CN114749724B - 一种户外车载帐篷及其框架生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种户外车载帐篷及其框架生产设备，包括钢管、机架、工作台、电机，还包括：定位机构，设置在工作台上，钢管推进时触发定位机构；压紧机构，与定位机构相连接，包括活动块，活动块包括第一端和第二端，活动块受定位机构的驱动下使第一端向钢管靠近并压紧；切割机构，设置在机架上，包括锯片、驱动杆，压紧机构压紧的同时启动切割机构；驱动装置，设置在工作台下方，与压紧机构相连接，驱动杆的移动作为驱动装置的驱动力，驱动装置带动压紧机构上活动块的第二端向钢管靠近并将钢管移出工作台，整个工作过程将钢管的定位、压紧、切割、送料进行联动，保证整个工序的连贯性，应用在车载帐篷上可实现更快速的组装，提高安全性。

Description

一种户外车载帐篷及其框架生产设备

技术领域

本发明涉及生产领域，尤其是涉及一种户外车载帐篷及其框架生产设备。

背景技术

车载帐篷在进行安装时需要将底框架及设置在底框架上的活动框架进行逐一安装，目前传统车载帐篷上所组装的各个框架组件长度均不一致，且其中甚至存在两根框架杆长度偏差过小而导致误装的情况，所以在进行安装时需要进行严格挑选才能确保安装的准确性，非常消耗时间，而车载帐篷作为一种户外夜晚睡觉所使用的工具，安装的速度越快则能够进一步节省下更多的时间来处理其他事务，使户外睡觉安全性得到进一步提高。

传统的钢管切割设备上的定位、切割、夹紧、送料等工序为分步操作，均采用电控或感应的方式来实现，之间缺少联动性，当其中某个工序出错时，会导致后部的工序无法正常运行，生产停滞。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种户外车载帐篷及其框架生产设备，能够有效解决上述车载帐篷存在的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种框架生产设备，包括钢管、机架、工作台、电机，还包括：定位机构，设置在所述工作台上，所述钢管推进时触发所述定位机构启动；压紧机构，与所述定位机构相连接，包括活动块，所述活动块包括第一端和第二端，所述活动块受所述定位机构的驱动下使所述第一端向所述钢管靠近并对其进行压紧；切割机构，设置在所述机架上，包括锯片、与所述锯片同步移动的驱动杆，所述压紧机构压紧的同时启动所述切割机构；驱动装置，设置在所述工作台下方，与所述压紧机构相连接，所述切割机构带动所述驱动杆的移动来作为所述驱动装置的驱动力，所述驱动装置带动所述压紧机构上所述活动块的所述第二端向所述钢管靠近并通过所述活动块将切割后的所述钢管移出所述工作台。

上述技术方案中，进一步地，所述定位机构包括第一齿条、第二齿条、第一齿轮，所述第一齿条上设置有斜块，所述斜块突出于所述工作台表面，所述第二齿条隐藏在所述工作台下，所述第一齿条和所述第二齿条配合在所述第一齿轮的左右两侧，所述钢管在推进过程中与所述斜块相接触使所述第一齿条向下移动，通过所述第一齿轮来带动所述第二齿条向上移动并突出于所述工作台表面，阻挡所述钢管的继续推进。

上述技术方案中，进一步地，所述压紧机构还包括转动轴、锥齿轮模组、第一皮带轮模组，所述工作台上设置有第一凹槽，所述转动轴设置在所述第一凹槽处，所述活动块固定设置在所述转动轴上，所述锥齿轮模组包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第一齿轮相连接，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合，所述第一皮带轮模组由皮带轮一和皮带轮二和第一皮带组成，所述皮带轮一与所述第二锥齿轮相连接，所述皮带轮二设置在所述转动轴上，所述第一齿轮转动并通过所述锥齿轮模组和所述第一皮带轮模组使所述转动轴形成转动，从而使所述转动轴上所述活动块的所述第一端转动后对所述钢管进行压紧。

