CN114714581B - 一种带有锁紧机构的二次内抽芯模具结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带有锁紧机构的二次内抽芯模具结构,包括上模组件和下模组件,下模组件设有抽芯组件、下模板、直顶杆、以及多个斜顶杆,抽芯组件包括拉杆、外滑块、以及可***外滑块侧面的锁紧块,外滑块设有内滑槽,内滑槽设有可活动的内滑块,外滑块、锁紧块活动设在下模板内,下模板设有气缸,气缸的活塞杆与拉杆一端连接,拉杆另一端与外滑块连接;上模组件固定设有解锁块,解锁块设有倾斜的“T”形上拉部,锁紧块设有倾斜的“T”形上拉槽,上拉槽与上拉部滑动连接。本发明能够成型出注塑件,并且顺利地实现注塑件的抽芯脱模,结构巧妙,设计合理。
Description
技术领域
本发明涉及在注塑模的领域,尤其是涉及一种带有锁紧机构的二次内抽芯模具结构。
背景技术
塑料注塑成型所用的模具,称为注塑成型模具,简称注塑模。随着塑料工业的飞速发展,塑料品种的增加和性能的提高,塑料制品的应用范围不断扩大,在家用电器、仪器仪表、汽车工业、建筑器材、日用五金等众多领域,塑料制品所占的比例正迅猛增加,工业产品塑料化的趋势正不断上升。作为注塑成型加工的主要工具之一的注塑模,在其质量、精度、制造周期以及注塑成型过程中的生产效率等方面的水平高低,直接影响注塑制品的质量、产量、成本及产品的更新换代。
如图1所示为一款注塑件100,该注塑件100有斜筋103和多个倒扣101结构,斜筋103旁边有内凹槽104结构,倒扣101有倒槽102结构,常规的模具结构无法实现脱模,需要设计一款能够顺利成型注塑件100并脱模的注塑模具。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种带有锁紧机构的二次内抽芯模具结构,斜顶杆可以对倒扣的倒槽进行抽芯,内滑块可以对斜筋抽芯,外滑块可以脱离内凹槽,于是注塑件就能顺利地完成注塑、成型、抽芯、脱模。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种带有锁紧机构的二次内抽芯模具结构,包括上模组件和下模组件,所述的下模组件设有抽芯组件、下模板、直顶杆、以及多个斜顶杆,所述的抽芯组件包括拉杆、外滑块、以及可***外滑块侧面的锁紧块,所述的外滑块设有内滑槽,所述的内滑槽设有可活动的内滑块,所述的外滑块、锁紧块活动设在下模板内,所述的下模板设有气缸,所述的气缸的活塞杆与拉杆一端连接,所述的拉杆另一端与外滑块连接;所述的上模组件固定设有解锁块,所述的解锁块设有倾斜的“T”形上拉部,所述的锁紧块设有倾斜的“T”形上拉槽,所述的上拉槽与上拉部滑动连接。
本发明的优点在于能够成型出注塑件,并且顺利地实现注塑件的抽芯脱模,结构巧妙,设计合理。
本发明的工作原理是:上模组件和下模组件合模后,锁紧块受到解锁块的倾斜作用力,于是锁紧块逐渐朝外滑块靠拢,锁紧块能够***外滑块的侧面从而使锁紧块能够锁住外滑块,因此外滑块、内滑块处于固定状态,然后开始注塑成型,这样注塑件的成型精度较高。分模时,上模组件和解锁块固定不动,下模组件向下移动;解锁块的上拉部***上拉槽内,两者可以相对运动,于是锁紧块朝解锁块方向进行横向移动(锁紧块逐渐远离外滑块),从而使锁紧块脱离外滑块;然后气缸的活塞杆带动拉杆移动,拉杆带动外滑块朝远离下模板的方向移动,此时内滑块会跟着外滑块缓慢移动(内滑块与内滑槽发生相对运动);当内滑块完全脱离注塑件的斜筋后,内滑块会跟着外滑块朝同一方向移动,直至内滑块、外滑块完全脱离注塑件的内凹槽;最后直顶杆和斜顶杆一起将注塑件顶出下模板,此时斜顶杆端部脱离倒扣、倒槽,至此就完成了抽芯、脱模工作;直顶杆的运动轨迹与下模组件的运动轨迹相互平行,斜顶杆的运动轨迹与下模组件的运动轨迹具有一定的夹角。
