CN114775279B - 一种抗静电阻燃的聚酯材料 - Google Patents

一种抗静电阻燃的聚酯材料 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种抗静电阻燃的聚酯材料，其原料包括溶剂、对苯二甲酸、乙二醇、添加剂、亲水单体、氟硅单体和光引发剂；其中，对苯二甲酸和乙二醇的摩尔比为（1‑2）:（1.2‑1.6），所述亲水单体和所述氟硅单体的摩尔比为1:（0.5‑3）；所述添加剂的用量为对苯二甲酸的0.25 wt% ‑0.70 wt%；所述亲水单体的用量为对苯二甲酸的10 wt%‑20 wt%；所述光引发剂的用量为所述亲水单体和所述氟硅单体质量之和的0.5 wt%‑2 wt%。该聚酯材料具有优异的亲水性能、抗静电性能和阻燃性能，相对于常规的PET聚酯材料，应用范围更广。

Description

一种抗静电阻燃的聚酯材料
技术领域
本发明涉及了一种高分子材料，具体的说，涉及了一种抗静电阻燃的聚酯材料。
背景技术
聚酯（Polyester）是一类在其主链上含有酯基官能团的聚合物。聚酯的种类较多，天然化合物如植物角质，以及通过逐步缩合而成的合成纤维如聚碳酸酯和聚（对苯二甲酸/己二酸）乙二酯。天然聚酯和一部分合成聚酯是可以生物降解的，但绝大部分合成聚酯都不会被生物降解。同时，又聚酯可分为“饱和聚酯”和“不饱和聚酯”两大类，由一种或多种多元酸（酸酐）与一种或多种多元醇经缩聚制得。
目前，聚酯材料可以制备纤维、片材或薄膜等，广泛应用于包装业、电子电器、医疗卫生、建筑、汽车等领域。但是，单纯的聚酯材料一方面阻燃性能不足，限制了聚酯材料的应用场合，另一方面聚酯材料中大分子之间以共价键的形式相互连接，无法导电，而且也不易被水润湿，使得聚酯材料容易形成静电，这也大大限制了聚酯材料的使用性能。
为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种抗静电阻燃的聚酯材料。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种抗静电阻燃的聚酯材料，原料包括溶剂、对苯二甲酸、乙二醇、添加剂、亲水单体、氟硅单体和光引发剂；其中，对苯二甲酸和乙二醇的摩尔比为（1-2）:（1.2-1.6），所述亲水单体和所述氟硅单体的摩尔比为1:（0.5-3）；所述添加剂的用量为对苯二甲酸的0.25wt% -0.70 wt%；所述亲水单体的用量为对苯二甲酸的10 wt%-20 wt%；所述光引发剂的用量为所述亲水单体和所述氟硅单体质量之和的0.5 wt%-2 wt%。
基于上述，所述添加剂为二氧化钛、醋酸锂、醋酸钙、醋酸锌、醋酸钴、醋酸锰、三氧化二锑、乙二醇锑、二异丙基胺中至少两种的组合。
基于上述，所述溶剂为三氟乙酸、氯仿、苯酚、四氯乙烷、邻氯苯酚、苯、氯苯、三氯甲烷、乙酸乙酯、乙醇、丙酮、***混中的一种或至少两种的组合。
基于上述，所述溶剂包括体积比为（3-10）:50的乙酸乙酯和三氟乙酸；或是体积比为（3-10）:40:10的乙酸乙酯、氯仿和三氟乙酸。
基于上述，所述光引发剂为α-羟基异丁酰苯、二苯基-(2,4,6-三甲基苯甲酰)氧磷、1-羟基环己基苯基甲酮、2-甲基-2-(4-吗啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮中的一种或至少两种的组合。
基于上述，所述亲水单体为丙烯酸、丙烯酸丁酯、N-异丙基丙烯酰胺、衣康酸、甲基丙烯酸羟乙酯中的一种或至少两种的组合。
基于上述，所述氟硅单体为乙烯基二甲基氟硅烷、（1-氟乙烯基）甲基二苯基硅烷中的一种或两种的混合，乙烯基二甲基氟硅烷的化学结构式为式1，（1-氟乙烯基）甲基二苯基硅烷的化学结构式为式2；
式1
Figure DEST_PATH_IMAGE001
；式2
Figure DEST_PATH_IMAGE002
。
基于上述，所述的抗静电阻燃的聚酯材料通过以下制备方法制得：
