CN114719584A - 一种用于生物调味品制备的姜末烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于食材加工技术领域，公开了一种用于生物调味品制备的姜末烘干装置，其技术要点是：包括箱体，所述箱体顶壁固定安装有进料管，所述箱体内壁之间固定安装有电热烘干板，所述箱体内壁之间固定安装有导料台，所述所述箱体内腔设置有与电热烘干板相互配合的翻料机构，所述翻料机构包括有转动杆与旋转组件，所述转动杆表面固定安装有与电热烘干板相互配合的翻料板，所述箱体内壁设置有循环烘干机构，所述循环烘干机构包括有输送组件与传动组件，所述箱体顶壁设置有鼓风机构，解决了现有的生姜在烘干过程中，只是对姜末进行简单的吹风烘干处理，烘干效率较低，并且在烘干过程中，深层处的姜末无法与热风充分接触导致烘干效果较差的问题。

Description

一种用于生物调味品制备的姜末烘干装置
技术领域
本发明涉及食材加工技术领域，具体是一种用于生物调味品制备的姜末烘干装置。
背景技术
生姜主要是指多年生草本植物姜的根茎，在日常生活中，姜是一种必不可少的调味品，在烹饪过程中，通过生姜可以对食材进行去腥提香，并且生姜在中医药学里具有发散、止咳等功效。
大批量的生姜在采摘后，需要对其进行风干处理进而可以有效提高生姜的保质期，在对生姜进行加工时，需要对生姜进行粉碎和烘干，可以有效促进生姜的使用效果。
但是现有的生姜在烘干过程中，只是对姜末进行简单的吹风烘干处理，烘干效率较低，并且在烘干过程中，深层处的姜末无法与热风充分接触导致烘干效果较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于生物调味品制备的姜末烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于生物调味品制备的姜末烘干装置，包括箱体，所述箱体顶壁固定安装有进料管，所述箱体内壁之间固定安装有电热烘干板，所述电热烘干板呈漏斗状由四周向中心倾斜向下分布，所述箱体内壁之间固定安装有位于电热烘干板下方的导料台，所述导料台最低处设置有延伸至箱体外的卸料管，所述所述箱体内腔设置有与电热烘干板相互配合的翻料机构，所述翻料机构包括有转动杆与旋转组件，多组所述转动杆位于电热烘干板表面并且呈环形分布，所述转动杆表面固定安装有与电热烘干板相互配合的翻料板，所述旋转组件位于导料台表面并且与转动杆相连接，所述旋转组件用以控制多组转动杆沿电热烘干板表面旋转并且进行自转，所述箱体内壁设置有与导料台相互配合的循环烘干机构，所述循环烘干机构包括有输送组件与传动组件，所述输送组件位于箱体内壁，所述输送组件用以将导料台表面的姜末输送至电热烘干板上方并且投放至电热烘干板表面，所述传动组件位于箱体内顶部并且与输送组件相连接，所述传动组件用以对输送组件进行控制，所述箱体顶壁设置有鼓风机构，所述鼓风机构用以对箱体内腔进行吹风烘干。
作为本发明进一步的方案：所述旋转组件包括有导料台底壁固定安装的第一驱动件，所述第一驱动件的输出轴竖直向上并且固定连接有与箱体内顶壁转动连接的转动轴，所述转动轴表面固定安装有旋转盘，多组所述转动杆朝向电热烘干板中心的一端与旋转盘侧壁转动连接，所述转动杆远离电热烘干板中心的一端固定连接有控制齿盘，所述电热烘干板表面固定安装有与控制齿盘啮合连接的齿圈。
作为本发明进一步的方案：所述输送组件包括有箱体内壁四周固定安装的多组传送筒，所述传送筒的底端与导料台表面固定连接，所述传送筒内转动安装有旋转杆，所述旋转杆表面固定安装有螺旋叶片，所述传送筒侧壁底端开设有进料口，所述传送筒侧壁顶端开设有出料口，所述旋转杆与传动组件相连接。
作为本发明进一步的方案：所述传动组件包括有箱体内顶壁固定安装的第二驱动件，所述第二驱动件的输出轴与旋转杆固定连接，多组所述旋转杆的顶端延伸至传送筒外并且固定连接有控制盘，多组所述控制盘共同连接有传动带。
作为本发明进一步的方案：所述鼓风机构包括有箱体内顶壁固定安装的吹扫管，所述箱体顶壁固定安装有风机，所述风机固定连接有导管，所述导管远离风机的一端延伸至箱体内并且与吹扫管连通，所述导管表面固定连接有加热器。
