CN114776601B - 一种节能式水泵 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种节能式水泵，涉及到水泵领域，包括底座、电动机、防护罩、润滑机构、水泵壳体、进入端、排出端和叶轮，所述电动机、防护罩、水泵壳体依次从右到左安装在底座的上表面，本发明通过在水泵壳体上设置有节能部分，减少泵入第二腔室内水中泥沙含量，减少同体积水的重量，使得从排出端处泵出的水泥沙含量减少，而降低了水泵出时所需的能耗，起到了节能的目的，相对于泵出泥沙含量大的水所需的能耗大大降低，且减少泵出的水中泥沙含量也改善了水质。

Description

一种节能式水泵

技术领域

本发明涉及水泵领域，特别涉及一种节能式水泵。

背景技术

水泵通常包括发电机、水泵壳体、叶轮和底座，水泵壳体上具有进水端和出水端，叶轮在高速转动时将水从进水端吸入，吸入水泵壳体内部的水通过出水端排出，但是水泵在泥沙含量高的水质环境下进行泵水时，泵出同等体积的水需要耗费更多的电能，节能方面有所欠缺。

因此，发明一种节能式水泵来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节能式水泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能式水泵，包括底座、电动机、防护罩、润滑机构、水泵壳体、进入端、排出端和叶轮，所述电动机、防护罩、水泵壳体依次从右到左安装在底座的上表面，所述水泵壳体的内部设置有左右分布的第一腔室、第二腔室，所述润滑机构设置于水泵壳体上靠近第二腔室右侧的位置，所述进入端固定设置于水泵壳体的左侧，进入端与第一腔室连通，所述排出端固定设置于水泵壳体的上方并与第二腔室的上端连通，所述第一腔室与第二腔室之间设置有连通通道，所述电动机的端部传动连接有第一轴，所述第一轴的端部通过联轴器连接有第二轴，所述第二轴穿过润滑机构、第二腔室并延伸至第一腔室的内部，所述叶轮设置于第一腔室中并固定在第二轴的端部，所述联轴器活动安装在防护罩中，所述第二轴穿过连通通道的位置其外圈处与连通通道的内壁之间形成环形槽；

所述水泵壳体上设置有节能部分，节能部分包括泥沙排出孔和金属弹性滤网，所述金属弹性滤网的一端面为导流面，所述金属弹性滤网呈圆锥形壳体结构，金属弹性滤网上设置有多组左右贯穿的滤孔，所述金属弹性滤网的外圈处固定设置有连接环体，所述连接环体安装在进入端的内圈，圆锥形壳体结构的尖头朝向进入端远离第一腔室的一侧；

所述泥沙排出孔设置在第一腔室的底部，泥沙排出孔一端连通第一腔室，另一端贯穿水泵壳体的下表面。

优选的，所述底座的上表面设置有第一角钢、第二角钢、第三角钢，所述第一角钢通过螺钉固定在水泵壳体和底座之间，所述第二角钢通过螺钉固定在防护罩与底座之间，所述第三角钢通过螺钉固定在电动机与底座之间。

本发明通过在水泵壳体上设置有节能部分，减少泵入第二腔室内水中泥沙含量，减少同体积水的重量，使得从排出端处泵出的水泥沙含量减少，而降低了水泵出时所需的能耗，起到了节能的目的，相对于泵出泥沙含量大的水所需的能耗大大降低，且减少泵出的水中泥沙含量也改善了水质。

具体的，水中的泥沙一部分被阻挡在进入端的外部，减少了进入第一腔室中水内泥沙含量，而第一腔室的底部设置有泥沙排出孔，叶轮转动的过程中使得第一腔室中的水呈螺旋状输送的状态，而螺旋状输送状态的水内密度较高的泥沙会被离心至靠近第一腔室外圈的位置，此时，泥沙可通过第一腔室底部的泥沙排出孔向外排出一部分，第二次减少了第一腔室中水泥沙的含量，使得水在通过连通通道进入第二腔室后再从排出端处泵出的过程中所需的能耗大大减少。

在实际使用时，泥沙排出孔的直径和数量可根据实际泵入泵出的水量而合理的设计，使得水从泥沙排出孔处排出的损耗量控制在合理的范围内。

该节能式水泵中，电动机、防护罩、水泵壳体分别通过第三角钢、第二角钢、第一角钢可拆装的连接在底座上，方便拆装和维护，便于拆开运输和组装，使用方便。

工作时，电动机通过第一轴带动第二轴高速转动，第二轴带动其端部的叶轮高速转动，叶轮高速转动的过程中将水泵壳体外部的水从进入端位置吸入第一腔室中，水通过连通通道向第二腔室中输送后再通过排出端的位置被泵出。

