CN114856230A - 一种人防工程中通风竖井装配式钢结构防倒塌棚架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种人防工程中通风竖井装配式钢结构防倒塌棚架，一种人防工程中通风竖井装配式钢结构防倒塌棚架，包括钢结构棚架和盖板结构，通风竖井设有露出室外地坪的防水挡墙，防水挡墙上设有预埋组件，在战时，钢结构棚架通过预埋组件安装在防水挡墙上，在平时，防水挡墙上设有用于保护预埋组件和遮挡通风竖井的盖板结构。本发明不仅能在战时尽快投入使用，还能降低平时对市容的影响。
Description
技术领域
本发明涉及人防工程技术领域，具体为一种人防工程中通风竖井装配式钢结构防倒塌棚架。
背景技术
在人防工程中，战时常规武器与核武器造成旳空气污染、地层中散发出的水蒸气及有害易爆气体、内燃机工作时排放出的废气、工作人员呼吸时排出的水蒸气和二氧化碳会大量积聚起来，形成不安全因素。为了保证安全，需要设置通风设施。通风竖井是通风设施中的一种。通风竖井的一头连接地下建筑的空间，通风竖井的另一头设有露出室外地坪的防水挡墙。
按照“人民防空地下室设计规范GB50038-2005”的要求，在战时，需要在防水挡墙上方建设防倒塌棚架，防倒塌棚架用于防止通风竖井堵塞，同时，防倒塌棚架能够在预定的冲击波和地面建筑物倒塌荷载作用下不致倒塌。
现有的防倒塌棚架，如图29所示，采用的是钢筋混凝土防倒塌棚架10，钢筋混凝土防倒塌棚架10的高度H2为1200mm，防水挡墙11的高度H1为500mm，钢筋混凝土防倒塌棚架10上设置有窗户101，窗户101内设置有百叶窗102。
由于钢筋混凝土的凝固需要7-28天，耗时较长，且临战转换时间紧，不允许采用现浇钢筋混凝土，所以平时就在防水挡墙上搭建好了钢筋混凝土防倒塌棚架，以便在战时能尽快投入使用。
但是，在广场、操场等公众场合的人防工程通风竖井上，如果平时继续使用上述钢筋混凝土防倒塌棚架，往往会因为钢筋混凝土防倒塌棚架的高度较高，而严重影响市容。
故而，开发出不仅能在战时尽快投入使用，还能降低平时对市容影响的防倒塌棚架，是本领域的技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种人防工程中通风竖井装配式钢结构防倒塌棚架，本发明不仅能在战时尽快投入使用，还能降低平时对市容的影响。
为实现上述目的，发明提供如下技术方案：
一种人防工程中通风竖井装配式钢结构防倒塌棚架，包括钢结构棚架和盖板结构，通风竖井设有露出室外地坪的防水挡墙，防水挡墙上设有预埋组件，在战时，钢结构棚架通过预埋组件安装在防水挡墙上，在平时，防水挡墙上设有用于保护预埋组件和遮挡通风竖井的盖板结构。
进一步的，所述钢结构棚架包括支撑框架、主承托杆、副承托杆、防雨瓦、防护栏杆，支撑框架至少并排设有两个，支撑框架的长边沿纵向设置，支撑框架的下端与所述预埋组件连接，相邻两个支撑框架之间设有两个并排设置的主承托杆，主承托杆的长边沿横向设置，两个主承托杆的上端面沿横向铺设有多个副承托杆，副承托杆的长边沿纵向设置，副承托杆的上端面沿纵向铺满防雨瓦，防雨瓦的长边沿横向设置，相邻两个支撑框架之间和支撑框架的内圈中均设有防护栏杆。
进一步的，所述支撑框架的下端设有支撑连接板，支撑连接板设有支撑连接孔，所述防水挡墙的边角处设有所述预埋组件，预埋组件包括预埋板和地脚螺栓，预埋板设有预埋连接孔，地脚螺栓的下部埋入防水挡墙，地脚螺栓的上部自下而上依次穿过预埋连接孔、支撑连接孔，地脚螺栓的上部设有安装螺帽，支撑连接板夹在安装螺帽和预埋板之间。
进一步的，所述支撑框架包括两个并排设置的支撑竖杆和两个并排设置的支撑横杆，支撑竖杆的长边沿竖向设置，支撑横杆的长边沿纵向设置，两个支撑竖杆和两个支撑横杆连接形成矩形框架结构，支撑竖杆的下端设有所述支撑连接板。
