CN114856012A - 一种阻燃复合保温板及其加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种阻燃复合保温板及其加工工艺，涉及保温板领域，其包括具有保温能力的板材本体，所述板材本体的一侧设有卡槽，锚钉可沿自身轴向进出卡槽，卡槽位于锚钉周向的槽壁设有若干用于将锚钉端部限位在卡槽内的卡块，卡块均沿锚钉的径向滑移连接于板材本体内。使用者先将锚钉安装至墙体上的特定位置，然后将板材本体向靠近墙壁的方向按压，使锚钉的端部嵌入卡槽内，使用者控制卡块滑移出卡槽，待板材本体与墙体贴合后，卡块移动至卡槽内对锚钉进行限位，进而利用锚钉实现墙壁与板材本体的连接，由于不需锚钉穿透板材本体，所以冷热桥现象较弱，有更高的保温效果。
Description
技术领域
本发明涉及保温板领域，尤其是涉及一种阻燃复合保温板及其加工工艺。
背景技术
建筑的保温性能是衡量建筑能耗的重要指标,尤其在建筑内安装采暖、空调等温度调节设施时，保温的作用尤其重要，所以目前的建筑外墙一般都会采取保温措施，而在外墙进行保温板的安装为目前主流的保温措施。
相关技术中，保温板一般为预制式板材，预制式保温板的安装一般采取与墙体粘接的方式，相邻的保温板之间会留下接缝，接缝内会填充部分软质保温材料，另外为加固保温板与墙体的连接，会在保温板的接缝处或直接穿透保温板嵌入锚钉进行锚固。
针对上述中的相关技术，发明人认为，目前的施工方式在锚钉处会将外界直接与墙体连通，所以会在锚钉处存在较为严重的冷热桥问题，影响保温效果。
发明内容
为了提高保温效果，本申请提供一种阻燃复合保温板及其加工工艺。
第一方面，本申请提供一种阻燃复合保温板，采用如下的技术方案：
一种阻燃复合保温板，包括具有保温能力的板材本体，所述板材本体的一侧设有卡槽，锚钉可沿自身轴向进出卡槽，卡槽位于锚钉周向的槽壁设有若干用于将锚钉端部限位在卡槽内的卡块，卡块均沿锚钉的径向滑移连接于板材本体内。
通过采用上述技术方案，使用者先将锚钉安装至墙体上的特定位置，然后将板材本体向靠近墙壁的方向按压，使锚钉的端部嵌入卡槽内，使用者控制卡块滑移出卡槽，待板材本体与墙体贴合后，卡块移动至卡槽内对锚钉进行限位，进而利用锚钉实现墙壁与板材本体的连接，由于不需锚钉穿透板材本体，所以冷热桥现象较弱，有更高的保温效果。
可选的，所述卡块背离锚钉的一侧均设有第一弹性件，第一弹性件自然状态下，卡块在卡槽内的长度处于最长状态，卡块靠近卡槽槽底的侧面为平面，卡块靠近卡槽中心的端面为斜面，锚钉向卡槽内移动时，锚钉端部与卡块斜面抵接将卡块向远离卡槽中心的方向推动。
通过采用上述技术方案，在锚钉与卡块斜面抵接时，使卡块挤压第一弹性件，并自动使卡块向卡槽外移动；在板材本体与墙壁贴合后，卡块在第一弹性件的回弹作用力下自动回弹将锚钉端部卡紧，结构简单使用方便。
可选的，所述板材本体包括保温芯材和石膏板，保温芯材与石膏板沿板材本体的厚度方向排布且二者固定连接，卡槽设置于石膏板上。
通过采用上述技术方案，保温芯材保障板材本体的保温能力，而石膏板的硬度可提升板材本体整体的抗变形等物理性能，同时卡槽位于石膏板内，不易因与锚钉的连接发生损坏，使用寿命交较长。
可选的，所述石膏板内固设有若干与卡槽对应的钢制框架，卡槽均位于对应钢制框架的中心位置，卡块均与对应的钢制框架滑动连接。
通过采用上述技术方案，钢制框架具有更强的硬度，在对卡块起到限位作用的同时，与板材本体的接触面积较大，有利于进一步延长使用寿命。
可选的，相邻所述钢制框架之间固定连接有螺纹钢。
通过采用上述技术方案，螺纹钢对若干钢制框架之间的相对位置起到限定作用，同时可增强与石膏板的连接效果，有利于进一步延长使用寿命。
可选的，所述板材本体沿自身中心对称的两个侧边设为第一侧边和第二侧边，第一侧边及第二侧边的保温芯材上均开设有连接槽，第一侧边的连接槽内滑动连接有连接块，连接块与连接槽槽底之间设有第二弹性件，第二弹性件自然状态下，连接块位于连接槽外的长度处于最长状态。
通过采用上述技术方案，连接块嵌入相邻板材本体第二侧边的连接槽内，使相邻板材本体的接缝处形成类似企口缝的结构，相比于对口缝，连接块的阻挡可减弱接缝处的冷热桥现象，进而提高保温效果。
