CN114835429A - 一种泡沫混凝土添加剂 - Google Patents
一种泡沫混凝土添加剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114835429A CN114835429A CN202210385879.0A CN202210385879A CN114835429A CN 114835429 A CN114835429 A CN 114835429A CN 202210385879 A CN202210385879 A CN 202210385879A CN 114835429 A CN114835429 A CN 114835429A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- foam concrete
- parts
- additive
- concrete additive
- foam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 title claims abstract description 51
- 239000000654 additive Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 title claims abstract description 35
- VJHCJDRQFCCTHL-UHFFFAOYSA-N acetic acid 2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal Chemical compound CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O VJHCJDRQFCCTHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229920000142 Sodium polycarboxylate Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 claims abstract description 12
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 26
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract description 17
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 5
- 239000004567 concrete Substances 0.000 abstract description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005204 segregation Methods 0.000 abstract description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 abstract description 2
- 231100000956 nontoxicity Toxicity 0.000 abstract description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 14
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 5
- 206010016807 Fluid retention Diseases 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000000573 polycarboxylate cement Substances 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 3
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
- C04B40/0039—Premixtures of ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
- C04B38/10—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by using foaming agents or by using mechanical means, e.g. adding preformed foam
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/40—Porous or lightweight materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
- C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明公开了一种泡沫混凝土添加剂,由聚羧酸钠、羧甲基纤维素醚、木质纤维素、可分散乳胶粉和石英砂组成。本发明提供的混凝土添加剂,原料容易采购,价格适中,制备方法简单易操作,不毒无害,对环境污染少,安全环保。本发明添加剂克服了目前泡沫混凝土生产过程中工艺适应性差,成浆效果不理想,稳定性差,容易产生泌水离析,稳定性差,容易产生硬沉淀等问题,添加本添加剂以后,泡沫混凝土浆体稳定顺滑,易于施工,极大地提高了施工效率,具有极大的实际施工应用价值。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域,尤其涉及一种泡沫混凝土添加剂。
背景技术
泡沫混凝土是由水泥作为粘结材料,炉渣等固废物作为骨料,加入泡沫充分搅拌混合而成的轻质混凝土,目前泡沫混凝土生产过程中工艺适应性差,成浆效果不理想,稳定性差,容易产生泌水离析,稳定性差,容易产生硬沉淀等问题,在实际施工过程中需要改善其工作性能,并有利于泡沫混凝土的输送,浇灌。
发明内容
本发明的目的是要提供一种泡沫混凝土添加剂。
为达到上述目的,本发明是按照以下技术方案实施的:
本发明一种泡沫混凝土添加剂由聚羧酸钠、羧甲基纤维素醚、木质纤维素、可分散乳胶粉和石英砂组成。
