CN114798018B - 一种多功能微流控芯片 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多功能微流控芯片，包括检测组件，检测组件包括旋转阀体和辅助进液芯片本体，辅助进液芯片本体在左右方向一端的下侧固定有混液芯片本体，辅助进液芯片本体上排布有第一储液模块和至少一组第二储液模块，旋转阀体可转动地连接在辅助进液芯片本体和混液芯片本体上，混液芯片本体内设有混液流道，混液芯片本体朝下的一端设有反应出液槽，第一储液模块和旋转阀体间设有第一出液控制模块，第一出液控制模块和旋转阀体共同控制从第一储液模块流出的液体通入混液流道内的通断；反应芯片本体，反应芯片本体朝上的一端设有和反应出液槽对应的反应模块；本发明可根据实际检测需要实现不同标志物的检测。

Description

一种多功能微流控芯片

技术领域

本发明涉及核酸检测技术领域，特别是一种多功能微流控芯片。

背景技术

微流控技术可以将生化分析过程中的样品制备、反应、分离等基本操作单元集成到一块芯片上，自动完成分析过程，其具有样品消耗少、检测速度快、操作简便等优点，其经常用于医学领域内的标志物检测工作中，以实现相关疾病的诊断。现有的微流控芯片，其包括上芯片本体，上芯片本体下侧固定有中间芯片本体，中间芯片本体下侧固定有下芯片本体，中间芯片本体经常用于溶液反应，下芯片本体经常用于回收废液，上芯片本体实现液体的储存和按照进液顺序进液，其只具有一种检测体系，无法通过一种芯片的结构建立多种检测体系，一种疾病对应一种芯片结构，适用范围小。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有的微流控技术中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明的目的是提供一种多功能微流控芯片，其能实现多种检测体系，适用范围更广。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种多功能微流控芯片，其包括，

检测组件，所述检测组件包括旋转阀体和辅助进液芯片本体，所述辅助进液芯片本体在左右方向一端的下侧固定有混液芯片本体，所述辅助进液芯片本体上排布有第一储液模块和至少一组第二储液模块，所述辅助进液芯片本体和混液芯片本体之间具有转动孔，所述旋转阀体经转动孔可转动地连接在辅助进液芯片本体和混液芯片本体上，所述混液芯片本体内设有混液流道，混液芯片本体朝下的一端设有反应出液槽，所述第一储液模块和旋转阀体间、第二储液模块和旋转阀体间的辅助进液芯片本体和混合芯片本体内分别设有第一出液控制模块和第二出液控制模块，所述第一出液控制模块和旋转阀体共同控制从第一储液模块流出的液体通入混液流道内的通断，所述第二出液控制模块和旋转阀体共同控制从第二储液模块流出的液体通入反应出液槽的进液端内的通断；

反应芯片本体，所述反应芯片本体朝上的一端设有和反应出液槽对应的反应模块，所述反应模块包括排布在反应芯片本体上的若干反应池，所述反应出液槽覆盖对应的反应模块，所述反应芯片本体在混液芯片本体的下侧；

废液回收芯片本体，所述废液回收芯片本体朝上的一端设有废液池，所述废液池设置在反应出液槽的出液端，所述废液回收芯片本体在反应芯片本体的下侧。

作为本发明所述多功能微流控芯片的一种优选方案，其中：所述第一储液模块包括排布在辅助进液芯片本体内的若干第一储液池，紧靠旋转阀体一端的混液芯片本体内排布有和第一储液池数量相同的第一进液流道，所述混液芯片本体上可转动地连接有第一电机阀体，所述第一电机阀体上开有能覆盖混液流道一端的出液口，所述第一电机阀体上还排布有若干和第一进液流道一一对应的进液孔，所述进液孔覆盖对应的第一进液流道时，所述出液口正好覆盖混液流道的一端。

作为本发明所述多功能微流控芯片的一种优选方案，其中：所述混液流道的另一端能和反应出液槽的进液端连通。

作为本发明所述多功能微流控芯片的一种优选方案，其中：所述紧靠旋转阀体一端的混液芯片本体内还设有和第二储液模块对应的若干第二进液流道，所述若干第二进液流道和一组第二储液模块中的第二储液池的数量相同，所述混液芯片本体上可转动地连接有和第二储液模块对应的第二电机阀体，所述第二电机阀体上也排布有若干和第二进液流道一一对应的进液孔，紧靠所述旋转阀体的混液芯片本体内排布有若干和第二储液池数量相同的第二进液流道，所述第二电机阀体上的进液孔覆盖对应的第二进液流道时，第二电机阀体上的出液口覆盖反应出液槽的进液端。

