CN114798392A - 一种汽车水箱内壁喷涂方法 - Google Patents

一种汽车水箱内壁喷涂方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114798392A
CN114798392A CN202210588722.8A CN202210588722A CN114798392A CN 114798392 A CN114798392 A CN 114798392A CN 202210588722 A CN202210588722 A CN 202210588722A CN 114798392 A CN114798392 A CN 114798392A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water tank
wall
spraying
stirring
cleaning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210588722.8A
Other languages
English (en)
Inventor
关龙杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202210588722.8A priority Critical patent/CN114798392A/zh
Publication of CN114798392A publication Critical patent/CN114798392A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/24—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials for applying particular liquids or other fluent materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
    • B05D3/0254—After-treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/22—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to internal surfaces, e.g. of tubes
    • B05D7/227—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to internal surfaces, e.g. of tubes of containers, cans or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/093—Cleaning containers, e.g. tanks by the force of jets or sprays

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种汽车水箱内壁喷涂方法，涉及汽车水箱内壁技术领域，包括步骤一：高压清洗；步骤二：搅拌除垢；步骤三：内壁清洗；步骤四：内壁喷涂。本发明通过添加了少量的糖醛酸，可以显著提高对于水箱内壁的处理效率，另外多次清洗以及对内壁除垢的方式，使得可以将内壁上的残渣清洗干净，从而可以保证喷涂的效果，从而有效提高喷涂之后的水箱使用寿命，避免在使用一段时间后，内部出现泄露的现象，造成使用的不便，在喷涂的过程中多次及时的烘干可以最大限度的提高水箱的使用性能，避免在使用一段时间后，内壁上的防护层由于粘附性较差造成对脱落的现象，从而严重影响水箱的使用。

