CN114811947B - 燃气热水器的控制方法及燃气热水器 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种燃气热水器的控制方法和燃气热水器。燃气热水器包括：供热水燃烧换热***、供暖燃烧换热***、***连接管以及旁通管道；其中，***连接管的第一端连接供热水燃烧换热***的出水管，***连接管的第二端连接供暖燃烧换热***的进水管；旁通管道的第一端连接供热水燃烧换热***的进水管，旁通管道的第二端用于连接供暖回水管；供暖燃烧换热***的进水管用于连接供暖回水管；控制方法包括：响应于未识别到用户使用热水且燃气热水器处于供暖模式，启动供热水燃烧换热***和供暖燃烧换热***燃烧换热进行供暖循环，且控制供暖回水管的水通过旁通管道流向供热水燃烧换热***的进水管。该控制方法能够提高供暖升温速度。
Description
技术领域
本申请涉及燃气热水器技术领域，特别是涉及一种燃气热水器的控制方法、装置、控制设备、燃气热水器和存储介质。
背景技术
冬天洗浴时，浴室温度低，尤其是在南方没有集中供暖的情况下，这就会让人感觉寒冷，无法舒适沐浴；为了解决上述问题，既可供暖又可供热水的燃气热水器应运而生。其中，最典型的既可供暖又可供热水的燃气热水器是双燃烧换热***的燃气热水器。
传统技术中，上述燃气热水器包括供暖燃烧换热***和供热水燃烧换热***，并且供暖燃烧换热***和供热水燃烧换热***之间都是独立运作。然而，该种燃气热水器在供暖升温速度较慢，导致用户的供暖体验较差。
发明内容
本发明所解决的第一个技术问题是要提供一种燃气热水器的控制方法，其能够提高燃气热水器的供暖升温速度和供暖能力，提升了用户的供暖体验。
本发明所解决的第二个技术问题是要提供一种燃气热水器，其能够提高燃气热水器的供暖升温速度和供暖能力，提升了用户的供暖体验。
上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决：
一种燃气热水器的控制方法，其特征在于，燃气热水器包括：供热水燃烧换热***、供暖燃烧换热***、***连接管以及旁通管道；其中，***连接管的第一端连接供热水燃烧换热***的出水管，***连接管的第二端连接供暖燃烧换热***的进水管；旁通管道的第一端连接供热水燃烧换热***的进水管，旁通管道的第二端用于连接供暖回水管；供暖燃烧换热***的进水管用于连接供暖回水管；控制方法包括：
响应于未识别到用户使用热水且燃气热水器处于供暖模式，启动供热水燃烧换热***和供暖燃烧换热***燃烧换热进行供暖循环，且控制供暖回水管的水通过旁通管道流向供热水燃烧换热***的进水管，以使供热水燃烧换热***的出水管的水流经***连接管流至供暖燃烧换热***的进水管。
基于此，通过上述控制方法能够使供暖燃烧换热***和供热水燃烧换热***联动起来，使燃气热水器处于供暖模式时使用供热水燃烧换热***对水进行预加热后再经过供暖燃烧换热***进行二次加热，从而实现供暖热水的提供，也就提高了燃气热水器的供暖升温速度和供暖能力，提升了用户的供暖体验。
在其中一个实施例中，控制供暖回水管的水通过旁通管道流向供热水燃烧换热***的进水管的步骤之后还包括：获取供暖回水管的第一水温值；响应于第一目标温度差值的绝对值小于或等于第一预设水温差阈值，控制供暖回水管中的水流向供暖燃烧换热***的进水管，控制供暖回水管的水流停止通过旁通管道流向供热水燃烧换热***的进水管，并停止供热水燃烧换热***进行燃烧换热；其中，第一目标温度差值为第一水温值与预设用水温度值的差。在本实施例中，能够保证燃气热水器的供暖温度精准性的前提下，降低了燃气热水器的能耗和使用成本，进一步提升了用户的供暖体验，提高了燃气热水器的节能性。
在其中一个实施例中，预设用水温度值为用户预设的供热水温度值。
在其中一个实施例中，控制供暖回水管中的水流向供暖燃烧换热***的进水管，控制供暖回水管的水流停止通过旁通管道流向供热水燃烧换热***的进水管，并停止供热水燃烧换热***进行燃烧换热的步骤之后还包括：获取供暖燃烧换热***的出水管的第二水温值；响应于第二目标温度差值的绝对值大于第二预设水温差阈值，根据第二目标温度差值调整供暖燃烧换热***对应的燃烧负荷，并返回至获取供暖燃烧换热***的出水管的第二水温值的步骤，直至第二目标温度差值的绝对值小于或等于第二预设水温差阈值；其中，第二目标温度差值为第二水温值与预设供暖温度值的差。在本实施例中，提高了燃气热水器的便利性。
在其中一个实施例中，控制供暖回水管中的水流向供暖燃烧换热***的进水管，控制供暖回水管的水流停止通过旁通管道流向供热水燃烧换热***的进水管，并停止供热水燃烧换热***进行燃烧换热的步骤之后还包括：响应于识别到用户使用热水且燃气热水器处于供暖模式，启动供热水燃烧换热***燃烧换热进行热水输出，保持供暖回水管路的水流停止通过旁通管道流向供热水燃烧换热***的进水管，以及保持供暖回水管路的水流向供暖燃烧换热***的进水管进行供暖循环。在本实施例中，提高了燃气热水器的便利性。
在其中一个实施例中，控制供暖回水管的水通过旁通管道流向供热水燃烧换热***的进水管的步骤之后还包括：响应于识别到用户使用热水且燃气热水器处于供暖模式，控制供暖回水管中的水停止通过旁通管道流向供热水燃烧换热***的进水管，控制供暖回水管的水流向供暖燃烧换热***的进水管进行供暖循环，控制供热水燃烧换热***燃烧换热进行热水输出。在本实施例中，提高了燃气热水器的便利性。
在其中一个实施例中，控制方法还包括响应于燃气热水器处于供热水模式，启动供热水燃烧换热***燃烧换热进行热水输出后，响应于燃气热水器处于供暖模式，保持供热水燃烧换热***燃烧换热进行热水输出，以及保持供暖回水管路的水流停止通过旁通管道流向供热水燃烧换热***的进水管，并启动供暖燃烧换热***燃烧换热，控制供暖回水管路的水流向供暖燃烧换热***的进水管进行供暖循环。在本实施例中，提高了燃气热水器的便利性。
在其中一个实施例中，控制供暖回水管的水通过旁通管道流向供热水燃烧换热***的进水管的步骤之后还包括：获取供热水燃烧换热***的进水管的进水流量；若进水流量在预设时间内的增量大于或等于增量阈值，确定识别到用户使用热水。在本实施例中，提高了燃气热水器的便利性。
上述第二个技术问题通过以下技术方案进行解决：
一种燃气热水器，该燃气热水器包括：控制设备、供热水燃烧换热***、供暖燃烧换热***、***连接管以及旁通管道；其中，***连接管的第一端连接供热水燃烧换热***的出水管，***连接管的第二端连接供暖燃烧换热***的进水管；旁通管道的第一端连接供热水燃烧换热***的进水管，旁通管道的第二端用于连接供暖回水管；供暖燃烧换热***的进水管用于连接供暖回水管；控制设备存储有计算机程序，用于在执行计算机程序时实现上述方法实施例中任一方法的步骤。