进一步的，所述支撑竖杆包括相连接的第一竖槽钢和第二竖槽钢，第一竖槽钢的凹槽和第二竖槽钢的凹槽面对面设置，第一竖槽钢的下端和第二竖槽钢的下端均与所述支撑连接板连接，第一竖槽钢的上端和第二竖槽钢的上端均设有支撑封板。
进一步的，所述支撑竖杆还包括第三竖槽钢，所述第二竖槽钢在远离所述第一竖槽钢的一侧设有第三竖槽钢，第三竖槽钢的凹槽面对第二竖槽钢设置，第三竖槽钢的下端与所述支撑连接板连接，第三竖槽钢的上端低于第二竖槽钢的上端，第三竖槽钢的上端设有承托封板，承托封板上设有主连接板，主连接板与第二竖槽钢连接；所述主承托杆包括第一主槽钢、第二主槽钢、隔垫，第一主槽钢的凹槽和第二主槽钢的凹槽背对背设置，隔垫设于第一主槽钢和第二主槽钢之间，第一主槽钢和第二主槽钢都与隔垫连接，主连接板设于第一主槽钢和第二主槽钢之间，第一主槽钢和第二主槽钢以及主连接板通过第一紧固件连接。
进一步的，所述主承托杆的上端面设有副连接板，所述副承托杆通过第二紧固件与副连接板连接。
进一步的，所述防雨瓦与所述副承托杆通过连接组件连接，连接组件包括连接螺栓和连接螺帽，连接螺栓设于相邻两个副承托杆之间，连接螺栓的下端设有用于勾住副承托杆连接弯钩，连接螺栓的上端贯穿防雨瓦，连接螺栓的上端设有连接螺帽，防雨瓦夹在副承托杆和连接螺帽之间。
进一步的，所述防护栏杆包括防护框和挡杆，在防护框的内圈中设有多个挡杆，防护框的外圈设有插销，所述支撑框架设有防护连接板，防护连接板设有插管，插销与插管插接配合。
进一步的，所述盖板结构包括围挡结构和遮挡结构，围挡结构包围所述预埋组件，围挡结构的上方设有用于遮盖通风竖井的遮挡结构。
与现有技术相比，发明的有益效果是：
1、在平时以及战后，需要使用盖板结构将通风竖井遮盖，并围挡位于防水挡墙上端的预埋组件，一方面，能够防止人们跌入通风竖井，保障人们的安全；另一方面，能够防止外界坠物坠入通风竖井，避免导致通风竖井的堵塞，从而减轻对通风竖井的疏通维护压力；再一方面，能够防止预埋组件被外界损坏，以便于在战时能够让预埋组件尽快投入使用；更为重要的是，与背景技术中使用的钢筋混凝土防倒塌棚架相比，大大降低了高度，从而能够降低平时对市容的影响。
在战时，需要先拆除盖板结构，再把钢结构棚架通过预埋组件安装到防水挡墙上，由于钢结构棚架无需等待钢筋混凝土凝固，所以安装快速，有利于让钢结构棚架尽快投入使用，更适应通风竖井临战转换的紧迫性。
综上所述，本发明提供的一种人防工程中通风竖井装配式钢结构防倒塌棚架，不仅能在战时尽快投入使用，还能降低平时对市容影响，实现了本发明的一种人防工程中通风竖井装配式钢结构防倒塌棚架在平时与战时的两用，提高了使用灵活性。
此外，为了进一步提高钢结构棚架在防水挡墙上的安装效率，可事先在工厂内将本发明的钢结构棚架组装好，在现场直接安装钢结构棚架即可，更能节省时间，以便在战时更快地投入使用。
2、在本发明的防倒塌棚架中，钢结构棚架合理利用了钢材，有利于节省钢材，降低了人防工程的造价。
3、在本发明用于组成支撑框架的支撑竖杆和支撑横杆、主承托杆、副承托杆、防护栏杆的结构简单，便于取材、便于加工，有利于提高加工效率，更有利于进一步提高本发明的钢结构防倒塌棚架的建设效率。
4、本发明通过在支撑框架中的支撑竖杆上端设置支撑封板和承托封板，能够遮挡支撑竖杆的上端敞口，以便于防止雨雪灰尘进入支撑竖杆内部，从而降低从支撑竖杆的内部开始腐蚀的风险，延长了支撑竖杆的使用寿命，节省了维护成本。
5、本发明通过让位于支撑竖杆上端的主连接板***主承托杆的第一主槽钢和第二主槽钢之间，并使用第一紧固件连接主承托杆和主连接板，能够让主连接板和主承托杆的接触面积增大，以便于提高使用第一紧固件固定安装主连接板和主承托杆的可靠性，从而有利于提高本发明的结构可靠性。
