CN114761331A - 包括保持物体的装置的包装 - Google Patents

Abstract

一种用于运输物体(O)的包装(1)，包括：‑盒子(2)，所述盒子具有由底部(21)和基本上垂直于所述底部(21)的周边边缘(22)限定的装载空间；‑盖子(3)，所述盖子能够占据关闭所述盒子(2)的位置；‑容纳在所述装载空间中的托盘(26)；以及‑用于使所述托盘(26)返回到操作位置的装置(27)，在所述操作位置，所述托盘与所述底部(21)分离并且保持所述物体(O)抵靠所述盖子(3)。返回装置(27)包括：‑交叉支架(272)，以及；‑返回构件，所述返回构件固定到所述交叉支架(272)并且趋向于将所述交叉支架(272)定位在展开位置，在所述展开位置，所述返回构件相对于所述底部(21)向后推动所述托盘(26)。

Description

包括保持物体的装置的包装

本发明的领域是物流领域。

更准确地说，本发明涉及一种包装或物流运输装置，即一种用于通过包装在两个目的地之间分派物体的容器。

已知诸如盒子或纸箱的包装用于以非常安全的方式安全地运输物体。

通常，包装包括具有底部和周边边缘的盒子，底部和周边边缘一起限定了其中容纳待运输物体的装载空间。

包装还包括可相对于盒移动的盖。这些盖尤其可以采取关闭位置，在该位置中，盖阻塞了盒子的存放空间。

为了允许保护所运输的物体，某些包装包括用于将待运输的物体保持在盒子中的装置。

已知的保持装置采用集成到盒和盖中的泡沫板的形式。如果需要，泡沫板可以应用于盒子。换句话说，泡沫板可以仅在需要它们存在时才集成到盒子中。

更准确地说，泡沫板被集成到盒子的底部，可能集成到盒子的周边边缘和盖子中。

然后，将待输送的物体***到装载空间中，以便与泡沫接触，并且至少被底部的泡沫和盖的泡沫阻挡。

这种类型的保持装置的主要缺点是其厚度，或者换句话说，其在盒子的装载空间中占据的体积，以及这种类型的一次性产品的废物管理。

事实上，泡沫占据了盒子的装载空间的主要部分。然而，泡沫具有弹性特性，以便形成可变形的保持装置，从而有效地将其自身模制成所要运输的物体的轮廓，并因此将其塞住。

然而，取决于物体的尺寸，必须提供若干包装。

相同的盒子不能用于例如体积大的物体和小尺寸的物体。

在小尺寸物体的情况下，如果使用适合于大尺寸物体的盒子或包装，则泡沫在与小尺寸物体接触时不会适当地变形，并且小尺寸物体然后可以在盒子的装载体积内移动，从而冒着损坏的风险。

相反，如果将大尺寸的物体引入用于容纳小尺寸的物体的盒子的储藏空间中，则由于储藏空间中缺乏足够的空间，包装变得不可用，然后盖子不能正确地关闭以便实际上阻塞盒子的储藏空间。结果是该物体实际上没有被保护。此外，它对于运输包装的任何人都是可见的，这可能导致物品被盗的风险。

因此，运输者或包装专业人员必须根据要运输的物体的尺寸拥有不同尺寸的包装。

此外，泡沫的存在使得包装在不使用时是体积庞大的，即使包装是可折叠的以使其处于“扁平”的装载或存储状态。

事实上，折叠包装允许在不使用包装时优化其体积。然而，在装置折叠期间泡沫的压缩会损害泡沫保护待运输物体的有效性。当泡沫被压缩时，它失去其弹性并且在减压时可能不能正确地膨胀；如果泡沫的压缩持续时间长，则更是如此。

为了避免这种弹性损失，因此有必要避免泡沫的过大压缩，这在不使用包装时仅允许包装体积的部分减小。

因此，无论是在操作状态下还是部分折叠或分离状态下，包装的储存都需要具有大尺寸的房屋。事实上，泡沫与盒子分离，这对于不同尺寸的包装来说是如此。因此，这代表了通常向最终消费者收取的高存储成本。

