CN114867331A - 一种机电设备用智能控制装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及防爆控制器技术领域，具体的说是一种机电设备用智能控制装置，包括：壳体，所述壳体的前端固定连接有防护面板，所述壳体的内底壁安装有控制单元，所述控制单元的前端电动连接有操作单元，所述操作单元的前端贯穿至防护面板的外部；降温装置，用于降低控制单元温度的所述降温装置安装于控制单元的表面；通过设置降温装置，当控制单元正常运行时，导热油能够通过导热管和固定式导热板或活动式导热框不断吸收控制单元散发出来的热量，这能够使控制单元始终保持一个低温度的状态运行，有效地降低了控制单元过热的概率，同时微型输液泵不断推动导热油移动，当导热油顺着后方的导热管进。

Description

一种机电设备用智能控制装置

技术领域

本发明涉及防爆控制器技术领域，特别的涉及一种机电设备用智能控制装置。

背景技术

煤矿、化工、石油或电力等要求安全系数高的行业多采用防爆控制器作为机电设备用智能控制装置，当机电设备运行指数达到或超过防爆控制器设定上限值时，防爆控制器便自动切断回路，使设备停车起到自动保护作用，现有的正压防爆控制器内部主要采用空气开关、中间继电器和时间继电器这些电气元件。采用这些电气元件需内部接线，线路复杂，故障率高，控制器体积大，安装不方便，目前，经检索中国专利公开了新型智能正压控制器(公开号为CN109451687A)，通过集控制和显示为一体的控制单元替代传统的空气开关、中间继电器和时间继电器这些电气元件，结构紧凑，安装方便，控制单元内部不需要再接线，接线简单，集成度高，稳定性高，可以通过更改控制单元的内部参数来满足不同客户要求，智能性高，调试维护成本低，适应范围广，由于该专利采用控制单元来带起原有的电器元件，这就会使控制单元内部结构紧凑在一起，当控制单元正常运行时就会产生不少的热量，即使该专利采用了散热风机来缓解散热，并且由于防爆控制器的防护等级需要达到IP66，此时防爆控制器的内部就会被封闭，这些热量长时间蓄积在防爆控制器的内部，控制单元并不能得到有效的散热，是目前需要解决的问题。

因此，提出一种机电设备用智能控制装置以解决上述问题。

发明内容

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种机电设备用智能控制装置，包括：壳体，所述壳体的前端固定连接有防护面板，所述壳体的内底壁安装有控制单元，所述控制单元的前端电动连接有操作单元，所述操作单元的前端贯穿至防护面板的外部；降温装置，用于降低控制单元温度的所述降温装置安装于控制单元的表面，所述降温装置的后端贯穿至壳体的外部；定位装置，用于稳定控制单元运行的所述定位装置安装于控制单元的表面；防护装置，用于提高控制单元运行安全性的所述防护装置安装于防护面板的前端，所述防护装置的后端贯穿防护面板并延伸至壳体的内部。

其中，所述降温装置包括固定式导热板和活动式导热框，所述固定式导热板和活动式导热框分别安装于控制单元的前后两端，所述固定式导热板固定连接于壳体远离防护面板的内壁一侧，所述固定式导热板的后端固定连接有均匀分布的散热翅片，所述散热翅片的后端贯穿至壳体的外部，所述固定式导热板的下端固定连接有与壳体固定连接的微型输液泵，所述固定式导热板和活动式导热框的内部均嵌入安装有导热管，两个所述导热管的上端口相连通，两个所述导热管的下端口均与微型输液泵连通，两个所述导热管的内部均填充有导热油，后方所述导热管远离防护面板的一端贯穿至散热翅片的内部，所述活动式导热框的前端安装有数量为两个且均与壳体卡接的防松动组件。

