CN114719398A - 除霜装置、制热设备、自动除霜控制方法及存储介质 - Google Patents
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Abstract
本公开是关于一种除霜装置、制热设备、自动除霜控制方法及存储介质。所述除霜装置，用于对制热设备的室外机的翅片进行除霜包括：电源；脉冲电容，所述脉冲电容与所述电源连接；线圈，所述线圈与所述脉冲电容并联，且所述线圈与所述翅片接触；第一开关，所述第一开关与所述脉冲电容串联，所述第一开关还与所述线圈串联。本公开通过提供一种除霜装置、制热设备及自动除霜控制方法使得除霜过程对制热设备***的持续稳定制热无影响，一方面避免了外机结冰导致的故障问题，另一方面避免了化霜过程中对室内温度的影响，提升了室内舒适度。
Description
技术领域
本公开涉及家用空调的除霜领域，尤其涉及一种除霜装置、制热设备、自动除霜控制方法及存储介质。
背景技术
随着生活水平的提升，具有制热功能的空调成为了人们在居家取暖时十分重要的家用电器。空调通过在室外机的翅片吸收热量，在室内机释放热量来提供制热效果。当空调运行制热功能时，因为室外机的翅片被热交换***吸收了大量热量，因此，室外机的翅片温度显著低于室外空气的温度。这会使得空气中的水分容易在室外机的翅片上凝固成霜晶。霜晶会影响室外机的翅片与空气的接触，进而影响室外机的翅片的换热能力，从而影响空调***正常工作。
所以需要对空调的室外机的翅片上的结霜进行清除，保证室外机可以源源不断地与室外空气换热，保证空调正常运行。
发明内容
为克服相关技术中存在的问题，本公开提供一种除霜装置、制热设备、自动除霜控制方法及存储介质。
根据本公开实施例第一方面，提供一种除霜装置，包括：电源；脉冲电容，所述脉冲电容与所述电源连接；线圈，所述线圈与所述脉冲电容并联，且所述线圈与所述翅片接触；第一开关，所述第一开关与所述脉冲电容串联，所述第一开关还与所述线圈串联。
一种实施方式中，所述的除霜装置还包括：第二开关，所述第二开关与线圈串联并且所述第二开关与脉冲电容并联。
根据本公开实施例第二方面，提供一种制热设备，包括室外机，所述室外机包括：翅片；电磁脉冲装置，包括脉冲电容以及线圈，所述线圈与所述翅片接触；以及控制单元，当所述制热设备满足除霜条件时，控制所述电磁脉冲装置对所述翅片提供脉冲震动来进行除霜。
一种实施方式中，所述的电磁脉冲装置还可以包括：电源，用于对所述线圈供电；以及开关，设置在所述电源与所述线圈之间，通过所述开关的开启和关闭，对所述线圈的上电与否进行控制。
一种实施方式中，所述开关包括第一开关和第二开关；通过所述第一开关的开启和关闭，对所述电磁脉冲装置的开启和关闭进行控制；当所述第一开关出现故障时，通过关闭所述第二开关，断开对所述线圈的上电。
一种实施方式中，当所述制热设备满足除霜条件时，所述控制单元开启所述第一开关，来启动所述电磁脉冲装置对所述翅片进行除霜；或者当所述制热设备满足退出除霜条件时，所述控制单元关闭所述第一开关，来停止所述电磁脉冲装置对所述翅片进行除霜。
根据本公开实施例第三方面，提供一种自动除霜控制方法，可以应用于第二方面所述的制热设备，所述自动除霜控制方法包括对所述制热设备的运行参数进行检测；以及当所检测到的运行参数满足除霜条件时，开启所述电磁脉冲装置进入除霜模式。
一种实施方式中，所述制热设备的运行参数包括：室内机的管道温度、室外机的管道温度、压缩机的持续运行时间、室内机的管道温度变化速率、以及室内机的管道和室外机的管道的温度差中的至少一种。
一种实施方式中，所述当所检测到的运行参数满足除霜条件时，开启所述电磁脉冲装置进入除霜模式，包括：当所检测到的运行参数满足以下条件之一时，进入所述除霜模式，在制热模式下，所述制热设备的运行时长大于第一时长阈值，所述制热设备的室外机的管道温度低于第一温度阈值，并且所述制热设备的室内机的管道温度低于第二温度阈值；所述制热设备过负荷保护停机后，所述室外机的风机和压缩机的运行时长大于第二时长阈值，且所述室内机的管道温度低于第三温度阈值；所述室外机的所述压缩机的运行时长大于第三时长阈值，且所述室内机的管道温度变化速率低于速率阈值，且所述室内机的管道温度低于第四温度阈值；所述室外机的所述压缩机的运行时长大于第四时长阈值，且所述室内机的管道温度低于第五温度阈值；所述室内机的管道和所述室外机的管道的温度差小于温度差阈值，且所述室外机的所述压缩机的累计运行时长大于第五时长阈值，且所述室外机的所述压缩机的连续运行时长大于第六时长阈值，且所述室内机的管道温度低于第六温度阈值。
一种实施方式中，所述第一温度阈值不同于所述第二温度阈值、所述第三温度阈值、所述第四温度阈值、所述第五温度阈值、所述第六温度阈值；且所述第二温度阈值、所述第三温度阈值、所述第四温度阈值、所述第五温度阈值、所述第六温度阈值相同或不同；和/或所述第一时长阈值、所述第二时长阈值、所述第三时长阈值、所述第四时长阈值、所述第五时长阈值、所述第六时长阈值相同或不同。
