CN114753634A - 一种混凝土结构半装配式施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种混凝土结构半装配式施工方法,该施工方法包括:采用分段预制的施工方式对框架梁和框架柱进行预制加工,得到预制段梁和预制段柱;将相邻两段所述预制段梁上的预埋钢筋之间采用螺纹套筒连接,并对所述预制段梁之间的对接段进行混凝土的浇筑,形成梁连接浇段,将相邻两段所述预制段柱的预埋钢筋采用螺纹套筒连接,并对所述预制段柱之间的对接段进行混凝土的浇筑,形成柱连接浇段。本发明混凝土结构的梁采用预制的方法制作,现场组装;预制段梁和预制段柱现场组装时,预埋钢筋连接采用直螺纹套筒连接方法,预制段梁和预制段柱现场组装钢筋连接部位,采用现浇砼灌注,实现梁与梁、柱与柱之间的连接。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域,具体而言,涉及一种混凝土结构半装配式施工方法。
背景技术
钢筋混凝土结构的建筑框架梁、柱传统的施工方法采用现场现浇混凝土作业,现场支设梁、柱的模板,再浇筑混凝土。此施工方法,建筑整体性较好,技术成熟,但施工进度较慢,且在现场搭设模板、脚手架,施工工期长;高空作业安全隐患多;集中需求作业人员较多,构件尺寸不易控制,施工难度增加,消耗较多的周转材料及现场清理工作量大。但已有的砼结构装配式施工时,预制柱现场连接施工技术复杂,对柱预制时对钢筋安装精度要求高,预制柱现场安装时,操作难度大,质量不易控制。
发明内容
鉴于此,本发明提出了一种混凝土结构半装配式施工方法,旨在解决现有钢筋混凝土结构安装难度大质量难以控制的问题。
本发明提出了一种混凝土结构半装配式施工方法,该施工方法包括:采用分段预制的施工方式对框架梁和框架柱进行预制加工,得到预制段梁和预制段柱,并且,在预制段梁和预制段柱进行预制加工时,内部预埋有预埋钢筋,所述预埋钢筋凸设在所述预制段梁或所述预制段柱的外部上均设有外螺纹;将相邻两段所述预制段梁上的预埋钢筋之间采用螺纹套筒连接,并对所述预制段梁之间的对接段进行混凝土的浇筑,形成梁连接浇段,将相邻两段所述预制段柱的预埋钢筋采用螺纹套筒连接,并对所述预制段柱之间的对接段进行混凝土的浇筑,形成柱连接浇段,使得各段所述预制段梁和所述预制段柱之间对接,得到混凝土结构。
进一步地,上述混凝土结构半装配式施工方法,所述将相邻两段所述预制段梁之间的预埋钢筋采用螺纹套筒连接具体包括:将螺纹套筒全部拧入具有长螺纹段的预埋钢筋上,待两个所述预制段梁对应的预埋钢筋安装就位后,将螺纹套筒反方向拧动,使螺纹套筒两端分别套在两个预埋钢筋上,以完成钢筋连接安装;其中,相邻两段所述预制段梁之间的预埋钢筋对应对接的两个端部中,其中一个预埋钢筋的对应端部的螺纹段比另一个预埋钢筋的对应端部的螺纹段长。
进一步地,上述混凝土结构半装配式施工方法,将螺纹套筒反方向拧动后,对所述螺纹套筒套设在两个预埋钢筋上的长度进行测量和检测,使其满足梁对接预设要求。
进一步地,上述混凝土结构半装配式施工方法,所述将相邻两段所述预制段柱之间的预埋钢筋采用螺纹套筒连接具体包括:将螺纹套筒全部拧入具有长螺纹段的预埋钢筋上,待两个所述预制段柱对应的预埋钢筋安装就位后,将螺纹套筒反方向拧动,使螺纹套筒两端分别套在两个预埋钢筋上,以完成钢筋连接安装;其中,相邻两段所述预制段柱之间的预埋钢筋对应对接的两个端部中,其中一个预埋钢筋的对应端部的螺纹段比另一个预埋钢筋的对应端部的螺纹段长。
进一步地,上述混凝土结构半装配式施工方法,将螺纹套筒反方向拧动后,对所述螺纹套筒套设在两个预埋钢筋上的长度进行测量和检测,使其满足柱对接预设要求。
进一步地,上述混凝土结构半装配式施工方法,所述对所述预制段梁之间的对接段进行混凝土的浇筑具体包括:对预制段梁之间的对接段进行支模施工,模板安装合格后浇筑混凝土,以完成框架梁的连接施工。
进一步地,上述混凝土结构半装配式施工方法,所述对所述预制段柱之间的对接段进行混凝土的浇筑具体包括:对预制段柱之间的对接段进行支模施工,模板安装合格后浇筑混凝土,以完成框架柱的连接施工。