优选的，前方所述导热管的两端口均连通有耐高压螺旋软管，上方所述耐高压螺旋软管的后端依次贯穿活动式导热框和固定式导热板并与后方所述导热管的上端口连通，下方所述耐高压螺旋软管的后端贯穿活动式导热框并与微型输液泵连通，当工作人员需要维护或拆装控制单元时，工作人员在移出活动式导热框的同时，耐高压螺旋软管可跟随活动式导热框与固定式导热板的间距变化而产生相应的形变，以保障微型输液泵和后方导热管始终能够通过耐高压螺旋软管与前方导热管连接在一起，有效地降低了导热油泄漏的概率，从而达到便于工作人员维护控制单元的效果。

优选的，所述壳体内壁的左右两侧均开设有均匀分布的定位槽，所述防松动组件包括固定连接于活动式导热框前端的安装盒，所述安装盒的内壁滑动连接有安装板，所述安装板远离壳体的一端固定连接有调节把手，所述调节把手远离壳体的一端贯穿至安装盒的外部，所述安装板远离调节把手的一端固定连接有均匀分布的定位条，所述定位条远离安装板的一端贯穿安装盒并与相邻所述定位槽卡接，所述安装板远离定位条的一端固定连接有与安装盒固定连接的第一弹簧，所述第一弹簧始终处于被压缩状态，防松动组件与定位槽配合使用可将活动式导热框牢牢锁定在壳体的内部，这能够使活动式导热框紧贴控制单元，以提高对控制单元的降温效果。

优选的，所述定位槽和定位条的水平截面形状均为相匹配的直角三角形，所述定位槽和定位条的斜面设置于远离防护面板的侧面，当定位条与定位槽相卡接时，定位槽与定位条靠近防护面板的直面相抵触，以降低活动式导热框与控制单元分离的概率，从而达到良好的防松动效果。

优选的，所述壳体内壁的左右两侧和内顶壁均开设有安装槽，所述定位装置包括数量为三个且分别转动连接于三个所述安装槽内壁的传动杆，所述传动杆的表面开设有数量为两个且螺旋方向相反的螺旋槽，所述传动杆的表面滑动连接有数量为两个且均与两个所述螺旋槽滑动连接的滑块，所述滑块的表面铰接有与安装槽滑动连接的铰接杆，相邻两个所述铰接杆之间铰接有连接块，所述连接块远离传动杆的表面固定连接有与控制单元接触的压板，上方所述传动杆的两端均固定连接有主动锥齿轮，下方两个所述传动杆的上端均固定连接有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接均固定连接有主动锥齿轮，下方两个所述传动杆的上端均固定连接有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接。

优选的，两个所述滑块之间固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧套设于传动杆的表面，所述第二弹簧始终处于被压缩状态，当压板失去阻力后，第二弹簧可通过快速回拉与之相连的两个滑块，使得滑块通过铰接杆和连接块带动压板压住控制单元，无需工作人员主动调节，并且第二弹簧通过铰接杆和连接块对压板施加一个压力，以降低压板松动的概率。

优选的，所述主动锥齿轮的内表面固定连接有单向轴承，所述单向轴承的内缘与上方所述传动杆的表面固定连接，所述单向轴承的阻隔方向与上方所述传动杆带动上方两个所述滑块相背移动的方向相同，当工作人员将压板与控制单元分离时，单向轴承可使上方传动杆带动主动锥齿轮旋转，使得三个压板同时与控制单元分离，降低了工作人员取出控制单元的难度，当第二弹簧通过滑块、铰接杆和连接块回推压板时，此时传动杆无法通过单向轴承旋转主动锥齿轮，此时三个传动杆单独运行，互不干涉，这能够夹持不同尺寸的控制单元，无需为控制单元定制相匹配的定位装置，以提高定位装置的实用性。

优选的，相邻两个所述铰接杆之间的夹角范围为二十度至一百七十度，所述铰接杆与连接块之间的夹角始终为钝角，这能够保障滑块始终能够带动铰接杆旋转，无需担心因铰接杆与连接块平行，而导致铰接杆被连接块卡住的概率。