一种实施方式中，所述开启所述电磁脉冲装置进入除霜模式，包括：控制所述制热设备的所述压缩机的频率在阈值频率以下；启动所述电磁脉冲装置，对所述制热设备的室外机的翅片提供震动；检测所述制热设备的室外机的管道和室内机的管道的温度；调节所述制热设备的室内机的风机档位至除霜档位；以及根据所述室内机的所述风机的档位，调节所述制热设备的室外机的风机的转速。
一种实施方式中，所述自动除霜控制方法还包括：当所检测到的运行参数满足退出条件时，退出所述除霜模式。
一种实施方式中，所述当所检测到的运行参数满足退出条件时，退出所述除霜模式，包括：当所检测到的运行参数满足以下条件之一时，退出所述除霜模式，所述除霜模式的运行时长大于第七时长阈值；所述制热设备的电流检测器的电流值大于电流阈值；所述制热设备的压缩机在启动第一预设时间后，检测出所述压缩机出现故障；在所述除霜模式运行第二预设时间后，所述制热设备的温度传感器出现故障；所述制热设备的室内机的管道温度大于第七温度阈值，并且所述制热设备的室外机的管道温度大于第八温度阈值，其中，所述第七温度阈值和所述第八温度阈值不同。
一种实施方式中，所述当所检测到的运行参数满足除霜条件时，开启所述电磁脉冲装置进入除霜模式，包括通过功能按键手动开启。
一种实施方式中，所述控制所述制热设备的所述压缩机的频率在阈值频率以下，包括：检测所述压缩机的频率；当所检测到的所述压缩机的频率大于频率阈值，则将所述压缩机的频率降低至所述频率阈值；当所检测到的所述压缩机的频率小于或等于所述频率阈值，则使所述压缩机的频率维持当前频率。
根据本公开实施例第三方面，提供一种自动除霜控制装置，包括：检测单元，用于对制热设备的运行参数进行检测；以及控制单元，用于当所检测到的运行参数满足除霜条件时，开启所述电磁脉冲装置进入除霜模式，其中，所述制热设备的运行参数包括：室内机的管道温度、室外机的管道温度、压缩机的持续运转时间、室内机的管道温度变化速率、以及室内机的管道和室外机的管道的温度差中的至少一种。
一种实施方式中，所述第一温度阈值不同于所述第二温度阈值、所述第三温度阈值、所述第四温度阈值、所述第五温度阈值、所述第六温度阈值；且所述第二温度阈值、所述第三温度阈值、所述第四温度阈值、所述第五温度阈值、所述第六温度阈值相同或不同；和/或所述第一时长阈值、所述第二时长阈值、所述第三时长阈值、所述第四时长阈值、所述第五时长阈值、所述第六时长阈值相同或不同。
一种实施方式中，所述控制单元采用如下方式开启所述电磁脉冲装置进入除霜模式，控制所述制热设备的所述压缩机的频率在阈值频率以下；启动所述电磁脉冲装置，对所述制热设备的室外机的翅片提供震动；检测所述制热设备的室外机的管道和室内机的管道的温度；调节所述制热设备的室内机的风机档位至除霜档位；以及根据所述室内机的所述风机的档位，调节所述制热设备的室外机的风机的转速。
一种实施方式中，所述控制单元用于当所检测到的运行参数满足退出条件时，退出所述除霜模式。
一种实施方式中，所述控制单元当所检测到的运行参数满足以下条件之一时，退出所述除霜模式，所述除霜模式的运行时长大于第七时长阈值；所述制热设备的电流检测器的电流值大于电流阈值；所述制热设备的压缩机在启动第一预设时间后，检测出所述压缩机出现故障；在所述除霜模式运行第二预设时间后，所述制热设备的温度传感器出现故障；所述制热设备的室内机的管道温度大于第七温度阈值，并且所述制热设备的室外机的管道温度大于第八温度阈值，其中，所述第七温度阈值和所述第八温度阈值不同。
一种实施方式中，所述控制单元采用如下方式控制所述制热设备的所述压缩机的频率在阈值频率以下，检测所述压缩机的频率；当所检测到的所述压缩机的频率大于频率阈值，则将所述压缩机的频率降低至所述频率阈值；当所检测到的所述压缩机的频率小于或等于所述频率阈值，则使所述压缩机的频率维持当前频率。
根据本公开实施例第四方面，提供一种电子设备，包括：处理器；用于存储处理器可执行指令的存储器；其中，所述处理器被配置为：执行第三方面或者第三方面的任意一种方法。
根据本公开实施例第五方面，提供一种存储介质，所述存储介质中存储有指令，当所述存储介质中的指令由终端的处理器执行时，使得终端能够执行第三方面或者第三方面的任意一种方法。
本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：除霜过程对制热设备***的持续稳定制热无影响，一方面避免了外机结霜导致的故障问题，另一方面避免了化霜过程中对室内温度的影响，提升了室内舒适度。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
图1是根据一示施性实施例示出的除霜装置的电路连接示意图。
图2是根据一示例性实施例示出的制热设备的电路连接示意图。
图3是根据一示例性实施例示出的自动除霜控制方法的流程示意图。
图4A至图4E是根据一示例性实施例示出的自动除霜控制方法的流程示意图。
图5是根据一示例性实施例示出的自动除霜控制方法的流程示意图。
图6是根据一示例性实施例示出的压缩机频率控制的流程示意图。
图7是根据一示例性实施例示出的自动除霜控制方法的流程示意图。
图8A至图8E是根据一示例性实施例示出的自动除霜控制方法的流程示意图。
图9根据一示例性实施例示出的自动除霜控制装置的框图。
图10是根据一示例性实施例示出的用于自动除霜控制的装置的框图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
