CN114813240A - 一种红酒生产用杀菌检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于杀菌检测装置技术领域，公开一种红酒生产用杀菌检测装置，包括杀菌箱、调温除菌箱、制冷箱、存储筒、检测装置、抽液泵；杀菌箱内部安装有与第一电机驱动连接的第一搅拌装置；杀菌箱的中部安装有第一加热盘，杀菌箱的内壁上安装有第一紫外线杀菌灯；杀菌箱内部下方安装有第二搅拌装置；杀菌箱内底部安装有第二加热板；抽液泵通过抽液管经电磁三通阀与检测装置相连接；除菌箱底部设置有与存储筒相连接的下液淋液盘。本发明杀菌箱实现加热杀菌和紫外光照射杀菌双重杀菌；搅拌装置使得红酒能够均匀被加热和照射；除菌箱配合制冷箱将检测合格红酒除菌冷却由存储筒存储；能够实现紫外线杀菌，杀菌效率高，并且杀菌后检测，保证了红酒的质量。

Description

一种红酒生产用杀菌检测装置

技术领域

本发明涉及杀菌检测装置技术领域，特别涉及一种红酒生产用杀菌检测装置。

背景技术

红酒生产时杀菌过后会再次检测其中的大肠杆菌含量是否合格，现有的杀菌检测装置在使用时对于观察使用的镜片难以进行清洁，长时间使用后镜片会模糊，从而影响使用者的观察，不便于使用者的使用。

目前，各红酒生产厂家基本上都沿用巴斯德杀菌工艺对红酒进行杀菌，传统的杀菌机都存在杀菌温度高、设备构造复杂、运行时间长、杀菌面积大的问题，整个杀菌过程需要消耗大量的水、电、汽，能源消耗大，成本高，其次，部分红酒杀菌***，采用蒸汽进行加热，导致红酒温度不稳，忽高忽低，从而使得红酒杀菌效果差，制得的红酒口感也差。

在红酒酿制好后还需要对其进行杀菌，以保证红酒的生物稳定性，帮助其延长保质期。

而传统的红酒杀菌装置具有以下缺点：

(1)红酒杀菌时体积过大，而时间较短，难以均匀充分杀菌；

(2)没有对存储的红酒进行降温，影响红酒的装瓶时间；

(3)没有对红酒进行检测，无法保证红酒合格与否。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种红酒生产用杀菌检测装置；杀菌箱实现加热杀菌和紫外光照射杀菌双重杀菌；搅拌装置使得红酒能够均匀被加热和照射，充分杀菌；除菌箱配合制冷箱将检测合格的红酒再除菌冷却由存储筒存储；同时能够实现紫外线杀菌，功能多样，杀菌快速高效，紫外杀菌杀菌效率高、操作简单、便于运行和管理，并且杀菌后进行检测，保证了红酒的质量。

为实现上述目的，本发明提出的一种红酒生产用杀菌检测装置，包括杀菌箱、调温除菌箱、制冷箱、存储筒、检测装置、抽液泵、抽液管、回流管、第一电机、第一搅拌装置、第一加热盘、第二电机、第二搅拌装置、第二加热板、双轴电机和第三搅拌装置；杀菌箱顶部安装有第一电机，杀菌箱内部安装有与第一电机驱动连接的第一搅拌装置；杀菌箱的中部安装有第一加热盘，杀菌箱的内壁上安装有第一紫外线杀菌灯；杀菌箱内部下方安装有第二搅拌装置，杀菌箱的外壁安装有与第二搅拌装置驱动连接的第二电机；杀菌箱内底部安装有第二加热板；杀菌箱的底部一侧连接设置有抽液泵，抽液泵通过抽液管经电磁三通阀与检测装置相连接，检测装置的出液口通过连接管与除菌箱顶部相连接；除菌箱内部安装有第三搅拌装置，除菌箱底部设置有与存储筒相连接的下液淋液盘；存储筒顶部还安装有制冷箱，制冷箱内部设置有气泵、除菌腔和制冷器。