将添加剂、乙二醇、对苯二甲酸混合均匀，加入酯化反应釜中，在220-250℃、0.2-0.4Mpa条件下进行酯化反应，酯化反应生成的水及时排出，当排水量达到水生成量理论值的96%后，转移至缩聚反应釜之中，在260-290℃反应2-6h；转移至混料釜中，降温至25-100℃，加入溶剂，混合均匀；再加入亲水单体、氟硅单体和光引发剂混合均匀；进行紫外照射，即得。
基于上述，在进行紫外照射前，先进行静电纺丝，得到聚酯纤维膜，然后再进行紫外照射。
基于上述，紫外光源为紫外LED面光源，其紫外线波长为300-400 nm，紫外照射的时间为60-600s，紫外照射的光强为120-5000 mW/cm2。
本发明相对现有技术具有突出的实质性特点和显著进步，具体的说，本发明提供的抗静电阻燃的聚酯材料的UL94阻燃等级达到UL94VTM-0级，质量比电阻为（5-8）×107Ω∙g∙cm-2，表面静态水接触角为50-70°，具有优异的亲水性能、抗静电性能和阻燃性能，相对于常规的PET聚酯材料，应用范围更广。具体来说，本发明聚酯材料将聚酯材料、氟硅单体和亲水单体相结合，通过亲水单体和氟硅单体提高聚酯的阻燃性能和亲水性能，同时，亲水性能的提高也有利于使用过程中聚酯材料抗静电性能的提高。另外，在聚酯材料的制备过程中，添加有二氧化钛、醋酸锂等组分，不仅有利于酯化反应和缩聚反应的顺利进行，也有利于降低聚酯材料的电阻，而且在缩聚完成之后加入混合溶剂，使得PET大分子与亲水单体、氟硅单体溶解于混合溶剂之中，然后进行静电纺丝形成纤维膜，再进行紫外光照，也有利于聚合反应均匀发生与聚酯材料之中。
具体实施方式
下面通过具体实施方式，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
实施例1
一种抗静电阻燃的聚酯材料，其原料包括溶剂、对苯二甲酸、乙二醇、添加剂、亲水单体、氟硅单体和光引发剂；其中，对苯二甲酸和乙二醇的摩尔比为1:1.3，所述亲水单体和所述氟硅单体的摩尔比为1:0.7；所述添加剂的用量为对苯二甲酸的0.5 wt%；所述亲水单体的用量为对苯二甲酸的12 wt%；所述光引发剂的用量为所述亲水单体和所述氟硅单体质量之和的0.50 wt%。
其中，所述添加剂包括质量比为3:3:1的二氧化钛、醋酸锂、三氧化二锑；所述溶剂包括体积比为1:5的乙酸乙酯和三氟乙酸；所述光引发剂为α-羟基异丁酰苯（1173）；所述亲水单体包括质量比为1:1的丙烯酸和丙烯酸丁酯；所述氟硅单体为（1-氟乙烯基）甲基二苯基硅烷。
所述抗静电阻燃的聚酯材料通过以下制备方法制得：
将添加剂、乙二醇、对苯二甲酸混合均匀，加入酯化反应釜中，在220-250℃、0.25Mpa条件下进行酯化反应，酯化反应生成的水及时排出，当排水量达到水生成量理论值的96%后，转移至缩聚反应釜之中，在260-290℃反应3 h；转移至混料釜中，降温至80℃，加入溶剂，混合均匀；再加入亲水单体、氟硅单体和光引发剂混合均匀；在室温条件下进行静电纺丝，得到聚酯纤维膜，薄膜厚度为36μm，其中，静电纺丝的接收距离为15 cm，纺丝电压为15 kV，注射速度为1 mL/h；聚酯纤维膜进行紫外照射，紫外线波长为365 nm，紫外照射的时间为80 s，紫外照射的光强为1000 mW/cm2。需要说明的是，溶剂的目的是溶解缩聚产物，其用量无严格要求，例如：用量可以为缩聚产物的1.5-2.5倍。
采用纤维比电阻仪测试15 g聚酯纤维的电阻，按照公式：质量比电阻ρ=Rm/L2，其中，R为平均电阻，m纤维质量，L两极板之间的距离（2cm）。测得质量比电阻为8.0×107Ω∙g∙cm-2。依照Underwriters Laboratories Subject 94(UL94)方法，该聚酯纤维膜的UL94阻燃等级达到UL94VTM-0级，采用接触角测量仪，测得聚酯纤维膜的表面静态水接触角为63°
对比试验
一种聚酯材料，其原料包括溶剂、对苯二甲酸、乙二醇、添加剂；其中，对苯二甲酸和乙二醇的摩尔比为1:1.3，所述添加剂的用量为对苯二甲酸的0.5 wt%；其中，所述溶剂包括体积比为1:5的乙酸乙酯和三氟乙酸；所述添加剂包括质量比为3:3:1的二氧化钛、醋酸锂、三氧化二锑。
