CN114770129A - 一种防火电缆桥架制作装置及其制作工艺 - Google Patents

一种防火电缆桥架制作装置及其制作工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及电缆桥架技术领域，具体为一种防火电缆桥架制作装置及其制作工艺，包括输送机构，输送机构的后端设置有折弯装置，折弯装置包括底座，底座顶部安装有空心台，底座的顶部对称安装有框板，框板的底部安装有气缸，气缸的底部安装有第二固定板，本发明通过输送机构将金属板运输至折弯装置上，然后由折弯装置上的限位机构将金属板限位在空心台上，然后在第二固定板压制作用下，再通过两边的挤压板的压力将金属板的两边往下移动，使得金属板的两边进行折弯成垂直90角度，另外通过空心台拐角处弧形状，可以使金属板折弯拐角也形成弧形，可以同时完成金属板两边的折弯效果。

Description

一种防火电缆桥架制作装置及其制作工艺
技术领域
本发明涉及电缆桥架技术领域，具体为一种防火电缆桥架制作装置及其制作工艺。
背景技术
电缆桥架由槽式、托盘式或梯级式的直线段、弯通、三通、四通组件以及托臂、吊架等构成具有密接支撑电缆的刚性结构***称为电缆桥架，电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成，其中槽式电缆桥架主要以批量化的生产方式进行生产，因此需要通过制作装置进行快速生产。
电缆桥架在制作过程中需要将切割好的金属板边角进行折弯，但现有的折弯都是将金属板放在折弯机的表面上，然后通过折弯机来对金属板进行折弯，但折弯过程中无法实现多个折弯边的打孔，导致折弯后还需要通过另一个装置进行打孔，从而增加了打孔工艺步骤，降低了对电缆桥架制作的效率。
为此，我们提出来一种防火电缆桥架制作装置及其制作工艺解决上述问题。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防火电缆桥架制作装置，包括输送机构，所述输送机构的后端设置有折弯装置。
所述折弯装置包括底座，所述底座顶部安装有空心台，所述底座的顶部对称安装有框板，所述框板上安装有气缸，所述气缸的底部安装有第二固定板，所述空心台的表面对称固定开设有通槽，所述通槽的内壁对称通过条形滑板滑动套接有滑动板，所述滑动板的顶部通过螺栓固定安装有挤压板，所述滑动板的表面安装有轮齿，所述空心台内腔的底部通过安装板固定安装有伺服电机，所述伺服电机两端的输出端安装有转动杆，所述空心台的内腔通过轴承转动套接有连接杆，所述连接杆的表面对称固定套接有第一齿轮，所述连接杆的表面对称转动套接有套板，所述连接杆的表面和转动杆的一端均固定套接有第一齿轮，所述空心台的内腔对称设置有限位机构，所述挤压板的两端的内部开设有空腔，所述空腔的内壁对称开设有通孔，所述空腔的内腔设置有多个开孔机构。
所述开孔机构包括圆杆、挤压杆和齿轮条，所述挤压杆的表面固定套接有限位环，所述圆杆的一端安装有钻孔头，所述圆杆的表面转动套接有轴承座和转动盘，所述转动盘的表面对称安装有第二弹簧，所述圆杆中间的表面固定套接有第二齿轮，所述齿轮条的表面对称安装有限位条板，所述齿轮条的底部转动套接有滚轮，所述齿轮条的顶部安装有第三弹簧，所述第三弹簧的一端安装有移动块。
所述限位机构包括套筒，所述套筒的内腔滑动套接有伸缩板，所述伸缩板的底部对称安装有第一弹簧。
优选的，所述输送机构包括第一固定板，所述第一固定板数目为二；两个所述第一固定板相对的一面转动套接有辊轴，所述辊轴的表面转动套接有输送带，所述第一固定板的底部对称安装有支撑脚，所述第一固定板的表面安装有电机。
优选的，所述第一固定板与空心台相对的一端相互贴合，所述输送带的表面与第一固定板的内壁相互吻合，所述电机的输出端贯穿第一固定板的表面，并与辊轴的一端固定连接。
优选的，所述套板固定连接在空心台的内壁，且套板的顶部与通槽端口相互平齐，所述伸缩板的顶部穿过通槽的内腔，并与挤压板底部相互接触，所述第一弹簧的一端固定连接在套板内腔的底部上。