在相关技术中，对空调的室外机的翅片进行除霜的方法有四种。
逆向制冷法：空调切换为制冷模式，使得内部的热交换***将热量释放在空调的室外机的翅片上，使得翅片上的霜晶融化。此方法需要停止室外机的工作，会使得室内温度降低，所以在除霜过程中室内的温度舒适性较差。
电热化霜：在空调的换热器中加装电热器，并且将其连入控制***。虽然易于实现，但是电加热能耗较高，会消耗大量电能，会导致空调相关电费上涨，经济性较差。
热气旁通除霜：在空调的室内机两侧设置有热气旁通管路，除霜期间热交换***内的液体从热气旁通管路吸热，并且不再流经室内机的蒸发器，不从室内吸热，维持了室内的温度。但是热气旁通关路需要单独设置，且控制复杂，容易导致压缩机保护性停机或因液击现象而出现故障。
蓄热除霜：在空调的热交换器内，额外设置蓄热器，在制热期间通过压缩机的缸体或者排气管路积蓄热量，进入化霜模式时，热交换器从蓄热器处吸取热量，到室外机的翅片释放热量，进行除霜作业。此方法需要额外增加蓄热模块，成本较高。
如上所述，在相关技术中，没有一种除霜技术，既可以非常经济、节能，又可以给用户提供良好的使用舒适度。
因此，本公开鉴于上述问题而提出，提供一种装置和方法，确保在除霜过程中，对制热设备***的持续稳定制热无影响，避免了外机结霜导致的故障问题，同时还可以避免化霜过程中对室内温度的影响，提升了室内舒适度。
图1是根据一实施性实施例示出的除霜装置的电路连接示意图。
在一个实施例中，如图1所示，用于对制热设备的室外机的翅片进行除霜的除霜装置包括：电源P；脉冲电容30，所述脉冲电容30与所述电源P连接；线圈20，所述线圈20与所述脉冲电容30并联，且所述线圈20与所述翅片接触；第一开关S1，所述第一开关S1与所述脉冲电容30串联，所述第一开关S1还与所述线圈20串联；以及第二开关S2，所述第二开关S2与线圈20串联并且所述第二开关S2与脉冲电容30并联。
在本公开实施例中，所述制热设备可以为任何一种冷热交换设备，只要是具有冷热交换功能且带有用于热交换的翅片的设备，均可以作为本公开的对象。在以下描述中，以诸如空调等电器为例子进行说明。本公开中描述的制热设备，可以仅具有制热功能，也可以具有制热功能的同时具有制冷功能。
第一开关S1与第二开关S2皆为闭合状态时，脉冲电容30与电源P形成通路，线圈20与电源P形成通路，脉冲电容30开始为线圈20提供脉冲电流，进而使线圈20产生脉冲磁场。
线圈20产生的脉冲磁场会使得制热设备的室外机的翅片受到持续的不断变化的磁力，进而使得翅片发生震动，使霜晶脱落。
在一个实施例中，当第一开关S1因故障而无法断开时，第二开关S2可以断开线圈20与电源P的通路关系，起到停止工作状态，起到保护电路的作用。
在一个实施例中，线圈20可以是板式线圈。
在一个实施例中，第一开关S1和第二开关S2可以为继电开关。
在一个实施例中，制热设备包括室外机和室内机，其中室外机包括：翅片；电磁脉冲装置，包括脉冲电容以及线圈，所述线圈与所述翅片接触；以及控制单元，当所述制热设备满足除霜条件时，控制所述电磁脉冲装置对所述翅片提供脉冲震动来进行除霜。
电磁脉冲设备包括电源P，用于对所述线圈20供电；以及开关S，设置在所述电源与所述线圈之间，通过所述开关的开启和关闭，对所述线圈的上电与否进行控制。
在一个实施例中，所述开关S包括第一开关S1和第二开关S2；通过所述第一开关S1的开启和关闭，对所述电磁脉冲装置的开启和关闭进行控制；当所述第一开关S1出现故障时，通过关闭所述第二开关S2，断开对所述线圈的上电。
翅片用于大面积与空气接触，进而提高制热设备的热交换效率。
当制热设备满足除霜条件时，控制单元开启第一开关来使电磁脉冲装置启动，电磁脉冲装置的线圈20对与线圈20接触的翅片产生脉冲震动，翅片震动使得翅片上的霜晶脱落。
当制热设备满足退出条件时，控制单元开启第二开关S2来使电磁脉冲装置停止工作，除霜作业停止。
图2是根据一示例性实施例示出的制热设备的电路连接示意图。
在一个实施例中，如图2所示，制热设备包括：室外机100以及室内机200。其中，室内机200包括：蒸发器201。室外机100包括：四通阀V1；电磁脉冲装置101；压缩机102；冷凝器103。
其中，蒸发器201、四通阀V1、压缩机102和冷凝器103内部有冷媒流动。
其中，蒸发器201用于使液态的冷媒气化吸热。冷凝器103用于使气态的冷媒液化放热，冷凝器103上包括翅片，翅片可以扩大冷凝器103与空气的接触面积，强化冷凝器的热交换效果。
其中压缩机102用于使气态的冷媒加压液化放热或使液态的冷媒减压气化吸热。四通阀V1用于控制冷媒流动方向。
当电磁脉冲装置101启动后，电磁脉冲装置的线圈对与线圈接触的翅片产生脉冲震动，翅片震动使得翅片上的霜晶脱落。
基于相同构思，本公开还提供一种自动除霜控制方法。
图3是根据一示例性实施例示出的自动除霜控制方法的流程示意图。一示例性实施例示出的自动除霜控制方法，包括：
S10：对所述制热设备的运行参数进行检测；
S20：当所检测到的运行参数满足除霜条件时，开启所述电磁脉冲装置进入除霜模式。