滤孔的直径较小，水泵壳体外部的水在通过滤孔时，会被滤除水中大部分的大颗粒泥沙，大颗粒泥沙被阻挡在水泵壳体的外部。

优选的，所述圆锥形壳体结构的内部设置有弹性支撑板，所述弹性支撑板竖向支撑在圆锥形壳体结构的上下内壁上。

进一步的，水在冲击金属弹性滤网表面时会将金属弹性滤网向进入端的内部压缩，使得金属弹性滤网产生向进入端方向变形的现象，而弹性支撑板竖向支撑在圆锥形壳体结构的上下内壁上，增加了金属弹性滤网可恢复变形的能力，起到了对水缓冲的目的，使得金属弹性滤网能够始终保持圆锥形壳体结构，从而使得被滤除的大颗粒泥沙沿着金属弹性滤网的表面更好的省力向进入端的一周扩散。

优选的，所述连接环体包括硬质连接环与弹性金属环，所述硬质连接环与弹性金属环之间垂直，硬质连接环与弹性金属环之间一体设置，硬质连接环通过螺纹配合连接在进入端的内圈处，所述弹性金属环固定连接在硬质连接环内圈和金属弹性滤网外圈之间，所述弹性金属环与进入端的内壁之间形成环形填充槽。

再进一步的，水冲击金属弹性滤网向进入端方向弹性变形时，由于压合作用会使得弹性金属环靠近金属弹性滤网的位置向内圈变形，而弹性金属环靠近硬质连接环的位置则给硬质连接环施加向进入端扩撑的力，增加了硬质连接环与进入端之间连接的稳定性，避免了硬质连接环与进入端之间的连接结构松弛，且弹性金属环与进入端之间形成环形填充槽处可聚集一部分泥沙层，泥沙层被聚集填充在环形填充槽中也使得弹性金属环被更好的压合变形，也避免了水大量进入硬质连接环与进入端连接处的现象，避免了硬质连接环与进入端连接处受长久大冲击力的水流影响而松动。

优选的，所述润滑机构包括第一润滑腔室、第二润滑腔室和润滑组件，所述第一润滑腔室设置于水泵壳体的上端内部，第二润滑腔室设置于水泵壳体的下端内部，第一润滑腔室与第二润滑腔室分别设置于第二轴的上下位置，第一润滑腔室与第二润滑腔室之间通过润滑组件连通，第一润滑腔室、第二润滑腔室中存储的润滑油可通过润滑组件来回流通。

本发明中为了减少第二轴在转动的过程中与水泵壳体结构之间产生过度的磨损，设置有润滑机构，使用润滑油实时润滑第二轴外圈与水泵壳体内部结构之间的接触位置，减少了第二轴与水泵壳体之间的相对磨损。

进一步的，第一润滑腔室和第二润滑腔室中存储的润滑油可通过润滑组件来回流通，起到一个循环润滑的效果，且当润滑油在第一润滑腔室和第二润滑腔室中来回流通时，润滑油会有一个降温的过程，使得润滑油保持一个合理的温度，增加了润滑油的使用寿命。

优选的，所述润滑组件包括第一通道、第二通道、第三通道、第四通道、第五通道，所述第一通道连通设置于第一润滑腔室的下端，所述第一通道的下端延伸至第二轴的表面，所述第三通道设置于第二轴的内部，所述第二通道设置有多组，多组第二通道连通在第三通道上，且第二通道远离第三通道的一端连通在第二轴与水泵壳体接触的位置，所述第三通道的两端均设置有密封在第二轴与水泵壳体之间的密封环，所述第四通道连通在第三通道的下端，所述第四通道的下端延伸至第二轴与水泵壳体的接触位置，所述第五通道连通设置于第二润滑腔室的上端，第五通道的上端延伸至第二轴与水泵壳体的接触位置，且第五通道与第四通道对应，所述第一通道与一组第二通道对应。

工作时，第二轴高速转动，当第二轴转动至第一通道与一组第二通道连通、第四通道与第五通道连通时，第一润滑腔室与第二润滑腔室之间形成连通的通道，第一润滑腔室或第二润滑腔室中的润滑油会被逐渐少量的刮入或者吸入通过润滑组件，起到一个循环润滑的效果，而第三通道两端的第二轴与水泵壳体之间通过密封环密封，保证了润滑油不会漏出。

优选的，所述第一润滑腔室的内部设置有棉质过滤层。

进一步的，棉质过滤层的设置使得初始进入第一润滑腔室中的润滑油中杂质被滤除，不会进入润滑组件中造成堵塞。

优选的，所述棉质过滤层上设置有单向滤孔结构，单向滤孔结构在棉质过滤层上呈等距离设置有多组，单向滤孔结构包括喇叭孔和缝隙孔，所述喇叭孔设置于棉质过滤层的下表面，缝隙孔设置于棉质过滤层的上表面，缝隙孔与喇叭孔之间连通。

