CN114867904A - 衣物处理设备和控制衣物处理设备的方法 - Google Patents

Abstract

公开了一种衣物处理设备，包括排水部供给管，用于将储存在集水部中的水供给到排水部；供水管，被配置为将排水部和集水部彼此连接；集水部水位传感器，用于测量集水部内部的水位，以及控制器，被配置为控制衣物处理设备，包括：水位感测操作，其中集水部水位传感器测量在干燥操作期间的集水部的水位；以及清洁供水操作，其中当集水部的水位低于预定的清洁相关参考水位时，控制供水阀将储存在排水部中的水供给到集水部。

Description

衣物处理设备和控制衣物处理设备的方法

技术领域

本公开涉及衣物处理设备和控制衣物处理设备的方法。

背景技术

衣物处理设备是指洗涤衣物的设备、干燥衣物的设备以及能够洗涤和干燥衣物的设备的总称。

传统的能够干燥衣物的衣物处理设备可以包括：滚筒，提供储存衣物的空间；管，限定将从滚筒排出的空气再次供给到滚筒的通道；第一热交换器，冷却从滚筒被引入到管的空气以去除空气中包括的水分；第二热交换器，加热穿过了第一热交换器的空气；以及风扇，将穿过第二热交换器的空气移动到滚筒。

在传统的具有上述结构的衣物处理设备中，从滚筒排出的空气在穿过热交换器的同时被除湿和加热，随后再次供给到滚筒。因此，污染物(诸如棉绒)残留在热交换器中。为了解决这种问题，一些传统衣物处理设备中的每一个被配置为包括用于过滤供给到第一热交换器的空气的过滤器或者用于将水喷射到过滤器或热交换器的喷嘴(EP2691567B1)。

在干燥衣物期间，传统的衣物处理设备(喷射水以从过滤器或热交换器中去除污染物)通常使用从穿过第一热交换器的空气排出的水(冷凝水)。将在干燥衣物期间产生的冷凝水供给到过滤器的方法主要分为使用势能的方案和使用泵的方案。

使用势能的方法(KR101410595)包括将干燥期间产生的冷凝水移动到位于滚筒顶部处的排水箱，然后在过滤器需要其清洁时将水从排水箱排向过滤器或热交换器。使用泵的方法(EP2691567B1)包括使用泵将干燥期间产生的冷凝水供给到过滤器或热交换器。

上述两种方法的问题在于：过滤器或热交换器是否能够被清洁，及其清洁量是基于干燥期间产生的冷凝水的量来确定的。也就是说，在这两种方法中，仅利用在干燥期间产生的冷凝水来清洁过滤器或热交换器，而没有确定是否已经收集了清洁过滤器或热交换器所需的冷凝水的量(清洁相关参考水位)的过程，以及当收集的冷凝水少于清洁所需的量时补充水的过程。因此，在这两种方法中，传统的衣物处理设备的问题在于：当冷凝水的量小时，该设备不能充分地清洁过滤器或热交换器。

发明内容

技术目的

本公开的目的是提供一种衣物处理设备和一种控制衣物处理设备的方法，其中，当储存冷凝水的集水部的水位低于用于清洁过滤器组件或热交换器所需的水位时，集水部被配置为从位于机壳内部的供水源(排水部)或位于机壳外部的供水源接收水。

此外，本公开的目的是提供一种衣物处理设备和一种控制衣物处理设备的方法，其中，当在干燥期间空气穿过热交换器时产生的水(冷凝水)的量低于用于清洁过滤器组件或热交换器所需的清洁水的量时，衣物处理设备被配置为引导用户供给清洁水。

此外，本公开的目的是提供一种衣物处理设备和一种控制衣物处理设备的方法，其中，当在干燥期间产生的冷凝水的量低于用于清洁过滤器组件或热交换器所需的清洁水的量时，衣物处理设备被配置为强制防止用户倒掉在干燥期间产生的冷凝水，从而在随后的干燥期间必须清洁过滤器组件或热交换器。

此外，本公开的目的是提供一种衣物处理设备和一种控制衣物处理设备的方法，其中，衣物处理设备被配置为在启动干燥操作之前预测在干燥操作期间可能产生的冷凝水的量，并且当冷凝水的预测量低于清洁过滤器组件或热交换器所需的清洁水的量时，设备被配置为引导用户供给清洁水。

技术方案

本公开提供了一种控制衣物处理设备的方法，该方法包括：干燥操作，对从滚筒排出的空气依次进行除湿和加热，以将低湿度加热空气供给到滚筒；水位感测操作，其中集水部水位传感器测量集水部的水位，其中储存有在干燥操作期间在除湿过程中产生的水；排水操作，其中当衣物的干燥度低于预定的参考干燥度并且集水部的水位大于或等于预定的清洁相关参考水位时，来自集水部的水流到排水部，该排水部具有限定在其中的空间用于将水储存于其中；清洁操作，其中当衣物的干燥度高于或等于预定的参考干燥度并且集水部的水位大于或等于清洁相关参考水位时，来自集水部的水被供给到水喷射器以清洁过滤器组件，该过滤器组件对移动到热交换器的空气进行过滤；以及清洁水供给操作，其中当衣物的干燥度高于或等于预定的参考干燥度并且集水部的水位低于清洁相关参考水位时，来自排水部的水被供给到集水部。

当衣物的干燥度达到被设定为高于参考干燥度的目标干燥度时，该控制方法可以终止干燥操作；并且在干燥操作终止之后可以执行最后排水操作：将储存在集水部中的水通过排水部供给管转移到排水部。参考干燥度可以设定为目标干燥度的40％至50％或更大的值。

本公开的一方面提供了一种控制衣物处理设备的方法，其中，衣物处理设备包括：滚筒，具有限定在其中的衣物储存空间；管，限定用于将从滚筒排出的空气供给回滚筒的通道；风扇，用于沿着管移动空气；吸热器，用于从引入管中的空气中去除水分；散热器(heat-emitter)，设置在管内部以加热穿过吸热器的空气；集水部，用于将从穿过吸热器的空气中排出的水储存在其中；过滤器组件，设置在管中以对移动到吸热器的空气进行过滤；排水部，具有限定在其中的储水空间；排水部供给管，用于将储存在集水部中的水供给到排水部；水喷射器，用于将水喷射到过滤器组件中；水喷射器供给管，用于将储存在集水部中的水供给到水喷射器；供水管，被构造为将排水部和集水部彼此连接；供水阀，用于控制供水管的打开和关闭；以及集水部水位传感器，用于测量集水部内部的水位，其中，该方法包括：干燥操作，其中使风扇、吸热器和散热器运行以执行滚筒中空气与衣物之间的热交换；水位感测操作，其中集水部水位传感器测量干燥操作期间集水部的水位；清洁水供给操作，其中当集水部的水位低于预定的清洁相关参考水位时，供水阀被控制以将储存在排水部中的水供给到集水部；以及清洁操作，其中在清洁水供给操作完成之后，将从集水部供给的水供给到水喷射器以清洁过滤器组件。

在该方法的一种实施方式中，当使用电极传感器或湿度传感器中的至少一个测量的衣物干燥度等于或大于预定的参考干燥度时，启动清洁水供给操作和清洁操作中的每一个，其中，湿度传感器测量从滚筒流到管的空气的湿度，其中，电极传感器被配置为接触衣物并测量衣物中所含水分的量。

在该方法的一种实施方式中，该方法还包括：终止操作，其中当由湿度传感器或电极传感器中的至少一个测量的衣物的干燥度达到高于参考干燥度的目标干燥度时，终止干燥操作；以及最后排水操作，其中在干燥操作终止之后，储存在集水部中的水通过排水部供给管流到排水部。

在该方法的一种实施方式中，参考干燥度可以被设定为目标干燥度的40％至50％或更大的值。

在该方法的一种实施方式中，该方法还包括排水操作，其中当在清洁操作完成之后测量的集水部的水位大于或等于预定的排出相关参考水位(discharge-relatedreference water-level)时，储存在集水部中的水通过排水部供给管流到排水部。

在该方法的一种实施方式中，该方法还包括排水操作，其中当从滚筒流到管的空气的干燥度低于参考干燥度，并且集水部的水位大于或等于预定的排出相关参考水位时，储存在集水部中的水通过排水部供给管流到排水部。

在该方法的一种实施方式中，当在清洁水供给操作完成之后测量的集水部的水位大于或等于清洁相关参考水位时，当在清洁水供给操作完成之后测量的集水部的水位达到清洁相关参考水位时，启动清洁操作，其中，当在清洁水供给操作完成之后测量的集水部的水位低于清洁相关参考水位时，当从清洁水供给操作的完成时间开始已经经过预定的参考持续时间时，启动清洁操作。