6、本发明通过使用第一紧固件连接主承托杆和主连接板，使用第二紧固件连接副连接板和副承托杆，能够方便主承托杆和副承托杆的拆装，有利于提高拆装效率，方便主承托杆和副承托杆的更换维护。
7、本发明提供的用于把防雨瓦安装在副承托杆上的连接组件，结构简单，方便防雨瓦在副承托杆上的拆装，从而有利于提高防雨瓦在副承托杆上的拆装效率，也能够便于更换维护防雨瓦。
8、本发明通过在防护栏杆上设置插销，并且在支撑框架上设置插管，能够方便防护栏杆的拆装，从而方便更换维护防护栏杆。
附图说明
图1为钢结构棚架的俯视图；
图2为图1中A1-A1处的剖视图；
图3为图1中A2-A2处的剖视图；
图4为预埋组件的俯视图；
图5为预埋组件的主视图；
图6为支撑框架的主视图；
图7为支撑框架的左视图；
图8为图6中B1-B1处的剖视图；
图9为加强筋的主视图；
图10为图6中B2-B2处的剖视图；
图11为图6中B3-B3处的剖视图；
图12为图6中B4-B4处的剖视图；
图13为图12中C-C处的剖视图；
图14为主承托杆的主视图；
图15为图14中D1-D1处的剖视图；
图16为图14中D2-D2处的剖视图；
图17为副承托杆的主视图；
图18为图17中E1-E1处的剖视图；
图19为图17中E2-E2处的剖视图；
图20为副连接板的主视图；
图21为图20中F-F处的剖视图；
图22为防雨瓦与副承托杆的装配结构示意图；
图23为防护栏杆的主视图；
图24为防护框与插销的装配结构示意图；
图25为插销与插管的装配结构示意图；
图26为图25中的G-G处的剖视图；
图27为防护栏杆与支撑竖杆的装配结构示意图；
图28为盖板结构的结构示意图；
图29为背景技术中的钢筋混凝土防倒塌棚架的结构示意图。
图中：
1-通风竖井，
11-防水挡墙，
12-预埋组件，121-预埋板，1211-预埋连接孔，122-地脚螺栓，
2-支撑框架，
21-支撑连接板，211-支撑连接孔，
22-支撑竖杆，221-加强筋，222-第一竖槽钢，223-第二竖槽钢，224-支撑封板，225-第三竖槽钢，226-主连接板，227-承托封板，228-防护连接板，2281-插管，
23-支撑横杆，231-第一横槽钢，232-第二横槽钢，
3-主承托杆，31-第一主槽钢，32-第二主槽钢，33-隔垫，34-副连接板，
4-副承托杆，
5-防雨瓦，
51-连接组件，511-连接螺栓，5111-连接弯钩，512-连接螺帽，513-橡胶垫，514-垫圈，
6-防护栏杆，
61-防护框，611-插销，
62-挡杆，
7-红砖砌筑结构，
8-钢筋混凝土预制盖板，
9-找坡层，
10-钢筋混凝土防倒塌棚架，101-窗户，102-百叶窗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如图1-3所示，一种人防工程中通风竖井装配式钢结构防倒塌棚架，包括钢结构棚架和盖板结构。
钢结构棚架包括支撑框架2、主承托杆3、副承托杆4、防雨瓦5、防护栏杆6。图1为本实施例钢结构棚架的俯视图，为了清楚显示支撑框架2和主承托杆3的位置关系，未示出副承托杆4和防雨瓦5。
如图1所示，支撑框架2至少并排设有两个，对于横向跨度小于或者等于2100mm的情况，支撑框架2并排设置两个即可；对于横向跨度大于2100mm的情况，支撑框架需要并排设置多个。支撑框架2的长边沿纵向设置，相邻两个支撑框架2之间设有两个并排设置的主承托杆3，主承托杆3的长边沿横向设置。图2为图1中A1-A1处的剖视图，图3为图1中A2-A2处的剖视图，为了清楚显示主承托杆3和副承托杆4的位置关系，图2和图3均未示出防雨瓦5，如图2-3所示，两个主承托杆3的上端面沿横向均匀铺设有多个副承托杆4，副承托杆4的长边沿纵向设置。副承托杆4的上端面沿纵向铺满防雨瓦5，如图22所示，防雨瓦5的长边沿横向设置。如图2-3所示，相邻两个支撑框架2之间和支撑框架2的内圈中均设有防护栏杆6，使得整个钢结构棚架的前后左右四个侧面均设置有防护栏杆6。
