CN114838536A - 一种冰箱和冰箱的化霜控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冰箱和冰箱的化霜控制方法。所述冰箱包括压缩机、冷凝器、节流部件和蒸发器依次连接形成的制冷回路，以及所述压缩机、所述蒸发器和流量调节阀依次连接形成化霜回路。当接收到化霜控制指令时，控制器控制所述第一控制阀的入口和第一出口导通，并控制所述第二控制阀的入口和第一出口导通，从而使得所述化霜回路导通，利用压缩机排出的高温高压制冷剂直接为蒸发器化霜。并且，在导通化霜回路后，所述控制器根据当前所述蒸发器入口的温度，调整所述流量调节阀当前的开度，从而在压差不足时重新建立压差，提高压缩机排出的制冷剂的温度，维持有效旁通化霜时间，从而保证化霜的成功率，提高了化霜效率。
Description
技术领域
本发明涉及化霜控制技术领域，尤其涉及一种冰箱和冰箱的化霜控制方法。
背景技术
目前，家用制冷产品一般采用钢管加热器的化霜方式。在蒸发器底部增设钢管加热器，通过使钢管加热器产热来给蒸发器传热，以达到给蒸发器进行化霜的目的。
然而，发明人发现通过钢管加热器进行化霜存在以下问题：钢管加热器占用用户储藏空间；家用制冷产品的制冷剂多为碳氢类制冷剂，而钢管加热器为电加热，易燃易爆，安全性不高；化霜时加热管的温度极高，化霜时水滴或冰霜掉落在钢管加热器上会产生噪音；并且，钢管加热器化霜温度高，主要依靠热辐射原理除霜，该方式热量利用率低，浪费的热量不仅会外溢储藏间隔大幅提升间室温度，不利于食品保鲜，也会造成化霜和再次制冷时能耗的增加。因此，现有的化霜方式给用户带来了不良的使用体验。
发明内容
本发明实施例的目的是提供一种冰箱和冰箱的化霜控制方法，其能有效提高冰箱的化霜效率和运行安全，降低能耗输出，避免间室温度的大幅提升和占用冰箱较大的安装空间的问题。
为实现上述目的，本发明实施例提供了一种冰箱，包括：
制冷回路，包括压缩机、冷凝器、节流部件和蒸发器依次连接形成；
化霜回路，包括所述压缩机、所述蒸发器和流量调节阀依次连接形成；
第一控制阀，其入口与所述压缩机的出口连接，第一出口与所述蒸发器的入口连接；
第二控制阀，其入口与所述蒸发器的出口连接，第一出口与所述流量调节阀的入口连接；
蒸发器温度传感器，用于检测所述蒸发器入口的温度；
控制器，用于：
当接收到化霜控制指令时，控制所述第一控制阀的入口和第一出口导通，并控制所述第二控制阀的入口和第一出口导通；
根据当前所述蒸发器入口的温度，调整所述流量调节阀当前的开度。
作为上述方案的改进，所述第一控制阀的第二出口与所述冷凝器的入口连接，所述第二控制阀的第二出口与所述压缩机的入口连接；
则，当接收到化霜控制指令时，所述控制器还用于：
控制所述第一控制阀的入口和第二出口断开，并控制所述第二控制阀的入口和第二出口断开；
则，所述控制器还用于：
当接收到制冷控制指令时，控制所述第一控制阀的入口和第二出口导通，控制所述第二控制阀的入口和第二出口导通；并控制所述第一控制阀的入口和第一出口断开，并控制所述第二控制阀的入口和第一出口断开。
作为上述方案的改进，所述根据当前所述蒸发器入口的温度，调整所述流量阀当前的开度，具体为：
判断当前所述蒸发器入口的温度是否小于预设的蒸发器温度阈值；
当所述蒸发器入口的温度小于预设的蒸发器温度阈值时，控制所述流量阀的开度降低第一开度调整值。
作为上述方案的改进，所述冰箱还包括环境温度传感器，用于检测当前所述冰箱所处的环境温度；
在所述根据当前所述蒸发器入口的温度，调整所述流量调节阀当前的开度之前，所述控制器还用于：
判断当前所述环境温度是否大于等于预设的环境温度阈值；
若是，执行步骤：根据当前所述蒸发器入口的温度，调整所述流量阀当前的开度；
若否，控制所述流量阀的开度降低第二开度调整值；其中，所述第二开度调整值大于所述第一开度调整值。
