CN114835429A - 一种泡沫混凝土添加剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种泡沫混凝土添加剂,由聚羧酸钠、羧甲基纤维素醚、木质纤维素、可分散乳胶粉和石英砂组成。本发明提供的混凝土添加剂,原料容易采购,价格适中,制备方法简单易操作,不毒无害,对环境污染少,安全环保。本发明添加剂克服了目前泡沫混凝土生产过程中工艺适应性差,成浆效果不理想,稳定性差,容易产生泌水离析,稳定性差,容易产生硬沉淀等问题,添加本添加剂以后,泡沫混凝土浆体稳定顺滑,易于施工,极大地提高了施工效率,具有极大的实际施工应用价值。

Description

一种泡沫混凝土添加剂
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域,尤其涉及一种泡沫混凝土添加剂。
背景技术
泡沫混凝土是由水泥作为粘结材料,炉渣等固废物作为骨料,加入泡沫充分搅拌混合而成的轻质混凝土,目前泡沫混凝土生产过程中工艺适应性差,成浆效果不理想,稳定性差,容易产生泌水离析,稳定性差,容易产生硬沉淀等问题,在实际施工过程中需要改善其工作性能,并有利于泡沫混凝土的输送,浇灌。
发明内容
本发明的目的是要提供一种泡沫混凝土添加剂。
为达到上述目的,本发明是按照以下技术方案实施的:
本发明一种泡沫混凝土添加剂由聚羧酸钠、羧甲基纤维素醚、木质纤维素、可分散乳胶粉和石英砂组成。
进一步,按重量份,每份泡沫混凝土添加剂含所述聚羧酸钠0.5-2份、所述羧甲基纤维素醚1-3份、所述木质纤维素1-3份、所述可分散乳胶粉2-5份、所述石英砂1-3份。
优选的,按重量份,每份泡沫混凝土添加剂含所述聚羧酸钠1份、所述羧甲基纤维素醚2份、所述木质纤维素2份、所述可分散乳胶粉3份、所述石英砂1.8份。
优选的,所述石英砂细度大于50目。
本发明一种泡沫混凝土添加剂制备方法:按重量份,取聚羧酸钠1份、羧甲基纤维素醚2份、木质纤维素2份、可分散乳胶粉3份、石英砂1.8份倒入滚筒搅拌机,充分搅拌均匀,装袋,制得所述泡沫混凝土添加剂。
本发明一种泡沫混凝土添加剂的应用:拌制泡沫混凝土时,按照水泥用量的百分之一,添加泡沫混凝土添加剂,充分搅拌后,形成生产用泡沫混凝土。
本发明的有益效果是:
本发明是一种泡沫混凝土添加剂,与现有技术相比,本发明具有如下技术效果:
(1)本发明提供的混凝土添加剂,原料容易采购,价格适中,制备方法简单易操作,不毒无害,对环境污染少,安全环保。
(2)本发明提供的添加剂,克服了目前泡沫混凝土生产过程中工艺适应性差,成浆效果不理想,稳定性差,容易产生泌水离析,稳定性差,容易产生硬沉淀等问题,添加本添加剂以后,泡沫混凝土浆体稳定顺滑,易于施工,极大地提高了施工效率,具有极大的实际施工应用价值。
具体实施方式
下面以及具体实施例对本发明作进一步描述,在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
按照质量比,聚羧酸钠1份,羧甲基纤维素醚2份,木质纤维素2份,可分散乳胶粉3份,细度50目以上的石英砂1.8份。将以上物品称重,按比例倒入滚筒搅拌机,充分搅拌均匀,装袋,即为添加剂成品。拌制泡沫混凝土时,按照水泥用量的百分之一,添加成品添加剂,充分搅拌后,形成生产用泡沫混凝土。
聚羧酸钠水泥用量的1%;主要作用减水,以提高泡沫混凝土强度,减少水泥用量,保持浆体内泡沫分布均匀。
羧甲基纤维素醚10万单位用量是水泥用量的2%,增加浆体粘稠度,稳定浆体。有利于浆体内泡沫稳定,减少泡沫损失。木质纤维素水泥用量的2%,增加泡沫混凝土保水性,减少泌水。可分散乳胶粉水泥用量的3%。改变泡沫混凝土内部应力,减少成品开裂,进一步提高泡沫混凝土成品的强度。
实验:
实验目的:检验添加剂设计效果,以及各种成分的作用。
实验原理:
1)添加适量聚羧酸钠以作用减水,以提高泡沫混凝土强度,减少水泥用量,保持浆体内泡沫分布均匀。
2)羧甲基纤维素醚,增加浆体粘稠度,稳定浆体。有利于浆体内泡沫稳定,泡沫分布均匀,减少泡沫损失。
3)木质纤维素,增加泡沫混凝土保水性,减少泌水。