如图2-3所示，通风竖井1设有露出室外地坪的防水挡墙11，防水挡墙11能够防止室外地坪上的水进入通风竖井1。防水挡墙11为钢筋混凝土结构。
为了方便本实施例的钢结构棚架在防水挡墙11上安装，防水挡墙11在砌筑时，在防水挡墙11的四个边角处均预埋有预埋组件12，预埋组件12用于连接本实施例的钢结构棚架。
如图4-5所示，预埋组件12包括预埋板121和地脚螺栓122。预埋板121可采用预埋铁板，预埋板121上设有四个预埋连接孔1211，地脚螺栓122上部设有外螺纹的部分从预埋连接孔1211穿出，地脚螺栓122下部设有弯钩的部分埋入防水挡墙11中。在防水挡墙11固化成型之后，预埋板121的上端面与防水挡墙11的上端面平齐，地脚螺栓122上部设有外螺纹的部分从预埋板121的上端面露出，从预埋板121上端面露出的地脚螺栓122用于连接本实施例的钢结构棚架。
如图1-3所示，支撑框架2为本实施例钢结构棚架的基础结构，支撑框架2直接与防水挡墙11安装。支撑框架2的下端焊接固定有支撑连接板21，支撑连接板21设有支撑连接孔211，支撑连接孔211用于被地脚螺栓122上部设有外螺纹的部分向上穿出，以便于通过在地脚螺栓122上旋拧安装螺帽(图中未示出)，将支撑连接板21压制在预埋板121上，从而实现支撑框架2在防水挡墙11上端面的安装。
当需要往通风竖井1上安装本实施例的钢结构棚架时，可事先在工厂内将本实施例的钢结构棚架组装好，在现场直接安装钢结构棚架即可。因为通风竖井1露出室外地坪的防水挡墙11部分和钢结构棚架中的支撑框架2直接接触，所以只需直接将支撑框架2安装在防水挡墙11上即可。在往防水挡墙11上安装支撑框架2时，需要进行如下操作：首先工人将支撑框架2下端的支撑连接板21上的支撑连接孔211对准地脚螺栓122；然后工人下放支撑框架2，让地脚螺栓122穿过支撑连接孔211；最后，工人在地脚螺栓122上旋拧安装螺帽，将支撑连接板21压在预埋板121上，即可完成安装。
当需要把本实施例的钢结构棚架从通风竖井1上拆卸下来时，只需将支撑框架2从防水挡墙11上拆卸下来，此拆卸操作为：首先工人从地脚螺栓122上旋拧下来安装螺帽；然后工人将本实施例钢结构棚架向上抬起，使得地脚螺栓122从支撑连接孔211退出，即可将本实施例的钢结构棚架从通风竖井1上拆卸下来。
通过上述过程可知，预埋组件12以及支撑连接板21的设置，能够方便本实施例的钢结构棚架与通风竖井1的拆装，不仅有利于提高安装效率，还有利于提高拆卸效率，更适应通风竖井1临战转换的紧迫性。
接下来具体介绍本实施例的钢结构棚架的具体结构。
如图1-3所示，支撑框架2为本实施例的钢结构棚架的基础结构，本实施例中，支撑框架2并排设置有两个，支撑框架2的长边沿纵向设置。如图6所示，每个支撑框架2都包括支撑竖杆22和支撑横杆23。支撑竖杆22并排设有两个，支撑横杆23也并排设有两个。支撑竖杆22的长边沿竖向设置，支撑横杆23的长边沿纵向设置，两个支撑竖杆22和两个支撑横杆23围绕焊接形成矩形框架结构。如图6-8所示，每个支撑竖杆22的下端都焊接有一个支撑连接板21。
如图6-9所示，为了提高支撑竖杆22立在支撑连接板21上的稳定性，支撑竖杆22和支撑连接板21之间设有加强筋221，支撑竖杆22的下端侧壁与加强筋221的侧边焊接固定，加强筋221的下端焊接固定在支撑连接板21的上端面。
