CN114769076A - 一种新型砂圈的生产设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型砂圈的生产设备，其技术要点是：包括机架，所述机架上转动连接有若干个用于传输待制砂圈布的传输辊，所述机架上固定有盛放砂砾的砂砾箱，所述机架上设置有可竖直调位的支撑座，所述支撑座上转动连接有压辊，所述机架上设置有用于带动所述支撑座上下行的直线动力件，所述砂砾箱上方安装有风刀；本新型砂圈的生产设备具有自动化程度高的优点，在将待制砂圈布沾砂砾的过程中，具有不容易漏胶和粘胶利用率高的优点。

Description

一种新型砂圈的生产设备
技术领域
本发明涉及砂圈生产领域，特别涉及一种新型砂圈的生产设备。
背景技术
砂圈是一种常见的抛光配件，应用广泛。
砂圈在生产制造时，多采用待制砂圈布进行制造，之后进行分隔，最主要的步骤包括涂胶和粘贴砂砾，涂胶多用白乳胶，砂砾的吸附多利用静电的辅助；目前的待制砂圈在生产时存在着一些缺点：
如：生产的自动化程度低，无法在将待制砂圈布控制涂胶、刮胶回收、待制砂圈布压入砂砾箱、砂砾箱内砂砾混合等步骤有机统合在一起，多采用多个动力设备来实现上述的几个机构运转，动力消耗多，浪费工业能源。
发明内容
针对背景技术中提到的问题，本发明的目的是提供一种新型砂圈的生产设备，以解决背景技术中提到的问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种新型砂圈的生产设备，包括机架，所述机架上转动连接有若干个用于传输待制砂圈布的传输辊，所述机架上固定有盛放砂砾的砂砾箱；
所述机架上设置有可竖直调位的支撑座，所述支撑座上转动连接有压辊，所述机架一侧设置有用于对待制砂圈布涂胶的涂胶结构、用于刮落待制砂圈布表面多余胶并回收至涂胶结构的粘胶刮除回收结构，所述砂砾箱中设置有用于翻搅砂砾的翻搅结构，所述机架上设置有用于带动所述支撑座上下行的直线动力件，所述砂砾箱上方安装有风刀；
所述支撑座、涂胶结构、粘胶刮除回收结构以及翻搅结构之间通过连杆联动结构联系在一起；
当所述直线动力件驱动所述支撑座下行时，所述连杆联动结构带动所述压辊将待制砂圈布压入砂砾箱、带动所述涂胶结构和粘胶刮除回收结构压靠待制砂圈布以及带动所述翻搅结构在所述砂砾箱内翻搅一次。
通过采用上述技术方案，本新型砂圈的生产设备具有自动化程度高的优点，在将待制砂圈布沾砂砾的过程中，具有不容易漏胶和粘胶利用率高的优点，同时利用装置内设置的连杆联动结构，能够带动压辊将待制砂圈布压入砂砾箱进行沾砂砾、带动所述涂胶结构进行沾砂砾时的涂胶、粘胶刮除回收结构对多余粘胶的刮除与回收、带动翻搅结构在所述砂砾箱内翻搅一次，能够将待制砂圈布控制涂胶、刮胶回收、待制砂圈布压入砂砾箱、砂砾箱内砂砾混合等步骤有机统合在一起，省去动力设置的使用量，提高企业效益。
较佳的，所述连杆联动结构包括第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、固定座、滑动座和第一弹簧，所述第一连杆固定在所述支撑座的一侧，所述第二连杆固定在所述第一连杆上，所述第三连杆的一端与所述第二连杆铰接，所述固定座固定在所述砂砾箱上，所述第三连杆的另一端与所述滑动座铰接，所述滑动座滑动连接在所述固定座上方，所述第四连杆固定在所述第四连杆上，所述第一弹簧连接在所述固定座与所述第三连杆之间。
通过采用上述技术方案，当支撑座被直线动力件压动下行时，能够带动第一连杆和第二连杆下行，带动第三连杆和第四连杆摆动，从而使得涂胶结构靠近并压紧至待制砂圈布进行涂胶，能够减少胶水使用量，提高使用率，在第三连杆摆动的过程中，其端部的滑动座会在固定座上进行滑动，对连杆联动结构的轨迹进行限制，第一弹簧能够对连杆联动结构进行维稳保持。