根据另一已知技术，保持装置以塑料封套的形式出现，待输送的物体在塑料封套内滑动；然后使封套变形，以使其壁与要被运输的物体接触并将其保持在其位置。

根据第一种类型，封套可以集成在盒子的底部上，并且它们的变形可以通过例如加热以使材料收缩从而使其在与物体接触时***来实现。

这种解决方案的一个缺点在于，当通过加热完成时，封套的变形不能由每个人完成，因为这种技术涉及使用特定的加热设备。

事实上，必须使用加热装置，例如热加热器，并且可能需要特殊培训，使得只有专业人员才能使封套变形。

此外，当封套被固定到盒子的底部时，这对于盒子的完整性可能是主要的缺点，特别是如果盒子是纸盒，太高的热量能够通过燃烧纸盒而破坏纸盒。

此外，将待输送的物体引入到封套中可能证明是困难的或不可能的(取决于物体和封套的相应尺寸)。

如果一旦形成盒子，即限定了装载空间，要运输的物体***到封套中，则这一点尤其得到证实，盒子的外周边缘尤其是对物体***封套的主要障碍。

为了减轻这种情况，可能需要首先将物体***到封套中，然后形成盒子，最后使封套变形。

这意味着处理时间长，这对于专业人员是有害的，并且对于个人来说也是不可能进行的，尤其是对于使封套变形或形成盒子。

根据第二种类型，封套也可以与用于容纳在盒子中的托盘固定在一起。在这种情况下，将物体引入到封套中，然后，为了固定和保持物体，通过折叠托盘的边缘使封套变形，以便拉伸封套的两个壁来限制物体。一旦完成这个，折叠的托盘可以***到盒子中，然后盖子可以在盒子上方闭合。

这些保持装置也具有某些缺点。

事实上，将物体***封套中没有引起问题，但是托盘的变形，特别是托盘边缘的折叠，代表复杂的操作，或者当物体体积大并且要变形的封套提供高的抗变形性时甚至不可能实现。封套的变形会成为时间浪费，并且会排斥随后将进行部分变形或者甚至建议更大尺寸的包装的专业人员，从而增加最终消费者的运输成本。

此外，这需要同时存储盒子、盖子和保持装置，这代表了不利的总体积，因此，经常将附加成本传递给最终客户。

为了克服这些缺点，已经设计了用于将托盘拉向盖的装置。

这些拉动装置特别包括固定到托盘的弹性件，使用者拉动该拉动装置以使托盘移动靠近盖，从而阻挡待在托盘和盖之间输送的物体。

当物体被阻挡时，紧固装置然后用于保持由使用者启动的拉力，并因此释放使用者。

这些紧固装置以钩的形式出现，用于将弹性件相对于彼此保持。

如果这种解决方案有助于物体在包装中的良好保持，则它仍然可以被改进。

事实上，这些保持装置需要使用者的努力，使用者必须同时完成牵引，然后保持初始的牵引以使用紧固装置。

然后，在操作紧固装置期间，使用者会失去初始牵引的优点。

本发明的目的尤其在于减轻现有技术的缺点。

更准确地说，本发明的目的是提出一种用于将待输送的物体自动保持在包装内的解决方案。

本发明的目的还在于提供一种易于实施且不需要使用者进行特殊处理的这种类型的解决方案。

本发明的目的还在于提供一种能长时间使用的解决方案。

这些目的以及下文将出现的其它目的通过本发明实现，本发明的目的是一种用于运输物体的包装，该包装包括：

-盒子，所述盒子具有由底部和基本上垂直于所述底部的周边边缘限定的装载体积；

-能够占据关闭所述盒子的位置的盖子；

-托盘，所述托盘容纳在所述装载空间中并且能够相对于所述底部在静止位置与操作位置之间移动，在所述静止位置，所述托盘位于所述底部附近，在所述操作位置，所述托盘与所述底部分离并且保持所述物体抵靠所述盖子；