如图8、10、12、13所示，支撑竖杆22包括两个槽钢。为了方便描述，这两个槽钢分别记为第一竖槽钢222、第二竖槽钢223。第一竖槽钢222的凹槽和第二竖槽钢223的凹槽面对面设置，第一竖槽钢222和第二竖槽钢223焊接固定。如图6-8所示，第一竖槽钢222的下端和第二竖槽钢223的下端均焊接在支撑连接板21的上端面，第一竖槽钢222的上端和第二竖槽钢223的上端平齐。通过此段介绍可知，支撑竖杆22结构简单，便于取材，便于加工，有利于提高支撑竖杆22的加工效率。
如图13所示，为了防止雨雪灰尘进入第一竖槽钢222和第二竖槽钢223的凹槽内中，在第一竖槽钢222的上端、第二竖槽钢223的上端均焊接固定有支撑封板224，支撑封板224的设置，能够阻止雨雪灰尘进入第一竖槽钢222和第二竖槽钢223的凹槽内，从而降低从支撑竖杆22的内部开始腐蚀的风险，延长了支撑竖杆22的使用寿命，节省了维护成本。
如图11所示，支撑横杆23包括两个槽钢。为了方便描述，这两个槽钢分别记为第一横槽钢231和第二横槽钢232，第一横槽钢231的凹槽和第二横槽钢232的凹槽面对面设置，第一横槽钢231和第二横槽钢232焊接固定。如图6、8所示，第一横槽钢231的端部和第二横槽钢232的端部均与支撑竖杆22焊接固定。通过此段介绍可知，支撑横杆23结构简单，便于取材，便于加工，有利于提高支撑横杆23的加工效率。
如图1-3所示，主承托杆3并排设有两个，主承托杆3的长边沿横向设置，两个主承托杆3与两个支撑框架2的上端固定安装在一起，从如图1所示的俯视角度看，两个主承托杆3和两个支撑框架2围绕形成矩形框架结构，主承托杆3用作副承托杆4的搭建基础。
如图8、10、13所示，为了提高主承托杆3安装在支撑框架2上的可靠性，支撑框架2中的支撑竖杆22还包括第三竖槽钢225，第三竖槽钢225设于第二竖槽钢223远离第一竖槽钢222的一侧，第三竖槽钢225的凹槽面对第二竖槽钢223设置，第三竖槽钢225与第二竖槽钢223焊接固定，第三竖槽钢225的下端焊接固定在支撑连接板21上端面，如图13所示，第三竖槽钢225的上端低于第二竖槽钢223的上端，如图6、7、12、13所示，第三竖槽钢225的上端焊接固定有主连接板226，主连接板226的侧边焊接固定在第二竖槽钢223上，主连接板226通过第一紧固件(例如螺栓，图中未示出)与主承托杆3固定安装在一起。通过此段介绍可知，主连接板226能够得到第三竖槽钢225的承托，从而能够提高主连接板226的可靠性，进而能够提高与主连接板226安装在一起的主承托杆3的可靠性。
如图12-13所示，为了防止雨雪灰尘进入第三竖槽钢225的凹槽内中，在第三竖槽钢225的上端焊接固定有承托封板227，所述主连接板226的下端焊接固定在承托封板227的上端面，承托封板227的设置，能够阻止雨雪灰尘进入第三竖槽钢225的凹槽内，从而降低从支撑竖杆22的内部开始腐蚀的风险，延长支撑竖杆22的使用寿命，节省维护成本。
如图14-16所示，主承托杆3包括隔垫33和两个槽钢。为了方便描述，其中两个槽钢记为第一主槽钢31、第二主槽钢32。第一主槽钢31的凹槽和第二主槽钢32的凹槽背对背设置，隔垫33设置在第一主槽钢31和第二主槽钢32之间，第一主槽钢31和第二主槽钢32都与隔垫33焊接固定。隔垫33的设置是为了将第一主槽钢31和第二主槽钢32隔开，让第一主槽钢31和第二主槽钢32之间的间隙能够让主连接板226***，进而让主连接板226和主承托杆3的接触面积增大，以便于提高使用第一紧固件固定安装主连接板226和主承托杆3的可靠性。此外，从此段介绍可知，主承托杆3结构简单，便于取材，便于加工，有利于提高主承托杆3的加工效率。