上述技术方案中，进一步地，所述工作台上还设置有控制所述电机启动的控制开关，所述控制开关高度与所述钢管高度一致，所述活动块的所述第一端压向所述钢管的上表面同时按压所述控制开关，所述电机用于控制所述锯片向下切割所述钢管，所述工作台上还设置有第二凹槽，所述驱动杆跟随所述锯片向下移动并穿过所述第二凹槽，所述驱动杆与所述驱动装置之间设置有一段空隙，当所述锯片切割完所述钢管时，所述驱动杆正好与所述驱动装置相配合。

上述技术方案中，进一步地，所述驱动装置包括液压装置、第二齿轮、第二皮带轮模组，所述液压装置包括液压仓、连接块、第三齿条，所述液压仓上设置有两个端头，包括第一端头和第二端头，所述连接块设置在所述第一端头，所述第三齿条设置在所述第二端头，所述驱动杆下压使所述第一端头处的所述连接块向所述液压仓内移动，此时所述第二端头处的所述第三齿条向所述液压仓外伸出，所述第三齿条与所述第二齿轮相啮合，所述第二皮带轮模组由皮带轮三和皮带轮四和第二皮带组成，所述第二齿轮与所述皮带轮三相连接，所述皮带轮四设置在所述转动轴上，所述第三齿条移动使所述第二齿轮发生转动并通过所述第二皮带轮模组来使所述转动轴发生转动，所述转动轴上所述活动块的所述第二端转动后与所述钢管的下表面接触并将切割完成的所述钢管移出所述工作台。

上述技术方案中，进一步地，所述皮带轮二和皮带轮四内均设置有单向轴承，分别为第一单向轴承和第二单向轴承，所述第一单向轴承顺时针方向锁死，逆时针方向可转动，所述第二单向轴承顺时针方向可转动，逆时针方向锁死，所述活动块对所述钢管进行压紧时，所述皮带轮二内的所述第一单向轴承顺时针锁死，所述第二单向轴承顺时针方向可转动，此时可通过所述皮带轮二来带动所述转动轴顺时针转动，所述活动块对所述钢管进行移位时，所述皮带轮四内的所述第二单向轴承逆时针方向锁死，所述第一单向轴承逆时针方向可转动，此时可通过所述皮带轮四来带动所述转动轴逆时针转动。

上述技术方案中，进一步地，所述第一齿条与所述工作台的底面之间设置有第一弹簧，所述第一齿条下移使所述第一弹簧被拉伸，当切割后的所述钢管被移走时，通过所述第一弹簧使所述第一齿条进行复位，所述第三齿条与所述工作台的底面之间设置有第二弹簧，所述第三齿条上移使所述第二弹簧被压缩，当所述驱动杆脱离所述连接块时，通过所述第二弹簧使所述第三齿条进行复位。

上述技术方案中，进一步地，所述连接块上设置有配合槽，所述配合槽与所述驱动杆尺寸一致，所述驱动杆嵌入所述配合槽后带动所述连接块向所述液压仓内移动。

上述技术方案中，进一步地，所述工作台上还设置有导向限位块，所述导向限位块中间设置有导向槽，所述导向槽与所述钢管尺寸一致，所述钢管穿过所述导向槽后向前推进。

上述技术方案中，进一步地，一种户外车载帐篷，包括钢管，还包括篷布、框架，所述框架包括固定框架及活动框架，任意选择所述钢管进行组装从而形成固定框架及活动框架，并将所述活动框架设置在所述固定框架上，将所述篷布设置在所述活动框架上从而来组装成帐篷。

本发明的有益效果是：通过钢管的推送来启动定位机构和压紧机构同步工作，起到定位的同时使活动块发生转动并对钢管进行压紧，通过钢管在压紧后与控制开关相接触启动电机并使锯片及驱动杆发生移动，通过驱动杆的移动来启动驱动装置，通过驱动装置使活动块发生大幅度翻转将切割后的钢管进行翻转并移出工作台，整个工作过程将钢管的定位、压紧、切割、送料进行联动，保证整个工序的连贯性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的帐篷结构立体图。