优选的，所述伸缩板表面与通槽的内腔相互吻合，且伸缩板大于轮齿的表面。
优选的，所述第一齿轮与轮齿之间相互啮合连接，所述轮齿的表面相互啮合连接，所述套板的底部固定连接在空心台内腔的底部上。
优选的，所述第二固定板与空心台的中心相互对齐，所述挤压板的侧面与空心台顶部的侧面相互平齐，所述空心台顶部的拐角均为弧形状。
优选的，所述挤压杆和齿轮条滑动套接在挤压板的底部，并延伸至空腔的内腔中，所述圆杆固定连接在空腔内腔的底部，所述移动块滑动套接在空腔内腔的顶部，且第二弹簧固定连接在空腔的右内壁，所述钻孔头位于通孔的内腔中。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：1、本发明通过输送机构将金属板运输至折弯装置上，然后由折弯装置上的限位机构将金属板限位在空心台上，然后在第二固定板压制作用下，再通过两边的挤压板的压力将金属板的两边往下移动，使得金属板的两边进行折弯成垂直90角度，另外通过空心台拐角处弧形状，可以使金属板折弯拐角也形成弧形，可以同时完成金属板两边的折弯效果；
2、本发明通过挤压板下降的过程，利用空心台的反作用力将挤压杆和齿轮回缩在空腔内，同时挤压杆的一端会挤压圆杆的一端，使圆杆在轴承座的内腔中进行移动，使钻孔头穿出通孔的内腔，并抵在折弯面上，而且外齿轮条会与第二齿轮进行啮合转动，使圆杆带动钻孔头进行转动，但由于转动盘被第二弹簧连接，因此转动盘不会跟随转动，从而使钻孔头进行转孔，从而实现对金属板的钻孔目的，无需额外的耗费资源，提高了对金属板钻孔的效率。
3、本发明通过将金属板放在输送带的表面上，然后驱动电机，使电机的输出端带动电机进行转动，从而带动输送带也进行转动，使输送带带动金属板进行移动，使金属板进入到折弯装置中，可以完成自动上料的效果，从而降低劳动强度。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明折弯装置示意图。
图3为本发明图2中A的局部放大图。
图4为本发明局部剖视图。
图5为本发明局部示意图。
图6为本发明图5中B的局部放大图。
图7为本发明限位机构示意图。
图8为本发明输送机构示意图。
图9为本发明挤压板示意图。
图10为本发明图9中C的局部放大图。
图11为本发明挤压板局部剖视图。
图12为本发明开孔机构示意图。
图中：1、输送机构；11、第一固定板；12、辊轴；13、电机；14、支撑脚；15、输送带；2、折弯装置；21、底座；23、空心台；24、框板；25、气缸；26、挤压板；27、第二固定板；28、通槽；29、滑动板；210、条形滑板；211、轮齿；212、弧形状；213、套筒；214、伸缩板；215、第一齿轮；216、限位机构；2161、第一弹簧；217、套板；218、轴承；219、连接杆；220、转动杆；221、锥齿轮；222、空腔；223、通孔；224、开孔机构；241、圆杆；242、轴承座；243、转动盘；244、限位环；245、第二弹簧；246、钻孔头；247、移动块；248、齿轮条；249、滚轮；2410、挤压杆；2411、第二齿轮；2412、限位条板；2413、第三弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图6所示，本发明实施例提供一种技术方案：一种防火电缆桥架制作装置，包括输送机构1，输送机构1的后端设置有折弯装置2，折弯装置2包括底座21，底座21顶部安装有空心台23，底座21的顶部对称安装有框板24，框板24上安装有气缸25，气缸25的底部安装有第二固定板27，空心台23的表面对称固定开设有通槽28，通槽28的内壁对称通过条形滑板210滑动套接有滑动板29，滑动板29的顶部通过螺栓固定安装有挤压板26，滑动板29的表面安装有轮齿211，空心台23内腔的底部通过电机座固定安装有伺服电机，伺服电机两端的输出端安装有转动杆220，空心台23的内腔通过轴承218转动套接有连接杆219，连接杆219的表面对称固定套接有