-用于使所述托盘返回到其操作位置的装置，

其特征在于，所述返回装置包括：

-交叉支架，所述交叉支架能够在所述交叉支架在所述托盘与所述底部之间被挤压的扁平位置与所述交叉支架相对于所述底部推回所述托盘的展开位置之间移动；

-返回构件，所述返回构件固定到所述交叉支架并且趋向于将所述交叉支架从其扁平位置定位在其展开位置。

交叉支架和返回构件允许将托盘自动地朝向其操作位置推回。然后，当盖子关闭装载空间时，定位在托盘上的物体被保持在盖子和托盘之间。

因此，可以在运输过程中没有损坏的危险地发送物体，并且当盒子被有力地处理时，物体能够撞击盒子的周边边缘。

此外，盒子中物体的阻塞不需要使用者的努力，因为是返回构件提供了在托盘和盖子之间的物体的阻塞，从盖子处于其关闭装载空间的位置的瞬间开始。

根据第一有利实施例，交叉支架包括相对于彼此铰接的第一臂和第二臂，每个臂都包括相对于托盘铰接的第一端和可沿着底部移动的第二端，并且返回构件呈现为将第一臂的第二端或第二臂的第二端连接到盒子以将第一臂的第二端移动得更靠近第二臂的第二端的弹性件的形式。

由于弹性件中的张力，托盘自动地定位在其操作位置中。

因此，通过调节弹性件的张力，可以控制当盖子关闭装载空间时由托盘将物体压靠在盖子上的力。

优选地，弹性件和盒子之间的连接垂直地或实际上如此地定位在臂的第一端上方，弹性件连接到臂的第一端。

这有利于牵引底部上的第一端以将托盘朝向其操作位置推回。

根据优选实施例，包装包括两个弹性件，每个弹性件一方面连接到臂，另一方面连接到盒子的底部。

两个弹性件的使用确保了两个臂的同步运动，以将托盘向其操作位置推回。

因此，限制或甚至消除了托盘在包装内形成邻接的风险。

然后，待输送的物体被正确地保持在托盘与盖子之间的装载空间中。

根据第二有利实施例，交叉支架包括相对于彼此铰接的第一臂和第二臂，每个臂都包括相对于托盘铰接的第一端和可沿着底部移动的第二端，并且其中返回构件呈现为将第一臂的第二端连接到第二臂的第二端以使它们移动得更靠近彼此的弹性件的形式。

这特别允许当不需要使用托盘和返回装置时能够将托盘和返回装置从包装中取出，或者用于装载包装。

此外，特别是为了维护而便于接近返回装置。

根据第三有利实施例，交叉支架包括相对于彼此铰接的第一臂和第二臂，并且其中返回构件是固定到第一臂和第二臂的扭簧，扭簧趋向于使第一臂相对于第二臂分离。

这特别允许当不再需要使用托盘和返回装置或用于装载包装时能够将托盘和返回装置从包装中取出。

此外，便于接近返回装置，特别是便于它们的维护。

此外，扭簧可以根据需要容易地校准，并且可以嵌入在第一臂和第二臂中，以例如保护第一臂和第二臂。

优选地，所述包装包括两个扭转弹簧。

使用两个明智定位的扭簧允许降低臂在其运动期间扭结的风险。

有利地，盒子包括用于引导臂相对于底部平移的凹槽。

因此，第一臂和第二臂在它们的运动期间可以被引导以朝着托盘的操作位置推回托盘。

因此避免了臂的支撑，以利于在托盘和盖子之间良好地阻塞物体。

优选地，所述盒子是可折叠类型的。

当包装不使用时，盒子因此可以被折叠以便于其存储并且当包装不使用时限制包装的体积。

通过阅读以下对本发明优选实施例的描述和附图，本发明的其它特征和优点将变得更加清楚，其中，本发明优选实施例是通过示例性和非限制性示例给出的，在附图中：

图1是根据本发明的包装的透视图，该包装包括盒子，在该盒子内部，托盘通过返回装置保持在操作位置；

图2是根据本发明的包装的透视图，其中托盘处于静止位置；

图3是示出了处于盒子的展开构造的包装的示意图；

图4是示出根据第一和第二实施例的托盘和返回装置的示意图；

图5是示出根据第三实施例的托盘和返回装置的示意图。

参照图1，根据本发明的包装1包括限定了装载空间的盒子2，在该装载空间中容纳至少一个待运输物体O，以及盖子3，盖子3用于关闭盒子2的装载空间。

盒子2特别地具有底部21和周边边缘22，周边边缘22包括：

-第一面板221；

-与第一面板221相对的第二面板222；

-第三面板223；

-与所述第三面板223相对的第四面板224。

根据图1至图3所示的优选实施例，盖子3固定到盒子2的周边边缘22，更准确地说，盖子3铰接地安装在第三面板223上。

参照图3，为了在盖子3关闭盒子2时保持盖子，盖子可以包括侧柱25，其形成盖子3和底部21之间的支架。

根据本发明的实施例，所述盒子是可折叠类型的。因此，第一面板221、第二面板222、第三面板223和第四面板224中的每一个都被安装成可相对于底部21移动，这意味着其可采用：