需要说明的是，当润滑油在第一润滑腔室和第二润滑腔室之间流通时，第一润滑腔室进入第二润滑腔室中的润滑油通过棉质过滤层时会挤压缝隙孔，从而使得缝隙孔被压缩封闭，杂质被截留在第一润滑腔室中，当第二润滑腔室中的润滑油在进入第一润滑腔室中时，润滑油会挤压喇叭孔的内壁，使得喇叭孔保持一个被撑开的状态，此时，缝隙孔也被一定性的撑开，润滑油中的杂质或者粘稠物易于通过缝隙孔进入到第一润滑腔室中，使得润滑油在循环过程中可带出第二轴与水泵壳体摩擦产生碎屑和润滑油自身产生的粘稠物等，提高了润滑油的使用寿命，也保证了第二轴与水泵壳体之间的清洁度。

优选的，所述水泵壳体的上端设置有添加管，添加管下端连通第一润滑腔室的内部，添加管中密封有第一密封塞。

该节能式水泵中，水泵壳体的上端设置有添加管，方便在打开第一密封塞时向第一润滑腔室中添加润滑油或者清理第一润滑腔室中被棉质过滤层截留的杂质。

优选的，所述水泵壳体的下端设置有排出管，所述排出管中密封有第二密封塞，所述第二密封塞和第一密封塞的端部均设置有扭环。

进一步的，操作对应的扭环，可方便第一密封塞和排出管的打开和关闭，而打开排出管时，可将第二润滑腔室中的润滑油排出，方便定期更换和清理。

优选的，所述润滑机构处设置有加压装置。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明的一种节能式水泵，包括底座、电动机、防护罩、润滑机构、水泵壳体、进入端、排出端和叶轮，所述电动机、防护罩、水泵壳体依次从右到左安装在底座的上表面，本发明通过在水泵壳体上设置有节能部分，减少泵入第二腔室内水中泥沙含量，减少同体积水的重量，使得从排出端处泵出的水泥沙含量减少，而降低了水泵出时所需的能耗，起到了节能的目的，相对于泵出泥沙含量大的水所需的能耗大大降低，且减少泵出的水中泥沙含量也改善了水质；

2、本发明中水中的泥沙一部分被阻挡在进入端的外部，减少了进入第一腔室中水内泥沙含量，而第一腔室的底部设置有泥沙排出孔，叶轮转动的过程中使得第一腔室中的水呈螺旋状输送的状态，而螺旋状输送状态的水内密度较高的泥沙会被离心至靠近第一腔室外圈的位置，此时，泥沙可通过第一腔室底部的泥沙排出孔向外排出一部分，第二次减少了第一腔室中水泥沙的含量，使得水在通过连通通道进入第二腔室后再从排出端处泵出的过程中所需的能耗大大减少；

3、本发明中滤孔的直径较小，水泵壳体外部的水在通过滤孔时，会被滤除水中大部分的大颗粒泥沙，大颗粒泥沙被阻挡在水泵壳体的外部；

4、本发明中水在冲击金属弹性滤网表面时会将金属弹性滤网向进入端的内部压缩，使得金属弹性滤网产生向进入端方向变形的现象，而弹性支撑板竖向支撑在圆锥形壳体结构的上下内壁上，增加了金属弹性滤网可恢复变形的能力，起到了对水缓冲的目的，使得金属弹性滤网能够始终保持圆锥形壳体结构，从而使得被滤除的大颗粒泥沙沿着金属弹性滤网的表面更好的省力向进入端的一周扩散；

5、本发明中水冲击金属弹性滤网向进入端方向弹性变形时，由于压合作用会使得弹性金属环靠近金属弹性滤网的位置向内圈变形，而弹性金属环靠近硬质连接环的位置则给硬质连接环施加向进入端扩撑的力，增加了硬质连接环与进入端之间连接的稳定性，避免了硬质连接环与进入端之间的连接结构松弛，且弹性金属环与进入端之间形成环形填充槽处可聚集一部分泥沙层，泥沙层被聚集填充在环形填充槽中也使得弹性金属环被更好的压合变形，也避免了水大量进入硬质连接环与进入端连接处的现象，避免了硬质连接环与进入端连接处受长久大冲击力的水流影响而松动；

6、本发明中第一润滑腔室和第二润滑腔室中存储的润滑油可通过润滑组件来回流通，起到一个循环润滑的效果，且当润滑油在第一润滑腔室和第二润滑腔室中来回流通时，润滑油会有一个降温的过程，使得润滑油保持一个合理的温度，增加了润滑油的使用寿命；

