CN114738550A - 一种可在管道内拆解的顶管机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可在管道内拆解的顶管机，包括机身、机芯、主刀盘以及边刀，主刀盘转动连接于机身的一端，机芯固定于机身的内部，机芯的动力输出端与主刀盘固定连接，两个以上边刀均匀卡接于主刀盘的侧边。通过主刀盘以及边刀的配合，在顶管机将管道顶入到合适的位置后，边刀从主刀盘上卸下，使主刀盘、边刀以及机身从管道的端部退出并且取出，克服了传统整体式机械顶管设备无法在洞内拆卸的缺陷，并且本顶管机结构简单，现场拼装以及拆卸都十分方便，有利于提高施工的效率。

Description

一种可在管道内拆解的顶管机

技术领域

本发明涉及顶管装置领域，更具体的，涉及一种一种可在管道内拆解的顶管机。

背景技术

现有的非开挖技术可分为三种，1、泥水平衡顶管技术；2、土压平衡顶管技术；3、人工挖土顶管技术；无论是泥水平衡顶管机或是土压平衡顶管机，机身为整体式，顶管机要比管道外径略大10-15mm，所以，顶管机到达终点时通常需要设置接收井才能将顶管机头取出来；现场没有条件设置接收井时，一般采用人工超前挖土法顶管完成，人工超前挖土法顶管效率低，容易塌方，安全隐患较大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于现有的顶管机取出麻烦，为了克服现有技术的缺陷，本发明提出一种可在管道内拆解的顶管机，取出简单便捷，有利于施工效率。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供了一种可在管道内拆解的顶管机，包括机身、机芯、主刀盘以及边刀，主刀盘转动连接于机身的一端，机芯固定于机身的内部，机芯的动力输出端与主刀盘固定连接，两个以上边刀均匀卡接于主刀盘的侧边。

在本发明较佳的技术方案中，所述主刀盘上嵌有两个以上辅助刀盘，两个以上辅助刀盘以主刀盘的轴心为中心均匀设置，辅助刀盘的后端连接有驱动轴，驱动轴的末端固定有驱动齿轮，机身的内固定有驱动环，驱动齿与驱动齿轮啮合。

在本发明较佳的技术方案中，所述驱动轴配置为伸缩杆，所述机芯通过传动轴与主刀盘固定连接，机芯上固定有定位环，定位环上设置有固定齿。

在本发明较佳的技术方案中，所述辅助刀盘的中部设置有喷头，所述驱动轴内设置有输水管，输水管一端与喷头连接，输出管的另一端连接有输水件，输水件包括转环、圆环筒以及堵塞件，转环固定于动力输出轴上，圆环筒的中部开设有通孔，驱动轴穿过通孔，转环与圆环筒转动连接，输水管的另一端贯穿转环延伸至圆环筒内，堵塞件设置于输水管另一端的端口上。

在本发明较佳的技术方案中，所述堵塞件包括档盖、弹簧、配重球以及斜支架，档盖铰接于输水管的端口上，弹簧的一端固定于输水管的内部，弹簧的另一端与档盖连接，配重球通过斜支架固定于档盖的外侧，且配重球位于远离驱动轴的一侧。

在本发明较佳的技术方案中，还包括移动式泵站，移动式泵站设置于机身内，移动式泵站通过进水管连接至主刀盘上，进水管还通过辅助水道与圆环筒连接。

在本发明较佳的技术方案中，所述机身的端部固定有喇叭口衬套，喇叭口衬套的形状与辅助刀盘的形状相适配。

在本发明较佳的技术方案中，所述机身的内部固定有液压固定盘，液压固定盘抵于主刀盘的背部。

本发明的有益效果为：

本发明提供的一种可在管道内拆解的顶管机，通过主刀盘以及边刀的配合，在顶管机将管道顶入到合适的位置后，边刀从主刀盘上卸下，使主刀盘、边刀以及机身从管道的端部退出并且取出，克服了传统整体式机械顶管设备无法在洞内拆卸的缺陷，并且本顶管机结构简单，现场拼装以及拆卸都十分方便，有利于提高施工的效率。

附图说明

图1是本发明具体实施方式提供的一种可在管道内拆解的顶管机的结构示意图；

图2是图1中主刀盘的侧视结构示意图；

图3是本发明具体实施方式提供的一种可在管道内拆解的顶管机中驱动环以及驱动齿轮的结构示意图；

图4是图3中A的放大示意图。

图中：

1-主刀盘，11-边刀，12-辅助刀盘，2-机身，21-喇叭口衬套，3-机芯，31-动力输出轴，4-液压固定盘，5-管道，6-移动式泵站，61-进水管，71-驱动轴，72-驱动齿轮，73-驱动环，74-定位环，81-输水管，82-喷头，83-转环，84-圆环筒，85-辅助水道，86-档盖，87-弹簧，88-配重球。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1-4所示，实施例中提供了一种可在管道内拆解的顶管机，包括机身(2)、机芯(3)、主刀盘(1)以及边刀(11)，主刀盘(1)转动连接于机身(2)的一端，机芯(3)固定于机身(2)的内部，机芯(3)的动力输出端与主刀盘(1)固定连接，两个以上边刀(11)均匀卡接于主刀盘(1)的侧边。

