CN114856442A - 在土壤中制造地质钻孔的方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及地质勘探技术领域，公开一种在土壤中制造地质钻孔的方法，包括：借助于弧形的预弯曲的杆部，以及布置在杆部的自由端部上的冲洗头，在地下描述出弧形的冲洗孔；在冲洗头形成的冲洗孔中***围绕杆部的保护套管，并在保护套管留在土壤中的情况下移除杆部；利用保护套管继续推动冲洗头沿着弧形的冲洗孔端口的切线方向继续推进至目标钻孔点。在本申请中，能够制造精确定向的冲洗孔，降低在空间限制较大的地域中制造钻孔的难度，并以简单的钻孔方式快速完成对特殊位置的土质勘探，提高土质勘探的效率，同时在土质勘探过程中，无需人工大面积地开挖土坑辅助钻孔，可降低工人劳动强度且节省钻孔勘探的时间，有助于降低勘探成本。

Description

在土壤中制造地质钻孔的方法

技术领域

本申请涉及地质勘探技术领域，例如涉及一种在土壤中制造地质钻孔的方法。

背景技术

地质勘探是通过各种手段、方法对地质进行勘查、探测，确定勘探地区内的岩石、地层、构造、矿产、水文、地貌等地质情况进行调查研究工作，其中，地质钻孔的制造对于多种应用是一种经过验证的辅助手段，有助于高效完成地质勘探工作。

相关技术中存在，在定向钻井技术的背景下，已经建立了水平冲洗钻井方法，从起始坑开始，借助于冲洗头形成通向目标坑的地下通道，可达到定向勘探的目的，但是在空间条件特别狭窄的情况下，例如在建筑物下的土壤修复或受污染场地的勘探的范围内进行钻孔勘探，则由于对空间的高需求，利用现有钻孔勘探技术无法简单且有效地进行勘探施工，而保持钻孔的精确深度位置只能以非常高的努力来实现，不仅提高了勘探施工的难度，降低了施工效率，且增加了地质勘探的投入成本。

可见，如何降低勘探施工的难度，提高施工效率，且降低地质勘探的投入成本，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供了一种在土壤中制造地质钻孔的方法，能够制造精确定向的冲洗孔，降低在空间限制较大的地域中制造钻孔的难度，并以简单的钻孔方式快速完成对特殊位置的土质勘探，提高土质勘探的效率，同时在土质勘探过程中，无需人工大面积地开挖土坑辅助钻孔，可降低工人劳动强度且节省钻孔勘探的时间，有助于降低勘探成本。

在一些实施例中，在土壤中制造地质钻孔的方法，包括：

借助于弧形的预弯曲的杆部，以及布置在杆部的自由端部上的冲洗头，在地下描述出弧形的冲洗孔；

在冲洗头形成的冲洗孔中***围绕杆部的保护套管，并在保护套管留在土壤中的情况下移除杆部；

利用保护套管继续推动冲洗头沿着弧形的冲洗孔端口的切线方向继续推进至目标钻孔点。

本公开实施例提供的在土壤中制造地质钻孔的方法，可以实现以下技术效果：

在空间条件特别狭窄的情况下，例如在建筑物下的土壤修复或受污染场地的勘探的范围内进行钻孔勘探，则由于对空间的高需求，利用现有钻孔勘探技术无法简单且有效地进行勘探施工，从而在对上述具有空间限制的地域进行土质勘探时，借助成弧形弯曲结构的杆部，并在杆部的一端安装冲洗头，在进行钻孔时，可在地下描述出弧形的冲洗孔(此方式描述的冲洗孔，可使冲洗孔的一端位于建筑物外部的一侧，而另一端则可伸入建筑物底部的土壤中)，此时向冲洗孔中***围绕连杆的保护套管，并在保护套管留在土壤中的情况下移除杆部，之后利用保护套管继续推动冲洗头沿着弧形的冲洗孔端口的切线方向继续推进至目标钻孔点，进而利用该在土壤中制造地质钻孔的方法能够在空间受限的情况下，能够制造精确定向的冲洗孔，且利用保护套管可稳定的推动冲洗孔中的冲洗头沿水平方向冲入土壤中，达到对目标位置处的土质进行勘探的目的，其中，采用该方法能够降低在空间限制较大的地域中制造钻孔的难度，并以简单的钻孔方式快速完成对特殊位置的土质勘探，提高土质勘探的效率，同时在土质勘探过程中，无需人工大面积地开挖土坑辅助钻孔，可降低工人劳动强度且节省钻孔勘探的时间，有助于降低勘探成本。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一个在土壤中制造地质钻孔的方法的示意图；