优选的，所述壳体和防护面板的前端均开设有均匀分布的螺纹槽，相邻两个所述螺纹槽相连通，所述壳体的前端开设有与后方所述螺纹槽连通的第一安装环槽，所述防护面板的前端开设有与前方所述螺纹槽连通的第二安装环槽，所述防护装置包括均匀分布的锁定螺栓、防护密封垫圈和阻燃密封垫圈，所述锁定螺栓螺纹连接于前方所述螺纹槽的内壁，所述防护密封垫圈固定连接于防护面板的后端，所述防护密封垫圈的后端与第一安装环槽插接，所述锁定螺栓的后端依次贯穿前方所述螺纹槽和防护密封垫圈并与后方所述螺纹槽螺纹连接，所述阻燃密封垫圈卡接于第二安装环槽的内壁，所述阻燃密封垫圈的后端与锁定螺栓卡接，锁定螺栓可通过螺纹槽和防护面板将防护密封垫圈牢牢压进第一安装环槽的内部，使得防护密封垫圈能够有效地密封防护面板与壳体之间的缝隙，以提高防爆控制器整体的防护等级，同时阻燃密封垫圈能够阻隔外界的粉尘，以降低粉尘渗透进螺纹槽内部的概率，以便于工作人员后续拆卸锁定螺栓。

优选的，所述防护装置还包括固定连接于防护面板前端的透明观察窗，所述透明观察窗的前端嵌入安装有均匀分布且均与操作单元接触的橡胶保护套，透明观察窗和橡胶保护套均可保护设置于防护面板外部的操作单元，同时橡胶保护套在保护设置于防护面板外部的操作单元的同时，能够被工作人员按压变形，以保障工作人员能够正常操控操作单元。

本发明的有益效果是：

1、通过设置降温装置，当控制单元正常运行时，导热油能够通过导热管和固定式导热板或活动式导热框不断吸收控制单元散发出来的热量，这能够使控制单元始终保持一个低温度的状态运行，有效地降低了控制单元过热的概率，同时微型输液泵不断推动导热油移动，当导热油顺着后方的导热管进入散热翅片的内部后，由于散热翅片的大部分处于壳体的外部，导热油通过导热管将热量传递给散热翅片，散热翅片再将热量导到空气中，这能够使导热油快速冷却下来，无需担心导热油过热而无法正常降低控制单元稳定的情况，并且相较于现有的防爆控制器，该降温装置在不破坏防爆控制器整体防护等级的前提下，始终能够有效地降低控制单元的温度，以保障控制单元能够正常运行，降低了控制单元因过热而故障的概率；

2、通过防松动组件与定位槽配合使用，当定位条与定位槽相卡接时，定位槽与定位条靠近防护面板的直面相抵触，以降低活动式导热框与控制单元分离的概率，这能够将活动式导热框牢牢锁定在壳体的内部，这能够使活动式导热框紧贴控制单元，以提高对控制单元的降温效果

3、通过设置定位装置，定位装置能够将控制单元牢牢地锁定在壳体的内部，以保障降温装置能够有效地降低控制单元的温度，并且定位装置能够夹持不同尺寸的控制单元，无需为某一尺寸的控制单元定制相应规格的定位装置，以提高防爆控制器整体的实用性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的剖视示意图；

图3为本发明中降温装置与控制单元的连接示意图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为本发明中降温装置的结构示意图；

图6为本发明中微型输液泵、导热管和耐高压螺旋软管的连接示意图；

图7为本发明控制单元与定位装置的连接示意图；

图8为本发明中定位装置的结构示意图。

图中：1、壳体；101、定位槽；102、安装槽；103、第一安装环槽；2、防护面板；201、第二安装环槽；3、控制单元；4、操作单元；5、降温装置；501、固定式导热板；502、活动式导热框；503、散热翅片；504、微型输液泵；505、导热管；506、防松动组件；5061、安装盒；5062、安装板；5063、调节把手；5064、定位条；5065、第一弹簧；507、耐高压螺旋软管；6、定位装置；601、传动杆；602、滑块；603、铰接杆；604、连接块；605、压板；606、主动锥齿轮；607、从动锥齿轮；608、第二弹簧；609、单向轴承；610、螺旋槽；7、防护装置；701、锁定螺栓；702、防护密封垫圈；703、阻燃密封垫圈；704、透明观察窗；705、橡胶保护套；8、螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