在该方法的一种实施方式中，该方法还包括以下至少一项：通知操作，其中当在清洁水供给操作完成之后测量的集水部的水位低于清洁相关参考水位时，使用显示面板或扬声器中的至少一个输出请求用户不要排空储存在排水部中的水的消息；或者锁定操作，其中当清洁水供给操作完成之后测量的集水部的水位低于清洁相关参考水位时，激活锁以锁定排水部。

在该方法的一种实施方式中，该方法还包括：通知操作，其中当在清洁水供给操作完成之后测量的集水部的水位低于清洁相关参考水位时，使用显示面板或扬声器中的至少一个输出请求用户向排水部供水的消息；以及连接操作，其中在通知操作期间或在通知操作完成之后，供水阀打开供水管以将排水部和集水部彼此连接，其中，当在连接操作完成之后测量的集水部的水位大于或等于清洁相关参考水位时，当集水部的水位达到清洁相关参考水位时，启动清洁操作，其中，当在连接操作完成之后测量的集水部的水位低于清洁相关参考水位时，当在通知操作完成之后已经经过预定的参考持续时间时，启动清洁操作。

在该方法的一种实施方式中，该方法还包括以下至少一项：通知操作，其中当在连接操作完成之后测量的集水部的水位低于清洁相关参考水位时，使用显示面板或扬声器中的至少一个输出请求用户不要排空储存在排水部中的水的消息；或者锁定操作，其中当连接操作完成之后测量的集水部的水位低于清洁相关参考水位时，激活锁以锁定排水部。

在该方法的一种实施方式中，该方法还包括：预测操作，其在启动干燥操作之前发生，并且其中基于使用衣物量传感器测量的衣物量来预测直到满足参考干燥度为止能够收集在集水部中的水量；预测结果通知操作，其中当由检测排水部内部的水位的排水部水位传感器测量的水位和与在预测操作中测量的预测量对应的水位之和低于清洁相关参考水位时，使用显示面板或扬声器中的至少一个输出请求用户向排水部供水的消息。

在该方法的一种实施方式中，当由排水部水位传感器测量的水位、由集水部水位传感器测量的水位和与在预测操作中测量的预测量对应的水位之和低于清洁相关参考水位时，可以启动预测结果通知操作。

在该方法的一种实施方式中，该方法还包括：洗涤剂输入请求操作，其中当在最后排水操作完成之后使用洗涤剂进行清洁的请求被输入到从用户接收控制命令的输入接口时，使用显示面板或扬声器中的至少一个输出请求将洗涤剂输入到排水部的消息；以及混合液体供给操作，其中控制供水阀，使得储存在排水部中的水和洗涤剂的混合液体被供给到集水部；混合液体喷射操作，其中储存在集水部中的混合液体被供给到水喷射器，以清洁过滤器组件；以及混合液体排出操作，其中在混合液体喷射操作完成之后，使集水部内部的混合液体流到排水部。

在该方法的一种实施方式中，该方法还包括过滤器组件干燥操作，其中在混合液体排出操作完成之后，启动风扇以干燥过滤器组件。

本公开的另一方面提供了一种衣物处理设备，包括：机壳，具有限定在其正面中的衣物入口；滚筒，能旋转地设置在机壳内部并且具有限定在其中的衣物储存空间，并且与衣物入口连通；管，限定用于将从滚筒排出的空气供给回滚筒的通道；风扇，以允许滚筒内部的空气沿着管循环；热交换器，包括用于从引入到管中的空气中去除水分的吸热器和设置在管内部以加热穿过吸热器的空气的散热器；集水部，用于将从穿过吸热器的空气中去除的水储存在其中；过滤器组件，设置在管中以对移动到吸热器的空气进行过滤；排水部，包括可拆卸地设置在机壳中并具有在其中限定有储水空间的储水本体，以及被构造为穿过储水本体的入口；排水部供给管，用于将储存在集水部中的水引导到入口；水喷射器，被配置为将水喷射到过滤器组件或吸热器中的至少一个中；水喷射器供给管，用于将储存在集水部中的水供给到水喷射器；供水部，包括排水孔、排水阀、阀致动器、供水管、以及供水阀，该排水孔被限定为穿过储水本体以通过其排出储水本体内部的水，该排水阀打开和关闭排水孔，当储水本体固定到机壳时，该阀致动器控制排水阀打开排水孔，该供水管用于将从排水孔排出的水引导到集水部，以及该供水阀用于控制供水管的打开和关闭；集水部水位传感器，被配置为检测集水部内部的水位；以及控制器，被配置为当使用集水部水位传感器测量的水位低于预定的清洁相关参考水位时，控制供水阀以将来自储水本体的水移动到集水部。

在该设备的一种实施方式中，该设备还包括：连通孔，被限定为穿过储水本体的顶面；储存本体供水孔，被限定为穿过机壳的顶面并位于连通孔上方；以及供水孔门，被配置为打开和关闭供水孔。

在该设备的一种实施方式中，储存本体供水孔可以被限定在机壳的顶面的前部和后部之中靠近衣物入口的前部中。

在该设备的一种实施方式中，该设备还包括：排水部***孔，被限定为穿过机壳的一个面，其中储水本体被从机壳抽出或通过排水部***孔***到机壳中；面板，固定到储水本体并且能够附接到排水部***孔或能够从排水部***孔拆卸；面板供水孔，被限定为穿过面板；连通孔，被限定为穿过储水本体的顶面；以及通道限定部分，被构造为将流入面板供水孔中的水引导到连通孔。

在该设备的一种实施方式中，该设备还包括：排水部***孔，被限定为穿过机壳的一个面，其中，储水本体被从机壳抽出或通过排水部***孔***到机壳中；面板，固定到储水本体并且能够附接到排水部***孔或能够从排水部***孔拆卸；以及锁，其中，锁包括设置在面板或储水本体中的至少一个上的杆紧固件，以及设置在机壳上并可拆卸地联接到杆紧固件的杆。

在该设备的一种实施方式中，当在储水本体中的水通过供水部被供给到集水部之后测量的集水部的水位低于清洁相关参考水位时，控制器被配置为控制锁，使得储水本体被固定到机壳。

在该设备的一种实施方式中，该设备还包括：浮子，根据储水本体内部的水位沿着储水本体的高度方向上升或下降；永磁体，固定到浮子；以及磁力传感器，设置在机壳中，用于将从永磁体施加的磁力的大小传送到控制器。

有利效果

本公开可以实现衣物处理设备和控制衣物处理设备的方法，其中，当其中储存有冷凝水的集水部的水位低于清洁过滤器组件或热交换器所需的水位时，集水部被配置为从位于机壳内部的供水源(排水部)或位于机壳外部的供水源接收水。

此外，本公开可以实现衣物处理设备和控制衣物处理设备的方法，其中，当在干燥期间空气穿过热交换器时产生的水(冷凝水)的量低于清洁过滤器组件或热交换器所需的清洁水的量时，该衣物处理设备被配置为引导用户供给清洁水。

此外，本公开可以实现衣物处理设备和控制衣物处理设备的方法，其中，当在干燥期间产生的冷凝水的量低于清洁过滤器组件或热交换器所需的清洁水的量时，该衣物处理设备被配置为强制地防止用户倒掉在干燥期间产生的冷凝水，从而在随后的干燥期间必须清洁过滤器组件或热交换器。

此外，本公开可以实现衣物处理设备和控制衣物处理设备的方法，其中，该衣物处理设备被配置为在启动干燥操作之前预测在干燥操作期间可能产生的冷凝水的量，并且当冷凝水的预测量低于清洁过滤器组件或热交换器所需的清洁水的量时，该设备被配置为引导用户供给清洁水。

附图说明

图1示出了衣物处理设备的示例。

图2示出了设置在衣物处理设备中的热交换器和清洁器的示例。

图4示出了被限定为向排水部供水的储水本体供水孔和面板供水孔的一个示例。

图5至图8示出了用于控制衣物处理设备的方法的实施例。

具体实施方式

在下文中，可以参照附图详细描述衣物处理设备及其控制方法的优选实施例。下面要描述的设备的构造或控制方法仅用于描述衣物处理设备及其控制方法的示例，而不是旨在限制本公开的范围。在整个说明书中，相同的附图标记表示相同的元件。

图1示出了衣物处理设备100的一个示例。衣物处理设备100可以包括：机壳1；滚筒，能旋转地容置在机壳中并在其中具有衣物储存空间；管3，限定用于将从滚筒2排出的空气再次供给到滚筒2的通道；以及热交换器4，对引入到管3中的空气进行除湿和加热，然后将其再次供给到滚筒2。