较佳的，所述涂胶结构包括涂胶辊、胶槽、出胶口、第一压胶泵、第一管路、第二管路和PTC加热条，所述涂胶辊固定在所述第四连杆端部，所述胶槽开设在所述涂胶辊内，所述出胶口开设在所述涂胶辊上与所述胶槽相互连通，所述第一压胶泵的出口端通过第一管路与所述胶槽连通，所述第二管路连通固定在所述第一压胶泵的入口端，所述PTC加热条固定在所述涂胶辊外部。
通过采用上述技术方案，当待制砂圈布在传输时，由于涂胶辊紧靠待制砂圈布，故当第一压胶泵启动时，能够将胶槽内的粘胶压出，薄薄的一层胶会贴敷在待制砂圈布表面，在涂胶之前还能利用PTC加热条对待制砂圈布进行加热，提高涂胶效果。
较佳的，所述粘胶刮除回收结构包括第五连杆、第六连杆、第二弹簧、粘胶回收板、刮胶端尖部、第三管道、第二压胶泵和第四管道，所述第五连杆固定在所述第四连杆上，所述第六连杆与所述第四连杆之间转动连接，所述粘胶回收板与所述第六连杆之间转动连接，所述第二弹簧连接在所述第五连杆与所述粘胶回收板之间，所述刮胶端尖部位于所述粘胶回收板的一侧，所述第二压胶泵的入口端通过第三管道与粘胶回收板的腔室连接，所述第二压胶泵的出口端通过第四管道与所述胶槽连接。
通过采用上述技术方案，当连杆联动结构中的第三连杆和第四连杆摆动时，连接在第五连杆和粘胶回收板之间的第二弹簧能够促使粘胶回收板不仅随涂胶辊压向待制砂圈布，并改变一次刮拉角度，将多余的粘胶全部刮除并回收，通过利用第二压胶泵和第三管道、第四管道，将其返输至涂胶辊中。
较佳的，所述翻搅结构包括支撑轴、避让槽和翻动叶，所述支撑轴固定在所述第三连杆上，所述避让槽开设在所述砂砾箱一侧供所述支撑轴穿过，所述翻动叶固定在所述支撑轴外部，所述避让槽处固定有橡胶挡片。
通过采用上述技术方案，当第三连杆进行晃动时，其能够带动支撑轴上的翻动叶翻动一次，能够促进砂砾箱内的砂砾松弛，提高粘砂效果。
较佳的，所述第一压胶泵和所述第二压胶泵分别与电磁阀电性连接，所述PTC加热条与温控器电性连接。
通过采用上述技术方案，电磁阀能够控制第一压胶泵和第二压胶泵的启闭，方便进行自动化控制。
较佳的，所述砂砾箱上固定有凸出板，所述凸出板与所述第四连杆之间连接有第三弹簧。
通过采用上述技术方案，凸出板和第四连杆能够提高第四连杆端部涂胶辊的结构稳定性。
较佳的，所述滑动座的底部固定有导向块，所述固定座内开设有供所述导向块水平滑动的导向槽。
通过采用上述技术方案，导向块和导向槽能够提高连杆联动结构的整体稳定性。
较佳的，所述机架在所述传输辊的两侧分别设置有开卷机和收卷机。
通过采用上述技术方案，配合开卷机和收卷机能够提高生产自动化水平。
综上所述，本发明主要具有以下有益效果：
本新型砂圈的生产设备具有自动化程度高的优点，在将待制砂圈布沾砂砾的过程中，具有不容易漏胶和粘胶利用率高的优点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图之一；
图2为本发明的结构示意图之二；
图3为图2中的A处放大图；
图4为本发明的结构剖视图之一；
图5为图4中的B处放大图；
图6为本发明的结构剖视图之二；
图7为图6中的C处放大图。
附图标记：1、机架；11、待制砂圈布；12、传输辊；13、砂砾箱；14、支撑座；15、压辊；16、直线动力件；2、连杆联动结构；3、涂胶结构；4、粘胶刮除回收结构；5、翻搅结构；21、第一连杆；22、第二连杆；23、第三连杆；24、第四连杆；25、固定座；26、滑动座；27、第一弹簧；31、涂胶辊；32、胶槽；33、出胶口；34、第一压胶泵；35、第一管路；36、第二管路；37、PTC加热条；41、第五连杆；42、第六连杆；43、第二弹簧；44、粘胶回收板；45、刮胶端尖部；46、第三管道；47、第二压胶泵；48、第四管道；51、支撑轴；52、避让槽；53、翻动叶；28、凸出板；29、第三弹簧；261、导向块；262、导向槽；10、风刀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