具体实施时：如图1-8所示，一种机电设备用智能控制装置，包括：壳体1，壳体1的前端固定连接有防护面板2，壳体1的内底壁安装有控制单元3，控制单元3的前端电动连接有操作单元4，操作单元4的前端贯穿至防护面板2的外部。

如图3-7所示，降温装置5，用于降低控制单元3温度的降温装置5安装于控制单元3的表面，降温装置5的后端贯穿至壳体1的外部；降温装置5包括固定式导热板501和活动式导热框502，固定式导热板501和活动式导热框502分别安装于控制单元3的前后两端，固定式导热板501固定连接于壳体1远离防护面板2的内壁一侧，固定式导热板501的后端固定连接有均匀分布的散热翅片503，散热翅片503的后端贯穿至壳体1的外部，固定式导热板501的下端固定连接有与壳体1固定连接的微型输液泵504，固定式导热板501和活动式导热框502的内部均嵌入安装有导热管505，两个导热管505的上端口相连通，两个导热管505的下端口均与微型输液泵504连通，两个导热管505的内部均填充有导热油，后方导热管505远离防护面板2的一端贯穿至散热翅片503的内部，活动式导热框502的前端安装有数量为两个且均与壳体1卡接的防松动组件506，前方导热管505的两端口均连通有耐高压螺旋软管507，上方耐高压螺旋软管507的后端依次贯穿活动式导热框502和固定式导热板501并与后方导热管505的上端口连通，下方耐高压螺旋软管507的后端贯穿活动式导热框502并与微型输液泵504连通。

如图4-5所示，壳体1内壁的左右两侧均开设有均匀分布的定位槽101，防松动组件506包括固定连接于活动式导热框502前端的安装盒5061，安装盒5061的内壁滑动连接有安装板5062，安装板5062远离壳体1的一端固定连接有调节把手5063，调节把手5063远离壳体1的一端贯穿至安装盒5061的外部，安装板5062远离调节把手5063的一端固定连接有均匀分布的定位条5064，定位条5064远离安装板5062的一端贯穿安装盒5061并与相邻定位槽101卡接，安装板5062远离定位条5064的一端固定连接有与安装盒5061固定连接的第一弹簧5065，第一弹簧5065始终处于被压缩状态，定位槽101和定位条5064的水平截面形状均为相匹配的直角三角形，定位槽101和定位条5064的斜面设置于远离防护面板2的侧面，当工作人员需要外移活动式导热框502时工作人员将两个调节把手5063向中间拉动，调节把手5063通过安装板5062带动定位条5064与定位槽101分离缩回安装盒5061的内部，此时活动式导热框502失去阻力，工作人员即可正常外移活动式导热框502。

