CN114791398B - 一种便于机械零件硬度测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于机械零件硬度测试技术领域,具体的说是一种便于机械零件硬度测试装置,包括工作台;所述工作台上固接有检测箱;所述检测箱顶端设有检测压头;所述检测箱侧壁上开设有开关门;所述工作台上开设有第一滑槽;所述工作台上设有放置板,且放置板通过第一滑块滑动连接在第一滑槽内;所述放置板顶端固接有一对对称分布的倒L形板;所述倒L形板的水平板上转动连接有丝杆,且丝杆上通过丝杆螺母副连接有移动块;所述倒L形板的竖直面上开设有第二滑槽;所述移动块底端通过L形杆滑动连接在第二滑槽内;通过检测压头对固定好的异形零件的检测处理,以确保的检测的准确性,通过开关门和固定装置,也能够保证检测的安全性。
Description
技术领域
本发明属于机械零件硬度测试技术领域,具体的说是一种便于机械零件硬度测试装置。
背景技术
机械零件(machine element)又称机械元件(machine part)是构成机械的基本元件,是组成机械和机器的不可分拆的单个制件,机械零件在生产过程中为了确保生产质量,为此需要对机械零件进行硬度测试处理。
现有技术中,在对机械零件进行硬度测试时,因一些机械零件属于异形零件,在通过检测压头异形机械零件进行检测时,因异形零件无专门的固定装置,易导致检测压头和异形零件之间产生压滑,不仅易导致异形零件被压飞,还会影响检测数据,同时击飞的零件还易对外界人员造成安全风险。
为此,本发明提供一种便于机械零件硬度测试装置。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种便于机械零件硬度测试装置,包括工作台;所述工作台上固接有检测箱;所述检测箱顶端设有检测压头;所述检测箱侧壁上开设有开关门;所述工作台上开设有第一滑槽;所述工作台上设有放置板,且放置板通过第一滑块滑动连接在第一滑槽内;所述放置板顶端固接有一对对称分布的倒L形板;所述倒L形板的水平板上转动连接有丝杆,且丝杆上通过丝杆螺母副连接有移动块;所述倒L形板的竖直面上开设有第二滑槽;所述移动块底端通过L形杆滑动连接在第二滑槽内;所述移动块外侧壁上转动连接有环形板;所述环形板上通过第一连接杆固接有压板;现有技术中,在对机械零件进行硬度测试时,因一些机械零件属于异形零件,在通过检测压头异形机械零件进行检测时,因异形零件无专门的固定装置,易导致检测压头和异形零件之间产生压滑,不仅易导致异形零件被压飞,还会影响检测数据,同时击飞的零件还易对外界人员造成安全风险,为此本发明在工作时,将需要检测的异形零件放置在放置板上,因压板可以通过环形板在移动块上转动,进而调整压持异形零件的位置,然后在选好压持位置后,通过转动丝杆,丝杆转动通过L形杆带动移动块向下移动,进而带动压板下移,对放置在放置板上的异形零件进行压持固定,然后将放置板推入检测箱内,然后关上开关门,然后通过检测压头对固定好的异形零件的检测处理,以确保的检测的准确性,通过开关门和固定装置,也能够保证检测的安全性。
优选的,所述压板底端开设有一组波纹槽;所述压板的俯视面为圆形,且波纹槽的凹槽内开有一组清扫毛刷;工作时,在压板底端设有波纹槽,在波纹槽的凹槽内设有清扫毛刷,能够在对异形零件进行压持时,也通过清扫毛刷对异形零件表面进行清理,避免压持状态,同时因清扫毛刷位于凹槽内,在对异形零件进行压持时,此时清扫毛刷会压入波纹槽的凹槽内,避免清扫毛刷对压持状态的影响。