作为本发明所述多功能微流控芯片的一种优选方案，其中：所述辅助进液芯片本体上排布有和第一储液模块对应的第一控制孔，所述辅助进液芯片本体经第一控制孔连接有能升降的第一按压阀体，通过升降所述第一按压阀体使不同的第一储液池分别和第一出液控制模块连通。

作为本发明所述多功能微流控芯片的一种优选方案，其中：所述第一储液池设置有三个，三个第一储液池和第一控制孔之间的辅助进液芯片本体内分别设有第一流道、第二流道和第三流道，所述第一按压阀体上从下往上依次设有能和第一流道连通的第一通孔、和第二流道连通的第二通孔以及能和第三流道连通的第三通孔，所述第一出液控制模块包括设置在辅助进液芯片本体内且在第一控制孔和旋转阀体之间的第一上控制出液流道、第二上控制出液流道和第三上控制出液流道，所述第一通孔远离第一流道的一端能和第一上控制出液流道的一端连通，所述第二通孔远离第二流道的一端能和第二上控制出液流道的一端连通，所述第三通孔远离第三流道的一端能和第三上控制出液流道连通的一端连通，所述第一上控制出液流道、第二上控制出液流道和第三上控制出液流道经旋转阀体能分别和对应的第一进液流道连通。

作为本发明所述多功能微流控芯片的一种优选方案，其中：所述第一出液控制模块还包括设置在辅助进液芯片本体内的第一下控制出液流道，所述第一下控制出液流道的上端和第一上控制出液流道连通，第一上控制出液流道和第一下控制出液流道处的辅助进液芯片本体内分别设有第一上出液控制阀和第一下出液控制阀。

作为本发明所述多功能微流控芯片的一种优选方案，其中：所述第一出液控制模块还包括设置在辅助进液芯片本体内的第二中间控制出液流道和第三中间控制出液流道，所述第二中间控制出液流道的上端和第二上控制出液流道连通，所述第三中间控制出液流道的上端和第三上控制出液流道连通，所述混液芯片本体内设置有第二下控制出液流道、第三中间控制出液流道和第三下控制出液流道，所述第二下控制出液流道的上端和第二中间控制出液流道连通，所述第二中间控制出液流道和第二下控制出液流道的另一端能分别经旋转阀体和对应的第一进液流道连通，所述第三下控制出液流道的上端和第三中间控制出液流道连通，第三中间控制出液流道和第三下控制出液流道的另一端能分别经旋转阀体和对应的第一进液流道连通，第二上控制出液流道和第二中间控制出液流道处的辅助进液芯片本体内均设有第二上出液控制阀，第二中间控制出液流道和第二下控制出液流道处的混液芯片本体内分别设有第二中间出液控制阀和第二下出液控制阀，第三上控制出液流道和第三中间控制出液流道处的辅助进液芯片本体内分别设有第三上出液控制阀和第三中间出液控制阀，第三下控制出液流道处的混液芯片本体内设有第三下出液控制阀。

作为本发明所述多功能微流控芯片的一种优选方案，其中：所述辅助进液芯片本体上开有和第二储液模块对应的第二控制孔，所述辅助进液芯片本体经第二控制孔连接有能升降的第二按压阀体，通过升降所述第二按压阀体使不同的第二储液池和第二出液控制模块连通。

作为本发明所述多功能微流控芯片的一种优选方案，其中：所述第二按压阀体和第一按压阀体的结构相同，第一出液控制模块和第二出液控制模块的结构相同。

本发明的有益效果：本发明通过第二按压阀体的设置，控制若干第一储液池和第二储液池内的试剂按照需要的顺序出液；通过第一出液控制模块、第二出液控制模块和旋转阀体的联合设置，可根据实际检测需要实现不同标志物的检测，适用范围更广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明的立体结构图。

图2为本发明中第一上检测出液流道的两端分别和第一上控制出液流道和进液流道连通、第二上检测出液流道的两端分别和第二上控制出液流道和进液流道连通以及第三上检测出液流道的两端分别和第三上控制出液流道和进液流道连通时的立体结构图。

图3为图2中A处的局部放大图。

图4为图2中B处的局部放大图。

图5为图2中C处的局部放大图。

图6为本发明中第一下检测出液流道的两端分别和第一下控制出液流道和进液流道连通以及第三中间检测出液流道的两端分别和第二中间控制出液流道和进液流道连通时的立体结构图。