作为上述方案的改进，所述冰箱还包括回气盘管和气液分离器；所述回气盘管设于所述压缩机的外壳体表面，且所述流量调节阀的出口与所述气液分离器的入口连接，所述气液分离器的出口与所述回气盘管的入口连接，所述回气盘管的出口与所述压缩机的入口连接。
本发明实施例提供了一种冰箱的化霜控制方法，所述冰箱包括：
制冷回路，包括压缩机、冷凝器、节流部件和蒸发器依次连接形成；
化霜回路，包括所述压缩机、所述蒸发器和流量调节阀依次连接形成；
第一控制阀，其入口与所述压缩机的出口连接，第一出口与所述蒸发器的入口连接；
第二控制阀，其入口与所述蒸发器的出口连接，第一出口与所述流量调节阀的入口连接；
蒸发器温度传感器，用于检测所述蒸发器入口的温度；
所述方法包括：
当接收到化霜控制指令时，控制所述第一控制阀的入口和第一出口导通，并控制所述第二控制阀的入口和第一出口导通；
根据当前所述蒸发器入口的温度，调整所述流量调节阀当前的开度。
作为上述方案的改进，所述第一控制阀的第二出口与所述冷凝器的入口连接，所述第二控制阀的第二出口与所述压缩机的入口连接；
则，当接收到化霜控制指令时，所述方法还包括：
控制所述第一控制阀的入口和第二出口断开，并控制所述第二控制阀的入口和第二出口断开；
则，所述方法还包括：
当接收到制冷控制指令时，控制所述第一控制阀的入口和第二出口导通，控制所述第二控制阀的入口和第二出口导通；并控制所述第一控制阀的入口和第一出口断开，并控制所述第二控制阀的入口和第一出口断开。
作为上述方案的改进，所述根据当前所述蒸发器入口的温度，调整所述流量阀当前的开度，具体为：
判断当前所述蒸发器入口的温度是否小于预设的蒸发器温度阈值；
当所述蒸发器入口的温度小于预设的蒸发器温度阈值时，控制所述流量阀的开度降低第一开度调整值。
作为上述方案的改进，所述冰箱还包括环境温度传感器，用于检测当前所述冰箱所处的环境温度；
在所述根据当前所述蒸发器入口的温度，调整所述流量调节阀当前的开度之前，所述方法还包括：
判断当前所述环境温度是否大于等于预设的环境温度阈值；
若是，执行步骤：根据当前所述蒸发器入口的温度，调整所述流量阀当前的开度；
若否，控制所述流量阀的开度降低第二开度调整值；其中，所述第二开度调整值大于所述第一开度调整值。
作为上述方案的改进，所述冰箱还包括回气盘管和气液分离器；所述回气盘管设于所述压缩机的外壳体表面，且所述流量调节阀的出口与所述气液分离器的入口连接，所述气液分离器的出口与所述回气盘管的入口连接，所述回气盘管的出口与所述压缩机的入口连接。
与现有技术相比，本发明实施例公开的冰箱和冰箱的化霜控制方法。所述冰箱包括压缩机、冷凝器、节流部件和蒸发器依次连接形成的制冷回路，以及所述压缩机、所述蒸发器和流量调节阀依次连接形成化霜回路。当接收到化霜控制指令时，控制器控制所述第一控制阀的入口和第一出口导通，并控制所述第二控制阀的入口和第一出口导通，从而使得所述化霜回路导通，利用压缩机排出的高温高压制冷剂直接为蒸发器化霜。并且，在导通化霜回路后，所述控制器根据当前所述蒸发器入口的温度，调整所述流量调节阀当前的开度，根据所述蒸发器入口的温度来判断化霜回路中的压差大小，从而在压差不足时通过所述流量调节阀的开度调整来重新建立压差，补充压缩机压缩功热量，提高压缩机排出的制冷剂的温度，维持有效旁通化霜时间，从而保证化霜的成功率，提高了化霜效率。并且，相比于现有技术采用钢管加热器的化霜方式，采用本发明实施例的化霜方式还能解决化霜能耗较高、间室温度回升高、安全性低和占用安装空间大的问题，有效提高冰箱的运行安全，降低能耗输出，为客户提供了一个良好的使用体验。
附图说明
图1是本发明实施例提供的一种冰箱在第一种实施方式下的结构示意图；
图2是本发明实施例中冰箱的控制器所执行工作在第一种实施方式下的流程示意图；
图3是本发明实施例中冰箱的控制器所执行工作在第二种实施方式下的流程示意图；
