CN114773110A - 一种生物发酵颗粒有机肥生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种生物发酵颗粒有机肥配方,包括以下组分:基础肥料20~30份、农作物秸秆5~15份、玉米芯5~15份、稻壳4~10份、麸皮3~7份、柑橘皮渣1~3份、啤酒槽4.5~7.5份、复合微生物发酵剂3.5~5.8份;本发明还提出一种生物发酵颗粒有机肥生产工艺,包括制备待发酵预混料、堆料、发酵、混合干燥、造粒的步骤;本发明提出的一种生物发酵颗粒有机肥生产工艺,通过以氮磷钾肥作为基础肥料,以农作物秸秆、玉米芯、稻壳、麸皮、柑橘皮渣和啤酒槽干燥粉碎后作为发酵堆,通过复合微生物发酵剂对发酵堆进行发酵,该生物发酵颗粒制备成本低、废物利用率较高、肥效及肥效持久力高,且对土壤进行很好的保护,环保无污染。
Description
技术领域
本发明涉及有机肥制备技术领域,尤其涉及一种生物发酵颗粒有机肥生产工艺。
背景技术
有机肥一般由动植物废弃物、植物残体加工而来,消除了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质,包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养,而且肥效长,可增加和更新土壤有机质,促进微生物繁殖,改善土壤的理化性质和生物活性,是绿色食品生产的主要养分。
而现有常用的生物发酵颗粒有机肥普遍存在肥效低、肥效持久力较短、制备成本高、废物利用率较低以及环保性较差的缺陷。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提出一种生物发酵颗粒有机肥生产工艺,以更加确切地解决上述所述现有常用的生物发酵颗粒有机肥普遍存在肥效低、肥效持久力较短、制备成本高、废物利用率较低以及环保性较差的问题。
本发明通过以下技术方案实现的:
本发明提出一种生物发酵颗粒有机肥配方,包括以下组分(按质量份数比计):基础肥料20~30份、农作物秸秆5~15份、玉米芯5~15份、稻壳4~10份、麸皮3~7份、柑橘皮渣1~3份、啤酒槽4.5~7.5份、复合微生物发酵剂3.5~5.8份、***盐0.8~1.4份、聚丙烯酰胺0.5~1.2份、蛋氨酸0.3~0.8份、土壤改良剂0.7~1.5份、土壤保护剂0.8~1.6份。
进一步的,所述基础肥料由以下重量份的原料组成:氮肥5~10份、磷肥5~10份、钾肥10~20份。
进一步的,所述农作物秸秆为玉米秸秆、稻秸秆、小麦秸秆、棉花秸秆、大豆秸秆其中的一种或多种。
进一步的,所述复合微生物发酵剂由以下重量份的原料组成:嗜酸乳杆菌1~2份、赤松茸菌种1~2份、枯草芽孢杆菌0.5~1份、绿色木霉0.5~1份、生物固氮菌0.5~1份。
进一步的,所述土壤改良剂由以下重量份的原料组成:海泡石粉0.2~0.5份、抗坏血酸0.2~0.5份、硫酸铜0.1~0.3份、硫酸铁0.1~0.3份。
进一步的,所述土壤改良剂的制备方法如下:将海泡石粉、抗坏血酸、硫酸铜和硫酸铁加占质量比45%的水研磨成浆料,加热至65~75℃,研磨25~35min,浓缩干燥后制得。
进一步的,所述土壤保护剂为岩藻糖、蔗糖、复合氨基酸、海藻酸钠中的一种或多种。
一种生物发酵颗粒有机肥生产工艺,应用于如上所述的生物发酵颗粒有机肥配方的制备,包括以下步骤:
步骤1:所述农作物秸秆、玉米芯、柑橘皮渣自然晒干,通过粉碎机粉碎成碎屑,碎屑与晒干后的稻壳、麸皮、啤酒槽混匀,制得待发酵预混料;
步骤2:所述发酵预混料堆放成长料堆,按干物质添加营业盐,覆盖10~12日,直至料堆温度冷却,备用;
步骤3:将冷却后的料堆疏松,确保发酵料疏松透气并保持最大间隙度,铺放在铺有地膜的地上,将复合微生物发酵剂均匀撒播在料堆的表面,并覆盖地膜,对料堆进行发酵;