图2是本公开实施例提供的杆部与连接部连接的示意图；

图3是本公开实施例提供的保护套管与连接部连接的示意图；

图4是本公开实施例提供的杆部的示意图；

图5是本公开实施例提供的杆部一个连接方式的示意图；

图6是本公开实施例提供的杆部另一个连接方式的示意图；

图7是本公开实施例提供的杆部移除的示意图；

图8是本公开实施例提供的另一个在土壤中制造地质钻孔的方法的示意图。

附图标记：

100、杆部；101、连接件；200、冲洗头；300、冲洗孔；400、保护套管；500、牵引绳；600、连接部；601、连接座；602、第一锁槽；603、第二锁槽；604、锁杆。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

术语“对应”可以指的是一种关联关系或绑定关系，A与B相对应指的是A与B之间是一种关联关系或绑定关系。

结合图1-7所示，本公开实施例提供一种在土壤中制造地质钻孔的方法，包括：

S01，借助于弧形的预弯曲的杆部，以及布置在杆部的自由端部上的冲洗头，在地下描述出弧形的冲洗孔；

S02，在冲洗头形成的冲洗孔中***围绕杆部的保护套管，并在保护套管留在土壤中的情况下移除杆部；

S03，利用保护套管继续推动冲洗头沿着弧形的冲洗孔端口的切线方向继续推进至目标钻孔点。

采用本公开实施例提供的在土壤中制造地质钻孔的方法，在空间条件特别狭窄的情况下，例如在建筑物下的土壤修复或受污染场地的勘探的范围内进行钻孔勘探，则由于对空间的高需求，利用现有钻孔勘探技术无法简单且有效地进行勘探施工，从而在对上述具有空间限制的地域进行土质勘探时，借助成弧形弯曲结构的杆部，并在杆部的一端安装冲洗头，在进行钻孔时，可在地下描述出弧形的冲洗孔(此方式描述的冲洗孔，可使冲洗孔的一端位于建筑物外部的一侧，而另一端则可伸入建筑物底部的土壤中)，此时向冲洗孔中***围绕连杆的保护套管，并在保护套管留在土壤中的情况下移除杆部，之后利用保护套管继续推动冲洗头沿着弧形的冲洗孔端口的切线方向继续推进至目标钻孔点，进而利用该在土壤中制造地质钻孔的方法能够在空间受限的情况下，能够制造精确定向的冲洗孔，且利用保护套管可稳定的推动冲洗孔中的冲洗头沿水平方向冲入土壤中，达到对目标位置处的土质进行勘探的目的，其中，采用该方法能够降低在空间限制较大的地域中制造钻孔的难度，并以简单的钻孔方式快速完成对特殊位置的土质勘探，提高土质勘探的效率，同时在土质勘探过程中，无需人工大面积地开挖土坑辅助钻孔，可降低工人劳动强度且节省钻孔勘探的时间，有助于降低勘探成本。