进一步地,上述混凝土结构半装配式施工方法,所述预制段梁上设有多个预埋钢筋,并且,各所述预埋钢筋位于所述预制段梁的同一侧的各个端部上,部分预埋钢筋上具有长螺纹段,部分预埋钢筋上具有短螺纹段。
进一步地,上述混凝土结构半装配式施工方法,所述预制段柱上设有多个预埋钢筋,并且,各所述预埋钢筋位于所述预制段梁的同一侧的各个端部上,部分预埋钢筋上具有长螺纹段,部分预埋钢筋上具有短螺纹段。
进一步地,上述混凝土结构半装配式施工方法,所述预制段梁横设在所述预制段柱的端部形成T字型结构,所述T字型结构通过一体浇筑而成。
本发明提供的混凝土结构半装配式施工方法,混凝土结构的梁采用预制的方法制作,现场组装;预制段梁和预制段柱现场组装时,预埋钢筋连接采用直螺纹套筒连接方法,螺纹套筒为加长型,安装时控制预埋钢筋植入螺纹套筒的长度,确保钢筋连接牢固可靠;预制段梁和预制段柱现场组装钢筋连接部位,采用现浇砼灌注,实现梁与梁、柱与柱之间的连接,还使得砼强度提高一个等级,解决现有钢筋混凝土结构安装难度大质量难以控制的问题,同时,本发明至少具有以下优点:
第一、此预制段梁和预制段柱预制后现场组装连接技术操作简单易行,施工方便,质量易于控制;
第二、减少现场高空作业及周转材料消耗,减少了工作量,加快施工进度。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本发明实施例提供的混凝土结构半装配式施工方法的流程框图;
图2为本发明实施例提供的混凝土结构的结构示意图;
图3为本发明实施例提供的预埋钢筋对接前的结构示意图;
图4为本发明实施例提供的预埋钢筋对接的结构示意图;
图5为本发明实施例提供的预制段梁或预制段柱对接的结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
参见图1,其为本发明实施例提供的混凝土结构半装配式施工方法的流程框图。如图所示,该施工方法包括如下步骤:
步骤S1,采用分段预制的施工方式对框架梁和框架柱进行预制加工,得到预制段梁和预制段柱,并且,在预制段梁和预制段柱进行预制加工时,内部预埋有预埋钢筋,预埋钢筋凸设在预制段梁或预制段柱的外部上均设有外螺纹。
具体地,可分别对框架梁和框架柱分段预制的施工方式进行预制加工,得到预制段梁1和预制段柱2;在本实施例中,各段预制段梁1和预制段柱2均可以为直线段,当然,亦可部分为直线段,部分预制段梁1和预制段柱2之间一体成型,如图2所示,其中部分预制段梁1可横设在预制段柱2的端部(如图2所示的顶端)形成T字型结构,T字型结构通过一体浇筑而成,以便提高施工效率;T字型结构之间的预制段梁1为直线段。在本实施例中,如图2所示,在预制段梁1和预制段柱2进行预制加工时,内部均预埋有预埋钢筋3,如图3至图5所示,各预埋钢筋3凸设在预制段梁1或预制段柱2的外部上均设有外螺纹31,用于连接螺纹套筒4,以实现对应预埋钢筋3之间的连接,进而实现相邻预制段梁1或预制段柱2之间的连接。如图5所示,预制段梁1上设有多个预埋钢筋3,并且,各预埋钢筋3位于预制段梁1的同一侧(如图5所示的右侧)的各个端部(如图5所示的左侧预埋钢筋3的右端)上,部分预埋钢筋3上具有长螺纹段,部分预埋钢筋3上具有短螺纹段,即同一预制段梁1上的多个预埋钢筋3的右端部分具有长螺纹段,部分具有短螺纹段,该预制段梁1对应的另一预制段梁1(如图5所示的右侧的预制段梁1)上的多个预埋钢筋3的左端与右侧的预制段梁1上的多个预埋钢筋3上相对应;和/或,如图5所示,预制段柱2上设有多个预埋钢筋3,并且,各预埋钢筋3位于预制段柱2的同一侧(如图5所示的右侧)的各个端部(如图5所示的左侧预埋钢筋3的右端)上,部分预埋钢筋3上具有长螺纹段,部分预埋钢筋3上具有短螺纹段,即同一预制段柱2上的多个预埋钢筋3的右端部分具有长螺纹段,部分具有短螺纹段,该预制段柱2对应的另一预制段柱2(如图5所示的右侧的预制段梁1)上的多个预埋钢筋3的左端与右侧的预制段柱2上的多个预埋钢筋3上相对应;也就是说,相邻两个预制段柱2和/或预制段梁1对应的对接段处的预埋杆件3之间一一对应设置。