在其中一个实施例中，燃气热水器还包括转向阀；转向阀的第一端用于连接供暖回水管，转向阀的第二端连接旁通管道的第二端，转向阀的第三端分别连接供暖燃烧换热***的进水管和***连接管的第二端；转向阀电连接控制设备。在本实施例中，提高了燃气热水器的便利性。
附图说明
图1为一个实施例中燃气热水器的控制方法的应用环境图；
图2为一个实施例中燃气热水器的控制方法的第一流程示意图；
图3为一个实施例中燃气热水器的控制方法的第二流程示意图；
图4为一个实施例中燃气热水器的控制方法的第三流程示意图；
图5为一个实施例中燃气热水器的控制方法的第四流程示意图；
图6为一个实施例中燃气热水器的控制装置的结构框图；
图7为一个实施例中控制设备的内部结构图；
图8为一个实施例中燃气热水器的第一内部结构图；
图9为一个实施例中燃气热水器的第二内部结构图；
图10为一个实施例中燃气热水器的第三内部结构图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。
可以理解，本申请所使用的术语“第一”、“第二”等可在本文中用于描述各种元件，但这些元件不受这些术语限制。这些术语仅用于将第一个元件与另一个元件区分。举例来说，在不脱离本申请的范围的情况下，可以将第一电阻称为第二电阻，且类似地，可将第二电阻称为第一电阻。第一电阻和第二电阻两者都是电阻，但其不是同一电阻。
可以理解，以下实施例中的“连接”，如果被连接的电路、模块、单元等相互之间具有电信号或数据的传递，则应理解为“电连接”、“通信连接”等。
在此使用时，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也可以包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应当理解的是，术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在，但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。
本申请实施例提供了一种燃气热水器的控制方法、装置、控制设备、燃气热水器和存储介质，能够将供暖燃烧换热***和供热水燃烧换热***联动起来，使燃气热水器处于供暖模式时使用供热水燃烧换热***对水进行预加热后再经过供暖燃烧换热***进行二次加热，从而实现供暖热水的提供，也就提高了燃气热水器的供暖升温速度和供暖能力，提升了用户的供暖体验。
下面，将本申请实施例提供的燃气热水器的控制方法的应用环境进行简要说明。在一个具体示例中，如图1所示，该应用环境为一种燃气热水器。其中，燃气热水器包括供热水燃烧换热***100、供暖燃烧换热***200、***连接管300以及旁通管道400；其中，***连接管300的第一端连接供热水燃烧换热***100的出水管102，***连接管300的第二端连接供暖燃烧换热***200的进水管201；旁通管道400的第一端连接供热水燃烧换热***100的进水管101，旁通管道400的第二端用于连接供暖回水管500；供暖燃烧换热***200的进水管201用于连接供暖回水管500。以上仅为具体示例，在实际应用中可以根据用户需求而灵活设置，在此不进行限制。此外，本申请提供的燃气热水器的控制方法可以应用于如图1所示的燃气热水器的控制设备600中。
在一个实施例中，如图2所示，提供了一种燃气热水器的控制方法，该控制方法包括步骤201。
步骤201，响应于未识别到用户使用热水且燃气热水器处于供暖模式，启动供热水燃烧换热***和供暖燃烧换热***燃烧换热进行供暖循环，且控制供暖回水管的水通过旁通管道流向供热水燃烧换热***的进水管，以使供热水燃烧换热***的出水管的水流经***连接管流至供暖燃烧换热***的进水管。
其中，燃气热水器的控制设备600在未识别到用户使用热水且燃气热水器处于供暖模式的情况下，也就说明此时不仅用户在燃气热水器选择供暖模式需要进行供暖且用户并不需要通过供热水燃烧换热***100获得热水，从而控制设备即可启动供热水燃烧换热***100和供暖燃烧换热***200燃烧换热进行供暖循环；同时，控制设备600控制供暖回水管500的水通过旁通管道400流向供热水燃烧换热***100的进水管101，此时供暖回水管500中的水则停止流向供暖燃烧换热***200的进水管201。此时，供暖回水管500的水流经旁通管道400、供热水燃烧换热***100的进水管101、供热水换热器、热水燃烧换热***100的出水管102、***连接管300、供暖燃烧换热***200的进水管201、供暖换热器、供暖燃烧换热***200的出水管202和供暖出水管至供暖回水管500，也就能够将供暖燃烧换热***200和供热水燃烧换热***100的水路串联起来。
由于传统的燃气热水器中的供热水燃烧换热***和供暖燃烧换热***是独立运作，但相应的供热水燃烧换热***和供暖燃烧换热***的燃烧负荷是固定的，所以如果增加传统的燃气热水器的供暖能力只能通过增加相应的供暖燃烧换热***的配置。
控制设备600控制供暖回水管500的水通过旁通管道400流向供热水燃烧换热***100的进水管101，供暖回水管500中的水则停止流向供暖燃烧换热***200的进水管201；同时，启动供热水燃烧换热***100和供暖燃烧换热***200进行燃烧换热进行供暖循环，也就说明供暖回水管500的水通过旁通管道400流向供热水燃烧换热***100的进水管101后通过供热水燃烧换热***100进行预加热处理，再流经供热水燃烧换热***100的出水管102、***连接管300和供暖燃烧换热***200的进水管201后通过供暖燃烧换热***200进行二次加热，接着流经供暖燃烧换热***200的出水管202、供暖出水管700、供暖回水管500和旁通管道400，而最终通过旁通管道400流向供热水燃烧换热***100的进水管101，不仅实现了供暖燃烧换热***200和供热水燃烧换热***100的水路循环联动，在无需供暖燃烧换热***200的相应配置的情况下，提高了燃气热水器的供暖升温速度和供暖能力，降低了供暖成本，提升了用户的供暖体验。
需要说明的是，本发明对于上述控制设备600启动供热水燃烧换热***和供暖燃烧换热***燃烧换热进行供暖循环的具体控制方式不做任何限制。
在一个具体示例中，启动供热水燃烧换热***100和供暖燃烧换热***200燃烧换热进行供暖循环包括启动供热水燃烧换热***100和供暖燃烧换热***200进行燃烧换热以及启动供热水燃烧换热***100和供暖燃烧换热***200中的水进行循环。