机壳1可以被配置为包括限定衣物处理设备的正面的前面板11、限定衣物处理设备的背面的后面板15、和限定衣物处理设备的顶面的顶面板13。

前面板11具有限定在其中并构造为与滚筒2连通的机壳衣物入口111。机壳衣物入口111可以被构造为由可枢转地联接到机壳的门112打开和关闭。

控制面板117可以设置在前面板11上。控制面板117可以包括用于从用户接收控制命令的输入接口(interface,界面)118和用于输出可由用户选择的信息(诸如控制命令)的显示器119。

输入接口118可以包括请求向衣物处理设备供电的供电请求单元、使用户能够从多个进程中选择期望进程的进程输入接口、以及请求启动用户选择的进程的执行请求单元。显示器119可以包括能够输出文本和图形的显示面板和能够输出音频信号和声音的扬声器中的至少一个。

当滚筒2具体实施为具有敞开的正面和背面的柱状滚筒本体21时，机壳1可以包含能旋转地支承滚筒2的正面的第一支承件17和能旋转地支承滚筒2的背面的第二支承件19。

第一支承件17可以包括固定地设置在机壳1内部的第一固定本体171、被构造为穿过第一固定本体并且将机壳衣物入口111与滚筒本体21的内部连通的滚筒衣物入口173、以及设置在第一固定本体171上并且***到滚筒本体21的正面(第一开口)中的第一支承本体175。

第一固定本体171可以具有任何形状，只要滚筒衣物入口173限定在其中并且第一支承本体175设置在其上即可。第一支承本体175可以具体实施为从第一固定本体171朝向滚筒本体21突出的管状。第一支承本体175的直径可以大于滚筒衣物入口173的直径，并且可以小于滚筒本体21的正面的直径。在这种情况下，滚筒衣物入口173可以位于由第一支承本体175所限定的空间内部。

第一支承件17可以被构造为还包括将机壳衣物入口111和滚筒衣物入口173彼此连接的连接本体177。连接本体177可以具体实施为从滚筒衣物入口173朝向机壳衣物入口111延伸的管状。连接本体177可以具有限定在其中的与管3连通的空气出口178。如图2所示，空气出口178是指允许滚筒本体21内部的空气通过其移动到管3的通道，并且可以具体实施为被限定为穿过连接本体177的通孔。

如图1所示，第二支承件19可以包括固定地设置在机壳1内部的第二固定本体191以及设置在第二固定本体191上并***到滚筒本体21的背面(第二开口)的第二支承本体195。第二支承件19可以具有限定在其中的空气入口198，以穿过第二固定本体191并使滚筒体21的内部与机壳1的内部连通。在这种情况下，管3可以被构造为使空气出口178和空气入口198彼此连接。

具有限定在其中的空的内部空间的柱状滚筒本体21可以经由各种类型的驱动器旋转。图1示出了一个示例，其中驱动器可以被配置为包括固定地设置在机壳1内部的电机23、由电机旋转的滑轮25、以及将滑轮25的周向表面和滚筒本体21的周向表面彼此连接的带27。

在这种情况下，第一支承件17可以包括能旋转地支承滚筒本体21的周向表面的第一滚子(roller)179。第二支承件19可以具有能旋转地支承滚筒本体的周向表面的第二滚子199。

管3可以被配置为包括连接到空气出口178的排出管31、连接到空气入口198的供给管33、以及将排出管和供给管彼此连接的连接管35。

热交换器4可以具体实施为能够对引入到管3中的空气依次执行除湿和加热的各种装置。

图2示出了热交换器被具体实施为热泵的一个示例。

图2所示的热交换器4可以包括使空气沿着管3移动的风扇49、从流入到管3中的空气中去除水分的第一热交换器(吸热器)41、以及设置在管3内部以加热穿过第一热交换器41的空气的第二热交换器(散热器)43。

风扇49可以被配置为包括设置在管3内部的叶轮491和使叶轮491旋转的叶轮电机493。叶轮491可以被设置在排出管31、连接管35和供给管33中的任意一个中。图2示出了叶轮491安装在供给管33中(位于散热器的后部)的一个示例。

吸热器41可以具体实施为沿着Y轴方向(沿连接管35的宽度方向)或Z轴方向(沿连接管的高度方向)布置的多个金属板。散热器43可以具体实施为沿着连接管的宽度方向或连接管的高度方向布置的多个金属板。吸热器41和散热器43可以在连接管35中沿从排出管31到供给管33的方向被依次布置，并且可以通过限定制冷剂的循环通道的制冷剂管48彼此连接。

制冷剂可以通过位于管3外部的压缩机45沿着制冷剂管48流动。压力调整器47可以被设置在制冷剂管48处，以控制已经穿过散热器43的制冷剂的压力。

吸热器41可以指通过将流入到排出管31中的空气的热量传送给制冷剂来冷却空气并蒸发制冷剂的装置。散热器43可以指用于通过将热量从已经穿过压缩机45的制冷剂传送到空气来加热空气和冷凝制冷剂的装置。在这种情况下，当空气穿过吸热器41时，空气中所含的水分可以沿着吸热器41的表面收集在连接管35的底面上。

集水部37可以被设置在衣物处理设备100中，以收集从穿过吸热器41的空气中去除的水。图2示出了集水部37位于连接管35内部的示例。

图2中的集水部371和372可以包括固定到连接管35的底面并与连接管的内部连通的集水部本体371。为了防止吸热器41和散热器43接触储存在集水部本体371中的水(冷凝水)，热交换器支承件372可以进一步设置在集水部本体371内部。热交换器支承件372可以被配置为包括与吸热器41和散热器43接触的支承板373、保持支承板373与集水部本体371的底面之间的空间的间隔件375、以及被构造为穿过支承板373的支承板通孔376。

支承板通孔376可以仅被限定在支承板373的供吸热器41支承在其上的一部分中，或者可以被限定在支承板的供吸热器支承在其上的一部分和供散热器支承在其上的一部分中。当支承板通孔376被限定在散热器43下方时，沿着支承板373传送到散热器43的水可以被排出到集水部本体371(从而防止当散热器与水接触时可能发生的传热效率降低)。

为了尽可能减少(minimize，最小化)从滚筒本体21排出的污染物(棉绒)在吸热器41和散热器43上的积聚，可以在衣物处理设备100中进一步设置用于过滤空气的过滤器组件。图2示出了过滤器组件包括设置在连接管35中的第一过滤器组件51和设置在排出管31中的第二过滤器组件53的一个示例。

第二过滤器组件53可以具体实施为用于过滤从滚筒本体21流入到排出管31中的空气的装置。第一过滤器组件51可以被设置在第二过滤器组件53与吸热器41之间，并且可以具体实施为用于过滤已经穿过第二过滤器组件的空气的装置。

第一过滤器组件51可以可拆卸地设置在连接管35中。在这种情况下，通过其抽出第一过滤器组件51的过滤器***孔113(参照图1)可以限定在机壳的前面板11中，并且用于将过滤器***孔打开和关闭的***孔门114可以设置在其上。管3可以具有限定在其中的管通孔34(参照图2)，第一过滤器组件51***到该管通孔中。因此，用户可以将第一过滤器组件51与衣物处理设备分离，并在必要时去除第一过滤器组件51中残留的污染物并清洁第二过滤器组件。

如图2所示，第一过滤器组件51可以包括***到管通孔34中并定位在第二过滤器组件53与吸热器41之间的第一框架511，以及设置在第一框架中并对移动到吸热器41和集水部本体371的流体(空气和水)过滤的过滤器515和517。

第一框架511可以根据连接管35的横截面(Y-Z平面和X-Z平面)的形状以各种形式实现。图2示出了第一框架511具有类似于六面体的形状的示例。

在这种情况下，空气入口可以限定在第一框架511的顶面中，以将已经穿过第二过滤器组件53的空气引入到第一框架511的内部中。朝向过滤器***孔113突出的手柄513可以设置在第一框架511的正面上。过滤器515和517可以包括设置在第一框架511的背面上的第一过滤器515和设置在第一框架511的底面上的第二过滤器517。第一框架的背面是指第一框架511的面向吸热器41的面。第一框架的底面可以指其面向连接管35的底面的面，并且可以被限定为面向空气入口的面。

第二过滤器组件53可以包括通过空气出口178可拆卸地***到排出管31中的第二框架531和设置在第二框架中以过滤空气的第三过滤器533。限定在第一过滤器515和第二过滤器517中的每一个中的过滤器孔的直径可以被设定为小于限定在第三过滤器533中的过滤器孔的直径。

如图1所示，衣物处理设备100还可以包括：清洁器6，使用储存在集水部本体371中的水来清洁第一过滤器组件51；以及排水部7，将集水部本体371内部的水排出到集水部本体371的外部。