图4是本发明实施例中冰箱的控制器所执行工作在第三种实施方式下的流程示意图；
图5是本发明实施例中冰箱的控制器所执行工作在第四种实施方式下的流程示意图；
图6是本发明实施例提供的一种冰箱在第二种实施方式下的结构示意图；
图7是本发明实施例中回气盘管在一种优选实施方式下的剖面结构示意图；
图8是本发明实施例中回气盘管在一种优选实施方式下的结构示意图；
图9是本发明实施例提供的一种冰箱在第三种实施方式下的结构示意图；
图10是本发明实施例提供的一种冰箱的化霜控制方法在第一种实施方式下的流程示意图；
图11是本发明实施例提供的一种冰箱的化霜控制方法在第二种实施方式下的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供了一种冰箱，包括至少一储物室，例如冷藏室和/或冷冻室，用于存放具有保鲜或冷冻需求的物品。所述冰箱还包括制冷***，用于执行冰箱的制冷操作。
需要说明的是，所述冰箱通过所述制冷***进行制冷操作，提供冷量传输到所述储物室中，以使所述储物室维持在一个恒定的低温状态。具体地，本发明实施例所述的冰箱的制冷***包括由压缩机、冷凝器、节流部件(包括干燥过滤器和毛细管)和蒸发器构成的制冷回路，所述制冷***的工作构成包括压缩过程、冷凝过程、节流过程和蒸发过程。
其中，压缩过程为：插上电冰箱电源线，在箱体有制冷需求的情况下，压缩机开始工作，低温、低压的制冷剂被压缩机吸入，在压缩机汽缸内被压缩成高温、高压的过热气体后排出到冷凝器中；冷凝过程为：高温、高压的制冷剂气体通过冷凝器散热，温度不断下降，逐渐被冷却为常温、高压的饱和蒸气，并进一步冷却为饱和液体，温度不再下降，此时的温度叫冷凝温度。制冷剂在整个冷凝过程中的压力几乎不变；节流过程为：经冷凝后的制冷剂饱和液体经干燥过滤器滤除水分和杂质后流入毛细管，通过它进行节流降压，制冷剂变为常温、低压的湿蒸气；蒸发过程为：随后在蒸发器内开始吸收热量进行汽化，不仅降低了蒸发器及其周围的温度，而且使制冷剂变成低温、低压的气体。从蒸发器出来的制冷剂再次回到压缩机中，重复以上过程，将电冰箱内的热量转移到箱外的空气中，实现了制冷的目的。
参见图1，是本发明实施例提供的一种冰箱在第一种实施方式下的结构示意图。本发明实施例提供了一种冰箱，包括由压缩机1、冷凝器2、节流部件3和蒸发器4依次连接形成的制冷回路，还包括化霜回路，所述化霜回路包括压缩机1、蒸发器4和流量调节阀5依次连接形成。
所述冰箱还包括第一控制阀6和第二控制阀7；其中，第一控制阀6为三通换向阀，包括入口61、第一出口62和第二出口63；第二控制阀7为三通换向阀，包括入口71、第一出口72和第二出口73。
第一控制阀6设于压缩机1的出口端，第二控制阀7设于蒸发器4的出口端。第一控制阀6的入口61与压缩机1的出口之间通过管路连接，第一控制阀6的第一出口62与蒸发器4的入口之间通过管路连接；第二控制阀7的入口71与蒸发器4的出口之间通过管路连接，第二控制阀7的第一出口72与流量调节阀5的入口之间通过管路连接。并且，第一控制阀6的第二出口63与冷凝器2的入口之间通过管路连接，第二控制阀7的第二出口73与压缩机1的入口之间通过管路连接。由此，压缩机通过第一控制阀与冷凝器、节流部件和蒸发器依次连接，蒸发器通过第二控制阀与压缩机连接，形成所述制冷回路；并且，压缩机通过第一控制阀与蒸发器连接，蒸发器通过第二控制阀与流量调节阀和压缩机连接，形成所述化霜回路。
进一步地，所述冰箱还包括蒸发器温度传感器8，蒸发器温度传感器8设于蒸发器4上，用于检测蒸发器4入口的温度。
可选地，蒸发器温度传感器8设于蒸发器4的入口处，与蒸发器4入口管路紧密连接，用于感测管路温度，外面可由绝热材料进行包裹，主要作用都为预判化霜起始工况，从而进行流量调节阀的工况调整，提高化霜效率。