其中，供暖燃烧换热***200包括：供暖燃烧器、供暖换热器和供暖燃气调节阀；其中，供暖燃烧换热***200的进水管210通过供暖换热器连接供暖燃烧换热***200的出水管202；供暖燃气调节阀的第一端连接供暖燃烧器，供暖燃气调节阀的第二端用于连接燃气进气管；供暖燃烧器和供暖燃气调节阀电连接控制设备600。供热水燃烧换热***100包括：供热水燃烧器、供热水换热器和供热水燃气调节阀；其中，供热水燃烧换热***100的进水管101通过供热水换热器连接供热水燃烧换热***100的出水管102；供热水燃气调节阀的第一端连接供热水燃烧器，供热水燃气调节阀的第二端用于连接燃气进气管；供热水燃烧器和供热水燃气调节阀电连接控制设备600。控制设备600可以通过供暖燃气调节阀和供热水燃气调节阀控制初始点燃燃气量，并通过控制供暖燃烧器和供热水燃烧器进行点火，从而实现启动供热水燃烧换热***100和供暖燃烧换热***200进行燃烧换热。
其中，通过在燃气热水器中设置循环泵。其中，循环泵设置于转向阀的第三端和供暖燃烧换热***200的进水管201之间，循环泵电连接控制设备600。控制设备通过启动循环泵，即可实现启动供暖燃烧换热***200中的水进行循环。在控制设备600控制供暖回水管500的水通过旁通管道400流向供热水燃烧换热***100的进水管101的情况下，启动供暖燃烧换热***200中的水进行循环，即可同时启动供热水燃烧换热***100和供暖燃烧换热***200中的水进行循环。
以上仅为具体示例，在实际应用中可以根据用户需求而灵活设置，在此不进行限制。
需要说明的是，本发明对于上述控制设备600控制供暖回水管500的水通过旁通管道400流向供热水燃烧换热***100的进水管101的具体控制方式不做任何限制。
在一个具体示例中，可以通过在燃气热水器设置转向阀。其中，转向阀的第一端用于连接供暖回水管500，转向阀的第二端连接旁通管道400的第二端，转向阀的第三端连接供热水燃烧换热***100的进水管101；转向阀电连接控制设备600。也就是说，通过控制设备600在未识别到用户使用热水且燃气热水器处于供暖模式的情况下，控制转向阀导通供暖回水管500和旁通管道400的连接，则切断供暖回水管500和供暖燃烧换热***200的进水管201的连接，从而实现控制供暖回水管500的水通过旁通管道400流向供热水燃烧换热***100的进水管101，且控制供暖回水管500中的水停止流向供暖燃烧换热***200的进水管201。以上仅为具体示例，在实际应用中可以根据用户需求而灵活设置，在此不进行限制。
基于此，在应用加设***连接管300以及旁通管道400的燃气热水器的基础上，通过响应于未识别到用户使用热水且燃气热水器处于供暖模式，启动供热水燃烧换热***100和供暖燃烧换热***200燃烧换热进行供暖循环，且控制供暖回水管500的水通过旁通管道流400向供热水燃烧换热***100的进水管101，以使供热水燃烧换热***100的出水管101的水流经***连接管300流至供暖燃烧换热***200的进水管201；也就将供暖燃烧换热***200和供热水燃烧换热100***联动起来，使燃气热水器处于供暖模式时使用供热水燃烧换热***100对水进行预加热后再经过供暖燃烧换热***200进行二次加热，从而实现供暖热水的提供，也就提高了燃气热水器的供暖升温速度和供暖能力，提升了用户的供暖体验。
在其中一个实施例中，如图3所示，控制供暖回水管的水通过旁通管道流向供热水燃烧换热***的进水管的步骤之后还包括步骤202和步骤203。
步骤202，获取供暖回水管的第一水温值。
其中，燃气热水器的控制设备600在控制供暖回水管500的水通过旁通管道流400向供热水燃烧换热***100的进水管101之后，可以获取供暖回水管500的第一水温值。需要说明的是，本发明对于上述控制设备600获取供暖回水管500的第一水温值的具体控制方式不做任何限制。在一个具体示例中，可以通过设置在转向阀的第一端与供暖回水管之间的设置第三温度传感器来采集第一水温值，控制设备600电连接第三温度传感器，所以控制设备600可以通过第三温度传感器获取供暖回水管500的第一水温值。以上仅为具体示例，实际应用中可以根据需求而灵活设置，在此不进行限制。
步骤203，响应于第一目标温度差值的绝对值小于或等于第一预设水温差阈值，控制供暖回水管中的水流向供暖燃烧换热***的进水管，控制供暖回水管的水流停止通过旁通管道流向供热水燃烧换热***的进水管，并停止供热水燃烧换热***进行燃烧换热。
其中，第一目标温度差值为第一水温值与预设用水温度值的差。在其中一个实施例中，预设用水温度值为用户预设的供热水温度值。可以理解的是，预设用水温度值可以但不限于是用户通过燃气热水器设置的用水温度值。
控制设备600在获取供暖回水管500的第一水温值后，可以根据该第一水温值和预设用水温度值计算第一目标温度差值；且，在第一目标温度差值的绝对值小于或等于第一预设水温差阈值的情况下，也就是说此时的供暖回水管500的水温值与预设用水温度值的相当的情况下，说明当前燃气热水器已经在供暖回水管500中快速提供了与预设用水温度值相当的水温，需要及时停止供热水燃烧换热***100进行燃烧换热，以避免此时供热水燃烧换热***100的出水管102中的水温过高而导致用户突然使用热水时导致烫伤安全事故；所以，控制设备600此时控制供暖回水管500中的水流向供暖燃烧换热***200的进水管201，且控制供暖回水管500的水流停止通过旁通管道400流向供热水燃烧换热***100的进水管101，也就是说此时供暖回水管500中的水不再通过旁通管道400流经供热水燃烧换热***100的进水管101、供热水换热器104和热水燃烧换热***100的出水管102，而是供暖回水管500中的水直接流经供暖燃烧换热***200的进水管201、供暖换热器204、供暖燃烧换热***200的出水管202、供暖出水管700至供暖回水管500，也就能够将供暖燃烧换热***200和供热水燃烧换热***100的水路串联切断。同时，停止供热水燃烧换热***100进行燃烧换热，避免供热水燃烧换热***100的出水管102中的水温高于预设用水温度值，也就防止用户此时突然需通过供热水燃烧换热***100的出水管102输出热水而出现烫伤安全事故。
在本实施例中，能够保证燃气热水器的供暖温度精准性的前提下，降低了燃气热水器的能耗和使用成本，同时防止用户此时突然需通过供热水燃烧换热***100的出水管102输出热水而出现烫伤安全事故，提高了燃气热水器的安全性和节能性。
需要说明的是，本发明对于上述控制设备600控制供暖回水管500中的水流向供暖燃烧换热***200的进水管201具体控制方式不做任何限制；同时，对控制供暖回水管500的水流停止通过旁通管道400流向供热水燃烧换热***100的进水管101的具体控制方式不做任何限制。
在一个具体示例中，可以通过在燃气热水器设置转向阀。其中，转向阀的第一端用于连接供暖回水管500，转向阀的第二端连接旁通管道400的第二端，转向阀的第三端连接供热水燃烧换热***100的进水管101；转向阀电连接控制设备600。也就是说，通过控制设备600在第一目标温度差值的绝对值小于或等于第一预设水温差阈值的情况下，控制转向阀切断供暖回水管500和旁通管道400的连接，且导通供暖回水管500和供暖燃烧换热***200的进水管201的连接，从而实现控制供暖回水管500中的水流向供暖燃烧换热***200的进水管201，且控制供暖回水管500的水流停止通过旁通管道400流向供热水燃烧换热***100的进水管101。以上仅为具体示例，在实际应用中可以根据用户需求而灵活设置，在此不进行限制。