步骤4:料堆发酵完成后将料堆打散,加入基础肥料、***盐、聚丙烯酰胺、蛋氨酸、土壤改良剂、土壤保护剂后混匀,经过晒干或烘干,制得混合料;
步骤5:将混合料送入造粒机中进行造粒,然后装袋保存,得到生物发酵颗粒有机肥。
进一步的,所述步骤2中,所述发酵预混料堆成1~1.5m宽,1~1.2m高,任意长的料堆,同时调节发酵预混料的湿度至60~65%。
进一步的,所述步骤3中,料堆发酵时间为20~30日,发酵温度为23~25℃,发酵过程中确保料堆透气,并保持60~65%的湿度。
本发明的有益效果:
本发明提出的一种生物发酵颗粒有机肥生产工艺,通过以氮磷钾肥作为基础肥料,以农作物秸秆、玉米芯、稻壳、麸皮、柑橘皮渣和啤酒槽干燥粉碎后作为发酵堆,通过复合微生物发酵剂对发酵堆进行发酵,发酵后的堆料与基础肥料、***盐、聚丙烯酰胺、蛋氨酸、土壤改良剂和土壤保护剂进行混合,造粒后制得新型的生物发酵颗粒,该生物发酵颗粒制备成本低、废物利用率较高、肥效及肥效持久力高,且对土壤进行很好的保护,环保无污染。
附图说明
图1为本发明的生物发酵颗粒有机肥生产流程图。
具体实施方式
为了更加清楚完整的说明本发明的技术方案,下面结合附图对本发明作进一步说明。
实施例1
本发明提出一种生物发酵颗粒有机肥配方,包括以下组分(按质量份数比计):基础肥料20份、农作物秸秆15份、玉米芯5份、稻壳10份、麸皮7份、柑橘皮渣3份、啤酒槽7.5份、复合微生物发酵剂3.5份、***盐0.8份、聚丙烯酰胺0.5份、蛋氨酸0.3份、土壤改良剂0.7份、土壤保护剂0.8份。
在一个实施例中,基础肥料由以下重量份的原料组成:氮肥5份、磷肥5份、钾肥10份。
在一个实施例中,农作物秸秆为玉米秸秆、稻秸秆、小麦秸秆的组合。
在一个实施例中,复合微生物发酵剂由以下重量份的原料组成:嗜酸乳杆菌1份、赤松茸菌种1份、枯草芽孢杆菌0.5份、绿色木霉0.5份、生物固氮菌0.5份。
在一个实施例中,土壤改良剂由以下重量份的原料组成:海泡石粉0.2份、抗坏血酸0.2份、硫酸铜0.1份、硫酸铁0.2份。
具体地,土壤改良剂的制备方法如下:将海泡石粉、抗坏血酸、硫酸铜和硫酸铁加占质量比45%的水研磨成浆料,加热至65℃,研磨25min,浓缩干燥后制得。
在一个实施例中,土壤保护剂为岩藻糖。
本发明还提出一种生物发酵颗粒有机肥生产工艺,应用于上述生物发酵颗粒有机肥配方的制备,包括以下步骤:
步骤1:农作物秸秆、玉米芯、柑橘皮渣自然晒干,通过粉碎机粉碎成碎屑,碎屑与晒干后的稻壳、麸皮、啤酒槽混匀,制得待发酵预混料;
步骤2:发酵预混料堆放成长料堆,按干物质添加营业盐,覆盖10日,直至料堆温度冷却,备用;
步骤3:将冷却后的料堆疏松,确保发酵料疏松透气并保持最大间隙度,铺放在铺有地膜的地上,将复合微生物发酵剂均匀撒播在料堆的表面,并覆盖地膜,对料堆进行发酵;
步骤4:料堆发酵完成后将料堆打散,加入基础肥料、***盐、聚丙烯酰胺、蛋氨酸、土壤改良剂、土壤保护剂后混匀,经过晒干或烘干,制得混合料;
步骤5:将混合料送入造粒机中进行造粒,然后装袋保存,得到生物发酵颗粒有机肥。
在一个实施例中,步骤2中,发酵预混料堆成1~1.5m宽,1~1.2m高,任意长的料堆,同时调节发酵预混料的湿度至65%。
在一个实施例中,步骤3中,料堆发酵时间为30日,发酵温度为25℃,发酵过程中确保料堆透气,并保持65%的湿度。
实施例2
本发明提出一种生物发酵颗粒有机肥配方,包括以下组分(按质量份数比计):基础肥料25份、农作物秸秆10份、玉米芯10份、稻壳6份、麸皮5份、柑橘皮渣2份、啤酒槽6份、复合微生物发酵剂4份、***盐1.2份、聚丙烯酰胺0.8份、蛋氨酸0.5份、土壤改良剂1.2份、土壤保护剂1.2份。
在一个实施例中,基础肥料由以下重量份的原料组成:氮肥10份、磷肥5份、钾肥10份。
在一个实施例中,农作物秸秆为小麦秸秆、棉花秸秆、大豆秸秆的组合。