进一步地，所述冰箱还包括控制器，所述控制器与第一控制阀6、第二控制阀7、流量调节阀5和蒸发器温度传感器8分别连接，用于执行化霜控制操作。参见图2，是本发明实施例中冰箱的控制器所执行工作在第一种实施方式下的流程示意图。所述控制器用于执行步骤S11至S12：
S11、当接收到化霜控制指令时，控制所述第一控制阀的入口和第一出口导通，并控制所述第二控制阀的入口和第一出口导通。
在本发明实施例中，在冰箱上电运行后，冰箱会根据预设的化霜规则，例如预设的化霜周期、开关门触发条件等判断是否需要进行化霜控制。当需要进行化霜控制时，所述控制器接收到预设的化霜控制指令，响应于该化霜控制指令，控制第一控制阀6的入口61和第一出口62导通，并控制第二控制阀7的入口71和第一出口72导通。
由此，所述化霜回路导通，制冷剂从压缩机的排气出口，依次通过第一控制阀6的入口61、第一出口62后进入蒸发器4内，经过压缩机1压缩后的高温高压制冷剂直接进入蒸发器4，将蒸发器4上的霜部分或者全部加热成水或气体，从而实现对蒸发器4的化霜控制，最终，由蒸发器4排出的制冷剂重新回到压缩机1。
需要说明的是，所述控制器接收到化霜控制指令并控制化霜回路导通的过程中，不需要控制压缩机1停止运行，压缩机1始终处于运行状态。
进一步地，所述控制器还用于执行步骤S13：
S13、当接收到化霜控制指令时，控制所述第一控制阀的入口和第二出口断开，并控制所述第二控制阀的入口和第二出口断开。
也即，当接收到化霜控制指令时，所述控制器在控制所述化霜回路导通的同时，还会控制第一控制阀6的入口61和第二出口63断开，并控制第二控制阀7的入口71和第二出口73断开，从而控制所述制冷回路断开，冰箱的制冷操作停止。
S12、根据当前所述蒸发器入口的温度，调整所述流量调节阀当前的开度。
需要说明的是，通过热气旁通化霜时，压缩机1的高温排气直接进入蒸发器4再回到压缩机1的过程中，由于未建立起逆卡诺循环，当环境温度较低或冰箱结霜较多时，短时间旁通化霜无法彻底除霜，此时该化霜回路借助原制冷路建立的压力差逐渐降低，压缩机无效吸收排气导致热量衰减也无法继续化霜。
为了提高化霜成功率率和化霜效率，在化霜回路导通之后，所述控制器还实时获取蒸发器温度传感器8检测到的当前蒸发器4入口的温度，并根据所述蒸发器入口的温度调节流量调节阀5的开度，由此，当检测到蒸发器入口管路的温度出现衰减时，立即启动流量调节阀5从而重新建立压差，达到补充提高压缩机1的制冷剂的排气温度、维持有效旁通化霜时间的作用。
可选地，参见图3，是本发明实施例中冰箱的控制器所执行工作在第二种实施方式下的流程示意图。所述控制器还用于：
当接收到制冷控制指令时，控制所述第一控制阀的入口和第二出口导通，控制所述第二控制阀的入口和第二出口导通；并控制所述第一控制阀的入口和第一出口断开，并控制所述第二控制阀的入口和第一出口断开。
可以理解地，当冰箱***不存在化霜需求，存在正常的制冷需求时，所述控制器接收到预设的制冷控制指令，响应于该制冷控制指令，控制第一控制阀6的入口61和第二出口63导通，控制第二控制阀7的入口71和第二出口73导通，从而控制所述制冷回路导通，并且，控制器还会控制第一控制阀6的入口61和第一出口62断开，并控制第二控制阀7的入口71和第一出口72断开，从而控制所述化霜回路断开。制冷剂从压缩机的排气出口，依次通过第一控制阀6的入口61、第二出口63后进入冷凝器2，再经过节流部件3，进入蒸发器4内，最终回到压缩机1，执行制冷操作。
