CN1147645C - 意大利杨apmp浆盘磨漂白制浆工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种意大利杨APMP浆盘磨漂白及工艺优化法，其主要特征是在一段盘磨内加漂白剂进行盘磨漂白制浆，并对木片洗涤、预汽蒸、挤压、浸渍、二段磨浆、筛选、漂白工艺进行优化使意大利杨APMP制浆药品消耗降低，质量提高，以20～50%APMP浆的配用量能配抄出高档彩印新闻纸、胶印书刊纸、双胶纸、LWC(轻量涂布纸)等纸种，所制得的纸产品白度好，不透明度高，印刷性能优良，深受用户喜爱，其中配抄的LWC纸填补了国内空白，获国家级新产品，采用该技术，在取得明显经济效益的同时，减少了制浆污染负荷，并对我国发展速生木材制浆造纸有重大的指导和借鉴作用，具有显著的社会效益和生态效益。

Description

意大利杨APMP浆盘磨漂白制浆工艺

一、技术领域：

本发明涉及一种含纤维素原料意大利杨APMP制浆工艺，尤其是APMP纸浆漂白。

二、背景技术：

化学机械法制浆是非常灵活的制浆工艺，尤其表现在它可以采用不同的化学预处理流程。目前，一般采用冷碱预浸渍工艺(CCS)、碱性亚硫酸盐预处理工艺(CTMP)和碱性过氧化物预处理工艺(APMP)。APMP工艺是在CTMP工艺基础上发展起来的，它的制浆特点是将制浆和漂白合二为一，制浆的同时完成漂白过程；因制浆过程中不使用亚硫酸盐，废水不含硫的化合物，环保治理相对容易；能根据材种和浆料所要求的强度和白度来选择浸渍段数、NaOH、H₂O₂用量；原料适应性较广，是一种发展较快有前途的化学机械制浆方法。

APMP制浆工艺路线一般为木片洗涤、预汽蒸、二段挤压、二段浸渍、二段常压磨浆、筛选、漂白等工序。原料我国北方一般采用白杨、青杨、桦木，南方采用桉木、意大利杨等阔叶木速生材。本公司以盛产于洞庭湖区的意大利杨为原料，采用木片洗涤、预汽蒸、一段挤压、一段浸渍、二段磨浆(一段为压力磨、二段为常压磨)、筛选、漂白等工序生产APMP浆。由于该生产线为国内首条意大利杨APMP制浆生产线，没有经验可借鉴，加之对盛产于洞庭湖区的意大利杨原料特性了解不够，此生产线投产后一段时间产量、质量、消耗达不到工序要求，严重制约了化机浆的用途。

三、发明内容：

为克服上述缺陷，本发明的目的是提供一种意大利杨APMP浆盘磨漂白及工艺优化法，它能降低化学药品用量，又能改善药液预浸效果，提高纸浆光散射系数，提高纸浆质量。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种意大利杨APMP浆盘磨漂白制浆工艺，包括木片洗涤、预汽蒸、挤压、浸渍、二段磨浆、筛选、漂白和APMP质量检测，其特征在于：

(1)预蒸仓的温度为90～100℃，采用一段挤压，木片挤压螺旋压缩比为4∶1；

(2)挤压后的木片采用一段浸渍，浸渍时的化学药品用量对绝干浆的重量百分比：NaOH4.0～6.0，H₂O₂2～4，Na₂SiO₃3.5，MgSO₄·7H₂O0.3；

(3)采用二段磨浆，一段磨浆为压力磨，二段磨浆为常压磨，在一段盘磨内加漂白剂进行盘磨漂白，漂白时的化学药品用量对绝干浆的重量百分比：NaOH1.5～2.5，H₂O₂1.5～2.5，Na₂SiO₃2.4，MgSO₄·7H₂O0.4，漂剂在压力输送螺旋的尾部加入，经过板式喂料器进入一段压力磨内，经二段常压磨后筛选，