-装载位置，在该装载位置，其基本上平行于底部21延伸；

-和操作位置，在该操作位置，其基本上平行于底部21延伸。

为了将周边边缘的面板221、222、223、224保持在其操作位置，盒子2包括图中未示出的保持装置。

保持装置可以特别地属于以下组：

-磁体；

-被施加构件；

-可变形；

-具有支撑。

因此，包装1可以定位在存储构造或操作构造中。

在存储构造中，盒子2的面板221、222、223、224处于它们的装载位置，并且盖子3与盒子2的面板221、222、223、224中的一个共面。

更具体地说，第二面板222和第四面板224定位成与底部21成重叠关系，并且第一面板221和第三面板223定位成与底部21连续。

换句话说，第一面板221和第三面板223与底部21共面，并且第二面板222和第四面板224在底部21上方。

然后盖子3被折叠以与第三面板223和底部21重叠，更准确地说，盖子3覆盖底部21以及第二面板222和第四面板224。

盒子2还包括托盘26，在其上放置待运输的物体O，如图1所示。

托盘26可相对于底部21在两个位置之间平移，即：

-静止位置，在该静止位置，所述托盘26位于所述盒子2的底部21附近；

-操作位置，在该操作位置，所述物体O与所述盒子2的底部21分离并且如下文所述将所述物体O保持在所述盖子3上。

当托盘26关闭装载空间时，其具有用于面对盖3的上表面。

该上表面有利地承载防滑涂层和/或柔性材料，以利于物体保持在托盘26上。

防滑涂层可以是施加到托盘26的附加材料层。

在这种情况下，附加材料可以包括粗糙和/或粘合剂涂层，例如胶。

当然，在使用粘合剂涂层的情况下，选择粘合剂涂层以便与包装1的可重复使用性质相容。

换句话说，粘合剂涂层必须能够提高在包装1中待输送的物体O的保持力，同时具有当使用者希望从包装1中取出物体时使其自身与物体O分离的能力。

附加材料尤其可以是皮革或合成材料，其具有允许其粘附到容纳在盒子2中的待运输的物体O上的特性。

然而，为了保持包装1的可重复使用的特性，重要的是附加材料层不允许保留污物，例如灰尘、沙子或其它可能防止待运输的物体O粘附在刚性元件26即托盘上的成分。

在柔性材料的情况下，可以使用泡沫。该泡沫必须特别允许其自身变形以更好地将其自身成型为待输送的物体O的轮廓。

为了允许物体O的可移动性和保持抵靠盖子3，托盘265通过返回装置27移动。

返回装置特别地包括返回构件271。

返回构件271然后可以采用：

-约束构造，在所述约束构造中，所述约束构造施加第一力，所述第一力使所述托盘26相对于所述底部21分离；

-释放构造，在所述释放构型中，所述释放构造施加第二力，所述第二力使所述托盘26相对于所述底部21分离。

第一分离力优选地大于第二分离力。

因此，返回构件具有返回到其释放构造的趋势，因此将托盘26定位在其操作位置。

返回构件271返回到其释放构造的这种趋势因此允许将待运输的物体O压靠在盖子3上。

根据图1至4所示的优选实施例，返回构件27还包括交叉支架272，其***在盒子2的托盘26和底部21之间。

交叉支架272可采用扁平位置和展开位置，在扁平位置，交叉支架在托盘26和底部21之间被挤压，在展开位置，交叉支架相对于底部21向后推动托盘26。

交叉支架272包括以交叉形式相对于彼此铰接的第一臂273和第二臂274。

更特别地，第一臂273和第二臂274围绕轴275铰接。

第一臂273具有第一端2731，通过该第一端将其连接到托盘26，以及第二自由端2732。

同样，第二臂274具有第一端2741，通过该第一端将其连接到托盘26，以及第二自由端2742。

第一臂273和第二臂274优选地被安装成相对于托盘26旋转。

然后，返回构件271联接到交叉支架以改变交叉支架272的两个臂273、274之间的角度A。

更准确地说，参考图5，在第一臂273、第二臂274和托盘26之间形成的三角形中，在第一臂273和第二臂274之间限定角度A。

然后，返回构件271从其约束位置到其释放位置的通过导致角度A的收缩，并且因此导致托盘26相对于底部21的升高。