如图7-8所示，定位装置6，用于稳定控制单元3运行的定位装置6安装于控制单元3的表面；壳体1内壁的左右两侧和内顶壁均开设有安装槽102，定位装置6包括数量为三个且分别转动连接于三个安装槽102内壁的传动杆601，传动杆601的表面开设有数量为两个且螺旋方向相反的螺旋槽610，传动杆601的表面滑动连接有数量为两个且均与两个螺旋槽610滑动连接的滑块602，滑块602的表面铰接有与安装槽102滑动连接的铰接杆603，相邻两个铰接杆603之间铰接有连接块604，连接块604远离传动杆601的表面固定连接有与控制单元3接触的压板605，上方传动杆601的两端均固定连接有主动锥齿轮606，下方两个传动杆601的上端均固定连接有从动锥齿轮607，主动锥齿轮606与从动锥齿轮607啮合连接均固定连接有主动锥齿轮606，下方两个传动杆601的上端均固定连接有从动锥齿轮607，主动锥齿轮606与从动锥齿轮607啮合连接，两个滑块602之间固定连接有第二弹簧608，第二弹簧608套设于传动杆601的表面，第二弹簧608始终处于被压缩状态，主动锥齿轮606的内表面固定连接有单向轴承609，单向轴承609的内缘与上方传动杆601的表面固定连接，单向轴承609的阻隔方向与上方传动杆601带动上方两个滑块602相背移动的方向相同，上方传动杆601与下方传动杆601表面两个相接近的螺旋槽610的螺旋方向相反，相邻两个铰接杆603之间的夹角范围为二十度至一百七十度，铰接杆603与连接块604之间的夹角始终为钝角，当工作人员需要拆卸维护或更换控制单元3时，工作人员只需上推上方的压板605，上方的压板605带动上方连接块604上移，上方连接块604挤压上方的两个铰接杆603，由于铰接杆603通过滑块602滑动连接于传动杆601的表面，且铰接杆603与连接块604之间的夹角始终为钝角，此时铰接杆603在连接块604的挤压力作用下带动滑块602朝远离连接块604的方向移动，滑块602在滑动的过程中通过上方螺旋槽610带动上方传动杆601旋转，由于单向轴承609的阻隔方向与上方传动杆601带动上方两个滑块602相背移动的方向相同，此时上方传动杆601就能够通过单向轴承609带动主动锥齿轮606旋转，主动锥齿轮606带动从动锥齿轮607相向旋转，从动锥齿轮607带动下方传动杆601相反方向旋转，由于上方传动杆601与下方传动杆601表面两个相接近的螺旋槽610的螺旋方向相反，此时下方传动杆601就能够通过其表面的两个螺旋槽610的带动下方两个滑块602相背移动，下方滑块602带动下方铰接杆603移动，由于下方两个铰接杆603与下方两个滑块602连接处的间距逐渐增大，此时下方两个铰接杆603就能够回拉下方连接块604，下方连接块604带动下方压板605与控制单元3分离，此时三个压板605同步与控制单元3分离，工作人员即可正常取出控制单元3，当工作人员将维护好或全新的控制单元3重新安装到原来位置后，工作人员只需松开上方压板605，此时第二弹簧608失去阻力，第二弹簧608就能够同时拉动两个滑块602，两个滑块602带动铰接杆603旋转，此时两个铰接杆603与两个滑块602连接处的间距逐渐减小，铰接杆603就能够带动连接块604靠近控制单元3，连接块604带动压板605靠近控制单元3，直至压板605压住牢牢地压住控制单元3为止，由于第二弹簧608是同时带动两个滑块602逐渐靠近，滑块602通过螺旋槽610带动传动杆601的旋转方向与单向轴承609阻隔的方向相反，此时三个传动杆601单独运行，互不干涉，这能够夹持不同尺寸的控制单元3，无需为控制单元3定制相匹配的定位装置6，以提高定位装置6的实用性。

如图2-3所示，防护装置7，用于提高控制单元3运行安全性的防护装置7安装于防护面板2的前端，防护装置7的后端贯穿防护面板2并延伸至壳体1的内部；壳体1和防护面板2的前端均开设有均匀分布的螺纹槽8，相邻两个螺纹槽8相连通，壳体1的前端开设有与后方螺纹槽8连通的第一安装环槽103，防护面板2的前端开设有与前方螺纹槽8连通的第二安装环槽201，防护装置7包括均匀分布的锁定螺栓701、防护密封垫圈702和阻燃密封垫圈703，锁定螺栓701螺纹连接于前方螺纹槽8的内壁，防护密封垫圈702固定连接于防护面板2的后端，防护密封垫圈702的后端与第一安装环槽103插接，锁定螺栓701的后端依次贯穿前方螺纹槽8和防护密封垫圈702并与后方螺纹槽8螺纹连接，阻燃密封垫圈703卡接于第二安装环槽201的内壁，阻燃密封垫圈703的后端与锁定螺栓701卡接，防护装置7还包括固定连接于防护面板2前端的透明观察窗704，透明观察窗704的前端嵌入安装有均匀分布且均与操作单元4接触的橡胶保护套705，