其中，制热设备的运行参数可以包括：室内机的管道温度、室外机的管道温度、压缩机的持续运行时间、室内机的管道温度变化速率、以及室内机的管道和室外机的管道的温度差中的至少一种。
图4A至图4E是根据一示例性实施例示出的自动除霜控制方法的流程示意图。
所述当所检测到的运行参数满足除霜条件时，开启所述电磁脉冲装置进入除霜模式，包括：当所检测到的运行参数满足以下条件之一时，进入所述除霜模式：
S201：在制热模式下，所述制热设备的运行时长大于第一时长阈值，所述制热设备的室外机的管道温度低于第一温度阈值，并且所述制热设备的室内机的管道温度低于第二温度阈值；
S202：所述制热设备过负荷保护停机后，所述室外机的风机和压缩机的运行时长大于第二时长阈值，且所述室内机的管道温度低于第三温度阈值；
S203：所述室外机的所述压缩机的运行时长大于第三时长阈值，且所述室内机的管道温度变化速率低于速率阈值，且所述室内机的管道温度低于第四温度阈值；
S204：所述室外机的所述压缩机的运行时长大于第四时长阈值，且所述室内机的管道温度低于第五温度阈值；
S205：所述室内机的管道和所述室外机的管道的温度差小于温度差阈值，且所述室外机的所述压缩机的累计运行时长大于第五时长阈值，且所述室外机的所述压缩机的连续运行时长大于第六时长阈值，且所述室内机的管道温度低于第六温度阈值。
其中，所述第一温度阈值可以不同于所述第二温度阈值、所述第三温度阈值、所述第四温度阈值、所述第五温度阈值、所述第六温度阈值；且所述第二温度阈值、所述第三温度阈值、所述第四温度阈值、所述第五温度阈值、所述第六温度阈值可以相同或不同。
在一个实施例中，所述第一时长阈值、所述第二时长阈值、所述第三时长阈值、所述第四时长阈值、所述第五时长阈值、所述第六时长阈值可以相同或不同。
在一个实施例中，在制热模式下，所述制热设备的运行时长大于5分钟后，所述制热设备的室外机的管道温度低于0℃，并且所述制热设备的室内机的管道温度低于42℃时，制热设备开启电磁脉冲装置进入除霜模式。
第一时长阈值为制热设备从启动到进入正常工作状态的时间，第一时长阈值可以根据制热设备进入正常工作状态的速度设定，例如第一时长阈值可以为3分钟、5分钟、或者8分钟。第一温度阈值和第二温度阈值可以根据制热设备在正常工作状态的温度进行设定，例如第一温度阈值可以为-3℃、0℃、或3℃，第二温度阈值可以为40℃、42℃、或45℃。
在一个实施例中，所述制热设备过负荷保护停机后，所述室外机的风机和压缩机的运行时长大于20分钟，且所述室内机的管道温度低于42℃时，制热设备开启电磁脉冲装置进入除霜模式。
第二时长阈值为制热设备过负荷保护停机后重新启动后进入正常工作状态的时间，第二时长阈值可以根据制热设备重新进入正常工作状态的速度设定，例如第二时长阈值可以为15分钟、20分钟、或者25分钟。第三温度阈值可以根据制热设备在正常工作状态的温度进行设定，第三温度阈值可以为40℃、42℃、或45℃。
在一个实施例中，所述室外机的所述压缩机的运行时长大于5分钟，且所述室内机的管道温度变化速率低于1℃/6分钟，且所述室内机的管道温度低于42℃时，制热设备开启电磁脉冲装置进入除霜模式。
第三时长阈值为压缩机从启动到进入正常工作状态的时间，第三时长阈值可以根据压缩机进入正常工作状态的速度设定，例如第一时长阈值3分钟或8分钟。速率阈值为室内机的管道的温度变化速率，可以根据正常工作时的变化速率设定，例如速率阈值可以为1.2℃/6分钟或0.8℃/6分钟。第四温度阈值可以根据制热设备在正常工作状态的温度进行设定，第三温度阈值可以为40℃、42℃、或45℃。
在一个实施例中，所述室外机的所述压缩机的运行时长大于3小时，且所述室内机的管道温度低于42℃时，制热设备开启电磁脉冲装置进入除霜模式。
第四时长阈值为压缩机长时间运行进入稳定状态后的时间，第四时长阈值可以根据压缩机进入稳定状态的时间设定，例如第四时长阈值可以为2小时或4小时。第五温度阈值可以根据制热设备在正常工作状态的温度进行设定，第五温度阈值可以为40℃、42℃、或45℃。
在一个实施例中，所述室内机的管道和所述室外机的管道的温度差小于18℃，且所述室外机的所述压缩机的累计运行时长大于45分钟，且所述室外机的所述压缩机的连续运行时长大于20分钟，且所述室内机的管道温度低于42℃，制热设备开启电磁脉冲装置进入除霜模式。
温度差阈值为制热设备正常工作时，室内机的管道和室外机的管道的温度差值，温度差阈值可以根据制热设备的正常工作时的室内机的管道和室外机的管道的温度差值设定，例如温度差阈值可以为20℃或16℃。第五时长阈值和第六时长阈值可以根据制热设备的压缩机进入正常工作状态的时长设定，例如第五时长阈值可以为40分钟或50分钟，第六时长阈值可以为15分钟或25分钟。第六温度阈值可以根据制热设备在正常工作状态的温度进行设定，第六温度阈值可以为40℃、42℃、或45℃。
在一个实施例中，所述当所检测到的运行参数满足除霜条件时，开启所述电磁脉冲装置进入除霜模式，包括：通过功能按键手动开启。即，本公开所示的除霜模式，可以自动开启，也可以通过手动开启，例如，在空调遥控器设置开启按钮，通过开启该按钮，可以开启除霜模式。
