CN114811882B - 空调器及其电子膨胀阀控制方法、控制装置和存储介质 - Google Patents

空调器及其电子膨胀阀控制方法、控制装置和存储介质 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种电子膨胀阀控制方法，该方法包括：在所述空调器处于低温工况下，控制所述电子膨胀阀打开至初始开度；其中，所述低温工况为室外温度小于或等于设定温度的工况，所述初始开度为所述空调器达到额定中间制冷量时电子膨胀阀的开度值，所述额定中间制冷量为根据所述空调器的额定制冷量的一半确定的参数；控制所述电子膨胀阀调节开度，以使所述空调器的排气温度达到设定排气温度。本发明还公开了一种电子膨胀阀的控制装置、空调器和计算机可读存储介质。本发明旨在提高电子膨胀阀开度调节的准确性，实现空调能效的有效提高。

Description

空调器及其电子膨胀阀控制方法、控制装置和存储介质
技术领域
本发明涉及空调技术领域，尤其涉及电子膨胀阀控制方法、电子膨胀阀的控制装置、空调器和计算机可读存储介质。
背景技术
随着经济技术的发展，空调器的应用越来越广泛，对空调器的能效的要求也越来越高。其中，空调器一般通过电子膨胀阀开度调节***的能效。
目前电子膨胀阀在进行开度调节时，一般在空调器开启后直接基于设定的排气温度进行调节，然而空调器处于低温工况时，该调节方式下电子膨胀阀开度即使调整很大范围，空调器的实际排气温度变化不大，但***能力的变化很大，电子膨胀阀的开度调节准确性不足，无法实现空调能效有效提高。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种电子膨胀阀控制方法，旨在提高电子膨胀阀开度调节的准确性，实现空调能效的有效提高。
为实现上述目的，本发明提供一种电子膨胀阀控制方法，应用于空调器，所述电子膨胀阀控制方法包括以下步骤：
在所述空调器处于低温工况下，控制所述电子膨胀阀打开至初始开度；其中，所述低温工况为室外温度小于或等于设定温度的工况，所述初始开度为所述空调器达到额定中间制冷量时电子膨胀阀的开度值，所述额定中间制冷量为根据所述空调器的额定制冷量的一半确定的参数；
控制所述电子膨胀阀打开至所述初始开度；
控制所述电子膨胀阀调节开度，以使所述空调器的排气温度达到设定排气温度。
可选地，所述控制所述电子膨胀阀调节开度的步骤包括：
根据所述初始开度确定所述电子膨胀阀的目标开度范围；
控制所述电子膨胀阀调节开度，并调节开度后电子膨胀阀开度的范围限制在所述目标开度范围内。
可选地，所述控制所述电子膨胀阀调节开度，并限制所述电子膨胀阀的开度值在所述目标开度范围内的步骤包括：
获取所述空调器当前的排气温度；
当所述排气温度大于所述设定排气温度时，控制所述电子膨胀阀减小开度，所述电子膨胀阀减小后的开度值位于所述目标开度范围内；
当所述排气温度小于或等于所述设定排气温度时，控制所述电子膨胀阀增大开度，所述电子膨胀阀增大后的开度值位于所述目标开度范围内。
可选地，所述控制所述电子膨胀阀打开至初始开度的步骤之前，还包括：
当所述空调器在低温工况下启动时，开始计时并控制所述电子膨胀阀以预设起始开度运行第一设定时长；
在计时时长大于所述第一设定时长、且小于或等于第二设定时长时，按照设定幅度控制所述电子膨胀阀减小开度；
在计时时长大于所述第二设定时长、且小于第三设定时长时，控制所述电子膨胀阀维持当前开度运行；
在计时时长大于或等于第三设定时长时，执行所述控制所述电子膨胀阀打开至初始开度的步骤；
其中，所述第一设定时长小于所述第二设定时长，所述第二设定时长小于所述第三设定时长。
可选地，所述控制所述电子膨胀阀打开至初始开度的步骤之前，还包括：
