CN114703874B - 一种露天矿排土场的防滑坡结构及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种露天矿排土场的防滑坡结构及其施工方法，其包括呈阶梯状分布的若干层排土场，每层所述排土场的顶面均为V型，在每层排土场上沿长度方向均布的竖直设置有若干个排水井管；本发明的有益效果：本发明在排土场设计初期即设计排水井管，随着排土场排土的进行，灵活的增加排水井管的高度，并在排水井管内设计注浆管，在注浆管内注入高压混凝土，极大的提高的排土场内部的抗剪切能力，防止排土场内部发生滑移、错动现象，从根本上杜绝了滑坡事故的发生。
Description
技术领域：
本发明涉及露天矿排土场治理技术领域，尤其涉及一种露天矿排土场的防滑坡结构。
背景技术：
排土工序是露天矿开采的基本工序之一，露天矿山排土场是堆放剥离废土的场所。排土场灾害的类型因地质、地理、气候、等自然条件不同而异，大体可分为三种：一是排土场滑坡，因松散固体大规模错动、滑移对环境造成的破坏性危害；二是排土场泥石流，固液相流体流动对环境造成的破坏性危害；三是排土场环境污染，气体或液体携带有害粉尘或泥沙对环境造成的污染性危害；其中第一点和第二点所述的事故一旦发生，既会造成毁灭性的危害，造成人员伤亡、生活生产设施毁坏等严重事故；在气候较为干燥的北方地区，降水较少，发生大规模泥石流事故的几率不大，但夏季相对少量的降雨会伸入到排土场内，使排土场的内部应力发生变化，容易引发排土场排土场发生内部错动、滑移现象，最终引发滑坡的严重事故。目前的排土场灾害防治技术一般包括以下集中方法：1、从水文和工程地质条件等因素入手，进行合理设计，选择最为合适的场址；2、改进排土工艺；3、疏干排水；4、修筑挡墙；5、排土场复垦。但上述措施都很难改变排土场的内部结构，无法从根本上解决排土场内部易发生错动、滑移的现象，排土场内部的抗剪切能力弱，排土场防滑坡治理技术亟待改善。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种露天矿排土场的防滑坡结构及其施工方法，来解决传统排土场防治技术无法从根本上解决排土场内部的抗剪切能力弱，容易出现内部错动、滑移等现象而引发的大规模滑坡事故。
本发明的内容：一种露天矿排土场的防滑坡结构，其包括呈阶梯状分布的若干层排土场，每层所述排土场的顶面均为V型，所述排土场顶面的坡度为2°～5°，在每层排土场上沿长度方向均布的竖直设置有若干个排水井管，在所述排水井管的底部开设有与所述排水井管相连通的排水暗沟，所述排水井管的顶端延伸至所述排土场外，在所述排水井管上水平的开设有排水孔，所述排水孔与所述排土场顶面的最低点相切，在所述排水井管的内壁径向向外的开设有若干个掘进通孔，在所述掘进通孔内安装有注浆管，所述注浆管延伸至所述排土场的内部，在所述注浆管的内壁径向向外的开设有若干个注浆孔。
进一步的，在所述排土场的顶面和坡面均设置有阻水层，所述阻水层与所述排水井管的连接处设置有防水胶。
进一步的，所述排水井管由若干个从下至上依次同轴排列的井管单元组成，在所述井管单元的内壁径向向外的开设有若干个所述掘进通孔，在所述井管单元的内壁沿竖直方向均布的安装有若干个脚踏板，在所述井管单元的顶端连接有若干个定位销钉，在所述井管单元的底端开设有若干个与所述定位销钉相匹配的销孔，所述定位销钉插接在相邻的所述销孔内。
进一步的，所述井管单元包括铸钢管，在所述铸钢管外包覆有防蚀层，所述防蚀层由树脂制成。
进一步的，在任意相邻的两个所述井管单元的结合面处安装有密封圈。