本发明在使用时，当控制单元3正常运行时，由于固定式导热板501和活动式导热框502紧贴控制单元3，固定式导热板501和活动式导热框502能够吸收控制单元3散发出来的热量，导热油再通过导热管505不断吸收固定式导热板501或活动式导热框502传递的热量，这能够使控制单元3始终保持一个低温度的状态运行，有效地降低了控制单元3过热的概率，同时微型输液泵504将产生吸力，将其中一个导热管505内部的导热油置换到另一个导热管505中，当导热油顺着后方的导热管505进入散热翅片503的内部后，由于散热翅片503的大部分处于壳体1的外部，导热油通过导热管505将热量传递给散热翅片503，散热翅片503再将热量导到空气中，这能够使导热油快速冷却下来，无需担心导热油过热而无法正常降低控制单元3稳定的情况，并且相较于现有的防爆控制器，该降温装置5在不破坏防爆控制器整体防护等级的前提下，始终能够有效地降低控制单元3的温度，以保障控制单元3能够正常运行，降低了控制单元3因过热而故障的概率。

需要说明的是，控制单元3、操作单元4和微型输液泵504具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

控制单元3、操作单元4和微型输液泵504的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种机电设备用智能控制装置，包括：

壳体(1)，所述壳体(1)的前端固定连接有防护面板(2)，所述壳体(1)的内底壁安装有控制单元(3)，所述控制单元(3)的前端电动连接有操作单元(4)，所述操作单元(4)的前端贯穿至防护面板(2)的外部；其特征在于，还包括：

降温装置(5)，用于降低控制单元(3)温度的所述降温装置(5)安装于控制单元(3)的表面，所述降温装置(5)的后端贯穿至壳体(1)的外部；

定位装置(6)，用于稳定控制单元(3)运行的所述定位装置(6)安装于控制单元(3)的表面；

防护装置(7)，用于提高控制单元(3)运行安全性的所述防护装置(7)安装于防护面板(2)的前端，所述防护装置(7)的后端贯穿防护面板(2)并延伸至壳体(1)的内部；

其中，所述降温装置(5)包括固定式导热板(501)和活动式导热框(502)，所述固定式导热板(501)和活动式导热框(502)分别安装于控制单元(3)的前后两端，所述固定式导热板(501)固定连接于壳体(1)远离防护面板(2)的内壁一侧，所述固定式导热板(501)的后端固定连接有均匀分布的散热翅片(503)，所述散热翅片(503)的后端贯穿至壳体(1)的外部，所述固定式导热板(501)的下端固定连接有与壳体(1)固定连接的微型输液泵(504)，所述固定式导热板(501)和活动式导热框(502)的内部均嵌入安装有导热管(505)，两个所述导热管(505)的上端口相连通，两个所述导热管(505)的下端口均与微型输液泵(504)连通，两个所述导热管(505)的内部均填充有导热油，后方所述导热管(505)远离防护面板(2)的一端贯穿至散热翅片(503)的内部，所述活动式导热框(502)的前端安装有数量为两个且均与壳体(1)卡接的防松动组件(506)。

2.根据权利要求1所述的一种机电设备用智能控制装置，其特征在于：前方所述导热管(505)的两端口均连通有耐高压螺旋软管(507)，上方所述耐高压螺旋软管(507)的后端依次贯穿活动式导热框(502)和固定式导热板(501)并与后方所述导热管(505)的上端口连通，下方所述耐高压螺旋软管(507)的后端贯穿活动式导热框(502)并与微型输液泵(504)连通。

3.根据权利要求1所述的一种机电设备用智能控制装置，其特征在于：所述壳体(1)内壁的左右两侧均开设有均匀分布的定位槽(101)，所述防松动组件(506)包括固定连接于活动式导热框(502)前端的安装盒(5061)，所述安装盒(5061)的内壁滑动连接有安装板(5062)，所述安装板(5062)远离壳体(1)的一端固定连接有调节把手(5063)，所述调节把手(5063)远离壳体(1)的一端贯穿至安装盒(5061)的外部，所述安装板(5062)远离调节把手(5063)的一端固定连接有均匀分布的定位条(5064)，所述定位条(5064)远离安装板(5062)的一端贯穿安装盒(5061)并与相邻所述定位槽(101)卡接，所述安装板(5062)远离定位条(5064)的一端固定连接有与安装盒(5061)固定连接的第一弹簧(5065)，所述第一弹簧(5065)始终处于被压缩状态。