在制热模式下，首先要使制热设备工作一定时间，使制热设备的室内机的管道和外机的管道进入工作状态，再对两个管道温度进行检测，以免被设备启动时的非工作状态的温度影响条件判断。当室内机的管道温度和室外机的管道温度都低于预先设定的温度阈值后，说明制热设备工作处于低效率情况，内部热交换效率已经下降，此时需要进入除霜模式。
在一个实施例中，第一温度阈值可以为0℃，低于此温度时空气中的水分会凝固，进而容易在制热设备的翅片上结霜。
制热设备在过度运行导致过负荷保护停机后，制热设备重新开机，室外风机和压缩机的运行一定时间，使得制热设备的室内机的管道进入工作状态，再对室内机的管道温度进行检测，以免被设备启动时的非工作状态的温度影响条件判断。当室内机的管道温度低于预先设定的温度阈值后，说明制热设备工作处于低效率情况，内部热交换效率已经下降，此时需要进入除霜模式。
室外机的压缩机运行时长大于一定时间后，室内机的管道温度变化速率低于预定的速率阈值，且室内机的管道温度低于预定的温度阈值，说明制热设备正常工作期间，室内机管道升温缓慢，且无法达到规定温度，说明制热设备工作处于低效率情况，内部热交换效率已经下降，此时需要进入除霜模式。
室内机的管道和室外机的管道的温度差小于预定的温度差阈值，且室外机的压缩机的累计运行时长达到一定时间，且室内机的管道温度低于预定的温度阈值，说明制热设备已经进入工作状态，但是热交换***未能高效地交换热量，使得室内机的管道和室外机的管道未能拉开预定的温度差，室内机的管道也未能达到制热工作状态时应有的温度，说明制热设备工作处于低效率情况，内部热交换效率已经下降，此时需要进入除霜模式。
第一温度阈值为室外机的管道的预定温度阈值，第二阈值、第三温度阈值、第四温度阈值、第五温度阈值和第六温度阈值为室内机的管道的预定温度阈值。制热设备工作时应该使得室外机的管道的温度较低，室内机的管道的温度较高，所以第一温度阈值应与第二阈值、第三温度阈值、第四温度阈值、第五温度阈值和第六温度阈值不同。
在一个实施例中，第二温度阈值、第三温度阈值、第四温度阈值、第五温度阈值、第六温度阈值可以相同或不同。但本公开并不限于此，可以根据空调所处的外部环境，对第一温度阈值至第六温度阈值的进行设定。
图5是根据一示例性实施例示出的自动除霜控制方法的流程示意图。图6是根据一示例性实施例示出的压缩机频率控制的流程示意图。
在一个实施例中，如图5所示，所述开启所述电磁脉冲装置进入除霜模式，包括：
S21：控制所述制热设备的所述压缩机的频率在阈值频率以下；
S22：启动所述电磁脉冲装置，对所述制热设备的室外机的翅片提供震动；
S23：检测所述制热设备的室外机的管道和室内机的管道的温度；
S24：调节所述制热设备的室内机的风机档位至除霜档位；
S25：根据所述室内机的所述风机的档位，调节所述制热设备的室外机的风机的转速。
其中，如图6所示，所述控制所述制热设备的所述压缩机的频率在阈值频率以下，可以包括：
S211：检测所述压缩机的频率；
S212：当所检测到的所述压缩机的频率大于频率阈值，则将所述压缩机的频率降低至所述频率阈值；
S213：当所检测到的所述压缩机的频率小于或等于所述频率阈值，则使所述压缩机的频率维持当前频率。
制热设备及进入除霜模式时，首先要将压缩机的频率限定在阈值频率下，防止压缩机以较高频率工作，使冷媒带走大量翅片上的热量，影响翅片的化霜效果。
当压缩机的频率低于阈值频率时，控制压缩机维持当前频率。
例如，压缩机的阈值频率可以设置为45赫兹时，当压缩机的频率为45赫兹以上，例如压缩机的频率为60赫兹时，制热设备可以对压缩机降频，使压缩机的频率降低至45赫兹。当压缩机的频率为45赫兹以下，例如压缩机的频率为25赫兹时，则制热设备可以使压缩机频率维持在25赫兹。
随后启动电磁脉冲装置，电磁脉冲装置的线圈会对室外机的翅片进行脉冲震动，使得室外机的翅片产生震动，进而震落霜晶。
在除霜模式中，对室外机的管道和室内机的管道的温度进行检测，以便于制热设备产生故障时可以及时停止除霜模式。对室外机的管道和室内机的管道的温度检测，可以实时进行，也可以以一定时间间隔定期进行。例如，可以每隔3秒对室外机的管道和室内机的管道的温度检测。但本公开并不限于此，也可以每隔5秒、10秒、或1分钟对室外机的管道和室内机的管道的温度检测。可以根据制热设备所处的环境，进行设定。
室内机的风机在除霜过程中应尽量避免向室内送风，但是为了避免用户认为制热设备已停机，所以将室内机的风机调整为转速较低的除霜档位。
室外机的风机则在除霜过程中降低转速至与室内机的风机相对应的档位，以免影响除霜效果。
图7是根据一示例性实施例示出的自动除霜控制方法的流程示意图。图8A至图8E是根据一示例性实施例示出的自动除霜控制方法的流程示意图。
在一个实施例中，如图7所示，所述自动除霜控制方法还包括：
S30：当所检测到的运行参数满足退出条件时，退出所述除霜模式。
在一个实施例中，如图8A至图8E所示，所述当所检测到的运行参数满足退出条件时，退出所述除霜模式，包括：
当所检测到的运行参数满足以下条件之一时，退出所述除霜模式，
S31：所述除霜模式的运行时长大于第七时长阈值；
S32：所述制热设备的电流检测器的电流值大于电流阈值；
S33：所述制热设备的压缩机在启动第一预设时间后，检测出所述压缩机出现故障；
S34：在所述除霜模式运行第二预设时间后，所述制热设备的温度传感器出现故障；