所述聚酯材料通过以下制备方法制得：
将添加剂、乙二醇、对苯二甲酸混合均匀，加入酯化反应釜中，在220-250℃、0.25Mpa条件下进行酯化反应，酯化反应生成的水及时排出，当排水量达到水生成量理论值的96%后，转移至缩聚反应釜之中，在260-290℃反应3 h；转移至混料釜中，降温至室温，加入溶剂，混合均匀；在室温条件下进行静电纺丝，得到聚酯纤维膜，其中，静电纺丝的接收距离为15 cm，纺丝电压为15 kV，注射速度为1 mL/h；聚酯纤维膜进行紫外照射，紫外线波长为365 nm，紫外照射的时间为80 s，紫外照射的光强为1000 mW/cm2。
采用纤维比电阻仪测试15 g聚酯纤维的电阻，按照公式：质量比电阻ρ=Rm/L2，其中，R为平均电阻，m纤维质量，L两极板之间的距离（2cm）。测得质量比电阻为2.1×1012Ω∙g∙cm-2。依照Underwriters Laboratories Subject 94(UL94)方法，该聚酯纤维膜的UL94阻燃等级达到UL94VTM-2级，采用接触角测量仪，测得聚酯纤维膜的表面静态水接触角为132°
实施例2
一种抗静电阻燃的聚酯材料，原料包括溶剂、对苯二甲酸、乙二醇、添加剂、亲水单体、氟硅单体和光引发剂；其中，对苯二甲酸和乙二醇的摩尔比为1: 1.6，所述亲水单体和所述氟硅单体的摩尔比为1:1；所述添加剂的用量为对苯二甲酸的0.70 wt%；所述亲水单体的用量为对苯二甲酸的15 wt%；所述光引发剂的用量为所述亲水单体和所述氟硅单体质量之和的0.5 wt%。
其中，所述添加剂包括质量比为4:2:4的二氧化钛、醋酸钙、乙二醇锑；所述溶剂包括体积比为10:40:10的乙酸乙酯、氯仿和三氟乙酸。所述光引发剂为二苯基-(2,4,6-三甲基苯甲酰)氧磷（TPO）；所述亲水单体包括质量比为1:2的N-异丙基丙烯酰胺和衣康酸；所述氟硅单体包括质量比为1:4的乙烯基二甲基氟硅烷和（1-氟乙烯基）甲基二苯基硅烷。
所述的抗静电阻燃的聚酯材料通过以下制备方法制得：
将添加剂、乙二醇、对苯二甲酸混合均匀，加入酯化反应釜中，在220-250℃、0.4Mpa条件下进行酯化反应，酯化反应生成的水及时排出，当排水量达到水生成量理论值的96%后，转移至缩聚反应釜之中，在260-290℃反应4 h；转移至混料釜中，降温至室温，加入溶剂，混合均匀；再加入亲水单体、氟硅单体和光引发剂混合均匀；进行静电纺丝，得到聚酯纤维膜；其中，静电纺丝的接收距离为15 cm，纺丝电压为15 kV，注射速度为1 mL/h；聚酯纤维膜进行紫外照射，紫外线波长为366 nm，紫外照射的时间为100 s，紫外照射的光强为2000 mW/cm2。
采用纤维比电阻仪测试15 g聚酯纤维的电阻，按照公式：质量比电阻ρ=Rm/L2，其中，R为平均电阻，m纤维质量，L两极板之间的距离（2cm）。测得质量比电阻为5.4×107Ω∙g∙cm-2。依照Underwriters Laboratories Subject 94(UL94)方法，该聚酯纤维膜的UL94阻燃等级达到UL94VTM-0级，采用接触角测量仪，测得聚酯纤维膜的表面静态水接触角为67°
实施例3
一种抗静电阻燃的聚酯材料，原料包括溶剂、对苯二甲酸、乙二醇、添加剂、亲水单体、氟硅单体和光引发剂；其中，对苯二甲酸和乙二醇的摩尔比为1:1.2，所述亲水单体和所述氟硅单体的摩尔比为1:2；所述添加剂的用量为对苯二甲酸的0.25 wt%；所述亲水单体的用量为对苯二甲酸的18 wt%；所述光引发剂的用量为所述亲水单体和所述氟硅单体质量之和的1.5 wt%。
所述添加剂包括质量比为4:4:2的二氧化钛、醋酸锌、三氧化二锑；所述溶剂包括体积比为7:40:10的乙酸乙酯、氯仿和三氟乙酸；所述光引发剂为1-羟基环己基苯基甲酮（184）；所述亲水单体包括质量比为1:3的丙烯酸和N-异丙基丙烯酰胺；所述氟硅单体为（1-氟乙烯基）甲基二苯基硅烷。