第一齿轮215，连接杆219的表面对称转动套接有套板217，连接杆219的表面和转动杆220的一端均固定套接有锥齿轮221，空心台23的内腔对称设置有限位机构216，第一齿轮215与轮齿211之间相互啮合连接，轮齿211的表面相互啮合连接，套板217的底部固定连接在空心台23内腔的底部上，第二固定板27与空心台23的中心相互对齐，挤压板26的侧面与空心台23顶部的侧面相互平齐，空心台23顶部的拐角均为弧形状212，挤压板26的两端的内部开设有空腔222，空腔222的内壁对称开设有通孔223，空腔222的内腔设置有多个开孔机构224。
具体工作时，通过驱动框板24底部的气缸25，带动第二固定板27进行下移，使第二固定板27的底部压在金属板的表面上，然后驱动伺服电机，使伺服电机转动下带动两个锥齿轮221进行啮合转动，并使连接杆219表面的第一齿轮215与滑动板29表面的轮齿211再一次进行啮合转动，从而使滑动板29顶部的挤压板26正好挤压在金属板的两边，并完成折弯效果。
如图7所示，限位机构216包括套筒213，套筒213的内腔滑动套接有伸缩板214，伸缩板214的底部对称安装有第一弹簧2161，套筒213固定连接在空心台23的内壁，且套筒213的顶部与通槽28端口相互平齐，伸缩板214的顶部穿过通槽28的内腔，并与挤压板26底部相互接触，第一弹簧2161的一端固定连接在套筒213内腔的底部上，伸缩板214表面与通槽28的内腔相互吻合，且伸缩板214大于轮齿211的表面。
具体工作时，通过套筒213内腔的第一弹簧2161可以带动伸缩板214进行伸缩，因此在金属板进入到空心台23的顶部时，其伸缩板214可以作为两边护板，完成对金属板的限位，防止金属板移动过程中出现的偏移。
如图8所示，输送机构1包括第一固定板11，第一固定板11数目为二；两个第一固定板11相对的一面转动套接有辊轴12，辊轴12的表面转动套接有输送带15，第一固定板11的底部对称安装有支撑脚14，第一固定板11的表面安装有电机13，第一固定板11与空心台23相对的一端相互贴合，输送带15的表面与第一固定板11的内壁相互吻合，电机13的输出端贯穿第一固定板11的表面，并与其中任意一个辊轴12的一端固定连接。
具体工作时，通过电机13带动辊轴12转动，可以使辊轴12表面的输送带15进行转动，因此可以带动金属板进行移动，完成金属板自动上料的功能，另外由于输送机构1并不是固定在折弯装置2的一端，因此输送机构1和折弯装置2可以拆开使用。
如图9-图12所示，开孔机构224包括圆杆241、挤压杆2410和齿轮条248，挤压杆2410的表面固定套接有限位环244，圆杆241的一端安装有钻孔头246，圆杆241的表面转动套接有轴承座242和转动盘243，转动盘243的表面对称安装有第二弹簧245，圆杆241中间的表面固定套接有第二齿轮2411，齿轮条248的表面对称安装有限位条板2412，齿轮条248的底部转动套接有滚轮249，齿轮条248的顶部安装有第三弹簧2413，第三弹簧2413的一端安装有移动块247。
具体工作时，当挤压板26下降使其挤压杆2410和齿轮条248的底端通过空心台23反作用下，其挤压杆2410和齿轮条248会在空腔222的内腔中进行回缩，同时挤压杆2410的一端会挤压圆杆241的一端，使圆杆241在轴承座242的内腔中进行移动，使钻孔头246穿出通孔223的内腔并抵在折弯面上，首先电缆桥架的厚度比较薄，因此在挤压杆2410的挤压下和齿轮条248和第二齿轮2411的转动下，可以完成钻孔头246对折弯面的一个钻孔。
此外，本发明还提供了一种防火电缆桥架制作装置的制作工艺，具体包括以下步骤，第一步：首先将金属板放在输送带15的表面上，然后驱动电机13，使电机13的输出端带动辊轴12进行转动，从而带动输送带15也进行转动，使输送带15带动金属板进行移动，使金属板进入到折弯装置2中。