作为本发明进一步的方案：所述传送筒表面固定安装有与出料口相互配合的散料板，所述散料板表面开设有均匀分布的网孔。
作为本发明进一步的方案：所述转动轴表面固定安装有多组扇叶。
作为本发明再进一步的方案：所述转动轴表面固定安装有与导料台表面贴合的清扫杆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置由转动杆、旋转组件组成的翻料机构与电热烘干板相互配合，可以控制批量的姜末与电热烘干板充分接触进而可以有效提高烘干效率，通过设置由输送组件与传动组件组成的循环烘干机构7相互配合，可以对批量的姜末进行多次充分烘干，可以有效提高烘干效果，解决了现有的生姜在烘干过程中，只是对姜末进行简单的吹风烘干处理，烘干效率较低，并且在烘干过程中，深层处的姜末无法与热风充分接触导致烘干效果较差的问题。
附图说明
图1为本发明实施例中提供的一种用于生物调味品制备的姜末烘干装置的结构示意图。
图2为图1中A的放大结构示意图。
图3为本发明实施例中提供的一种用于生物调味品制备的姜末烘干装置中电热烘干板的俯视结构示意图。
图4为本发明实施例中提供的一种用于生物调味品制备的姜末烘干装置中电热烘干板的外部结构示意图。
其中：箱体1、进料管2、电热烘干板3、翻料机构4、转动杆41、翻料板411、旋转组件42、第一驱动件421、转动杆422、旋转盘423、控制齿盘424、齿圈425、导料台5、卸料管6、循环烘干机构7、输送组件71、传送筒711、旋转杆712、螺旋叶片713、进料口714、出料口715、传动组件72、第二驱动件721、控制盘722、传动带723、鼓风机构8、吹扫管81、导管82、加热器83、风机84、散料板9、扇叶10、清扫杆11。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1所示，为本发明的一个实施例提供的一种用于生物调味品制备的姜末烘干装置的结构图，包括箱体1，所述箱体1顶壁固定安装有进料管2，所述箱体1内壁之间固定安装有电热烘干板3，所述电热烘干板3呈漏斗状由四周向中心倾斜向下分布，所述箱体1内壁之间固定安装有位于电热烘干板3下方的导料台5，所述导料台5最低处设置有延伸至箱体1外的卸料管6，所述所述箱体1内腔设置有与电热烘干板3相互配合的翻料机构4，所述翻料机构4包括有转动杆41与旋转组件42，多组所述转动杆41位于电热烘干板3表面并且呈环形分布，所述转动杆41表面固定安装有与电热烘干板3相互配合的翻料板411，所述旋转组件42位于导料台5表面并且与转动杆41相连接，所述旋转组件42用以控制多组转动杆41沿电热烘干板3表面旋转并且进行自转，所述箱体1内壁设置有与导料台5相互配合的循环烘干机构7，所述循环烘干机构7包括有输送组件71与传动组件72，所述输送组件71位于箱体1内壁，所述输送组件71用以将导料台5表面的姜末输送至电热烘干板3上方并且投放至电热烘干板3表面，所述传动组件72位于箱体1内顶部并且与输送组件71相连接，所述传动组件72用以对输送组件71进行控制，所述箱体1顶壁设置有鼓风机构8，所述鼓风机构8用以对箱体1内腔进行吹风烘干。
在使用时，将批量的姜末通过进料管2投放至箱体1内腔，所述鼓风机构8对箱体1内进行持续的吹风处理，对电热烘干板3进行通电，姜末落至电热烘干板3表面，所述旋转组件42控制转动杆41在电热烘干板3表面转动并且进行自转，所述转动杆41表面的翻料板411可以对姜末进行充分彻底的翻动，使得姜末与电热烘干板3充分接触进而提高对姜末的烘干效率，姜末在电热烘干板3表面由高处的四周向中心移动进而落至导料台5表面，通过传动组件72与输送组件71相互配合可以将导料台5表面积聚的姜末重新输送至箱体1内上方进而继续投放至电热烘干板3表面，对姜末进行充分的烘干处理，可以有效提高烘干效果，通过卸料管6将烘干完成的姜末排至箱体1外。
如图1、图2、图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述旋转组件42包括有导料台5底壁固定安装的第一驱动件421，所述第一驱动件421的输出轴竖直向上并且固定连接有与箱体1内顶壁转动连接的转动轴422，所述转动轴422表面固定安装有旋转盘423，多组所述转动杆41朝向电热烘干板3中心的一端与旋转盘423侧壁转动连接，所述转动杆41远离电热烘干板3中心的一端固定连接有控制齿盘424，所述电热烘干板3表面固定安装有与控制齿盘424啮合连接的齿圈425。