如图2所示，清洁器6可以具体实施为通过将储存在集水部本体371中的水喷射到第一过滤器组件51中来清洁第一过滤器515、第二过滤器517和吸热器41中的至少一个的装置。清洁器6可以被配置为包括：水喷射器65，设置在管3处并将向第一过滤器组件51供水；以及泵61，将储存在集水部本体371中的水移动到水喷射器65。

泵61可以通过第一连接管611连接到集水部本体371，并且可以通过第二连接管613连接到水喷射器65。当衣物处理设备100被配置为仅使用单个泵61将水从集水部本体371移动到水喷射器65和排水部7时，衣物处理设备100还可以包括通道开关63。在这种情况下，通道开关63可以通过第二连接管613连接到泵61。水喷射器65可以通过水喷射器供给管631连接到通道开关63。排水部7可以被构造为通过排水部供给管633连接到通道开关63。

通道开关63可以包括控制水喷射器供给管631的打开和关闭的阀以及控制水排出器供给管633的打开和关闭的阀。因此，衣物处理设备100可以控制设置在通道开关63中的阀，使得储存在集水部本体371中的水可以被供给到水喷射器65或排水部7。

水喷射器65可以具体实施为喷嘴，该喷嘴可以固定到连接管35并将水分别喷射到第一过滤器515和第二过滤器517，或者可以具体实施为用于将水分别喷射到第一过滤器515、第二过滤器517和吸热器41的正面的喷嘴。

图2示出了一个示例，其中水喷射器65包括：管通孔651，穿过连接管35并连接到水喷射器供给管631；第一引导件653，将从管通孔供给的水引导到第一过滤器515；以及第二引导件655，被构造为将通过第一引导件653供给的水的至少一部分引导到吸热器41的正面。在这种情况下，第二引导件655可以具体实施为用于通过第一过滤器515将水供给到吸热器41的正面的装置。也就是说，当第一过滤器组件51固定到连接管35时，第一过滤器515可以定位在第一引导件653与第二引导件655之间。第二引导件655可以具体实施为从连接管35的顶面朝向第一过滤器515向下倾斜的倾斜面。

引导通孔654可以进一步限定在第一引导件653中。引导通孔654可以指穿过第一引导件653的孔。因此，引入到管通孔651中的水可以通过引导通孔654供给到吸热器41的前部区域。吸热器的前部区域是指在穿过吸热器41的中心的竖直线上面向第一过滤器515的区域。

如图3所示，排水部7可以包括：储水本体72，可拆卸地设置在机壳1上并具有限定在其中的用于储存水的空间；以及入口722，被构造为穿过储水本体72并将从排水部供给管633排出的水引入到储水本体72中。

储水本体72可以具体实施为可以从机壳1中延伸或缩回的抽屉式水箱。在这种情况下，供储水本体72***到其中的排水部***孔115应该限定在机壳的前面板11中。面板71可以固定到储水本体72的正面。面板71可以被构造为可拆卸地联接到排水部***孔115，以限定前面板11的一部分。

在面板71中还可以限定有供用户的手***到其中的凹槽711。在这种情况下，面板71可以作为手柄，以允许用户将储水本体72从机壳中拉出或将其***到机壳中。

入口722可以被构造为接收从固定到机壳1的喷嘴722a排出的水。喷嘴722a可以固定到机壳的顶面板13，使得当储水本体72***到机壳1中时，喷嘴722a固定在入口722上方。在这种情况下，排水部供给管633应该被构造为将喷嘴722a和通道开关63彼此连接。

具有上述结构的排水部7可以被配置为使得用户将储水本体72从机壳1拉出，然后朝向入口722翻转或倾斜储水本体72，使得储水本体72内部的水可以被倒掉。连通孔721可以被构造为穿过储水本体72的顶面，使得储水本体72内部的水通过入口722被轻易地排出。

如上所述的衣物处理设备100具有以下效果：在热交换器4运行期间使用储存在集水部本体371中的水来清洁第一过滤器组件51和吸热器41。然而，当储存在集水部本体371中的水量小时，可能不能可靠地执行对第一过滤器组件51和吸热器41的清洁。这是由于以下原因：当输入到滚筒本体21的衣物量小时，在热交换器4的运行期间收集在集水部本体371中的水量也会小。当储存在集水部本体中的水量小时，水喷射器65可能不能供给足够的水来清洁第一过滤器组件51和吸热器41。

为了解决上述问题，衣物处理设备100还可以包括将储水本体72内部的水引导到集水部本体371的供水部8。

如图3所示，供水部8可以被配置为包括：排水孔81，被构造为将储水本体72内部的水排到其外部；排水阀82，被构造为打开和关闭排水孔81；阀致动器83，当储水本体72被固定到机壳1时，其通过致动排水阀82打开排水孔81；供水管84，将从排水孔81排出的水引导到集水部本体371；以及供水阀85，根据控制器(未示出)的控制信号打开或关闭供水管84。

供水管84可以具体实施为将储水本体72和集水部本体371彼此直接连接的管。也就是说，供水管84可以具体实施为一端连接到排水孔81而另一端直接连接到集水部本体371的管。

与附图所示的方式不同，供水管84可以被构造为将水排出到吸热器41或散热器43的顶部，以将水供给到集水部本体371。在这种情况下，从供水管84排出的水可以穿过吸热器或散热器，然后通过支承板通孔376移动到集水部本体371。通过吸热器41或散热器43将水移动到集水部本体371的方法具有以下有益效果：当补充水到集水部本体371中时，可以清洁吸热器41或散热器43。因此，在必要时，供水管84可以被构造为将储水本体72和集水部本体371彼此直接连接，并且可以被构造为将水排出到吸热器或散热器的顶部。

然而，在通过吸热器41或散热器43将水移动到集水部本体371的方法中，向集水部本体371中供水需要较长时间(水穿过吸热器或散热器需要较长时间)。此外，当水残留在吸热器或散热器的表面上时(当残留在热交换器中的污染物吸收水时)，可能需要更大量的水以补充清洁水到集水部本体371中。因此，为了缩短向集水部本体371供水的时间，并且尽可能减少补充集水部本体所需的水量，可以期望供水管84将储水本体72和集水部本体371彼此直接连接的方法。

储水本体71可以具有限定在其背面的紧固件811，并且具体实施为朝向面板71凹入的凹形弯曲凹槽。排水孔81可以具体实施为限定在紧固件811内部的通孔，被构造为穿过储水本体71。

排水阀82可以包括位于储水本体72内部并关闭排水孔81的第一阀本体821、位于紧固件811内部的第二阀本体823、***到排水孔81中并将第一阀本体821和第二阀本体823彼此连接的本体连接杆825、被构造为穿过第二阀本体823的阀体通孔827、以及设置在紧固件811上以在沿远离排水孔81的方向(保持第一阀本体821关闭排水孔的状态的方向)产生推动第二阀本体823的力的弹簧829。

阀致动器83可以被配置为包括***到紧固件811中以致动排水阀82的紧固本体831以及被构造为穿过紧固本体的本体通孔833。紧固本体831可以具有当储水本体72***到机壳1中时可以***到紧固件811中的形状。

如图1所示，当储水本体72***到机壳1中时，紧固本体831将第二阀本体823推向排水孔81。当第二阀本体823朝向排水孔81移动时，第一阀本体821打开排水孔81。因此，通过排水孔81排入到紧固件811中的水可以流过阀体通孔827流到本体通孔833。由于本体通孔833通过供水管84连接到集水部本体371，因此衣物处理设备100可以控制供水阀85以将水从储水本体72供给到集水部本体371。

由于上述供水部8，排水部7可以作为向集水部37供水的(如设置在衣物处理设备中的)供水源以及允许用户排出收集在集水部37中的水的装置。

尽管在附图中未示出，但是供水部8可以包括将位于机壳外部的供水源和集水部本体371彼此连接的供水源连接管，以及根据控制器的控制信号打开或关闭供水源连接管的连接管阀。

排水部7还可以包括检测储水本体72的水位的排水部水位传感器93。如图3所示，排水部水位传感器93可以包括基于储水本体72内部的水位沿着Z轴方向(沿储水本体的高度方向)上下移动的浮子931、固定到浮子的永磁体935、以及设置在储水本体72外部并测量从永磁体935提供的磁力大小的磁力传感器937。磁力传感器937可以固定到机壳1，并且可以被配置为将控制信号传送到控制器(未示出)，控制信号根据磁力大小而变化。为了使浮子931位于磁力传感器937的感测范围内，在储水本体72内部还可以设置提供浮子的移动路径的浮子引导件933。衣物处理设备100可以使用排水部水位传感器93来确定能够供给到集水部37的水量。