相反，当向托盘26施加力时，角度A增加，并且托盘26在底部21的方向上降低。

为了便于托盘26的移动，第一臂273的第二端2731和第二臂274的第二端2742安装在形成于盒子2中的凹槽28中。

更准确地说，凹槽28形成在周边边缘22的第一面板221和第二面板223中。

根据图4所示的第一和第二实施例，返回构件271采用弹性件277的形式。

根据第一实施例，弹性件277一方面连接到第一臂273的第二端2732或者连接到第二臂274的第二端2742，另一方面连接到盒子2。

更准确地说，弹性件277在其端部的每一个处连接到第一臂273的第二端2732或者连接到第二臂274的第二端2742。

弹性件277和盒子2之间的连接设置在弹性件277的两端之间。

弹性件277与盒子2的连接可以在周边边缘22上或在底部21上实现。

有利地，返回装置27包括两个弹性件277，即第一弹性件277a和第二弹性件277b。

在这种情况下：

-第一弹性件277a然后一方面连接到第一臂273的第二端2732，另一方面连接到盒子2；

-第二弹性件277B然后一方面连接到第二臂274的第二端2742，另一方面连接到盒子2。

根据第二实施例，返回构件27包括将第一臂273和第二臂274彼此连接的弹性件277c。

更准确地说，弹性件277C连接到第一臂273的第二端2732和第二臂274的第二端2742。

根据未在图中示出的有利实施例，包装1可包括连接第一臂273的第二端2732和第二臂274的第二端2742的若干弹性件277C。

根据图5所示的第三实施例，返回构件271表现为扭簧276的形式。

扭簧276固定到第一臂273和第二臂274，并倾向于使第一臂273与第二臂274分离，即减小角度A。

更准确地说，扭簧276围绕轴275安装，并且包括连接到第一臂273的第一分支276a和连接到第二臂274的第二分支276b。

优选地，返回装置包括两个围绕轴275安装的扭簧276。

当交叉支架272处于其扁平位置时，每个扭簧276然后受到约束，并且其两个分支276a、276b然后彼此靠近。

通过使其进入其释放位置，每个扭簧276允许通过使第一分支276a相对于第二分支276b分离而将交叉支架272定位在其展开位置。

然后，在交叉支架272从其扁平位置到其展开位置的过程中，第一分支273的第二端2732和第二分支274的第二端2742之间的距离D变窄。

第二和第三实施例允许在不使用时能够将托盘26和返回装置27从包装1中完全抽出，因为返回装置27没有与盒子2连接。

当交叉支架272处于其扁平位置时，每个弹性件277然后在盒子2和其所连接的臂273、274之间或者在臂273和第二臂274之间被约束和拉伸。

通过将其通入其释放位置，每个弹性部件277允许通过将每个臂273、274的第二端2732、3743朝向彼此拉动而将交叉支架272定位在其展开位置。

在交叉支架272从其扁平位置到其展开位置的通过期间，第一臂273的第二端2732和第二臂274的第二端2742之间的距离D随后变窄。

为了允许安全地运输物体O，可以使用根据本发明的包装1。

为此，通过将面板221、222、223、224定位在它们的操作位置来形成盒子2。

换句话说，形成了周边边缘22。

然后将物体O***盒子2中并定位在托盘26上。

当物体O正确定位时，盖子3可以定位在周边边缘22上以关闭装载空间。

然后，返回构件271和返回装置27使交叉支架272置于展开位置。

这于是允许将被阻塞的物体O保持在盖子3和托盘26之间。

因此，如果在其运输期间包装1被干扰，则物体O完全安全地保持在托盘26和盖子3之间。

这样封闭的包装1也可以经由普通的分发网络分发。

有利地，包装1，特别是其盒子2和其盖3子，可特别地由挤出聚丙烯制成，如制造商DS SMITH(注册商标)的商业牌号Akylux、Akyplein和Akyboard(注册商标)的市售的聚丙烯，或由膨胀聚丙烯制成，即以泡沫的形式，如Storopack(注册商标)公司出售的泡沫。