Description

一种汽车水箱内壁喷涂方法
技术领域
本发明涉及汽车水箱内壁技术领域，具体涉及一种汽车水箱内壁喷涂方法。
背景技术
汽车水箱，别名散热器，散热器属于汽车冷却***，发动机水冷***中的散热器由进水室、出水室、主片及散热器芯等三部分构成，冷却液在散热器芯内流动，空气在散热器芯外通过。热的冷却液由于向空气散热而变冷，冷空气则因为吸收冷却液散出的热量而升温，所以散热器是一个热交换器。针对现有技术存在以下问题：
现有的一些对与水箱内壁的喷涂方法效果较差，对于水箱不能够长时间的使用，内壁喷涂材料的不稳固，容易造成装置的工作效率降低，从而严重影响汽车的正常使用。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种汽车水箱内壁喷涂方法，包括步骤一：高压清洗；步骤二：搅拌除垢；步骤三：内壁清洗；步骤四：内壁喷涂。
本发明技术方案的进一步改进在于：步骤一：高压清洗，首先利用高压枪***到水箱的内壁进行冲洗，在冲洗的过程中进行匀速的转动，使得清洗的更加均匀，在清洗完成后将内部的液体倒出，随后将烘干机***到水箱的内部，随后在转动的情况下对内壁进行烘干，在转动时，进行匀速转动，且转动的速度为80r/min，烘干的时间为2h-4.5h。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤二：搅拌除垢，包括材料选取，混合反应。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述材料选取，采用三聚磷酸钠0.23％-0.5％、乙二胺四乙酸0.35％-0.75％、水解马来酸酐0.22％-0.65％、二甲苯磺酸钠0.12％-0.36％、烷基酚聚氧乙烯醚0.23％-0.45％、乙二醇缩***0.32％-0.56％、磷酸0.23％-0.75％、醋酸0.55％-0.85％、水填充到100％。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述混合反应，采用三聚磷酸钠0.23％-0.5％、乙二胺四乙酸0.35％-0.75％、水解马来酸酐0.22％-0.65％、二甲苯磺酸钠0.12％-0.36％、烷基酚聚氧乙烯醚0.23％-0.45％、乙二醇缩***0.32％-0.56％、磷酸0.23％-0.75％、醋酸0.55％-0.85％、水填充到100％混合后的液体倒入烘干后的水箱中进行静置保存，在内部液体与水箱内壁的反应下，使得内壁上粘附的杂质进行清理下来，静置保存的时间为1.2h-2.2h。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤三：内壁清洗，首先将水箱内部除垢后的液体倒出，随后采用低压冲洗的方式对水箱的内部进行清洗，在清洗过后将内部清洗的水流倒出，随后向内部深入消毒干燥管，在温度持续升高的情况下对内部进行消毒干燥，温度升高后保持在90°-160°之间，消毒干燥时间为1.5h-1.9h。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤四：内壁喷涂，采用32份糠醛树脂和18份水添加到搅拌仓的内部，在添加的过程中进行顺时针搅拌，随后接着缓慢加入0.89份盐酸，边加边搅拌，在添加盐酸是进行逆时针搅拌，随后在添加完毕后搅拌10min；接着缓慢加入25份聚丙烯酸酯乳液和16份水，边加边搅拌，添加完毕后搅拌8分钟；然后缓慢加入0.1份糖醛酸，边加边搅拌，添加完毕后搅拌3min；最后缓慢加入2份氯化钾和18份水，随后进行匀速搅拌14min，随后将搅拌好的液体静置5min。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述随后将搅拌混合好的液体倒入喷涂机中，利用喷涂机对水箱的内壁进行喷涂，喷涂的厚度为2.3mm，随后在喷涂完成后利用烘干机，对内壁上喷涂的液体进行烘干，及时的烘干可以最大限度的提高水箱的使用性能，避免在使用一段时间后，内壁上的防护层由于粘附性较差造成对脱落的现象，从而严重影响水箱的使用。
由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
本发明提供一种汽车水箱内壁喷涂方法，添加了少量的糖醛酸，可以显著提高预处理剂的处理效率，另外多次清洗以及对内壁除垢的方式，使得可以将内壁上的残渣清洗干净，保证喷涂的效果，从而有效提高喷涂之后的水箱使用寿命，避免在使用一段时间后，内部出现泄露的现象，造成使用的不便，在喷涂的过程中多次及时的烘干可以最大限度的提高水箱的使用性能，避免在使用一段时间后，内壁上的防护层由于粘附性较差造成对脱落的现象，从而严重影响水箱的使用。
附图说明
图1为本发明的步骤结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图1对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合，下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
实施例1