可选地，在冲洗头形成的冲洗孔中***围绕杆部的保护套管时，使保护套管的***端到达冲洗头的位置处，并在保护套管与冲洗头接触时抽出杆部。这样，由于在将杆部从冲洗孔内抽出时，冲洗孔内壁因无任何支撑存在塌陷或土渣脱落的情况，而冲洗孔的侧壁塌陷或土渣脱落容易在***保护套管时，导致保护套管无法顺利地行进至冲洗头处，从而无法利用保护套管将冲洗头推进至目标钻孔点，进而在保护套管与冲洗头接触时抽出杆部，既可利用保护套管支撑冲洗孔的内壁，又可保证保护套管能够顺利且平稳地将冲洗头沿水平方向推进至目标钻孔点，保证土壤勘探施工的稳定进行。

可选地，在地下描述出弧形的冲洗孔时，使弧形冲洗孔端口处的冲洗头处于水平放置状态。这样，在利用保护套管推动冲洗头时，由于冲洗头处于水平放置状态，因此利用保护套管可稳定的推动冲洗孔中的冲洗头沿水平方向冲入土壤中，从而能够制造精确定向的冲洗孔，且使制造的冲洗孔满足地质勘探施工的需求。

可选地，保护套管400由聚乙烯或橡胶制成的。这样，聚乙烯或橡胶均具备弹性形变的能力，从而使保护套管400在外力的作用下易于发生形态的改变，使保护套管400可顺利地***弧形的冲洗孔内，进而使其可更加平稳且顺利地将冲洗孔内的冲洗头沿水平方向推进至目标钻孔点。

如图2-3所示，可选地，杆部100自由端部的侧壁上以及保护套管400***冲洗孔300的一端侧壁上均设置有凹槽，杆部100与冲洗头300之间以及保护套管400与冲洗头300之间均通过连接部600连接，且连接部包括：连接座601、第一锁槽602、第二锁槽603和锁杆604。连接座601设置于冲洗头200的一端；第一锁槽602设置于连接板上，且第一锁槽602用于锁紧杆部100的一端；第二锁槽603设置于连接板上，第二锁槽603用于锁紧保护套管400的一端，且，第一锁槽602与第二锁槽603同心设置，锁杆604可受控的设置于第一锁槽602与第二锁槽603之间，在保护套管400***第二锁槽603内的情况下，控制锁杆604的一端移出杆部100的凹槽，并控制锁杆604的另一端***保护套管400的凹槽内。这样，通过将杆部100的自由端部***连接座601上的第一锁槽602内，并利用锁杆604对第一锁槽602内的杆部100进行锁定，从而完成杆部100与冲洗头200的连接，可使利用杆部100与冲洗头200的相互配合在地下描述出弧形的冲洗孔300，而在冲洗头200形成的冲洗孔300中***围绕杆部100的保护套管400时，使保护套管400的一端***第二锁槽603内，此时控制锁杆604的一端移出杆部100的凹槽，解除对杆部100的锁定，并控制锁杆604的另一端***保护套管400的凹槽内，完成对保护套管400的锁定，使保护套管400与冲洗头200完成连接，从而在保护套管400留在土壤中的情况下，便于移除杆部100，同时利用保护套管400可更好的推动冲洗头200移动至目标钻孔点，保证地质勘探的高效进行。

可选地，第一锁槽602与第二锁槽603之间设置有贯通二者的安装孔，锁杆604可受控的设置在安装孔内。这样，通过控制锁杆604的活动可完成对保护套管400的锁定的同时解除对杆部100的锁定，从而既可保证在地下顺利的描述出弧形的冲洗孔300，又可在冲洗头200形成的冲洗孔300中***围绕杆部100的保护套管400时，能够顺利的将杆部100移除，当然，也可在第一锁槽602与第二锁槽603内分别安装锁杆604，利用第一锁槽602内的锁杆604单独对杆部100进行锁定，第二锁槽603内的锁杆604则单独对保护套管400进行锁定。