作为本技术方案的进一步改进，所述杀菌箱顶部连接设置有进液管杀菌箱底部另一侧连接设置有出液管道；出液管道上连接设置有第二检测器；第二检测器采用微生物传感器。

作为本技术方案的进一步改进，所述除菌箱和存储筒一体成型设计，除菌箱顶部设置有设备仓，设备仓内部安装设置有双轴电机，第三搅拌装置的搅拌轴上端穿过除菌箱，双轴电机的驱动轴端通过斜齿轮与搅拌轴齿合连接；设备仓内底部安装有紫外线发生器，除菌箱内顶部安装有与紫外线发生器电性连接的第二紫外线杀菌灯。

作为本技术方案的进一步改进，所述抽液管经电磁三通阀通过回流管与杀菌箱顶端相连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述气泵、除菌腔和制冷器通过安装架安装设置制冷箱内，气泵进气端连接设置有进气管，气泵的出气端通过管路与除菌腔底部相连接，除菌腔内部安装有过滤网、除菌隔板和第三紫外线杀菌灯，除菌腔顶部通过管路与制冷器相连接，制冷器顶部安装有冷凝压缩机，制冷器出气端通过冷气管与除菌箱顶部相连通。

作为本技术方案的进一步改进，所述存储筒的一侧下端连接设置有出液口；存储筒的内壁上端设置有液位计。

作为本技术方案的进一步改进，所述除菌箱内部安装有温度传感器，除菌箱外壁上安装有与温度传感器电性连接的温度显示屏。

作为本技术方案的进一步改进，所述杀菌箱和除菌箱上设置有观察窗。

作为本技术方案的进一步改进，所述杀菌箱的上安装有电源控制箱，抽液泵、第一电机、第一加热盘、第二电机、第二加热板、双轴电机分别与电源控制箱电性连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述连接管和冷气管与除菌箱顶部连接处设置有密封圈。

本发明技术方案将生产红酒从进液管灌入本装置的杀菌箱内，首先启动第一电机和第二电机工作，分别驱动第一搅拌装置和第二搅拌装置对杀菌箱内部红酒进行不间断的搅拌操作；先通过第一搅拌装置进行搅拌，再通过下方的第二搅拌装置对红酒进行竖直方向进行翻动；启动第一加热盘和第二加热板在红酒内部进行加热，利用第一加热盘和第二加热板加热杀菌，在杀菌箱内壁两侧的第一紫外线杀菌灯启动；紫外线发生器紫外光照射杀菌，实现双重杀菌；搅拌装置使得红酒能够均匀被加热和照射，充分杀菌；

经过杀菌箱双重杀菌之后，通过抽液泵抽取杀菌箱内部杀菌后的红酒经抽液管经电磁三通阀开通抽液管和检测装置，红酒进入检测装置进行检测；检测如果合格；那么打开连接管开关阀，使得红酒经连接管进入除菌箱内，这时可同时启动紫外线发生器和双轴电机分别通过第二紫外线杀菌灯对除菌箱2内部红酒除菌，以及双轴电机启动第三搅拌装置对红酒能够均匀被照射充分杀菌；另外红酒在进入存储筒内部之前，通过制冷箱内部气泵工作将空气抽入经过除菌腔内的过滤网、除菌隔板和第三紫外线杀菌灯层层除菌，除菌后再通过制冷器和冷凝压缩机对空气进行制冷，再通过冷气管吹入除菌箱2使得内部红酒开始降温；从而产生冷风使得红酒快速冷却，除菌箱内壁上的温度传感器感应合适的存储温度之后，打开除菌箱底部的下液淋液盘将红酒慢慢淋下至存储筒内进行保存；

另外当检测装置检测不合格；通过电磁三通阀调节打开抽液管和回流管将红酒重新流入杀菌箱内进行杀菌；平时也可以通过杀菌箱内端的出液管道上第二检测器来对杀菌箱内部红酒进行第二次检测；

