CN114800131B - 一种釉面砖磨削除釉装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种除釉装置，尤其涉及一种釉面砖磨削除釉装置。本发明提供一种不仅能够方便地对釉面砖进行浸湿，还能够方便地对釉面砖进行倒角打磨的釉面砖磨削除釉装置。本发明提供了这样一种釉面砖磨削除釉装置，包括有外框、框板、水箱、第一滑轨等；外框的中部上侧连接有框板，外框的左上部连接有水箱，水箱与外框之间连接有用于放置釉面砖的第一滑轨。操作人从左往右将釉面砖放置进水箱内的第一滑轨上，再往水箱内注入水液，通过水液对釉面砖进行浸湿处理，从而使得釉面砖的表面软化，降低釉的硬脆性，以此在后期对釉面砖进行打磨的过程中，避免釉面砖发生釉层崩裂的现象，通过打磨盘可以方便地对釉面砖进行倒角打磨。

Description

一种釉面砖磨削除釉装置

技术领域

本发明涉及一种除釉装置，尤其涉及一种釉面砖磨削除釉装置。

背景技术

釉面砖，就是砖的表面经过施釉高温高压烧制处理的瓷砖，这种瓷砖是由土胚和表面的釉面两个部分构成的。在釉面砖磨削生产工艺中，需要对其周边进行磨削，由于釉的硬脆性，直接磨削会对釉面砖造成损坏，因此需要先将釉面砖浸湿，然后再对釉面砖进行打磨，而打磨过程中又需要对釉面砖进行倒角除釉，目前的磨削除釉装置在使用时无法方便地对釉面砖进行浸湿，需要操作人另外使用工具对釉面砖进行浸泡，这种操作方式繁琐，并且也无法方便地对釉面砖进行倒角打磨。

例如专利授权公开号为CN2799172、公告日为20060726所公开的一种釉面砖磨削除釉装置，包括电机、电机座、设置于电机输出轴端的除釉砂轮和位于电机座上的进给调节装置，进给调节装置的进给方向与釉面砖釉层面的夹角为θ，所述电机输出轴与进给调节装置的进给方向平行。该釉面砖磨削除釉装置虽然能够对釉面砖进行打磨，但是无法方便地对釉面砖进行浸湿，并且也无法方便地对釉面砖进行倒角打磨，具有局限性。

根据上述现有技术中所存在的缺点，特此设计能够克服现有技术缺点的一种不仅能够方便地对釉面砖进行浸湿，还能够方便地对釉面砖进行倒角打磨的釉面砖磨削除釉装置。

发明内容

本发明为了克服上述现有技术无法方便地对釉面砖进行浸湿，并且也无法方便地对釉面砖进行倒角打磨，具有局限性的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种不仅能够方便地对釉面砖进行浸湿，还能够方便地对釉面砖进行倒角打磨的釉面砖磨削除釉装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种釉面砖磨削除釉装置，包括有外框、框板、水箱、第一滑轨、阻挡机构、磨削机构和倒角机构，外框的中部上侧连接有框板，外框的左上部连接有水箱，水箱与外框之间连接有用于放置釉面砖的第一滑轨，水箱上设置有用于阻挡水液的阻挡机构，外框上设置有用于对釉面砖进行打磨的磨削机构和用于自动对釉面砖进行倒角的倒角机构。

优选地，阻挡机构包括有斜面板、滑套和第一弹簧，外框的中部左内侧、水箱的下部右内侧均连接有两个呈前后对称式设置的滑套，对称的两个滑套之间滑动式设有用于挡住水箱的斜面板，斜面板与水箱接触，斜面板与滑套之间连接有用于复位的第一弹簧。

优选地，磨削机构包括有打磨盘、电机、转动轴和第一转杆，外框的中部前后两内侧均安装有用于动力输出的电机，电机的输出轴上连接有转动轴，两根转动轴相互靠近的一端上均转动式贯穿有第一转杆，第一转杆的中部连接有打磨盘。