如图3所示，副承托杆4并排设有多个，所有的副承托杆4沿横向均匀铺设在主承托杆3的上端面，副承托杆4的长边沿纵向设置。主承托杆3的上端面焊接固定有副连接板34，图17中显示了主承托杆3的部分区域上焊接了副连接板34，如图20-21所示，副连接板34采用角钢，如图17-19所示，副承托杆4采用槽钢。副承托杆4通过第二紧固件(例如螺栓，图中未示出)与副连接板34固定安装在一起。通过此段介绍可知，副承托杆4结构简单，便于取材、便于加工，有利于提高副承托杆4的加工效率；并且，副承托杆4和主承托杆3的连接方式简单，有利于提高拆装效率，方便副承托杆4的更换维护。
防护瓦并排设有多个，所有的防护瓦沿纵向铺满副承托杆4的上端面，防护瓦的长边沿横向设置。本实施例中，防雨瓦5采用波形透明玻璃钢瓦。如图22所示，为了方便防雨瓦5与副承托杆4的拆装，防雨瓦5通过连接组件51安装在副承托杆4上。连接组件51包括连接螺栓511和连接螺帽512。连接螺栓511设于相邻两个副承托杆4之间，连接螺栓511的下端设有连接弯钩5111，连接弯钩5111能够勾住副承托杆4，连接螺栓511的上端贯穿防雨瓦5，具体的，可在防雨瓦5上设置孔洞(图中未示出)，让连接螺栓511自下而上穿过此孔洞，即可实现连接螺栓511贯穿防雨瓦5，在连接螺栓511的上端螺纹连接有连接螺帽512，防雨瓦5夹在副承托杆4和连接螺帽512之间。
如图22所示，在使用连接组件51将防雨瓦5安装在副承托杆4上时，需要进行如下操作：(1)工人将连接螺栓511的上端贯穿防雨瓦5。(2)工人下放连接螺栓511，使得连接螺栓511下端的连接弯钩5111***到相邻两个副承托杆4之间，工人转动连接螺栓511来调整连接弯钩5111的位置，使得连接弯钩5111转至副承托杆4的正下方。(3)工人上提连接螺栓511，使得连接弯钩5111与副承托杆4抵接。(4)工人往连接螺栓511上旋拧连接螺帽512，使得防雨瓦5夹在副承托杆4和连接螺帽512之间，即可实现防雨瓦5在副承托杆4上的安装。按照上述安装方式，将防雨瓦5铺满副承托杆4的上端面即可。
如图22所示，在将防雨瓦5从副承托杆4上拆卸下来时，需要进行如下操作：(1)工人将连接螺帽512从连接螺栓511的上端旋拧下来，工人捏住连接螺栓511的上端，下推连接螺栓511，使得连接弯钩5111脱离副承托杆4。(2)工人转动连接螺栓511，让连接弯钩5111转至相邻两个副承托杆4之间，以便于在上提连接螺栓511时，防止连接弯钩5111被副承托杆4挡住。(3)工人上提连接螺栓511，使得连接弯钩5111顺利从相邻两个副承托杆4之间的间隙中出来，此时被连接螺栓511贯穿的防雨瓦5能够被提起，使得防雨瓦5与副承托杆4分离，即可实现防雨瓦5与副承托杆4的拆分。
通过上述防雨瓦5与副承托杆4的拆装过程可知，连接组件51的设置，能够方便防雨瓦5在副承托杆4上的拆装，从而有利于提高防雨瓦5在副承托杆4上的拆装效率，也能够便于更换维护防雨瓦5。
如图22所示，为了防止防雨瓦5被连接螺帽512压伤，连接组件51还包括橡胶垫513和垫圈514，在防雨瓦5和连接螺帽512之间设有橡胶垫513和垫圈514，橡胶垫513和垫圈514都套设在连接螺栓511上
此外，为了提高防雨瓦5遮挡雨雪的效果，可采用长度更长的防雨瓦5，增大防雨瓦5的覆盖面积，从而有利于提高遮挡雨雪的效果。
如图2-3所示，两个支撑框架2之间和支撑框架2的内圈中均设有防护栏杆6，使得本实施例的钢结构棚架的四面都安装有防护栏杆6。如图23所示，防护栏杆6包括防护框61和挡杆62，在防护框61的内圈中均匀排布有多个挡杆62，挡杆62与防护框61焊接固定。其中，防护框61是使用钢管焊接而成的矩形框架结构。挡杆62可直接采用圆钢。通过此段介绍可知，防护栏杆6结构简单，便于取材，便于加工，有利于提高防护栏杆6的加工效率。