图7为图6中D处的局部放大图。

图8为本发明中第二中间检测出液流道的两端分别和第二中间控制出液流道和进液流道连通以及第三下检测出液流道的两端分别和第三下控制出液流道和进液流道连通时的立体结构图。

图9为图8中E处的局部放大图。

图10为本发明中第二下检测出液流道的两端分别和第二下控制出液流道和进液流道连通时的立体结构图。

图11为图10中F处的局部放大图。

图12为图10中G处的局部放大图。

图13为本发明中反应芯片本体的立体结构图。

图14为本发明中废液回收芯片本体的立体结构图。

图中，100废液回收芯片本体，101废液池，200反应芯片本体，201反应池，202废液孔，300驱动电机，400第一按压阀体，500第二按压阀体，600辅助进液芯片本体，601第一注射口，602第二注射口，603第一出液控制模块，603a第一上控制出液流道，603b第一上出液控制阀，603c第二中间控制出液流道，603d第二上控制出液流道，603e第二上出液控制阀，603f第三上控制出液流道，603g第三上出液控制阀，603h第一下出液控制阀，603i第一下控制出液流道，603j第二下控制出液流道，604第一储液模块，604a第一储液池，605第二储液模块，605a第二储液池，606第一流道，607第二流道，608第三流道，609第二出液控制模块，700混液芯片本体，701混液流道，702第一进液流道，703第二连接流道，704第二进液流道，705反应出液槽，706第一连接流道，800旋转阀体，801第一检测出液模块，801a第一流通组件，801a-1第一上检测出液流道，801a-2第一下检测出液流道，801b第三流通组件，801b-1第三下检测出液流道，801b-2第三中间检测出液流道，801b-3第三上检测出液流道，801c第二流通组件，801c -1第二上检测出液流道，801c -2第二中间检测出液流道，801c -3第二下检测出液流道，802第二检测出液模块，900第二电机阀体，901出液口，902控制液孔，903进液孔，904负压通道，905负压接管，906转动沉槽，1000第一电机阀体。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1、图4、图5、图13和图14，为本发明的第一个实施例，本实施例提供了一种多功能微流控芯片，其结构简单可靠，能提高检测效率。

一种多功能微流控芯片，其包括检测组件，检测组件包括旋转阀体800和辅助进液芯片本体600，辅助进液芯片本体600在左右方向一端的下侧固定有混液芯片本体700，辅助进液芯片本体600上排布有第一储液模块604和至少一组第二储液模块605，辅助进液芯片本体600和混液芯片本体700之间具有转动孔，旋转阀体800经转动孔可转动地连接在辅助进液芯片本体600和混液芯片本体700上，混液芯片本体700内设有混液流道701，混液芯片本体700朝下的一端设有反应出液槽705，第一储液模块604和旋转阀体800间、第二储液模块605和旋转阀体800间的辅助进液芯片本体600和混合芯片本体内分别设有第一出液控制模块603和第二出液控制模块609，第一出液控制模块603和旋转阀体800共同控制从第一储液模块604流出的液体通入混液流道701内的通断，第二出液控制模块609和旋转阀体800共同控制从第二储液模块605流出的液体通入反应出液槽705的进液端内的通断；

反应芯片本体200，反应芯片本体200朝上的一端设有和反应出液槽705对应的反应模块，反应模块包括排布在反应芯片本体200上的若干反应池201，反应出液槽705覆盖对应的反应模块，反应模块远离第二电机阀体900一端的反应芯片本体200上设有废液孔202，反应芯片本体200在混液芯片本体700的下侧；

废液回收芯片本体100，废液回收芯片本体100朝上的一端设有废液池101，废液池101覆盖所有废液孔202所在位置，废液池101设置在反应出液槽705的出液端，废液回收芯片本体100在反应芯片本体200的下侧。

进一步的，第一储液模块604包括排布在辅助进液芯片本体600内的若干第一储液池604a，紧靠旋转阀体800一端的混液芯片本体700内排布有和第一储液池604a数量相同的第一进液流道702，混液芯片本体700上可转动地连接有第一电机阀体1000，第一电机阀体1000上开有能覆盖混液流道701一端的出液口901，第一电机阀体1000上还排布有若干和第一进液流道702一一对应的进液孔903，进液孔903覆盖对应的第一进液流道702时，出液口901正好覆盖混液流道701的一端，混液流道701的另一端能和反应出液槽705的进液端连通。