7、本发明中当润滑油在第一润滑腔室和第二润滑腔室之间流通时，第一润滑腔室进入第二润滑腔室中的润滑油通过棉质过滤层时会挤压缝隙孔，从而使得缝隙孔被压缩封闭，杂质被截留在第一润滑腔室中，当第二润滑腔室中的润滑油在进入第一润滑腔室中时，润滑油会挤压喇叭孔的内壁，使得喇叭孔保持一个被撑开的状态，此时，缝隙孔也被一定性的撑开，润滑油中的杂质或者粘稠物易于通过缝隙孔进入到第一润滑腔室中，使得润滑油在循环过程中可带出第二轴与水泵壳体摩擦产生碎屑和润滑油自身产生的粘稠物等，提高了润滑油的使用寿命，也保证了第二轴与水泵壳体之间的清洁度。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明金属弹性滤网结构示意图。

图3为本发明连接环体结构示意图。

图4为本发明硬质连接环被进一步撑紧固定在进入端内壁时的结构示意图。

图5为本发明润滑机构结构示意图。

图6为本发明的棉质过滤层结构示意图。

图中：底座1、电动机2、防护罩3、润滑机构4、水泵壳体5、进入端6、排出端7、叶轮8、第一腔室9、连通通道10、第二腔室11、第二轴12、联轴器13、第一轴14、第一角钢15、第二角钢16、第三角钢17、连接环体18、金属弹性滤网19、导流面20、弹性支撑板21、硬质连接环22、弹性金属环23、环形填充槽24、泥沙层25、第一润滑腔室26、第二润滑腔室27、添加管28、第一密封塞29、排出管30、第二密封塞31、扭环32、棉质过滤层33、第一通道34、第二通道35、第三通道36、密封环37、第四通道38、第五通道39、泥沙排出孔40、喇叭孔41、缝隙孔42。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-6所示的一种节能式水泵，包括底座1、电动机2、防护罩3、润滑机构4、水泵壳体5、进入端6、排出端7和叶轮8，电动机2、防护罩3、水泵壳体5依次从右到左安装在底座1的上表面，水泵壳体5的内部设置有左右分布的第一腔室9、第二腔室11，润滑机构4设置于水泵壳体5上靠近第二腔室11右侧的位置，进入端6固定设置于水泵壳体5的左侧，进入端6与第一腔室9连通，排出端7固定设置于水泵壳体5的上方并与第二腔室11的上端连通，第一腔室9与第二腔室11之间设置有连通通道10，电动机2的端部传动连接有第一轴14，第一轴14的端部通过联轴器13连接有第二轴12，第二轴12穿过润滑机构4、第二腔室11并延伸至第一腔室9的内部，叶轮8设置于第一腔室9中并固定在第二轴12的端部，联轴器13活动安装在防护罩3中，第二轴12穿过连通通道10的位置其外圈处与连通通道10的内壁之间形成环形槽；

水泵壳体5上设置有节能部分，节能部分包括泥沙排出孔40和金属弹性滤网19，金属弹性滤网19的一端面为导流面20，金属弹性滤网19呈圆锥形壳体结构，金属弹性滤网19上设置有多组左右贯穿的滤孔，金属弹性滤网19的外圈处固定设置有连接环体18，连接环体18安装在进入端6的内圈，圆锥形壳体结构的尖头朝向进入端6远离第一腔室9的一侧；

泥沙排出孔40设置在第一腔室9的底部，泥沙排出孔40一端连通第一腔室9，另一端贯穿水泵壳体5的下表面。

底座1的上表面设置有第一角钢15、第二角钢16、第三角钢17，第一角钢15通过螺钉固定在水泵壳体5和底座1之间，第二角钢16通过螺钉固定在防护罩3与底座1之间，第三角钢17通过螺钉固定在电动机2与底座1之间。

本发明通过在水泵壳体5上设置有节能部分，减少泵入第二腔室11内水中泥沙含量，减少同体积水的重量，使得从排出端7处泵出的水泥沙含量减少，而降低了水泵出时所需的能耗，起到了节能的目的，相对于泵出泥沙含量大的水所需的能耗大大降低，且减少泵出的水中泥沙含量也改善了水质。

具体的，水中的泥沙一部分被阻挡在进入端6的外部，减少了进入第一腔室9中水内泥沙含量，而第一腔室9的底部设置有泥沙排出孔40，叶轮8转动的过程中使得第一腔室9中的水呈螺旋状输送的状态，而螺旋状输送状态的水内密度较高的泥沙会被离心至靠近第一腔室9外圈的位置，此时，泥沙可通过第一腔室9底部的泥沙排出孔40向外排出一部分，第二次减少了第一腔室9中水泥沙的含量，使得水在通过连通通道10进入第二腔室11后再从排出端7处泵出的过程中所需的能耗大大减少。