优选地，倒角机构包括有固定板、第二转杆、直齿轮、丝杆、螺纹套、第三转杆、缺齿轮、皮带和弹性推杆，外框的前上部和后上部均转动式贯穿有位于电机上方的第二转杆，外框的上部前后两内侧之间连接有两块分别位于第二转杆的左方和右方的固定板，两根第二转杆之间连接有丝杆，丝杆的前后两端均螺纹连接有套设在其外侧且与固定板滑动式配合的螺纹套，螺纹套的下部连接有用于推动打磨盘的弹性推杆，弹性推杆与打磨盘接触，两根第二转杆相互靠近的一端上均套设有直齿轮，外框的上部前后两内侧均转动式设有位于第二转杆正下方的第三转杆，前方第三转杆的后部套设有与直齿轮啮合的缺齿轮，后方第三转杆的前部也套设有与直齿轮啮合的缺齿轮，电机的输出轴与第三转杆之间通过皮带轮绕设有用于传输动力的皮带。

优选地，还包括有用于复位打磨盘的扭簧，第一转杆与转动轴之间连接有两根用于复位打磨盘的扭簧。

优选地，还包括有用于烘干釉面砖的干燥机构，干燥机构包括有干燥网、风扇和固定杆，外框的右部前后两内侧均连接有两根呈左右对称式设置的固定杆，四根固定杆之间安装有用于使空气流通的风扇，外框的右部连接有位于风扇上方的干燥网。

优选地，还包括有用于固定釉面砖的定位机构，定位机构包括有下压架、第二弹簧和第二滑轨，两块固定板的中部之间滑动式贯穿有用于固定住釉面砖的下压架，下压架的下侧面为中间向下凸起的弧形面，下压架与固定板之间连接有两根第二弹簧，下压架的上侧连接有两根呈左右对称式设置的第二滑轨。

优选地，还包括有用于擦拭灰尘的除尘机构，除尘机构包括有擦拭棉、推板、第三弹簧和接触杆，两根第二滑轨的前部之间和后部之间均滑动式套设有推板，两块推板之间连接有两根第三弹簧，两块推板相互远离的一侧上均连接有两根呈左右对称式设置的接触杆和用于对釉面砖进行擦拭的擦拭棉。

本发明在克服现有技术缺点的基础上，还能够达到的有益效果有：

1、操作人从左往右将釉面砖放置进水箱内的第一滑轨上，再往水箱内注入水液，通过水液对釉面砖进行浸湿处理，从而使得釉面砖的表面软化，降低釉的硬脆性，以此在后期对釉面砖进行打磨的过程中，避免釉面砖发生釉层崩裂的现象，通过打磨盘可以方便地对釉面砖进行倒角打磨。

2、操作人启动风扇，通过风扇对釉面砖进行吹干处理，以此使釉面砖干燥，避免水液对釉面砖造成侵蚀。

3、通过下压架将釉面砖稳定在第一滑轨上，以此在对釉面砖进行打磨的过程中，避免釉面砖发生位移。

4、在对釉面砖进行打磨的过程中，通过擦拭棉对打磨产生的粉尘进行擦拭，进而方便于后期的烘干处理。

附图说明

图1为本发明的第一视角立体结构示意图。

图2为本发明的第二视角立体部分结构示意图。

图3为本发明的阻挡机构的第一种部分立体结构示意图。

图4为本发明的阻挡机构的第二种部分立体结构示意图。

图5为本发明的磨削机构的第一种部分的立体结构示意图。

图6为本发明的磨削机构的第二种部分的立体结构示意图。

图7为本发明的干燥机构的立体结构示意图。

图8为本发明的定位机构的立体结构示意图。

图9为本发明的倒角机构的第一种部分立体结构示意图。

图10为本发明的倒角机构的第二种部分立体结构示意图。

图11为本发明的除尘机构的第一种部分立体结构示意图。

图12为本发明的除尘机构的第二种部分立体结构示意图。

附图中的标记为：1-外框，2-框板，3-水箱，31-第一滑轨，4-阻挡机构，41-斜面板，42-滑套，43-第一弹簧，5-磨削机构，51-打磨盘，52-电机，53-转动轴，54-第一转杆，8-倒角机构，71-固定板，81-第二转杆，82-直齿轮，83-丝杆，84-螺纹套，85-第三转杆，86-缺齿轮，87-皮带，88-弹性推杆，55-扭簧，6-干燥机构，61-干燥网，62-风扇，63-固定杆，7-定位机构，72-下压架，73-第二弹簧，93-第二滑轨，9-除尘机构，91-擦拭棉，92-推板，94-第三弹簧，95-接触杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种釉面砖磨削除釉装置，如图1和图2所示，包括有外框1、框板2、水箱3、第一滑轨31、阻挡机构4、磨削机构5和倒角机构8，外框1的中部上侧连接有框板2，外框1的左上部栓接有水箱3，水箱3与外框1之间焊接有用于放置釉面砖的第一滑轨31，水箱3上设置有用于阻挡水液的阻挡机构4，外框1上设置有用于对釉面砖进行打磨的磨削机构5和用于自动对釉面砖进行倒角的倒角机构8。