可选的，所述连接块背离连接槽的一侧设有坡面，相邻板材本体的第二侧边抵接坡面时，将连接块向对应第一侧边的连接槽内推动。
通过采用上述技术方案，使用者按压板材本体进行安装的过程中，可在坡面的作用下自动将连接块推入连接槽，板材本体与墙壁贴合后，连接块在第二弹性件的作用下自动滑入相邻板材本体第二侧边的连接槽内，结构简单控制方便。
第二方面，本申请提供一种阻燃复合保温板加工工艺，包括以下步骤：
S1：排放卡块，根据卡槽位置排放好卡块与第一弹性件；
S2：板材成型，利用浇注将卡块等嵌入板材本体内，待固结后复合保温材料，提高板材本体的保温能力。
通过采用上述技术方案，利用浇注方式将卡接锚钉的卡块等结构嵌入板材本体内，进而利用按压方式利用卡块与锚钉的卡接实现对板材本体进行安装，不需锚钉穿透板材本体，减弱锚钉处的冷热桥现象，有利于提高保温效果。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.使用者先将锚钉安装至墙体上的特定位置，然后将板材本体向靠近墙壁的方向按压，使锚钉的端部嵌入卡槽内，使用者控制卡块滑移出卡槽，待板材本体与墙体贴合后，卡块移动至卡槽内对锚钉进行限位，进而利用锚钉实现墙壁与板材本体的连接，由于不需锚钉穿透板材本体，所以冷热桥现象较弱，有更高的保温效果；
2.使用者按压板材本体进行安装的过程中，可在坡面的作用下自动将连接块推入连接槽，板材本体与墙壁贴合后，连接块在第二弹性件的作用下自动滑入相邻板材本体第二侧边的连接槽内，使相邻板材本体的接缝处形成类似企口缝的结构，相比于对口缝，连接块的阻挡可减弱接缝处的冷热桥现象，进而提高保温效果。
附图说明
图1是本申请一种阻燃复合保温板的整体结构示意图。
图2是本申请石膏板的内部结构示意图。
图3是本申请一种阻燃复合保温板的剖面结构示意图。
图4是图3中A部分的放大示意图。
图5是本申请一种阻燃复合保温板加工工艺的流程框图。
附图标记说明：100、锚钉；1、板材本体；11、石膏板；12、保温芯材；13、抗冲击层；14、装饰层；15、第一侧边；16、第二侧边；17、连接槽；2、钢制框架；21、套筒；211、卡槽；22、卡块；221、斜面；23、第一弹性件；3、螺纹钢；4、连接块；41、坡面；5、第二弹性件。
具体实施方式
以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种阻燃复合保温板。
参照图1，一种阻燃复合保温板，包括矩形的板材本体1，板材本体1沿自身宽度方向依次由石膏板11、保温芯材12、抗冲击层13以及装饰层14复合而成，石膏板11背离保温芯材12的一侧设有用于卡接锚钉100的卡接结构，安装时使用者在墙面刷好粘剂，然后将锚钉100钉入墙壁内，最后将板材本体1的卡接结构对齐锚钉100，按压板材本体1靠近墙壁，即可使卡接结构与锚钉100卡接，实现板材本体1的安装。
参照图1，卡接结构在石膏板11的侧面均匀分布，使用者刷好粘剂后,根据卡接结构的位置在墙壁上安装锚钉100。使用者选用方形端部或圆形端部的锚钉100均可，本实施例选用圆形端部的锚钉100，使用者将锚钉100嵌入对应位置，并使锚钉100露出墙壁特定长度，便于板材本体1顺利与墙壁接触。
参照图1和图2，卡接结构包括钢制框架2，钢制框架2固定安装于石膏板11内，且钢制框架2与石膏板11的接触面积较大，较为牢固不易造成板材本体1损坏。相邻的钢制框架2之间焊接有螺纹钢3，在螺纹钢3的连接作用下，所有的钢制框架2成为一个整体，且石膏板11的成型采用浇注方式，使石膏可进入钢制框架2内，与钢制框架2具有较好的结合效果，使用寿命较长，且在螺纹钢3的支撑下，可提升板材本体1的抗变形能力等性能。
参照图1和图3，钢制框架2的中间位置固定安装有圆柱状的套筒21,套筒21内的空间设为卡槽211，套筒21的轴向沿板材本体1的厚度方向设置，且卡槽211的截面与锚钉100的端部适配，使用者将板材本体1向靠近墙体的方向按压时，使卡槽211对齐对应的锚钉100，即可使锚钉100的端部顺利嵌入卡槽211内。
参照图1和图3，每个套筒21处均安装有四个可延伸至卡槽211内将锚钉100端部卡住的卡块22，卡块22与钢制框架2采用相同的材质，锚钉100的端部移动至卡块22背离墙壁的一侧后，卡块22挡住锚钉100的端部使锚钉100不能脱离卡槽211。