S35：所述制热设备的室内机的管道温度大于第七温度阈值，并且所述制热设备的室外机的管道温度大于第八温度阈值，其中，所述第七温度阈值和所述第八温度阈值不同。
当除霜模式运行时长大于第七时长阈值，除霜模式可以满足室外机的翅片的除霜要求，所以制热设备将退出除霜模式。在一个实施例中，第七时长阈值可以设定为12分钟，第七时长阈值也可以根据制热设备的在一般情况下的除霜速度设定，例如第七时长阈值可以设定为10分钟或15分钟。
当制热设备的电流检测器的电流值大于电流阈值，说明制热设备内部发生电路故障，需要立刻退出除霜模式，以防故障影响扩大。电流阈值可以根据制热设备的机型设定。
当制热设备的压缩机在启动第一预设时间后，压缩机进入工作状态，对压缩机的工作状态进行检测，当压缩机出现故障时，需要立刻退出除霜模式，以防故障影响扩大。在一个实施例中，第一预设时间可以设置为60秒，第一预设时间也可以根据压缩机进入工作状态的具体时间设定，例如第一预设时间可以设置为45秒或者75秒。
当除霜模式刚刚运行时，制热模式内部各器件的温度尚未达到相应温度，所以温度传感器不进行检测或不对温度传感器所检测的温度数据进行判断。当除霜模式运行第二预设时间后，如若温度传感器所检测的参数严重不正常或无参数，则说明温度传感器出现故障，需要立刻退出除霜模式，以防故障影响扩大。在一个实施例中，第二预设时间可以设置为2分钟，第二预设时间也可以根据除霜模式的具体被检测温度设定，例如第二预设时间可以设置为100秒或者140秒。
当制热设备的室内机的管道温度大于第七温度阈值，并且所述制热设备的室外机的管道温度大于第八温度阈值时，说明制热设备的室内机和室外机已恢复正常工作温度，制热设备的热交换功能已恢复正常，室外机的翅片上的霜晶已经脱落，除霜作业完成，所以可以退出除霜模式。在一个实施例中，第七温度阈值可以设置为18℃，第八温度阈值可以设置为45℃，第七温度阈值和第八温度阈值也可以根据制热设备除霜完成后的具体对应温度设定，例如第七温度阈值可以为16℃或20℃，第八温度阈值可以为42℃或48℃
图9根据一示例性实施例示出的自动除霜控制装置的框图。
基于相同构思，本公开还提供一种自动除霜控制装置60，包括：检测单元61，用于对制热设备的运行参数进行检测；以及控制单元62，用于当所检测到的运行参数满足除霜条件时，开启所述电磁脉冲装置进入除霜模式，其中，所述制热设备的运行参数包括：室内机的管道温度、室外机的管道温度、压缩机的持续运转时间、室内机的管道温度变化速率、以及室内机的管道和室外机的管道的温度差中的至少一种。
关于上述实施例中的装置，其中各个模块执行操作的具体方式已经在有关该方法的实施例中进行了详细描述，此处将不做详细阐述说明。
图10是根据一示例性实施例示出的用于自动除霜控制的装置的框图。例如，装置800可以是移动电话、计算机、数字广播终端、消息收发设备、游戏控制台、平板设备、医疗设备、健身设备、个人数字助理等。
参照图10，装置800可以包括以下一个或多个组件：处理组件802，存储器804，电力组件806，多媒体组件808，音频组件810，输入/输出(I/O)接口812，传感器组件814，以及通信组件816。
处理组件802通常控制装置800的整体操作，诸如与显示，电话呼叫，数据通信，相机操作和记录操作相关联的操作。处理组件802可以包括一个或多个处理器820来执行指令，以完成上述的方法的全部或部分步骤。此外，处理组件802可以包括一个或多个模块，便于处理组件802和其他组件之间的交互。例如，处理组件802可以包括多媒体模块，以方便多媒体组件808和处理组件802之间的交互。
存储器804被配置为存储各种类型的数据以支持在装置800的操作。这些数据的示例包括用于在装置800上操作的任何应用程序或方法的指令，联系人数据，电话簿数据，消息，图片，视频等。存储器804可以由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现，如静态随机存取存储器(SRAM)，电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)，可擦除可编程只读存储器(EPROM)，可编程只读存储器(PROM)，只读存储器(ROM)，磁存储器，快闪存储器，磁盘或光盘。
电力组件806为装置800的各种组件提供电力。电力组件806可以包括电源管理***，一个或多个电源，及其他与为装置800生成、管理和分配电力相关联的组件。
多媒体组件808包括在所述装置800和用户之间的提供一个输出接口的屏幕。在一些实施例中，屏幕可以包括液晶显示器(LCD)和触摸面板(TP)。如果屏幕包括触摸面板，屏幕可以被实现为触摸屏，以接收来自用户的输入信号。触摸面板包括一个或多个触摸传感器以感测触摸、滑动和触摸面板上的手势。所述触摸传感器可以不仅感测触摸或滑动动作的边界，而且还检测与所述触摸或滑动操作相关的持续时间和压力。在一些实施例中，多媒体组件808包括一个前置摄像头和/或后置摄像头。当装置800处于操作模式，如拍摄模式或视频模式时，前置摄像头和/或后置摄像头可以接收外部的多媒体数据。每个前置摄像头和后置摄像头可以是一个固定的光学透镜***或具有焦距和光学变焦能力。