在一个实施例中,复合微生物发酵剂由以下重量份的原料组成:嗜酸乳杆菌1份、赤松茸菌种1份、枯草芽孢杆菌1份、绿色木霉0.5份、生物固氮菌0.5份。
在一个实施例中,土壤改良剂由以下重量份的原料组成:海泡石粉0.5份、抗坏血酸0.5份、硫酸铜0.1份、硫酸铁0.1份。
具体地,土壤改良剂的制备方法如下:将海泡石粉、抗坏血酸、硫酸铜和硫酸铁加占质量比45%的水研磨成浆料,加热至70℃,研磨30min,浓缩干燥后制得。
在一个实施例中,土壤保护剂为复合氨基酸。
本发明还提出一种生物发酵颗粒有机肥生产工艺,应用于上述生物发酵颗粒有机肥配方的制备,包括以下步骤:
步骤1:农作物秸秆、玉米芯、柑橘皮渣自然晒干,通过粉碎机粉碎成碎屑,碎屑与晒干后的稻壳、麸皮、啤酒槽混匀,制得待发酵预混料;
步骤2:发酵预混料堆放成长料堆,按干物质添加营业盐,覆盖11日,直至料堆温度冷却,备用;
步骤3:将冷却后的料堆疏松,确保发酵料疏松透气并保持最大间隙度,铺放在铺有地膜的地上,将复合微生物发酵剂均匀撒播在料堆的表面,并覆盖地膜,对料堆进行发酵;
步骤4:料堆发酵完成后将料堆打散,加入基础肥料、***盐、聚丙烯酰胺、蛋氨酸、土壤改良剂、土壤保护剂后混匀,经过晒干或烘干,制得混合料;
步骤5:将混合料送入造粒机中进行造粒,然后装袋保存,得到生物发酵颗粒有机肥。
在一个实施例中,步骤2中,发酵预混料堆成1~1.5m宽,1~1.2m高,任意长的料堆,同时调节发酵预混料的湿度至65%。
在一个实施例中,步骤3中,料堆发酵时间为25日,发酵温度为25℃,发酵过程中确保料堆透气,并保持65%的湿度。
实施例3
本发明提出一种生物发酵颗粒有机肥配方,包括以下组分(按质量份数比计):基础肥料30份、农作物秸秆5份、玉米芯15份、稻壳4份、麸皮3份、柑橘皮渣1份、啤酒槽7份、复合微生物发酵剂4.5份、***盐1.4份、聚丙烯酰胺1.2份、蛋氨酸0.3份、土壤改良剂1份、土壤保护剂1份。
在一个实施例中,基础肥料由以下重量份的原料组成:氮肥5份、磷肥5~10份、钾肥15份。
在一个实施例中,农作物秸秆为玉米秸秆、棉花秸秆、大豆秸秆的组合。
在一个实施例中,复合微生物发酵剂由以下重量份的原料组成:嗜酸乳杆菌1.5份、赤松茸菌种1.5份、枯草芽孢杆菌0.5份、绿色木霉0.5份、生物固氮菌0.5份。
在一个实施例中,土壤改良剂由以下重量份的原料组成:海泡石粉0.3份、抗坏血酸0.3份、硫酸铜0.2份、硫酸铁0.2份。
具体地,土壤改良剂的制备方法如下:将海泡石粉、抗坏血酸、硫酸铜和硫酸铁加占质量比45%的水研磨成浆料,加热至75℃,研磨35min,浓缩干燥后制得。
在一个实施例中,土壤保护剂为海藻酸钠。
本发明还提出一种生物发酵颗粒有机肥生产工艺,应用于上述生物发酵颗粒有机肥配方的制备,包括以下步骤:
步骤1:农作物秸秆、玉米芯、柑橘皮渣自然晒干,通过粉碎机粉碎成碎屑,碎屑与晒干后的稻壳、麸皮、啤酒槽混匀,制得待发酵预混料;
步骤2:发酵预混料堆放成长料堆,按干物质添加营业盐,覆盖12日,直至料堆温度冷却,备用;
步骤3:将冷却后的料堆疏松,确保发酵料疏松透气并保持最大间隙度,铺放在铺有地膜的地上,将复合微生物发酵剂均匀撒播在料堆的表面,并覆盖地膜,对料堆进行发酵;
步骤4:料堆发酵完成后将料堆打散,加入基础肥料、***盐、聚丙烯酰胺、蛋氨酸、土壤改良剂、土壤保护剂后混匀,经过晒干或烘干,制得混合料;
步骤5:将混合料送入造粒机中进行造粒,然后装袋保存,得到生物发酵颗粒有机肥。
在一个实施例中,步骤2中,发酵预混料堆成1~1.5m宽,1~1.2m高,任意长的料堆,同时调节发酵预混料的湿度至65%。
在一个实施例中,步骤3中,料堆发酵时间为30日,发酵温度为25℃,发酵过程中确保料堆透气,并保持65%的湿度。