第二步：使用时，首先金属板的一端会先伸进空心台23的表面，并通过限位机构216进行限位，直到金属板完全进入到空心台23的顶部后，驱动框板24底部的气缸25带动第二固定板27进行下移，使第二固定板27的底部压在金属板的表面上，然后对金属板进行固定，然后驱动伺服电机，伺服电机的输出端会带动转动杆220进行转动，从而使两个锥齿轮221进行啮合转动，带动连接杆219在轴承218的内腔进行转动，并带动表面的第一齿轮215也进行转动，从而带动滑动板29通过条形滑板210的滑动在通槽28的内腔进行升降，使滑动板29顶部的挤压板26正好挤压在金属板的两边，将金属板的两边进行折弯成垂直90度，另外通过空心台23拐角处弧形状212，可以使金属板折弯拐角也形成弧形，然后反转伺服电机，从而使滑动板29带动挤压板26复位，然后通过输送机构1继续上料，并通过移动的金属板抵在折弯完成的金属板后，可以将完成的金属板移出，从而降低劳动强度。
第三步：使用时，当金属板一端伸进空心台23的顶部时，其一端会与伸缩板214的一面相互吻合，并在伸缩板214的一面进行滑动，另外当挤压板26下降时，其挤压板26的底部会抵在伸缩板214的顶部，因此会带动伸缩板214在套筒213的内腔进行缩进，因此也不会影响挤压板26对金属板折弯的效果，也还可以防止偏移的效果，当挤压板26复位时，在第一弹簧2161的弹力下，会使伸缩板214自动复位，继续限位即可。
第四步：当挤压板26下降时，其挤压杆2410和齿轮条248的底端通过空心台23反作用下，其挤压杆2410和齿轮条248会在空腔222的内腔中进行回缩，同时挤压杆2410的一端会挤压圆杆241的一端，使圆杆241在轴承座242的内腔中进行移动，使钻孔头246穿出通孔223的内腔并抵在折弯面上，首先电缆桥架的厚度比较薄，因此在挤压杆2410的挤压下和齿轮条248和第二齿轮2411的转动下，可以完成钻孔头246对折弯面的一个钻孔，另外齿轮条248会与第二齿轮2411进行啮合转动，使圆杆241带动钻孔头246进行转动，但由于转动盘243被第二弹簧245连接，因此转动盘243不会跟随转动，从而使钻孔头246进行转孔，圆杆241在移动的过程中，由于齿轮条248的表面设置有两个限位条板2412，因此当第二齿轮2411移动时，会被限位条板2412挡住，还会与齿轮条248处于相互啮合状态，从而在转动下，还能滚轮249带动齿轮条248进行升降转动，另外移动块247也会跟随移动，这样钻孔头246可以在折弯面进行移动式转动，可以开设两面U形的孔位，当挤压板26复位时，其挤压杆2410失去挤压的力，通过第三弹簧2413的弹力下，齿轮条248会与第二齿轮2411转动复位，同时第二弹簧245的弹力，会使圆杆241进行转动式复位，使钻孔头246再回到通孔223的内腔中即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防火电缆桥架制作装置，包括输送机构(1)，其其特征在于：所述输送机构(1)的一端设置有折弯装置(2)；
所述折弯装置(2)包括底座(21)，所述底座(21)顶部安装有空心台(23)，所述底座(21)的顶部对称安装有框板(24)，所述框板(24)上安装有气缸(25)，所述气缸(25)的底部安装有第二固定板(27)，所述空心台(23)的表面对称固定开设有通槽(28)，所述通槽(28)的内壁对称通过条形滑板(210)滑动套接有滑动板(29)，所述滑动板(29)的顶部通过螺栓固定安装有挤压板(26)，所述滑动板(29)的表面安装有轮齿(211)，所述空心台(23)内腔的底部通过安装板固定安装有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)两端的输出端安装有转动杆(220)，所述空心台(23)的内腔通过轴承(218)转动套接有连接杆(219)，所述连接杆(219)的表面对称固定套接有锥齿轮(221)，所述连接杆(219)的表面对称转动套接有套板(217)，所述连接杆(219)的表面和转动杆(220)的一端均固定套接有第一齿轮(215)，所述空心台(23)的内腔对称设置有限位机构(216)，所述挤压板(26)的两端的内部开设有空腔(222)，所述空腔(222)的内壁对称开设有通孔(223)，所述空腔(222)的内腔设置有多个开孔机构(224)；