进一步的，紧靠旋转阀体800一端的混液芯片本体700内还设有和第二储液模块605对应的若干第二进液流道704，若干第二进液流道704和一组第二储液模块605中的第二储液池605a的数量相同，混液芯片本体700上可转动地连接有和第二储液模块605对应的第二电机阀体900，第二电机阀体900上也排布有若干和第二进液流道704一一对应的进液孔903，紧靠旋转阀体800的混液芯片本体700内排布有若干和第二储液池605a数量相同的第二进液流道704，第二电机阀体900上的进液孔903覆盖对应的第二进液流道704时，第二电机阀体900上的出液口901覆盖反应出液槽705的进液端。

进一步的，辅助进液芯片本体600上排布有和第一储液模块604对应的第一控制孔，辅助进液芯片本体600经第一控制孔连接有能升降的第一按压阀体400，通过升降第一按压阀体400使不同的第一储液池604a分别和第一出液控制模块603连通，第一储液池604a设置有三个，三个第一储液池604a和第一控制孔之间的辅助进液芯片本体600内分别设有第一流道606、第二流道607和第三流道608，第一按压阀体400上从下往上依次设有能和第一流道606连通的第一通孔、和第二流道607连通的第二通孔以及能和第三流道608连通的第三通孔，第一出液控制模块603包括设置在辅助进液芯片本体600内且在第一控制孔和旋转阀体800之间的第一上控制出液流道603a、第二上控制出液流道603d和第三上控制出液流道603f，第一通孔远离第一流道606的一端能和第一上控制出液流道603a的一端连通，第二通孔远离第二流道607的一端能和第二上控制出液流道603d的一端连通，第三通孔远离第三流道608的一端能和第三上控制出液流道603f连通的一端连通，第一上控制出液流道603a、第二上控制出液流道603d和第三上控制出液流道603f经旋转阀体800能分别和对应的第一进液流道702连通。

进一步的，第一出液控制模块603还包括设置在辅助进液芯片本体600内的第一下控制出液流道603i，第一下控制出液流道603i的上端和第一上控制出液流道603a连通，第一上控制出液流道603a和第一下控制出液流道603i处的辅助进液芯片本体600内分别设有第一上出液控制阀603b和第一下出液控制阀603h。

进一步的，第一出液控制模块603还包括设置在辅助进液芯片本体600内的第二中间控制出液流道603c和第三中间控制出液流道，第二中间控制出液流道603c的上端和第二上控制出液流道603d连通，第三中间控制出液流道的上端和第三上控制出液流道603f连通，混液芯片本体700内设置有第二下控制出液流道603j、第三中间控制出液流道和第三下控制出液流道，第二下控制出液流道603j的上端和第二中间控制出液流道603c连通，第二中间控制出液流道603c和第二下控制出液流道603j的另一端能分别经旋转阀体800和对应的第一进液流道702连通，第三下控制出液流道的上端和第三中间控制出液流道连通，第三中间控制出液流道和第三下控制出液流道的另一端能分别经旋转阀体800和对应的第一进液流道702连通，第二上控制出液流道603d和第二中间控制出液流道603c处的辅助进液芯片本体600内均设有第二上出液控制阀603e，第二中间控制出液流道603c和第二下控制出液流道603j处的混液芯片本体700内分别设有第二中间出液控制阀和第二下出液控制阀，第三上控制出液流道603f和第三中间控制出液流道处的辅助进液芯片本体600内分别设有第三上出液控制阀603g和第三中间出液控制阀，第三下控制出液流道处的混液芯片本体700内设有第三下出液控制阀。

进一步的，辅助进液芯片本体600上开有和第二储液模块605对应的第二控制孔，辅助进液芯片本体600经第二控制孔连接有能升降的第二按压阀体500，第二按压阀体500和第一按压阀体400的结构相同，第一出液控制模块603和第二出液控制模块609的结构相同，通过升降第二按压阀体500使不同的第二储液池605a和第二出液控制模块609连通。

进一步的，第一上控制出液流道603a、第一中间控制出液流道、第二上控制出液流道603d、第二中间控制出液流道603c、第二下控制出液流道603j、第三上控制出液流道603f、第三中间控制出液流道、第三下控制出液流道的另一端均贴合在旋转阀体800的外侧。