在使用时，启动第一驱动件421带动转动轴422旋转进而带动旋转盘423转动，所述旋转盘423转动带动多组转动杆41沿电热烘干板3表面旋转，所述转动杆41在旋转过程中带动控制齿盘424在齿圈425表面滚动，所述控制齿盘424在滚动过程中带动转动杆41在旋转的同时进行自转，所述转动杆41带动翻料板411对电热烘干板3表面的姜末进行翻动使得姜末与电热烘干板3表面充分接触，有效提高烘干效率。
如图1、图4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述输送组件71包括有箱体1内壁四周固定安装的多组传送筒711，所述传送筒711的底端与导料台5表面固定连接，所述传送筒711内转动安装有旋转杆712，所述旋转杆712表面固定安装有螺旋叶片713，所述传送筒711侧壁底端开设有进料口714，所述传送筒711侧壁顶端开设有出料口715，所述旋转杆712与传动组件72相连接。
在使用时，经过电热烘干板3落至导料台5表面的姜末积聚到一定程度后，通过进料口714移动至传送筒711内，所述传动组件72带动旋转杆712转动进而带动螺旋叶片713旋转，所述螺旋叶片713可以便捷的将传送筒711底部的姜末向上输送并且用过出料口715排出，出料口715排出的姜末落至电热烘干板3表面，可以对姜末进行重复加热烘干。
如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述传动组件72包括有箱体1内顶壁固定安装的第二驱动件721，所述第二驱动件721的输出轴与旋转杆712固定连接，多组所述旋转杆712的顶端延伸至传送筒711外并且固定连接有控制盘722，多组所述控制盘722共同连接有传动带723。
在使用时，启动第二驱动件721带动一组旋转杆712转动，通过多组控制盘722与传动带723相互配合带动多组旋转杆712共同进行旋转，多组所述旋转杆712共同旋转进而在传送筒711内对姜末进行输送。
如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述鼓风机构8包括有箱体1内顶壁固定安装的吹扫管81，所述箱体1顶壁固定安装有风机84，所述风机84固定连接有导管82，所述导管82远离风机84的一端延伸至箱体1内并且与吹扫管81连通，所述导管82表面固定连接有加热器83。
在使用时，启动风机84通过导管82将风输送至吹扫管81内进而对箱体1内腔进行吹风干燥进而对姜末进行烘干处理，所述加热器83可以对风进行加热进一步提高吹风效果。
如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述传送筒711表面固定安装有与出料口715相互配合的散料板9，所述散料板9表面开设有均匀分布的网孔。
出料口715排出的姜末落至散料板9表面，可以均匀的落至电热烘干板3表面，可以使得姜末与电热烘干板3充分接触，有效避免姜末堆积。
如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述转动轴422表面固定安装有多组扇叶10，所述转动轴422在转动时带动扇叶10在箱体1内腔旋转，可以有效提高吹风烘干效果。
如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述转动轴422表面固定安装有与导料台5表面贴合的清扫杆11。所述清扫杆11围绕导料台5旋转可以将导料台5表面的姜末充分的推至进料口714处进而推至传送筒711内。