所述开孔机构(224)包括圆杆(241)、挤压杆(2410)和齿轮条(248)，所述挤压杆(2410)的表面固定套接有限位环(244)，所述圆杆(241)的一端安装有钻孔头(246)，所述圆杆(241)的表面转动套接有轴承座(242)和转动盘(243)，所述转动盘(243)的表面对称安装有第二弹簧(245)，所述圆杆(241)中间的表面固定套接有第二齿轮(2411)，所述齿轮条(248)的表面对称安装有限位条板(2412)，所述齿轮条(248)的底部转动套接有滚轮(249)，所述齿轮条(248)的顶部安装有第三弹簧(2413)，所述第三弹簧(2413)的一端安装有移动块(247)；
所述限位机构(216)包括套筒(213)，所述套筒(213)的内腔滑动套接有伸缩板(214)，所述伸缩板(214)的底部对称安装有第一弹簧(2161)。
2.根据权利要求1所述的一种防火电缆桥架制作装置，其特征在于：所述输送机构(1)包括第一固定板(11)，所述第一固定板(11)的数目为二；两个所述第一固定板(11)相对的一面转动套接有辊轴(12)，所述辊轴(12)的表面转动套接有输送带(15)，所述第一固定板(11)的底部对称安装有支撑脚(14)，所述第一固定板(11)的表面安装有电机(13)。
3.根据权利要求2所述的一种防火电缆桥架制作装置，其特征在于：所述第一固定板(11)与空心台(23)相对的一端相互贴合，所述输送带(15)的表面与第一固定板(11)的内壁相互吻合，所述电机(13)的输出端贯穿第一固定板(11)的表面，并与其中任意一个辊轴(12)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种防火电缆桥架制作装置，其特征在于：所述套板(217)固定连接在空心台(23)的内壁，且套板(217)的顶部与通槽(28)端口相互平齐，所述伸缩板(214)的顶部穿过通槽(28)的内腔，并与挤压板(26)底部相互接触，所述第一弹簧(2161)的一端固定连接在套板(217)内腔的底部上，所述伸缩板(214)表面与通槽(28)的内腔相互吻合，且伸缩板(214)大于轮齿(211)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种防火电缆桥架制作装置，其特征在于：所述第一齿轮(215)与轮齿(211)之间相互啮合连接，所述轮齿(211)的表面相互啮合连接，所述套板(217)的底部固定连接在空心台(23)内腔的底部上。
6.根据权利要求1所述的一种防火电缆桥架制作装置，其特征在于：所述第二固定板(27)与空心台(23)的中心相互对齐，所述挤压板(26)的侧面与空心台(23)顶部的侧面相互平齐，所述空心台(23)顶部的拐角均为弧形状(212)。
7.根据权利要求1所述的一种防火电缆桥架制作装置，其特征在于：所述挤压杆(2410)和齿轮条(248)滑动套接在挤压板(26)的底部，并延伸至空腔(222)的内腔中，所述圆杆(241)固定连接在空腔(222)内腔的底部，所述移动块(247)滑动套接在空腔(222)内腔的顶部，且第二弹簧(245)固定连接在空腔(222)的右内壁，所述钻孔头(246)位于通孔(223)的内腔中。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN117862598A (zh) * 2023-12-25 2024-04-12 江苏旭晟电器成套设备有限公司 一种母线槽直线段防火槽连续开槽设备
CN117961568A (zh) * 2024-04-01 2024-05-03 泰州易威德电气有限公司 一种电缆桥架焊接装置

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