需要说明的是，本发明对于上述控制设备600控制停止供热水燃烧换热***进行燃烧换热具体控制方式不做任何限制。
在一个具体示例中，供热水燃烧换热***100包括：供热水燃烧器、供热水换热器和供热水燃气调节阀；其中，供热水燃烧换热***100的进水管101通过供热水换热器连接供热水燃烧换热***100的出水管102；供热水燃气调节阀的第一端连接供热水燃烧器，供热水燃气调节阀的第二端用于连接燃气进气管；供热水燃烧器和供热水燃气调节阀电连接控制设备600。控制设备600可以通过供热水燃气调节阀控制燃气量为0，也可以通过关闭供热水燃烧器，从而实现停止供热水燃烧换热***进行燃烧换热。以上仅为具体示例，在实际应用中可以根据用户需求而灵活设置，在此不进行限制。
在其中一个实施例中，如图3所示，控制供暖回水管中的水流向供暖燃烧换热***的进水管，控制供暖回水管的水流停止通过旁通管道流向供热水燃烧换热***的进水管，并停止供热水燃烧换热***进行燃烧换热的步骤之后还包括步骤204和步骤205。
步骤204，获取供暖燃烧换热***的出水管的第二水温值。
其中，燃气热水器的控制设备600执行控制供暖回水管500中的水流向供暖燃烧换热***200的进水管201，控制供暖回水管500的水流停止通过旁通管道流400向供热水燃烧换热***100的进水管101，并停止供热水燃烧换热***100进行燃烧换热的步骤之后，将获取供暖燃烧换热***200的出水管202的第二水温值。
需要说明的是，本发明对于上述控制设备600获取供暖燃烧换热***200的出水管202的第二水温值的具体控制方式不做任何限制。在一个具体示例中，可以通过设置在供暖燃烧换热***200的出水管202的第四温度传感器采集第二水温值，所以控制设备600可以通过第四温度传感器获取第二水温值。以上仅为具体示例，实际应用中可以根据需求而灵活设置，在此不进行限制。
步骤205，响应于第二目标温度差值的绝对值大于第二预设水温差阈值，根据第二目标温度差值调整供暖燃烧换热***对应的燃烧负荷，并返回至获取供暖燃烧换热***的出水管的第二水温值的步骤，直至第二目标温度差值的绝对值小于或等于第二预设水温差阈值。
其中，第二目标温度差值为第二水温值与预设供暖温度值的差。可以理解的是，预设供暖温度值可以但不限于是用户通过燃气热水器设置的供暖温度值。
控制设备600在获取供暖燃烧换热***200的出水管202的第二水温值后，可以根据该第二水温值和预设供暖温度值计算第二目标温度差值；且，在第二目标温度差值的绝对值大于第二预设水温差阈值的情况下，也就是说此时的供暖燃烧换热***200的出水管202的水温值与预设供暖温度值的不相当，从而根据第二目标温度差值调整供暖燃烧换热***200的燃烧负荷，并返回至获取供暖燃烧换热***200的出水管202的第二水温值的步骤，直至第二目标温度差值的绝对值小于或等于第二预设水温差阈值，以使供暖燃烧换热***200的出水管202的水温值与预设供暖温度值的相当。也就提高了燃气热水器的供暖温度精准性，进一步提升了用户的供暖体验。
在本实施例中，通过获取供暖燃烧换热***200的出水管202的第二水温值；接着，在第二目标温度差值的绝对值大于第二预设水温差阈值，根据第二目标温度差值调整供暖燃烧换热***200对应的燃烧负荷，并返回至在第二预设时间后获取供暖燃烧换热***200的出水管202的第二水温值的步骤，直至第二目标温度差值的绝对值小于或等于第二预设水温差阈值，以使供暖燃烧换热***200的出水管202的水温值与预设供暖温度值的相当；也就实现了保证燃气热水器的供暖温度精准性的前提下，降低了燃气热水器的能耗和使用成本，进一步提升了用户的供暖体验，提高了燃气热水器的便利性。
需要说明的是，本发明对于上述控制设备600调整供暖燃烧换热***200对应的燃烧负荷的具体控制方式不做任何限制。
在一个具体示例中，燃气热水器还包括强抽风机；强抽风机设置于燃烧换热腔的排烟口；强抽风机电连接控制设备。和/或，燃气热水器还包括强鼓风机；强鼓风机设置于燃烧换热腔的底部；强鼓风机电连接控制设备。在第二目标温度差值的绝对值大于第二预设水温差阈值的情况下，也就是说此时的供暖燃烧换热***200的出水管202的水温值与预设供暖温度值的不相当，也就说明上一次供暖燃烧换热***对应的燃烧负荷需要调整，从而说明需要根据第二目标温度差值调整供供暖燃烧换热***200对应的燃烧负荷。调整供暖燃烧换热***200对应的燃烧负荷具体可以通过控制设备600控制供暖燃气调节阀调节对应的燃气量，还可以通过控制设备控制强抽风机和/或强鼓风机调节燃烧换热腔中的空气含量。此外，不同类型的燃气热水器在出厂前均进行试验，且在控制设备600中预先存储不同第二目标温度差值与供暖燃烧换热***对应的燃烧负荷的映射关系列表，所以控制设备600即可根据第二目标温度差值在该映射关系列表进行查找，并根据查找结果调整供暖燃烧换热***200对应的燃烧负荷。以上仅为具体示例，实际应用中可以根据需求而灵活设置，在此不进行限制。
在其中一个实施例中，如图4所示，控制供暖回水管中的水流向供暖燃烧换热***的进水管，控制供暖回水管的水流停止通过旁通管道流向供热水燃烧换热***的进水管，并停止供热水燃烧换热***进行燃烧换热的步骤之后还包括步骤206。
步骤206，响应于识别到用户使用热水且燃气热水器处于供暖模式，启动供热水燃烧换热***燃烧换热进行热水输出，保持供暖回水管路的水流停止通过旁通管道流向供热水燃烧换热***的进水管，以及保持供暖回水管路的水流向供暖燃烧换热***的进水管进行供暖循环。
其中，燃气热水器的控制设备600在执行步骤203时，在第一目标温度差值的绝对值小于或等于第一预设水温差阈值的情况下，也就是说此时的供暖回水管500的水温值与预设用水温度值的相当的情况下，控制供暖回水管500中的水流向供暖燃烧换热***200的进水管201，且控制供暖回水管500的水流停止通过旁通管道400流向供热水燃烧换热***100的进水管101，并停止供热水燃烧换热***100进行燃烧换热，避免供热水燃烧换热***100的出水管102中的水温高于预设用水温度值；而后，控制设备600在识别到用户使用热水且燃气热水器处于供暖模式的情况下，则将已经停止进行燃烧换热的供热水燃烧换热***100重新启动燃烧换热并进行热水输出；同时，保持供暖回水管路500的水流停止通过旁通管道流400向供热水燃烧换热***100的进水管101，以及保持供暖回水管路500的水流向供暖燃烧换热***200的进水管201进行供暖循环。