参照图1和图3，四个卡块22沿卡槽211的周向等间距排布，卡块22均沿卡槽211的径向与钢制框架2滑动连接，卡块22背离卡槽211的一端均固定安装有第一弹性件23，第一弹性件23可选用弹簧或其他具有较强保温能力的弹性材质，第一弹性件23自然状态下，卡块22在卡槽211内的端部处于最长状态，在锚钉100端部向卡槽211槽底移动的过程中，需要使卡块22为锚钉100端部的移动进行避让。
参照图4，卡块22靠近卡槽211中心的端面为斜面221，锚钉100端部向卡槽211槽底移动的过程中，会与四个卡块22的斜面221同时抵接，在使用者按压力的作用下，斜面221使卡块22受到向卡槽211外滑动的分力，进而使卡块22挤压对应的第一弹性件23，第一弹性件23受压缩短，进而实现卡块22向卡槽211外滑动，使锚钉100端部顺利移动至卡槽211的槽底处。
参照图1和图4，卡块22与卡槽211槽底的间距与锚钉100端部的厚度适配，锚钉100端部移动至卡槽211槽底处时，锚钉100端部不再与卡块22抵接，此时卡块22在第一弹性件23的回弹作用力下重新延伸至卡槽211内。卡块22靠近卡槽211槽底的侧面为与卡槽211槽底平行的平面，此时卡块22的该平面与锚钉100端部靠近墙壁的一侧抵接，进而实现将锚钉100卡住，保障板材本体1与墙壁的连接牢固性；同时由于不需锚钉100穿透板材本体1，所以冷热桥现象较弱，有更高的保温效果。
参照图1，在相邻两块板材本体1的接缝处也存在部分冷热桥问题。板材本体1的边缘处设有连接结构以减少接缝处的冷热桥现象。
参照图1，由于形状为矩形，板材本体1共存在四个侧边，其中沿板材本体1中心对称的两个侧边设为一组，且同组的两个侧边分别设为第一侧边15与第二侧边16，即其中两个相邻的侧边为第一侧边15，剩余两个侧边为第二侧边16，在安装时，接缝会从第一侧边15与相邻板材本体1的第二侧边16之间产生。
参照图1和图3，第一侧边15与第二侧边16处均开设有连接槽17，连接槽17沿对应侧边的长度方向开设，其中第一侧边15的连接槽17内的槽底处固定安装有第二弹性件5，第二弹性件5可采用橡胶块或其他具有保温能力的弹性材质；第一侧边15的连接槽17内滑动连接有连接块4，连接块4的一侧与第二弹性件5抵接，在第二弹性件5自然状态下，连接块4另一侧延伸至对应的连接槽17外，在安装板材本体1时，使用者将第二侧边16对齐相邻板材本体1的第一侧边15，然后将板材本体1向靠近墙壁的方向按压。
参照图1和图3，在安装板材本体1时，相邻板材本体1的连接块4需要进行避让，连接块4背离第二弹性件5的一侧设有坡面41，在板材本体1靠近墙壁的过程中，板材本体1的边缘与相邻板材本体1上连接块4的坡面41抵接，并在分力作用下，使连接块4压缩第二弹性件5，同时连接块4向连接槽17内移动，最终为板材本体1的安装进行避让。
参照图1和图3，当板材本体1与墙壁贴合后，相邻板材本体1上的连接块4嵌入此板材本体1第二侧边16的连接槽17内，第二侧边16的连接槽17与连接块4的形状适配；此时连接块4将接缝进行封闭，相邻板材本体1之间的接缝形成类似企口缝的结构，且连接块4与保温芯材12采用相同的材质，相比于对口缝，本方式的接缝处在连接块4的作用下，冷热桥现象较弱，且适合本申请板材本体1按压的安装方式。
参照图1，最后使用者利用聚氨酯发泡等对相邻板材本体1之间的接缝处进行填充即可。
本申请实施例一种阻燃复合保温板的实施原理为：使用者先将锚钉100安装至墙体上的特定位置，然后将板材本体1向靠近墙壁的方向按压，使锚钉100的端部嵌入卡槽211内，待板材本体1与墙体贴合后，卡块22移动至卡槽211内对锚钉100进行限位，进而利用锚钉100实现墙壁与板材本体1的连接，由于不需锚钉100穿透板材本体1，所以冷热桥现象较弱；且相邻板材本体1之间的接缝形成类似企口缝的结构，且连接块4与保温芯材12采用相同的材质，相比于对口缝，本方式的接缝处在连接块4的作用下，冷热桥现象较弱，有利于提高保温效果。
本申请实施例还公开一种阻燃复合保温板加工工艺。
参照图5，一种阻燃复合保温板加工工艺，包括以下步骤：