作为本发明进一步改进:所述的下模板设有外滑槽、横滑槽、上拉孔,所述的外滑块与外滑槽滑动连接,所述的锁紧块与横滑槽滑动连接,所述的解锁块与上拉孔滑动连接。这些槽用来限定外滑块、锁紧块、解锁块的运动轨迹。
作为本发明进一步改进:所述的内滑块设有限位柱,所述的外滑块设有与限位柱匹配的限位槽。限位柱用来限定内滑块与外滑块相对位置。
作为本发明进一步改进:所述的外滑槽数量为两个,所述的横滑槽贯穿于两个外滑槽,所述的上拉孔从下模板上端贯穿至横滑槽。两个抽芯组件对称设在注塑件两侧。
作为本发明进一步改进:下模组件设有与下模板固定连接的下模基座,所述的下模基座设有与外滑槽贯通的延伸槽,所述的延伸槽侧面设有耐磨块,所述的耐磨块上端***外滑槽内。外滑块可以从外滑槽移动到延伸槽。
作为本发明进一步改进:所述的内滑块设有成型部,所述的直顶杆设有直抽块,所述的斜顶杆设有斜抽块,合模时,所述的直抽块与成型部贴合。抽芯组件完成注塑件的斜筋、内凹槽的抽芯脱模,直抽块、两个斜抽块完成顶出动作。
作为本发明进一步改进:所述的内滑块设有高位槽和低位槽,所述的外滑块设有固定孔,所述的固定孔内装有弹性销,所述的弹性销可***高位槽或者低位槽内;所述的弹性销包括销套、弹簧、钢球,所述的弹簧、钢球装在销套内,所述的弹簧可将钢球推向销套端部从而使半个钢球凸出销套端部。弹性销可以限定内滑块的最高位置和最低位置。
作为本发明进一步改进:所述的下模基座设有可活动的顶板,多个所述的斜顶杆下端固定在顶板上,所述的斜顶杆从顶板向上贯穿至下模板,所述的下模板设有下模芯,所述的下模芯设有模芯孔,其中一个斜抽块活动设在所述的模芯孔内。上模组件和下模组件分模后,顶板可以带动斜顶杆向上移动从而使将注塑件顶出下模板,便于工人拿取;分模后斜抽块脱离模芯孔,注塑件被斜抽块顶出下模板;因为下模芯处于下模板中心成型位置,所以下模芯在长期注塑成型后容易磨损,只需维修下模芯即可,而无需维修整个下模板,如果下模芯损坏,更换也较为方便。
作为本发明进一步改进:所述的外滑块的侧面设有锁槽,所述的锁紧块设有可***锁槽内的锁紧部。上模组件和下模组件合模后,解锁块带动锁紧块横向移动,于是锁紧部***锁槽内后,外滑块就固定住了,同时内滑块也处于固定状态,此时模腔内进行注塑时,模腔内的所有零件均处于固定状态,就不会出现因为个别零件的微小移动而使注塑成型过程中的注塑件发生变形的情况。
作为本发明进一步改进:所述的拉杆设有 “T”形的下拉部,所述的外滑块设有“T”形的下拉槽,所述的下拉槽与下拉部滑动连接。下拉部***下拉槽内,并且两者可以相对运动;气缸的活塞杆会带动拉杆直线移动,拉杆带动外滑块直线移动,而外滑块的直线运动轨迹与拉杆的直线运动轨迹并不是并行的,那么下拉部和下拉槽的滑动结构就可以使拉杆顺利地带动外滑块直线移动。
附图说明
图1为注塑件的背面示意图;
图2为本发明分解后的正面示意图;
图3为下模板的底部示意图;
图4为下模组件的正面示意图;
图5为抽芯组件与相关零件组合后的正面示意图;
图6为抽芯组件分解后的背面示意图;
图7为弹性销的剖面示意图;
图8为合模后,抽芯组件的背面示意图;
图9为合模后,注塑件与抽芯组件的背面示意图;
图10为合模后,抽芯组件、直顶杆、以及两个斜顶杆的背面示意图;
图11为合模后,注塑件、抽芯组件、直顶杆、以及两个斜顶杆的背面示意图;
图12为分模后,抽芯组件、解锁块在完成抽芯动作后的背面示意图;