图2是本发明的立体图。

图3是本发明的工作台内结构立体图。

图4是本发明的初始状态正视图。

图5是本发明的初始状态右视图。

图6是本发明的定位机构及压紧机构同步启动时的正视图。

图7是本发明的定位机构及压紧机构同步启动时的右视图。

图8是本发明的切割状态时的正视图。

图9是本发明的切割状态时的右视图。

图10是本发明的驱动装置启动并对完成送料时的正视图。

图11是本发明的驱动装置启动并对完成送料时的右视图。

图12是本发明的第一皮带轮模组和第二皮带轮模组立体图。

图13是本发明的驱动装置初始状态内部结构图。

图14是本发明的驱动装置工作状态内部结构图。

图中，1.电机，2.机架，3.工作台，4.导向限位块，5.钢管，6.第一齿条，7.第二齿条，8.活动块，81.第一端，82.第二端，9.转动轴，10.第一皮带轮模组，101.皮带轮一，102.皮带轮二，103.第一皮带，11.第一凹槽，12.第二皮带轮模组，121.皮带轮三，122.皮带轮四，123.第二皮带，13.第二凹槽，14.驱动杆，15.锯片，16.控制开关，17.第一齿轮，18.第一锥齿轮，19.第二锥齿轮，20.第二齿轮，21.第三齿条，22.液压仓，23.第二弹簧，24.连接块，25.配合槽，26.第一弹簧，27.斜面，28.第一单向轴承，29.第二单向轴承，30.第一端头，31.第二端头。

具体实施方式

参照图1-14所示，一种框架生产设备，包括钢管5、机架2、工作台3、电机1，还包括：定位机构，设置在所述工作台3上，所述钢管5推进时触发所述定位机构启动；压紧机构，与所述定位机构相连接，包括活动块8，所述活动块8包括第一端81和第二端82，所述活动块8受所述定位机构的驱动下使所述第一端81向所述钢管5靠近并对其进行压紧；切割机构，设置在所述机架2上，包括锯片15、与所述锯片15同步移动的驱动杆14，所述压紧机构压紧的同时启动所述切割机构；驱动装置，设置在所述工作台3下方，与所述压紧机构相连接，所述切割机构带动所述驱动杆14的移动来作为所述驱动装置的驱动力，所述驱动装置带动所述压紧机构上所述活动块8的所述第二端82向所述钢管5靠近并通过所述活动块8将切割后的所述钢管5移出所述工作台3。

其中所述钢管5从所述工作台3的左侧向右侧移动，所述钢管5的右侧端头首先与所述定位机构接触，所述定位机构包括第一齿条6、第二齿条7、第一齿轮17，所述第一齿条6由三段构成，所述第二齿条7为竖直状，包括第一段、第二段、第三段，所述第一段的顶部突出与所述工作台3的台面，且所述第一齿条6上的所述第一段与所述第二齿条7之间存在微小的间隙（使所述第一齿条6与所述第二齿条7不相接触）,所述第三段上及所述第二齿条7上设置有滚齿，所述第一齿条6设置在所述第三段与第一齿条6中间位置并与两者相啮合。

所述第一齿条6上的所述第一段突出部分为斜块，所述第二齿条7的上顶面与所述工作台3保持平齐，当所述钢管5在所述工作台3上推进时，所述钢管5首先与所述第一齿条6上的所述斜块相接触，此时所述斜块受到向右和向下的作用力，向右的作用力作用在所述工作台3上，从而使所述第一齿条6向下移动，所述第一齿条6与所述第一齿轮17配合使所述第一齿轮17逆时针转动，此时使得同样与所述第一齿轮17配合的所述第二齿条7产生向上移动的作用力，所述第二齿条7的上端凸出于所述工作台3的台面，所述钢管5与所述第二齿条7相接触对所述钢管5进行阻挡从而实现定位的功能。