4.根据权利要求3所述的一种机电设备用智能控制装置，其特征在于：所述定位槽(101)和定位条(5064)的水平截面形状均为相匹配的直角三角形，所述定位槽(101)和定位条(5064)的斜面设置于远离防护面板(2)的侧面。

5.根据权利要求1所述的一种机电设备用智能控制装置，其特征在于：所述壳体(1)内壁的左右两侧和内顶壁均开设有安装槽(102)，所述定位装置(6)包括数量为三个且分别转动连接于三个所述安装槽(102)内壁的传动杆(601)，所述传动杆(601)的表面开设有数量为两个且螺旋方向相反的螺旋槽(610)，所述传动杆(601)的表面滑动连接有数量为两个且均与两个所述螺旋槽(610)滑动连接的滑块(602)，所述滑块(602)的表面铰接有与安装槽(102)滑动连接的铰接杆(603)，相邻两个所述铰接杆(603)之间铰接有连接块(604)，所述连接块(604)远离传动杆(601)的表面固定连接有与控制单元(3)接触的压板(605)，上方所述传动杆(601)的两端均固定连接有主动锥齿轮(606)，下方两个所述传动杆(601)的上端均固定连接有从动锥齿轮(607)，所述主动锥齿轮(606)与从动锥齿轮(607)啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种机电设备用智能控制装置，其特征在于：两个所述滑块(602)之间固定连接有第二弹簧(608)，所述第二弹簧(608)套设于传动杆(601)的表面，所述第二弹簧(608)始终处于被压缩状态。

7.根据权利要求5所述的一种机电设备用智能控制装置，其特征在于：所述主动锥齿轮(606)的内表面固定连接有单向轴承(609)，所述单向轴承(609)的内缘与上方所述传动杆(601)的表面固定连接，所述单向轴承(609)的阻隔方向与上方所述传动杆(601)带动上方两个所述滑块(602)相背移动的方向相同。

8.根据权利要求5所述的一种机电设备用智能控制装置，其特征在于：相邻两个所述铰接杆(603)之间的夹角范围为二十度至一百七十度，所述铰接杆(603)与连接块(604)之间的夹角始终为钝角。

9.根据权利要求1所述的一种机电设备用智能控制装置，其特征在于：所述壳体(1)和防护面板(2)的前端均开设有均匀分布的螺纹槽(8)，相邻两个所述螺纹槽(8)相连通，所述壳体(1)的前端开设有与后方所述螺纹槽(8)连通的第一安装环槽(103)，所述防护面板(2)的前端开设有与前方所述螺纹槽(8)连通的第二安装环槽(201)，所述防护装置(7)包括均匀分布的锁定螺栓(701)、防护密封垫圈(702)和阻燃密封垫圈(703)，所述锁定螺栓(701)螺纹连接于前方所述螺纹槽(8)的内壁，所述防护密封垫圈(702)固定连接于防护面板(2)的后端，所述防护密封垫圈(702)的后端与第一安装环槽(103)插接，所述锁定螺栓(701)的后端依次贯穿前方所述螺纹槽(8)和防护密封垫圈(702)并与后方所述螺纹槽(8)螺纹连接，所述阻燃密封垫圈(703)卡接于第二安装环槽(201)的内壁，所述阻燃密封垫圈(703)的后端与锁定螺栓(701)卡接。

10.根据权利要求9所述的一种机电设备用智能控制装置，其特征在于：所述防护装置(7)还包括固定连接于防护面板(2)前端的透明观察窗(704)，所述透明观察窗(704)的前端嵌入安装有均匀分布且均与操作单元(4)接触的橡胶保护套(705)。

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