CN114753643A - 基于混凝土浇筑的钢筋桁架楼承板底模辅助安装连接件 - Google Patents
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Abstract
本发明属于建筑施工技术领域，尤其为基于混凝土浇筑的钢筋桁架楼承板底模辅助安装连接件，包括支柱、横杆和辅助支杆，所述支柱的底端两侧均固定连接有连板一，所述连板一的内部旋合连接有螺销一，所述支柱的上端两侧左右两端均固定连接有横杆，所述横杆的底端一侧固定连接有辅助支杆，所述辅助支杆的底端一侧固定连接有连板二，所述连板二的内部旋合连接有螺销二，且所述螺销一和螺销二的上下两端均开设有十字旋槽，所述横杆的内壁上端两侧均固定连接有齿杆，且所述齿杆的底端开设有若干个定位齿槽，所述横杆的上端中间位置开设有滑槽，所述横杆上滑动连接有滑动机构，且滑动机构的上端固定连接有夹紧机构,本发明连接稳固，使用便捷。
Description
技术领域
本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及基于混凝土浇筑的钢筋桁架楼承板底模辅助安装连接件。
背景技术
钢筋桁架楼承板是一种将楼板中的受力钢筋在工厂或者施工现场加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与底模固定连接以形成底膜和受力钢筋一体化的建筑制品，施工时将钢筋桁架楼承板固定在两承载梁之间，用混凝土浇筑，底模承受混凝土重力，钢筋桁架提供无支撑刚度，现有技术中出现了可以将底模拆卸的钢筋桁架楼承板，可拆卸连接件一端与钢筋桁架的下弦钢筋卡接，另一端与底模板固定，当浇筑完混凝土并等混凝土凝固后，可以将底模拆下来，但是现有连接件连接件需要成对安装，分别扣住对应的两根下弦钢筋以保证固定，拆卸底模后，螺栓连接留下的孔洞多；常见的连接件往往需要先卡接好下弦钢筋，再与底模铰接(如先铰接，安装中卡接件形变过大)，安装过程需要在底模两侧反复调整；连接件形状固定，通用性不强，尤其在钢筋桁架有轻微形变时无法使用。
现有技术中，公开号为CN210887719U的中国实用新型专利公开了一种底模可拆卸式钢筋桁架楼承板安装用连接件，通过四个筋桁架下弦钢筋夹持件和滑杆，对钢筋桁架的下弦钢筋的四个点进行固定，减少了单点固定件留下的孔洞，且可以适配不同型号钢筋桁架，适用范围更加广泛，四个筋桁架下弦钢筋夹持件和滑杆受力相互制约，结构稳定。
但是，现有技术中的连接件在使用的过程中还存在以下的问题：现有技术中的连接件其底部与底模通过螺钉进行可拆卸连接，而其上部则通过四个滑杆上滑接的筋桁架下弦钢筋夹持件，与钢筋桁架底端的下弦钢筋进行卡扣连接，滑杆上筋桁架下弦钢筋夹持件中的滑动部在相对滑杆滑动调整后不易对当前位置进行锁定定位，使得滑杆上筋桁架下弦钢筋夹持件中的夹持部在与下弦钢筋连接时易于后退活动，同时滑杆上筋桁架下弦钢筋夹持件中的夹持部为固定尺寸，不易进一步进行收放调节，通用性不强，且对下弦钢筋夹紧力不强，连接不够牢固，因而使得滑杆上筋桁架下弦钢筋夹持件与钢筋桁架底端的下弦钢筋连接不够稳固，使用效果不佳。
发明内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了基于混凝土浇筑的钢筋桁架楼承板底模辅助安装连接件，具有连接稳固和使用便捷的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：基于混凝土浇筑的钢筋桁架楼承板底模辅助安装连接件，包括支柱、横杆和辅助支杆，所述支柱的底端两侧均固定连接有连板一，所述连板一的内部旋合连接有螺销一，所述支柱的上端两侧左右两端均固定连接有横杆，所述横杆的底端一侧固定连接有辅助支杆，所述辅助支杆的底端一侧固定连接有连板二，所述连板二的内部旋合连接有螺销二，且所述螺销一和螺销二的上下两端均开设有十字旋槽，所述横杆的内壁上端两侧均固定连接有齿杆，且所述齿杆的底端开设有若干个定位齿槽，所述横杆的上端中间位置开设有滑槽，所述横杆上滑动连接有滑动机构，且滑动机构的上端固定连接有夹紧机构。
