CN114815355B - 显示模组及显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种显示模组及显示装置，显示模组包括显示面板、盖板和背光模组，背光模组包括胶框，胶框包括主胶框和辅胶框，主胶框包括相连的第一本体和第二本体，显示面板位于第一本体和第二本体形成的容纳腔内，辅胶框可替换地嵌合于第二本体靠近盖板的一侧；热熔胶层设置于辅胶框与盖板之间。当热熔胶层点胶异常需要返工时，仅需将辅胶框从背光模组中拆解下来进行更换即可，而无需将热熔胶层与主胶框完全分离，背光模组可实现重复利用，有利于降低成本损失，提高产品的可返工性。

Description

显示模组及显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示模组及显示装置。

背景技术

随着液晶显示屏的窄边框需求越来越趋于大众化，车载液晶显示产品采用四边点胶方案，即在背光模组的胶框上涂覆热熔胶，通过热熔胶的粘合作用将背光模组与盖板稳定地固定在一起，从而替代粘连泡棉胶，有利于实现窄边框需求及提高液晶显示产品的牢固性；然而，当热熔胶点胶异常需要返工时，由于热熔胶与胶框的粘接力较强，无法完全去除粘接到胶框上的热熔胶，对背光模组的重复使用造成干扰。

发明内容

本发明实施例提供一种显示模组及显示装置，以解决现有的显示面板及显示装置当点胶异常需要返工时，无法完全去除粘接到胶框上的热熔胶，对背光模组的重复使用造成干扰的技术问题。

为解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：

本发明实施例提供一种显示模组，包括：

显示面板；

盖板，设置于所述显示面板的出光面一侧；以及

背光模组，设置于所述显示面板的入光面一侧，所述背光模组包括胶框，所述胶框包括主胶框和辅胶框，所述主胶框包括相连的第一本体和第二本体，所述显示面板位于所述第一本体和所述第二本体形成的容纳腔内，所述辅胶框可替换地嵌合于所述第二本体靠近所述盖板的一侧；以及

热熔胶层，设置于所述辅胶框与所述盖板之间。

根据本发明实施例提供的显示模组，所述第二本体靠近所述盖板的一侧设置有一凹槽，所述辅胶框包括第一子部和第二子部，所述第一子部嵌入至所述凹槽内，所述第二子部设置于所述第二本体和所述第一子部靠近所述盖板的一侧。

根据本发明实施例提供的显示模组，所述第二本体的至少两个侧壁上设置有多个开口，所述开口与所述凹槽相连通；

所述辅胶框还包括多个凸耳，所述凸耳设置于所述第一子部的侧面，多个所述凸耳一一对应嵌入至所述开口内。

根据本发明实施例提供的显示模组，所述凸耳的外侧表面与同一侧的所述第二本体的外侧表面位于同一平面上。

根据本发明实施例提供的显示模组，所述凸耳在所述盖板上的正投影的一部分位于所述第二本体在所述盖板上的正投影之外。

根据本发明实施例提供的显示模组，所述凸耳与所述第一子部活动连接。

根据本发明实施例提供的显示模组，所述第二子部在所述盖板上的正投影覆盖所述第一子部在所述盖板上的正投影。

根据本发明实施例提供的显示模组，所述辅胶框的材料与所述主胶框的材料相同。

根据本发明实施例提供的显示模组，所述背光模组还包括导光板和光学膜片组，所述导光板和所述光学膜片组设置于所述显示面板和所述第一本体之间，所述光学膜片组设置于所述导光板远离所述第一本体的一侧。

本发明提供一种显示装置，包括上述显示模组。

本发明的有益效果为：本发明提供的显示模组及显示装置，通过提供与主胶框的第二本体可替换地嵌合在一起的辅胶框，热熔胶层设置于辅胶框与盖板之间以实现主胶框和盖板的固定，当热熔胶层点胶异常需要返工时，仅需将辅胶框从背光模组中拆解下来进行更换即可，而无需将热熔胶层与主胶框完全分离，背光模组可实现重复利用，有利于降低成本损失，提高产品的可返工性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的第一种显示模组的截面结构示意图；