音频组件810被配置为输出和/或输入音频信号。例如，音频组件810包括一个麦克风(MIC)，当装置800处于操作模式，如呼叫模式、记录模式和语音识别模式时，麦克风被配置为接收外部音频信号。所接收的音频信号可以被进一步存储在存储器804或经由通信组件816发送。在一些实施例中，音频组件810还包括一个扬声器，用于输出音频信号。
I/O接口812为处理组件802和***接口模块之间提供接口，上述***接口模块可以是键盘，点击轮，按钮等。这些按钮可包括但不限于：主页按钮、音量按钮、启动按钮和锁定按钮。
传感器组件814包括一个或多个传感器，用于为装置800提供各个方面的状态评估。例如，传感器组件814可以检测到装置800的打开/关闭状态，组件的相对定位，例如所述组件为装置800的显示器和小键盘，传感器组件814还可以检测装置800或装置800一个组件的位置改变，用户与装置800接触的存在或不存在，装置800方位或加速/减速和装置800的温度变化。传感器组件814可以包括接近传感器，被配置用来在没有任何的物理接触时检测附近物体的存在。传感器组件814还可以包括光传感器，如CMOS或CCD图像传感器，用于在成像应用中使用。在一些实施例中，该传感器组件814还可以包括加速度传感器，陀螺仪传感器，磁传感器，压力传感器或温度传感器。
通信组件816被配置为便于装置800和其他设备之间有线或无线方式的通信。装置800可以接入基于通信标准的无线网络，如WiFi，2G或3G，或它们的组合。在一个示例性实施例中，通信组件816经由广播信道接收来自外部广播管理***的广播信号或广播相关信息。在一个示例性实施例中，所述通信组件816还包括近场通信(NFC)模块，以促进短程通信。例如，在NFC模块可基于射频识别(RFID)技术，红外数据协会(IrDA)技术，超宽带(UWB)技术，蓝牙(BT)技术和其他技术来实现。
在示例性实施例中，装置800可以被一个或多个应用专用集成电路(ASIC)、数字信号处理器(DSP)、数字信号处理设备(DSPD)、可编程逻辑器件(PLD)、现场可编程门阵列(FPGA)、控制器、微控制器、微处理器或其他电子元件实现，用于执行上述方法。
在示例性实施例中，还提供了一种包括指令的非临时性计算机可读存储介质，例如包括指令的存储器804，上述指令可由装置800的处理器820执行以完成上述方法。例如，所述非临时性计算机可读存储介质可以是ROM、随机存取存储器(RAM)、CD-ROM、磁带、软盘和光数据存储设备等。
可以理解的是，本公开中“多个”是指两个或两个以上，其它量词与之类似。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
进一步可以理解的是，术语“第一”、“第二”等用于描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开，并不表示特定的顺序或者重要程度。实际上，“第一”、“第二”等表述完全可以互换使用。例如，在不脱离本公开范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。
进一步可以理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。
进一步可以理解的是，除非有特殊说明，“连接”包括两者之间不存在其他构件的直接连接，也包括两者之间存在其他元件的间接连接。
进一步可以理解的是，本公开实施例中尽管在附图中以特定的顺序描述操作，但是不应将其理解为要求按照所示的特定顺序或是串行顺序来执行这些操作，或是要求执行全部所示的操作以得到期望的结果。在特定环境中，多任务和并行处理可能是有利的。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利范围指出。
应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利范围来限制。
Claims (18)
1.一种除霜装置，用于对制热设备的室外机的翅片进行除霜，其特征在于，包括：
电源；
脉冲电容，所述脉冲电容与所述电源连接；
线圈，所述线圈与所述脉冲电容并联，且所述线圈与所述翅片接触；
第一开关，所述第一开关与所述脉冲电容串联，所述第一开关还与所述线圈串联。
2.根据权利要求1所述的除霜装置，其特征在于，还包括：
第二开关，所述第二开关与所述线圈串联并且所述第二开关与所述脉冲电容并联。
3.一种制热设备，包括室外机，其特征在于，所述室外机包括：
翅片；
电磁脉冲装置，包括脉冲电容以及线圈，所述线圈与所述翅片接触；以及
控制单元，当所述制热设备满足除霜条件时，控制所述电磁脉冲装置对所述翅片提供脉冲震动来进行除霜。
4.根据权利要求3所述的制热设备，其特征在于，所述电磁脉冲装置还包括：
电源，用于对所述线圈供电；以及
开关，设置在所述电源与所述线圈之间，通过所述开关的开启和关闭，对所述线圈的上电与否进行控制。
5.根据权利要求4所述的制热设备，其特征在于，
所述开关包括第一开关和第二开关；
通过所述第一开关的开启和关闭，对所述电磁脉冲装置的开启和关闭进行控制；
当所述第一开关出现故障时，通过关闭所述第二开关，断开对所述线圈的上电。