如图1所示，本发明提供了一种汽车水箱内壁喷涂方法，包括步骤一：高压清洗，首先利用高压枪***到水箱的内壁进行冲洗，在冲洗的过程中进行匀速的转动，使得清洗的更加均匀，在清洗完成后将内部的液体倒出，随后将烘干机***到水箱的内部，随后在转动的情况下对内壁进行烘干，在转动时，进行匀速转动，且转动的速度为80r/min，烘干的时间为2h-4.5h；步骤二：搅拌除垢，包括材料选取，采用三聚磷酸钠0.23％-0.5％、乙二胺四乙酸0.35％-0.75％、水解马来酸酐0.22％-0.65％、二甲苯磺酸钠0.12％-0.36％、烷基酚聚氧乙烯醚0.23％-0.45％、乙二醇缩***0.32％-0.56％、磷酸0.23％-0.75％、醋酸0.55％-0.85％、水填充到100％，混合反应，采用三聚磷酸钠0.23％-0.5％、乙二胺四乙酸0.35％-0.75％、水解马来酸酐0.22％-0.65％、二甲苯磺酸钠0.12％-0.36％、烷基酚聚氧乙烯醚0.23％-0.45％、乙二醇缩***0.32％-0.56％、磷酸0.23％-0.75％、醋酸0.55％-0.85％、水填充到100％混合后的液体倒入烘干后的水箱中进行静置保存，在内部液体与水箱内壁的反应下，使得内壁上粘附的杂质进行清理下来，静置保存的时间为1.2h-2.2h；步骤三：内壁清洗，内壁清洗，首先将水箱内部除垢后的液体倒出，随后采用低压冲洗的方式对水箱的内部进行清洗，在清洗过后将内部清洗的水流倒出，随后向内部深入消毒干燥管，在温度持续升高的情况下对内部进行消毒干燥，温度升高后保持在90°-160°之间，消毒干燥时间为1.5h-1.9h；步骤四：内壁喷涂，采用32份糠醛树脂和18份水添加到搅拌仓的内部，在添加的过程中进行顺时针搅拌，随后接着缓慢加入0.89份盐酸，边加边搅拌，在添加盐酸是进行逆时针搅拌，随后在添加完毕后搅拌10min；接着缓慢加入25份聚丙烯酸酯乳液和16份水，边加边搅拌，添加完毕后搅拌8分钟；然后缓慢加入0.1份糖醛酸，边加边搅拌，添加完毕后搅拌3min；最后缓慢加入2份氯化钾和18份水，随后进行匀速搅拌14min，随后将搅拌好的液体静置5min，所述随后将搅拌混合好的液体倒入喷涂机中，利用喷涂机对水箱的内壁进行喷涂，喷涂的厚度为2.3mm，随后在喷涂完成后利用烘干机，对内壁上喷涂的液体进行烘干，及时的烘干可以最大限度的提高水箱的使用性能，避免在使用一段时间后，内壁上的防护层由于粘附性较差造成对脱落的现象，从而严重影响水箱的使用。
下面具体说一下该汽车水箱内壁喷涂方法的工作原理。
如图1所示，包括步骤一：高压清洗；步骤二：搅拌除垢；步骤三：内壁清洗；步骤四：内壁喷涂。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种汽车水箱内壁喷涂方法，其特征在于：所述步骤一：高压清洗；步骤二：搅拌除垢；步骤三：内壁清洗；步骤四：内壁喷涂。
2.根据权利要求1所述的一种汽车水箱内壁喷涂方法，其特征在于：步骤一：高压清洗，首先利用高压枪***到水箱的内壁进行冲洗，在冲洗的过程中进行匀速的转动，使得清洗的更加均匀，在清洗完成后将内部的液体倒出，随后将烘干机***到水箱的内部，随后在转动的情况下对内壁进行烘干，在转动时，进行匀速转动，且转动的速度为80r/min，烘干的时间为2h-4.5h。
3.根据权利要求2所述的一种汽车水箱内壁喷涂方法，其特征在于：所述步骤二：搅拌除垢，包括材料选取，混合反应。
4.根据权利要求3所述的一种汽车水箱内壁喷涂方法，其特征在于：所述材料选取，采用三聚磷酸钠0.23％-0.5％、乙二胺四乙酸0.35％-0.75％、水解马来酸酐0.22％-0.65％、二甲苯磺酸钠0.12％-0.36％、烷基酚聚氧乙烯醚0.23％-0.45％、乙二醇缩***0.32％-0.56％、磷酸0.23％-0.75％、醋酸0.55％-0.85％、水填充到100％。
5.根据权利要求4所述的一种汽车水箱内壁喷涂方法，其特征在于：所述采用三聚磷酸钠0.23％-0.5％、乙二胺四乙酸0.35％-0.75％、水解马来酸酐0.22％-0.65％、二甲苯磺酸钠0.12％-0.36％、烷基酚聚氧乙烯醚0.23％-0.45％、乙二醇缩***0.32％-0.56％、磷酸0.23％-0.75％、醋酸0.55％-0.85％、水填充到100％混合后的液体倒入烘干后的水箱中进行静置保存，在内部液体与水箱内壁的反应下，使得内壁上粘附的杂质进行清理下来，静置保存的时间为1.2h-2.2h。
6.根据权利要求5所述的一种汽车水箱内壁喷涂方法，其特征在于：所述步骤三：内壁清洗，首先将水箱内部除垢后的液体倒出，随后采用低压冲洗的方式对水箱的内部进行清洗，在清洗过后将内部清洗的水流倒出，随后向内部深入消毒干燥管，在温度持续升高的情况下对内部进行消毒干燥，温度升高后保持在90°-160°之间，消毒干燥时间为1.5h-1.9h。
7.根据权利要求6所述的一种汽车水箱内壁喷涂方法，其特征在于：所述步骤四：内壁喷涂，采用32份糠醛树脂和18份水添加到搅拌仓的内部，在添加的过程中进行顺时针搅拌，随后接着缓慢加入0.89份盐酸，边加边搅拌，在添加盐酸是进行逆时针搅拌，随后在添加完毕后搅拌10min；接着缓慢加入25份聚丙烯酸酯乳液和16份水，边加边搅拌，添加完毕后搅拌8分钟；然后缓慢加入0.1份糖醛酸，边加边搅拌，添加完毕后搅拌3min；最后缓慢加入2份氯化钾和18份水，随后进行匀速搅拌14min，随后将搅拌好的液体静置5min。
8.根据权利要求6所述的一种汽车水箱内壁喷涂方法，其特征在于：所述随后将搅拌混合好的液体倒入喷涂机中，利用喷涂机对水箱的内壁进行喷涂，喷涂的厚度为2.3mm，随后在喷涂完成后利用烘干机，对内壁上喷涂的液体进行烘干，及时的烘干可以最大限度的提高水箱的使用性能，避免在使用一段时间后，内壁上的防护层由于粘附性较差造成对脱落的现象，从而严重影响水箱的使用。
CN202210588722.8A 2022-05-26 2022-05-26 一种汽车水箱内壁喷涂方法 Pending CN114798392A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210588722.8A CN114798392A (zh) 2022-05-26 2022-05-26 一种汽车水箱内壁喷涂方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210588722.8A CN114798392A (zh) 2022-05-26 2022-05-26 一种汽车水箱内壁喷涂方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114798392A true CN114798392A (zh) 2022-07-29