优选的,所述压板内开设有第一空腔;所述第一空腔内滑动连接有移动板,且移动板通过弹簧固接在第一空腔底端上;所述波纹槽的凹槽处开设有第一通槽;所述清扫毛刷固接在移动板上,且通过第一通槽伸出压板外;所述压板顶端固接有弧形橡胶块,且弧形橡胶块内部中空;所述移动板顶端固接有压杆,且压杆顶端伸出压板并固接在弧形橡胶块顶端内壁上;工作时,因清扫毛刷处于压入波纹槽的凹槽内,长时间操作易导致清扫毛刷损坏,为此在需要对异形零件进行夹持时,可以通过按压弧形橡胶块,然后通过弧形橡胶块下压压杆,压杆下移会带动移动板移动,进而将固定在移动板上清扫毛刷移动处压板外,超出波纹槽凸块,然后左右移动对需要压持的异形零件表面进行清扫处理,然后在需要固定时,松开弧形橡胶块,此时移动板通过弹簧上移,然后将清扫毛刷收入波纹槽凹槽内,不会出现对清扫毛刷的压持状态,能够有效保证对清扫毛刷使用寿命,也能够通过弧形橡胶块的下压力的不同调整清扫毛刷的清扫力度。
优选的,所述倒L形板的竖直板侧壁上固接有弧形块,且弧形块中心处开设有第二通槽;所述第二通槽和第二滑槽相互连通;所述环形板外侧壁上固接有一组第一气囊;所述波纹槽的凸块内开设有出气腔,且波纹槽的凸块外侧壁上开设有出气孔;所述第一气囊通过软管和出气腔相互连通;工作时,在对异形零件进行清扫时,此时会通过压板进行来回摆动进行清扫,同时压板来回摆动会通过第一连接杆带动环形板转动,环形板转动会带动一组第一气囊和弧形块相互挤压,让第一气囊受到挤压,气体进入出气腔然后通过出气孔喷出,进而保证对异形零件的清扫效果,同时设置弧形块上设有第二通槽,不会影响L形杆在第一滑槽上的移动。
优选的,所述第一连接杆包括第二连接杆和第三连接杆;所述第二连接杆的一端固接在环形板,另一端开设有第一凹槽;所述第一凹槽内壁滑动连接有第三连接杆,且第三连接杆和第一凹槽的截面均为方形;所述压板固接在第三连接杆的端部上;所述第三连接杆上开设有一组定位孔;所述第二连接杆顶端上通过弹簧固接有卡位块,且卡位块伸入第一凹槽内;工作时,在需要调整第一连接杆的距离时,此时通过拉动卡位块,让第三连接杆在第二连接杆内的第一凹槽内移动,进行能够调整压板的压持距离,同时利用卡位块的固定,能够保证调节的稳定性,通过第三连接杆和第一凹槽的截面均为方形,能够方便对第三连接杆移动方向,避免压板的转动。
优选的,所述放置板内开设有第二空腔;所述放置板顶端上开设有一组下料孔;工作时,在放置板上设有一组下料孔,因机械零件有塑料和橡胶类,在出现压持检测破损时,为了避免杂质铺洒在放置板上,在放置板上设有下料孔,能够将杂质掉落进入第二空腔内,进而保证放置板顶面的整洁性,也方便清理。
优选的,所述第二空腔底端内壁上固接有下料块,且下料块的截面为三角形;所述第二空腔两侧侧壁上均开设有出料口;所述工作台上开设有一对关于放置板对称分布的收集槽;工作时,在第二空腔内设有下料块,同时下料块的截面为三角形,能够方便杂质的掉落和收集,然后在从收集槽处进行收集,方便杂质的收集和清理。
优选的,所述移动板和第一空腔底端之间固接有第二气囊;所述第二气囊通过软管和出气腔相互连通;工作时,在移动板和第一空腔内设有第二气囊,通过压板上清扫毛刷也方便对放置板表面进行清理,在清理结束后,可以上下来回下压弧形橡胶块,进而让来回下压第二气囊,利用循环的喷气的状态,能够对压板底端和伸出清扫毛刷进行吹动清理,也方便利用风力对掉落在放置板的细小杂质进行清除进下料孔内。
优选的,所述压板内开设有一组椭圆腔;所述椭圆腔内通过弹性绳固接有震动球;所述移动板底端固接有第一磁层;所述震动球带有磁性,且第一磁层和震动球相互排斥;工作时,在移动板上下循环移动时,此时因第一磁层和震动球相互排斥,进而带动震动球上下移动,进而对椭圆腔内壁进行撞击处理,利用震动加强对清扫毛刷的自清洁力,进而保证清扫毛刷上整洁性和后续的清扫状态。
优选的,所述压板外侧壁上固接有一对对称分布的防滑块;所述防滑块的外侧壁上开设有一组防滑槽;工作时,利用压板上的防滑块,在对压板进行来回移动进行调整位置和清扫时,方便通过防滑块进行来回移动,同时在防滑块上设有防滑槽,能够有效避免出现手滑的情况发生,方便对压板的手持。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种便于机械零件硬度测试装置,通过转动丝杆,丝杆转动通过L形杆带动移动块向下移动,进而带动压板下移,对放置在放置板上的异形零件进行压持固定,然后将放置板推入检测箱内,然后关上开关门,然后通过检测压头对固定好的异形零件的检测处理,以确保的检测的准确性,通过开关门和固定装置,也能够保证检测的安全性。