S1：排放卡块22，使用者选取石膏板11对应尺寸的模具，并根据卡槽211的位置将钢制框架2排放至模具内对应位置，并将螺纹杆与钢制框架2进行焊接，然后将第一弹性件23及卡块22置于钢制框架2内的对应位置；
S2：板材成型，使用者选取与卡槽211形状适配的筒状模具塞入钢制框架2对应卡槽211的位置，然后向模具内浇注石膏，使石膏将钢制框架2淹没，待固结后将所有模具拆除，然后利用粘剂等方式将保温芯材12与石膏板11背离卡槽211的一侧复合，保障板材本体1的保温能力；
S3：安装连接块4，使用者在保温芯材12的第一侧边15及第二侧边16处挖出连接槽17，然后将第二弹性件5及连接块4先后***连接槽17内，并使坡面41位于连接块4背离连接槽17的一侧；
S4：安装抗冲击层13，使用者将对应尺寸的抗冲击层13复合在保温芯材12背离石膏板11的一侧；
S5：添加装饰层14，使用者在抗冲击层13背离保温芯材12的一侧复合装饰层14，或喷涂特定颜色进行装饰，完成加工。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种阻燃复合保温板，包括具有保温能力的板材本体(1)，其特征在于：所述板材本体(1)的一侧设有卡槽(211)，锚钉(100)可沿自身轴向进出卡槽(211)，卡槽(211)位于锚钉(100)周向的槽壁设有若干用于将锚钉(100)端部限位在卡槽(211)内的卡块(22)，卡块(22)均沿锚钉(100)的径向滑移连接于板材本体(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃复合保温板，其特征在于：所述卡块(22)背离锚钉(100)的一侧均设有第一弹性件(23)，第一弹性件(23)自然状态下，卡块(22)在卡槽(211)内的长度处于最长状态，卡块(22)靠近卡槽(211)槽底的侧面为平面，卡块(22)靠近卡槽(211)中心的端面为斜面(221)，锚钉(100)向卡槽(211)内移动时，锚钉(100)端部与卡块(22)斜面(221)抵接将卡块(22)向远离卡槽(211)中心的方向推动。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃复合保温板，其特征在于：所述板材本体(1)包括保温芯材(12)和石膏板(11)，保温芯材(12)与石膏板(11)沿板材本体(1)的厚度方向排布且二者固定连接，卡槽(211)设置于石膏板(11)上。
4.根据权利要求3所述的一种阻燃复合保温板，其特征在于：所述石膏板(11)内固设有若干与卡槽(211)对应的钢制框架(2)，卡槽(211)均位于对应钢制框架(2)的中心位置，卡块(22)均与对应的钢制框架(2)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种阻燃复合保温板，其特征在于：相邻所述钢制框架(2)之间固定连接有螺纹钢(3)。
6.根据权利要求3所述的一种阻燃复合保温板，其特征在于：所述板材本体(1)沿自身中心对称的两个侧边设为第一侧边(15)和第二侧边(16)，第一侧边(15)及第二侧边(16)的保温芯材(12)上均开设有连接槽(17)，第一侧边(15)的连接槽(17)内滑动连接有连接块(4)，连接块(4)与连接槽(17)槽底之间设有第二弹性件(5)，第二弹性件(5)自然状态下，连接块(4)位于连接槽(17)外的长度处于最长状态。
7.根据权利要求6所述的一种阻燃复合保温板，其特征在于：所述连接块(4)背离连接槽(17)的一侧设有坡面(41)，相邻板材本体(1)的第二侧边(16)抵接坡面(41)时，将连接块(4)向对应第一侧边(15)的连接槽(17)内推动。
8.一种阻燃复合保温板加工工艺，应用于如权利要求1-7任一所述的一种阻燃复合保温板，包括以下步骤：
S1：排放卡块(22)，根据卡槽(211)位置排放好卡块(22)与第一弹性件(23)；
S2：板材成型，利用浇注将卡块(22)等嵌入板材本体(1)内，待固结后复合保温材料，提高板材本体(1)的保温能力。
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