因此，刚刚描述的包装1允许完全安全地运输物体O，即使包装在两个目的地之间的分派期间受到干扰。

事实上，返回装置27允许将托盘26定位在其操作位置，并因此阻止物体O在装载空间内、在盖子3和托盘26之间移动。

此外，在图4所示的第一实施例的情况下，返回装置27和托盘26形成可拆卸的组件，该组件可以与待运输的物体O一起取出，该组件的体积足够大，以便仅在盒子2的盖子3和底部21之间保持就位。

此外，由于盒子2的凹槽28而导致的托盘26的引导允许避免托盘26在其从其静止位置移动到其操作位置期间受到支撑。

这允许提供包装1的长期操作。

Claims (8)

1.一种用于运输物体(O)的包装(1)，包括：

-盒子(2)，所述盒子具有由底部(21)和基本上垂直于所述底部(21)的周边边缘(22)限定的装载空间；

-盖子(3)，所述盖子能够占据关闭所述盒(2)的位置；

-托盘(26)，其容纳在所述装载空间中，并且能够相对于所述底部(21)在静止位置和操作位置之间移动，在所述静止位置，所述托盘位于所述底部(21)附近，在所述操作位置，所述托盘与所述底部(21)分离并且保持所述物体(O)抵靠所述盖子(3)；

-用于使所述托盘(26)返回到其操作位置的装置(27)，

其特征在于，所述包装是可折叠类型的，并且所述返回装置(27)包括：

-交叉支架(272)，所述交叉支架能够在扁平位置和展开位置之间移动，在所述扁平位置，所述交叉支架在所述托盘(26)和所述底部(21)之间被挤压，在所述展开位置，所述交叉支架将所述托盘(26)相对于所述底部(21)推回；

-返回构件(271)，所述返回构件固定到所述交叉支架(272)并且趋向于将所述交叉支架(272)从其扁平位置定位在其展开位置。

2.根据权利要求1所述的包装(1)，其特征在于，所述交叉支架(272)包括相对于彼此铰接的第一臂(273)和第二臂(274)，每个臂(273、274)包括相对于所述托盘(26)铰接的第一端部(2731、2741)和能够沿着所述底部(21)移动的第二端部(2732、2742)，并且所述返回构件(271)呈现为将所述第一臂(273)的所述第二端部(2732)或所述第二臂(274)的所述第二端部(2742)连接到所述盒子(21)的弹性件(277)的形式，以将所述第一臂(273)的所述第二端部(2732)移动成更靠近所述第二臂(274)的所述第二端部(2742)。

3.根据前述权利要求所述的包装(1)，其特征在于，所述弹性件(277)和所述盒子(2)之间的连接竖直地或实际上如此地位于所述臂(273、274)的与所述弹性件(277)连接的所述第一端部(2731、2741)上方。

4.根据权利要求2或3所述的包装(1)，其特征在于，所述包装包括两个弹性件(277a，277b)，所述两个弹性件中的每一个一方面连接到臂(273，274)，另一方面连接到所述盒子(2)的底部(21)。

5.根据权利要求1所述的包装(1)，其特征在于，所述交叉支架(272)包括相对于彼此铰接的第一臂(273)和第二臂(274)，每个臂(273、274)包括相对于所述托盘(26)铰接的第一端部(2731、2741)和能够沿着所述底部(21)移动的第二端部(2732、2742)，并且所述返回构件(271)呈现为将所述第一臂(273)的所述第二端部(2732)连接到所述第二臂(274)的所述第二端部(2742)以将它们移动得更靠近彼此的弹性件(277C)的形式。

6.根据权利要求1所述的包装(1)，其特征在于，所述交叉支架(272)包括相对于彼此铰接的第一臂(273)和第二臂(274)，并且所述返回构件(271)是固定到所述第一臂(273)和所述第二臂(274)的扭簧(276)，所述扭簧(276)趋于使所述第一臂(273)相对于所述第二臂(274)分离。

7.根据前述权利要求所述的包装(1)，其特征在于，所述包装包括两个扭簧(276)。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的包装(1)，其特征在于，所述盒子(21)包括用于引导所述臂(273、274)相对于所述底部(21)平移的凹槽(28)。

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