第一电机阀体1000和第二电机阀体900朝上的一端均开有转动沉槽906，第一储液池604a处的辅助进液芯片本体600上设有用于注射溶液进入第一储液池604a内的第一注射口601，第二储液池605a处的辅助进液芯片本体600上设有用于注射溶液进入第二储液池605a内的第二注射口602；根据进液顺序，向下按压第一按压阀体400，当第一按压阀体400的第一通孔和第一流道606连通时，对应第一储液池604a内的试剂依次经第一流道606和第一通孔流入第一上出液控制阀603b前的第一上控制出液流道603a和第一中间控制出液流道内、第一下出液控制阀603h前的第一下中间控制出液流道和第一下控制出液流道603i内，通过控制各个出液控制阀，使试剂按照需要的顺序流入旋转阀体800内，并从旋转阀体800流入对应的第一进液流道702内，流入第一进液流道702内的试剂依次经第一电机阀体1000的进液孔903和出液口901流入混液流道701内，当适量的检测试剂进入混液流道701内时，按压第一按压阀体400，使该第一储液池604a和第一控制上出液流道隔离，若需要混合其他检测试剂，继续按压第一按压阀体400，当第一按压阀体400的第二通孔和第二流道607连通时，对应第一储液池604a内的试剂依次经第二流道607和第二通孔流入第二上出液控制阀603e前的第二上控制出液流道603d和第二中间控制出液流道603c内、第二下出液控制阀前的第二下中间控制出液流道和第二下控制出液流道603j内，当适量的检测试剂进入混液流道701内时，按压第一按压阀体400，使该第一储液池604a和第二控制上出液流道隔离，若还需要混合其他检测试剂，再按压第一按压阀体400，当第一按压阀体400的第三通孔和第三流道608连通时，对应第一储液池604a内的试剂依次经第三流道608和第三通孔流入第三上出液控制阀603g前的第三上控制出液流道603f和第三上中间控制出液流道内、第三下出液控制阀前的第三下中间控制出液流道和第三下控制出液流道内，当适量检测试剂进入混液流道701内时，下压第一按压阀体400，使第三流道608和第三控制上出液流道隔断，使各个检测试剂在混液流道701内进行混合，经混液流道701混合均匀后的试剂进入反应出液槽705内；在不同的第二储液池605a内存储检测样本、冲洗溶液或其它检测溶液，根据出液顺序控制第二出液控制模块609中的各个出液控制阀，使溶液按照设定的出液顺序进入反应出液槽705内和混合均匀的检测试剂进行反应；本实用新型根据实际需要在第一储液池604a内注射需要的检测试剂，通过按压第一按压阀体400使需要的试剂流入第一上控制出液流道603a、第二上控制出液流道603d或第三上控制出液流道603f内，通过控制各个出液控制阀实现三种检测试剂或两种检测试剂的混合，通过第二按压阀体500和对应各个出液控制阀的设置，实现不同标志物的检测。

实施例2

参照图12，为本发明的第二个实施例，本实施例提供了一种多功能微流控芯片，其能实现混液流道701内试剂或第二出液控制模块609内溶液的抽吸。

一种多功能微流控芯片，其中，第二电机阀体900上还开有和出液口901连通的控制液孔902，辅助进液芯片本体600上设置有两组第二储液模块605和两组和第二储液模块605一一对应的第二出液控制模块609，两个第二电机阀体900之间的混液芯片本体700内设有第一连接流道706和第二连接流道703，第一连接流道706的一端能和一个第二电机阀体900上的控制液孔902连通，第二连接流道703的一端能和另一个第二电机阀体900的控制液孔902连通，第一连接流道706的另一端、第二连接流道703的另一端和混液流道701的另一端相接。

进一步的，混液芯片本体700上方的第二电机阀体900外侧设有负压接管905，第二电机阀体900上设有负压通道904，负压通道904的一端和负压接管905的内腔连通，负压通道904的另一端和出液口901连通。

工作时，在负压接管905处连接负压泵，负压泵经负压接管905和负压通道904将混液流道701内的液体往反应出液槽705所在方向抽吸，当适量的混液流道701内混合均匀的检测试剂进入反应出液槽705后，转动第一电机阀体1000，使第一电机阀体1000上的进液孔903和第一进液流道702错开；本实施例中通过第二电机阀体900上负压接管905和负压通道904的设置，将试剂往反应出液槽705所在方向抽吸，还能通过负压泵反向动作，将进入反应出液槽705的液体往废液池101所在方向流动。