存储筒内部设置有液位计进行观察存储筒的存储情况，也可以通过底端的出液口将存储筒内部红酒转移出来。

本发明既能够实现热力杀菌，同时能够实现紫外线杀菌，功能多样，杀菌快速高效，紫外杀菌杀菌效率高、操作简单、便于运行和管理，并且杀菌后进行检测，保证了红酒的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明一种红酒生产用杀菌检测装置的内部结构示意图；

图2为本发明一种红酒生产用杀菌检测装置中调温除菌箱的结构示意图；

图3为本发明一种红酒生产用杀菌检测装置中第一加热盘的结构示意图；

图4为本发明一种红酒生产用杀菌检测装置中第二加热板的结构示意图；

图5为本发明一种红酒生产用杀菌检测装置中杀菌箱的结构示意图；

图6为本发明一种红酒生产用杀菌检测装置的整体结构示意图；

附图标号说明：

1、杀菌箱；2、调温除菌箱；3、制冷箱；4、存储筒；5、检测装置；6、抽液泵；7、抽液管；8、电磁三通阀；9、回流管；11、第一电机；12、第一搅拌装置；13、进液管；14、第一紫外线杀菌灯；15、第一加热盘；16、第二搅拌装置；17、第二电机；18、第二加热板；19、出液管道；20、第二检测器；21、紫外线发生器；22、第二紫外线杀菌灯；23、连接管；24、下液淋液盘；25、双轴电机；26、第三搅拌装置；27、设备仓；31、气泵；32、进气管；33、除菌腔；34、制冷器；35、冷凝压缩机；36、冷气管；41、液位计；42、出液口。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

如图1-6所示，本发明提出一种红酒生产用杀菌检测装置，包括杀菌箱1、调温除菌箱2、制冷箱3、存储筒4、检测装置5、抽液泵6、抽液管7、回流管9、第一电机11、第一搅拌装置12、第一加热盘15、第二电机17、第二搅拌装置16、第二加热板18、双轴电机25和第三搅拌装置26；杀菌箱1顶部安装有第一电机11，杀菌箱1内部安装有与第一电机11驱动连接的第一搅拌装置12；杀菌箱1的中部安装有第一加热盘15，杀菌箱1的内壁上安装有第一紫外线杀菌灯14；杀菌箱1内部下方安装有第二搅拌装置16，杀菌箱1的外壁安装有与第二搅拌装置16驱动连接的第二电机17；杀菌箱1内底部安装有第二加热板18；杀菌箱1的底部一侧连接设置有抽液泵6，抽液泵6通过抽液管7经电磁三通阀8与检测装置5相连接，检测装置5的出液口通过连接管23与除菌箱2顶部相连接；除菌箱2内部安装有第三搅拌装置26，除菌箱2底部设置有与存储筒4相连接的下液淋液盘24；存储筒4顶部还安装有制冷箱3，制冷箱3内部设置有气泵31、除菌腔33和制冷器34。

具体的，所述杀菌箱1顶部连接设置有进液管13；杀菌箱1底部另一侧连接设置有出液管道19；出液管道19上连接设置有第二检测器20；第二检测器20采用微生物传感器。

具体的，所述除菌箱2和存储筒4一体成型设计，除菌箱2顶部设置有设备仓27，设备仓27内部安装设置有双轴电机25，第三搅拌装置26的搅拌轴上端穿过除菌箱2，双轴电机25的驱动轴端通过斜齿轮与搅拌轴齿合连接；设备仓27内底部安装有紫外线发生器21，除菌箱2内顶部安装有与紫外线发生器21电性连接的第二紫外线杀菌灯22；启动紫外线发生器21和双轴电机25分别通过第二紫外线杀菌灯22对除菌箱2内部红酒除菌，以及双轴电机25启动第三搅拌装置26对红酒能够均匀被照射充分杀菌。