所述压紧机构与所述定位机构相联动，所述压紧机构还包括转动轴9、锥齿轮模组、第一皮带轮模组10，在所述工作台3上设置有第一凹槽11，所述转动轴9横向设置在所述第一凹槽11内，其中，所述活动块8固定在所述转动轴9上，所述活动块8上的所述第一端81位于所述钢管5上方，所述第二端82位于所述钢管5下方，所述活动块8呈“C”字状且所述活动块8的内壁由多条边连接形成，所述锥齿轮模组包括第一锥齿轮18和第二锥齿轮19，所述第一锥齿轮18固定在所述第一齿轮17上，所述第二锥齿轮19与所述第一锥齿轮18相啮合，所述第一齿轮17逆时针转动来带动所述第一锥齿轮18和第二锥齿轮19同时发生逆时针转动，所述第一皮带轮模组10包括皮带轮一101、皮带轮二102、第一皮带103，所述皮带轮一101与所述第二锥齿轮19相连接，所述第二锥齿轮19带动所述皮带轮一101逆时针转动，所述皮带轮二102设置在所述转动轴9上，位于所述活动块8的右侧，所述皮带轮一101带动所述皮带轮二102逆时针转动，进而使所述转动轴9及其所述转动轴9上所述活动块8发生转动，所述活动块8上的所述第一端81向所述钢管5的上表面贴进，当所述第一齿条6完全与所述工作台3相贴合时，所述活动块8贴合在所述钢管5的上表面同时产生向下的作用力进行贴紧。

在所述工作台3上还设置有控制所述电机1启动的控制开关16，所述控制开关16下方设置有底座，所述底座的高度与所述钢管5的高度一致，当所述活动块8的第一端81贴合在所述钢管5的上表面时，此时所述活动块8同时按压所述控制开关16并使所述电机1启动，在所述工作台3上设置有提供所述锯片15穿过的第二凹槽13，所述电机1控制所述锯片15及固定在所述锯片15上的所述驱动杆14穿过所述第二凹槽13向下移动，初始时，所述驱动杆14与所述驱动装置之间设置有一段较长的空隙，所述电机1控制所述锯片15及所述驱动杆14进行两段行程，第一段行程向下所述锯片15对所述钢管5进行切割，切割完成时，此时所述驱动杆14刚好与所述驱动装置相配合，第二段行程向下使所述驱动杆14来驱动所述驱动装置进行工作，其中，所述锯片15在第一段行程中处于转动状态，在第二段行程中失去转动力，仅保持向下的移动，当完成第二段行程后，所述驱动杆14及锯片15重新复位，即按压所述控制开关16一次则完成一次切割并进行复位。

其中，所述驱动装置包括液压装置、第二齿轮20、第二皮带轮模组12，所述液压装置包括液压仓22、连接块24、第三齿条21，在所述液压仓22上设置有两个端头，包括第一端头30和第二端头31，所述连接块24设置在所述第一端头30处，所述第三齿条21设置在所述第二端头31处，所述液压仓22内存储有液压油，所述连接块24与所述第三齿条21均要保证与所述液压仓22内的液压油为密封配合，为了方便所述驱动杆14能够与所述连接块24之间的配合更加稳固，在所述连接块24的顶部设置有配合槽25，所述配合槽25与所述驱动杆14的尺寸一致，所述驱动杆14向下移动并嵌入所述嵌入槽内，同时所述驱动杆14带动所述连接块24向下移动，所述连接块24向所述液压仓22内移动，此时所述第二端头31的所述第三齿条21受到向上的作用力，所述第三齿条21与所述第二齿轮20相啮合并带动所述第二齿轮20顺时针方向转动，所述第二皮带轮模组12包括皮带轮三121和皮带轮四122和第二皮带123，所述皮带轮三121与所述第二齿轮20相连接，所述第二齿轮20带动所述皮带轮三121发生顺时针转动，所述皮带轮四122设置在所述转动轴9上，通过所述第二皮带123将所述皮带轮三121的顺时针转动力传递至所述皮带轮四122上，进而使所述转动轴9及其转动轴9上的所述活动块8发生逆时针转动，此时所述活动块8上的所述第二端82向所述钢管5的下表面靠近，将切割断的所述钢管5进行抬起并进行翻转，在所述活动块8的表面设置柔性布料，在进行翻转时对所述钢管5进行保护，所述钢管5首先被所述活动块8的所述第二端82抬起，随后受到所述第二端82的移动力将所述钢管5推向所述工作台3的边缘，为了能够使所述钢管5能够顺利从所述工作台3上移除，在所述工作台3的边缘处设置有斜面27，所述钢管5从所述斜面27掉落至所述活动块8的所述第二端82处，最后所述第二端82保持向下倾斜状，所述钢管5从所述第二端82处滑落下。