可以理解的是，在保持供暖回水管路500的水流停止通过旁通管道流400向供热水燃烧换热***100的进水管101的情况下，供暖回水管路500的水流向供暖燃烧换热***200的进水管201，再通过供暖燃烧换热***200进行加热后流经供暖燃烧换热***200的出水管202、供暖出水管700至供暖回水管500，也就实现了供暖燃烧换热***200单独运作时的供暖循环。同时，由于供暖回水管路500的水流停止通过旁通管道流400向供热水燃烧换热***100的进水管101，且识别到用户使用热水，所以燃气热水器的热水器进水管1000中的水将通过供热水燃烧换热***100的进水管101流入热水燃烧换热***100进行燃烧换热，并在进行燃烧换热后通过热水燃烧换热***100的出水管102和供热水出水管900进行热水输出，也就实现了供热水燃烧换热***100单独运作时进行热水输出。
在本实施例中，在执行控制供暖回水管500中的水流向供暖燃烧换热***200的进水管201，控制供暖回水管500的水流停止通过旁通管道400流向供热水燃烧换热***100的进水管101，并停止供热水燃烧换热***100进行燃烧换热的步骤之后，若识别到用户使用热水且燃气热水器处于供暖模式，则启动供热水燃烧换热***100燃烧换热进行热水输出，且保持供暖回水管路500的水流停止通过旁通管道流400向供热水燃烧换热***100的进水管101，从而实现供热水燃烧换热***100单独运作进行热水输出；同时，保持供暖回水管路500的水流向供暖燃烧换热***200的进水管201，从而实现供暖暖燃烧换热***200单独运作进行进行供暖循环，也就提高了燃气热水器的便利性。
在其中一个实施例中，如图4所示，控制供暖回水管的水通过旁通管道流向供热水燃烧换热***的进水管的步骤之后还包括步骤207。
步骤207，响应于识别到用户使用热水且燃气热水器处于供暖模式，控制供暖回水管中的水停止通过旁通管道流向供热水燃烧换热***的进水管，控制供暖回水管的水流向供暖燃烧换热***的进水管进行供暖循环，控制供热水燃烧换热***燃烧换热进行热水输出。
其中，燃气热水器的控制设备600执行步骤201时，控制供暖回水管500的水通过旁通管道流400向供热水燃烧换热***100的进水管101，此时燃气热水器处于供暖模式时使用供热水燃烧换热***100对水进行预加热后再经过供暖燃烧换热***200进行二次加热；此时，若识别到用户使用热水且处于供暖模式，为了保证燃气热水器的供热水燃烧换热***100能够及时的进行热水输出，则需控制供暖回水管500中的水停止通过旁通管道400流向供热水燃烧换热***100的进水管，控制供暖回水管500的水流向供暖燃烧换热***200的进水管101；此时，供暖回水管路500的水流向供暖燃烧换热***200的进水管201，再通过供暖燃烧换热***200进行加热后流经供暖燃烧换热***200的出水管202、供暖出水管700至供暖回水管500，也就实现了供暖燃烧换热***200单独运作时的供暖循环。同时，由于供暖回水管路500的水流停止通过旁通管道流400向供热水燃烧换热***100的进水管101，且识别到用户使用热水，所以燃气热水器的热水器进水管1000中的水将通过供热水燃烧换热***100的进水管101流入热水燃烧换热***100进行燃烧换热，并在进行燃烧换热后通过热水燃烧换热***100的出水管102和供热水出水管900进行热水输出，也就实现了供热水燃烧换热***100单独运作时进行热水输出。
在本实施例中，在执行控制供暖回水管500的水通过旁通管道400流向供热水燃烧换热***100的进水管101的步骤之后，若识别到用户使用热水且燃气热水器处于供暖模式，控制供暖回水管500中的水停止通过旁通管道400流向供热水燃烧换热***100的进水管，控制供暖回水管500的水流向供暖燃烧换热***200的进水管101进行供暖循环；同时，控制供热水燃烧换热***100燃烧换热进行热水输出，也就实现了供热水燃烧换热***100和供暖燃烧换热***200的单独运作，避免了利用供热水燃烧换热***100和供暖燃烧换热***200进行供暖循环时供热水燃烧换热***100无法及时输出热水的现象，提高了燃气热水气的可靠性和便利性。
在其中一个实施例中，如图4所示，控制方法还包括步骤208。
步骤208，响应于燃气热水器处于供热水模式，启动供热水燃烧换热***燃烧换热进行热水输出后，响应于燃气热水器处于供暖模式，保持供热水燃烧换热***燃烧换热进行热水输出，以及保持供暖回水管路的水流停止通过旁通管道流向供热水燃烧换热***的进水管，并启动供暖燃烧换热***燃烧换热，控制供暖回水管路的水流向供暖燃烧换热***的进水管进行供暖循环。
其中，燃气热水器的控制设备600在执行201步骤之前识别到燃气热水器仅处于供热水模式，则需要控制供暖回水管500中的水停止通过旁通管道400流向供热水燃烧换热***100的进水管，控制供暖回水管500的水流向供暖燃烧换热***200的进水管101，从而单独启动供热水燃烧换热系100统进行燃烧换热，从而实现单独运作通过供热水出水管900进行热水输出；而后，在燃气热水器通过供热水燃烧换热***100单独运作通过供热水出水管900进行热水输出的过程中，识别到燃气热水器处于供暖模式时，保持供热水燃烧换热***100燃烧换热进行热水输出，保持供暖回水管路500的水流停止通过旁通管道流400向供热水燃烧换热***100的进水管101，并启动供暖燃烧换热***200进行燃烧换热，同时控制供暖回水管路500的水流向供暖燃烧换热***200的进水管201进行供暖循环，也就实现了暖燃烧换热***200单独运作时的供暖循环。
在本实施例中，响应于燃气热水器处于供热水模式，启动供热水燃烧换热***100燃烧换热进行热水输出后，响应于燃气热水器处于供暖模式，保持供热水燃烧换热***100燃烧换热进行热水输出，以及保持供暖回水管路500的水流停止通过旁通管道流400向供热水燃烧换热***100的进水管101，并启动供暖燃烧换热***200燃烧换热，控制供暖回水管路500的水流向供暖燃烧换热***200的进水管201进行供暖循环，从而实现了在燃气热水器的供热水燃烧换热***100单独运作进行热水输出的过程中及时识别用户是否需要进行供暖，并在用户通过燃气热水器选择供暖模式的情况下，通过供暖燃烧换热***200单独运作进行及时的供暖循环，提高了燃气热水的便利性，并提升了燃气热水器的用户体验。
需要说明的是，本发明对于上述控制设备600如何识别到用户使用热水的具体控制方式不做任何限制。
在其中一个实施例中，如图5所示，控制供暖回水管的水通过旁通管道流向供热水燃烧换热***的进水管的步骤之后还包括步骤209和步骤210。
步骤209，获取供热水燃烧换热***的进水管的进水流量。
步骤210，若进水流量在预设时间内的增量大于或等于增量阈值，确定识别到用户使用热水。