所述的抗静电阻燃的聚酯材料通过以下制备方法制得：
将添加剂、乙二醇、对苯二甲酸混合均匀，加入酯化反应釜中，在220-250℃、0.2-0.4Mpa条件下进行酯化反应，酯化反应生成的水及时排出，当排水量达到水生成量理论值的96%后，转移至缩聚反应釜之中，在260-290℃反应6 h；转移至混料釜中，降温至室温，加入溶剂，混合均匀；再加入亲水单体、氟硅单体和光引发剂混合均匀；进行静电纺丝，得到聚酯纤维膜，聚酯纤维膜进行紫外照射，即得；其中，紫外线波长为333 nm，紫外照射的时间为120 s，紫外照射的光强为1000 mW/cm2。
采用纤维比电阻仪测试15 g聚酯纤维的电阻，按照公式：质量比电阻ρ=Rm/L2，其中，R为平均电阻，m纤维质量，L两极板之间的距离（2cm）。测得质量比电阻为5.9×107Ω∙g∙cm-2。依照Underwriters Laboratories Subject 94(UL94)方法，该聚酯纤维膜的UL94阻燃等级达到UL94VTM-0级，采用接触角测量仪，测得聚酯纤维膜的表面静态水接触角为69°
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (5)

1.一种抗静电阻燃的聚酯材料，其特征在于：其通过以下制备方法制得：
将添加剂、乙二醇、对苯二甲酸混合均匀，加入酯化反应釜中，在220-250℃、0.2-0.4MPa条件下进行酯化反应，酯化反应生成的水及时排出，当排水量达到水生成量理论值的96%后，转移至缩聚反应釜之中，在260-290℃反应2-6h；转移至混料釜中，降温至25-100℃，加入溶剂，混合均匀；再加入亲水单体、氟硅单体和光引发剂混合均匀；进行紫外照射，即得；
其中，对苯二甲酸和乙二醇的摩尔比为（1-2）:（1.2-1.6），所述亲水单体和所述氟硅单体的摩尔比为1:（0.5-3）；所述添加剂的用量为对苯二甲酸的0.25 wt% -0.70 wt%；所述亲水单体的用量为对苯二甲酸的10 wt%-20 wt%；所述光引发剂的用量为所述亲水单体和所述氟硅单体质量之和的0.5 wt%-2 wt%；所述溶剂为三氟乙酸、氯仿、苯酚、四氯乙烷、邻氯苯酚、苯、氯苯、三氯甲烷、乙酸乙酯、乙醇、丙酮、***中的一种或至少两种的组合；
所述亲水单体为丙烯酸、丙烯酸丁酯、N-异丙基丙烯酰胺、衣康酸、甲基丙烯酸羟乙酯中的一种或至少两种的组合；所述氟硅单体为乙烯基二甲基氟硅烷、（1-氟乙烯基）甲基二苯基硅烷中的一种或两种的混合，乙烯基二甲基氟硅烷的化学结构式为式1，（1-氟乙烯基）甲基二苯基硅烷的化学结构式为式2；
式1
Figure 985099DEST_PATH_IMAGE001
；式2
Figure 233678DEST_PATH_IMAGE002
；
所述添加剂为二氧化钛、醋酸锂、醋酸钙、醋酸锌、醋酸钴、醋酸锰、三氧化二锑、乙二醇锑、二异丙基胺中至少两种的组合。
2.根据权利要求1所述的抗静电阻燃的聚酯材料，其特征在于：所述溶剂包括体积比为（3-10）:50的乙酸乙酯和三氟乙酸；或是体积比为（3-10）:40:10的乙酸乙酯、氯仿和三氟乙酸。
3.根据权利要求1所述的抗静电阻燃的聚酯材料，其特征在于：所述光引发剂为α-羟基异丁酰苯、二苯基-(2,4,6-三甲基苯甲酰)氧磷、1-羟基环己基苯基甲酮、2-甲基-2-(4-吗啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮中的一种或至少两种的组合。
4.根据权利要求1所述的抗静电阻燃的聚酯材料，其特征在于：在进行紫外照射前，先进行静电纺丝，得到聚酯纤维膜，然后再进行紫外照射。
5.根据权利要求1所述的抗静电阻燃的聚酯材料，其特征在于：紫外照射的紫外光源为紫外LED面光源，其紫外线波长为300-400 nm，紫外照射的时间为60-600s，紫外照射的光强为120-5000 mW/cm2。
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