为了对所述钢管5进行运输，在所述工作台3的一侧设置有传送带，从所述第二端82滑落的所述钢管5刚好掉落在所述传送带上并运往后续的加工车间处。

其中，为了满足所述转动轴9带动所述活动块8逆时针转动和顺时针转动时不会与其他零件发生相冲的情况，在所述皮带轮二102和皮带轮四122中均设置有单向轴承，所述单向轴承分别为第一单向轴承28和第二单向轴承29，所述第一单向顺时针方向转动被锁死，逆时针方向可进行转动，所述第二单向轴承29顺时针方向可进行转动，逆时针方向转动被锁死，所述活动块8对所述钢管5进行压紧时，所述皮带轮二102内的所述第一单向轴承28顺时针锁死，所述第二单向轴承29顺时针方向可转动，此时可通过所述皮带轮二102来带动所述转动轴9顺时针转动，所述活动块8对所述钢管5进行移位时，所述皮带轮四122内的所述第二单向轴承29逆时针方向锁死，所述第一单向轴承28逆时针方向可转动，此时可通过所述皮带轮四122来带动所述转动轴9逆时针转动。

为了实现所述第一齿条6及第三齿条21的复位，在所述第一齿条6与所述工作台3的底面之间设置有第一弹簧26，所述第一齿条6下移时使所述第一弹簧26被拉伸，当切割后的所述钢管5被移走时，通过所述第一弹簧26使所述第一齿条6进行复位，所述第三齿条21与所述工作台3的底面之间设置有第二弹簧23，所述第三齿条21上移使所述第二弹簧23被压缩，当所述驱动杆14脱离所述连接块24时，通过所述第二弹簧23使所述第三齿条21进行复位。

所述第一弹簧26设置在套筒内，所述套筒固定在所述工作台3底面，所述套筒内设置可活动的移动杆，所述第一弹簧26下端连接在所述移动杆上，所述移动杆固定在所述第一齿条6上，通过所述移动杆在所述套筒内的移动来对所述第一弹簧26进行拉伸。

所述第二弹簧23下端固定在所述第三齿条21的顶部，所述第二弹簧23上端固定在所述工作台3的底面，所述第三齿条21外部设置有限位槽将所述第二弹簧23及所述第三齿条21进行包裹，所述第三齿条21在所述限位槽内移动来对所述第二弹簧23进行压缩。

为了对所述钢管5进行导向限位，在所述工作台3上设置有导向定位块，所述导向限位块4中间设置有导向槽，所述导向槽与所述钢管5尺寸一致，所述钢管5穿过所述导向槽后向前推进。

在工作过程中，所述钢管5受到所述活动块8的翻转中，此时所述钢管5不再挤压所述第一齿条6，所述第一齿条6此时会受到所述第一弹簧26的作用力发生向上移动的趋势，此时所述电机1驱动所述锯片15及驱动杆14向下移动，所述电机1的驱动力远远大于所述第一弹簧26的作用力，所以此时活动块8依旧保持顺时针转动，不会对翻转过程造成影响。

一种户外车载帐篷，包括钢管5，还包括篷布、框架，所述框架包括固定框架和活动框架，所述固定框架为底部框架，呈长方形，长边由两根所述钢管5连接形成，短边由一根所述钢管5组成，为了对其加固，在平行的长边中间处还固定设置有一根所述钢管5，所述活动框架转动设置在所述固定框架上，包括由四组所述钢管5构成，分别设置在所述固定框架上的长边端部处，其中一侧由一根所述钢管5组成，另一侧由两根所述钢管5组成，同样的，在两根所述钢管5组成的框架中间处设置有一根所述钢管5用于加固，所述活动框架与所述固定框架形成等腰三角状，在帐篷的底面、两侧面、长斜边面上设置所述篷布。