其中，在控制供暖回水管500的水通过旁通管道400流向供热水燃烧换热***100的进水管101的情况下，则说明此时需要供热水燃烧换热***100和供暖燃烧换热***200同时进行供暖循环，从而需要获取供热水燃烧换热***100的进水管101的进水流量。由于在进行供暖循环时，供热水燃烧换热***100的进水管101的进水流量不为0，所以通过判断供热水燃烧换热***100的进水管101的进水流量在预设时间内的增量是否大于或等于增量阈值，来确定识别到用户是否使用热水。且，在供热水燃烧换热***100的进水管101的进水流量在预设时间内的增量大于或等于增量阈值的情况下，确定识别到用户使用热水。反之，在供热水燃烧换热***100的进水管101的进水流量在预设时间内的增量小于增量阈值的情况下，确定未识别到用户使用热水。
在本实施例中，在控制供暖回水管500的水通过旁通管道400流向供热水燃烧换热***100的进水管101的情况下，获取供热水燃烧换热***100的进水管101的进水流量；而后，在供热水燃烧换热***100的进水管101的进水流量在预设时间内的增量大于或等于增量阈值的情况下，确定识别到用户使用热水，提高了燃气热水器的便利性。
在一个具体示例中，在控制供暖回水管500的水停止通过旁通管道400流向供热水燃烧换热***100的进水管101的情况下，则说明此时仅需要供暖燃烧换热***200单独运作进行供暖循环。此时，则可以通过获取供热水燃烧换热***100的进水管101的进水流量，并在获取到的供热水燃烧换热***100的进水管101的进水流量大于或等于启动供热水水流量阈值的情况下，确定识别到用户使用热水。反之，在供热水燃烧换热***100的进水管101的进水流量小于启动供热水水流量阈值的情况下，确定未识别到用户使用热水。以上仅为具体示例，在实际应用中根据用户需求而灵活设置，在此不进行限制。
应该理解的是，虽然图2-5的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行。而且，图2-5中的至少一部分步骤可以包括多个步骤或者多个阶段，这些步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤中的步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
在一个实施例中，如图6所示，提供了一种燃气热水器***的控制装置，上述燃气热水器包括供热水燃烧换热***100、供暖燃烧换热***200、***连接管300以及旁通管道400；其中，***连接管300的第一端连接供热水燃烧换热***100的出水管102，***连接管300的第二端连接供暖燃烧换热***200的进水管201；旁通管道400的第一端连接供热水燃烧换热***100的进水管101，旁通管道400的第二端用于连接供暖回水管500；供暖燃烧换热***200的进水管201用于连接供暖回水管500。控制装置包括第一控制模块6100。
其中，第一控制模块6100用于响应于未识别到用户使用热水且燃气热水器处于供暖模式，启动供热水燃烧换热***和供暖燃烧换热***燃烧换热进行供暖循环，且控制供暖回水管的水通过旁通管道流向供热水燃烧换热***的进水管，以使供热水燃烧换热***的出水管的水流经***连接管流至供暖燃烧换热***的进水管。
在本实施例中，通过上述燃气热水器***的控制装置可以将供暖燃烧换热***200和供热水燃烧换热100***联动起来，使燃气热水器处于供暖模式时使用供热水燃烧换热***100对水进行预加热后再经过供暖燃烧换热***200进行二次加热，从而实现供暖热水的提供，也就提高了燃气热水器的供暖升温速度和供暖能力，提升了用户的供暖体验。
关于燃气热水器的控制装置的具体限定可以参见上文中对于燃气热水器的控制方法的限定，在此不再赘述。上述燃气热水器的控制装置中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中，也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中，以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。
在一个实施例中，提供了一种控制设备600，该控制设备600可以是终端，其内部结构图可以如图7所示。该控制设备600包括通过***总线连接的处理器、存储器、通信接口、显示屏和输入装置。其中，该控制设备600的处理器用于提供计算和控制能力。该控制设备600的存储器包括非易失性存储介质、内存储器。该非易失性存储介质存储有操作***和计算机程序。该内存储器为非易失性存储介质中的操作***和计算机程序的运行提供环境。该控制设备600的通信接口用于与外部的终端进行有线或无线方式的通信，无线方式可通过WIFI、运营商网络、NFC(近场通信)或其他技术实现。该计算机程序被处理器执行时以实现一种可供暖燃气热水器***的控制方法。该控制设备600的显示屏可以是液晶显示屏或者电子墨水显示屏，该控制设备600的输入装置可以是显示屏上覆盖的触摸层，也可以是控制设备600外壳上设置的按键、轨迹球或触控板，还可以是外接的键盘、触控板或鼠标等。本领域技术人员可以理解，图7中示出的结构，仅仅是与本申请方案相关的部分结构的框图，并不构成对本申请方案所应用于其上的控制设备600的限定，具体的控制设备600可以包括比图中所示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者具有不同的部件布置。
在一个实施例中，提供了一种控制设备600，该控制设备600包括存储器和处理器，存储器存储有计算机程序，处理器执行所述计算机程序时实现上述方法实施例中任一方法的步骤。
在一个实施例中，如图1所示，提供了一种燃气热水器。其中，燃气热水器包括供热水燃烧换热***100、供暖燃烧换热***200、***连接管300、旁通管道400以及上述控制设备实施例中任一控制设备600。其中，***连接管300的第一端连接供热水燃烧换热***100的出水管102，***连接管300的第二端连接供暖燃烧换热***200的进水管201；旁通管道400的第一端连接供热水燃烧换热***100的进水管101，旁通管道400的第二端用于连接供暖回水管500；供暖燃烧换热***200的进水管201用于连接供暖回水管500。控制设备600存储有计算机程序，用于在执行计算机程序时实现上述方法实施例中任一方法的步骤。
在本实施例中，通过上述燃气热水器可以将供暖燃烧换热***200和供热水燃烧换热100***联动起来，使燃气热水器处于供暖模式时使用供热水燃烧换热***100对水进行预加热后再经过供暖燃烧换热***200进行二次加热，从而实现供暖热水的提供，也就提高了燃气热水器的供暖升温速度和供暖能力，提升了用户的供暖体验。