4)可分散乳胶粉,改变泡沫混凝土内部应力,减少成品开裂,并进一步提高泡沫混凝土成品的强度。
实验设备及材料:
设备:水泥砂浆搅拌机NJ-160A型,水泥胶砂流动性测定仪NLD-3型,全自动比表面面积测定仪FBT-9型,混凝土贯入阻力仪HG-1000s,水泥标准养护箱GB/T17671-40A,电动抗折试验机DKZ-5000型,恒应力压力试验机BC-300型,压力试验机SYE-2000型。100*100*100毫米试块模,5000毫升量筒,塌落桶,米尺,电子秤。PO42.5R水泥,电厂炉渣,动物发泡剂。
泡沫混凝土的制作:
工艺流程:选择原料--搅拌生产轻质砂浆-加入泡沫-形成泡沫混凝土-倒模-养护-检测
操作步骤:
原材料的准备:将火力电厂固体废弃物炉渣过筛处理,剔除粒径大于10毫米的颗粒后,作为轻质泡沫混凝土的骨料,P.O42.5R(普通硅酸盐早强型水泥)作为胶结材料,添加剂,动物性发泡剂。
搅拌制浆:将上述炉渣,水泥,添加剂(用量为水泥量的3%),自来水混合搅拌,制成砂浆,塌落度在100毫米-120毫米之间。
用动物性发泡剂制备泡沫,和上述砂浆成分搅拌混合,形成轻质泡沫混凝土。
将泡沫混凝土分别装入,量筒,试块模。
试块养护28天
测量试块抗压抗折强度。
实验设计:
添加剂配方:聚羧酸钠水泥用量的1%,
羧甲基纤维素醚10万单位用量是水泥用量的2%。
木质纤维素水泥用量的2%。
可分散乳胶粉水泥用量的3%
Figure BDA0003593659080000041
实验数据整理:
第一组:
羧甲基纤维素醚10万单位用量是水泥用量的2%
木质纤维素水泥用量的2%
可分散乳胶粉水泥用量的3%
第二组:
聚羧酸钠水泥用量的1%;
木质纤维素水泥用量的2%,
可分散乳胶粉水泥用量的3%。
第三组:
聚羧酸钠水泥用量的1%;
羧甲基纤维素醚10万单位用
可分散乳胶粉水泥用量的3%
第四组:.
聚羧酸钠水泥用量的1%;
羧甲基纤维素醚10万单位用量是水泥用量的2%
木质纤维素水泥用量的2%,
实验评价:
*1、和易性45分其中流动性15分,粘聚性15分,保水性15分。
*2、浆体泡沫稳定性25分。
*3、强度15分
*4耐久性15分。
Figure BDA0003593659080000051
实验结果及评价:
第一组实验:无添加聚羧酸钠,流动性大幅下降,泡沫混凝土不能满足泵送要求。同时强度降低。
第二组实验:无添加羧甲基纤维素醚,浆体粘聚性下降,浆体内泡沫稳定性下降,泡沫上浮。产品后期出现裂纹,耐久性下降。
第三组实验:无添加木质纤维,浆体保水性下降,出现泌水现象。
第四组实验:无添加分散性乳胶粉,浆体流动性下降,泡沫混凝土稳定性下降。
本发明的技术方案不限于上述具体实施例的限制,凡是根据本发明的技术方案做出的技术变形,均落入本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种泡沫混凝土添加剂,其特征在于:由聚羧酸钠、羧甲基纤维素醚、木质纤维素、可分散乳胶粉和石英砂组成。
2.根据权利要求1所述的泡沫混凝土添加剂,其特征在于:按重量份,每份泡沫混凝土添加剂含所述聚羧酸钠0.5-2份、所述羧甲基纤维素醚1-3份、所述木质纤维素1-3份、所述可分散乳胶粉2-5份、所述石英砂1-3份。
3.根据权利要求2所述的泡沫混凝土添加剂,其特征在于:按重量份,每份泡沫混凝土添加剂含所述聚羧酸钠1份、所述羧甲基纤维素醚2份、所述木质纤维素2份、所述可分散乳胶粉3份、所述石英砂1.8份。
4.根据权利要求1-3所述的泡沫混凝土添加剂,其特征在于:所述石英砂细度大于50目。
5.一种泡沫混凝土添加剂制备方法,其特征在于:按重量份,取聚羧酸钠1份、羧甲基纤维素醚2份、木质纤维素2份、可分散乳胶粉3份、石英砂1.8份倒入滚筒搅拌机,充分搅拌均匀,装袋,制得所述泡沫混凝土添加剂。
6.一种泡沫混凝土添加剂的应用,其特征在于:拌制泡沫混凝土时,按照水泥用量的百分之一,添加泡沫混凝土添加剂,充分搅拌后,形成生产用泡沫混凝土。
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