值得说明的是：由于杆部100与冲洗头200的连接是在施工前完成的安装，因此对杆部100与冲洗头200的连接较为容易，且在安装过程中也便于观察，便于操作锁杆604将杆部100锁定在第一锁槽602内，而对于保护套管400与冲洗头200的连接则是在地下的冲洗孔300内进行的，不易于观察安装情况，因此在安装保护套管400时，停止冲洗头200的钻孔作业，在向冲洗孔300***保护套管400的过程中，当保护套管400无法在继续向前推进的情况下，则说明保护套管400的一端已经进入到第二锁槽603内，此时控制锁杆604对保护套管400进行锁定即可，其中，由于保护套管400是套设在杆部100上并沿着杆部100向冲洗孔300中移动的，而第一锁槽602与第二锁槽603又同心设置，因此可保证保护套管400能够顺利且平稳的进入第二锁槽603内，从而当保护套管400无法在继续向前推进时，说明保护套管400已经进入第二锁槽603内，而不是抵接于连接座601的其他位置处。

可选地，连接座601内设置有驱动组件，驱动组件包括驱动部和控制部，驱动部设置于连接座601内，且驱动部为驱动电机，驱动电机的输出端与冲洗头200连接，能够驱动冲洗头200转动，控制部为远程控制端，且包括第一控制端和第二控制端，第一控制端被配置为控制锁杆604的锁定目标，第二控制端被配置为控制驱动部的启停。这样，在冲洗头200形成的冲洗孔300中***围绕杆部100的保护套管400时，并当保护套管400的一端进入到第二锁槽603内时，通过第一控制端控制锁杆604对保护套管400进行锁定，并解除对杆部100的锁定，此时将杆部100从冲洗孔300内抽出，并通过第二控制端控制驱动部启动，利用驱动部带动冲洗头200进行钻孔作业，保证勘探施工的顺利且高效的进行。

值得指出的是：驱动电机也可设置于地表上，并在驱动电机与冲洗头200之间设置柔性轴，驱动电机通过驱动柔性轴带动冲洗头200转动，从而使冲洗头200可由外部驱动，有助于简化冲洗头200的结构。

可选地，利用机械推动保护套管400的方式将弧形冲洗孔300内的冲洗头200推进至目标钻孔点，且机械推动保护套管400的方式包括利用按压机持续按压保护套管400位于地面的一端。这样，机械推动的方式相对于人工推动，更加省时省力，可保证更加安全高效的将冲洗头200推进至目标钻孔点，提高勘探施工的效率。

可选地，在地下描述出弧形的冲洗孔使其端口切线处于水平方向。这样，可在空间受限的情况下进行土质勘探时，无需人工大面积地开挖土坑辅助钻孔也可达到水平钻孔对土壤进行勘探的目的，使冲洗孔端口的切线处于水平方向，此时位于冲洗孔端口处于的冲洗头水平放置，利用保护套管可稳定的推动冲洗孔中的冲洗头沿水平方向冲入土壤中，从而能够制造精确定向的冲洗孔，即简化的了钻孔方式，又可达到对目标位置处的土质进行勘探的目的。

可选地，弧形的预弯曲的杆部为多段可拆卸首尾连接的曲段组成。这样，这些部分在被冲入土壤时相继连接在一起，这尤其在空间条件特别狭窄的情况下是有利的，在空间条件特别狭窄的情况下，不可能使用一件式构造的连杆，因为由于建筑物的存在而阻止了连杆的正确定向，由于在空间受限的情况下，例如建筑物的存在会阻碍杆部的钻孔过程，使用一件式构造的杆部无法达到精确定向钻孔的目的，需要人工大面积地开挖土坑辅助钻孔才能够对目标位置进行勘探，因此杆部由多段可拆卸首尾连接的曲段组成，可使首尾连接的曲段在被冲入土壤时相继连接在一起，有助于在空间限制的情况下制造精确定向的冲洗孔，从而可保证在地下顺利的描述出满足勘探施工需求的弧形冲洗孔，并且可通过安装或拆卸首尾连接的曲段改变杆部的弧长，便于对冲洗孔的深度进行调整，达到制造精确定向的冲洗孔的目的。