2.本发明所述的一种便于机械零件硬度测试装置,通过拉动卡位块,让第三连接杆在第二连接杆内的第一凹槽内移动,进行能够调整压板的压持距离,同时利用卡位块的固定,能够保证调节的稳定性,通过第三连接杆和第一凹槽的截面均为方形,能够方便对第三连接杆移动方向,避免压板的转动。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图;
图2是本发明的主视图;
图3是本发明的俯视图;
图4是图2中A处局部放大图;
图5是图3中B-B处剖视图;
图6是图4中C-C处剖视图;
图7是压板的俯视图;
图中:1、工作台;11、检测箱;12、放置板;13、第一滑槽;14、开关门;15、倒L形板;16、丝杆;17、移动块;18、第二滑槽;19、L形杆;2、环形板;21、第一连接杆;22、压板;23、波纹槽;24、清扫毛刷;25、第一空腔;26、移动板;27、第一通槽;28、压杆;29、弧形橡胶块;3、第一气囊;31、弧形块;32、第二通槽;33、出气腔;34、出气孔;35、第二连接杆;36、第一凹槽;37、第三连接杆;38、定位孔;39、卡位块;4、第二空腔;41、下料孔;42、下料块;43、收集槽;44、出料口;45、第二气囊;46、震动球;47、椭圆腔;48、弹性绳;49、第一磁层;5、防滑块;51、防滑槽。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例一
如图1至图6所示,本发明实施例所述的一种便于机械零件硬度测试装置,包括工作台1;所述工作台1上固接有检测箱11;所述检测箱11顶端设有检测压头;所述检测箱11侧壁上开设有开关门14;所述工作台1上开设有第一滑槽13;所述工作台1上设有放置板12,且放置板12通过第一滑块滑动连接在第一滑槽13内;所述放置板12顶端固接有一对对称分布的倒L形板15;所述倒L形板15的水平板上转动连接有丝杆16,且丝杆16上通过丝杆螺母副连接有移动块17;所述倒L形板15的竖直面上开设有第二滑槽18;所述移动块17底端通过L形杆19滑动连接在第二滑槽18内;所述移动块17外侧壁上转动连接有环形板2;所述环形板2上通过第一连接杆21固接有压板22;现有技术中,在对机械零件进行硬度测试时,因一些机械零件属于异形零件,在通过检测压头异形机械零件进行检测时,因异形零件无专门的固定装置,易导致检测压头和异形零件之间产生压滑,不仅易导致异形零件被压飞,还会影响检测数据,同时击飞的零件还易对外界人员造成安全风险,为此本发明在工作时,将需要检测的异形零件放置在放置板12上,因压板22可以通过环形板2在移动块17上转动,进而调整压持异形零件的位置,然后在选好压持位置后,通过转动丝杆16,丝杆16转动通过L形杆19带动移动块17向下移动,进而带动压板22下移,对放置在放置板12上的异形零件进行压持固定,然后将放置板12推入检测箱11内,然后关上开关门14,然后通过检测压头对固定好的异形零件的检测处理,以确保的检测的准确性,通过开关门14和固定装置,也能够保证检测的安全性。
所述压板22底端开设有一组波纹槽23;所述压板22的俯视面为圆形,且波纹槽23的凹槽内开有一组清扫毛刷24;工作时,在压板22底端设有波纹槽23,在波纹槽23的凹槽内设有清扫毛刷24,能够在对异形零件进行压持时,也通过清扫毛刷24对异形零件表面进行清理,避免压持状态,同时因清扫毛刷24位于凹槽内,在对异形零件进行压持时,此时清扫毛刷24会压入波纹槽23的凹槽内,避免清扫毛刷24对压持状态的影响。