在实际使用时，泥沙排出孔40的直径和数量可根据实际泵入泵出的水量而合理的设计，使得水从泥沙排出孔40处排出的损耗量控制在合理的范围内。

该节能式水泵中，电动机2、防护罩3、水泵壳体5分别通过第三角钢17、第二角钢16、第一角钢15可拆装的连接在底座1上，方便拆装和维护，便于拆开运输和组装，使用方便。

工作时，电动机2通过第一轴14带动第二轴12高速转动，第二轴12带动其端部的叶轮8高速转动，叶轮8高速转动的过程中将水泵壳体5外部的水从进入端6位置吸入第一腔室9中，水通过连通通道10向第二腔室11中输送后再通过排出端7的位置被泵出。

滤孔的直径较小，水泵壳体5外部的水在通过滤孔时，会被滤除水中大部分的大颗粒泥沙，大颗粒泥沙被阻挡在水泵壳体5的外部。

圆锥形壳体结构的内部设置有弹性支撑板21，弹性支撑板21竖向支撑在圆锥形壳体结构的上下内壁上。

进一步的，水在冲击金属弹性滤网19表面时会将金属弹性滤网19向进入端6的内部压缩，使得金属弹性滤网19产生向进入端6方向变形的现象，而弹性支撑板21竖向支撑在圆锥形壳体结构的上下内壁上，增加了金属弹性滤网19可恢复变形的能力，起到了对水缓冲的目的，使得金属弹性滤网19能够始终保持圆锥形壳体结构，从而使得被滤除的大颗粒泥沙沿着金属弹性滤网19的表面更好的省力向进入端6的一周扩散。

连接环体18包括硬质连接环22与弹性金属环23，硬质连接环22与弹性金属环23之间垂直，硬质连接环22与弹性金属环23之间一体设置，硬质连接环22通过螺纹配合连接在进入端6的内圈处，弹性金属环23固定连接在硬质连接环22内圈和金属弹性滤网19外圈之间，弹性金属环23与进入端6的内壁之间形成环形填充槽24。

再进一步的，水冲击金属弹性滤网19向进入端6方向弹性变形时，由于压合作用会使得弹性金属环23靠近金属弹性滤网19的位置向内圈变形，而弹性金属环23靠近硬质连接环22的位置则给硬质连接环22施加向进入端6扩撑的力，因为弹性金属环23和硬质连接环22整体为一个环体，弹性金属环23靠近金属弹性滤网19的位置向内圈变形时，弹性金属环23靠近硬质连接环22的一端会向其外圈处相应的张开适应，而硬质连接环22又使用金属环，金属环存在一定韧性变形能力，当弹性金属环23靠近硬质连接环22的一端向其外圈处相应的张开适应时，此张开力作用被施加到硬质连接环22的内圈，使得硬质连接环22具有一个向外扩张的力，因此，增加了硬质连接环22与进入端6之间连接的稳定性，避免了硬质连接环22与进入端6之间的连接结构松弛，且弹性金属环23与进入端6之间形成环形填充槽24处可聚集一部分泥沙层25，泥沙层25被聚集填充在环形填充槽24中也使得弹性金属环23靠近金属弹性滤网19的一端更好的保持向内圈变形的状态，弹性金属环23靠近金属弹性滤网19的一端复位时，泥沙层25给弹性金属环23一个支撑阻挡的作用，也就是说，弹性金属环23靠近金属弹性滤网19的一端容易保持向其内圈处缩紧的状态，同时，也保持了弹性金属环23远离金属弹性滤网19的一端给硬质连接环22施加持续的向外撑紧的力，而泥沙层25也避免了水大量进入硬质连接环22与进入端6连接处的现象，避免了硬质连接环22与进入端6连接处受长久大冲击力的水流影响而松动。

需要说明的是，在进入端6处进入水时，水中的泥沙会大量冲击至硬质连接环22与进入端6之间的连接处，长时间导致连接处被冲蚀磨损严重，而此发明中硬质连接环22和弹性金属环23的设计使得弹性金属环23与进入端6内壁之间存在一个环形填充槽24，当水中的泥沙进入环形填充槽24时，会逐渐的将环形填充槽24填实，从而保护在硬质连接环22和进入端6内壁之间的连接位置，避免水中的泥沙持续对硬质连接环22和进入端6内壁之间的连接位置形成冲蚀磨损。

润滑机构4包括第一润滑腔室26、第二润滑腔室27和润滑组件，第一润滑腔室26设置于水泵壳体5的上端内部，第二润滑腔室27设置于水泵壳体5的下端内部，第一润滑腔室26与第二润滑腔室27分别设置于第二轴12的上下位置，第一润滑腔室26与第二润滑腔室27之间通过润滑组件连通，第一润滑腔室26、第二润滑腔室27中存储的润滑油可通过润滑组件来回流通。