任意选择所述钢管5进行组装从而形成所述固定框架及活动框架，并将所述活动框架设置在所述固定框架上，将所述篷布设置在所述活动框架上从而来组装成帐篷。

本发明的工作过程： 将所述钢管5放置在所述工作台3上，随后将所述钢管5的一端从左至右移动，且所述钢管5需要穿过所述导向定位块上的所述导向槽，所述钢管5的一端与所述斜块相接触使所述第一齿条6向下移动，通过所述第一齿轮17的作用使所述第二齿条7向上移动突出于所述工作台3表面，对所述钢管5进行定位，同时，所述第一齿轮17带动所述第一锥齿轮18和第二锥齿轮19转动，所述第二锥齿轮19带动所述皮带轮一101转动，所述皮带轮一101通过所述第一皮带103来带动所述皮带轮二102逆时针转动，进而使所述转动轴9及所述活动块8发生转动，所述活动块8上的第一端81压向所述钢管5并对所述钢管5进行压紧。

所述活动块8压紧的同时按压了所述控制开关16，所述电机1启动，所述锯片15及固定在锯片15上的所述驱动杆14向下移动，首先所述锯片15对所述钢管5进行切割，切割完成后，所述锯片15停止转动且此时所述驱动杆14刚好位于所述配合槽25内，所述驱动杆14继续下压将所述连接块24压入所述液压仓22内，所述液压仓22上的所述第二端82头处的所述第三齿条21向上移动，所述第三齿条21带动所述第二齿条7顺时针转动，所述第二齿条7同时由带动所述皮带轮三121和皮带轮四122顺时针转动，此时所述转动轴9及所述活动块8顺时针转动，所述活动块8上的所述第二端82将所述钢管5进行翻转，通过所述工作台3上的所述斜面27将所述钢管5移动至所述传送带上，最后，所述驱动杆14及锯片15重新恢复至初始位置，通过所述第一弹簧26，所述第一齿条6重新恢复初始位置，通所述第二弹簧23，所述第三齿条21重新恢复初始位置。

以上所述，只是本发明的一个实施例，并非对本发明作出任何形式上的限制，在不脱离本发明的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种框架生产设备，包括钢管、机架、工作台、电机，其特征在于，还包括：

定位机构，设置在所述工作台上，所述钢管推进时触发所述定位机构启动；

压紧机构，与所述定位机构相连接，包括活动块，所述活动块包括第一端和第二端，所述活动块受所述定位机构的驱动下使所述第一端向所述钢管靠近并对其进行压紧，所述活动块上的所述第一端位于所述钢管上方，所述第二端位于所述钢管下方；

切割机构，设置在所述机架上，包括锯片、与所述锯片同步移动的驱动杆，所述压紧机构压紧的同时启动所述切割机构；

驱动装置，设置在所述工作台下方，与所述压紧机构相连接，所述切割机构带动所述驱动杆的移动来作为所述驱动装置的驱动力，所述驱动装置带动所述压紧机构上所述活动块的所述第二端向所述钢管靠近并通过所述活动块将切割后的所述钢管移出所述工作台；

所述定位机构包括第一齿条、第二齿条、第一齿轮，所述第一齿条上设置有斜块，所述斜块突出于所述工作台表面，所述第二齿条隐藏在所述工作台下，所述第一齿条和所述第二齿条配合在所述第一齿轮的左右两侧，所述钢管在推进过程中与所述斜块相接触使所述第一齿条向下移动，通过所述第一齿轮来带动所述第二齿条向上移动并突出于所述工作台表面，阻挡所述钢管的继续推进；

所述压紧机构还包括转动轴、锥齿轮模组、第一皮带轮模组，所述工作台上设置有第一凹槽，所述转动轴设置在所述第一凹槽处，所述活动块固定设置在所述转动轴上，所述锥齿轮模组包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第一齿轮相连接，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合，所述第一皮带轮模组由皮带轮一和皮带轮二和第一皮带组成，所述皮带轮一与所述第二锥齿轮相连接，所述皮带轮二设置在所述转动轴上，所述第一齿轮转动并通过所述锥齿轮模组和所述第一皮带轮模组使所述转动轴形成转动，从而使所述转动轴上所述活动块的所述第一端转动后对所述钢管进行压紧；