进一步的，所述注浆管包括若干个从内向外依次同轴排列的注浆管单元，在所述注浆管单元的内壁径向向外的开设有若干个注浆孔，所述注浆管单元的末端为锥形。
进一步的，在所述注浆管的末端设置有掘进尖头，所述掘进尖头的末端为尖锥形，在所述掘进尖头的另一端开设有与所述注浆管单元末端形状相匹配的定位凹槽。
进一步的，在所述排土场的坡面上设置有防护网，所述防护网通过抗拔锚固组件锚固在所述排土场的坡面上，所述抗拔锚固组件的顶端通过绳索与所述排水井管相连接。
进一步的，所述抗拔锚固组件包括锚固钉、抗拔钉，所述抗拔钉为末端尖锥形的薄壁状结构，在所述抗拔钉的末端沿圆周方向均布的开设有若干个细缝通槽，所述细缝通槽将所述抗拔钉的末端分割成花瓣形状的抗拔瓣片，所述锚固钉贯穿的插接在所述抗拔钉内，使所述抗拔瓣片径向展开。
进一步的，一种露天矿排土场的防滑坡结构的施工方法包括以下施工步骤：
a、按照矿区实际情况规划排土场布局，划定每层排土场区域，在每层排土场区域的基底沿长度方向开挖排水暗沟，并在排水暗沟内填充碎石，保证排水顺畅的同时，提高基底强度；
b、在排水暗沟位置沿长度方向安装布置若干个排水井管；
c、排水井管布置完毕后，进行由下至上的正常排土作业，最终形成多层阶梯式的排土场，随着排土场高度的增高，逐渐增加井管单元使排水井管随之增高；
d、安装注浆管：作业人员通过脚踏板进入到排水井管内，首先在掘进通孔位置凿入掘进尖头，然后根据实际需求依次凿入若干个注浆管单元；
e、高压注浆：在安装好的注浆管内注入高压混凝土，混凝土通过注浆孔进入排土场内固结；
f、当单层排土场的高度达到预设高度后，在该层排土场的顶面和坡面均铺设黏土并反复压实形成阻水层，并使排土场的顶面形成V型，在阻水层与排水井管的结合处铺设防水胶；
g、在排土场的坡面安装防护网，并首先使用抗拔钉将防护网预固定在坡面上，然后将锚固钉凿入抗拔钉内使抗拔钉的抗拔瓣片径向展开；
本发明的有益效果：1、本发明在排土场设计初期即设计排水井管，随着排土场排土的进行，灵活的增加排水井管的高度，并在排水井管内设计注浆管，在注浆管内注入高压混凝土，极大的提高的排土场内部的抗剪切能力，防止排土场内部发生滑移、错动现象，从根本上杜绝了滑坡事故的发生；2、排水井管不仅可以作为注浆管安装和施工的场所，而且可以作为集中排水的地点，防止雨水过多的在排土场坡面流动造成的水土流失，完全颠覆了在排土场坡面设计排水沟的传统排水方式；3、在排土场坡面上设计具有抗拔能力的锚固钉组件，进一步增加排土场的稳固性，值得大范围推广使用。
附图说明：
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的俯视图；
图3为图2沿A-A的剖面视图；
图4为本发明井管单元的剖面视图；
图5为本发明注浆管的立体图；
图6为本发明防护网的局部结构示意图；
图7为本发明锚固钉组件的立体图；
图8本发明抗拔钉的立体图；
图中，排土场1、阻水层2、排水井管3、井管单元3-1、掘进通孔4、注浆管5、注浆管单元5-1、掘进尖头5-2、定位凹槽6、铸钢管7、防蚀层8、定位销9、定位销孔9、密封环槽10、防护网11、锚固钉组件10、锚固钉12-1、抗拔钉12-2、抗拔瓣片12-3、注浆孔15、排水暗沟16、排水孔17、定位销钉18、细缝通槽19、脚踏板20。
具体实施方式：
实施例1：