本发明的工作原理是：在使用时，将批量的姜末通过进料管2投放至箱体1内腔，姜末落至电热烘干板3表面，启动第一驱动件421带动转动轴422旋转进而带动旋转盘423转动，所述旋转盘423转动带动多组转动杆41沿电热烘干板3表面旋转，所述转动杆41在旋转过程中带动控制齿盘424在齿圈425表面滚动，所述控制齿盘424在滚动过程中带动转动杆41在旋转的同时进行自转，所述转动杆41带动翻料板411对电热烘干板3表面的姜末进行翻动使得姜末与电热烘干板3表面充分接触，有效提高烘干效率，经过电热烘干板3落至导料台5表面的姜末积聚到一定程度后，通过进料口714移动至传送筒711内，启动第二驱动件721带动一组旋转杆712转动，通过多组控制盘722与传动带723相互配合带动多组旋转杆712共同进行旋转，旋转杆712转动进而带动螺旋叶片713旋转，所述螺旋叶片713可以便捷的将传送筒711底部的姜末向上输送并且用过出料口715排出，出料口715排出的姜末落至电热烘干板3表面，可以对姜末进行重复加热烘干。启动风机84通过导管82将风输送至吹扫管81内进而对箱体1内腔进行吹风干燥进而对姜末进行烘干处理，所述加热器83可以对风进行加热进一步提高吹风效果。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种用于生物调味品制备的姜末烘干装置，包括箱体，所述箱体顶壁固定安装有进料管，其特征在于，所述箱体内壁之间固定安装有电热烘干板，所述电热烘干板呈漏斗状由四周向中心倾斜向下分布，所述箱体内壁之间固定安装有位于电热烘干板下方的导料台，所述导料台最低处设置有延伸至箱体外的卸料管，所述所述箱体内腔设置有与电热烘干板相互配合的翻料机构，所述翻料机构包括有转动杆与旋转组件，多组所述转动杆位于电热烘干板表面并且呈环形分布，所述转动杆表面固定安装有与电热烘干板相互配合的翻料板，所述旋转组件位于导料台表面并且与转动杆相连接，所述旋转组件用以控制多组转动杆沿电热烘干板表面旋转并且进行自转，所述箱体内壁设置有与导料台相互配合的循环烘干机构，所述循环烘干机构包括有输送组件与传动组件，所述输送组件位于箱体内壁，所述输送组件用以将导料台表面的姜末输送至电热烘干板上方并且投放至电热烘干板表面，所述传动组件位于箱体内顶部并且与输送组件相连接，所述传动组件用以对输送组件进行控制，所述箱体顶壁设置有鼓风机构，所述鼓风机构用以对箱体内腔进行吹风烘干。
2.根据权利要求1所述的一种用于生物调味品制备的姜末烘干装置，其特征在于，所述旋转组件包括有导料台底壁固定安装的第一驱动件，所述第一驱动件的输出轴竖直向上并且固定连接有与箱体内顶壁转动连接的转动轴，所述转动轴表面固定安装有旋转盘，多组所述转动杆朝向电热烘干板中心的一端与旋转盘侧壁转动连接，所述转动杆远离电热烘干板中心的一端固定连接有控制齿盘，所述电热烘干板表面固定安装有与控制齿盘啮合连接的齿圈。
3.根据权利要求1所述的一种用于生物调味品制备的姜末烘干装置，其特征在于，所述输送组件包括有箱体内壁四周固定安装的多组传送筒，所述传送筒的底端与导料台表面固定连接，所述传送筒内转动安装有旋转杆，所述旋转杆表面固定安装有螺旋叶片，所述传送筒侧壁底端开设有进料口，所述传送筒侧壁顶端开设有出料口，所述旋转杆与传动组件相连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于生物调味品制备的姜末烘干装置，其特征在于，所述传动组件包括有箱体内顶壁固定安装的第二驱动件，所述第二驱动件的输出轴与旋转杆固定连接，多组所述旋转杆的顶端延伸至传送筒外并且固定连接有控制盘，多组所述控制盘共同连接有传动带。
5.根据权利要求1所述的一种用于生物调味品制备的姜末烘干装置，其特征在于，所述鼓风机构包括有箱体内顶壁固定安装的吹扫管，所述箱体顶壁固定安装有风机，所述风机固定连接有导管，所述导管远离风机的一端延伸至箱体内并且与吹扫管连通，所述导管表面固定连接有加热器。
6.根据权利要求2所述的一种用于生物调味品制备的姜末烘干装置，其特征在于，所述传送筒表面固定安装有与出料口相互配合的散料板，所述散料板表面开设有均匀分布的网孔。
7.根据权利要求2所述的一种用于生物调味品制备的姜末烘干装置，其特征在于，所述转动轴表面固定安装有多组扇叶。
8.根据权利要求7所述的一种用于生物调味品制备的姜末烘干装置，其特征在于，所述转动轴表面固定安装有与导料台表面贴合的清扫杆。
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