本发明实施例提供了一种冰箱，包括压缩机、冷凝器、节流部件和蒸发器依次连接形成的制冷回路，以及所述压缩机、所述蒸发器和流量调节阀依次连接形成化霜回路。当接收到化霜控制指令时，控制器控制所述第一控制阀的入口和第一出口导通，并控制所述第二控制阀的入口和第一出口导通，从而使得所述化霜回路导通，利用压缩机排出的高温高压制冷剂直接为蒸发器化霜。并且，在导通化霜回路后，所述控制器根据当前所述蒸发器入口的温度，调整所述流量调节阀当前的开度，根据所述蒸发器入口的温度来判断化霜回路中的压差大小，从而在压差不足时通过所述流量调节阀的开度调整来重新建立压差，补充压缩机压缩功热量，提高压缩机排出的制冷剂的温度，维持有效旁通化霜时间，从而保证化霜的成功率，提高了化霜效率。并且，相比于现有技术采用钢管加热器的化霜方式，采用本发明实施例的化霜方式还能解决化霜能耗较高、间室温度回升高、安全性低和占用安装空间大的问题，有效提高冰箱的运行安全，降低能耗输出，为客户提供了一个良好的使用体验。
作为优选的实施方式，参见图4，是本发明实施例中冰箱的控制器所执行工作在第三种实施方式下的流程示意图。本发明实施例在上一实施例的基础上进一步实施，步骤S12，也即所述根据当前所述蒸发器入口的温度，调整所述流量阀当前的开度，具体通过步骤S121至S122执行：
S121、判断当前所述蒸发器入口的温度是否小于预设的蒸发器温度阈值；
S121、当所述蒸发器入口的温度小于预设的蒸发器温度阈值时，控制所述流量阀的开度降低第一开度调整值。
在本发明实施例中，在控制所述化霜回路导通，进行蒸发器4的化霜操作之后，所述控制器实时获取蒸发器温度传感器8当前检测到的蒸发器4入口管路处的温度Te，并与预设的蒸发器温度阈值T1比较，如果当前所述蒸发器入口的温度Te＜T1，说明蒸发器4入口管路的温度较低，也即从压缩机排出的制冷剂到达蒸发器入口时的温度降低。化霜回路导通后，通过热气旁通化霜时，压缩机1的高温排气直接进入蒸发器4再回到压缩机1的过程中，由于未建立起逆卡诺循环，当冰箱结霜较多时，短时间旁通化霜无法彻底除霜，此时该化霜回路借助原制冷路建立的压力差逐渐降低，压缩机无效吸排气导致热量衰减无法继续化霜。在此种恶劣情况下，需要启动流量调节阀5，通过降低流量调节阀5的开度大小，为化霜回路重新建立压差，补充压缩机1的制冷剂的排气温度、维持有效旁通化霜时间。
需要说明的是，所述第一开度调整值可以考虑环境温度、排气流量等实际情况进行设定，在此不做限定。
采用本发明实施例的技术手段，通过在化霜回路的蒸发器出口设置流量调节阀，从而根据蒸发器入口的温度适应性进行开度调整，当检测蒸发器入口管路温度出现衰减时，立即启动流量调节阀，为化霜回路重新建立压差，能够有效实现补充压缩机排出的制冷剂温度、提高化霜成功率和化霜效率的效果。
作为优选的实施方式，参见图5，是本发明实施例中冰箱的控制器所执行工作在第四种实施方式下的流程示意图。本发明实施例在上述任一实施例的基础上实施，所述冰箱还包括环境温度传感器，所述环境温度传感器用于检测当前所述冰箱所处的环境温度。
则在步骤S12，也即所述根据当前所述蒸发器入口的温度，调整所述流量调节阀当前的开度之前，所述控制器还用于执行步骤S01至S03：
S01、判断当前所述环境温度是否大于等于预设的环境温度阈值；
S02、若是，执行步骤S12：根据当前所述蒸发器入口的温度，调整所述流量阀当前的开度；
S03、若否，控制所述流量阀的开度降低第二开度调整值；其中，所述第二开度调整值大于所述第一开度调整值。
在本发明实施例中，在控制所述化霜回路导通，进行蒸发器4的化霜操作之后，所述控制器实时获取所述环境温度传感器当前检测到的环境温度值Ta，并与预设的环境温度阈值T2比较，如果当前环境温度Ta＜T2，说明冰箱运行在低温环境下，当前的化霜操作属于低温工况下的化霜操作。化霜回路导通后，通过热气旁通化霜时，压缩机1的高温排气直接进入蒸发器4再回到压缩机1的过程中，由于未建立起逆卡诺循环，当环境温度过低时，短时间旁通化霜无法彻底除霜，此时该化霜回路借助原制冷路建立的压力差逐渐降低，压缩机无效吸收排气导致热量衰减也无法继续化霜。此时需要启动流量调节阀5，通过降低流量调节阀5的开度大小，为化霜回路重新建立压差，补充压缩机1的制冷剂的排气温度、维持有效旁通化霜时间。