如图1至图5所示，一种露天矿排土场的防滑坡结构，其包括呈阶梯状分布的若干层排土场1，每层所述排土场1的顶面均为V型，所述排土场1顶面的坡度为2°～5°，在每层排土场1上沿长度方向均布的竖直设置有若干个排水井管3，在所述排水井管3的底部开设有与所述排水井管3相连通的排水暗沟16，所述排水井管3的顶端延伸至所述排土场1外，在所述排水井管3上水平的开设有排水孔17，所述排水孔17与所述排土场1顶面的最低点相切，在所述排水井管3的内壁径向向外的开设有若干个掘进通孔4，在所述掘进通孔4内安装有注浆管5，所述注浆管5延伸至所述排土场1的内部，在所述注浆管5的内壁径向向外的开设有若干个注浆孔15；在所述排土场1的顶面和坡面均设置有阻水层2，所述阻水层2与所述排水井管3的连接处设置有防水胶，防水胶可以增加阻水层2与所述排水井管3连接处的密封性，防止水渗入阻水层2与所述排水井管3的连接处，保证排土场1的稳固；所述排水井管3由若干个从下至上依次同轴排列的井管单元3-1组成，在所述井管单元3-1的内壁径向向外的开设有若干个所述掘进通孔4，在所述井管单元3-1的内壁沿竖直方向均布的安装有若干个脚踏板20，在所述井管单元3-1的顶端连接有若干个定位销钉18，在所述井管单元3-1的底端开设有若干个与所述定位销钉18相匹配的销孔，所述定位销钉18插接在相邻的所述销孔内，销钉18和销孔起到很好的定位作用，方便井管单元3-1的安装；所述井管单元3-1包括铸钢管7，在所述铸钢管7外包覆有防蚀层8，所述防蚀层8由树脂制成；在任意相邻的两个所述井管单元3-1的结合面处安装有密封圈，防止排水井管3作为排水通道时向外渗水；所述注浆管5包括若干个从内向外依次同轴排列的注浆管单元5-1，在所述注浆管单元5-1的内壁径向向外的开设有若干个注浆孔15，所述注浆管单元5-1的末端为锥形，锥形的末端在凿进过程中起到很好的定位作用，防止注浆管单元5-1偏离；在所述注浆管的末端设置有掘进尖头5-2，所述掘进尖头5-2的末端为尖锥形，在所述掘进尖头5-2的另一端开设有与所述注浆管单元5-1末端形状相匹配的定位凹槽6，定位凹槽6同样起到定位作用，同时掘进尖头5-2可以使用合金制作，增加刚度；一种露天矿排土场的防滑坡结构的施工方法包括以下施工步骤：
a、按照矿区实际情况规划排土场布局，划定每层排土场区域，在每层排土场区域的基底沿长度方向开挖排水暗沟16，并在排水暗沟16内填充碎石，保证排水顺畅的同时，提高基底强度。
b、在排水暗沟16位置沿长度方向安装布置若干个排水井管3。
c、排水井管3布置完毕后，进行由下至上的正常排土作业，最终形成多层阶梯式的排土场1，随着排土场1高度的增高，逐渐增加井管单元3-1使排水井管3随之增高。
d、安装注浆管：作业人员通过脚踏板20进入到排水井管3内，首先在掘进通孔4位置凿入掘进尖头5-2，然后根据实际需求依次凿入若干个注浆管单元5-1，并非将所有的掘进通孔4内均凿入注浆管5，可根据实际需求匹配注浆管5的密度，没有安装注浆管5的掘进通孔4内可以临时用塞子塞紧密封，防止渗水。
e、高压注浆：在安装好的注浆管内注入高压混凝土，混凝土通过注浆孔15进入排土场1内固结。
f、当单层排土场1的高度达到预设高度后，在该层排土场1的顶面和坡面均铺设黏土并反复压实形成阻水层2，并使排土场1的顶面形成V型，在阻水层2与排水井管3的结合处铺设防水胶。
g、在排土场1的坡面安装防护网11，并首先使用抗拔钉12-2将防护网11预固定在坡面上，然后将锚固钉12-1凿入抗拔钉12-2内使抗拔钉12-2的抗拔瓣片12-3径向展开。
实施例2：