如图1和图2所示，衣物处理设备100可优选地被配置为包括集水部水位传感器92，该集水部水位传感器测量集水部本体371的水位并将其传送到控制器。当设置集水部水位传感器92时，衣物处理设备可以确定将储存在集水部本体371中的水移动到储水本体72的时刻(timing)，并且因此防止来自集水部本体371的水回流到连接管35。

集水部水位传感器92可以具体实施为可以检测集水部本体371内部的水位的任何装置。图1示出了通过检测安装在集水部本体371的底面上并且基于该水位上下移动的浮子的位置来确定水位的传感器的示例。图2示出了具体实施为多个不同长度的电极的传感器(彼此电连接的电极的数量可以根据水位而变化)的示例。

当经由集水部水位传感器92测量的水位低于预定的清洁相关参考水位时，设置在衣物处理设备中的控制器可以控制供水阀85以将水从储水本体72移动到集水部本体371。因此，衣物处理设备100能够尽可能减少由于集水部本体371中缺水而引起的第一过滤器组件或吸热器未被清洁的问题。

如上所述的衣物处理设备100可以仅使用集水部水位传感器92来确定是否需要将储存在排水部7中的水移动到集水部37，并且可以控制供水阀85的使供水管84打开和关闭的操作时刻和操作持续时间，从而控制向集水部37供水的时刻和供给到集水部的水量。

为了确定衣物的干燥度以基于该干燥度确定热交换器4的操作停止时刻，干燥度传感器95和96可以被设置在衣物处理设备100中。干燥度传感器可以具体实施为电极传感器95和湿度传感器96中的至少一个，该电极传感器可以被构造为接触衣物和衣物中所含水分的量，该湿度传感器可以测量从滚筒2流到管3的空气的湿度。

如图2所示，电极传感器95可以被配置为包括固定到第一固定本体171并且能够接触滚筒本体21内部的衣物的第一电极951和第二电极952。随着干燥度增加，衣物中所含水分的量减少，使得衣物的电阻增加。因此，衣物处理设备100可以观察当两个电极经由衣物彼此连接时测量的电阻以确定衣物的干燥度。

在一个示例中，随着衣物的干燥度增加，流入到管3中的空气中所含水分的量可能减少。衣物处理设备100还可以基于使用湿度传感器96获得的被引入到管3中的空气的湿度来确定衣物的干燥度。

尽管在附图中未示出，但是在衣物处理设备100中还可以设置用于确定储存在滚筒本体21中的衣物的量的衣物量传感器。衣物量传感器可以具体实施为用于将供给到驱动器的电机23的电流量传送到控制器以便使滚筒本体21以恒定转速旋转的装置，或者可以具体实施为在一定大小的电流被供给到电机23达一定持续时间时用于将滚筒本体的转数传送到控制器的装置。

如图3所示，衣物处理设备100还可以包括防止储水本体72从机壳1抽出的锁91。锁91可以被配置为包括设置在储水本体72上的杆紧固件913、可拆卸地联接到杆紧固件913的杆911、以及设置在机壳1上以控制杆的位置的致动器915。

图3示出了杆紧固件913被安装在储水本体72的顶面上的示例。可替代地，杆紧固件913可以设置在除了储水本体的顶面之外的位置上，或者可以设置在面板71上。杆紧固件913可以具有任何形状，只要杆紧固件具有限定在其中的空间，杆911的自由端***到其中即可。

致动器915可以具体实施为任何装置，只要该装置可以控制杆911的位置。图3示出了一个示例，其中致动器915包括具有固定到机壳的壳体915a的装置，以及设置在壳体内部并在向其供给电流时产生磁场的线圈915b。在这种情况下，杆911必须被具体实施为金属杆。杆的一端可以联接到壳体915a，而杆被定位在线圈915b的中心处。

此外，致动器915还可以包括弹簧915c，该弹簧在未激活供给到线圈915b的电流时提供恢复力以使杆911返回到其初始位置。杆911的初始位置可以被设定为杆与杆紧固件913间隔开的点。

当在集水部本体371的水位低于预定的清洁相关参考水位的情况下执行对第一过滤器组件51和吸热器41的清洁时，或者当不执行对第一过滤器组件和吸热器的清洁时，可以控制锁91以将储水本体72固定到机壳1。这是由于使用衣物处理设备100执行新的干燥循环时产生的水与储存在储水本体72中的水一起用于清洁第一过滤器组件和吸热器可能允许尽可能较少在随后的干燥循环中不能清洁第一过滤器组件51和吸热器41的可能性。

在一个示例中，衣物处理设备100还可以包括允许用户向储水本体72供水的储水本体供水通道。如图4所示，储水本体供水通道可以限定在机壳的顶面板13中和面板71中。

也就是说，储水本体供水通道可以被配置为包括：储水本体供水孔131，被构造为穿过顶面板13；以及供水孔门133，能旋转地联接到顶面板以打开和关闭储水本体供水孔131。当储水本体72已被***到机壳1中时，储水本体供水孔131可以被构造为定位在储水本体中限定的连通孔721上方。

储水本体供水孔131可以被限定在机壳的顶面板13的前部和后部之中的前部(更靠近衣物入口)中。这是由于当储水本体供水孔131可以被限定在顶面板的前部而非后部时，可以更轻易地将水供给到储水本体72。

与上述方式不同，储水本体供水通道可以被配置为包括：面板供水孔713，被构造为穿过面板71；以及通道限定部分715，将流入到面板供水孔713中的水引导到限定在储水本体的顶面中的连通孔721。面板供水孔713可以被配置为通过能旋转地联接到面板的面板门714打开或关闭。

储水本体供水通道可以具体实施为与图4所示结构不同的结构。也就是说，当在控制面板上设置的显示器119上显示请求供给清洁水的消息时，用户可以将储水本体72从机壳1中延伸，并且可以将水供给到连通孔721或入口722。在这种情况下，储水本体供水通道可以具体实施为连通孔721或入口722。

当如上所述的储水本体供水通道131或713和715被限定在衣物处理设备100中时，防止储水本体72从机壳1被拉出的锁91可以不被设置在衣物处理设备100中。

图5至图8示出了用于控制具有上述结构的衣物处理设备100的方法的示例。图5至图8的控制方法具有第一共用特征(common feature)，即当储存在集水部本体371中的水量不足时，使用储存在储水本体72中的水，以及第二共用特征，即当储存在储水本体72中的水量不足以清洁第一过滤器组件或吸热器时，防止储水本体72从机壳1被抽出。

图5的控制方法可以被配置为包括在滚筒本体21内部的空气与衣物之间执行热交换的干燥操作S20。干燥操作S20可以被配置为包括经由电机23旋转滚筒本体21的操作S21、操作风扇49以使滚筒本体内部的空气循环的操作S22、以及操作热交换器4的操作S23。

操作风扇的操作S22可以指以下过程：控制器经由叶轮电机493旋转叶轮491。操作热交换器4的操作S23可以指以下过程：控制器操作压缩机45和压力调节器47以在引入到管中的空气与制冷剂之间进行热交换。在干燥操作S20期间，控制方法可以执行测量操作S25。

测量操作S25可以被配置为包括以下操作中的至少一个：干燥度感测操作，其中干燥度传感器95和96测量衣物的干燥度；

集水部水位感测操作，其中集水部水位传感器92测量集水部本体371的水位；排水部水位感测操作，其中排水部水位传感器93测量储水本体72的水位；或者持续时间测量操作，其中计时器(未示出)测量干燥操作S20的持续时间。可以使用电极传感器95或湿度传感器96中的至少一个来执行测量干燥度的过程。

测量操作S25可以被配置为每当从启动干燥操作S20的时间起经过预定的参考时间段S24时就执行，并且可以被配置为一旦终止干燥操作S20即被终止。与在图中所示的方式不同，测量操作S25可以被配置为实时测量干燥度、水位和持续时间。

图5的控制方法可以确定在测量操作S25中测量的衣物干燥度是否达到预定的目标干燥度S27。在与参考时间段相同的时间段中，可以执行确定测量的干燥度是否已经达到目标干燥度的操作S27。

当确定了在测量操作S25中测量的干燥度已经达到目标干燥度时，图5的控制方法可以终止干燥操作和测量操作S60。终止操作S60可以被配置为包括终止电机23的旋转的过程、终止风扇49的运行的过程、终止热交换器的运行的过程、以及终止测量操作的过程。与上述方式不同，终止操作S60可以被配置为当执行干燥操作S20的持续时间达到预定的目标持续时间时终止。