本发明提出的一种生物发酵颗粒有机肥生产工艺,通过以氮磷钾肥作为基础肥料,以农作物秸秆、玉米芯、稻壳、麸皮、柑橘皮渣和啤酒槽干燥粉碎后作为发酵堆,通过复合微生物发酵剂对发酵堆进行发酵,发酵后的堆料与基础肥料、***盐、聚丙烯酰胺、蛋氨酸、土壤改良剂和土壤保护剂进行混合,造粒后制得新型的生物发酵颗粒,该生物发酵颗粒制备成本低、废物利用率较高、肥效及肥效持久力高,且对土壤进行很好的保护,环保无污染。
当然,本发明还可有其它多种实施方式,基于本实施方式,本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式,都属于本发明所保护的范围。
Claims (10)
1.一种生物发酵颗粒有机肥配方,其特征在于,包括以下组分(按质量份数比计):基础肥料20~30份、农作物秸秆5~15份、玉米芯5~15份、稻壳4~10份、麸皮3~7份、柑橘皮渣1~3份、啤酒槽4.5~7.5份、复合微生物发酵剂3.5~5.8份、***盐0.8~1.4份、聚丙烯酰胺0.5~1.2份、蛋氨酸0.3~0.8份、土壤改良剂0.7~1.5份、土壤保护剂0.8~1.6份。
2.根据权利要求1所述的一种生物发酵颗粒有机肥配方,其特征在于,所述基础肥料由以下重量份的原料组成:氮肥5~10份、磷肥5~10份、钾肥10~20份。
3.根据权利要求1所述的一种生物发酵颗粒有机肥配方,其特征在于,所述农作物秸秆为玉米秸秆、稻秸秆、小麦秸秆、棉花秸秆、大豆秸秆其中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种生物发酵颗粒有机肥配方,其特征在于,所述复合微生物发酵剂由以下重量份的原料组成:嗜酸乳杆菌1~2份、赤松茸菌种1~2份、枯草芽孢杆菌0.5~1份、绿色木霉0.5~1份、生物固氮菌0.5~1份。
5.根据权利要求1所述的一种生物发酵颗粒有机肥配方,其特征在于,所述土壤改良剂由以下重量份的原料组成:海泡石粉0.2~0.5份、抗坏血酸0.2~0.5份、硫酸铜0.1~0.3份、硫酸铁0.1~0.3份。
6.根据权利要求5所述的一种生物发酵颗粒有机肥配方,其特征在于,所述土壤改良剂的制备方法如下:将海泡石粉、抗坏血酸、硫酸铜和硫酸铁加占质量比45%的水研磨成浆料,加热至65~75℃,研磨25~35min,浓缩干燥后制得。
7.根据权利要求1所述的一种生物发酵颗粒有机肥配方,其特征在于,所述土壤保护剂包括岩藻糖、蔗糖、复合氨基酸、海藻酸钠中的一种或多种。
8.一种生物发酵颗粒有机肥生产工艺,应用于权利要求1~7任意一项所述的生物发酵颗粒有机肥配方的制备,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:所述农作物秸秆、玉米芯、柑橘皮渣自然晒干,通过粉碎机粉碎成碎屑,碎屑与晒干后的稻壳、麸皮、啤酒槽混匀,制得待发酵预混料;
步骤2:所述发酵预混料堆放成长料堆,按干物质添加营业盐,覆盖10~12日,直至料堆温度冷却,备用;
步骤3:将冷却后的料堆疏松,确保发酵料疏松透气并保持最大间隙度,铺放在铺有地膜的地上,将复合微生物发酵剂均匀撒播在料堆的表面,并覆盖地膜,对料堆进行发酵;
步骤4:料堆发酵完成后将料堆打散,加入基础肥料、***盐、聚丙烯酰胺、蛋氨酸、土壤改良剂、土壤保护剂后混匀,经过晒干或烘干,制得混合料;
步骤5:将混合料送入造粒机中进行造粒,然后装袋保存,得到生物发酵颗粒有机肥。
9.根据权利要求8所述的一种生物发酵颗粒有机肥生产工艺,其特征在于,所述步骤2中,所述发酵预混料堆成1~1.5m宽,1~1.2m高,任意长的料堆,同时调节发酵预混料的湿度至60~65%。
10.根据权利要求8所述的一种生物发酵颗粒有机肥生产工艺,其特征在于,所述步骤3中,料堆发酵时间为20~30日,发酵温度为23~25℃,发酵过程中确保料堆透气,并保持60~65%的湿度。
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