如图3和图4所示，阻挡机构4包括有斜面板41、滑套42和第一弹簧43，外框1的中部左内侧、水箱3的下部右内侧均栓接有两个呈前后对称式设置的滑套42，对称的两个滑套42之间滑动式设有用于挡住水箱3的斜面板41，斜面板41与水箱3接触，斜面板41与滑套42之间连接有用于复位的第一弹簧43。

如图5和图6所示，磨削机构5包括有打磨盘51、电机52、转动轴53和第一转杆54，外框1的中部前后两内侧均通过螺丝连接的方式安装有用于动力输出的电机52，电机52的输出轴上连接有转动轴53，两根转动轴53相互靠近的一端上均转动式贯穿有第一转杆54，第一转杆54的中部连接有打磨盘51。

如图9和图10所示，倒角机构8包括有固定板71、第二转杆81、直齿轮82、丝杆83、螺纹套84、第三转杆85、缺齿轮86、皮带87和弹性推杆88，外框1的前上部和后上部均转动式贯穿有位于电机52上方的第二转杆81，外框1的上部前后两内侧之间栓接有两块分别位于第二转杆81的左方和右方的固定板71，两根第二转杆81之间焊接有丝杆83，丝杆83的前后两端均螺纹连接有套设在其外侧且与固定板71滑动式配合的螺纹套84，螺纹套84的下部连接有用于推动打磨盘51的弹性推杆88，弹性推杆88与打磨盘51接触，两根第二转杆81相互靠近的一端上均套设有直齿轮82，外框1的上部前后两内侧均转动式设有位于第二转杆81正下方的第三转杆85，前方第三转杆85的后部套设有与直齿轮82啮合的缺齿轮86，后方第三转杆85的前部也套设有与直齿轮82啮合的缺齿轮86，电机52的输出轴与第三转杆85之间通过皮带轮绕设有用于传输动力的皮带87。