参考图1和图2，一种新型砂圈的生产设备，包括机架1，机架1上转动连接有若干个用于传输待制砂圈布11的传输辊12，机架1上固定有盛放砂砾的砂砾箱13；机架1上设置有可竖直调位的支撑座14，支撑座14上转动连接有压辊15，机架1一侧设置有用于对待制砂圈布11涂胶的涂胶结构3、用于刮落待制砂圈布11表面多余胶并回收至涂胶结构3的粘胶刮除回收结构4，砂砾箱13中设置有用于翻搅砂砾的翻搅结构5，机架1上设置有用于带动支撑座14上下行的直线动力件16，砂砾箱13上方安装有风刀10；支撑座14、涂胶结构3、粘胶刮除回收结构4以及翻搅结构5之间通过连杆联动结构2联系在一起；当直线动力件16驱动支撑座14下行时，连杆联动结构2带动压辊15将待制砂圈布11压入砂砾箱13、带动涂胶结构3和粘胶刮除回收结构4压靠待制砂圈布11以及带动翻搅结构5在砂砾箱13内翻搅一次。
参考图1和图2，本新型砂圈的生产设备具有自动化程度高的优点，在将待制砂圈布11沾砂砾的过程中，具有不容易漏胶和粘胶利用率高的优点，同时利用装置内设置的连杆联动结构2，能够带动压辊15将待制砂圈布11压入砂砾箱13进行沾砂砾、带动涂胶结构3进行沾砂砾时的涂胶、粘胶刮除回收结构4对多余粘胶的刮除与回收、带动翻搅结构5在砂砾箱13内翻搅一次，能够将待制砂圈布11控制涂胶、刮胶回收、待制砂圈布11压入砂砾箱13、砂砾箱13内砂砾混合等步骤有机统合在一起，省去动力设置的使用量，提高企业效益。
参考图1、图2和图3，其中连杆联动结构2包括第一连杆21、第二连杆22、第三连杆23、第四连杆24、固定座25、滑动座26和第一弹簧27，第一连杆21固定在支撑座14的一侧，第二连杆22固定在第一连杆21上，第三连杆23的一端与第二连杆22铰接，固定座25固定在砂砾箱13上，第三连杆23的另一端与滑动座26铰接，滑动座26滑动连接在固定座25上方，第四连杆24固定在第四连杆24上，第一弹簧27连接在固定座25与第三连杆23之间。
参考图1、图2和图3，当支撑座14被直线动力件16压动下行时，能够带动第一连杆21和第二连杆22下行，带动第三连杆23和第四连杆24摆动，从而使得涂胶结构3靠近并压紧至待制砂圈布11进行涂胶，能够减少胶水使用量，提高使用率，在第三连杆23摆动的过程中，其端部的滑动座26会在固定座25上进行滑动，对连杆联动结构2的轨迹进行限制，第一弹簧27能够对连杆联动结构2进行维稳保持。
参考图4和图5，其中涂胶结构3包括涂胶辊31、胶槽32、出胶口33、第一压胶泵34、第一管路35、第二管路36和PTC加热条37，涂胶辊31固定在第四连杆24端部，胶槽32开设在涂胶辊31内，出胶口33开设在涂胶辊31上与胶槽32相互连通，第一压胶泵34的出口端通过第一管路35与胶槽32连通，第二管路36连通固定在第一压胶泵34的入口端，PTC加热条37固定在涂胶辊31外部。
参考图4和图5，当待制砂圈布11在传输时，由于涂胶辊31紧靠待制砂圈布11，故当第一压胶泵34启动时，能够将胶槽32内的粘胶压出，薄薄的一层胶会贴敷在待制砂圈布11表面，在涂胶之前还能利用PTC加热条37对待制砂圈布11进行加热，提高涂胶效果。
参考图4和图5，粘胶刮除回收结构4包括第五连杆41、第六连杆42、第二弹簧43、粘胶回收板44、刮胶端尖部45、第三管道46、第二压胶泵47和第四管道48，第五连杆41固定在第四连杆24上，第六连杆42与第四连杆24之间转动连接，粘胶回收板44与第六连杆42之间转动连接，第二弹簧43连接在第五连杆41与粘胶回收板44之间，刮胶端尖部45位于粘胶回收板44的一侧，第二压胶泵47的入口端通过第三管道46与粘胶回收板44的腔室连接，第二压胶泵47的出口端通过第四管道48与胶槽32连接。