图13为分模后,注塑件、抽芯组件、直顶杆、以及两个斜顶杆的分解示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1-13所示:一种带有锁紧机构的二次内抽芯模具结构,包括上模组件200和下模组件,下模组件设有抽芯组件600、下模板300、直顶杆9、以及多个斜顶杆8,抽芯组件600包括拉杆6、外滑块5、以及可***外滑块5侧面的锁紧块7,外滑块5设有内滑槽54,内滑槽54设有可活动的内滑块4,外滑块5、锁紧块7活动设在下模板300内,下模板300设有气缸3,气缸3的活塞杆与拉杆6一端连接,拉杆6另一端与外滑块5连接;上模组件200固定设有解锁块1,解锁块1设有倾斜的“T”形上拉部11,锁紧块7设有倾斜的“T”形上拉槽71,上拉槽71与上拉部11滑动连接。
下模板300设有外滑槽301、横滑槽302、上拉孔303,外滑块5与外滑槽301滑动连接,锁紧块7与横滑槽302滑动连接,解锁块1与上拉孔303滑动连接。外滑块5可以在外滑槽301内直线移动,锁紧块7可以在横滑槽302内直线移动,解锁块1可以在上拉孔303内直线移动。解锁块1和锁紧块7属于锁紧机构。
内滑块4设有限位柱41,外滑块5设有与限位柱41匹配的限位槽55。内滑块4会因为重力原因而顺着内滑槽54向下掉,当限位柱41碰到限位槽55后,内滑块4就停止向下移动。成型部42位于内滑块4顶端,合模后,成型部42用来成型注塑件100的斜筋103结构;如图8-12所示,分模时,以左侧的抽芯组件600为例,外滑块5被拉杆6带动而向下移动,内滑块4会跟着外滑块5缓慢移动(内滑块4与内滑槽54发生相对运动),且初期内滑块4与外滑块5的移动轨迹处于近乎垂直的状态,此时内滑块4的成型部42会缓缓向右逐渐脱离斜筋103,当成型部42完全脱离斜筋103后,内滑块4会跟着外滑块5一起向下移动,直至内滑块3、外滑块5完全脱离注塑件100的内凹槽104;接下来斜顶杆8将注塑件100顶出下模板300。内滑块4和外滑块5的两者移动就可以称为二次内抽芯动作。
外滑槽301数量为两个,横滑槽302贯穿于两个外滑槽301,上拉孔303从下模板300上端贯穿至横滑槽302。如图1所示,注塑件100为左右对称的结构,所以抽芯组件600数量为两组且左右对称,于是两个抽芯组件600分别位于解锁块1的两侧,解锁块1可以带动两个锁紧块7横向移动。
下模组件设有与下模板300固定连接的下模基座400,下模基座400设有与外滑槽301贯通的延伸槽401,延伸槽401侧面设有耐磨块402,耐磨块402上端***外滑槽301内。外滑块5的移动行程较长,它的下端会从外滑槽301一直移动到延伸槽401里;耐磨块402可以对外滑块5两侧限位,从而使外滑块5能够保持直线移动;耐磨块402采用高硬度的钢材制造,其比较耐磨,寿命长。
内滑块4设有成型部42,直顶杆9设有直抽块91,斜顶杆8设有斜抽块81,合模时,直抽块91与成型部42贴合。如图8-10所示为合模状态,但如图8和图9为了能够清晰显示抽芯组件600与注塑件100的位置关系,故而隐藏了直顶杆9和两个斜顶杆8,如图10则将完整地显示直顶杆9、两个斜顶杆8、抽芯组件600这三者的位置关系,直抽块91、两个斜抽块81、成型部42紧贴贴在在一起;如图12和13所示为分模时的动作状态,内滑块4先脱离斜筋103,然后外滑块5和内滑块4一起逐渐脱离内凹槽104,最后直抽块91、两个斜抽块81一起顶出注塑件100。
内滑块4设有高位槽43和低位槽44,外滑块5设有固定孔53,固定孔53内装有弹性销700,弹性销700可***高位槽43或者低位槽44内;弹性销700包括销套730、弹簧720、钢球710,弹簧720、钢球710装在销套730内,弹簧720可将钢球710推向销套730端部从而使半个钢球710凸出销套730端部。如图6-10所示,销套730固定在固定孔53内;合模后,内滑块4***内滑槽54内,此时弹簧720推动钢球710,于是半个月钢球710***高位槽43内。分模后,以左侧的抽芯组件600为例,外滑块5被拉杆6带动而沿着注塑件100的内凹槽104向下移动,但此时成型部42与注塑件100的斜筋103未分离,于是成型部42向右缓缓移动(因为内滑槽54与内滑块4发生相对运动时会给内滑块4提供向右移动的横向力),钢球710向下移动而脱离高位槽43;接着成型部42会完全脱离斜筋103,此时外滑块5还在内凹槽104中向下移动,当钢球710卡入低位槽44时,外滑块5就带着内滑块4一起向下移动,最后外滑块5和内滑块4一起脱离内凹槽104,此时就完成了斜筋103、内凹槽104的抽芯脱模。