如图23-26所示，为了方便防护栏杆6的安装，在防护框61的外圈焊接有插销611，插销611可采用倒U型钢筋。在支撑竖杆22上焊接有防护连接板228，防护连接板228上焊接有插管2281，在插销611***插管2281内时，能够实现防护栏杆6的安装；在将插销611从插管2281抽出时，能够实现防护栏杆6的拆除。通过上述拆装防护栏杆6的操作可知，插销611和插管2281的设置，能够方便防护栏杆6的拆装，从而方便更换维护防护栏杆6。
此外，若需要固定防护栏杆6，可在插销611***插管2281之后，将插销611与插管2281焊死，从而能够实现防护栏杆6的固定。另外，还可在两个支撑框架2之间和支撑框架2的内圈中安装百叶窗，为了防止百叶窗与防护栏杆6之间发生妨碍，百叶窗的位置比防护栏杆6更靠外设置。考虑到本实施例提供的钢结构棚架为钢结构，在平时不需要使用时，需要放入防护构件库，注意防锈保养。
盖板结构用于在平时遮盖通风竖井1和保护预埋在防水挡墙11上端的预埋组件12，以便于在拆除盖板结构后，让预埋组件12能够立即投入使用。
如图28所示，盖板结构包括围挡结构和遮挡结构，围挡结构用于包围位于防水挡墙11上端的预埋组件12，围挡结构的上方设有遮挡结构，遮挡结构用于遮盖通风竖井1。
具体的，围挡结构采用红砖砌筑结构7，红砖砌筑结构7是在防水挡墙11的上端面围设一圈机制红砖(机制红砖是机器生产出来的红砖)，使用水泥砂浆将机制红砖砌筑在防水挡墙11的上端面，形成红砖砌筑结构7，预埋组件12位于红砖砌筑结构7的内圈中。
遮挡结构采用钢筋混凝土预制盖板8，钢筋混凝土预制盖板8砌筑在红砖砌筑结构7的上方，将通风竖井1的上端封盖。
为了提高盖板结构的防水效果，盖板结构还包括找坡层9、防水层(图中未示出)。使用水泥砂浆在钢筋混凝土预制盖板8的上端面铺设斜坡，形成找坡层9。在找坡层9的上端面涂刷基层处理剂，并铺设高聚物改性沥青防水卷材作为防水层。
为了提高对盖板结构的保护效果，盖板结构还包括保护层。在防水层的上方铺设钢筋网，并涂抹细石混凝土，在细石混凝土凝固后，形成保护层。
本实施例的一种人防工程中通风竖井装配式钢结构防倒塌棚架的使用方法为：
在平时(即非战时)以及战后，需要使用盖板结构将通风竖井1遮盖，并围挡位于防水挡墙11上端的预埋组件12，一方面，能够防止人们跌入通风竖井1，保障人们的安全；另一方面，能够防止外界坠物坠入通风竖井1，避免导致通风竖井的堵塞1，从而减轻对通风竖井1的疏通维护压力；再一方面，能够防止预埋组件12被外界损坏，以便于在战时能够让预埋组件12尽快投入使用；更为重要的是，与背景技术中使用的钢筋混凝土防倒塌棚架相比，大大降低了高度，从而能够降低平时对市容的影响。
在战时，需要先拆除盖板结构，再把钢结构棚架通过预埋组件12安装到防水挡墙11上，由于钢结构棚架无需等待钢筋混凝土凝固，所以安装快速，有利于让钢结构棚架尽快投入使用，更适应通风竖井1临战转换的紧迫性。
综上所述，本实施例提供的一种人防工程中通风竖井装配式钢结构防倒塌棚架，不仅能在战时尽快投入使用，还能降低平时对市容影响，实现了本实施例的一种人防工程中通风竖井装配式钢结构防倒塌棚架在平时与战时的两用，提高了使用灵活性。
此外，为了进一步提高钢结构棚架在防水挡墙11上的安装效率，可事先在工厂内将本实施例的钢结构棚架组装好，在现场直接安装钢结构棚架即可，更能节省时间，以便在战时更快地投入使用。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种人防工程中通风竖井装配式钢结构防倒塌棚架，通风竖井设有露出室外地坪的防水挡墙，其特征在于，包括钢结构棚架和盖板结构，所述防水挡墙上设有预埋组件，在战时，钢结构棚架通过预埋组件安装在防水挡墙上，在平时，防水挡墙上设有用于保护预埋组件和遮挡通风竖井的盖板结构。