本发明中为了减少第二轴12在转动的过程中与水泵壳体5结构之间产生过度的磨损，设置有润滑机构4，使用润滑油实时润滑第二轴12外圈与水泵壳体5内部结构之间的接触位置，减少了第二轴12与水泵壳体5之间的相对磨损。

进一步的，第一润滑腔室26和第二润滑腔室27中存储的润滑油可通过润滑组件来回流通，起到一个循环润滑的效果，且当润滑油在第一润滑腔室26和第二润滑腔室27中来回流通时，润滑油会有一个降温的过程，使得润滑油保持一个合理的温度，增加了润滑油的使用寿命。

润滑组件包括第一通道34、第二通道35、第三通道36、第四通道38、第五通道39，第一通道34连通设置于第一润滑腔室26的下端，第一通道34的下端延伸至第二轴12的表面，第三通道36设置于第二轴12的内部，第二通道35设置有多组，多组第二通道35连通在第三通道36上，且第二通道35远离第三通道36的一端连通在第二轴12与水泵壳体5接触的位置，第三通道36的两端均设置有密封在第二轴12与水泵壳体5之间的密封环37，第四通道38连通在第三通道36的下端，第四通道38的下端延伸至第二轴12与水泵壳体5的接触位置，第五通道39连通设置于第二润滑腔室27的上端，第五通道39的上端延伸至第二轴12与水泵壳体5的接触位置，且第五通道39与第四通道38对应，第一通道34与一组第二通道35对应。

工作时，第二轴12高速转动，当第二轴12转动至第一通道34与一组第二通道35连通、第四通道38与第五通道39连通时，第一润滑腔室26与第二润滑腔室27之间形成连通的通道，第一润滑腔室26或第二润滑腔室27中的润滑油会被逐渐少量的刮入或者吸入通过润滑组件，起到一个循环润滑的效果，而第三通道36两端的第二轴12与水泵壳体5之间通过密封环37密封，保证了润滑油不会漏出。

润滑机构4处设置有加压装置；加压装置在图中未示出，润滑油优选使用膏体状润滑油。

润滑油在润滑组件中来回流通的实施方式：

将第一密封塞29和第二密封塞31去除，在添加管28和排出管30的位置分别连接有加压装置，加压装置如气泵和加压管道，气泵上设置有两个加压管道，两个加压管道分别连接在排出管30和添加管28的端部，通过不同的加压管道向第一润滑腔室26和第二润滑腔室27中冲压或者减压，使得第一润滑腔室26和第二润滑腔室27中的润滑油能够通过压差作用来回流通。

第一润滑腔室26中的润滑油向第二润滑腔室27中流动的路径依次经过：第一通道34、第二通道35、第三通道36、第四通道38、第五通道39；第二润滑腔室27中的润滑油向第一润滑腔室26中流动的路径依次经过：第五通道39、第四通道38、第三通道36、第二通道35、第一通道34。

上述的第一通道34和第五通道39均可设置有多组，根据实际需求进行设置，在此不做赘述，而第一通道34、第二通道35、第三通道36、第四通道38和第五通道39孔径较小，不会影响第二轴12的使用强度。

需要进一步说明的是，本发明中实现润滑油在第一润滑腔室26和第二润滑腔室27中来回流通的目的是为了进一步减少第二轴12和水泵壳体5之间的磨损，增加该水泵的使用寿命，也相应降低了润滑油的使用量、延长了润滑油的使用寿命，虽然增加了加压装置，但是加压装置结构简单，且能耗低，使用时只需一次性的开启使用即可供第一润滑腔室26和第二润滑腔室27中的润滑油在长时间内持续循环流通；

在实际使用时，润滑油直接作用在第二轴12和水泵壳体5之间来减少两者之间的磨损，但是两者之间仍旧会出现一定程度的磨损，在磨损的过程中出现金属碎屑、金属粉末，这些金属碎屑、金属粉末与润滑油相互混合，长时间在第二轴12和水泵壳体5之间形成一定程度的磨损，而本发明中，润滑油在第一润滑腔室26和第二润滑腔室27中来回流通的方式，可将润滑油中的金属碎屑等杂质滤除在第一润滑腔室26中，从而减少金属碎屑等杂质磨损第二轴12和水泵壳体5的现象。

第一润滑腔室26的内部设置有棉质过滤层33。

进一步的，棉质过滤层33的设置使得初始进入第一润滑腔室26中的润滑油中杂质被滤除，不会进入润滑组件中造成堵塞。

棉质过滤层33上设置有单向滤孔结构，单向滤孔结构在棉质过滤层33上呈等距离设置有多组，单向滤孔结构包括喇叭孔41和缝隙孔42，喇叭孔41设置于棉质过滤层33的下表面，缝隙孔42设置于棉质过滤层33的上表面，缝隙孔42与喇叭孔41之间连通。