下模基座400设有可活动的顶板500,多个斜顶杆8下端固定在顶板500上,斜顶杆8从顶板500向上贯穿至下模板300,下模板300设有下模芯2,下模芯2设有模芯孔21,其中一个斜抽块81活动设在模芯孔21内。
外滑块5的侧面设有锁槽52,锁紧块7设有可***锁槽52内的锁紧部72。
拉杆6设有“T”形的下拉部61,外滑块5设有 “T”形的下拉槽51,下拉槽51与下拉部61滑动连接。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种带有锁紧机构的二次内抽芯模具结构,包括上模组件和下模组件,其特征在于所述的下模组件设有抽芯组件、下模板、直顶杆、以及多个斜顶杆,所述的抽芯组件包括拉杆、外滑块、以及可***外滑块侧面的锁紧块,所述的外滑块设有内滑槽,所述的内滑槽设有可活动的内滑块,所述的外滑块、锁紧块活动设在下模板内,所述的下模板设有气缸,所述的气缸的活塞杆与拉杆一端连接,所述的拉杆另一端与外滑块连接;所述的上模组件固定设有解锁块,所述的解锁块设有倾斜的“T”形上拉部,所述的锁紧块设有倾斜的“T”形上拉槽,所述的上拉槽与上拉部滑动连接;
所述的内滑块设有成型部,所述的直顶杆设有直抽块,所述的斜顶杆设有斜抽块,合模时,所述的直抽块与成型部贴合;
所述的内滑块设有高位槽和低位槽,所述的外滑块设有固定孔,所述的固定孔内装有弹性销,所述的弹性销可***高位槽或者低位槽内;所述的弹性销包括销套、弹簧、钢球,所述的弹簧、钢球装在销套内,所述的弹簧可将钢球推向销套端部从而使半个钢球凸出销套端部。
2.根据权利要求1所述的一种带有锁紧机构的二次内抽芯模具结构,其特征在于所述的下模板设有外滑槽、横滑槽、上拉孔,所述的外滑块与外滑槽滑动连接,所述的锁紧块与横滑槽滑动连接,所述的解锁块与上拉孔滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种带有锁紧机构的二次内抽芯模具结构,其特征在于所述的内滑块设有限位柱,所述的外滑块设有与限位柱匹配的限位槽。
4.根据权利要求3所述的一种带有锁紧机构的二次内抽芯模具结构,其特征在于所述的外滑槽数量为两个,所述的横滑槽贯穿于两个外滑槽,所述的上拉孔从下模板上端贯穿至横滑槽。
5.根据权利要求4所述的一种带有锁紧机构的二次内抽芯模具结构,其特征在于下模组件设有与下模板固定连接的下模基座,所述的下模基座设有与外滑槽贯通的延伸槽,所述的延伸槽侧面设有耐磨块,所述的耐磨块上端***外滑槽内。
6.根据权利要求1所述的一种带有锁紧机构的二次内抽芯模具结构,其特征在于所述的下模基座设有可活动的顶板,多个所述的斜顶杆下端固定在顶板上,所述的斜顶杆从顶板向上贯穿至下模板,所述的下模板设有下模芯,所述的下模芯设有模芯孔,其中一个斜抽块活动设在所述的模芯孔内。
7.根据权利要求1所述的一种带有锁紧机构的二次内抽芯模具结构,其特征在于所述的外滑块的侧面设有锁槽,所述的锁紧块设有可***锁槽内的锁紧部。
8.根据权利要求1所述的一种带有锁紧机构的二次内抽芯模具结构,其特征在于所述的拉杆设有“T”形的下拉部,所述的外滑块设有“T”形的下拉槽,所述的下拉槽与下拉部滑动连接。
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