具体的，所述抽液管7经电磁三通阀8通过回流管9与杀菌箱1顶端相连接。

具体的，所述气泵31、除菌腔33和制冷器34通过安装架安装设置制冷箱3内，气泵31进气端连接设置有进气管32，气泵31的出气端通过管路与除菌腔33底部相连接，除菌腔33内部安装有过滤网、除菌隔板和第三紫外线杀菌灯，除菌腔33顶部通过管路与制冷器34相连接，制冷器34顶部安装有冷凝压缩机35，制冷器34出气端通过冷气管36与除菌箱2顶部相连通；通过制冷箱3内部气泵31工作将空气抽入经过除菌腔33内的过滤网、除菌隔板和第三紫外线杀菌灯层层除菌，除菌后再通过制冷器34和冷凝压缩机35对空气进行制冷，再通过冷气管36吹入除菌箱2使得内部红酒开始降温；从而产生冷风使得红酒快速冷却。

具体的，所述存储筒4的一侧下端连接设置有出液口42；存储筒4的内壁上端设置有液位计41。

具体的，所述除菌箱2内部安装有温度传感器，除菌箱2外壁上安装有与温度传感器电性连接的温度显示屏。

具体的，所述杀菌箱1和除菌箱2上设置有观察窗。

具体的，所述杀菌箱1的上安装有电源控制箱，抽液泵6、第一电机11、第一加热盘15、第二电机17、第二加热板18、双轴电机25分别与电源控制箱电性连接。

具体的，所述连接管23和冷气管36与除菌箱2顶部连接处设置有密封圈。

本发明的工作原理及使用流程：本发明在使用时，工作人员将生产红酒从进液管13灌入本装置的杀菌箱1内，首先启动第一电机11和第二电机17工作，分别驱动第一搅拌装置12和第二搅拌装置16对杀菌箱1内部红酒进行不间断的搅拌操作；先通过第一搅拌装置12进行搅拌，再通过下方的第二搅拌装置16对红酒进行竖直方向进行翻动；启动第一加热盘15和第二加热板18在红酒内部进行加热，利用第一加热盘15和第二加热板18加热杀菌，在杀菌箱1内壁两侧的第一紫外线杀菌灯14启动；紫外线发生器14紫外光照射杀菌，实现双重杀菌；搅拌装置使得红酒能够均匀被加热和照射，充分杀菌；

经过杀菌箱1双重杀菌之后，通过抽液泵6抽取杀菌箱1内部杀菌后的红酒经抽液管7经电磁三通阀8开通抽液管7和检测装置5，红酒进入检测装置5进行检测；检测如果合格；那么打开连接管23开关阀，使得红酒经连接管23进入除菌箱2内，这时可同时启动紫外线发生器21和双轴电机25分别通过第二紫外线杀菌灯22对除菌箱2内部红酒除菌，以及双轴电机25启动第三搅拌装置26对红酒能够均匀被照射充分杀菌；另外红酒在进入存储筒4内部之前，通过制冷箱3内部气泵31工作将空气抽入经过除菌腔33内的过滤网、除菌隔板和第三紫外线杀菌灯层层除菌，除菌后再通过制冷器34和冷凝压缩机35对空气进行制冷，再通过冷气管36吹入除菌箱2使得内部红酒开始降温；从而产生冷风使得红酒快速冷却，除菌箱2内壁上的温度传感器感应合适的存储温度之后，打开除菌箱2底部的下液淋液盘24将红酒慢慢淋下至存储筒4内进行保存；

另外当检测装置5检测不合格；通过电磁三通阀8调节打开抽液管7和回流管9将红酒重新流入杀菌箱1内进行杀菌；平时也可以通过杀菌箱1内端的出液管道19上第二检测器20来对杀菌箱1内部红酒进行第二次检测；