作为本发明的基于混凝土浇筑的钢筋桁架楼承板底模辅助安装连接件优选技术方案，滑动机构包括U形滑卡、连板三和按压板，所述U形滑卡的上端中间位置活动连接有连杆，所述连杆的上端固定连接有按压板，所述连杆的底端固定连接有连板三，所述连板三的两侧均固定连接有齿板，所述齿板的上端一体成型有若干个定位槽齿，且所述定位槽齿与定位齿槽卡合连接。
作为本发明的基于混凝土浇筑的钢筋桁架楼承板底模辅助安装连接件优选技术方案，滑动机构还包括L形顶板、导向轴柱和弹簧一，所述L形顶板固定在U形滑卡的上端两侧，所述导向轴柱固定在L形顶板与U形滑卡之间，且所述按压板与导向轴柱活动连接，所述弹簧一套接在导向轴柱的外部四周。
作为本发明的基于混凝土浇筑的钢筋桁架楼承板底模辅助安装连接件优选技术方案，所述按压板和连板三与连杆呈“工”字形相互垂直。
作为本发明的基于混凝土浇筑的钢筋桁架楼承板底模辅助安装连接件优选技术方案，所述导向轴柱的设置数量为四个且呈四角对称分布。
作为本发明的基于混凝土浇筑的钢筋桁架楼承板底模辅助安装连接件优选技术方案，夹持机构包括C形管夹、夹板，所述C形管夹的内壁底端固定连接有增磨垫一，所述C形管夹的内部上端设置有夹板，所述夹板的内壁固定连接有增磨垫二，所述夹板的底端两侧均设置有转轴，且所述夹板的底端通过转轴与C形管夹转动连接，所述夹板的上端两侧均设置有弹簧二，且所述弹簧二的上端与C形管夹通过弹簧二弹性连接。
作为本发明的基于混凝土浇筑的钢筋桁架楼承板底模辅助安装连接件优选技术方案，夹持机构还包括锁紧螺栓，所述锁紧螺栓旋接于C形管夹的上端中间位置，且所述锁紧螺栓的底端与夹板挤压接触。
作为本发明的基于混凝土浇筑的钢筋桁架楼承板底模辅助安装连接件优选技术方案，所述支柱与辅助支杆之间固定连接有加强肋板，且所述加强肋板的上端与横杆固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明在使用的过程中，通过向下压动滑动机构中的按压板，带动按压板底部两侧的齿板下移，从而使齿板上端的定位槽齿与齿杆底端的定位齿槽相脱离，紧接着保持按压板的下压状态并相对横杆横向滑动U形滑卡，从而带动U形滑卡上端夹持机构中的C形管夹移动，将U形滑卡以及C形管夹移动至合适位置并使C形管夹卡于钢筋桁架底端的下弦钢筋外，然后松开按压板使齿板在弹簧一的弹性恢复力下自动上移复位，并使齿板上端的定位槽齿自动卡于齿杆底端与定位槽齿相对应的定位齿槽中，从而完成U形滑卡以及C形管夹滑动调整后的锁紧定位，使得U形滑卡以及C形管夹在滑动调整后不易后退活动，从而便于C形管夹后续与钢筋桁架底端下弦钢筋之间的稳定连接，使用便捷。
2、本发明在使用的过程中，通过向下旋动夹持机构中的锁紧螺栓，对C 形管夹内部上端的夹板进行挤压，夹板通过向C形管夹的内部转动收紧，使夹板紧紧的夹于下弦钢筋的上部，从而完成C形管夹与钢筋桁架底端下弦钢筋的连接，使得C形管夹不易与钢筋桁架底端下弦钢筋相脱离，从而便于C形管夹与钢筋桁架底端下弦钢筋的稳固连接，且C形管夹通用性强，使用便捷。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的仰视结构示意图；
图3为图1的侧视结构示意图；
图4为本发明的连板二和螺销二连接结构示意图；
图5为图4的仰视结构示意图；
图6为本发明的横杆、滑动机构和夹持机构连接结构示意图；
图7为图6的仰视结构示意图；
图8为本发明的齿杆和齿板连接结构示意图。
图9为图8的A处放大结构示意图；