在一个具体示例中，如图8所示，燃气热水器包括：供热水燃烧换热***100、供暖燃烧换热***200、***连接管300以及旁通管道400；其中，供热水燃烧换热***100的出水管102通过***连接管300连接供暖燃烧换热***200的进水管201；供暖燃烧换热***200的出水管202用于依次通过供暖出水管700和供暖回水管500连接旁通管道400的第一端和供暖燃烧换热***200的进水管201；旁通管道400的第二端连接供热水燃烧换热***100的进水管101；供热水燃烧换热***100的出水管102用于连接至用水点或供热水出水管900，供热水燃烧换热***100的进水管101用于连接至进水点或热水器进水管1000；以上仅为具体示例，在实际应用中根据用户需求而灵活设置，在此不进行限制。
在其中一个实施例中，如图8所示，燃气热水器还包括转向阀800；转向阀800的第一端1用于连接供暖回水管500，转向阀800的第二端2连接旁通管道400的第二端，转向阀800的第三端分别连接供暖燃烧换热***200的进水管201和***连接管300的第二端；转向阀800电连接控制设备600。
在本实施例中，通过在燃气热水器设置转向阀800，便于控制供暖回水管500的水通过旁通管道400流向供热水燃烧换热***100的进水管101，并控制供暖回水管500中的水停止流向供暖燃烧换热***200的进水管201，提高了燃气热水器的便利性。
在其中一个实施例中，如图8所示，燃气热水器还包括第一水流量传感器1300、第二温度传感器1600、第三温度传感器1700和第四温度传感器1800；其中，第一水流量传感器1300设置于供热水燃烧换热***100的进水管101；第二温度传感器1600设置于供热水燃烧换热***100的出水管102；第三温度传感器1700设置于供暖回水管500；第四温度传感器1800设置于供暖燃烧换热***的出水管；第一水流量传感器1300、第二温度传感器1600、第三温度传感器1700和第四温度传感器1800均电连接控制设备。在本实施例中，通过第一水流传感器1300可以准确采集供热水燃烧换热***100的进水管101的水流量，通过第二温度传感器1600可以准确采集供热水燃烧换热***100的出水管102的水温，通过第三温度传感器1700可以采集供暖回水管的水温，通过第四温度传感器1800可以准确采集供暖燃烧换热***200的出水管202的水温，也就提高了燃气热水器的便利性。
在其中一个实施例中，如图8所示，燃气热水器还包括第一温度传感器1500和第二水流量传感器1400；其中，第一温度传感器1500设置于供热水燃烧换热***的进水管；第二水流量传感器1400设置于供暖燃烧换热***200的进水管201上，且位于***连接管400的第二端和供暖燃烧换热***200的进水口之间；第一温度传感器1500和第二水流量传感1400器均电连接控制设备。
在本实施例中，通过第一温度传感器1500可以采集供热水燃烧换热***100的进水管101的水温，通过第二水流量传感器1400可以准确采集供暖燃烧换热***200的进水管202的水流量，也就可以准确采集提高了燃气热水器的便利性。
在其中一个实施例中，如图8所示，燃气热水器还包括循环泵1100；其中，循环泵1100设置于供暖燃烧换热***200的进水管201上，且位于***连接管400的第二端和供暖燃烧换热***200的进水口之间；循环泵1100电连接控制设备600。
在本实施例中，通过燃气热水器设置循环泵1100，便于控制设备600启动所述供暖燃烧换热***200中的水进行循环，提高了燃气热水器的便利性。
在其中一个实施例中，如图8所示，燃气热水器还包括燃烧换热腔1900和排烟管道2000；其中，燃烧换热腔1900的排烟口设置有排烟管道2000；供暖燃烧换热***200和供热水燃烧换热***100设置在燃烧换热腔1900内。
在一个具体示例中，通过第一隔板可以将燃烧换热腔1900分隔为第一燃烧换热子腔和第二燃烧换热子腔；第一燃烧换热子腔用于容纳供热水燃烧换热***100，第二燃烧换热子腔用于容纳供暖燃烧换热***200，也就防止燃气之间存在串气现象，提高了燃气热水器的燃烧效率。此外，第二隔板可以将排烟管道2000分隔为第一排烟子管道和第二排烟子管道，第一排烟子管道设置于第一燃烧换热子腔对应的第一子排烟口，第二排烟子管道设置于第二燃烧换热子腔对应的第二子排烟口，有利于提高燃气热水器的废气排放效率。以上仅为具体示例，在实际应用中可以根据用户需求而灵活设置，在此不进行限制。
在本实施例中，通过在燃气热水器设置燃烧换热腔1900和排烟管道2000，提高了燃气热水器的燃气燃烧效率，也提升了燃气热水器的环保能力。
在其中一个实施例中，如图9所示，燃气热水器为强鼓式燃气热水器；其中，强鼓式燃气热水器还包括强鼓风机2100；强鼓风机2100设置于燃烧换热腔1900的底部；强鼓风机2100电连接控制设备600。在本实施例中，通过在燃气热水器设置强鼓风机2100，提高了燃气热水器的燃气燃烧效率，也提升了燃气热水器的废气排放能力。
在其中一个实施例中，如图10所示，燃气热水器为强抽式燃气热水器；强抽式燃气热水器还包括强抽风机2200；燃气热水器还包括强抽风机2200；强抽风机2200设置于燃烧换热腔1900的排烟口；强抽风机2200电连接控制设备600。在本实施例中，通过在燃气热水器设置强抽风机2200，提高了燃气热水器的燃气燃烧效率，也提升了燃气热水器的废气排放能力。
在其中一个实施例中，如图8所示，供暖燃烧换热***200包括：供暖燃烧器203、供暖换热器204和供暖燃气调节阀205；其中，供暖燃烧换热***200的进水管201通过供暖换热器204连接供暖燃烧换热***200的出水管202；供暖燃气调节阀205的第一端连接供暖燃烧器203，供暖燃气调节阀205的第二端用于连接燃气进气管2400；供暖燃烧器203和供暖燃气调节阀205电连接控制设备600。
在本实施例中，通过在供暖燃烧换热***200中设置供暖燃烧器203、供暖换热器204和供暖燃气调节阀205，提高了供暖燃烧换热***200的便利性。
在其中一个实施例中，如图8所示，供热水燃烧换热***100包括：供热水燃烧器103、供热水换热器104和供热水燃气调节阀105；其中，供热水燃烧换热***100的进水管101通过供热水换热器104连接供热水燃烧换热***100的出水管102；供热水燃气调节阀105的第一端连接供热水燃烧器103，供热水燃气调节阀105的第二端用于连接燃气进气管2400；供热水燃烧器103和供热水燃气调节阀105电连接控制设备600。
在本实施例中，通过在供热水燃烧换热***100中设置供热水燃烧器103、供热水换热器104和供热水燃气调节阀105，提高了供热水燃烧换热***100的便利性。
在其中一个实施例中，如图8所示，燃气热水器还包括膨胀水箱1200；膨胀水箱1200设置于供暖燃烧换热***200的出水管202。