(4)压力筛为缝筛，缝筛宽度为0.15～0.45mm，制得纸浆，其

(5)成浆质量为：叩解度≥50°SR，撕裂指数≥3.5mN·m²/g，裂断长≥2.6Km，漂前白度/漂后白度56～62％/72～74％。

以20～50％APMP浆的配用量能配抄出高档彩印新闻纸、胶印书刊纸、双胶纸、LWC(轻量涂布纸)等纸种。

通过对意大利杨碱性过氧化氢化学热磨机械浆(APMP)一段盘磨中加适量的漂剂进行盘磨漂白；提高木片挤压效果及药液预浸效果，来改善预处理作用；改变和优化磨片齿形来提高机械能的输入；调整筛选浓度和压力来优化浆料的筛选质量，使漂剂总用量降低2个百分点，APMP浆的质量能满足LWC、双胶纸、彩色胶印新闻纸等多种纸的配抄。在保证纸浆一定的强度与白度不变外，纸浆光散射系数由33m²kg以上提高到44m²kg以上，叩解度由35°SR提高到50°SR以上，吨浆成本由3500元降低至目前2300元左右，达到产量与效益双赢。由于APMP浆不但具有长纤维化学浆的强度性能优势，而且具有化学机械浆光学性能优势，采用该技术生产的意大利杨APMP浆，按20～50％配用量配抄高档彩印新闻纸、胶印书刊纸和LWC纸等纸种。所制得的纸产品白度好，不透明度高，印刷性能优良，深受用户喜爱，其中配抄的LWC纸填补了国内空白，获国家级新产品，并成功出口到了日本；采用该技术，使现有生产线从50吨/目提高到80吨/日以上，吨浆生产成本减少了386元，年节约生产成本894万元，具有良好的经济效益；该技术的研究和成功实施，在取得明显经济效益的同时，减少了制浆污染负荷，并对我国发展速生木材制浆造纸有重大的指导和借鉴作用，具有显著的社会效益和生态效益。

四、具体实施方式：

实施例1：1000kg符合质量要求的绝干木片，经过木片洗涤机热水洗涤，除去泥沙、铁器和部分木屑后，再进入预蒸仓加低压蒸汽进行预蒸，使仓内的木片温度达到90～100℃，预蒸后的木片进入压缩比为4∶1的木片挤压机中挤压。挤压后的木片进入预浸器，在预浸器处加入混合药液和H₂O₂。混合药液：NaOH50kg，Na₂SiO₃30kg，MgSO₄·7H₂O4kg，H₂O₂30kg。木片在预浸器中吸收药液后进入反应仓，出反应仓的木片经过料塞螺旋挤出部分残液后进入汽蒸管，汽蒸管内的木片经过单螺旋出料器到压力输送螺旋。漂剂在压力输送螺旋的尾部加入，经过板式喂料器后进入一段压力磨，出一段压力磨浆的白度可达60％，再经二段常压磨后筛选，压力筛为缝筛。筛缝宽度为0.2mm，制得纸浆900kg，其成浆质量为：叩解度≥55°SR，撕裂指数≥3.8mN·m²/g，裂断长≥3.0Km，漂前白度/漂后白度56％/74％。

Claims (1)

1、一种意大利杨APMP浆盘磨漂白制浆工艺，包括木片洗涤、预汽蒸、挤压、浸渍、二段磨浆、筛选、漂白和APMP质量检测，其特征在于：

(1)预蒸仓的温度为90～100℃，采用一段挤压，木片挤压螺旋压缩比为4∶1；

(2)挤压后的木片采用一段浸渍，浸渍时的化学药品用量对绝干浆的重量百分比：NaOH4.0～6.0，H₂O₂2～4，Na₂SiO₃3.5，MgSO₄·7H₂O0.3；

(3)采用二段磨浆，一段磨浆为压力磨，二段磨浆为常压磨，在一段盘磨内加漂白剂进行盘磨漂白，漂白时的化学药品用量对绝干浆的重量百分比：NaOH1.5～2.5，H₂O₂1.5～2.5，Na₂SiO₃2.4，MgSO₄·7H₂O0.4，漂剂在压力输送螺旋的尾部加入，经过板式喂料器进入一段压力磨内，经二段常压磨后筛选，

(4)压力筛为缝筛，缝筛宽度为O.15～0.45mm，制得纸浆，其

(5)成浆质量为：叩解度≥50°SR，撕裂指数≥3.5mN·m²/g，裂断长≥2.6Km，漂前白度/漂后白度56～62％/72～74％。