所述驱动装置包括液压装置、第二齿轮、第二皮带轮模组，所述液压装置包括液压仓、连接块、第三齿条，所述液压仓上设置有两个端头，包括第一端头和第二端头，所述连接块设置在所述第一端头，所述第三齿条设置在所述第二端头，所述驱动杆下压使所述第一端头处的所述连接块向所述液压仓内移动，此时所述第二端头处的所述第三齿条向所述液压仓外伸出，所述第三齿条与所述第二齿轮相啮合，所述第二皮带轮模组由皮带轮三和皮带轮四和第二皮带组成，所述第二齿轮与所述皮带轮三相连接，所述皮带轮四设置在所述转动轴上，所述第三齿条移动使所述第二齿轮发生转动并通过所述第二皮带轮模组来使所述转动轴发生转动，所述转动轴上所述活动块的所述第二端转动后与所述钢管的下表面接触并将切割完成的所述钢管移出所述工作台。

2.根据权利要求1所述的一种框架生产设备，其特征在于，所述工作台上还设置有控制所述电机启动的控制开关，所述控制开关高度与所述钢管高度一致，所述活动块的所述第一端压向所述钢管的上表面同时按压所述控制开关，所述电机用于控制所述锯片向下切割所述钢管，所述工作台上还设置有第二凹槽，所述驱动杆跟随所述锯片向下移动并穿过所述第二凹槽，所述驱动杆与所述驱动装置之间设置有一段空隙，当所述锯片切割完所述钢管时，所述驱动杆正好与所述驱动装置相配合。

3.根据权利要求1所述的一种框架生产设备，其特征在于，所述皮带轮二和皮带轮四内均设置有单向轴承，分别为第一单向轴承和第二单向轴承，所述第一单向轴承顺时针方向锁死，逆时针方向可转动，所述第二单向轴承顺时针方向可转动，逆时针方向锁死，所述活动块对所述钢管进行压紧时，所述皮带轮二内的所述第一单向轴承顺时针锁死，所述第二单向轴承顺时针方向可转动，此时可通过所述皮带轮二来带动所述转动轴顺时针转动，所述活动块对所述钢管进行移位时，所述皮带轮四内的所述第二单向轴承逆时针方向锁死，所述第一单向轴承逆时针方向可转动，此时可通过所述皮带轮四来带动所述转动轴逆时针转动。

4.根据权利要求1所述的一种框架生产设备，其特征在于，所述第一齿条与所述工作台的底面之间设置有第一弹簧，所述第一齿条下移使所述第一弹簧被拉伸，当切割后的所述钢管被移走时，通过所述第一弹簧使所述第一齿条进行复位，所述第三齿条与所述工作台的底面之间设置有第二弹簧，所述第三齿条上移使所述第二弹簧被压缩，当所述驱动杆脱离所述连接块时，通过所述第二弹簧使所述第三齿条进行复位。

5.根据权利要求1所述的一种框架生产设备，其特征在于，所述连接块上设置有配合槽，所述配合槽与所述驱动杆尺寸一致，所述驱动杆嵌入所述配合槽后带动所述连接块向所述液压仓内移动。

6.根据权利要求1所述的一种框架生产设备，其特征在于，所述工作台上还设置有导向限位块，所述导向限位块中间设置有导向槽，所述导向槽与所述钢管尺寸一致，所述钢管穿过所述导向槽后向前推进。

7.一种户外车载帐篷，包括如权利要求1-6任意一项的所述钢管，其特征在于，包括篷布、框架，所述框架包括固定框架及活动框架，任意选择所述钢管进行组装从而形成固定框架及活动框架，并将所述活动框架设置在所述固定框架上，将所述篷布设置在所述活动框架上从而来组装成帐篷。