在本实施例中，通过在供暖燃烧换热***200的出水管202设置膨胀水箱1200，从而通过膨胀水箱1200容纳在供暖燃烧换热***200在进行供暖时因水温而增加的压力，提高了燃气热水器的可靠性。
在一个实施例中，提供了一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现上述方法实施例中任一方法的步骤。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该计算机程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和易失性存储器中的至少一种。非易失性存储器可包括只读存储器(Read-Only Memory，ROM)、磁带、软盘、闪存或光存储器等。易失性存储器可包括随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)或外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限，RAM可以是多种形式，比如静态随机存取存储器(Static Random Access Memory，SRAM)或动态随机存取存储器(Dynamic Random Access Memory，DRAM)等。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种燃气热水器的控制方法，其特征在于，所述燃气热水器包括：供热水燃烧换热***、供暖燃烧换热***、***连接管以及旁通管道；其中，所述***连接管的第一端连接所述供热水燃烧换热***的出水管，所述***连接管的第二端连接所述供暖燃烧换热***的进水管；所述旁通管道的第一端连接所述供热水燃烧换热***的进水管，所述旁通管道的第二端用于连接供暖回水管；所述供暖燃烧换热***的进水管用于连接所述供暖回水管；所述控制方法包括：
响应于未识别到用户使用热水且所述燃气热水器处于供暖模式，启动所述供热水燃烧换热***和所述供暖燃烧换热***燃烧换热进行供暖循环，且控制所述供暖回水管的水通过所述旁通管道流向所述供热水燃烧换热***的进水管，以使所述供热水燃烧换热***的出水管的水流经所述***连接管流至所述供暖燃烧换热***的进水管。
2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述控制所述供暖回水管的水通过所述旁通管道流向所述供热水燃烧换热***的进水管的步骤之后还包括：
获取所述供暖回水管的第一水温值；
响应于第一目标温度差值的绝对值小于或等于第一预设水温差阈值，控制所述供暖回水管中的水流向所述供暖燃烧换热***的进水管，控制所述供暖回水管的水流停止通过所述旁通管道流向所述供热水燃烧换热***的进水管，并停止所述供热水燃烧换热***进行燃烧换热；其中，所述第一目标温度差值为所述第一水温值与预设用水温度值的差。
3.根据权利要求2所述的控制方法，其特征在于，所述预设用水温度值为用户预设的供热水温度值。
4.根据权利要求2所述的控制方法，其特征在于，所述控制所述供暖回水管中的水流向所述供暖燃烧换热***的进水管，控制所述供暖回水管的水流停止通过所述旁通管道流向所述供热水燃烧换热***的进水管，并停止所述供热水燃烧换热***进行燃烧换热的步骤之后还包括：
获取所述供暖燃烧换热***的出水管的第二水温值；
响应于第二目标温度差值的绝对值大于第二预设水温差阈值，根据所述第二目标温度差值调整所述供暖燃烧换热***对应的燃烧负荷，并返回至获取所述供暖燃烧换热***的出水管的第二水温值的步骤，直至所述第二目标温度差值的绝对值小于或等于所述第二预设水温差阈值；其中，所述第二目标温度差值为所述第二水温值与预设供暖温度值的差。
5.根据权利要求2所述的控制方法，其特征在于，所述控制所述供暖回水管中的水流向所述供暖燃烧换热***的进水管，控制所述供暖回水管的水流停止通过所述旁通管道流向所述供热水燃烧换热***的进水管，并停止所述供热水燃烧换热***进行燃烧换热的步骤之后还包括：
响应于识别到用户使用热水且所述燃气热水器处于供暖模式，启动所述供热水燃烧换热***燃烧换热进行热水输出，保持所述供暖回水管路的水流停止通过所述旁通管道流向所述供热水燃烧换热***的进水管，以及保持所述供暖回水管路的水流向所述供暖燃烧换热***的进水管进行供暖循环。
6.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述控制所述供暖回水管的水通过所述旁通管道流向所述供热水燃烧换热***的进水管的步骤之后还包括：
响应于识别到用户使用热水且所述燃气热水器处于供暖模式，控制所述供暖回水管中的水停止通过所述旁通管道流向所述供热水燃烧换热***的进水管，控制所述供暖回水管的水流向所述供暖燃烧换热***的进水管进行供暖循环，控制所述供热水燃烧换热***燃烧换热进行热水输出。
7.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括
响应于所述燃气热水器处于供热水模式，启动所述供热水燃烧换热***燃烧换热进行热水输出后，响应于所述燃气热水器处于供暖模式，保持所述供热水燃烧换热***燃烧换热进行热水输出，以及保持所述供暖回水管路的水流停止通过所述旁通管道流向所述供热水燃烧换热***的进水管，并启动所述供暖燃烧换热***燃烧换热，控制所述供暖回水管路的水流向所述供暖燃烧换热***的进水管进行供暖循环。
8.根据权利要求6所述的控制方法，其特征在于，所述控制所述供暖回水管的水通过所述旁通管道流向所述供热水燃烧换热***的进水管的步骤之后还包括：
获取所述供热水燃烧换热***的进水管的进水流量；
若所述进水流量在预设时间内的增量大于或等于增量阈值，确定识别到用户使用热水。
9.一种燃气热水器，其特征在于，包括：控制设备、供热水燃烧换热***、供暖燃烧换热***、***连接管以及旁通管道；其中，所述***连接管的第一端连接所述供热水燃烧换热***的出水管，所述***连接管的第二端连接所述供暖燃烧换热***的进水管；所述旁通管道的第一端连接所述供热水燃烧换热***的进水管，所述旁通管道的第二端用于连接供暖回水管；所述供暖燃烧换热***的进水管用于连接所述供暖回水管；所述控制设备存储有计算机程序，用于在执行所述计算机程序时实现权利要求1至8中任意一项所述的方法的步骤。
10.根据权利要求9所述的燃气热水器，其特征在于，所述燃气热水器还包括转向阀；所述转向阀的第一端用于连接所述供暖回水管，所述转向阀的第二端连接所述旁通管道的第二端，所述转向阀的第三端分别连接所述供暖燃烧换热***的进水管和所述***连接管的第二端；所述转向阀电连接所述控制设备。
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