如图5-6所示，可选地，杆部100由多个弧形钢管段相互连接构成。这样，钢管结构的稳定性以及强度较高，不容易变形，可避免在钻孔的过程中因外力的影响而导致杆部100发生形变的情况，从而利用多个弧形钢管段构成杆部100，可保证钻孔过程平稳且顺利地进行的同时便于稳定的形成较为规则的弧形冲洗孔300，使制造的冲洗孔300满足勘探施工的需求。

可选地，相邻的两个钢管段之间通过连接件101连接。这样，设置连接件101连接相对于直接对接，不仅可使钢管段之间的连接更加牢固，提高连接的稳固性，而且可在杆部100的弧长无法满足钻孔深度的情况下，利用连接件101可增加杆部100的弧长，从而达到调整钻孔深度的目的，使杆部100可描述出更有助于地质勘探的冲洗孔300。

可选地，连接件101包括：连接孔和连接杆。连接孔为钢管段的一端向其内部凹陷的连接孔，且连接孔内设置有内螺纹；连接杆为与钢管段形状相适配的弧形连接杆，且连接杆外壁设置有外螺纹，在连接两个钢管段的情况下，连接杆的一端***其中一个钢管段的连接孔内，另一端***另一个钢管段的连接孔内。这样，螺纹连接的方式较为简单且连接稳定性高，使钢管段连接后不容易分离，提高连接的稳定性，其中，使连接杆位于钢管段的连接孔内完成螺纹连接，可防止因杆部100外壁存在凸起部而阻碍保护套管400围绕杆部100***冲洗孔300内的情况，降低连接件101对保护套管400***冲洗孔300内时的影响，可保证保护套管400顺利地围绕杆部100***冲洗孔300内。

可以理解的，作为另一个连接方式，连接杆为空心结构，在其内侧壁设置有内螺纹，外螺纹则设置在钢管段的两端，从而可使连接杆套设在两个钢管段之间完成连接，而在本申请中作为优选地，则将连接杆设置于钢管段的连接孔内完成螺纹连接；当然，对于多个钢管段之间也可通过卡接、拼接或扣合的方式连接，在此不再赘述，亦或是，根据不同的空间施工需求，杆部100也可为一件式的构造，或多个钢管段之间相互焊接成型，这样可节省装配杆部100的时间，有助于快速勘探施工。

可选地，弧形的预弯曲的杆部指的是圆弧形预弯曲的杆部，其半径根据所需钻孔深度确定。这样，圆弧形预弯曲的杆部在任何情况下在区段中相应地制造出圆弧形的冲洗孔，而圆弧形的冲洗孔在形状上较为规则，在杆部的一端以竖直方向***地面钻孔时，可保证形成的圆弧形冲洗孔的端口的切线处于水平方向，即可使冲洗孔中的冲洗头水平定向，此时利用保护套管可稳定的推动冲洗孔中的冲洗头沿水平方向冲入土壤中，达到对目标位置处的土质进行勘探的目的，而由于在杆部一端处于地表，另一端深入地下时，此时圆弧形杆部的半径即为钻孔的深度，因此可根据钻孔的深度需求对圆弧形杆部的半径进行调整，从而使制造的冲洗孔满足地质勘探施工的需求，有助于提高勘探施工的效率，例如当需要钻深度为6米的冲洗孔时，只需将圆弧形杆部的半径调整至6米即可，可快速在地下描述出满足勘探施工需求的冲洗孔。

可选地，圆弧形预弯曲的杆部的半径与钻孔的深度呈正比。这样，在确定需要钻孔的深度后，只需调整圆弧形预弯曲的杆部的半径即可制造出满足勘探需求的冲洗孔，即钻孔深度增大，则增大杆部的半径，而钻孔深度减小，则减小杆部的半径，从而根据钻孔深度确定杆部的半径后，预先制造出相应半径的圆弧形杆部，可快速在地下制造出精确深度的冲洗孔，提高钻孔精度的同时提升钻孔效率。