实施例3

参照图1～图14，为本发明的第三个实施例，本实施例提供了一种多功能微流控芯片，其具有多种检测体系，实现多种功能检测。

一种多功能微流控芯片，还包括驱动电机300，驱动电机300和旋转阀体800传动连接，其中，旋转阀体800内设有第一检测出液模块801和两组和第二出液控制模块609一一对应的第二检测出液模块802，第一检测出液模块801和第二检测出液模块802的结构相同，第一检测出液模块801包括设置在旋转阀体800内且轴向位置上从前往后依次间隔设置的第一流通组件801a、第二流通组件801c和第三流通组件801b，第一流通组件801a包括在同一轴向位置处设置的第一上检测出液流道801a-1和第二下检测出液流道801c-3，第二流通组件801c包括在同一轴向位置处设置的第二上检测出液流道801c-1、第二中间检测出液流道801c-2和第二下检测出液流道801c-3，第三流通组件801b包括在同一轴向位置处设置的第三上检测出液流道801b-3、第三中间检测出液流道801b-2和第三下检测出液流道801b-1;三个第一进液流道702从前往后依次为第一个第一进液流道702、第二个第一进液流道702和第三个第一进液流道702。

进一步的，当第一上检测出液流道801a-1的一端覆盖第一上控制出液流道603a的另一端时，第一上检测出液流道801a-1的另一端和第一个第一进液流道702远离第一电机阀体1000的一端连通，第二上检测出液流道801c-1的一端覆盖第二上控制出液流道603d的另一端，第二上检测出液流道801c-1的另一端和第二个第一进液流道702远离第一电机阀体1000的一端连通，第三上检测出液流道801b-3的一端覆盖第三上控制出液流道603f的另一端，第三上检测出液流道801b-3的另一端和第三个第一进液流道702远离第一电机阀体1000的一端连通。

进一步的，当第一下检测出液流道801a-2的一端覆盖第一中间控制出液流道时，第一下检测出液流道801a-2的另一端和第一个第一进液流道702远离第一电机阀体1000的一端连通，第三中间检测出液流道801b-2的一端覆盖第三上中间控制出液流道，第三中间检测出液流道801b-2的另一端和第三个第一进液流道702远离第一电机阀体1000的一端连通。

进一步的，当第二中间检测出液流道801c-2的一端覆盖第二下中间控制出液流道的另一端时，第二中间检测出液流道801c-2的另一端和第二个第一进液流道702远离第一电机阀体1000的一端连通，第三下检测出液流道801b-1的一端覆盖第三下中间控制出液流道的另一端，第三下检测出液流道801b-1的另一端和第三个第一进液流道702远离第一电机阀体1000的一端连通。

进一步的，当第二下检测出液流道801c-3的一端覆盖第二下控制出液流道603j的另一端时，第二下检测出液流道801c-3的另一端和第二个第一进液流道702远离第一电机阀体1000的一端连通。