图10为本发明的夹持机构结构示意图。
图中：1、支柱；2、连板一；3、螺销一；4、横杆；5、U形滑卡；6、辅助支杆；7、连板二；8、螺销二；9、加强肋板；10、十字旋槽；11、齿杆； 12、滑槽；13、连杆；14、连板三；15、齿板；16、按压板；17、L形顶板；18、导向轴柱；19、弹簧一；20、C形管夹；21、定位齿槽；22、定位槽齿；23、增磨垫一；24、转轴；25、夹板；26、增磨垫二；27、弹簧二；28、锁紧螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本发明提供以下技术方案：基于混凝土浇筑的钢筋桁架楼承板底模辅助安装连接件，包括支柱1、横杆4和辅助支杆6，支柱1的底端两侧均固定连接有连板一2，连板一2的内部旋合连接有螺销一3，支柱1的上端两侧左右两端均固定连接有横杆4，横杆4的底端一侧固定连接有辅助支杆6，辅助支杆6的底端一侧固定连接有连板二7，连板二7的内部旋合连接有螺销二8，且螺销一3和螺销二8的上下两端均开设有十字旋槽10，横杆4的内壁上端两侧均固定连接有齿杆11，且齿杆11 的底端开设有若干个定位齿槽21，横杆4的上端中间位置开设有滑槽12，横杆4上滑动连接有滑动机构，且滑动机构的上端固定连接有夹紧机构，其中，支柱1和辅助支杆6以及横杆4均为支撑件，且滑动机构可于横杆4上进行滑动，从而带动夹持机构进行调整，通过支柱1底端的连板一2和螺销一3以及辅助支杆6底端的连板二7和螺销二8与底膜相连接，使得本发明与底膜四周连接稳定牢固，在后续使用过程中底膜的四周受力均衡，不易向下弯折变形，并且螺销一3和螺销二8的上下两端均开设有十字旋槽10，使得螺销一3和螺销二8可从上部和底部进行拧旋，方便底模相对本发明的安拆操作，本实施方案中，未作详细说明的内容请参阅公开号为CN210887719U的中国实用新型专利公开的一种底模可拆卸式钢筋桁架楼承板安装用连接件，为现有技术，此处不再进行赘述说明。
参照图6和、图7、图8和图9所示，滑动机构包括U形滑卡5、连板三 14和按压板16，U形滑卡5的上端中间位置活动连接有连杆13，连杆13的上端固定连接有按压板16，连杆13的底端固定连接有连板三14，按压板16 和连板三14与连杆13呈“工”字形相互垂直，连板三14的两侧均固定连接有齿板15，齿板15的上端一体成型有若干个定位槽齿22，且定位槽齿22与定位齿槽21卡合连接，另外，滑动机构还包括L形顶板17、导向轴柱18和弹簧一19，L形顶板17固定在U形滑卡5的上端两侧，导向轴柱18固定在L 形顶板17与U形滑卡5之间，导向轴柱18的设置数量为四个且呈四角对称分布，且按压板16与导向轴柱18活动连接，弹簧一19套接在导向轴柱18 的外部四周。
本实施例中，滑动组件用于夹持组件的滑动调整，以便于夹持组件与钢筋桁架底端下弦钢筋的稳固连接，在具体使用时，向下压动滑动机构中的按压板16，从而进一步通过连杆13带动连板三14两侧的齿板15下移，进而使得齿板15上端的定位槽齿22与齿杆11底端的定位齿槽21脱离，在此过程中按压板16相对导向轴柱18向下移动并向下压缩导向轴柱18外部四周的弹簧一19，紧接着保持按压板16的下压状态并相对横杆4横向滑动U形滑卡5，从而带动U形滑卡5上端夹持机构中的C形管夹20移动，将U形滑卡5以及 C形管夹20移动至合适位置并将C形管夹20卡于钢筋桁架底端的下弦钢筋外后，松开按压板16使齿板15在弹簧一19的弹性恢复力下自动上移复位，并使齿板15上端的定位槽齿22自动卡于齿杆11底端与定位槽齿22相对应的定位齿槽21中，从而完成U形滑卡5以及C形管夹20滑动调整后的锁紧定位，U形滑卡5以及C形管夹20在滑动调整后不易后退活动，以便于C形管夹20后续与钢筋桁架底端下弦钢筋之间的连接，其中，通过连杆13和连板三14的设置，可使按压板16与齿板15联动从而实现同步移动，从而便于齿板15与齿杆11的分合控制，进而便于滑动机构的滑动使用，以便于夹持机构的滑动调整，通过导向轴柱18的设置，便于弹簧一19的套接设置，且便于按压板16平稳上下移动，通过弹簧一19的设置，可使按压板16在被松开后自动带动齿板15上移复位，并进一步使定位槽齿22与定位齿槽21相卡合，以便于滑动机构的锁紧定位。