如果当前环境温度Ta≥T2，说明冰箱运行在常温或高温环境下，当前的化霜操作属于正常工况下的化霜操作。则进一步判断蒸发器4入口管路处的温度Te与预设的蒸发器温度阈值T1的比较结果，如果当前所述蒸发器入口的温度Te＜T1，说明该化霜回路借助原制冷路建立的压力差逐渐降低，同样需要启动流量调节阀5，通过降低流量调节阀5的开度大小，为化霜回路重新建立压差，补充压缩机1的制冷剂的排气温度、维持有效旁通化霜时间。由于此时的环境温度相对较高，流量调节阀5所调节的第一开度调整值要小于低温工况下的第二开度调整值。
需要说明的是，所述第二开度调整值同样可以考虑环境温度、排气流量等实际情况进行设定，在此不做限定。
采用本发明实施例的技术手段，通过在化霜回路的蒸发器出口设置流量调节阀，从而根据环境温度和蒸发器入口的温度适应性进行开度调整，当环境温度较低或蒸发器入口管路温度出现衰减时，立即启动流量调节阀，为化霜回路重新建立压差，能够有效实现补充压缩机排出的制冷剂温度、提高化霜成功率和化霜效率的效果。
作为优选的实施方式，参见图6是本发明实施例提供的一种冰箱在第二种实施方式下的结构示意图。在本发明实施例中，所述冰箱还包括回气盘管9。回气盘管9设于所述压缩机1的外壳体表面，且流量调节阀5的出口与回气盘管9的入口连接，回气盘管9的出口与压缩机1的入口连接。
采用本发明实施例的技术手段，化霜回路增加回气盘管设计，所述回气盘管与压缩机外壳体，尤其是压缩机上壳体，也即温度最高点直接接触，从蒸发器化霜结束后流出的制冷剂在回到压缩机前，需要先经过所述回气盘管，从而提升化霜回路的回气温度，进一步可提升化霜时的高温制冷剂的温度，提高化霜可靠性。
作为一种优选的实施方式，参见图7和图8，图7是本发明实施例中回气盘管在一种优选实施方式下的剖面结构示意图；图8是本发明实施例中回气盘管在一种优选实施方式下的结构示意图。回气盘管9设计为环绕在压缩机壳体的回气弯管，其与压缩机外壳体紧密结合，按照压缩机外壳体、弯管和外壳板由内向外依次层叠的结构进行布置，该结构可保证热气旁通化霜时回气盘管充分利用压缩机原本散发在空气中的热量，起到余热再利用的作用，不止提升化霜时的高温制冷剂的温度，还可以防止压缩机液击的目的，避免产生较大的噪音，影响用户体验。并且，所述外壳板上方非封闭结构，与压缩机外壳体之间预留孔洞结构，在正常制冷时，也不会影响压缩机散热能力。
可以理解地，上述回气盘管的设计仅作为一种优选实施方式，并不构成对本发明的限定。在实际应用中，可以达到相同效果的回气盘管结构都属于本发明的保护范围。
作为优选的实施方式，参见图9，是本发明实施例提供的一种冰箱在第三种实施方式下的结构示意图。在本发明实施例中，所述冰箱还包括气液分离器10。气液分离器10设于流量调节阀5和回气盘管9之间的管路上，也即流量调节阀5的出口与气液分离器10的入口连接，气液分离器10的出口与回气盘管9的入口连接，回气盘管9的出口与压缩机1的入口连接。
采用本发明实施例的技术手段，化霜回路增加气液分离器，其主要作用为将经蒸发器流出的制冷剂进行气液分离，防止过多液态制冷剂回到压缩机造成压缩机液击，产生较大的噪音，影响用户体验。
参见图10，是本发明实施例提供的一种冰箱的化霜控制方法在第一种实施方式下的流程示意图。所述冰箱包括：制冷回路，包括压缩机、冷凝器、节流部件和蒸发器依次连接形成；化霜回路，包括所述压缩机、所述蒸发器和流量调节阀依次连接形成；第一控制阀，其入口与所述压缩机的出口连接，第一出口与所述蒸发器的入口连接；第二控制阀，其入口与所述蒸发器的出口连接，第一出口与所述流量调节阀的入口连接；蒸发器温度传感器，用于检测所述蒸发器入口的温度。
则，所述冰箱的化霜控制方法通过步骤S21至S22执行：
S21、当接收到化霜控制指令时，控制所述第一控制阀的入口和第一出口导通，并控制所述第二控制阀的入口和第一出口导通；