进一步,按重量份,每份泡沫混凝土添加剂含所述聚羧酸钠0.5-2份、所述羧甲基纤维素醚1-3份、所述木质纤维素1-3份、所述可分散乳胶粉2-5份、所述石英砂1-3份。
优选的,按重量份,每份泡沫混凝土添加剂含所述聚羧酸钠1份、所述羧甲基纤维素醚2份、所述木质纤维素2份、所述可分散乳胶粉3份、所述石英砂1.8份。
优选的,所述石英砂细度大于50目。
本发明一种泡沫混凝土添加剂制备方法:按重量份,取聚羧酸钠1份、羧甲基纤维素醚2份、木质纤维素2份、可分散乳胶粉3份、石英砂1.8份倒入滚筒搅拌机,充分搅拌均匀,装袋,制得所述泡沫混凝土添加剂。
本发明一种泡沫混凝土添加剂的应用:拌制泡沫混凝土时,按照水泥用量的百分之一,添加泡沫混凝土添加剂,充分搅拌后,形成生产用泡沫混凝土。
本发明的有益效果是:
本发明是一种泡沫混凝土添加剂,与现有技术相比,本发明具有如下技术效果:
(1)本发明提供的混凝土添加剂,原料容易采购,价格适中,制备方法简单易操作,不毒无害,对环境污染少,安全环保。
(2)本发明提供的添加剂,克服了目前泡沫混凝土生产过程中工艺适应性差,成浆效果不理想,稳定性差,容易产生泌水离析,稳定性差,容易产生硬沉淀等问题,添加本添加剂以后,泡沫混凝土浆体稳定顺滑,易于施工,极大地提高了施工效率,具有极大的实际施工应用价值。
具体实施方式
下面以及具体实施例对本发明作进一步描述,在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
按照质量比,聚羧酸钠1份,羧甲基纤维素醚2份,木质纤维素2份,可分散乳胶粉3份,细度50目以上的石英砂1.8份。将以上物品称重,按比例倒入滚筒搅拌机,充分搅拌均匀,装袋,即为添加剂成品。拌制泡沫混凝土时,按照水泥用量的百分之一,添加成品添加剂,充分搅拌后,形成生产用泡沫混凝土。
聚羧酸钠水泥用量的1%;主要作用减水,以提高泡沫混凝土强度,减少水泥用量,保持浆体内泡沫分布均匀。
羧甲基纤维素醚10万单位用量是水泥用量的2%,增加浆体粘稠度,稳定浆体。有利于浆体内泡沫稳定,减少泡沫损失。木质纤维素水泥用量的2%,增加泡沫混凝土保水性,减少泌水。可分散乳胶粉水泥用量的3%。改变泡沫混凝土内部应力,减少成品开裂,进一步提高泡沫混凝土成品的强度。
实验:
实验目的:检验添加剂设计效果,以及各种成分的作用。
实验原理:
1)添加适量聚羧酸钠以作用减水,以提高泡沫混凝土强度,减少水泥用量,保持浆体内泡沫分布均匀。
2)羧甲基纤维素醚,增加浆体粘稠度,稳定浆体。有利于浆体内泡沫稳定,泡沫分布均匀,减少泡沫损失。
3)木质纤维素,增加泡沫混凝土保水性,减少泌水。
4)可分散乳胶粉,改变泡沫混凝土内部应力,减少成品开裂,并进一步提高泡沫混凝土成品的强度。
实验设备及材料:
设备:水泥砂浆搅拌机NJ-160A型,水泥胶砂流动性测定仪NLD-3型,全自动比表面面积测定仪FBT-9型,混凝土贯入阻力仪HG-1000s,水泥标准养护箱GB/T17671-40A,电动抗折试验机DKZ-5000型,恒应力压力试验机BC-300型,压力试验机SYE-2000型。100*100*100毫米试块模,5000毫升量筒,塌落桶,米尺,电子秤。PO42.5R水泥,电厂炉渣,动物发泡剂。
泡沫混凝土的制作:
工艺流程:选择原料--搅拌生产轻质砂浆-加入泡沫-形成泡沫混凝土-倒模-养护-检测
操作步骤:
原材料的准备:将火力电厂固体废弃物炉渣过筛处理,剔除粒径大于10毫米的颗粒后,作为轻质泡沫混凝土的骨料,P.O42.5R(普通硅酸盐早强型水泥)作为胶结材料,添加剂,动物性发泡剂。
搅拌制浆:将上述炉渣,水泥,添加剂(用量为水泥量的3%),自来水混合搅拌,制成砂浆,塌落度在100毫米-120毫米之间。
用动物性发泡剂制备泡沫,和上述砂浆成分搅拌混合,形成轻质泡沫混凝土。
将泡沫混凝土分别装入,量筒,试块模。
试块养护28天
测量试块抗压抗折强度。
实验设计:
添加剂配方:聚羧酸钠水泥用量的1%,
羧甲基纤维素醚10万单位用量是水泥用量的2%。
木质纤维素水泥用量的2%。
可分散乳胶粉水泥用量的3%
实验数据整理:
第一组:
羧甲基纤维素醚10万单位用量是水泥用量的2%
木质纤维素水泥用量的2%
可分散乳胶粉水泥用量的3%
第二组:
聚羧酸钠水泥用量的1%;
木质纤维素水泥用量的2%,
可分散乳胶粉水泥用量的3%。
第三组:
聚羧酸钠水泥用量的1%;
羧甲基纤维素醚10万单位用
可分散乳胶粉水泥用量的3%
第四组:.
聚羧酸钠水泥用量的1%;
羧甲基纤维素醚10万单位用量是水泥用量的2%
木质纤维素水泥用量的2%,
实验评价:
*1、和易性45分其中流动性15分,粘聚性15分,保水性15分。
*2、浆体泡沫稳定性25分。
*3、强度15分
*4耐久性15分。
实验结果及评价:
第一组实验:无添加聚羧酸钠,流动性大幅下降,泡沫混凝土不能满足泵送要求。同时强度降低。
第二组实验:无添加羧甲基纤维素醚,浆体粘聚性下降,浆体内泡沫稳定性下降,泡沫上浮。产品后期出现裂纹,耐久性下降。
第三组实验:无添加木质纤维,浆体保水性下降,出现泌水现象。
第四组实验:无添加分散性乳胶粉,浆体流动性下降,泡沫混凝土稳定性下降。
本发明的技术方案不限于上述具体实施例的限制,凡是根据本发明的技术方案做出的技术变形,均落入本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种泡沫混凝土添加剂,其特征在于:由聚羧酸钠、羧甲基纤维素醚、木质纤维素、可分散乳胶粉和石英砂组成。
2.根据权利要求1所述的泡沫混凝土添加剂,其特征在于:按重量份,每份泡沫混凝土添加剂含所述聚羧酸钠0.5-2份、所述羧甲基纤维素醚1-3份、所述木质纤维素1-3份、所述可分散乳胶粉2-5份、所述石英砂1-3份。
3.根据权利要求2所述的泡沫混凝土添加剂,其特征在于:按重量份,每份泡沫混凝土添加剂含所述聚羧酸钠1份、所述羧甲基纤维素醚2份、所述木质纤维素2份、所述可分散乳胶粉3份、所述石英砂1.8份。
4.根据权利要求1-3所述的泡沫混凝土添加剂,其特征在于:所述石英砂细度大于50目。
5.一种泡沫混凝土添加剂制备方法,其特征在于:按重量份,取聚羧酸钠1份、羧甲基纤维素醚2份、木质纤维素2份、可分散乳胶粉3份、石英砂1.8份倒入滚筒搅拌机,充分搅拌均匀,装袋,制得所述泡沫混凝土添加剂。