在第二检测出液模块802的第一下检测出液流道801a-2、第三下检测出液流道801b-1或第二下检测出液流道801c-3内包被检测分子，如荧光分子、酶等；初始状态下，旋转阀体800上的第一上检测出液流道801a-1、第二上检测出液流道801c-1和第三上检测出液流道801b-3的一端分别对准第一上控制出液流道603a、第二上控制出液流道603d和第三上控制出液流道603f，如核酸检测时，在三个第一储液池604a分别存储不同的检测试剂，三个第二储液池605a内分别注射检测样本、清洗溶液和磁珠，负压泵经负压接管905和第二电机阀体900连接，第一上出液控制阀603b、第二上出液控制阀603e和第三上出液控制阀603g打开，按压第一按压阀体400，使第一通孔和第一流道606连通，第一上控制出液流道603a上的第一上出液控制阀603b打开，适量检测试剂流入第一上控制出液流道603a内后，继续下压第一按压阀体400，使第二通孔和第二流道607连通，对应第一储液池604a内的检测试剂流入第二上控制出液流道603d内，再下压第一按压阀体400，使第三通孔和第三流道608连通，对应第一储液池604a的检测试剂流入第三上控制出液流道603f内，负压泵动作，三种检测试剂分别经过第一上检测出液流道801a-1、第二上检测出液流道801c-1和第三上检测出液流道801b-3进入混液流道701内进行混合后，被抽进反应出液槽705内，控制第二按压阀体500和对应的第二上出液控制阀603e动作，使第二存储池内的溶液按照检测顺序出液，结合负压泵，将对应溶液抽进反应出液槽705内，进入反应出液槽705内的溶液进入反应池201内，多余的溶液经废液孔202进入废液池101内；若进行其他标志物检测，需要使用到第二检测出液模块802中的第二下检测出液流道801c-3内包被的检测分子时，驱动电机300动作，旋转阀体800转动，使第二检测出液模块802中的第二下检测出液流道801c-3的一端刚好对准第二下控制出液流道603j，驱动电机300停止动作，此时第二检测出液模块802的第二下检测出液流道801c-3的另一端和第二个第二进液流道704连通，第二按压阀体500被按压至第二通孔和第二流道607对应的高度，第二控制出液模块中的第二下出液控制阀打开，第二电机阀体900的进液孔903和第二进液流道704错开，第二储液池605a内的反应溶液和第二检测出液模块802中的第二下检测出液流道801c-3内包被的检测分子反应，适量的反应溶液从第二储液池605a流出进入第二下检测出液流道801c-3内时，控制第二按压阀体500下移，使第二储液池605a和第二按压阀体500上对应的通孔错开，当达到设定的反应时间后，控制第二电机阀体900转动，使第二电机阀体900的进液孔903和第二进液流道704连通，第二电机阀体900停止转动，负压泵动作，负压泵将与检测分子反应后的溶液迅速抽进反应出液槽705内，方便实现发光检测；本发明中通过控制驱动电机300动作，将旋转阀体800旋转至需要的位置，使需要的检测出液流道和对应的控制出液流道对准，再通过控制对应的出液控制阀动作，使反应溶液按照出液顺序流入反应出液槽705内，在反应池201内反应，实现不同标志物的检测，具有多种检测体系，适用范围更广。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种多功能微流控芯片，其特征在于：其包括

检测组件，所述检测组件包括旋转阀体（800）和辅助进液芯片本体（600），所述辅助进液芯片本体（600）在左右方向一端的下侧固定有混液芯片本体（700），所述辅助进液芯片本体（600）上排布有第一储液模块（604）和至少一组第二储液模块（605），所述辅助进液芯片本体（600）和混液芯片本体（700）之间具有转动孔，所述旋转阀体（800）经转动孔可转动地连接在辅助进液芯片本体（600）和混液芯片本体（700）上，所述混液芯片本体（700）内设有混液流道（701），混液芯片本体（700）朝下的一端设有反应出液槽（705），所述第一储液模块（604）和旋转阀体（800）间、第二储液模块（605）和旋转阀体（800）间的辅助进液芯片本体（600）和混液芯片本体（700）内分别设有第一出液控制模块（603）和第二出液控制模块（609），所述第一出液控制模块（603）和旋转阀体（800）共同控制从第一储液模块（604）流出的液体通入混液流道（701）内的通断，所述第二出液控制模块（609）和旋转阀体（800）共同控制从第二储液模块（605）流出的液体通入反应出液槽（705）的进液端内的通断；所述第一储液模块（604）包括排布在辅助进液芯片本体（600）内的若干第一储液池（604a），紧靠旋转阀体（800）一端的混液芯片本体（700）内排布有和第一储液池（604a）数量相同的第一进液流道（702），所述混液芯片本体（700）上可转动地连接有第一电机阀体（1000），所述第一电机阀体（1000）上开有能覆盖混液流道（701）一端的出液口（901），所述第一电机阀体（1000）上还排布有若干和第一进液流道（702）一一对应的进液孔（903），所述进液孔（903）覆盖对应的第一进液流道（702）时，所述出液口（901）正好覆盖混液流道（701）的一端，所述混液流道（701）的另一端能和反应出液槽（705）的进液端连通，所述辅助进液芯片本体（600）上排布有和第一储液模块（604）对应的第一控制孔，所述辅助进液芯片本体（600）经第一控制孔连接有能升降的第一按压阀体（400），通过升降所述第一按压阀体（400）使不同的第一储液池（604a）分别和第一出液控制模块（603）连通；所述第一储液池（604a）设置有三个，三个第一储液池（604a）和第一控制孔之间的辅助进液芯片本体（600）内分别设有第一流道（606）、第二流道（607）和第三流道（608），所述第一按压阀体（400）上从下往上依次设有能和第一流道（606）连通的第一通孔、和第二流道（607）连通的第二通孔以及能和第三流道（608）连通的第三通孔，所述第一出液控制模块（603）包括设置在辅助进液芯片本体（600）内且在第一控制孔和旋转阀体（800）之间的第一上控制出液流道（603a）、第二上控制出液流道（603d）和第三上控制出液流道（603f）、设置在辅助进液芯片本体（600）内的第一下控制出液流道（603i）以及所述第一出液控制模块（603）还包括设置在辅助进液芯片本体（600）内的第二中间控制出液流道（603c）和第三中间控制出液流道，所述第一通孔远离第一流道（606）的一端能和第一上控制出液流道（603a）的一端连通，所述第二通孔远离第二流道（607）的一端能和第二上控制出液流道（603d）的一端连通，所述第三通孔远离第三流道（608）的一端能和第三上控制出液流道（603f）连通的一端连通，所述第一上控制出液流道（603a）、第二上控制出液流道（603d）和第三上控制出液流道（603f）经旋转阀体（800）能分别和对应的第一进液流道（702）连通；所述第一下控制出液流道（603i）的上端和第一上控制出液流道（603a）连通，第一上控制出液流道（603a）和第一下控制出液流道（603i）处的辅助进液芯片本体（600）内分别设有第一上出液控制阀（603b）和第一下出液控制阀（603h），所述第二中间控制出液流道（603c）的上端和第二上控制出液流道（603d）连通，所述第三中间控制出液流道的上端和第三上控制出液流道（603f）连通，所述混液芯片本体（700）内设置有第二下控制出液流道（603j）、第三中间控制出液流道和第三下控制出液流道，所述第二下控制出液流道（603j）的上端和第二中间控制出液流道（603c）连通，所述第二中间控制出液流道（603c）和第二下控制出液流道（603j）的另一端能分别经旋转阀体（800）和对应的第一进液流道（702）连通，所述第三下控制出液流道的上端和第三中间控制出液流道连通，第三中间控制出液流道和第三下控制出液流道的另一端能分别经旋转阀体（800）和对应的第一进液流道（702）连通，第二上控制出液流道（603d）和第二中间控制出液流道（603c）处的辅助进液芯片本体（600）内均设有第二上出液控制阀（603e），第二中间控制出液流道（603c）和第二下控制出液流道（603j）处的混液芯片本体（700）内分别设有第二中间出液控制阀和第二下出液控制阀，第三上控制出液流道（603f）和第三中间控制出液流道处的辅助进液芯片本体（600）内分别设有第三上出液控制阀（603g）和第三中间出液控制阀，第三下控制出液流道处的混液芯片本体（700）内设有第三下出液控制阀；