图2是本发明实施例提供的第二种显示模组的截面结构示意图；

图3是本发明实施例提供的第三种显示模组的截面结构示意图。

附图标记说明：

1、显示面板；2、盖板；3、背光模组；31、主胶框；311、第一本体；312、第二本体；313、凹槽；314、开口；32、辅胶框；321、第一子部；322、第二子部；323、凸耳；33、导光板；34、光学膜片组；4、热熔胶层；5、第一粘胶层；6、第二粘接层；7、背板；71、底板；72、侧板；x、第一方向；y、第二方向。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。此外，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下，具体为附图中的图面方向；而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。

正如背景技术中所述，现有的显示模组通过在背光模组的胶框上涂覆热熔胶，通过热熔胶的粘合作用将背光模组与盖板稳定地固定在一起，从而替代粘连泡棉胶，有利于实现窄边框需求及提高液晶显示产品的牢固性，然而，当热熔胶点胶异常需要返工时，由于热熔胶与胶框的粘接力较强，无法完全去除粘接到胶框上的热熔胶，对背光模组的重复使用造成干扰。

基于此，请参阅图1，图1是本发明实施例提供的第一种显示模组的截面结构示意图。本发明实施例提供了一种显示模组，显示模组包括显示面板1、盖板2、背光模组3和热熔胶层4，所述盖板2设置于所述显示面板1的出光面一侧；所述背光模组3设置于所述显示面板1的入光面一侧，所述背光模组3包括胶框，所述胶框包括主胶框31和辅胶框32，所述主胶框31包括相连的第一本体311和第二本体312，所述显示面板1位于所述第一本体311和所述第二本体312形成的容纳腔内，所述辅胶框32可替换地嵌合于所述第二本体312靠近所述盖板2的一侧；所述热熔胶层4设置于所述辅胶框32与所述盖板2之间。

可以理解的是，本发明通过提供与主胶框31的第二本体312可替换地嵌合在一起的辅胶框32，热熔胶层4设置于辅胶框32与盖板2之间以实现主胶框31和盖板2的固定，当热熔胶层4点胶异常需要返工时，仅需将辅胶框32从背光模组3中拆解下来进行更换即可，而无需将热熔胶层4与主胶框31完全分离，背光模组3可实现重复利用，有利于降低成本损失，提高产品的可返工性。

所述显示面板1为液晶显示面板1，所述显示面板1可以为例如低温多晶硅显示面板1(Low Temperature Poly-silicon，LTPS)，其中，所述显示面板1包括阵列基板、彩膜基板和设置于所述阵列基板和所述彩膜基板之间的液晶层，进一步地，所述显示面板1还包括设置于所述阵列基板下表面的第一偏光片和设置于所述彩膜基板上表面的第二偏光片。

所述盖板2可以为玻璃盖板2，所述盖板2远离所述显示面板1的一侧还可以设置保护膜，用于给所述盖板2提供保护。

所述盖板2和所述显示面板1之间还设置有第一粘胶层5，用于固定所述盖板2和所述显示面板1，所述第一粘胶层5的材料可以为OCA光学胶。

所述背光模组3用于为所述显示面板1提供背光，所述背光模组3还包括导光板33和光学膜片组34，所述主胶框31用于对所述导光板33和所述光学膜片组34进行固定，具体地，所述导光板33和所述光学膜片组34设置于所述显示面板1和所述第一本体311之间，所述光学膜片组34设置于所述导光板33远离所述第一本体311的一侧。

所述光学膜片组34与所述显示面板1之间设置有第二粘胶层6，用于固定所述显示面板1和所述背光模组3，具体地，所述第二粘胶层6的材料也可以为OCA光学胶。

所述背光模组3还包括反射片，所述反射片设置于所述导光板33靠近所述第一本体311的一侧。

所述第二本体312可以由所述第一本体311向上弯折形成，所述第一本体311沿第一方向x延伸，所述第二本体312沿第二方向y延伸，在本实施例中，所述第一方向x与所述第二方向y垂直，所述第一本体311和所述第二本体312的截面呈L字型。

所述背光模组3还包括背板7，所述背板7包括相连接的底板71和侧板72，所述底板71设置于所述第一本体311远离所述显示面板1的一侧，所述侧板72设置于所述第二本体312远离所述容纳腔的一侧，通过所述主胶框31与所述背板7的配合，将所述反射片、所述导光板33和所述光学膜片组34等器件卡合固定。由于所述主胶框31比较容易做成各种形状的结构，可通过所述主胶框31来支撑固定上述器件。

所述侧板72可以由所述底板71向上弯折形成，所述底板71沿所述第一方向x延伸，所述侧板72沿所述第二方向y延伸。在本实施例中，所述底板71和所述侧板72的截面呈L字型。

进一步地，所述第二本体312靠近所述盖板2的一侧设置有一凹槽313，所述辅胶框32包括第一子部321和第二子部322，所述第一子部321嵌入至所述凹槽313内，所述第二子部322设置于所述第二本体312和所述第一子部321靠近所述盖板2的一侧，通过所述第一子部321与所述凹槽313的嵌合，使得所述辅胶框32与所述主胶框31固定连接，又因所述辅胶框32与所述盖板2通过所述热熔胶层4连接，因此，可实现所述盖板2与所述主胶框31的固定连接。

具体地，所述凹槽313的尺寸范围为0.3毫米～0.4毫米。

具体地，所述第一子部321和所述第二子部322可以一体成型，在本实施例中，所述第一子部321在所述盖板2上的正投影与所述第二子部322在所述盖板2上的正投影重合。

进一步地，所述第二本体312的至少两个侧壁上设置有多个开口314，所述开口314与所述凹槽313相连通；所述辅胶框32还包括多个凸耳323，所述凸耳323设置于所述第一子部321的侧面，多个所述凸耳323一一对应嵌入至所述开口314内，通过所述凸耳323与所述开口314的嵌合，有利于提升所述主胶框31与所述辅胶框32的固定连接稳定性。

具体地，所述第二本体312的截面形状为矩形，即所述第二本体312具有四个侧壁，其中的两个侧壁相对设置，另外两个侧壁相对设置，四个侧壁围绕形成所述凹槽313，进一步地，所述第二本体312的四个侧壁上设置有多个开口314，以进一步提升所述主胶框31与所述辅胶框32的固定连接稳定性。

具体地，位于所述第二本体312的任意一个侧面上的多个所述开口314均匀设置。

需要说明的是，本发明对所述第二本体312的每一侧壁上的所述开口314的数量、所述第一子部321上的所述凸耳323的数量、以及所述开口314、所述凸耳323的位置进行限定，只要使得所述主胶框31与所述辅胶框32之间起到足够的固定效果即可。

具体地，所述凸耳323的形状包括矩形、三角形、梯形、正方形等形状，当然，也可为其它形状，本发明对此不做限定。

具体地，所述辅胶框32的材料与所述主胶框31的材料相同，所述辅胶框32的材料和所述主胶框31的材料可以为乳胶。

在本实施例中，所述凸耳323的外侧表面与同一侧的所述第二本体312的外侧表面位于同一平面上，也即所述凸耳323位于所述开口314内而延伸至所述第二本体312的外侧表面外侧，因此，所述凸耳323不会占据所述容纳腔的空间，有利于实现窄边框。

进一步地，所述显示模组还包括驱动芯片、柔性印刷线路等部件，用于为所述显示面板1提供信号，由于此为现有技术，在此不再赘述。

进一步地，为了方便所述辅胶框32的拆解和安装，所述凸耳323与所述第一子部321活动连接，可以理解的是，当所述热熔胶层4点胶异常需要返工时，需要将所述辅胶框32从所述背光模组3中拆解下来进行更换，即，需要将所述辅胶框32从所述第二本体312上拆解下来进行更换，具体地，将所述凸耳323与所述第一子部321解除连接，以使所述凸耳323脱离所述第一子部321，剩余的所述辅胶框32则可以轻松脱离所述第二本体312的所述凹槽313。此外，将新的一个所述辅胶框32进行安装时，则首先将第一子部321和第二子部322嵌合于所述凹槽313内，之后将所述凸耳323与所述第一子部321固定连接。

可选地，所述凸耳323与所述第一子部321可通过螺钉、卡扣、磁力连接等连接方式。

在一种实施例中，请参阅图2，图2是本发明实施例提供的第二种显示模组的截面结构示意图，图2与图1的不同之处在于，所述凸耳323在所述盖板2上的正投影的一部分位于所述第二本体312在所述盖板2上的正投影之外，在本实施例中，所述凸耳323与所述第一子部321一体成型，当所述热熔胶层4点胶异常需要返工时，需要将所述辅胶框32从所述背光模组3中拆解下来进行更换，则可通过切除所述凸耳323，使得所述凸耳323与所述第一子部321分离，之后将剩余的所述辅胶框32松脱离所述第二本体312的所述凹槽313。