在进行顶管操作时，首先将边刀(11)安装到主刀盘(1)侧边的各个安装位置上，然后将机身(2)放置到需要开挖的土地前，并且将管道(5)顶到机身(2)的后方，启动机芯(3)，机芯(3)带动主刀盘(1)旋转起来，转动的主刀盘(1)将泥土等杂物挖开，在主刀盘(1)挖的同时，后方的管道(5)对机身(2)施加向前的动力，让主刀盘(1)挖开泥土前进，顶管也随之继续前进，利用这样的方式将顶管一个接一个顶入挖出的通道内，***的多个管道(5)连接支撑长管通道，在通道连接完成后，就需要将顶管机拆除。在拆除时沿着管道(5)开口进入顶管机处，将主刀盘(1)上的边刀(11)拆下，然后将主刀盘(1)从机芯(3)上拆下，最后将机芯(3)从机身(2)上拆下，沿着管道(5)内部将上述各个部件运出，这些部件运出来后，将机身(2)也拆解通过管道(5)取出，顶管机全部拆出后，再将管道(5)往前推，让管道(5)将顶管机原先所在的位置空间填上，完成管道(5)的***安装。上述装置的设置，将管道(5)***安装位置上，并且能够方便直接地拆解运出，不影响管道(5)的铺设安装，提高了管道(5)施工铺设的效率。

进一步地，所述主刀盘(1)上嵌有两个以上辅助刀盘(12)，两个以上辅助刀盘(12)以主刀盘(1)的轴心为中心均匀设置，辅助刀盘(12)的后端连接有驱动轴(71)，驱动轴(71)的末端固定有驱动齿轮(72)，机身(2)的内固定有驱动环(73)，驱动齿与驱动齿轮(72)啮合。在边刀(11)安装到主刀盘(1)上后，为了加强顶管机的掘进能力，在机芯(3)带动主刀盘(1)旋转，主刀盘(1)在转动的过程中辅助刀盘(12)以及辅助刀盘(12)上的驱动轴(71)同步转动起来。由于机身(2)是固定不动的，驱动轴(71)上的驱动齿轮(72)在驱动环(73)内转动，两者之间内啮合，进而使驱动轴(71)转动起来，转动的驱动轴(71)带动辅助刀盘(12)转动，由于传送关系的设置，辅助刀盘(12)与主刀盘(1)反向转动，反转的辅助刀盘(12)能够在掘进的过程中将泥土或硬石等阻碍物打碎，增强顶管机的整体挖掘能力，进而提升工作的效率。

进一步地，所述驱动轴(71)配置为伸缩杆，所述机芯(3)通过传动轴与主刀盘(1)固定连接，机芯(3)上固定有定位环(74)，定位环(74)上设置有固定齿。在不需要辅助刀盘(12)转动时，辅助刀盘(12)也能够停止自身的反向转动与主刀盘(1)一起同向转动。驱动轴(71)带着驱动齿轮(72)从驱动环(73)上滑出，然后将驱动齿轮(72)卡到定位环(74)的固定齿上，驱动齿轮(72)被固定齿卡住导致驱动轴(71)不能转动，由此实现辅助刀盘(12)的固定，让辅助刀盘(12)与主刀盘(1)固定一体转动，辅助刀盘(12)能够灵活调整，使其根据使用的需要固定或者转动，达到最好的掘进效果。

进一步地，所述辅助刀盘(12)的中部设置有喷头(82)，所述驱动轴(71)内设置有输水管(81)，输水管(81)一端与喷头(82)连接，输出管的另一端连接有输水件，输水件包括转环(83)、圆环筒(84)以及堵塞件，转环(83)固定于动力输出轴(31)上，圆环筒(84)的中部开设有通孔，驱动轴(71)穿过通孔，转环(83)与圆环筒(84)转动连接，输水管(81)的另一端贯穿转环(83)延伸至圆环筒(84)内，堵塞件设置于输水管(81)另一端的端口上。在辅助刀盘(12)旋转的过程中，输水管(81)端部的输水件也随之转动起来，转环(83)在圆环筒(84)上转动，堵塞件由于转动所产生的离心力从输水管(81)上打开，圆环筒(84)内的水输入到输水管(81)内，人钠盐输水管(81)输送到喷头(82)上，在作业的过程中，喷头(82)射出的水让泥土变得松软，在主刀盘(1)进行挖掘时，更加容易就将阻碍物掘开，提高挖掘的效率。同时喷水仅在主刀盘(1)转动起来后，利用其转动的离心力来打开堵塞件，当其停止时堵塞件自动关上，实现自动开关的功能，有利于节约用水，也提高了装置运行的智能性。