需要说明的是，当润滑油在第一润滑腔室26和第二润滑腔室27之间流通时，第一润滑腔室26进入第二润滑腔室27中的润滑油通过棉质过滤层33时会挤压缝隙孔42，从而使得缝隙孔42被压缩封闭，杂质被截留在第一润滑腔室26中，当第二润滑腔室27中的润滑油在进入第一润滑腔室26中时，润滑油会挤压喇叭孔41的内壁，使得喇叭孔41保持一个被撑开的状态，此时，缝隙孔42也被一定性的撑开，润滑油中的杂质或者粘稠物易于通过缝隙孔42进入到第一润滑腔室26中，使得润滑油在循环过程中可带出第二轴12与水泵壳体5摩擦产生碎屑和润滑油自身产生的粘稠物等，提高了润滑油的使用寿命，也保证了第二轴12与水泵壳体5之间的清洁度。

水泵壳体5的上端设置有添加管28，添加管28下端连通第一润滑腔室26的内部，添加管28中密封有第一密封塞29。

该节能式水泵中，水泵壳体5的上端设置有添加管28，方便在打开第一密封塞29时向第一润滑腔室26中添加润滑油或者清理第一润滑腔室26中被棉质过滤层33截留的杂质。

水泵壳体5的下端设置有排出管30，排出管30中密封有第二密封塞31，第二密封塞31和第一密封塞29的端部均设置有扭环32。

进一步的，操作对应的扭环32，可方便第一密封塞29和排出管30的打开和关闭，而打开排出管30时，可将第二润滑腔室27中的润滑油排出，方便定期更换和清理。

工作原理：电动机2通过第一轴14带动第二轴12高速转动，第二轴12带动其端部的叶轮8高速转动，叶轮8高速转动的过程中将水泵壳体5外部的水从进入端6位置吸入第一腔室9中，水通过连通通道10向第二腔室11中输送后再通过排出端7的位置被泵出；水中的泥沙一部分被阻挡在进入端6的外部，减少了进入第一腔室9中水内泥沙含量，而第一腔室9的底部设置有泥沙排出孔40，叶轮8转动的过程中使得第一腔室9中的水呈螺旋状输送的状态，而螺旋状输送状态的水内密度较高的泥沙会被离心至靠近第一腔室9外圈的位置，此时，泥沙可通过第一腔室9底部的泥沙排出孔40向外排出一部分，第二次减少了第一腔室9中水泥沙的含量，使得水在通过连通通道10进入第二腔室11后再从排出端7处泵出的过程中所需的能耗大大减少；

滤孔的直径较小，水泵壳体5外部的水在通过滤孔时，会被滤除水中大部分的大颗粒泥沙，大颗粒泥沙被阻挡在水泵壳体5的外部；

水在冲击金属弹性滤网19表面时会将金属弹性滤网19向进入端6的内部压缩，使得金属弹性滤网19产生向进入端6方向变形的现象，而弹性支撑板21竖向支撑在圆锥形壳体结构的上下内壁上，增加了金属弹性滤网19可恢复变形的能力，起到了对水缓冲的目的，使得金属弹性滤网19能够始终保持圆锥形壳体结构，从而使得被滤除的大颗粒泥沙沿着金属弹性滤网19的表面更好的省力向进入端6的一周扩散。

Claims (10)

1.一种节能式水泵，包括底座（1）、电动机（2）、防护罩（3）、润滑机构（4）、水泵壳体（5）、进入端（6）、排出端（7）和叶轮（8），其特征在于：所述电动机（2）、防护罩（3）、水泵壳体（5）依次从右到左安装在底座（1）的上表面，所述水泵壳体（5）的内部设置有左右分布的第一腔室（9）、第二腔室（11），所述润滑机构（4）设置于水泵壳体（5）上靠近第二腔室（11）右侧的位置，所述进入端（6）固定设置于水泵壳体（5）的左侧，进入端（6）与第一腔室（9）连通，所述排出端（7）固定设置于水泵壳体（5）的上方并与第二腔室（11）的上端连通，所述第一腔室（9）与第二腔室（11）之间设置有连通通道（10），所述电动机（2）的端部传动连接有第一轴（14），所述第一轴（14）的端部通过联轴器（13）连接有第二轴（12），所述第二轴（12）穿过润滑机构（4）、第二腔室（11）并延伸至第一腔室（9）的内部，所述叶轮（8）设置于第一腔室（9）中并固定在第二轴（12）的端部，所述联轴器（13）活动安装在防护罩（3）中，所述第二轴（12）穿过连通通道（10）的位置其外圈处与连通通道（10）的内壁之间形成环形槽；