参照图10所示，夹持机构包括C形管夹20、夹板25，C形管夹20的内壁底端固定连接有增磨垫一23，C形管夹20的内部上端设置有夹板25，夹板 25的内壁固定连接有增磨垫二26，夹板25的底端两侧均设置有转轴24，且夹板25的底端通过转轴24与C形管夹20转动连接，夹板25的上端两侧均设置有弹簧二27，且弹簧二27的上端与C形管夹20通过弹簧二27弹性连接，另外，夹持机构还包括锁紧螺栓28，锁紧螺栓28旋接于C形管夹20的上端中间位置，且锁紧螺栓28的底端与夹板25挤压接触。
本实施例中，夹持机构用于本发明上部与钢筋桁架底端下弦钢筋的连接，在具体使用时，向下旋动夹持机构中的锁紧螺栓28，通过锁紧螺栓28向下对 C形管夹20内部上端的夹板25进行挤压，夹板25通过转轴24向C形管夹 20的内部转动收紧并带动弹簧二27弹性拉伸，使夹板25紧紧的夹于下弦钢筋的上部，从而完成C形管夹20与钢筋桁架底端下弦钢筋的连接，C形管夹 20与钢筋桁架底端下弦钢筋连接稳定牢固，不易脱离，且C形管夹20通用性强，便于使用，其中，增磨垫一23和增磨垫二26的表面均一体成型有若干个菱形凸起，通过增磨垫一23和增磨垫二26的设置，可提高C形管夹20以及夹板25与下弦钢筋之间的摩擦，使得C形管夹20与下弦钢筋连接更加稳固。
参照图1、图2和图3所示，支柱1与辅助支杆6之间固定连接有加强肋板9，且加强肋板9的上端与横杆4固定连接。
本实施例中，通过加强肋板9的设置，可增加支柱1和辅助支杆6以及横杆4三者之间的连接强度，提高本发明的的防变形的能力，使得本发明结构较为稳定。
本发明的使用流程及工作原理：本发明在使用时，需先在底膜上开出若干个与连板一2中的螺销一3以及连板二7中的螺销二8相对应的螺孔，接着将连板一2中的螺销一3以及连板二7中的螺销二8向下进一步旋入螺孔中，从而完成本发明与底膜的连接，通过支柱1底端的连板一2和螺销一3 以及辅助支杆6底端的连板二7和螺销二8与底膜相连接，使得本发明与底膜四周连接稳定牢固，在后续使用过程中底膜的四周受力均衡，不易向下弯折变形；
之后将钢筋桁架居中置于本发明上，接着向下压动滑动机构中的按压板 16，从而进一步通过连杆13带动连板三14两侧的齿板15下移，进而使得齿板15上端的定位槽齿22与齿杆11底端的定位齿槽21脱离，在此过程中按压板16相对导向轴柱18向下移动并向下压缩导向轴柱18外部四周的弹簧一 19，紧接着保持按压板16的下压状态并相对横杆4横向滑动U形滑卡5，从而带动U形滑卡5上端夹持机构中的C形管夹20移动，将U形滑卡5以及C 形管夹20移动至合适位置并将C形管夹20卡于钢筋桁架底端的下弦钢筋外后，松开按压板16使齿板15在弹簧一19的弹性恢复力下自动上移复位，并使齿板15上端的定位槽齿22自动卡于齿杆11底端与定位槽齿22相对应的定位齿槽21中，从而完成U形滑卡5以及C形管夹20滑动调整后的锁紧定位，U形滑卡5以及C形管夹20在滑动调整后不易后退活动，以便于C形管夹20后续与钢筋桁架底端下弦钢筋之间的连接；