所述压板22内开设有第一空腔25;所述第一空腔25内滑动连接有移动板26,且移动板26通过弹簧固接在第一空腔25底端上;所述波纹槽23的凹槽处开设有第一通槽27;所述清扫毛刷24固接在移动板26上,且通过第一通槽27伸出压板22外;所述压板22顶端固接有弧形橡胶块29,且弧形橡胶块29内部中空;所述移动板26顶端固接有压杆28,且压杆28顶端伸出压板22并固接在弧形橡胶块29顶端内壁上;工作时,因清扫毛刷24处于压入波纹槽23的凹槽内,长时间操作易导致清扫毛刷24损坏,为此在需要对异形零件进行夹持时,可以通过按压弧形橡胶块29,然后通过弧形橡胶块29下压压杆28,压杆28下移会带动移动板26移动,进而将固定在移动板26上清扫毛刷24移动处压板22外,超出波纹槽23凸块,然后左右移动对需要压持的异形零件表面进行清扫处理,然后在需要固定时,松开弧形橡胶块29,此时移动板26通过弹簧上移,然后将清扫毛刷24收入波纹槽23凹槽内,不会出现对清扫毛刷24的压持状态,能够有效保证对清扫毛刷24使用寿命,也能够通过弧形橡胶块29的下压力的不同调整清扫毛刷24的清扫力度。
所述倒L形板15的竖直板侧壁上固接有弧形块31,且弧形块31中心处开设有第二通槽32;所述第二通槽32和第二滑槽18相互连通;所述环形板2外侧壁上固接有一组第一气囊3;所述波纹槽23的凸块内开设有出气腔33,且波纹槽23的凸块外侧壁上开设有出气孔34;所述第一气囊3通过软管和出气腔33相互连通;工作时,在对异形零件进行清扫时,此时会通过压板22进行来回摆动进行清扫,同时压板22来回摆动会通过第一连接杆21带动环形板2转动,环形板2转动会带动一组第一气囊3和弧形块31相互挤压,让第一气囊3受到挤压,气体进入出气腔33然后通过出气孔34喷出,进而保证对异形零件的清扫效果,同时设置弧形块31上设有第二通槽32,不会影响L形杆19在第一滑槽13上的移动。
所述第一连接杆21包括第二连接杆35和第三连接杆37;所述第二连接杆35的一端固接在环形板2,另一端开设有第一凹槽36;所述第一凹槽36内壁滑动连接有第三连接杆37,且第三连接杆37和第一凹槽36的截面均为方形;所述压板22固接在第三连接杆37的端部上;所述第三连接杆37上开设有一组定位孔38;所述第二连接杆35顶端上通过弹簧固接有卡位块39,且卡位块39伸入第一凹槽36内;工作时,在需要调整第一连接杆21的距离时,此时通过拉动卡位块39,让第三连接杆37在第二连接杆35内的第一凹槽36内移动,进行能够调整压板22的压持距离,同时利用卡位块39的固定,能够保证调节的稳定性,通过第三连接杆37和第一凹槽36的截面均为方形,能够方便对第三连接杆37移动方向,避免压板22的转动。
所述放置板12内开设有第二空腔4;所述放置板12顶端上开设有一组下料孔41;工作时,在放置板12上设有一组下料孔41,因机械零件有塑料和橡胶类,在出现压持检测破损时,为了避免杂质铺洒在放置板12上,在放置板12上设有下料孔41,能够将杂质掉落进入第二空腔4内,进而保证放置板12顶面的整洁性,也方便清理。
所述第二空腔4底端内壁上固接有下料块42,且下料块42的截面为三角形;所述第二空腔4两侧侧壁上均开设有出料口44;所述工作台1上开设有一对关于放置板12对称分布的收集槽43;工作时,在第二空腔4内设有下料块42,同时下料块42的截面为三角形,能够方便杂质的掉落和收集,然后在从收集槽43处进行收集,方便杂质的收集和清理。
所述移动板26和第一空腔25底端之间固接有第二气囊45;所述第二气囊45通过软管和出气腔33相互连通;工作时,在移动板26和第一空腔25内设有第二气囊45,通过压板22上清扫毛刷24也方便对放置板12表面进行清理,在清理结束后,可以上下来回下压弧形橡胶块29,进而让来回下压第二气囊45,利用循环的喷气的状态,能够对压板22底端和伸出清扫毛刷24进行吹动清理,也方便利用风力对掉落在放置板12的细小杂质进行清除进下料孔41内。