6.根据权利要求5所述的制热设备，其特征在于，
当所述制热设备满足除霜条件时，所述控制单元开启所述第一开关，来启动所述电磁脉冲装置对所述翅片进行除霜；或者
当所述制热设备满足退出除霜条件时，所述控制单元关闭所述第一开关，来停止所述电磁脉冲装置对所述翅片进行除霜。
7.一种自动除霜控制方法，应用于权利要求3至6中任意一项所述的制热设备，其特征在于，所述自动除霜控制方法包括：
对所述制热设备的运行参数进行检测；以及
当所检测到的运行参数满足除霜条件时，开启所述电磁脉冲装置进入除霜模式。
8.根据权利要求7所述的自动除霜控制方法，其特征在于，所述制热设备的运行参数包括：室内机的管道温度、室外机的管道温度、压缩机的持续运行时间、室内机的管道温度变化速率、以及室内机的管道和室外机的管道的温度差中的至少一种。
9.根据权利要求7所述的自动除霜控制方法，其特征在于，所述当所检测到的运行参数满足除霜条件时，开启所述电磁脉冲装置进入除霜模式，包括：
当所检测到的运行参数满足以下条件之一时，进入所述除霜模式，
在制热模式下，所述制热设备的运行时长大于第一时长阈值，所述制热设备的室外机的管道温度低于第一温度阈值，并且所述制热设备的室内机的管道温度低于第二温度阈值；
所述制热设备过负荷保护停机后，所述室外机的风机和压缩机的运行时长大于第二时长阈值，且所述室内机的管道温度低于第三温度阈值；
所述室外机的所述压缩机的运行时长大于第三时长阈值，且所述室内机的管道温度变化速率低于速率阈值，且所述室内机的管道温度低于第四温度阈值；
所述室外机的所述压缩机的运行时长大于第四时长阈值，且所述室内机的管道温度低于第五温度阈值；
所述室内机的管道和所述室外机的管道的温度差小于温度差阈值，且所述室外机的所述压缩机的累计运行时长大于第五时长阈值，且所述室外机的所述压缩机的连续运行时长大于第六时长阈值，且所述室内机的管道温度低于第六温度阈值。
10.根据权利要求9所述的自动除霜控制方法，其特征在于，
所述第一温度阈值不同于所述第二温度阈值、所述第三温度阈值、所述第四温度阈值、所述第五温度阈值、所述第六温度阈值；且所述第二温度阈值、所述第三温度阈值、所述第四温度阈值、所述第五温度阈值、所述第六温度阈值相同或不同；和/或
所述第一时长阈值、所述第二时长阈值、所述第三时长阈值、所述第四时长阈值、所述第五时长阈值、所述第六时长阈值相同或不同。
11.根据权利要求7所述的自动除霜控制方法，其特征在于，所述开启所述电磁脉冲装置进入除霜模式，包括：
控制所述制热设备的所述压缩机的频率在阈值频率以下；
启动所述电磁脉冲装置，对所述制热设备的室外机的翅片提供震动；
检测所述制热设备的室外机的管道和室内机的管道的温度；
调节所述制热设备的室内机的风机档位至除霜档位；以及
根据所述室内机的所述风机的档位，调节所述制热设备的室外机的风机的转速。
12.根据权利要求7所述的自动除霜控制方法，其特征在于，所述自动除霜控制方法还包括：
当所检测到的运行参数满足退出条件时，退出所述除霜模式。
13.根据权利要求12所述的自动除霜控制方法，其特征在于，所述当所检测到的运行参数满足退出条件时，退出所述除霜模式，包括：
当所检测到的运行参数满足以下条件之一时，退出所述除霜模式，
所述除霜模式的运行时长大于第七时长阈值；
所述制热设备的电流检测器的电流值大于电流阈值；
所述制热设备的压缩机在启动第一预设时间后，检测出所述压缩机出现故障；
在所述除霜模式运行第二预设时间后，所述制热设备的温度传感器出现故障；
所述制热设备的室内机的管道温度大于第七温度阈值，并且所述制热设备的室外机的管道温度大于第八温度阈值，其中，所述第七温度阈值和所述第八温度阈值不同。
14.根据权利要求7所述的自动除霜控制方法，其特征在于，所述当所检测到的运行参数满足除霜条件时，开启所述电磁脉冲装置进入除霜模式，包括
通过功能按键手动开启。
15.根据权利要求11所述的自动除霜控制方法，其特征在于，所述控制所述制热设备的所述压缩机的频率在阈值频率以下，包括：
检测所述压缩机的频率；
当所检测到的所述压缩机的频率大于频率阈值，则将所述压缩机的频率降低至所述频率阈值；
当所检测到的所述压缩机的频率小于或等于所述频率阈值，则使所述压缩机的频率维持当前频率。
16.一种自动除霜控制装置，其特征在于，执行权利要求7-15任一所述控制方法，包括：
检测单元，用于对制热设备的运行参数进行检测；以及
控制单元，用于当所检测到的运行参数满足除霜条件时，开启所述电磁脉冲装置进入除霜模式，
其中，所述制热设备的运行参数包括：室内机的管道温度、室外机的管道温度、压缩机的持续运转时间、室内机的管道温度变化速率、以及室内机的管道和室外机的管道的温度差中的至少一种。
17.一种电子设备，其特征在于，包括：
处理器；
用于存储处理器可执行指令的存储器；
其中，所述处理器被配置为：执行权利要求7至15中任意一项所述的方法。
18.一种存储介质，其特征在于，所述存储介质中存储有指令，当所述存储介质中的指令由终端的处理器执行时，使得终端能够执行权利要求7至15中任意一项所述的方法。
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