然后向下旋动夹持机构中的锁紧螺栓28，通过锁紧螺栓28向下对C形管夹20内部上端的夹板25进行挤压，夹板25通过转轴24向C形管夹20的内部转动收紧并带动弹簧二27弹性拉伸，使夹板25紧紧的夹于下弦钢筋的上部，从而完成C形管夹20与钢筋桁架底端下弦钢筋的连接，C形管夹20与钢筋桁架底端下弦钢筋连接稳定牢固，不易脱离，且C形管夹20通用性强，便于使用，最后将连为一体的钢筋桁架楼承板固定在两承载梁之间，进行相应的混凝土浇筑施工，后续对底膜进行拆卸时，可将连板一2中的螺销一3以及连板二7中的螺销二8旋取出，即可将底膜完全拆卸下来。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.基于混凝土浇筑的钢筋桁架楼承板底模辅助安装连接件，其特征在于：包括支柱(1)、横杆(4)和辅助支杆(6)，所述支柱(1)的底端两侧均固定连接有连板一(2)，所述连板一(2)的内部旋合连接有螺销一(3)，所述支柱(1)的上端两侧左右两端均固定连接有横杆(4)，所述横杆(4)的底端一侧固定连接有辅助支杆(6)，所述辅助支杆(6)的底端一侧固定连接有连板二(7)，所述连板二(7)的内部旋合连接有螺销二(8)，且所述螺销一(3)和螺销二(8)的上下两端均开设有十字旋槽(10)，所述横杆(4)的内壁上端两侧均固定连接有齿杆(11)，且所述齿杆(11)的底端开设有若干个定位齿槽(21)，所述横杆(4)的上端中间位置开设有滑槽(12)，所述横杆(4)上滑动连接有滑动机构，且滑动机构的上端固定连接有夹紧机构。
2.根据权利要求1所述的基于混凝土浇筑的钢筋桁架楼承板底模辅助安装连接件，其特征在于：滑动机构包括U形滑卡(5)、连板三(14)和按压板(16)，所述U形滑卡(5)的上端中间位置活动连接有连杆(13)，所述连杆(13)的上端固定连接有按压板(16)，所述连杆(13)的底端固定连接有连板三(14)，所述连板三(14)的两侧均固定连接有齿板(15)，所述齿板(15)的上端一体成型有若干个定位槽齿(22)，且所述定位槽齿(22)与定位齿槽(21)卡合连接。
3.根据权利要求2所述的基于混凝土浇筑的钢筋桁架楼承板底模辅助安装连接件，其特征在于：滑动机构还包括L形顶板(17)、导向轴柱(18)和弹簧一(19)，所述L形顶板(17)固定在U形滑卡(5)的上端两侧，所述导向轴柱(18)固定在L形顶板(17)与U形滑卡(5)之间，且所述按压板(16)与导向轴柱(18)活动连接，所述弹簧一(19)套接在导向轴柱(18)的外部四周。
4.根据权利要求2所述的基于混凝土浇筑的钢筋桁架楼承板底模辅助安装连接件，其特征在于：所述按压板(16)和连板三(14)与连杆(13)呈“工”字形相互垂直。
5.根据权利要求3所述的基于混凝土浇筑的钢筋桁架楼承板底模辅助安装连接件，其特征在于：所述导向轴柱(18)的设置数量为四个且呈四角对称分布。
6.根据权利要求1所述的基于混凝土浇筑的钢筋桁架楼承板底模辅助安装连接件，其特征在于：夹持机构包括C形管夹(20)、夹板(25)，所述C形管夹(20)的内壁底端固定连接有增磨垫一(23)，所述C形管夹(20)的内部上端设置有夹板(25)，所述夹板(25)的内壁固定连接有增磨垫二(26)，所述夹板(25)的底端两侧均设置有转轴(24)，且所述夹板(25)的底端通过转轴(24)与C形管夹(20)转动连接，所述夹板(25)的上端两侧均设置有弹簧二(27)，且所述弹簧二(27)的上端与C形管夹(20)通过弹簧二(27)弹性连接。
7.根据权利要求6所述的基于混凝土浇筑的钢筋桁架楼承板底模辅助安装连接件，其特征在于：夹持机构还包括锁紧螺栓(28)，所述锁紧螺栓(28)旋接于C形管夹(20)的上端中间位置，且所述锁紧螺栓(28)的底端与夹板(25)挤压接触。
8.根据权利要求1所述的基于混凝土浇筑的钢筋桁架楼承板底模辅助安装连接件，其特征在于：所述支柱(1)与辅助支杆(6)之间固定连接有加强肋板(9)，且所述加强肋板(9)的上端与横杆(4)固定连接。
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