当干燥操作终止S60时，控制方法继续进行最后排水操作S70，通过排水部供给管633将水从集水部37传送到排水部7。也就是说，最后排水操作S70可以指以下过程：控制泵61和通道开关63以使来自集水部本体371的水沿着排水部供给管633移动到储水本体72。

在一个示例中，当在测量操作S25中测量的干燥度未达到目标干燥度时，图5的控制方法可以继续进行确定衣物的干燥度是否已经达到预定的参考干燥度的操作S30。参考干燥度可以被设定为低于目标干燥度的干燥度，且可以被设定为使衣物与空气之间的热交换起作用的干燥度。

参考干燥度可以被设定为目标干燥度的40％至50％或更大的值。在传统的衣物处理设备中，当衣物的干燥度为目标干燥度的40％至50％或更大时，衣物与空气之间的热交换变得起作用。当热交换起作用时，从滚筒本体排出的空气所包含的污染物的量大于在启动热交换未起作用的干燥操作时从滚筒本体排出的空气所包含的污染物的量。这可能意味着在干燥度超过目标干燥度的40％至50％的时刻，供给到过滤器组件51和53以及热交换器4的污染物的量可能迅速增加。因此，参考干燥度可以被设定为目标干燥度的40％至50％或更大的值。在当前干燥度达到参考干燥度时清洁过滤器组件和热交换器时，可以尽可能减少由残留在过滤器组件51和53以及热交换器4中的污染物引起的干燥性能劣化(这会增加干燥操作的持续时间)。

当在测量操作S25中测量的干燥度大于或等于参考干燥度时，图5的控制方法可以继续进行水位感测操作S32，以确定在测量操作S25中测量的集水部本体371的水位是否已经达到预定的清洁相关参考水位。当确定了集水部本体371的水位已经达到清洁相关参考水位时，控制方法可以执行将水从集水部37供给到水喷射器65的清洁操作S50。

在清洁操作S50中，通道开关63可以打开水喷射器供给管631，并且可以关闭排水部供给管633。因此，当泵61在清洁操作S50中运行时，储存在集水部本体371中的水沿着水喷射器供给管631被供给到水喷射器65。

当水喷射器65可以被配置为将水喷射到第一过滤器组件51的第一过滤器515中时，清洁操作S50可以是清洁第一过滤器的过程。当水喷射器65可以被配置为将水喷射到第一过滤器515和吸热器41中的每一个时，清洁操作S50可以是清洁第一过滤器515和吸热器41二者的过程。在一个示例中，当水喷射器65可以被配置为将水喷射到第一过滤器515、第二过滤器517和吸热器41中的每一个时，清洁操作S50可以是清洁第一过滤器515、第二过滤器517和吸热器41全部的过程。

当确定了在测量操作S25中测量的干燥度大于或等于参考干燥度但集水部本体371的水位低于清洁相关参考水位时，控制方法继续进行将储存在排水部7中的水转移到集水部37的清洁水供给操作S34。在清洁水供给操作S34中，控制器控制供水阀85以允许水从储水本体72流到集水部本体371。当储水本体72安装在比集水部本体371的位置更高的位置时，可以简单地通过打开供水管84的供水阀85将储存在储水本体72中的水转移到集水部本体371。

当储水本体72安装在与集水部本体371相同的竖直高度处或安装在比集水部本体371更低的竖直高度处时，供水部8应该被配置为还包括供水泵，该供水泵将水从储水本体72移动到集水部本体371。在这种情况下，清洁水供给操作S34可以是将水从储水本体72通过供水泵、供水管和供水阀移动到集水部本体371的过程。

当清洁水供给操作S34完成时，控制方法确定集水部本体内部的水位是否已经达到清洁相关参考水位S36。当在清洁水供给操作S34完成之后测量的集水部本体的水位大于或等于清洁相关参考水位时，控制方法继续进行如上所述的清洁操作S50。

然而，当清洁水供给操作完成之后在测量的集水部本体的水位低于清洁相关参考水位S36时，优选地，在从清洁水供给操作S34完成的时刻起经过预定的参考持续时间S43时启动清洁操作S50。这是因为即使当清洁水的量不足时执行清洁操作S50也是更有利的，因为与不执行清洁操作S50相比，干燥持续时间缩短。

在一个示例中，当在清洁水供给操作S34完成之后测量的集水部的水位低于清洁相关参考水位时，控制方法可以被配置为执行在显示器119上显示请求不排空储存在储水本体72中的水的消息的操作或激活锁91以将储水本体72固定到机壳1的操作中的至少一个。

显示消息的操作可以使用显示器1119中设置的显示面板或扬声器中的至少一个来执行。当将排水部7固定到机壳1的操作正在进行时，在随后的干燥操作期间由排水部水位传感器93测量的水位和由集水部水位传感器92测量的水位之和大于或等于清洁相关参考水位时，可以释放储水本体72的锁定状态。

在清洁操作S50完成之后，控制方法确定集水部本体371的水位是否已经达到预定的排出相关参考水位S31。当集水部本体371的水位大于或等于排出相关参考水位时，控制方法可以执行控制泵61和通道开关63的排水操作S33，使得集水部本体371内部的水移动到储水本体72。在排水操作S33中，通道开关63可以关闭水喷射器供给管631且可以打开排水部供给管633。因此，当泵61在排水操作S33中操作时，来自集水部本体371的水可以沿着排水部供给管633移动到储水本体72。

排出相关参考水位可以被设定为等于清洁相关参考水位，或者可以被设定为高于比清洁相关参考水位高的水位。然而，当排出相关参考水位被设定为高于清洁相关参考水位时，集水部本体371中总是存在水，除非当前水位达到排出相关参考水位。因此，具有以下效果：在每次执行清洁操作S50时不必继续进行清洁水供给操作S34。

在一个示例中，即使当在测量操作S25中测量的干燥度低于参考干燥度且由集水部水位传感器92测量的水位高于或等于排出相关参考水位时，也可以启动排水操作S33。这旨在防止储存在集水部本体371中的水回流到管3中(防止集水部本体内部的水回流到吸热器)。

实现上述控制方法的衣物处理设备100可以不具有排水部水位传感器93，也就是说，本实施例中的测量操作S25可以被配置为不执行排水部水位感测操作。这是因为存在设置在集水部37处的一个水位传感器92的情况下，可以检测集水部37的水位，可以确定是否需要将储存在排水部7中的水移动到集水部37的清洁水供给操作S34，可以通过控制使供水管84打开和关闭的供水阀85的操作时刻来控制清洁水供给操作S34的执行时刻，以及可以通过控制供水阀85的操作持续时间来控制供给到集水部37的水量。

图6示出了控制衣物处理设备的方法的另一实施例。该实施例的方法与图5的方法的区别在于：在该实施例中，当清洁水供给操作S34完成之后测量的集水部本体371的水位低于清洁相关参考水位时，执行通知操作S38：在显示器119上显示请求用户向排水部7供水的消息。

也就是说，构成图6的方法的干燥操作S20、根据参考时间段测量干燥度、水位、持续时间等的操作S24和S25、当衣物的干燥度达到目标干燥度时终止干燥操作的操作S27和S50、以及在干燥操作终止之后进行的最后排水操作S70可以与参照图5的方法所描述的相同。

此外，构成图6的方法的当衣物的干燥度达到参考干燥度且集水部本体的水位达到清洁相关参考水位时执行的清洁操作S30、S32和S50以及当衣物的干燥度达到参考干燥度但集水部本体的水位没有达到清洁相关参考水位S34时执行的清洁水供给操作S34可以与参照图5的方法所描述的相同。

在一个示例中，图6的控制方法中的通知操作S38可以使用在显示器119中设置的显示面板或扬声器中的至少一个来执行。当在显示器119上显示供水请求消息时，用户可以使储水本体72从机壳1延伸，然后用户可以向限定在储水本体中的连通孔721或入口722供水。

在用户向储水本体72供水之后，用户可以通过将储水本体72***到机壳1中以将储水本体72连接到供水部8。当储水本体72***到机壳1中时，供水部8的阀致动器83可以打开设置在储水本体中的排水阀82，使得储水本体72的内部可以连接到供水管84。

当如图4所示的储水本体供水通道131或713和715被限定在衣物处理设备100中时，用户也能够通过限定在机壳的顶面板13中的储水本体供水孔131或面板供水孔713将水供给到储水本体72。

图6的控制方法可以在通知操作S38期间或在通知操作S38完成之后继续进行控制供水阀打开供水管84、85的连接操作S40。当用户已经将水供给到储水本体72时，储水本体72内部的水可以通过连接操作S40被转移到集水部本体371。

连接操作S40已经完成，此时图6的控制方法可以确定在通知操作完成之后测量的集水部本体371的水位是否高于或等于清洁相关参考水位S41。当在通知操作完成之后测量的集水部本体的水位大于或等于清洁相关参考水位S41时，图6的控制方法可以启动清洁操作S50。