在一种实施例中，请参阅图3，图3是本发明实施例提供的第三种显示模组的截面结构示意图，图3与图1的不同之处在于，所述第一子部321在所述盖板2上的正投影覆盖所述第二子部322在所述盖板2上的正投影，进一步地，所述第二子部322在所述盖板2上的正投影覆盖所述第二本体312在所述盖板2上的正投影，以增加所述辅胶框32与所述盖板2的粘结面积，有利于提升所述辅胶框32与所述盖板2的粘结稳定性，从而有利于提升所述主胶框31与所述盖板2的固定连接稳定性。

需要说明的是，所述显示模组的组装过程如下：

首先，将所述背板7和所述主胶框31固定，将所述导光板33、所述光学膜片组34等固定于所述第一本体311和所述第二本体312形成的容纳腔内；之后，将所述辅胶框32与所述第二本体312嵌合；之后，在所述辅胶框32的一侧表面通过四边点胶工艺形成所述热熔胶层4；之后，将所述盖板2通过所述第一粘胶层5贴合于所述显示面板1上；最后，将所述显示面板1通过第二粘胶层6设置于所述背光模组3上，所述盖板2通过所述热熔胶层4与所述辅胶框32粘接。

本发明实施例还提供一种显示装置，所述显示装置包括上述实施例中的显示模组，所述显示装置可以为移动终端、个人电脑、车载显示器、电子广告牌等。

有益效果为：本发明实施例提供的显示模组及显示装置，通过提供与主胶框的第二本体可替换地嵌合在一起的辅胶框，热熔胶层设置于辅胶框与盖板之间以实现主胶框和盖板的固定，当热熔胶层点胶异常需要返工时，仅需将辅胶框从背光模组中拆解下来进行更换即可，而无需将热熔胶层与主胶框完全分离，背光模组可实现重复利用，有利于降低成本损失，提高产品的可返工性。

综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种显示模组，其特征在于，包括：

显示面板；

盖板，设置于所述显示面板的出光面一侧；以及

背光模组，设置于所述显示面板的入光面一侧，所述背光模组包括胶框，所述胶框包括主胶框和辅胶框，所述主胶框包括相连的第一本体和第二本体，所述显示面板位于所述第一本体和所述第二本体形成的容纳腔内，所述辅胶框可替换地嵌合于所述第二本体靠近所述盖板的一侧；以及

热熔胶层，设置于所述辅胶框与所述盖板之间。

2.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述第二本体靠近所述盖板的一侧设置有一凹槽，所述辅胶框包括第一子部和第二子部，所述第一子部嵌入至所述凹槽内，所述第二子部设置于所述第二本体和所述第一子部靠近所述盖板的一侧。

3.根据权利要求2所述的显示模组，其特征在于，所述第二本体的至少两个侧壁上设置有多个开口，所述开口与所述凹槽相连通；

所述辅胶框还包括多个凸耳，所述凸耳设置于所述第一子部的侧面，多个所述凸耳一一对应嵌入至所述开口内。

4.根据权利要求3所述的显示模组，其特征在于，所述凸耳的外侧表面与同一侧的所述第二本体的外侧表面位于同一平面上。

5.根据权利要求3所述的显示模组，其特征在于，所述凸耳在所述盖板上的正投影的一部分位于所述第二本体在所述盖板上的正投影之外。

6.根据权利要求3～5任意一项所述的显示模组，其特征在于，所述凸耳与所述第一子部活动连接。

7.根据权利要求2所述的显示模组，其特征在于，所述第二子部在所述盖板上的正投影覆盖所述第一子部在所述盖板上的正投影。

8.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述辅胶框的材料与所述主胶框的材料相同。

9.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述背光模组还包括导光板和光学膜片组，所述导光板和所述光学膜片组设置于所述显示面板和所述第一本体之间，所述光学膜片组设置于所述导光板远离所述第一本体的一侧。

10.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1～9任意一项所述的显示模组。

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