在所述空调器达到所述额定中间制冷量的状态下，控制所述电子膨胀阀调节开度，以使所述空调器达到设定排气温度，并获取设定时长内所述电子膨胀阀的多个开度值；
根据多个所述开度值确定所述初始开度。
可选地，所述根据多个所述开度值确定所述初始开度的步骤包括：
确定多个所述第一开度值的平均值为所述初始开度。
可选地，所述控制所述电子膨胀阀打开至初始开度的步骤之前，还包括
若存在所述初始开度，则执行所述控制所述电子膨胀阀打开至初始开度的步骤；
若不存在所述初始开度，则控制所述电子膨胀阀打开至设定最小开度，控制所述电子膨胀阀调节开度，以使所述空调器的排气温度达到设定排气温度。
此外，为了实现上述目的，本申请还提出一种电子膨胀阀的控制装置，所述电子膨胀阀的控制装置包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的电子膨胀阀控制程序，所述电子膨胀阀控制程序被所述处理器执行时实现如上任一项所述的电子膨胀阀控制方法的步骤。
此外，为了实现上述目的，本申请还提出一种空调器，所述空调器包括：
电子膨胀阀；和
如上所述的电子膨胀阀的控制装置，所述电子膨胀阀与所述控制装置连接。
此外，为了实现上述目的，本申请还提出一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有电子膨胀阀控制程序，所述电子膨胀阀控制程序被处理器执行时实现如上任一项所述的电子膨胀阀控制方法的步骤。
本发明提出的一种电子膨胀阀控制方法，该方法在空调器处于低温工况时，电子膨胀阀在开度调节的过程中并不是直接以设定排气温度为目标进行调控，而是以空调在达到额定中间制冷量时电子膨胀阀的开度作为初始开度运行后再适应于设定排气温度进行调节，空调器达到额定中间制冷量表明空调具有较好的能效，因此以与其相匹配的电子膨胀阀的开度作为初始开度，可保证电子膨胀阀的开度在开始便可接近高能效所需的开度范围，在此基础上再以设定排气温度的目标进行调节，从而保证电子膨胀阀开度调节的准确性，确保其开度调节下空调***可快速实现能效的有效提高。
附图说明
图1为本发明空调器一实施例中制冷***结构示意图；
图2为本发明电子膨胀阀的控制装置一实施例运行涉及的硬件结构示意图；
图3为本发明电子膨胀阀控制方法一实施例的流程示意图；
图4为本发明电子膨胀阀控制方法另一实施例的流程示意图；
图5为图4中涉及的电子膨胀阀在低温工况启动阶段中开度变化情况示意图；
图6为本发明电子膨胀阀控制方法又一实施例的流程示意图；
图7为本发明电子膨胀阀控制方法再一实施例的流程示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明实施例的主要解决方案是：在所述空调器处于低温工况下，控制所述电子膨胀阀打开至初始开度；其中，所述低温工况为室外温度小于或等于设定温度的工况，所述初始开度为预存的所述空调器达到额定中间制冷量时电子膨胀阀的开度值，所述额定中间制冷量为根据所述空调器的额定制冷量的一半确定的参数；控制所述电子膨胀阀打开至所述初始开度；控制所述电子膨胀阀调节开度，以使所述空调器的排气温度达到设定排气温度。
由于现有技术中，目前电子膨胀阀在进行开度调节时，一般在空调器开启后直接基于设定的排气温度进行调节，然而空调器处于低温工况时，该调节方式下电子膨胀阀开度即使调整很大范围，空调器的实际排气温度变化不大，但***能力的变化很大，电子膨胀阀的开度调节准确性不足，无法实现空调能效有效提高。
本发明提供上述的解决方案，旨在提高电子膨胀阀开度调节的准确性，实现空调能效的有效提高。
本发明实施例提出一种空调器，可以是柜式空调、壁挂式空调、窗式空调等。