如图6所示，还包括有用于复位打磨盘51的扭簧55，第一转杆54与转动轴53之间连接有两根用于复位打磨盘51的扭簧55。

当操作人需要使用本装置对釉面砖进行除釉的操作时，首先，操作人从左往右将釉面砖放置进水箱3内的第一滑轨31上，釉面砖首先会挤压左方的斜面板41，斜面板41随即向上移动，第一弹簧43压缩，釉面砖继续向右移动会松开斜面板41，第一弹簧43复位，斜面板41会在第一弹簧43复位的作用下向下移动复位，此时的釉面砖位于水箱3内的第一滑轨31上，操作人再往水箱3内注入水液，通过水液对釉面砖进行浸湿处理，从而使得釉面砖的表面软化，降低釉的硬脆性，以此在后期对釉面砖进行打磨的过程中，避免釉面砖发生釉层崩裂的现象，同时，通过斜面板41会避免水液溅出，从而保证操作环境，待第一块釉面砖的浸湿处理完成后，操作人将第二块釉面砖放置进水箱3内的第一滑轨31上，第二块釉面砖会推动第一块釉面砖向右移动，以此对第二块釉面砖进行浸湿，如此往复便能够通过下一块釉面砖来推动浸湿好后的釉面砖，最后一块釉面砖则需要操作人通过工具来进行推动，而第一块釉面砖在向右移动的过程中会挤压右方的斜面板41，斜面板41随即向上移动，第一弹簧43压缩，釉面砖继续向右移动会松开斜面板41，第一弹簧43复位，斜面板41会在第一弹簧43复位的作用下向下移动复位，此时的釉面砖位于两片打磨盘51之间，操作人启动电机52，电机52的输出轴会带动转动轴53旋转，转动轴53会带动其上设置有的所有零部件旋转，从而使打磨盘51旋转对釉面砖的前后两侧进行打磨，与此同时，转动轴53旋转会通过皮带87带动第三转杆85旋转，第三转杆85会带动缺齿轮86旋转与直齿轮82啮合，直齿轮82会通过第二转杆81带动丝杆83旋转，丝杆83会带动前后两个螺纹套84向相互靠近的方向移动，前后两个螺纹套84分别会带动前后两根弹性推杆88向相互靠近的方向移动，弹性推杆88在移动的过程中会推动打磨盘51旋转，以此使打磨盘51倾斜，从而使得打磨盘51对釉面砖进行倒角处理，而打磨盘51旋转会带动第一转杆54旋转，扭簧55形变，然后缺齿轮86继续旋转会脱离直齿轮82，打磨盘51继续旋转会挤压弹性推杆88形变，随后缺齿轮86继续旋转会再次与直齿轮82啮合，打磨盘51继续旋转会松开弹性推杆88，弹性推杆88恢复形态，直齿轮82会通过第二转杆81带动丝杆83旋转，从而使弹性推杆88再次推动打磨盘51旋转，以此继续进行打磨操作，在打磨操作完成后，操作人关闭电机52，通过后一块釉面砖将打磨完成后的釉面砖从第一滑轨31上向右推出，在将釉面砖从第一滑轨31上向右推出后，操作人再对打磨好的釉面砖进行烘干处理，以此完成对釉面砖进行除釉的操作。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图7所示，还包括有用于烘干釉面砖的干燥机构6，干燥机构6包括有干燥网61、风扇62和固定杆63，外框1的右部前后两内侧均栓接有两根呈左右对称式设置的固定杆63，四根固定杆63之间通过螺丝连接的方式安装有用于使空气流通的风扇62，外框1的右部栓接有位于风扇62上方的干燥网61。

在将釉面砖从第一滑轨31上向右推出后，操作人将釉面砖放置在干燥网61上，然后操作人启动风扇62，通过风扇62对釉面砖进行吹干处理，以此使釉面砖干燥，避免水液对釉面砖造成侵蚀，在釉面砖的吹干处理完成后，操作人再关闭风扇62，将吹干后的釉面砖从干燥网61上取出即可。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图2、图8和图11所示，还包括有用于固定釉面砖的定位机构7，定位机构7包括有下压架72、第二弹簧73和第二滑轨93，两块固定板71的中部之间滑动式贯穿有用于固定住釉面砖的下压架72，下压架72的下侧面为中间向下凸起的弧形面，下压架72与固定板71之间连接有两根第二弹簧73，下压架72的上侧焊接有两根呈左右对称式设置的第二滑轨93。

在釉面砖浸泡完成后向右移动时，釉面砖在向右移动的过程中会挤压下压架72向上移动，第二弹簧73压缩，然后通过下压架72将釉面砖稳定在第一滑轨31上，以此在对釉面砖进行打磨的过程中，避免釉面砖发生位移，待釉面砖打磨完成后，操作人通过第二滑轨93带动下压架72向上移动松开釉面砖，第二弹簧73继续压缩，操作人将釉面砖从第一滑轨31上向右推出，松开第二滑轨93，第二弹簧73复位，第二滑轨93会在第二弹簧73复位的作用下向下移动复位，以此准备下次的釉面砖稳定打磨操作。

实施例4

在实施例3的基础之上，如图2、图11和图12所示，还包括有用于擦拭灰尘的除尘机构9，除尘机构9包括有擦拭棉91、推板92、第三弹簧94和接触杆95，两根第二滑轨93的前部之间和后部之间均滑动式套设有推板92，两块推板92之间连接有两根第三弹簧94，两块推板92相互远离的一侧上均栓接有两根呈左右对称式设置的接触杆95和用于对釉面砖进行擦拭的擦拭棉91。