进一步地，所述堵塞件包括档盖(86)、弹簧(87)、配重球(88)以及斜支架，档盖(86)铰接于输水管(81)的端口上，弹簧(87)的一端固定于输水管(81)的内部，弹簧(87)的另一端与档盖(86)连接，配重球(88)通过斜支架固定于档盖(86)的外侧，且配重球(88)位于远离驱动轴(71)的一侧。在驱动轴(71)转动起来后，配重球(88)也随之转动，配重球(88)在离心力的作用下往外甩去，配重球(88)通过斜支架将档盖(86)从输水管(81)的端口上打开，圆环筒(84)内水可以充入输水管(81)内供应到喷头(82)上，实现对泥土的加湿。当主刀盘(1)停止转动后，输水管(81)也随之停止，配重球(88)停止甩动失去离心力，档盖(86)在弹簧(87)的牵引下闭合到输水管(81)端口上，将输水管(81)封住，水不能再进入到输水管(81)内。本实施例中，输水管(81)设置在驱动轴(71)内部，但输水管(81)与驱动轴(71)并无硬性连接，驱动轴(71)自身的旋转时并不会带动输水管(81)也旋转起来，配重球(88)能实中保持在远离机芯(3)的位置。

进一步地，还包括移动式泵站(6)，移动式泵站(6)设置于机身(2)内，移动式泵站(6)通过进水管(61)连接至主刀盘(1)上，进水管(61)还通过辅助水道(85)与圆环筒(84)连接。移动式泵站(6)通过进水管(61)直接想主刀盘(1)供水，同时也通过辅助水道(85)想圆环筒(84)供水，在工作过程中持续供水，降低挖掘的难度。

进一步地，所述机身(2)的端部固定有喇叭口衬套(21)，喇叭口衬套(21)的形状与辅助刀盘(12)的形状相适配。喇叭口衬套(21)能够机身(2)与边刀(11)更加贴合，防止在工作过程中，外部的泥土通过机身(2)边缘进入到机身(2)内部。

进一步地，所述机身(2)的内部固定有液压固定盘(4)，液压固定盘(4)抵于主刀盘(1)的背部。液压固定盘(4)为主刀盘(1)提供支撑力，使其在工作时顶到泥土上更加有力。

本实施例的其它技术采用现有技术。

本发明是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。

Claims (8)

1.一种可在管道内拆解的顶管机，其特征在于：包括机身(2)、机芯(3)、主刀盘(1)以及边刀(11)，主刀盘(1)转动连接于机身(2)的一端，机芯(3)固定于机身(2)的内部，机芯(3)的动力输出端与主刀盘(1)固定连接，两个以上边刀(11)均匀卡接于主刀盘(1)的侧边。

2.根据权利要求1所述的一种可在管道内拆解的顶管机，其特征在于：

所述主刀盘(1)上嵌有两个以上辅助刀盘(12)，两个以上辅助刀盘(12)以主刀盘(1)的轴心为中心均匀设置，辅助刀盘(12)的后端连接有驱动轴(71)，驱动轴(71)的末端固定有驱动齿轮(72)，机身(2)的内固定有驱动环(73)，驱动齿与驱动齿轮(72)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种可在管道内拆解的顶管机，其特征在于：

所述驱动轴(71)配置为伸缩杆，所述机芯(3)通过传动轴与主刀盘(1)固定连接，机芯(3)上固定有定位环(74)，定位环(74)上设置有固定齿。

4.根据权利要求3所述的一种可在管道内拆解的顶管机，其特征在于：

所述辅助刀盘(12)的中部设置有喷头(82)，所述驱动轴(71)内设置有输水管(81)，输水管(81)一端与喷头(82)连接，输出管的另一端连接有输水件，输水件包括转环(83)、圆环筒(84)以及堵塞件，转环(83)固定于动力输出轴(31)上，圆环筒(84)的中部开设有通孔，驱动轴(71)穿过通孔，转环(83)与圆环筒(84)转动连接，输水管(81)的另一端贯穿转环(83)延伸至圆环筒(84)内，堵塞件设置于输水管(81)另一端的端口上。

5.根据权利要求4所述的一种可在管道内拆解的顶管机，其特征在于：

所述堵塞件包括档盖(86)、弹簧(87)、配重球(88)以及斜支架，档盖(86)铰接于输水管(81)的端口上，弹簧(87)的一端固定于输水管(81)的内部，弹簧(87)的另一端与档盖(86)连接，配重球(88)通过斜支架固定于档盖(86)的外侧，且配重球(88)位于远离驱动轴(71)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种可在管道内拆解的顶管机，其特征在于：

还包括移动式泵站(6)，移动式泵站(6)设置于机身(2)内，移动式泵站(6)通过进水管(61)连接至主刀盘(1)上，进水管(61)还通过辅助水道(85)与圆环筒(84)连接。

7.根据权利要求6所述的一种可在管道内拆解的顶管机，其特征在于：

所述机身(2)的端部固定有喇叭口衬套(21)，喇叭口衬套(21)的形状与辅助刀盘(12)的形状相适配。

8.根据权利要求7所述的一种可在管道内拆解的顶管机，其特征在于：

所述机身(2)的内部固定有液压固定盘(4)，液压固定盘(4)抵于所述主刀盘(1)的背部。

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