空调器具体包括电子膨胀阀4和电子膨胀阀4控制装置。具体的，在本实施例中，电子膨胀阀4具体指的是设于室内外换热器之间流量可调的节流装置。此外，在其他实施例中，电子膨胀阀4还可根据实际需求设置为空调器的冷媒***中其他位置上的节流部件。
具体的，在本发明实施例中，参照图1，空调器的冷媒***具体包括压缩机1、室外换热器3、电子膨胀阀4、室内换热器5、四通阀2等。其中，压缩机1的排气口和回气口与四通阀2连接，室外换热器3一端与四通阀2连接，室外换热器3的另一端与电子膨胀阀4连接，室内换热器5的一端与四通阀2连接，室内换热器5的另一端与电子膨胀阀4连接。压缩机1具体为变频压缩机1。
其中，电子膨胀阀4具有第一阀位和第二阀位，电子膨胀阀4处于第一阀位时，空调器制热运行；电子膨胀阀4处于第二阀位时，空调器制冷运行。
当四通阀2处于第一阀位时，压缩机1排气口流出的冷媒依次经过四通阀2、室内换热器5、电子膨胀阀4、室外换热器3、四通阀2后回流至压缩机1的回气口，室内换热器5为冷凝器，空调器处于制热状态。
当四通阀2处于第二阀位时，压缩机1排气口流出的冷媒依次经过四通阀2、室外换热器3、电子膨胀阀4、室内换热器5、四通阀2后回流至压缩机1的回气口，室内换热器5为蒸发器，空调器处于制冷状态。
其中，本发明实施例中，空调器还包括温度传感器6，具体的，温度传感器6可设于压缩机1的排气口，以对压缩机1的排气温度进行检测。
本发明实施例中，还提出一种电子膨胀阀的控制装置，参照图2，电子膨胀阀的控制装置与上述的电子膨胀阀4、温度传感器6连接，可应用于对上述空调器中的电子膨胀阀4的开度进行调节，也可读取温度传感器6检测的温度数据。
在本发明实施例中，参照图2，电子膨胀阀的控制装置包括：处理器1001(例如CPU)，存储器1002、计时器1003等。上述各部件通过通信总线连接。存储器1002可以是高速RAM存储器，也可以是稳定的存储器(non-volatile memory)，例如磁盘存储器。存储器1002可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储装置。
本领域技术人员可以理解，图2中示出的装置结构并不构成对装置的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。
如图2所示，作为一种计算机可读存储介质的存储器1002中可以包括电子膨胀阀控制程序。在图2所示的装置中，处理器1001可以用于调用存储器1002中存储的电子膨胀阀控制程序，并执行以下实施例中电子膨胀阀控制方法的相关步骤操作。
本发明实施例还提供一种电子膨胀阀控制方法，应用于对空调器中的电子膨胀阀开度进行调节。
参照图3，提出本申请电子膨胀阀控制方法一实施例。在本实施例中，所述电子膨胀阀控制方法包括：
步骤S10，在所述空调器处于低温工况下，控制所述电子膨胀阀打开至初始开度；其中，所述低温工况为室外温度小于或等于设定温度的工况，所述初始开度为预存的所述空调器达到额定中间制冷量时电子膨胀阀的开度值，所述额定中间制冷量为根据所述空调器的额定制冷量的一半确定的参数；
具体的，这里的低温工况下空调器可以是制热运行，也可以是制冷运行。空调器的制热运行和制冷运行所分别对应设定温度不同。空调器低温工况下为制冷运行时设定温度为第一温度，空调器低温公开下制热运行时设定温度为第二温度，第一温度大于第二温度。
在本实施例中，可通过室外设置的干球和湿球检测的温度作为室外温度，基于此，空调器低温制冷时，可将干球29摄氏度，湿球19摄氏度作为设定温度；空调器低温制热时，可将干球2摄氏度，湿球1摄氏度作为设定温度。此外，在其他实施例中，也可根据实际需求通过温度传感器检测的单个温度值作为室外温度。