所述压板22内开设有一组椭圆腔47;所述椭圆腔47内通过弹性绳48固接有震动球46;所述移动板26底端固接有第一磁层49;所述震动球46带有磁性,且第一磁层49和震动球46相互排斥;工作时,在移动板26上下循环移动时,此时因第一磁层49和震动球46相互排斥,进而带动震动球46上下移动,进而对椭圆腔47内壁进行撞击处理,利用震动加强对清扫毛刷24的自清洁力,进而保证清扫毛刷24上整洁性和后续的清扫状态。
实施例二
如图7所示,对比实施例一,其中本发明的另一种实施方式为:所述压板22外侧壁上固接有一对对称分布的防滑块5;所述防滑块5的外侧壁上开设有一组防滑槽51;工作时,利用压板22上的防滑块5,在对压板22进行来回移动进行调整位置和清扫时,方便通过防滑块5进行来回移动,同时在防滑块5上设有防滑槽51,能够有效避免出现手滑的情况发生,方便对压板22的手持。
工作原理:将需要检测的异形零件放置在放置板12上,因压板22可以通过环形板2在移动块17上转动,进而调整压持异形零件的位置,然后在选好压持位置后,通过转动丝杆16,丝杆16转动通过L形杆19带动移动块17向下移动,进而带动压板22下移,对放置在放置板12上的异形零件进行压持固定,然后将放置板12推入检测箱11内,然后关上开关门14,然后通过检测压头对固定好的异形零件的检测处理,以确保的检测的准确性,通过开关门14和固定装置,也能够保证检测的安全性;因清扫毛刷24处于压入波纹槽23的凹槽内,长时间操作易导致清扫毛刷24损坏,为此在需要对异形零件进行夹持时,可以通过按压弧形橡胶块29,然后通过弧形橡胶块29下压压杆28,压杆28下移会带动移动板26移动,进而将固定在移动板26上清扫毛刷24移动处压板22外,超出波纹槽23凸块,然后左右移动对需要压持的异形零件表面进行清扫处理,然后在需要固定时,松开弧形橡胶块29,此时移动板26通过弹簧上移,然后将清扫毛刷24收入波纹槽23凹槽内,不会出现对清扫毛刷24的压持状态,能够有效保证对清扫毛刷24使用寿命,也能够通过弧形橡胶块29的下压力的不同调整清扫毛刷24的清扫力度;在对异形零件进行清扫时,此时会通过压板22进行来回摆动进行清扫,同时压板22来回摆动会通过第一连接杆21带动环形板2转动,环形板2转动会带动一组第一气囊3和弧形块31相互挤压,让第一气囊3受到挤压,气体进入出气腔33然后通过出气孔34喷出,进而保证对异形零件的清扫效果,同时设置弧形块31上设有第二通槽32,不会影响L形杆19在第一滑槽13上的移动;在需要调整第一连接杆21的距离时,此时通过拉动卡位块39,让第三连接杆37在第二连接杆35内的第一凹槽36内移动,进行能够调整压板22的压持距离,同时利用卡位块39的固定,能够保证调节的稳定性,通过第三连接杆37和第一凹槽36的截面均为方形,能够方便对第三连接杆37移动方向,避免压板22的转动;在第二空腔4内设有下料块42,同时下料块42的截面为三角形,能够方便杂质的掉落和收集,然后在从收集槽43处进行收集,方便杂质的收集和清理;在移动板26和第一空腔25内设有第二气囊45,通过压板22上清扫毛刷24也方便对放置板12表面进行清理,在清理结束后,可以上下来回下压弧形橡胶块29,进而让来回下压第二气囊45,利用循环的喷气的状态,能够对压板22底端和伸出清扫毛刷24进行吹动清理,也方便利用风力对掉落在放置板12的细小杂质进行清除进下料孔41内;在移动板26上下循环移动时,此时因第一磁层49和震动球46相互排斥,进而带动震动球46上下移动,进而对椭圆腔47内壁进行撞击处理,利用震动加强对清扫毛刷24的自清洁力,进而保证清扫毛刷24上整洁性和后续的清扫状态。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准,按照人物观察视角为标准,装置面对观察者的一面定义为前,观察者左侧定义为左,依次类推。