S22、根据当前所述蒸发器入口的温度，调整所述流量调节阀当前的开度。
优选地，所述第一控制阀的第二出口与所述冷凝器的入口连接，所述第二控制阀的第二出口与所述压缩机的入口连接；则，所述方法还包括S23：
S23、当接收到化霜控制指令时，控制所述第一控制阀的入口和第二出口断开，并控制所述第二控制阀的入口和第二出口断开。
可选地，所述方法还包括：
当接收到制冷控制指令时，控制所述第一控制阀的入口和第二出口导通，控制所述第二控制阀的入口和第二出口导通；并控制所述第一控制阀的入口和第一出口断开，并控制所述第二控制阀的入口和第一出口断开。
作为优选的实施方式，参见图11，是本发明实施例提供的一种冰箱的化霜控制方法在第二种实施方式下的流程示意图。步骤S22，也即所述根据当前所述蒸发器入口的温度，调整所述流量阀当前的开度，具体为：
判断当前所述蒸发器入口的温度是否小于预设的蒸发器温度阈值；
当所述蒸发器入口的温度小于预设的蒸发器温度阈值时，控制所述流量阀的开度降低第一开度调整值。
作为优选的实施方式，所述冰箱还包括环境温度传感器，用于检测当前所述冰箱所处的环境温度；
则在步骤S22，也即所述根据当前所述蒸发器入口的温度，调整所述流量调节阀当前的开度之前，所述方法还包括：
判断当前所述环境温度是否大于等于预设的环境温度阈值；
若是，执行步骤S22：根据当前所述蒸发器入口的温度，调整所述流量阀当前的开度；
若否，控制所述流量阀的开度降低第二开度调整值；其中，所述第二开度调整值大于所述第一开度调整值。
优选地，所述冰箱还包括回气盘管和气液分离器；所述回气盘管设于所述压缩机的外壳体表面，且所述流量调节阀的出口与所述气液分离器的入口连接，所述气液分离器的出口与所述回气盘管的入口连接，所述回气盘管的出口与所述压缩机的入口连接。
需要说明的是，本发明实施例提供的一种冰箱的化霜控制方法与上述实施例的一种冰箱的控制器所执行的所有流程步骤相同，两者的工作原理和有益效果一一对应，因而不再赘述。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的程序可存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，所述的存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(Read-Only Memory，ROM)或随机存储记忆体(Random AccessMemory，RAM)等。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种冰箱，其特征在于，包括：
制冷回路，包括压缩机、冷凝器、节流部件和蒸发器依次连接形成；
化霜回路，包括所述压缩机、所述蒸发器和流量调节阀依次连接形成；
第一控制阀，其入口与所述压缩机的出口连接，第一出口与所述蒸发器的入口连接；
第二控制阀，其入口与所述蒸发器的出口连接，第一出口与所述流量调节阀的入口连接；
蒸发器温度传感器，用于检测所述蒸发器入口的温度；
控制器，用于：
当接收到化霜控制指令时，控制所述第一控制阀的入口和第一出口导通，并控制所述第二控制阀的入口和第一出口导通；
根据当前所述蒸发器入口的温度，调整所述流量调节阀当前的开度。
2.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述第一控制阀的第二出口与所述冷凝器的入口连接，所述第二控制阀的第二出口与所述压缩机的入口连接；
则，当接收到化霜控制指令时，所述控制器还用于：
控制所述第一控制阀的入口和第二出口断开，并控制所述第二控制阀的入口和第二出口断开；
则，所述控制器还用于：
当接收到制冷控制指令时，控制所述第一控制阀的入口和第二出口导通，控制所述第二控制阀的入口和第二出口导通；并控制所述第一控制阀的入口和第一出口断开，并控制所述第二控制阀的入口和第一出口断开。