这里的初始开度具体在空调器进入低温工况运行之前，空调器达到额定中间制冷量时对电子膨胀阀的开度进行记录得到。具体的，可在空调器达到额定中间制冷量时检测一个或多个电子膨胀阀的开度值，基于检测到的开度值得到一个特征开度存储在设定存储区域形成这里的初始开度。基于此，在获取初始开度时，读取设定存储区域内数据得到电子膨胀阀的初始开度。
其中，额定制冷量具体指的是在额定工况和规定条件下长期稳定制冷运行时，单位时间内从密闭空间、房间或区域内除去的热量总和。在本实施例中，将额定制冷量的50％作为额定中间制冷量。在其他实施例中，额定中间制冷量还可根据实际需求设置为比额定制冷量的50％略大或略小的值，例如，额定制冷量的30％至70％中的值可选取为额定中间制冷量。
具体的，在空调器运行过程中，空调器实际制冷量的大小可通过检测室内环境的温度变化参数(如温度变化率、温度变化幅度等)，基于预先设置的转换关系转换得到空调器的实际制冷量。也可以按照国标中提供的方案实现空调器的制冷量测量。
电子膨胀阀可按照固定的调整速率从当前开度调整至初始开度。其中，这里的调整速率可以是预先设置的参数，也可以适应于当前实际工况确定的参数。例如，可基于当前的室外温度确定这里的调整速率，室外温度越低，调整速率可越小，以保证空调器在低温工况下运行的稳定性。
步骤S20，控制所述电子膨胀阀调节开度，以使所述空调器的排气温度达到设定排气温度。
排气温度具体指的是压缩机排气口的温度。
设定排气温度具体指的是预先设置的空调器低温工况下可使空调器的能效参数大于或等于设定阈值时压缩机排气口所需得到的温度值。空调器实际的排气温度与设定排气温度偏离过大时空调器的能效较低。
电子膨胀阀开度调节的方式具体包括增大开度、减小开度和维持当前开度，具体可根据空调器的压缩机当前的排气温度与设定排气温度之间的偏离情况确定。
具体的，可确定空调器实际排气温度与设定排气温度之间的大小关系、偏差量等，基于所确定的大小关系和偏差量确定电子膨胀阀的开度调整参数(如调整方向和调整幅度等)。例如，当实际排气温度大于设定排气温度时，可减小电子膨胀阀的开度；当实际排气温度小于设定排气温度时，可增大电子膨胀阀的开度；当实际排气温度与设定排气温度相等时，可维持电子膨胀阀当前的开度不变。其中，在需要缩小或增大电子膨胀阀的开度时，其开度调整幅度可为预先设置的参数，也可为根据实际情况确定的参数。
其中，在本实施例中，调节电子膨胀阀开度的过程中可应用遗传算法进行调节。
需要说明的是，这里的电子膨胀阀的开度调整方式随空调器的实际排气温度变化而变化，只需保证空调器的实际排气温度限制于设定排气温度所在的温度区间内即可。
本发明实施例提出的一种电子膨胀阀控制方法，该方法在空调器处于低温工况时，电子膨胀阀在开度调节的过程中并不是直接以设定排气温度为目标进行调控，而是以空调在达到额定中间制冷量时电子膨胀阀的开度作为初始开度运行后再适应于设定排气温度进行调节，空调器达到额定中间制冷量表明空调具有较好的能效，因此以与其相匹配的电子膨胀阀的开度作为初始开度，可保证电子膨胀阀的开度在开始便可接近高能效所需的开度范围，在此基础上再以设定排气温度的目标进行调节，从而保证电子膨胀阀开度调节的准确性，确保其开度调节下空调***可快速实现能效的有效提高。
进一步的，在本实施例中，步骤S20包括：
步骤S21，根据所述初始开度确定所述电子膨胀阀的目标开度范围；
在本实施例中，目标开度范围具体指的是包含上述初始开度在内的开度区间范围，初始开度可以作为目标开度范围的临界值，也可以作为初始开度的中间值。目标开度范围的两个临界值之间的偏差量或临界值与初始开度之间的偏差量可为预先基于实验数据分析得到的固定参数，也可根据实际工况进行设置(例如可通过室内外环境温度来确定这里的偏差量)。基于此，在获取到初始开度后，可结合初始开度和偏差量确定目标开度范围。