步骤S2,将相邻两段预制段梁上的预埋钢筋之间采用螺纹套筒连接,并对预制段梁之间的对接段进行混凝土的浇筑,形成梁连接浇段,将相邻两段预制段柱的预埋钢筋采用螺纹套筒连接,并对预制段柱之间的对接段进行混凝土的浇筑,形成柱连接浇段,使得各段预制段梁和预制段柱之间对接,得到混凝土结构。
具体地,可依次进行预制段梁1之间的对接和预制段柱2之间的对接,两者之间的对接没有先后顺序,然后,可同时进行预制段梁1之间的对接段和预制段柱2之间的对接段的混凝土浇筑,亦可先后进行,本实施例中对其顺序不做限定。进行预制段梁1之间的对接具体为:将相邻两段预制段梁1安装就位,并将相邻两段预制段梁1上的预埋钢筋3之间采用螺纹套筒4连接,使得预制段梁1之间对接连接为整体式框架梁,并且,相邻两段预制段梁1之间间隔设置,并通过预埋钢筋3以及预埋钢筋3上的螺纹套筒4连接;进行预制段柱2之间的对接具体为:将相邻两段预制段柱2安装就位,并将相邻两段预制段柱2上的预埋钢筋3之间采用螺纹套筒4连接,使得预制段柱2之间对接连接为整体式框架梁,并且,相邻两段预制段柱2之间间隔设置,并通过预埋钢筋3以及预埋钢筋3上的螺纹套筒4连接。对预制段梁1之间的对接段进行混凝土的浇筑具体包括:对预制段梁1之间的对接段进行支模施工,模板安装合格后浇筑混凝土,以完成框架梁的连接施工;对预制段柱2之间的对接段进行混凝土的浇筑具体包括:对预制段柱之间的对接段进行支模施工,模板安装合格后浇筑混凝土,以完成框架柱的连接施工。其中,对接段浇筑混凝土时可采用现浇砼灌注,以使砼强度提高一个等级,提高预制段梁1之间和/或预制段柱2之间的连接稳固性。
在本实施例中,将相邻两段预制段梁之间的预埋钢筋采用螺纹套筒连接具体包括:如图3所示,将螺纹套筒4全部拧入具有长螺纹段的预埋钢筋3(如图3所示的右侧预埋钢筋3)上,待两个预制段梁对应的预埋钢筋3安装就位后,将螺纹套筒3反方向拧动,即向左拧动,如图4所示,使螺纹套筒4两端分别套在两个预埋钢筋3上,以完成钢筋连接安装;在将螺纹套筒4反方向拧动后,对螺纹套筒4套设在两个预埋钢筋3上的长度进行测量和检测,使其满足梁对接预设要求,梁对接预设要求可以根据实际情况确定,例如螺纹套筒4套设在两个预埋钢筋3上的长度相等,本实施例中对梁对接预设要求不做限定,安装时控制预埋钢筋3植入螺纹套筒4的长度,确保预埋钢筋3连接牢固可靠。其中,相邻两段预制段梁之间的预埋钢筋3对应对接的两个端部中,其中一个预埋钢筋3的对应端部的螺纹段比另一个预埋钢筋3的对应端部的螺纹段长。
在本实施例中,将相邻两段预制段柱之间的预埋钢筋采用螺纹套筒连接具体包括:如图3所示,将螺纹套筒4全部拧入具有长螺纹段的预埋钢筋3(如图3所示的右侧预埋钢筋3)上,待两个预制段柱对应的预埋钢筋3安装就位后,将螺纹套筒4反方向拧动,即向左拧动,如图4所示,使螺纹套筒4两端分别套在两个预埋钢筋3上,以完成钢筋连接安装;在将螺纹套筒4反方向拧动后,对螺纹套筒4套设在两个预埋钢筋3上的长度进行测量和检测,使其满足柱对接预设要求,柱对接预设要求可以根据实际情况确定,例如螺纹套筒4套设在两个预埋钢筋3上的长度相等,本实施例中对柱对接预设要求不做限定,安装时控制预埋钢筋3植入螺纹套筒4的长度,确保预埋钢筋3连接牢固可靠。其中,相邻两段预制段柱之间的预埋钢筋3对应对接的两个端部中,其中一个预埋钢筋3的对应端部的螺纹段比另一个预埋钢筋3的对应端部的螺纹段长。
综上,本实施例提供的混凝土结构半装配式施工方法,混凝土结构的梁采用预制的方法制作,现场组装;预制段梁和预制段柱现场组装时,预埋钢筋连接采用直螺纹套筒连接方法,螺纹套筒为加长型,安装时控制预埋钢筋植入螺纹套筒的长度,确保钢筋连接牢固可靠;预制段梁和预制段柱现场组装钢筋连接部位,采用现浇砼灌注,实现梁与梁、柱与柱之间的连接,还使得砼强度提高一个等级,解决现有钢筋混凝土结构安装难度大质量难以控制的问题,同时,本发明至少具有以下优点:
第一、此预制段梁和预制段柱预制后现场组装连接技术操作简单易行,施工方便,质量易于控制;
第二、减少现场高空作业及周转材料消耗,减少了工作量,加快施工进度。
需要说明的是,在本发明的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,还需要说明的是,在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种混凝土结构半装配式施工方法,其特征在于,包括如下步骤:
采用分段预制的施工方式对框架梁和框架柱进行预制加工,得到预制段梁和预制段柱,并且,在预制段梁和预制段柱进行预制加工时,内部预埋有预埋钢筋,所述预埋钢筋凸设在所述预制段梁或所述预制段柱的外部上均设有外螺纹;
将相邻两段所述预制段梁上的预埋钢筋之间采用螺纹套筒连接,并对所述预制段梁之间的对接段进行混凝土的浇筑,形成梁连接浇段,将相邻两段所述预制段柱的预埋钢筋采用螺纹套筒连接,并对所述预制段柱之间的对接段进行混凝土的浇筑,形成柱连接浇段,使得各段所述预制段梁和所述预制段柱之间对接,得到混凝土结构。
2.根据权利要求1所述的混凝土结构半装配式施工方法,其特征在于,所述将相邻两段所述预制段梁之间的预埋钢筋采用螺纹套筒连接具体包括:
将螺纹套筒全部拧入具有长螺纹段的预埋钢筋上,待两个所述预制段梁对应的预埋钢筋安装就位后,将螺纹套筒反方向拧动,使螺纹套筒两端分别套在两个预埋钢筋上,以完成钢筋连接安装;其中,相邻两段所述预制段梁之间的预埋钢筋对应对接的两个端部中,其中一个预埋钢筋的对应端部的螺纹段比另一个预埋钢筋的对应端部的螺纹段长。
3.根据权利要求2所述的混凝土结构半装配式施工方法,其特征在于,
将螺纹套筒反方向拧动后,对所述螺纹套筒套设在两个预埋钢筋上的长度进行测量和检测,使其满足梁对接预设要求。
4.根据权利要求1至3任一项所述的混凝土结构半装配式施工方法,其特征在于,所述将相邻两段所述预制段柱之间的预埋钢筋采用螺纹套筒连接具体包括:
将螺纹套筒全部拧入具有长螺纹段的预埋钢筋上,待两个所述预制段柱对应的预埋钢筋安装就位后,将螺纹套筒反方向拧动,使螺纹套筒两端分别套在两个预埋钢筋上,以完成钢筋连接安装;其中,相邻两段所述预制段柱之间的预埋钢筋对应对接的两个端部中,其中一个预埋钢筋的对应端部的螺纹段比另一个预埋钢筋的对应端部的螺纹段长。
5.根据权利要求4所述的混凝土结构半装配式施工方法,其特征在于,
将螺纹套筒反方向拧动后,对所述螺纹套筒套设在两个预埋钢筋上的长度进行测量和检测,使其满足柱对接预设要求。
6.根据权利要求1至3任一项所述的混凝土结构半装配式施工方法,其特征在于,所述对所述预制段梁之间的对接段进行混凝土的浇筑具体包括:
对预制段梁之间的对接段进行支模施工,模板安装合格后浇筑混凝土,以完成框架梁的连接施工。
7.根据权利要求6所述的混凝土结构半装配式施工方法,其特征在于,所述对所述预制段柱之间的对接段进行混凝土的浇筑具体包括:
对预制段柱之间的对接段进行支模施工,模板安装合格后浇筑混凝土,以完成框架柱的连接施工。
8.根据权利要求1至3任一项所述的混凝土结构半装配式施工方法,其特征在于,
所述预制段梁上设有多个预埋钢筋,并且,各所述预埋钢筋位于所述预制段梁的同一侧的各个端部上,部分预埋钢筋上具有长螺纹段,部分预埋钢筋上具有短螺纹段。
9.根据权利要求1至3任一项所述的混凝土结构半装配式施工方法,其特征在于,
所述预制段柱上设有多个预埋钢筋,并且,各所述预埋钢筋位于所述预制段梁的同一侧的各个端部上,部分预埋钢筋上具有长螺纹段,部分预埋钢筋上具有短螺纹段。
10.根据权利要求1至3任一项所述的混凝土结构半装配式施工方法,其特征在于,
所述预制段梁横设在所述预制段柱的端部形成T字型结构,所述T字型结构通过一体浇筑而成。
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