反应芯片本体（200），所述反应芯片本体（200）朝上的一端设有和反应出液槽（705）对应的反应模块，所述反应模块包括排布在反应芯片本体（200）上的若干反应池（201），所述反应出液槽（705）覆盖对应的反应模块，所述反应芯片本体（200）在混液芯片本体（700）的下侧；

废液回收芯片本体（100），所述废液回收芯片本体（100）朝上的一端设有废液池（101），所述废液池（101）设置在反应出液槽（705）的出液端，所述废液回收芯片本体（100）在反应芯片本体（200）的下侧。

2.如权利要求1所述的多功能微流控芯片，其特征在于：所述紧靠旋转阀体（800）一端的混液芯片本体（700）内还设有和第二储液模块（605）对应的若干第二进液流道（704），所述若干第二进液流道（704）和一组第二储液模块（605）中的第二储液池（605a）的数量相同，所述混液芯片本体（700）上可转动地连接有和第二储液模块（605）对应的第二电机阀体（900），所述第二电机阀体（900）上也排布有若干和第二进液流道（704）一一对应的进液孔（903），紧靠所述旋转阀体（800）的混液芯片本体（700）内排布有若干和第二储液池（605a）数量相同的第二进液流道（704），所述第二电机阀体（900）上的进液孔（903）覆盖对应的第二进液流道（704）时，第二电机阀体（900）上的出液口（901）覆盖反应出液槽（705）的进液端。

3.如权利要求1或2所述的多功能微流控芯片，其特征在于：所述辅助进液芯片本体（600）上开有和第二储液模块（605）对应的第二控制孔，所述辅助进液芯片本体（600）经第二控制孔连接有能升降的第二按压阀体（500），通过升降所述第二按压阀体（500）使不同的第二储液池（605a）和第二出液控制模块（609）连通。

4.如权利要求3所述的多功能微流控芯片，其特征在于：所述第二按压阀体（500）和第一按压阀体（400）的结构相同，第一出液控制模块（603）和第二出液控制模块（609）的结构相同。

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