具体的，在本实施例中，定义初始开度为PMV0，偏差量为ΔPMV，则可确定目标开度范围为[PMV0，PMV0+ΔPMV]。
步骤S22，控制所述电子膨胀阀调节开度，调节开度后电子膨胀阀开度的范围限制在所述目标开度范围内。
以设定排气温度为目标调节电子膨胀阀开度的同时限制电子膨胀阀的开度不能超出目标开度范围的临界值。例如，可先基于实际排气温度和设定排气温度确定电子膨胀阀开度所需调节的目标开度，若目标开度比目标开度范围的最大临界值大，则控制电子膨胀阀以目标开度范围的最大临界值运行；若目标开度比目标开度范围的最小临界值小，则控制电子膨胀阀以目标开度范围的最小临界值运行；若目标开度在目标开度范围内，则控制电子膨胀阀调节至目标开度运行。
具体的，在本实施例中，当所述排气温度大于所述设定排气温度时，控制所述电子膨胀阀减小开度，所述电子膨胀阀减小后的开度值位于所述目标开度范围内；当所述排气温度小于或等于所述设定排气温度时，控制所述电子膨胀阀增大开度，所述电子膨胀阀增大后的开度值位于所述目标开度范围内。
在本实施例中，基于空调器的中冷能力时电子膨胀阀开度来限制低温工况下电子膨胀阀开度的运行范围，从而进一步保证电子膨胀阀开度调节的精准性，确保电子膨胀阀的调节可确保空调器能效有效提高。
进一步的，基于上述任一实施例，提出本申请电子膨胀阀控制方法又一实施例。在本实施例中，参照图4和图5，步骤S10之前，还包括：
步骤S01，当所述空调器在低温工况下启动时，开始计时并控制所述电子膨胀阀以预设起始开度运行第一设定时长；
这里的预设起始开度大于电子膨胀阀的设定最小开度，具体数值可根据实际需求进行设置。
在空调器低温启动后的第一设定时长内，电子膨胀阀维持预设起始开度运行。
步骤S02，在计时时长大于所述第一设定时长、且小于或等于第二设定时长时，按照设定幅度控制所述电子膨胀阀减小开度；
设定幅度具体可为预先设置的固定参数，也可为基于空调器实际运行工况确定的参数。例如，可结合室内外环境温度来获取这里的设定幅度。
在计时时时长大于第一设定时长而未达到第二设定时长的时间段内，电子膨胀阀可以设定幅度持续减小。
步骤S03，在计时时长大于所述第二设定时长、且小于第三设定时长时，控制所述电子膨胀阀维持当前开度运行；
其中，所述第一设定时长小于所述第二设定时长，所述第二设定时长小于所述第三设定时长。
在计时时长达到第二设定时长时，可记录电子膨胀阀的当前开度为目标运行开度。在计时时时长大于第一设定时长而未达到第二设定时长的时间段内，控制电子膨胀阀维持目标运行开度运行。
步骤S04，在计时时长大于或等于第三设定时长时，执行所述控制所述电子膨胀阀打开至初始开度的步骤。
在计时时长大于或等于第三设定时长时，可按照步骤S10至步骤S20提及的方式，以中冷能力的电子膨胀阀开度作为初始开度后进一步以设定排气温度为目标对电子膨胀阀的开度进行调节。
具体的，定义第一设定时长为T1，第二设定时长为T2，第三设定时长为T3，则低温工况下空调器启动后起始阶段的电子膨胀阀开度的变化情况具体可参见图5。
在本实施例中，在空调器低温工况启动时，电子膨胀阀先以较大起始开度运行可实现压缩机输出能力的快速提高，再压缩机输出能力足够大时进一步按照设定幅度减小电子膨胀阀的开度从而使空调***可平稳地进入正常制冷或制热运行的状态保证***的可靠性，此后电子膨胀阀维持开度运行一端时间，可使空调器稳定运行一段时间以保证整个***稳定运行后，通过电子膨胀阀开度适应于中冷能力时的开度和设定排气温度进行优化实现空调器能效提高。通过此方式，空调器在低温工况下启动后分阶段对电子膨胀阀的开度调控，可保证空调器在低温工况下启动后可快速、可靠且稳定地达到高能效输出状态。