参考图4和图5，当连杆联动结构2中的第三连杆23和第四连杆24摆动时，连接在第五连杆41和粘胶回收板44之间的第二弹簧43能够促使粘胶回收板44不仅随涂胶辊31压向待制砂圈布11，并改变一次刮拉角度，将多余的粘胶全部刮除并回收，通过利用第二压胶泵47和第三管道46、第四管道48，将其返输至涂胶辊31中。
参考图2、图3和图4，其中翻搅结构5包括支撑轴51、避让槽52和翻动叶53，支撑轴51固定在第三连杆23上，避让槽52开设在砂砾箱13一侧供支撑轴51穿过，翻动叶53固定在支撑轴51外部，避让槽52处固定有橡胶挡片；当第三连杆23进行晃动时，其能够带动支撑轴51上的翻动叶53翻动一次，能够促进砂砾箱13内的砂砾松弛，提高粘砂效果。
参考图4和图5，其中第一压胶泵34和第二压胶泵47分别与电磁阀电性连接，PTC加热条37与温控器电性连接，电磁阀能够控制第一压胶泵34和第二压胶泵47的启闭，方便进行自动化控制。
参考图1、图2和图3，其中在砂砾箱13上固定有凸出板28，凸出板28与第四连杆24之间连接有第三弹簧29，凸出板28和第四连杆24能够提高第四连杆24端部涂胶辊31的结构稳定性；其中在滑动座26的底部固定有导向块261，固定座25内开设有供导向块261水平滑动的导向槽262，导向块261和导向槽262能够提高连杆联动结构2的整体稳定性；其中机架1在传输辊12的两侧分别设置有开卷机和收卷机，配合开卷机和收卷机能够提高生产自动化水平。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型砂圈的生产设备，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上转动连接有若干个用于传输待制砂圈布(11)的传输辊(12)，所述机架(1)上固定有盛放砂砾的砂砾箱(13)，其特征在于：
所述机架(1)上设置有可竖直调位的支撑座(14)，所述支撑座(14)上转动连接有压辊(15)，所述机架(1)上设置有用于带动所述支撑座(14)上下行的直线动力件(16)，所述砂砾箱(13)上方安装有风刀(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型砂圈的生产设备，其特征在于：所述机架(1)上设置有涂胶结构(3)，所述涂胶结构(3)包括涂胶辊(31)、胶槽(32)、出胶口(33)、第一压胶泵(34)、第一管路(35)、第二管路(36)和PTC加热条(37)，所述胶槽(32)开设在所述涂胶辊(31)内，所述出胶口(33)开设在所述涂胶辊(31)上与所述胶槽(32)相互连通，所述第一压胶泵(34)的出口端通过第一管路(35)与所述胶槽(32)连通，所述第二管路(36)连通固定在所述第一压胶泵(34)的入口端，所述PTC加热条(37)固定在所述涂胶辊(31)外部。
3.根据权利要求1所述的一种新型砂圈的生产设备，其特征在于：所述砂砾箱(13)处设置有翻搅结构(5)，所述翻搅结构(5)包括支撑轴(51)、避让槽(52)和翻动叶(53)，所述避让槽(52)开设在所述砂砾箱(13)一侧供所述支撑轴(51)穿过，所述翻动叶(53)固定在所述支撑轴(51)外部，所述避让槽(52)处固定有橡胶挡片。
4.根据权利要求2所述的一种新型砂圈的生产设备，其特征在于：所述第一压胶泵(34)和所述第二压胶泵(47)分别与电磁阀电性连接，所述PTC加热条(37)与温控器电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型砂圈的生产设备，其特征在于：所述机架(1)在所述传输辊(12)的两侧分别设置有开卷机和收卷机。
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