可选地，圆弧形预弯曲的杆部具有最大1/2轮的圆弧角。这样，杆部特别地构造为圆弧，从而相应地(在任何情况下在区段中)可制造出圆弧形的冲洗孔，而圆弧具有最大1/2轮的圆弧角，在杆部的一端以竖直方向***地面钻孔时，可保证形成的圆弧形冲洗孔的端口的切线处于水平方向。

可选地，冲洗头以相对于水平面40度至90之间的角度引入至地面以下。这样，通过将冲洗头设置为以相对于水平面40度至90的角度范围引入至地面以下，可使冲洗头的倾斜角度处于合理的范围内，且使冲洗头以非常陡峭的钻孔入口角度在地面以下制造冲洗孔，而由于杆部为弧形结构，从而利用冲洗头可在地面以下描述出弧形走向的冲洗孔，且能够使描述出的弧形冲洗孔的端口切线处于水平方向，进而使冲洗头能够在地面以下描述出满足勘探施工需求的冲洗孔。

可选地，弧形预弯曲的杆部的弧角与冲洗孔的入口角相匹配。这样，可使在地面以下描述出的冲洗孔的尾端处于水平方向，保证在将保护套管***冲洗孔时，利用保护套管可稳定的推动冲洗孔中的冲洗头沿水平方向冲入土壤中，达到对目标位置处的土质进行勘探的目的，且在地面以下描述出弧形的冲洗孔后，无需在辅助工具反复确定冲洗孔位于地下的一端是否水平，有助于提高钻孔的施工效率。

可选地，在描述出弧形的冲洗孔后将保护套管由地面端套设在杆部上并沿着杆部将保护套管***冲洗孔。这样，通过将保护套管沿着杆部***冲洗孔，可使保护套管顺利且平稳地进入弧形的冲洗孔中，可避免保护套管在***冲洗孔的过程中发生位置偏移的情况，且利用保护套管可稳定的推动冲洗孔中的冲洗头沿水平方向冲入土壤中，达到对目标位置处的土质进行勘探的目的。

如图4所示，可选地，将保护套管***冲洗孔后，在地面上预留设定长度的保护套管。这样，便于施工人员利用在地面上预留设定长度的保护套管推动冲洗头沿水平方向在地下继续行进，直至将冲洗孔中的冲洗头沿水平方向推进至目标钻孔点，降低施工过程中的操作难度，提高勘探施工的便捷性。

可选地，在保护套管套设在杆部前在杆部的一端固定上牵引绳，且牵引绳另一端穿过保护套管。这样，由于保护套管是以套设在杆部上的方式***冲洗孔中的，因此存在将保护套管套设在杆部上后，因杆部位于保护套管内而导致杆部不便于取出的情况，从而在保护套管套设在杆部前在杆部的一端固定上牵引绳，且牵引绳另一端穿过保护套管，便于施工人员借助于牵引绳可顺利且快速地将杆部从保护套管内抽出，降低移除杆部的难度，提高取出杆部的便捷性。

如图4所示，可选地，牵引绳500为钢丝绳，且牵引绳500穿过保护套管的一端具有设定长度。这样，便于施工人员更好的通过位于保护套管外部的牵引绳500将杆部从保护套管内抽出，而牵引绳500为钢丝绳，在施工人员拽动牵引绳500使不容易断裂，提高移除杆部过程的稳定性。

可选地，在冲洗头运行冲洗功能的同时***保护套管。这样，冲洗头运行冲洗功能有助于清除冲洗孔内的碎岩产物、冷却和润滑冲洗孔内的冲洗头、防护冲洗孔的内壁以及维持冲洗孔内的压力平衡，从而在冲洗头运行冲洗功能的同时***保护套管，更加有助于将保护套管稳定且顺利的***冲洗孔中，可避免因冲洗孔内存留有土渣或冲洗孔的内壁不稳定而影响保护套管进入冲洗孔中的情况，降低***保护套管时的难度，提高向冲洗孔内***保护套管的效率，有助于高效地进行勘探施工。