进一步的，基于上述任一实施例，提出本申请电子膨胀阀控制方法又一实施例。在本实施例中，参照图6，步骤S10之前，还包括：
步骤S001，在所述空调器达到所述额定中间制冷量的状态下，控制所述电子膨胀阀调节开度，以使所述空调器达到设定排气温度，并获取预设时长内所述电子膨胀阀的多个开度值；
具体的，可检测室内环境的温度变化参数，基于温度变化参数转换得到空调器的实际制冷量，若实际制冷量大于或等于额定中间制冷量或在额定中间制冷量所在区间内，则可认为空调器达到额定中间制冷量状态。
在空调器达到额定中间制冷量的状态下可维持运行至少预设时长，可以设定排气温度为目标调节电子膨胀阀的开度。在预设时长内，可间隔一定时长对电子膨胀阀的开度值进行采集，得到多个开度值。在本实施例中，预设时长为95至100分钟。在其他实施中，预设时长还可根据实际情况设置为其他数值。
步骤S002，根据多个所述开度值确定初始开度；
按照预设的数量关系对多个开度值进行处理，得到初始开度。
具体的，在本实施例中确定多个所述第一开度值的平均值为所述初始开度。在设定存储区域内保存计算得到结果，形成初始开度。基于此，后续空调器在低温工况下运行时，可读取设定存储区域内的参数便能得到电子膨胀阀的开度调节时的初始开度。
在本实施例中，通过上述方式得到空调器在中冷能力时的运行开度，从而保证所得到的初始开度可与空调器在中冷能力的精准匹配，进一步提高后续低温工况下以初始开度为基础对电子膨胀阀的开度进行调节时，电子膨胀阀的开度调节的精准性，从而实现空调器能效的有效提高。
进一步的，基于上述任一实施例，提出本申请电子膨胀阀控制方法再一实施例。在本实施例中，参照图7，定义控制所述电子膨胀阀打开至初始开度作为步骤S10a，步骤S10a之前，还包括：
步骤S1，在所述空调器处于低温工况下，判断是否存在所述初始开度；
若存在所述初始开度，执行步骤S10a；若不存在所述初始开度，则执行步骤S40。
步骤S40，控制所述电子膨胀阀打开至设定最小开度，控制所述电子膨胀阀调节开度，以使所述空调器的排气温度达到设定排气温度。
在本实施例中，通过上述方式，从而保证即使空调器在进入低温工况运行前未获取到中冷能力下电子膨胀阀的开度，空调器也可以设定最小开度为基础上以排气温度为目标进行开度调整，保证空调器的正常运行。
此外，本发明实施例还提出一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有电子膨胀阀控制程序，所述电子膨胀阀控制程序被处理器执行时实现如上电子膨胀阀控制方法任一实施例的相关步骤。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者***不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者***所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者***中还存在另外的相同要素。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在如上所述的一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机，计算机，服务器，空调器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种电子膨胀阀控制方法，应用于空调器，其特征在于，所述电子膨胀阀控制方法包括以下步骤：