在打磨釉面砖的过程中，擦拭棉91会与釉面砖进行接触，倾斜的打磨盘51在旋转的过程中会挤压接触杆95向内移动，接触杆95会带动推板92向内移动，第三弹簧94压缩，推板92向内移动会带动擦拭棉91向内移动，随后打磨盘51继续旋转会松开接触杆95，第三弹簧94复位，推板92会在第三弹簧94复位的作用下带动擦拭棉91向外移动，打磨盘51继续旋转会再次挤压接触杆95，从而在对釉面砖进行打磨的过程中，通过擦拭棉91对打磨产生的粉尘进行擦拭，进而方便于后期的烘干处理。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种釉面砖磨削除釉装置，包括有外框（1）、框板（2）、水箱（3）和第一滑轨（31），外框（1）的中部上侧连接有框板（2），外框（1）的左上部连接有水箱（3），水箱（3）与外框（1）之间连接有第一滑轨（31），其特征在于，还包括有阻挡机构（4）、磨削机构（5）和倒角机构（8），水箱（3）上设置有阻挡机构（4），外框（1）上设置有磨削机构（5）和倒角机构（8）；

阻挡机构（4）包括有斜面板（41）、滑套（42）和第一弹簧（43），外框（1）的中部左内侧、水箱（3）的下部右内侧均连接有两个呈前后对称式设置的滑套（42），对称的两个滑套（42）之间滑动式设有斜面板（41），斜面板（41）与水箱（3）接触，斜面板（41）与滑套（42）之间连接有第一弹簧（43）；

磨削机构（5）包括有打磨盘（51）、电机（52）、转动轴（53）和第一转杆（54），外框（1）的中部前后两内侧均安装有电机（52），电机（52）的输出轴上连接有转动轴（53），两根转动轴（53）相互靠近的一端上均转动式贯穿有第一转杆（54），第一转杆（54）的中部连接有打磨盘（51）；

倒角机构（8）包括有固定板（71）、第二转杆（81）、直齿轮（82）、丝杆（83）、螺纹套（84）、第三转杆（85）、缺齿轮（86）、皮带（87）和弹性推杆（88），外框（1）的前上部和后上部均转动式贯穿有第二转杆（81），外框（1）的上部前后两内侧之间连接有两块固定板（71），两根第二转杆（81）之间连接有丝杆（83），丝杆（83）的前后两端均螺纹连接有套设在其外侧且与固定板（71）滑动式配合的螺纹套（84），螺纹套（84）的下部连接有弹性推杆（88），弹性推杆（88）与打磨盘（51）接触，两根第二转杆（81）相互靠近的一端上均套设有直齿轮（82），外框（1）的上部前后两内侧均转动式设有位于第二转杆（81）正下方的第三转杆（85），前方第三转杆（85）的后部套设有与直齿轮（82）啮合的缺齿轮（86），后方第三转杆（85）的前部也套设有与直齿轮（82）啮合的缺齿轮（86），电机（52）的输出轴与第三转杆（85）之间通过皮带轮绕设有用于传输动力的皮带（87）。

2.根据权利要求1所述的一种釉面砖磨削除釉装置，其特征在于，还包括有扭簧（55），第一转杆（54）与转动轴（53）之间连接有两根扭簧（55）。

3.根据权利要求2所述的一种釉面砖磨削除釉装置，其特征在于，还包括有干燥机构（6），干燥机构（6）包括有干燥网（61）、风扇（62）和固定杆（63），外框（1）的右部前后两内侧均连接有两根固定杆（63），四根固定杆（63）之间安装有用于使空气流通的风扇（62），外框（1）的右部连接有位于风扇（62）上方的干燥网（61）。

4.根据权利要求3所述的一种釉面砖磨削除釉装置，其特征在于，还包括有定位机构（7），定位机构（7）包括有下压架（72）、第二弹簧（73）和第二滑轨（93），两块固定板（71）的中部之间滑动式贯穿有下压架（72），下压架（72）的下侧面为中间向下凸起的弧形面，下压架（72）与固定板（71）之间连接有两根第二弹簧（73），下压架（72）的上侧连接有两根第二滑轨（93）。

5.根据权利要求4所述的一种釉面砖磨削除釉装置，其特征在于，还包括有除尘机构（9），除尘机构（9）包括有擦拭棉（91）、推板（92）、第三弹簧（94）和接触杆（95），两根第二滑轨（93）的前部之间和后部之间均滑动式套设有推板（92），两块推板（92）之间连接有两根第三弹簧（94），两块推板（92）相互远离的一侧上均连接有两根接触杆（95）和擦拭棉（91）。

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