可选地，冲洗头上连接有柔性管，且柔性管的一端与地表上的输液泵连接，输液泵能够将冲洗液通过柔性管输送至冲洗头。这样，在冲洗头运行冲洗功能时，利用输液泵能够将冲洗液通过柔性管输送至冲洗头，从而利用冲洗液对冲洗孔进行冲洗，可清除冲洗孔内的碎岩产物、冷却和润滑冲洗孔内的冲洗头、防护冲洗孔的内壁以及维持冲洗孔内的压力平衡。

值得指出的是：对于钻孔的冲洗可采用循环冲洗的方式对冲洗孔进行冲洗，而对于钻孔冲洗以及循环冲洗的方式均可利用现有技术，即可达到对冲洗孔进行循环冲洗的目的，在此不再赘述。

可选地，在地下描述出弧形的冲洗孔的同时冲洗头运行冲洗功能。这样，冲洗头运行冲洗功能具有清除冲洗孔内的碎岩产物、冷却和润滑冲洗孔内的冲洗头、防护冲洗孔的内壁以及维持冲洗孔内的压力平衡的作用，因此在地下描述出弧形的冲洗孔的同时冲洗头运行冲洗功能，有助于后续施工，提高勘探施工的效率，当然，在地下描述出弧形的冲洗孔后，也可继续运行冲洗功能也，例如将保护套管***冲洗孔中时必须严格冲洗冲洗孔。

可选地，在冲洗头运行冲洗功能时，冲洗过程中使用的冲洗液体具有膨润土和/或羧甲基纤维素。这样，在冲洗的过程中，可利用膨润土和/或羧甲基纤维素支撑冲洗孔，使冲洗孔更加稳定，更加有助于后续施工，确保勘探施工可有条不紊地进行。

可选地，在移除杆部前借助于黏土塞封闭保护套管。这样，通过在移除杆部前借助于黏土塞封闭保护套管，可使在移除杆部后能够避免冲洗孔中的杂物进入保护套管中，有助于避免因冲洗孔中存留有杂物而影响勘探施工的情况，可保证地质勘探的高效进行。

结合图8所示，可选地，在土壤中制造地质钻孔的方法还包括：S04，勘探完成后在保护套管中引入过滤条；S05，向冲洗孔内灌入厚泥浆，利用过滤条过滤将粗颗粒留在冲洗孔内；S06，缓慢将保护套管抽出。这样，在勘探完成后利用过滤条过滤将粗颗粒留在冲洗孔内，有助于更好的填充冲洗孔，可增强对冲洗孔的填充效果，且对冲洗孔的填充更加紧实，使填充后的冲洗孔更加稳定，可避免冲洗孔上方的土壤发生凹陷的情况，并且利用向冲洗孔内灌入厚泥浆的方式填充冲洗孔，可降低对土质的污染，更加环保。

可选地，缓慢将保护套管抽出的同时也将冲洗头从冲洗孔内抽出。这样，在勘探施工完成后，将保护套管和冲洗头从冲洗孔内抽出，可避免将保护套管和冲洗头填埋在地下的情况，在下次进行地质勘探施工时，可对保护套管和冲洗头再次利用，有助于节省勘探施工的成本。

可选地，借助于一端连接在冲洗头上，且另一端位于地表上的柔性管，将冲洗头从冲洗孔内抽出。这样，由于冲洗头位于地下的冲洗孔内，因此利用位于外部的柔性管更加便于拉动冲洗头沿着冲洗孔向外部移动，提高取出冲洗头的便捷性，并且拉动冲洗头向地面移动的过程中，有助于借助移动的冲洗头对冲洗孔内的厚泥浆进行搅拌，使厚泥浆对冲洗孔的填充更加紧实，增强对冲洗孔的填充效果。