在所述空调器处于低温工况下，控制所述电子膨胀阀打开至初始开度；其中，所述低温工况为室外温度小于或等于设定温度的工况，所述初始开度为所述空调器达到额定中间制冷量时电子膨胀阀的开度值，在空调器达到额定中间制冷量时检测一个或多个电子膨胀阀的开度值，基于检测到的开度值得到一个特征开度存储在设定存储区域形成所述初始开度，所述额定中间制冷量为根据所述空调器的额定制冷量的一半确定的参数；
控制所述电子膨胀阀调节开度，以使所述空调器的排气温度达到设定排气温度，所述设定排气温度是预先设置的空调器低温工况下可使空调器的能效参数大于或等于设定阈值时压缩机排气口所需得到的温度值；
其中，所述控制所述电子膨胀阀调节开度的步骤包括：
根据所述初始开度确定所述电子膨胀阀的目标开度范围，所述目标开度范围是包含所述初始开度在内的开度区间范围；
控制所述电子膨胀阀调节开度，调节开度后电子膨胀阀开度的范围限制在所述目标开度范围内。
2.如权利要求1所述的电子膨胀阀控制方法，其特征在于，所述控制所述电子膨胀阀调节开度，并限制所述电子膨胀阀的开度值在所述目标开度范围内的步骤包括：
获取所述空调器当前的排气温度；
当所述排气温度大于所述设定排气温度时，控制所述电子膨胀阀减小开度，所述电子膨胀阀减小后的开度值位于所述目标开度范围内；
当所述排气温度小于或等于所述设定排气温度时，控制所述电子膨胀阀增大开度，所述电子膨胀阀增大后的开度值位于所述目标开度范围内。
3.如权利要求1所述的电子膨胀阀控制方法，其特征在于，所述控制所述电子膨胀阀打开至初始开度的步骤之前，还包括：
当所述空调器在低温工况下启动时，开始计时并控制所述电子膨胀阀以预设起始开度运行第一设定时长；
在计时时长大于所述第一设定时长、且小于或等于第二设定时长时，按照设定幅度控制所述电子膨胀阀减小开度；
在计时时长大于所述第二设定时长、且小于第三设定时长时，控制所述电子膨胀阀维持当前开度运行；
在计时时长大于或等于第三设定时长时，执行所述控制所述电子膨胀阀打开至初始开度的步骤；
其中，所述第一设定时长小于所述第二设定时长，所述第二设定时长小于所述第三设定时长。
4.如权利要求1所述的电子膨胀阀控制方法，其特征在于，所述控制所述电子膨胀阀打开至初始开度的步骤之前，还包括：
在所述空调器达到所述额定中间制冷量的状态下，控制所述电子膨胀阀调节开度，以使所述空调器达到设定排气温度，并获取设定时长内所述电子膨胀阀的多个开度值；
根据多个所述开度值确定所述初始开度。
5.如权利要求1至4中任一项所述的电子膨胀阀控制方法，其特征在于，所述控制所述电子膨胀阀打开至初始开度的步骤之前，还包括
若存在所述初始开度，则执行所述控制所述电子膨胀阀打开至初始开度的步骤；
若不存在所述初始开度，则控制所述电子膨胀阀打开至设定最小开度，控制所述电子膨胀阀调节开度，以使所述空调器的排气温度达到设定排气温度。
6.一种电子膨胀阀的控制装置，其特征在于，所述电子膨胀阀的控制装置包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的电子膨胀阀控制程序，所述电子膨胀阀控制程序被所述处理器执行时实现如权利要求1至5中任一项所述的电子膨胀阀控制方法的步骤。
7.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括：
电子膨胀阀；和
如权利要求6所述的电子膨胀阀的控制装置，所述电子膨胀阀与所述控制装置连接。
8.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质上存储有电子膨胀阀控制程序，所述电子膨胀阀控制程序被处理器执行时实现如权利要求1至5中任一项所述的电子膨胀阀控制方法的步骤。
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