2.如权利要求1所述的一种人防工程中通风竖井装配式钢结构防倒塌棚架，其特征在于，所述钢结构棚架包括支撑框架、主承托杆、副承托杆、防雨瓦、防护栏杆，支撑框架至少并排设有两个，支撑框架的长边沿纵向设置，支撑框架的下端与所述预埋组件连接，相邻两个支撑框架之间设有两个并排设置的主承托杆，主承托杆的长边沿横向设置，两个主承托杆的上端面沿横向铺设有多个副承托杆，副承托杆的长边沿纵向设置，副承托杆的上端面沿纵向铺满防雨瓦，防雨瓦的长边沿横向设置，相邻两个支撑框架之间和支撑框架的内圈中均设有防护栏杆。
3.如权利要求2所述的一种人防工程中通风竖井装配式钢结构防倒塌棚架，其特征在于，所述支撑框架的下端设有支撑连接板，支撑连接板设有支撑连接孔，所述防水挡墙的边角处设有所述预埋组件，预埋组件包括预埋板和地脚螺栓，预埋板设有预埋连接孔，地脚螺栓的下部埋入防水挡墙，地脚螺栓的上部自下而上依次穿过预埋连接孔、支撑连接孔，地脚螺栓的上部设有安装螺帽，支撑连接板夹在安装螺帽和预埋板之间。
4.如权利要求3所述的一种人防工程中通风竖井装配式钢结构防倒塌棚架，其特征在于，所述支撑框架包括两个并排设置的支撑竖杆和两个并排设置的支撑横杆，支撑竖杆的长边沿竖向设置，支撑横杆的长边沿纵向设置，两个支撑竖杆和两个支撑横杆连接形成矩形框架结构，支撑竖杆的下端设有所述支撑连接板。
5.如权利要求4所述的一种人防工程中通风竖井装配式钢结构防倒塌棚架，其特征在于，所述支撑竖杆包括相连接的第一竖槽钢和第二竖槽钢，第一竖槽钢的凹槽和第二竖槽钢的凹槽面对面设置，第一竖槽钢的下端和第二竖槽钢的下端均与所述支撑连接板连接，第一竖槽钢的上端和第二竖槽钢的上端均设有支撑封板。
6.如权利要求5所述的一种人防工程中通风竖井装配式钢结构防倒塌棚架，其特征在于，所述支撑竖杆还包括第三竖槽钢，所述第二竖槽钢在远离所述第一竖槽钢的一侧设有第三竖槽钢，第三竖槽钢的凹槽面对第二竖槽钢设置，第三竖槽钢的下端与所述支撑连接板连接，第三竖槽钢的上端低于第二竖槽钢的上端，第三竖槽钢的上端设有承托封板，承托封板上设有主连接板，主连接板与第二竖槽钢连接；
所述主承托杆包括第一主槽钢、第二主槽钢、隔垫，第一主槽钢的凹槽和第二主槽钢的凹槽背对背设置，隔垫设于第一主槽钢和第二主槽钢之间，第一主槽钢和第二主槽钢都与隔垫连接，主连接板设于第一主槽钢和第二主槽钢之间，第一主槽钢和第二主槽钢以及主连接板通过第一紧固件连接。
7.如权利要求6所述的一种人防工程中通风竖井装配式钢结构防倒塌棚架，其特征在于，所述主承托杆的上端面设有副连接板，所述副承托杆通过第二紧固件与副连接板连接。
8.如权利要求1所述的一种人防工程中通风竖井装配式钢结构防倒塌棚架，其特征在于，所述防雨瓦与所述副承托杆通过连接组件连接，连接组件包括连接螺栓和连接螺帽，连接螺栓设于相邻两个副承托杆之间，连接螺栓的下端设有用于勾住副承托杆连接弯钩，连接螺栓的上端贯穿防雨瓦，连接螺栓的上端设有连接螺帽，防雨瓦夹在副承托杆和连接螺帽之间。
9.如权利要求1所述的一种人防工程中通风竖井装配式钢结构防倒塌棚架，其特征在于，所述防护栏杆包括防护框和挡杆，在防护框的内圈中设有多个挡杆，防护框的外圈设有插销，所述支撑框架设有防护连接板，防护连接板设有插管，插销与插管插接配合。
10.如权利要求1所述的一种人防工程中通风竖井装配式钢结构防倒塌棚架，其特征在于，所述盖板结构包括围挡结构和遮挡结构，围挡结构包围所述预埋组件，围挡结构的上方设有用于遮盖通风竖井的遮挡结构。
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