值得说明的是：由于黏土塞位于保护套管内，因此在同步抽出保护套管和冲洗头的同时也可将保护套管内的黏土塞取出，可避免因黏土塞存留在冲洗孔内而影响填埋稳定性的情况。

可选地，在将保护套管抽出后，对冲洗孔地表的入口端进行打压。这样，可使灌入冲洗孔内的厚泥浆更加紧实，可进一步增强填充的紧实性，防止土壤凹陷的情况发生。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。而且，本申请中使用的用词仅用于描述实施例并且不用于限制权利要求。如在实施例以及权利要求的描述中使用的，除非上下文清楚地表明，否则单数形式的“一个”(a)、“一个”(an)和“所述”(the)旨在同样包括复数形式。类似地，如在本申请中所使用的术语“和/或”是指包含一个或一个以上相关联的列出的任何以及所有可能的组合。另外，当用于本申请中时，术语“包括”(comprise)及其变型“包括”(comprises)和/或包括(comprising)等指陈述的特征、整体、步骤、操作、元素，和/或组件的存在，但不排除一个或一个以上其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或这些的分组的存在或添加。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法或者设备中还存在另外的相同要素。本文中，每个实施例重点说明的可以是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分可以互相参见。对于实施例公开的方法、产品等而言，如果其与实施例公开的方法部分相对应，那么相关之处可以参见方法部分的描述。

本领域技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，可以取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。所述技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法以实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本公开实施例的范围。所述技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的***、装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

本文所披露的实施例中，所揭露的方法、产品(包括但不限于装置、设备等)，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，可以仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个***，或一些特征可以忽略，或不执行。另外，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例。另外，在本公开实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

附图中的流程图和框图显示了根据本公开实施例的***、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。在有些作为替换的实现中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这可以依所涉及的功能而定。在附图中的流程图和框图所对应的描述中，不同的方框所对应的操作或步骤也可以以不同于描述中所披露的顺序发生，有时不同的操作或步骤之间不存在特定的顺序。例如，两个连续的操作或步骤实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这可以依所涉及的功能而定。框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的***来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。

Claims (10)

1.一种在土壤中制造地质钻孔的方法，其特征在于，包括：

借助于弧形的预弯曲的杆部，以及布置在所述杆部的自由端部上的冲洗头，在地下描述出弧形的冲洗孔；

在所述冲洗头形成的冲洗孔中***围绕杆部的保护套管，并在所述保护套管留在土壤中的情况下移除所述杆部；

利用所述保护套管继续推动所述冲洗头沿着所述弧形的冲洗孔端口的切线方向继续推进至目标钻孔点。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在地下描述出弧形的冲洗孔使其端口切线处于水平方向。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述弧形的预弯曲的杆部为多段可拆卸首尾连接的曲段组成。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述弧形的预弯曲的杆部指的是圆弧形预弯曲的杆部，其半径根据所需钻孔深度确定。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述冲洗头以相对于水平面40度至90之间的角度引入至地面以下。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在描述出弧形的冲洗孔后将所述保护套管由地面端套设在所述杆部上并沿着所述杆部将所述保护套管***所述冲洗孔。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，在所述保护套管套设在所述杆部前在所述杆部的一端固定上牵引绳，且所述牵引绳另一端穿过所述保护套管。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在冲洗头运行冲洗功能的同时***所述保护套管。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在移除所述杆部前借助于黏土塞封闭所述保护套管。

10.根据权利要求1至9任一项所述的方法，其特征在于，还包括：

勘探完成后在保护套管中引入过滤条；

向冲洗孔内灌入厚泥浆，利用过滤条过滤将粗颗粒留在冲洗孔内；

缓慢将所述保护套管抽出。

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