入抽湿车间抽湿干燥；
S4、干燥后的原料再次通过制粒机，原料被粉碎为相对于S2更小的颗粒。
3.根据权利要求1所述的一种无须添加辅料的蜂花粉压片新型工艺技术方法，其特征在于，复方花粉原材料中包括山茶花花粉或虞美人花粉。
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