然而，当在通知操作完成之后测量的集水部本体的水位低于清洁相关参考水位S41时，图6的控制方法可以优选地被配置为在通知操作S38完成之后经过参考持续时间时，启动清洁操作S50。这是因为即使当清洁水的量不足时执行清洁操作S50也可缩短干燥持续时间，因此比不执行清洁操作S50更有利。

当在通知操作S38完成之后由于已经经过参考持续时间而启动清洁操作S50时，图6的方法可以执行以下操作中的至少一个：在显示器119上显示请求不排空储存在储水本体72中的水的消息的操作或激活锁91以将储水本体72固定到机壳1的操作。

图7示出了控制衣物处理设备的方法的另一实施例。该实施例的方法与图6的方法之间的区别在于：在该实施例中，在启动干燥操作S20之前，进一步执行预测操作S10：在干燥操作期间预测是否收集了清洁操作S50所需的水。

预测操作S10可以包括在驱动器的电机23旋转滚筒本体21时衣物量传感器确定储存在滚筒本体21中的衣物的量(衣物量)的操作，以及在干燥操作S20期间基于测量的衣物量确定集水部本体371中的可收集水的量的操作。在干燥操作S20期间确定集水部本体371中的可收集水的量的操作可以通过控制器将基于经由实验获得的衣物量的冷凝水的量与在衣物量确定操作中测量的衣物量进行比较来执行。

在一个示例中，由于衣物中所含水的量可以根据衣物的类型(衣物材料)而变化，因此在干燥操作S20期间确定集水部本体371中的可收集水的量的操作可以被配置为基于衣物量和衣物材料来预测产生的冷凝水的量。吸收了大量水的衣物的电阻可以低于吸收较少水的衣物的电阻。因此，当衣物处理设备中的控制器可以被配置为接收由电极传感器95测量的电阻时，可收集冷凝水的量可以被确定为基于相同衣物量下的衣物材料而变化。

在预测操作S10完成之后，图7的控制方法可以执行比较操作S15：确定由排水部水位传感器93测量的储水本体72内部的水位和与在预测操作S10中确定的预测量对应的水位之和是否大于或等于清洁相关参考水位。

当储水本体72内部的水位和与预测量对应的水位之和大于或等于清洁相关参考水位时，图7的控制方法可以继续进行干燥操作S20。然而，当储水本体72内部的水位和与预测量对应的水位之和小于清洁相关参考水位时，图7的控制方法可以执行在显示器119上请求用户向储水本体72供水的通知操作S17(预测结果通知操作)。

在预测结果通知操作S17期间或者在预测结果通知操作S17完成之后，图7的控制方法可以执行控制供水阀85打开供水管84以将储水本体72连接到集水部本体371的连接操作S19。

与上述方式不同，比较操作S15可以被配置为确定由排水部水位传感器93测量的水位、由集水部水位传感器92测量的水位、以及与在预测操作S10中确定的预测量对应的水位之和是否等于或大于清洁相关参考水位。

干燥操作S20之后的控制过程可以与图6的控制方法的控制过程相同。省略对其的详细描述。

图8示出了控制衣物处理设备的方法的另一实施例。本实施例的方法与图5至6的方法之间的区别在于：本实施例的方法还可以包括根据用户请求使用洗涤剂清洁第一过滤器组件51和吸热器41的额外清洁操作S80、S81、S83、S85、S87和S89。

图8的控制方法可以包括，在最后排水操作S70完成之后，确定是否存在对输入接口118的进一步清洁请求的请求检查操作S80。当存在对输入接口118的进一步清洁请求时，控制方法继续进行洗涤剂输入请求操作S81：在显示器119上显示请求将洗涤剂输入到储水本体72的消息。用户可以经由设置在控制面板上的输入接口将又一清洁请求输入到衣物处理设备。该又一清洁请求的输入时刻可以是在衣物处理设备的操作终止之前的任何时间。

在洗涤剂输入请求操作S81中，用户可以将储水本体72从机壳1延伸，并通过连通孔721或入口722供给洗涤剂。由于在最后的排水操作S70完成之后启动洗涤剂输入请求操作S81，因此水被储存在储水本体72中。因此，用户可以将任何类型的洗涤剂输入到储水本体72中。洗涤剂的类型可以包括液体洗涤剂、粉末洗涤剂或胶囊洗涤剂(其中被胶囊包裹的洗涤剂随时间而溶解在水中)。

在洗涤剂输入请求操作S81完成之后，图8的控制方法可以依次执行混合液体供给操作S83，控制供水阀85以将储水本体72中的混合液体(水和洗涤剂的混合液体)供给到水收集本体371；混合液体喷射操作S85，将集水部本体371中储存的混合液体供给到水喷射器65以清洁第一过滤器组件和吸热器；以及混合液体排出操作S8，在混合液体喷射操作S85完成之后将集水部本体371内部的混合液体移动到储水本体72。

在混合液体排出操作S87完成之后，图8的控制方法可以执行操作风扇49以干燥第一过滤器组件和吸热器的管干燥操作S89。因此，该控制方法可以卫生地管理第一过滤器组件和吸热器。

与图8所示的方式不同，在最后排水操作S70之前，可以执行请求检查操作S80和洗涤剂输入请求操作S81。在最后排水操作S70之后，可以执行混合液体供给操作S83、混合液体喷射操作S85、混合液体排出操作S87和管干燥操作S89。

根据如上所述的衣物处理设备及其控制方法，当储存冷凝水的集水部的水位低于清洁过滤器或热交换器所需的水位时，收集器可以从位于机壳内部的供水源(排水部)或位于机壳外部的供水源接收水，从而尽可能降低过滤器组件或热交换器不能被清洁的可能性。

此外，根据如上所述的衣物处理设备及其控制方法，当在干燥期间产生的冷凝水的量低于清洁过滤器或热交换器所需的清洁水的量时，该设备可以引导用户供给清洁水，从而尽可能降低过滤器组件或热交换器不能被清洗的可能性。

此外，根据如上所述的衣物处理设备及其控制方法，当在干燥期间产生的冷凝水的量低于清洁过滤器或热交换器所需的清洁水的量时，该设备可以强制防止用户倒掉在干燥期间产生的冷凝水，从而实现在随后的干燥操作期间清洁过滤器组件或热交换器的效果。

尽管附图中未示出，但是上述控制方法中的清洁操作S50可以被配置为在干燥操作S20期间不执行若干次，而在干燥操作S20终止之前仅执行一次。在这种情况下，图5至图8中的确定干燥度是否已经达到参考干燥度的操作S30可以修改为确定当前时刻是否从启动干燥操作S20的时刻开始已经达到预定的清洁时刻的操作。清洁时刻可以被设定为在终止干燥操作S20的时刻之前保持预定持续时间的时刻。预定持续时间可以被设定为使用清洁器6执行清洁操作S50一次所需的持续时间。

如上所述的衣物处理设备和控制衣物处理设备的方法可以以各种形式修改和实现，并且本公开的范围不限于上述实施例。

Claims (18)

1.一种控制衣物处理设备的方法，其中，所述衣物处理设备包括：滚筒，具有限定在其中的衣物储存空间；管，限定用于将从所述滚筒排出的空气供给回所述滚筒的通道；风扇，用于沿着所述管移动空气；吸热器，用于从引入所述管中的空气中去除水分；散热器，设置在所述管内部以加热穿过所述吸热器的空气；集水部，用于将从穿过所述吸热器的空气中排出的水储存在其中；过滤器组件，设置在所述管中以对移动到所述吸热器的空气进行过滤；排水部，具有限定在其中的储水空间；排水部供给管，用于将储存在所述集水部中的水供给到所述排水部；水喷射器，用于将水喷射到所述过滤器组件中；水喷射器供给管，用于将储存在所述集水部中的水供给到所述水喷射器；供水管，被构造为将所述排水部和所述集水部彼此连接；供水阀，用于控制所述供水管的打开和关闭；以及集水部水位传感器，用于测量所述集水部内部的水位，其中，所述方法包括：

干燥操作，其中使所述风扇、所述吸热器和所述散热器运行以在所述滚筒中的衣物与空气之间执行热交换；

水位感测操作，其中所述集水部水位传感器在所述干燥操作期间测量所述集水部的水位；

清洁水供给操作，其中当所述集水部的水位低于预定的清洁相关参考水位时，控制所述供水阀以将储存在所述排水部中的水供给到所述集水部；以及

清洁操作，其中在所述清洁水供给操作完成之后，将水从所述集水部供给到所述水喷射器以清洁所述过滤器组件。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，当使用电极传感器或湿度传感器中的至少一个测量的衣物干燥度等于或大于预定的参考干燥度时，启动所述清洁水供给操作和所述清洁操作中的每一者，其中，所述湿度传感器测量从所述滚筒流到所述管的空气的湿度，其中，所述电极传感器被配置为接触衣物并测量衣物中所含水分的量。