Family

ID=82519544

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210588722.8A Pending CN114798392A (zh) 2022-05-26 2022-05-26 一种汽车水箱内壁喷涂方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114798392A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1144780A (zh) * 1996-08-09 1997-03-12 北京北方大康科贸有限责任公司 一种清洗汽车水箱内壁水垢的高效快速除垢剂
CN104259067A (zh) * 2014-08-26 2015-01-07 濮阳市顺康石油工程技术有限公司 烧结法旧油管阻垢防腐内涂工艺
CN105478323A (zh) * 2015-12-30 2016-04-13 芜湖奕辰模具科技有限公司 一种汽车水箱内壁喷涂方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1144780A (zh) * 1996-08-09 1997-03-12 北京北方大康科贸有限责任公司 一种清洗汽车水箱内壁水垢的高效快速除垢剂
CN104259067A (zh) * 2014-08-26 2015-01-07 濮阳市顺康石油工程技术有限公司 烧结法旧油管阻垢防腐内涂工艺
CN105478323A (zh) * 2015-12-30 2016-04-13 芜湖奕辰模具科技有限公司 一种汽车水箱内壁喷涂方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101475878A (zh) 空调整机清洗剂及清洗方法
CN206572897U (zh) 一种物料快速干燥机
LU500054B1 (en) Circulation drying device, and fire hose drying system and method
CN114798392A (zh) 一种汽车水箱内壁喷涂方法
CN208038792U (zh) 一种具有保温功能的染缸
CN212143640U (zh) 一种模具加工用清洁装置
CN212348745U (zh) 一种能够充分搅拌的水性树脂合成装置
CN214973684U (zh) 一种水性漆助剂自动配料装置
CN218047421U (zh) 一种除锈剂配料设备
CN1028653C (zh) 水基原油清洗液
CN215939632U (zh) 一种聚羟酸高性能减水剂合成复配一体化装置
KR101891173B1 (ko) 필름 제조용 교반장치
CN101302692B (zh) 一种用于筒子纱染色机的保温方法
CN204830936U (zh) 物料加热装置
CN212721011U (zh) 一种特种钢制品冶炼铸造加工用余热回收装置
JPH09143754A (ja) 金属表面処理装置の薬液槽加温方法
CN207838900U (zh) 一种新型水性涂料生产原料混合装置
CN204854404U (zh) 物料加热及余热回收***
CN111256516A (zh) 一种开式循环凝汽器的在线清洗方法
CN220010800U (zh) 一种消防站水箱
CN212770977U (zh) 一种粉末脱脂剂的干燥装置
CN219483150U (zh) 自清洗连续喷涂机
CN205110038U (zh) 一种循环搅拌的涂料槽
CN219097625U (zh) 一种化工产品的贮存装置
CN213748084U (zh) 一种壁挂炉专用清洗装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination