CN114763913A - 一种吸油烟机及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吸油烟机,包括中空的箱体和风机***,所述箱体包括左侧板和右侧板,其特征在于:所述左侧板上开设有第一进风口,所述右侧板上开设有第二进风口,所述风机***设置在箱体内,所述风机***具有左右布置的两个而构成并联双风机,每个风机***具有风机进风口,位于左侧的风机***的风机进风口朝向左侧板上的第一进风口,位于右侧的风机***的风机进风口则朝向右侧板上的第二进风口。还公开了一种上述吸油烟机的控制方法。与现有技术相比,本发明的优点在于:通过在箱体的左右两侧直接开设进风口,使得进风口可以正对灶具中心上方,风机***采用并联双风机,风机进风口和箱体的进风口正对,两侧的负压集中分布。
Description
技术领域
本发明涉及油烟净化装置,尤其是一种吸油烟机,以及该吸油烟机的控制方法。
背景技术
吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。吸油烟机是利用流体动力学原理进行工作,通过安装在吸油烟机内部的离心式风机吸排油烟,并使用滤网过滤部分油脂颗粒。离心式风机包括蜗壳、安装在蜗壳中叶轮及带动叶轮转动的电机。当叶轮旋转时,在风机中心产生负压吸力,将吸油烟机下方的油烟吸入风机,经过风机加速后被蜗壳收集、引导排出室外。
吸油烟机通常分为顶吸式、侧吸式和低吸式。顶吸式吸油烟机采用油烟升腾原理,在灶台的正上方产生负压区,吸排烹饪时产生的自然上升的油烟,其优点是外观时尚简洁、风量较大,适合于空间较大,能够捕捉距离灶台较远的油烟,缺点是安装高度离灶台较远,在小油烟量烹饪状态下,锅上方的油烟易受到环境空气产生的扰动造成油烟向四周逃逸,导致吸油烟效果较差。
侧吸式和低吸式吸油烟机采用进风口下移的方式,虽然进风口下移,但是风机架仍然在橱柜当中,同时进风口固定,无法满足双灶烹饪条件下的吸油烟效果。
为了解决上述问题,目前主要是通过提升风量或者下排式来实现。提升风量的方式,会带来噪声、影响室内热平衡等问题:下排式则需要破坏台面,需要重新在公共烟道开孔,受上下其他楼层的影响,对于子母型的公用烟道,不适用,此外还违背了油烟的向上的升腾规律,需做更多额外的功,浪费了能源;风量的提升带来噪声、影响室内热平衡等问题。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术存在的不足,提供一种吸油烟机,提升吸油烟效果,同时不影响用户的烹饪操作体验。
本发明所要解决的第二个技术问题是提供一种上述吸油烟机的控制方法。
本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为:一种吸油烟机,包括中空的箱体和风机***,所述箱体包括左侧板和右侧板,其特征在于:所述左侧板上开设有第一进风口,所述右侧板上开设有第二进风口,所述风机***设置在箱体内,所述风机***具有左右布置的两个而构成并联双风机,每个风机***具有风机进风口,位于左侧的风机***的风机进风口朝向左侧板上的第一进风口,位于右侧的风机***的风机进风口则朝向右侧板上的第二进风口。
为便于拢烟,防止油烟逃逸,所述吸油烟机还包括能够打开或关闭第一进风口的第一挡烟板以及能够打开或关闭第二进风口的第二挡烟板,所述第一挡烟板设置在左侧板上,所述第二挡烟板设置在右侧板上,从而当第一挡烟板向箱体外的方向运动打开时与第一进风口之间形成环吸的进风通道,当第二挡烟板向箱体外的方向运动打开时与第二进风口之间形成环吸的进风通道。
为便于进风口和灶头对应,所述左侧板由上至下逐渐向右倾斜,所述右侧板由上至下逐渐向左倾斜。
优选的,所述第一进风口、第二进风口、第一挡烟板和第二挡烟板为圆形。
优选的,并联双风机结构为,每个风机***的轴在左右方向上延伸,每个风机***包括蜗壳、设置在蜗壳内的叶轮以及用于驱动叶轮转动的电机,两个风机***共用一个电机。
为便于对进入风机***的油烟进行过滤、油脂分离,每个风机进风口处设置有旋转网盘,所述旋转网盘与叶轮固定而能同步转动。
为便于引导油烟顺畅地进入风机***,同时将油脂导入到箱体的底部,所述箱体内还设置有第一导油板和第二导油板,所述第一导油板的右端位于左侧的风机***的左侧并且与箱体连接,所述第一导油板的右端不低于相应的风机进风口,所述第一导油板的左端靠近左侧板并且不低于第一进风口;所述第二导油板的左端位于右侧的风机***的右侧并且与箱体连接,所述第二导油板的左端不低于相应的风机进风口,所述第二导油板的右端靠近右侧板并且不低于第二进风口。
为便于根据油烟浓度调节,所述第一导油板的右端与箱体转动连接,所述第二导油板的左端与箱体转动连接,所述第一导油板和第二导油板的转动轴均在前后方向上延伸。
本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为:一种如上所述的吸油烟机的控制方法,其特征在于:包括如下步骤:
1)吸油烟机开启,此时第一挡烟板处于关闭第一进风口的初始位置,第二挡烟板处于关闭第二进风口的初始位置;
2)检测左右两侧灶头的油烟浓度,分别检测得到左侧的油烟浓度n1和右侧的油烟浓度n2,根据n1和n2进行相应的控制:
2.1)如果|n1-n2|<=x1,则控制第一挡烟板从初始位置向外平移距离a1,控制第二挡烟板(32)从初始位置向外平移距离a2,并且满足a1=a2,并且a1大小正比于n1值;此外控制第一导油板向上翻转角度θ1,第二导油板向上翻转角度θ2,并且满足θ1=θ2,并且θ1正比于a1大小;其中x1为预设的浓度偏差;
2.2)如果n1>n2,则控制第一挡烟板从初始位置向外平移距离a1,控制第二挡烟板从初始位置向外平移距离a2,并且满足a1>a2,a1-a2的大小正比于n1值;此外控制第一导油板向上翻转角度θ1,θ1正比于a1大小;
2.3)如果n1<=n2时,则控制第一挡烟板从初始位置向外平移距离a1,控制第二挡烟板从初始位置向外平移距离a2,并且满足a1<=a2,a2-a1大小正比于n2值;此外控制第二导油板向上翻转角度θ2,θ2正比于a2大小。
与现有技术相比,本发明的优点在于:通过在箱体的左右两侧直接开设进风口,使得进风口可以正对灶具中心上方,能够提升吸油烟效果,不影响用户的烹饪操作体验,而且风机***设置在箱体内,结构紧凑,体量小,节省吊柜空间,风机***采用并联双风机,风机进风口和箱体的进风口正对,两侧的负压集中分布;通过设置能够打开或关闭的进风口的挡烟板,能够提高拢烟效果;通过设置导油板,不仅能将油脂引导到箱体底部,而且可以将油烟气流顺畅地引导到风机***内;多重油烟分离,综合提升油脂分离度,提升油烟净化效果,增加风机***的使用寿命。
附图说明
图1为本发明实施例的吸油烟机的正视图;
图2为本发明实施例的吸油烟机的剖视图;
图3为本发明实施例的吸油烟机的初始状态剖视图;
图4为本发明实施例的吸油烟机的工作状态剖视图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置,所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制,比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
参见图1和图2,一种吸油烟机,包括箱体1和设置在箱体1内的风机***2。箱体1呈大致的倒梯形,箱体1的底部在左右方向上的宽度小于箱体1的顶部在左右方向上的宽度。箱体1呈中空状,包括位于左侧板11、右侧板12和底板13,底板13连接在左侧板11和右侧板12的底端之间。左侧板11由上至下逐渐向右倾斜,右侧板12由上至下逐渐向左倾斜。左侧板11和右侧板12对称分布,使得箱体1呈现上宽下窄的结构。
左侧板11上开设有第一进风口111,右侧板12上开设有第二进风口121,吸油烟机还包括能够打开或关闭第一进风口111的第一挡烟板31和能够打开或关闭第二进风口121的第二挡烟板32。第一挡烟板31前后延伸,并且设置在左侧板11上与左侧板11同样倾斜,优选的,第一挡烟板31和左侧板11平行。第二挡烟板32前后延伸,并且设置在右侧板12上与右侧板12同样倾斜,优选的,第二挡烟板32和右侧板12平行。
第一挡烟板31的形状和尺寸分别与第一进风口111匹配,第二挡烟板32的形状和尺寸分别与第二进风口121匹配。第一挡烟板31能相对左侧板11平移,从而打开或关闭第一进风口111,当需要打开第一进风口111时,向远离左侧板11的方向向左(向箱体1外)平移,构成环吸的进风通道;当需要关闭第一进风口111时,向靠近左侧板11的方向向右平移。第二挡烟板32能相对右侧板12平移,从而打开或关闭第二进风口121,当需要打开第二进风口121时,向远离右侧板12的方向向右(向箱体1外)平移,构成环吸的进风通道;当需要关闭第二进风口121时,向靠近右侧板12的方向向右平移。第一挡烟板31和第二挡烟板32也可通过其他现有的方式打开相应的进风口,如翻转,或者翻转结合平移的方式等。
第一进风口111、第二进风口121、第一挡烟板31和第二挡烟板32采用圆形或类似圆形的结构,中心位置正对相应侧灶头上方。第一挡烟板31和第二挡烟板32主要作用是导流附壁,油烟升腾过程中接触相应的挡烟板,沿着相应挡烟板周围的环吸进风通道进入箱体1内部。
第一挡烟板31平移的方向与左侧板11垂直,如图3中左侧箭头所示,第二挡烟板32平移的方向与右侧板12垂直,如图3中右侧箭头所示。第一挡烟板31和第二挡烟板32可以分别通过直线驱动模组驱动而平移,直线驱动模组优选的可以为如电动推杆等。
风机***2具有左右并联设置的两个,每个风机***2的轴在左右方向上延伸。每个风机***2包括蜗壳21、设置在蜗壳21内的叶轮22以及用于驱动叶轮22转动的电机23,两个蜗壳21可以一体加工成型。电机23为双输出轴电机,两个风机***2共用一个电机23,电机23的输出轴优选的水平地延伸。蜗壳21上开设有风机进风口211,其中位于左侧的风机***2的风机进风口211朝向左侧板11上的第一进风口111,位于右侧的风机***2的风机进风口211则朝向右侧板12上的第二进风口121。蜗壳21上还开设有风机出风口212,风机出风口212位于蜗壳21的顶部。
每个风机进风口211处设置有旋转网盘24,旋转网盘24与叶轮22固定,同样由电机23驱动转动,节约空间与成本。旋转网盘24可以采用现有技术,如采用圆形及辐条型的结构,可动态阻拦油烟分离。旋转网盘24和叶轮22并联配合,入流风速减小,旋转网盘24的拦截作用增加,同时两个旋转网盘24的同步作用,进一步加强油烟的分离效果。
箱体1内还设置有第一导油板41和第二导油板42,第一导油板41的右端位于左侧的风机***2的左侧并且与箱体1转动连接,第一导油板41的右端不低于相应的风机进风口211,第一导油板41的左端靠近左侧板11并且不低于第一进风口111。第二导油板42的左端位于右侧的风机***2的右侧并且与箱体1转动连接,第二导油板42的左端不低于相应的风机进风口211,第二导油板42的右端靠近右侧板12并且不低于第二进风口121。第一导油板41和第二导油板42的转动轴均在前后方向上延伸。第一导油板41和第二导油板42可通过电机等驱动而实现转动。第一导油板41在初始位置时左端位于第一进风口111上方,第二导油板42在初始位置时右端位于第二进风口121上方。
每个导油板配合进风通道,将进入箱体1内的气流更加顺畅地导向风机进风口211,同时将冷凝的油脂导向箱体1内部。
本发明的吸油烟机,油烟经过三重分离装置,首先第一重在各挡烟板处冷凝分离,其次第二重在旋转网盘24处动态分离,最后第三重通过叶轮22离心甩吸分离。
本发明的吸油烟机的控制方法,包括如下步骤:
1)吸油烟机开启,此时第一挡烟板31处于关闭第一进风口111的初始位置,第二挡烟板32处于关闭第二进风口121的初始位置;参见图3;
2)检测左右两侧灶头的油烟浓度,分别检测得到左侧的油烟浓度n1和右侧的油烟浓度n2,根据n1和n2进行相应的控制:
2.1)如果|n1-n2|<=x1,其中x1为预设的一个浓度偏差,则控制第一挡烟板31从初始位置向外平移距离a1,控制第二挡烟板32从初始位置向外平移距离a2,并且a1=a2,且a1大小正比于n1值;此外控制左侧的第一导油板41向上翻转角度θ1,右侧的第二导油板42向上翻转角度θ2,翻转的角度θ1=θ2并且正比于a1大小;参见图4;
2.2)如果n1>n2,则控制第一挡烟板31从初始位置向外平移距离a1,控制第二挡烟板32从初始位置向外平移距离a2,并且a1>a2,(a1-a2)的大小正比于n1值;此外控制左侧的第一导油板41向上翻转角度θ1,翻转角度θ1正比于a1大小;
2.3)如果n1<=n2时,则控制第一挡烟板31从初始位置向外平移距离a1,控制第二挡烟板32从初始位置向外平移距离a2,并且a1<=a2,(a2-a1)大小正比于n2值;此外控制左侧的第二导油板42向上翻转角度θ2,翻转角度θ2正比于a2大小。
Claims (9)
1.一种吸油烟机,包括中空的箱体(1)和风机***(2),所述箱体(1)包括左侧板(11)和右侧板(12),其特征在于:所述左侧板(11)上开设有第一进风口(111),所述右侧板(12)上开设有第二进风口(121),所述风机***(2)设置在箱体(1)内,所述风机***(2)具有左右布置的两个而构成并联双风机,每个风机***(2)具有风机进风口(211),位于左侧的风机***(2)的风机进风口(211)朝向左侧板(11)上的第一进风口(111),位于右侧的风机***(2)的风机进风口(211)则朝向右侧板(12)上的第二进风口(121)。
2.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于:所述吸油烟机还包括能够打开或关闭第一进风口(111)的第一挡烟板(31)以及能够打开或关闭第二进风口(121)的第二挡烟板(32),所述第一挡烟板(31)设置在左侧板(11)上,所述第二挡烟板(32)设置在右侧板(12)上,从而当第一挡烟板(31)向箱体(1)外的方向运动打开时与第一进风口(111)之间形成环吸的进风通道,当第二挡烟板(32)向箱体(1)外的方向运动打开时与第二进风口(121)之间形成环吸的进风通道。
3.根据权利要求2所述的吸油烟机,其特征在于:所述左侧板(11)由上至下逐渐向右倾斜,所述右侧板(12)由上至下逐渐向左倾斜。
4.根据权利要求3所述的吸油烟机,其特征在于:所述第一进风口(111)、第二进风口(121)、第一挡烟板(31)和第二挡烟板(32)为圆形。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的吸油烟机,其特征在于:每个风机***(2)的轴在左右方向上延伸,每个风机***(2)包括蜗壳(21)、设置在蜗壳(21)内的叶轮(22)以及用于驱动叶轮(22)转动的电机(23),两个风机***(2)共用一个电机(23)。
6.根据权利要求5所述的吸油烟机,其特征在于:每个风机进风口(211)处设置有旋转网盘(24),所述旋转网盘(24)与叶轮(22)固定而能同步转动。
7.根据权利要求1~4中任一项所述的吸油烟机,其特征在于:所述箱体(1)内还设置有第一导油板(41)和第二导油板(42),所述第一导油板(41)的右端位于左侧的风机***(2)的左侧并且与箱体(1)连接,所述第一导油板(41)的右端不低于相应的风机进风口(211),所述第一导油板(41)的左端靠近左侧板(11)并且不低于第一进风口(111);所述第二导油板(42)的左端位于右侧的风机***(2)的右侧并且与箱体(1)连接,所述第二导油板(42)的左端不低于相应的风机进风口(211),所述第二导油板(42)的右端靠近右侧板(12)并且不低于第二进风口(121)。
8.根据权利要求7所述的吸油烟机,其特征在于:所述第一导油板(41)的右端与箱体(1)转动连接,所述第二导油板(42)的左端与箱体(1)转动连接,所述第一导油板(41)和第二导油板(42)的转动轴均在前后方向上延伸。
9.一种如权利要求8所述的吸油烟机的控制方法,其特征在于:包括如下步骤:
1)吸油烟机开启,此时第一挡烟板(31)处于关闭第一进风口(111)的初始位置,第二挡烟板(32)处于关闭第二进风口(121)的初始位置;
2)检测左右两侧灶头的油烟浓度,分别检测得到左侧的油烟浓度n1和右侧的油烟浓度n2,根据n1和n2进行相应的控制:
2.1)如果|n1-n2|<=x1,则控制第一挡烟板(31)从初始位置向外平移距离a1,控制第二挡烟板(32)从初始位置向外平移距离a2,并且满足a1=a2,并且a1大小正比于n1值;此外控制第一导油板(41)向上翻转角度θ1,第二导油板(42)向上翻转角度θ2,并且满足θ1=θ2,并且θ1正比于a1大小;其中x1为预设的浓度偏差;
2.2)如果n1>n2,则控制第一挡烟板(31)从初始位置向外平移距离a1,控制第二挡烟板(32)从初始位置向外平移距离a2,并且满足a1>a2,a1-a2的大小正比于n1值;此外控制第一导油板(41)向上翻转角度θ1,θ1正比于a1大小;
2.3)如果n1<=n2时,则控制第一挡烟板(31)从初始位置向外平移距离a1,控制第二挡烟板(32)从初始位置向外平移距离a2,并且满足a1<=a2,a2-a1大小正比于n2值;此外控制第二导油板(42)向上翻转角度θ2,θ2正比于a2大小。
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