3.根据权利要求2所述的方法，其中，所述方法还包括：

终止操作，其中当由所述湿度传感器或所述电极传感器中的至少一个测量的衣物的干燥度达到高于所述参考干燥度的目标干燥度时，终止所述干燥操作；以及

最后排水操作，其中在所述干燥操作终止之后，储存在所述集水部中的水通过所述排水部供给管流到所述排水部。

4.根据权利要求2所述的方法，其中，所述方法还包括排水操作，其中当在所述清洁操作完成之后测量的所述集水部的水位大于或等于预定的排出相关参考水位时，储存在所述集水部中的水通过所述排水部供给管流到所述排水部。

5.根据权利要求2所述的方法，其中，所述方法还包括排水操作，其中当从所述滚筒流到所述管的空气的干燥度低于所述参考干燥度，并且所述集水部的水位大于或等于预定的排出相关参考水位时，储存在所述集水部中的水通过所述排水部供给管流到所述排水部。

6.根据权利要求2所述的方法，其中，当在所述清洁水供给操作完成之后测量的所述集水部的水位大于或等于所述清洁相关参考水位时，当在所述清洁水供给操作完成之后测量的所述集水部的水位达到所述清洁相关参考水位时，启动所述清洁操作，

其中，当在所述清洁水供给操作完成之后测量的所述集水部的水位低于所述清洁相关参考水位时，当从所述清洁水供给操作的完成时刻起已经经过预定的参考持续时间时，启动所述清洁操作。

7.根据权利要求6所述的方法，其中，所述方法还包括以下至少一项：

通知操作，其中当在所述清洁水供给操作完成之后测量的所述集水部的水位低于所述清洁相关参考水位时，使用显示面板或扬声器中的至少一个输出请求用户不要排空储存在所述排水部中的水的消息；或者

锁定操作，其中当所述清洁水供给操作完成之后测量的所述集水部的水位低于所述清洁相关参考水位时，激活锁以锁定所述排水部。

8.根据权利要求2所述的方法，其中，所述方法还包括：

通知操作，其中当在所述清洁水供给操作完成之后测量的所述集水部的水位低于所述清洁相关参考水位时，使用显示面板或扬声器中的至少一个输出请求用户向所述排水部供水的消息；以及

连接操作，其中在所述通知操作期间或在所述通知操作完成之后，所述供水阀打开所述供水管以将所述排水部和所述集水部彼此连接，

其中，当在所述连接操作完成之后测量的所述集水部的水位大于或等于所述清洁相关参考水位时，当所述集水部的水位达到所述清洁相关参考水位时，启动所述清洁操作，

其中，当在所述连接操作完成之后测量的所述集水部的水位低于所述清洁相关参考水位时，当在所述通知操作完成之后已经经过预定的参考持续时间时，启动所述清洁操作。

9.根据权利要求8所述的方法，其中，所述方法还包括以下至少一项：

通知操作，其中当在所述连接操作完成之后测量的所述集水部的水位低于所述清洁相关参考水位时，使用显示面板或扬声器中的至少一个输出请求用户不要排空储存在所述排水部中的水的消息；或者

锁定操作，其中当在所述连接操作完成之后测量的所述集水部的水位低于所述清洁相关参考水位时，激活锁以锁定所述排水部。

10.根据权利要求2所述的方法，其中，所述方法还包括：

预测操作，其发生在启动所述干燥操作之前，并且其中基于使用衣物量传感器测量的衣物的量来预测直到满足所述参考干燥度为止能够收集在所述集水部中的水的量；以及

预测结果通知操作，其中当由检测所述排水部内部的水位的排水部水位传感器测量的水位和与在所述预测操作中测量的预测量对应的水位之和低于所述清洁相关参考水位时，使用显示面板或扬声器中的至少一个输出请求用户向所述排水部供水的消息。

11.根据权利要求3所述的方法，其中，所述方法还包括：

洗涤剂输入请求操作，其中当在所述最后排水操作完成之后使用洗涤剂进行清洁的请求被输入到接收来自用户的控制命令的输入接口时，使用显示面板或扬声器中的至少一个输出请求将洗涤剂输入到所述排水部的消息；以及

混合液体供给操作，其中控制所述供水阀，使得储存在所述排水部中的水和洗涤剂的混合液体被供给到所述集水部；

混合液体喷射操作，其中储存在所述集水部中的混合液体被供给到所述水喷射器，以清洁所述过滤器组件；以及

混合液体排出操作，其中在所述混合液体喷射操作完成之后，使所述集水部内部的混合液体流到所述排水部。

12.根据权利要求11所述的方法，其中，所述方法还包括过滤器组件干燥操作，其中在所述混合液体排出操作完成之后，激活所述风扇以干燥所述过滤器组件。

13.一种衣物处理设备，包括：

机壳，具有限定在其正面中的衣物入口；

滚筒，能旋转地设置在所述机壳内部并且具有限定在其中的衣物储存空间，并且与所述衣物入口连通；

管，限定用于将从所述滚筒排出的空气供给回所述滚筒的通道；

风扇，允许所述滚筒内部的空气沿着所述管循环；

热交换器，包括从引入到所述管中的空气中去除水分的吸热器和设置在所述管内部以加热穿过所述吸热器的空气的散热器；

集水部，用于将从穿过所述吸热器的空气中去除的水储存在其中；

过滤器组件，设置在所述管中以过滤移动到所述吸热器的空气；

排水部，包括能拆卸地设置在所述机壳中并具有在其中限定有储水空间的储水本体，以及被构造为穿过所述储水本体的入口；

排水部供给管，用于将储存在所述集水部中的水引导到所述入口；

水喷射器，被配置为将水喷射到所述过滤器组件或所述吸热器中的至少一个中；

水喷射器供给管，用于将储存在所述集水部中的水供给到所述水喷射器；

供水部，包括：

排水孔，被限定为穿过所述储水本体以通过所述排水孔排出所述储水本体内部的水；

排水阀，打开和关闭所述排水孔；

阀致动器，当所述储水本体固定到所述机壳时，控制所述排水阀打开所述排水孔；

供水管，用于将从所述排水孔排出的水引导到所述集水部；以及

供水阀，用于控制所述供水管的打开和关闭；

集水部水位传感器，被配置为检测所述集水部内部的水位；以及

控制器，被配置为当使用所述集水部水位传感器测量的水位低于预定的清洁相关参考水位时，控制所述供水阀将水从所述储水本体移动到所述集水部。

14.根据权利要求13所述的设备，其中，所述设备还包括：

连通孔，被限定为穿过所述储水本体的顶面；

储存本体供水孔，被限定为穿过所述机壳的顶面并位于所述连通孔上方；以及

供水孔门，被配置为打开和关闭所述供水孔。

15.根据权利要求13所述的设备，其中，所述设备还包括：

排水部***孔，被限定为穿过所述机壳的一个面，其中，所述储水本体通过所述排水部***孔从所述机壳抽出或***到所述机壳中；

面板，固定到所述储水本体并且能够附接到所述排水部***孔或能够从所述排水部***孔拆卸；

面板供水孔，被限定为穿过所述面板；

连通孔，被限定为穿过所述储水本体的顶面；以及

通道限定部分，被构造为将流入所述面板供水孔中的水引导到所述连通孔。

16.根据权利要求13所述的设备，其中，所述设备还包括：

排水部***孔，被限定为穿过所述机壳的一个面，其中，所述储水本体通过所述排水部***孔从所述机壳抽出或***到所述机壳中；

面板，固定到所述储水本体并且能够附接到所述排水部***孔或能够从所述排水部***孔拆卸；以及

锁，其中所述锁包括设置在所述面板或所述储水本体中的至少一个上的杆紧固件，以及设置在所述机壳上并能拆卸地联接到所述杆紧固件的杆。

17.根据权利要求16所述的设备，其中，当在所述储水本体中的水通过所述供水部供给到所述集水部之后测量的所述集水部的水位低于所述清洁相关参考水位时，所述控制器被配置为控制所述锁，使得所述储水本体被固定到所述机壳。

18.根据权利要求13所述的设备，其中，所述设备还包括：

浮子，根据所述储水本体内部的水位沿着所述储水本体的高度方向上升或下降；

永磁体，固定到所述浮子；以及

磁力传感器，设置在所述机壳中，用于将由所述永磁体施加的磁力的大小传送到所述控制器。

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