所述水泵壳体（5）上设置有节能部分，节能部分包括泥沙排出孔（40）和金属弹性滤网（19），所述金属弹性滤网（19）的一端面为导流面（20），所述金属弹性滤网（19）呈圆锥形壳体结构，金属弹性滤网（19）上设置有多组左右贯穿的滤孔，所述金属弹性滤网（19）的外圈处固定设置有连接环体（18），所述连接环体（18）安装在进入端（6）的内圈，圆锥形壳体结构的尖头朝向进入端（6）远离第一腔室（9）的一侧；

所述泥沙排出孔（40）设置在第一腔室（9）的底部，泥沙排出孔（40）一端连通第一腔室（9），另一端贯穿水泵壳体（5）的下表面；

所述润滑机构（4）包括第一润滑腔室（26）、第二润滑腔室（27）和润滑组件，所述第一润滑腔室（26）设置于水泵壳体（5）的上端内部，第二润滑腔室（27）设置于水泵壳体（5）的下端内部，第一润滑腔室（26）与第二润滑腔室（27）分别设置于第二轴（12）的上下位置，第一润滑腔室（26）与第二润滑腔室（27）之间通过润滑组件连通，第一润滑腔室（26）、第二润滑腔室（27）中存储的润滑油可通过润滑组件来回流通。

2.根据权利要求1所述的一种节能式水泵，其特征在于：所述底座（1）的上表面设置有第一角钢（15）、第二角钢（16）、第三角钢（17），所述第一角钢（15）通过螺钉固定在水泵壳体（5）和底座（1）之间，所述第二角钢（16）通过螺钉固定在防护罩（3）与底座（1）之间，所述第三角钢（17）通过螺钉固定在电动机（2）与底座（1）之间。

3.根据权利要求2所述的一种节能式水泵，其特征在于：所述圆锥形壳体结构的内部设置有弹性支撑板（21），所述弹性支撑板（21）竖向支撑在圆锥形壳体结构的上下内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种节能式水泵，其特征在于：所述连接环体（18）包括硬质连接环（22）与弹性金属环（23），所述硬质连接环（22）与弹性金属环（23）之间垂直，硬质连接环（22）与弹性金属环（23）之间一体设置，硬质连接环（22）通过螺纹配合连接在进入端（6）的内圈处，所述弹性金属环（23）固定连接在硬质连接环（22）内圈和金属弹性滤网（19）外圈之间，所述弹性金属环（23）与进入端（6）的内壁之间形成环形填充槽（24）。

5.根据权利要求4所述的一种节能式水泵，其特征在于：所述润滑组件包括第一通道（34）、第二通道（35）、第三通道（36）、第四通道（38）、第五通道（39），所述第一通道（34）连通设置于第一润滑腔室（26）的下端，所述第一通道（34）的下端延伸至第二轴（12）的表面，所述第三通道（36）设置于第二轴（12）的内部，所述第二通道（35）设置有多组，多组第二通道（35）连通在第三通道（36）上，且第二通道（35）远离第三通道（36）的一端连通在第二轴（12）与水泵壳体（5）接触的位置，所述第三通道（36）的两端均设置有密封在第二轴（12）与水泵壳体（5）之间的密封环（37），所述第四通道（38）连通在第三通道（36）的下端，所述第四通道（38）的下端延伸至第二轴（12）与水泵壳体（5）的接触位置，所述第五通道（39）连通设置于第二润滑腔室（27）的上端，第五通道（39）的上端延伸至第二轴（12）与水泵壳体（5）的接触位置，且第五通道（39）与第四通道（38）对应，所述第一通道（34）与一组第二通道（35）对应。

6.根据权利要求5所述的一种节能式水泵，其特征在于：所述第一润滑腔室（26）的内部设置有棉质过滤层（33）。

7.根据权利要求6所述的一种节能式水泵，其特征在于：所述棉质过滤层（33）上设置有单向滤孔结构，单向滤孔结构在棉质过滤层（33）上呈等距离设置有多组，单向滤孔结构包括喇叭孔（41）和缝隙孔（42），所述喇叭孔（41）设置于棉质过滤层（33）的下表面，缝隙孔（42）设置于棉质过滤层（33）的上表面，缝隙孔（42）与喇叭孔（41）之间连通。

8.根据权利要求7所述的一种节能式水泵，其特征在于：所述水泵壳体（5）的上端设置有添加管（28），添加管（28）下端连通第一润滑腔室（26）的内部，添加管（28）中密封有第一密封塞（29）。

9.根据权利要求8所述的一种节能式水泵，其特征在于：所述水泵壳体（5）的下端设置有排出管（30），所述排出管（30）中密封有第二密封塞（31），所述第二密封塞（31）和第一密封塞（29）的端部均设置有扭环（32）。

10.根据权利要求9所述的一种节能式水泵，其特征在于：所述润滑机构（4）处设置有加压装置。

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