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种便于机械零件硬度测试装置,其特征在于:包括工作台(1);所述工作台(1)上固接有检测箱(11);所述检测箱(11)顶端设有检测压头;所述检测箱(11)侧壁上开设有开关门(14);所述工作台(1)上开设有第一滑槽(13);所述工作台(1)上设有放置板(12),且放置板(12)通过第一滑块滑动连接在第一滑槽(13)内;所述放置板(12)顶端固接有一对对称分布的倒L形板(15);所述倒L形板(15)的水平板上转动连接有丝杆(16),且丝杆(16)上通过丝杆螺母副连接有移动块(17);所述倒L形板(15)的竖直面上开设有第二滑槽(18);所述移动块(17)底端通过L形杆(19)滑动连接在第二滑槽(18)内;所述移动块(17)外侧壁上转动连接有环形板(2);所述环形板(2)上通过第一连接杆(21)固接有压板(22);
所述压板(22)底端开设有一组波纹槽(23);所述压板(22)的俯视面为圆形,且波纹槽(23)的凹槽内开有一组清扫毛刷(24);
所述压板(22)内开设有第一空腔(25);所述第一空腔(25)内滑动连接有移动板(26),且移动板(26)通过弹簧固接在第一空腔(25)底端上;所述波纹槽(23)的凹槽处开设有第一通槽(27);所述清扫毛刷(24)固接在移动板(26)上,且通过第一通槽(27)伸出压板(22)外;所述压板(22)顶端固接有弧形橡胶块(29),且弧形橡胶块(29)内部中空;所述移动板(26)顶端固接有压杆(28),且压杆(28)顶端伸出压板(22)并固接在弧形橡胶块(29)顶端内壁上;
所述倒L形板(15)的竖直板侧壁上固接有弧形块(31),且弧形块(31)中心处开设有第二通槽(32);所述第二通槽(32)和第二滑槽(18)相互连通;所述环形板(2)外侧壁上固接有一组第一气囊(3);所述波纹槽(23)的凸块内开设有出气腔(33),且波纹槽(23)的凸块外侧壁上开设有出气孔(34);所述第一气囊(3)通过软管和出气腔(33)相互连通;
所述移动板(26)和第一空腔(25)底端之间固接有第二气囊(45);所述第二气囊(45)通过软管和出气腔(33)相互连通。
2.根据权利要求1所述的一种便于机械零件硬度测试装置,其特征在于:所述第一连接杆(21)包括第二连接杆(35)和第三连接杆(37);所述第二连接杆(35)的一端固接在环形板(2),另一端开设有第一凹槽(36);所述第一凹槽(36)内壁滑动连接有第三连接杆(37),且第三连接杆(37)和第一凹槽(36)的截面均为方形;所述压板(22)固接在第三连接杆(37)的端部上;所述第三连接杆(37)上开设有一组定位孔(38);所述第二连接杆(35)顶端上通过弹簧固接有卡位块(39),且卡位块(39)伸入第一凹槽(36)内。
3.根据权利要求2所述的一种便于机械零件硬度测试装置,其特征在于:所述放置板(12)内开设有第二空腔(4);所述放置板(12)顶端上开设有一组下料孔(41)。
4.根据权利要求3所述的一种便于机械零件硬度测试装置,其特征在于:所述第二空腔(4)底端内壁上固接有下料块(42),且下料块(42)的截面为三角形;所述第二空腔(4)两侧侧壁上均开设有出料口(44);所述工作台(1)上开设有一对关于放置板(12)对称分布的收集槽(43)。
5.根据权利要求4所述的一种便于机械零件硬度测试装置,其特征在于:所述压板(22)内开设有一组椭圆腔(47);所述椭圆腔(47)内通过弹性绳(48)固接有震动球(46);所述移动板(26)底端固接有第一磁层(49);所述震动球(46)带有磁性,且第一磁层(49)和震动球(46)相互排斥。
6.根据权利要求1所述的一种便于机械零件硬度测试装置,其特征在于:所述压板(22)外侧壁上固接有一对对称分布的防滑块(5);所述防滑块(5)的外侧壁上开设有一组防滑槽(51)。
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