3.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述根据当前所述蒸发器入口的温度，调整所述流量阀当前的开度，具体为：
判断当前所述蒸发器入口的温度是否小于预设的蒸发器温度阈值；
当所述蒸发器入口的温度小于预设的蒸发器温度阈值时，控制所述流量阀的开度降低第一开度调整值。
4.如权利要求1或3所述的冰箱，其特征在于，所述冰箱还包括环境温度传感器，用于检测当前所述冰箱所处的环境温度；
在所述根据当前所述蒸发器入口的温度，调整所述流量调节阀当前的开度之前，所述控制器还用于：
判断当前所述环境温度是否大于等于预设的环境温度阈值；
若是，执行步骤：根据当前所述蒸发器入口的温度，调整所述流量阀当前的开度；
若否，控制所述流量阀的开度降低第二开度调整值；其中，所述第二开度调整值大于所述第一开度调整值。
5.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述冰箱还包括回气盘管和气液分离器；所述回气盘管设于所述压缩机的外壳体表面，且所述流量调节阀的出口与所述气液分离器的入口连接，所述气液分离器的出口与所述回气盘管的入口连接，所述回气盘管的出口与所述压缩机的入口连接。
6.一种冰箱的化霜控制方法，其特征在于，所述冰箱包括：
制冷回路，包括压缩机、冷凝器、节流部件和蒸发器依次连接形成；
化霜回路，包括所述压缩机、所述蒸发器和流量调节阀依次连接形成；
第一控制阀，其入口与所述压缩机的出口连接，第一出口与所述蒸发器的入口连接；
第二控制阀，其入口与所述蒸发器的出口连接，第一出口与所述流量调节阀的入口连接；
蒸发器温度传感器，用于检测所述蒸发器入口的温度；
所述方法包括：
当接收到化霜控制指令时，控制所述第一控制阀的入口和第一出口导通，并控制所述第二控制阀的入口和第一出口导通；
根据当前所述蒸发器入口的温度，调整所述流量调节阀当前的开度。
7.如权利要求6所述的冰箱的化霜控制方法，其特征在于，所述第一控制阀的第二出口与所述冷凝器的入口连接，所述第二控制阀的第二出口与所述压缩机的入口连接；
则，当接收到化霜控制指令时，所述方法还包括：
控制所述第一控制阀的入口和第二出口断开，并控制所述第二控制阀的入口和第二出口断开；
则，所述方法还包括：
当接收到制冷控制指令时，控制所述第一控制阀的入口和第二出口导通，控制所述第二控制阀的入口和第二出口导通；并控制所述第一控制阀的入口和第一出口断开，并控制所述第二控制阀的入口和第一出口断开。
8.如权利要求6所述的冰箱的化霜控制方法，其特征在于，所述根据当前所述蒸发器入口的温度，调整所述流量阀当前的开度，具体为：
判断当前所述蒸发器入口的温度是否小于预设的蒸发器温度阈值；
当所述蒸发器入口的温度小于预设的蒸发器温度阈值时，控制所述流量阀的开度降低第一开度调整值。
9.如权利要求6或8所述的冰箱的化霜控制方法，其特征在于，所述冰箱还包括环境温度传感器，用于检测当前所述冰箱所处的环境温度；
在所述根据当前所述蒸发器入口的温度，调整所述流量调节阀当前的开度之前，所述方法还包括：
判断当前所述环境温度是否大于等于预设的环境温度阈值；
若是，执行步骤：根据当前所述蒸发器入口的温度，调整所述流量阀当前的开度；
若否，控制所述流量阀的开度降低第二开度调整值；其中，所述第二开度调整值大于所述第一开度调整值。
10.如权利要求6所述的冰箱的化霜控制方法，其特征在于，所述冰箱还包括回气盘管和气液分离器；所述回气盘管设于所述压缩机的外壳体表面，且所述流量调节阀的出口与所述气液分离器的入口连接，所述气液分离器的出口与所述回气盘管的入口连接，所述回气盘管的出口与所述压缩机的入口连接。
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