6.一种泡沫混凝土添加剂的应用,其特征在于:拌制泡沫混凝土时,按照水泥用量的百分之一,添加泡沫混凝土添加剂,充分搅拌后,形成生产用泡沫混凝土。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210385879.0A CN114835429A (zh) | 2022-04-13 | 2022-04-13 | 一种泡沫混凝土添加剂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210385879.0A CN114835429A (zh) | 2022-04-13 | 2022-04-13 | 一种泡沫混凝土添加剂 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114835429A true CN114835429A (zh) | 2022-08-02 |
Family
ID=82563541
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210385879.0A Pending CN114835429A (zh) | 2022-04-13 | 2022-04-13 | 一种泡沫混凝土添加剂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114835429A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20140174325A1 (en) * | 2011-08-02 | 2014-06-26 | Lafarge | Process for the production of a rapid hydraulic binder |
CN107324735A (zh) * | 2017-07-13 | 2017-11-07 | 重庆大学 | 一种超轻泡沫混凝土及其制备方法 |
CN108328993A (zh) * | 2018-03-29 | 2018-07-27 | 合肥市闵葵电力工程有限公司 | 一种节能混凝土保温砖及其制备方法 |
CN109678424A (zh) * | 2019-01-14 | 2019-04-26 | 青岛天利兴达新型建材有限公司 | 一种蒸压加气混凝土砌块及其制备方法 |
CN111574119A (zh) * | 2020-05-17 | 2020-08-25 | 郑宝霞 | 一种轻质性能强的泡沫混凝土及其制备方法 |
-
2022
- 2022-04-13 CN CN202210385879.0A patent/CN114835429A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20140174325A1 (en) * | 2011-08-02 | 2014-06-26 | Lafarge | Process for the production of a rapid hydraulic binder |
CN107324735A (zh) * | 2017-07-13 | 2017-11-07 | 重庆大学 | 一种超轻泡沫混凝土及其制备方法 |
CN108328993A (zh) * | 2018-03-29 | 2018-07-27 | 合肥市闵葵电力工程有限公司 | 一种节能混凝土保温砖及其制备方法 |
CN109678424A (zh) * | 2019-01-14 | 2019-04-26 | 青岛天利兴达新型建材有限公司 | 一种蒸压加气混凝土砌块及其制备方法 |
CN111574119A (zh) * | 2020-05-17 | 2020-08-25 | 郑宝霞 | 一种轻质性能强的泡沫混凝土及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111153655B (zh) | 一种c60泵送混凝土及其制备方法 | |
CN103102125B (zh) | 一种机制砂水下抗分散混凝土及其制备方法 | |
CN101323515B (zh) | 具有超高泵送性能的超高强混凝土及其制备方法 | |
CN109704695B (zh) | 早强型现浇活性粉末混凝土及其制备方法 | |
WO2017067411A1 (zh) | 一种crts ⅲ型板式无砟轨道充填层用自密实混凝土及其制备方法 | |
CN104150840B (zh) | 一种c60全机制砂超高层泵送混凝土 | |
CN105601135B (zh) | 一种利用赤泥和粉煤灰制备地质聚合物材料的方法 | |
CN110655346A (zh) | 一种机制砂调节剂及制备方法 | |
CN109584973B (zh) | 一种建筑废弃物粉基生态型超高性能混凝土的设计和制备方法 | |
CN103121819A (zh) | 一种用再生骨料配制的c30自密实混凝土及其制备方法 | |
CN102701635B (zh) | 一种纳米复合型膨胀抗裂防水剂 | |
CN111320416B (zh) | 一种低回弹的高强喷射混凝土强化剂 | |
CN107117882B (zh) | 一种活性粉末混凝土制品及其制备方法 | |
CN111533504A (zh) | 一种机制砂与风积沙复掺的超高性能混凝土及其制备方法 | |
CN104478325A (zh) | 一种c90级自密实高强混凝土及其配制方法 | |
CN109809739B (zh) | 一种用于混凝土复合细骨料的功能调节剂及其制备方法 | |
CN110482883B (zh) | 一种现场配制混凝土专用混合水泥及制备方法与应用 | |
CN102241495A (zh) | 一种采用外加剂的特细混合砂混凝土 | |
JP2021146724A (ja) | 油頁岩スラグコンクリート配合比の設計方法 | |
CN106316248B (zh) | 一种采用混凝土搅拌站废浆制备的低自收缩高强混凝土 | |
CN113072342A (zh) | 一种含再生骨料的混凝土及其制备方法和应用 | |
CN105110754A (zh) | 一种无水泥砂浆 | |
CN110041025A (zh) | 一种改良性大体积混凝土及其制备方法 | |
CN115124298B (zh) | 一种利用废弃石粉制备的高强再生骨料混凝土及其制备方法 | |
CN116730681A (zh) | 一种防开裂混凝土及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220802 |