存储筒4内部设置有液位计41进行观察存储筒4的存储情况，也可以通过底端的出液口42将存储筒4内部红酒转移出来。

本发明既能够实现热力杀菌，同时能够实现紫外线杀菌，功能多样，杀菌快速高效，紫外杀菌杀菌效率高、操作简单、便于运行和管理，并且杀菌后进行检测，保证了红酒的质量。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种红酒生产用杀菌检测装置，其特征在于，包括杀菌箱(1)、调温除菌箱(2)、制冷箱(3)、存储筒(4)、检测装置(5)、抽液泵(6)、抽液管(7)、回流管(9)、第一电机(11)、第一搅拌装置(12)、第一加热盘(15)、第二电机(17)、第二搅拌装置(16)、第二加热板(18)、双轴电机(25)和第三搅拌装置(26)；杀菌箱(1)顶部安装有第一电机(11)，杀菌箱(1)内部安装有与第一电机(11)驱动连接的第一搅拌装置(12)；杀菌箱(1)的中部安装有第一加热盘(15)，杀菌箱(1)的内壁上安装有第一紫外线杀菌灯(14)；杀菌箱(1)内部下方安装有第二搅拌装置(16)，杀菌箱(1)的外壁安装有与第二搅拌装置(16)驱动连接的第二电机(17)；杀菌箱(1)内底部安装有第二加热板(18)；杀菌箱(1)的底部一侧连接设置有抽液泵(6)，抽液泵(6)通过抽液管(7)经电磁三通阀(8)与检测装置(5)相连接，检测装置(5)的出液口通过连接管(23)与除菌箱(2)顶部相连接；除菌箱(2)内部安装有第三搅拌装置(26)，除菌箱(2)底部设置有与存储筒(4)相连接的下液淋液盘(24)；存储筒(4)顶部还安装有制冷箱(3)，制冷箱(3)内部设置有气泵(31)、除菌腔(33)和制冷器(34)。

2.如权利要求1所述的红酒生产用杀菌检测装置，其特征在于，所述杀菌箱(1)顶部连接设置有进液管(13)；杀菌箱(1)底部另一侧连接设置有出液管道(19)；出液管道(19)上连接设置有第二检测器(20)；第二检测器(20)采用微生物传感器。

3.如权利要求1所述的红酒生产用杀菌检测装置，其特征在于，所述除菌箱(2)和存储筒(4)一体成型设计，除菌箱(2)顶部设置有设备仓(27)，设备仓(27)内部安装设置有双轴电机(25)，第三搅拌装置(26)的搅拌轴上端穿过除菌箱(2)，双轴电机(25)的驱动轴端通过斜齿轮与搅拌轴齿合连接；设备仓(27)内底部安装有紫外线发生器(21)，除菌箱(2)内顶部安装有与紫外线发生器(21)电性连接的第二紫外线杀菌灯(22)。

4.如权利要求1所述的红酒生产用杀菌检测装置，其特征在于，所述抽液管(7)经电磁三通阀(8)通过回流管(9)与杀菌箱(1)顶端相连接。

5.如权利要求1所述的红酒生产用杀菌检测装置，其特征在于，所述气泵(31)、除菌腔(33)和制冷器(34)通过安装架安装设置制冷箱(3)内，气泵(31)进气端连接设置有进气管(32)，气泵(31)的出气端通过管路与除菌腔(33)底部相连接，除菌腔(33)内部安装有过滤网、除菌隔板和第三紫外线杀菌灯，除菌腔(33)顶部通过管路与制冷器(34)相连接，制冷器(34)顶部安装有冷凝压缩机(35)，制冷器(34)出气端通过冷气管(36)与除菌箱(2)顶部相连通。

6.如权利要求1所述的红酒生产用杀菌检测装置，其特征在于，所述存储筒(4)的一侧下端连接设置有出液口(42)；存储筒(4)的内壁上端设置有液位计(41)。

7.如权利要求1所述的红酒生产用杀菌检测装置，其特征在于，所述除菌箱(2)内部安装有温度传感器，除菌箱(2)外壁上安装有与温度传感器电性连接的温度显示屏。

8.如权利要求1所述的红酒生产用杀菌检测装置，其特征在于，所述杀菌箱(1)和除菌箱(2)上设置有观察窗。

9.如权利要求1所述的红酒生产用杀菌检测装置，其特征在于，所述杀菌箱(1)的上安装有电源控制箱，抽液泵(6)、第一电机(11)、第一加热盘(15)、第二电机(17)、第二加热板(18)、双轴电机(25)分别与电源控制箱电性连接。

10.如权利要求1所述的红酒生产用杀菌检测装置，其特征在于，所述连接管(23)和冷气管(36)与除菌箱(2)顶部连接处设置有密封圈。

Images