实施例1在实施例2的基础上在排土场1的坡面上增加防护网结构，进一步加固排土场1，提升边坡稳定性，具体结构如图1至图5所示，一种露天矿排土场的防滑坡结构，其包括呈阶梯状分布的若干层排土场1，每层所述排土场1的顶面均为V型，所述排土场1顶面的坡度为2°～5°，在每层排土场1上沿长度方向均布的竖直设置有若干个排水井管3，在所述排水井管3的底部开设有与所述排水井管3相连通的排水暗沟16，所述排水井管3的顶端延伸至所述排土场1外，在所述排水井管3上水平的开设有排水孔17，所述排水孔17与所述排土场1顶面的最低点相切，在所述排水井管3的内壁径向向外的开设有若干个掘进通孔4，在所述掘进通孔4内安装有注浆管5，所述注浆管5延伸至所述排土场1的内部，在所述注浆管5的内壁径向向外的开设有若干个注浆孔15；在所述排土场1的顶面和坡面均设置有阻水层2，所述阻水层2与所述排水井管3的连接处设置有防水胶，防水胶可以增加阻水层2与所述排水井管3连接处的密封性，防止水渗入阻水层2与所述排水井管3的连接处，保证排土场1的稳固；所述排水井管3由若干个从下至上依次同轴排列的井管单元3-1组成，在所述井管单元3-1的内壁径向向外的开设有若干个所述掘进通孔4，在所述井管单元3-1的内壁沿竖直方向均布的安装有若干个脚踏板20，在所述井管单元3-1的顶端连接有若干个定位销钉18，在所述井管单元3-1的底端开设有若干个与所述定位销钉18相匹配的销孔，所述定位销钉18插接在相邻的所述销孔内，销钉18和销孔起到很好的定位作用，方便井管单元3-1的安装；所述井管单元3-1包括铸钢管7，在所述铸钢管7外包覆有防蚀层8，所述防蚀层8由树脂制成；在任意相邻的两个所述井管单元3-1的结合面处安装有密封圈，防止排水井管3作为排水通道时向外渗水；所述注浆管5包括若干个从内向外依次同轴排列的注浆管单元5-1，在所述注浆管单元5-1的内壁径向向外的开设有若干个注浆孔15，所述注浆管单元5-1的末端为锥形，锥形的末端在凿进过程中起到很好的定位作用，防止注浆管单元5-1偏离；在所述注浆管的末端设置有掘进尖头5-2，所述掘进尖头5-2的末端为尖锥形，在所述掘进尖头5-2的另一端开设有与所述注浆管单元5-1末端形状相匹配的定位凹槽6，定位凹槽6同样起到定位作用，同时掘进尖头5-2可以使用合金制作，增加刚度；如图6至图8所示：在所述排土场1的坡面上设置有防护网11，所述防护网11通过抗拔锚固组件10锚固在所述排土场1的坡面上，所述抗拔锚固组件10的顶端通过绳索与所述排水井管3相连接；所述抗拔锚固组件10包括锚固钉12-1、抗拔钉12-2，所述抗拔钉12-2为末端尖锥形的薄壁状结构，在所述抗拔钉12-2的末端沿圆周方向均布的开设有若干个细缝通槽19，所述细缝通槽19将所述抗拔钉12-2的末端分割成花瓣形状的抗拔瓣片12-3，所述锚固钉12-1贯穿的插接在所述抗拔钉12-2内，使所述抗拔瓣片12-3径向展开；一种露天矿排土场的防滑坡结构的施工方法包括以下施工步骤：
a、按照矿区实际情况规划排土场布局，划定每层排土场区域，在每层排土场区域的基底沿长度方向开挖排水暗沟16，并在排水暗沟16内填充碎石，保证排水顺畅的同时，提高基底强度。
b、在排水暗沟16位置沿长度方向安装布置若干个排水井管3。
c、排水井管3布置完毕后，进行由下至上的正常排土作业，最终形成多层阶梯式的排土场1，随着排土场1高度的增高，逐渐增加井管单元3-1使排水井管3随之增高。
d、安装注浆管：作业人员通过脚踏板20进入到排水井管3内，首先在掘进通孔4位置凿入掘进尖头5-2，然后根据实际需求依次凿入若干个注浆管单元5-1，并非将所有的掘进通孔4内均凿入注浆管5，可根据实际需求匹配注浆管5的密度，没有安装注浆管5的掘进通孔4内可以临时用塞子塞紧密封，防止渗水。
e、高压注浆：在安装好的注浆管内注入高压混凝土，混凝土通过注浆孔15进入排土场1内固结。
f、当单层排土场1的高度达到预设高度后，在该层排土场1的顶面和坡面均铺设黏土并反复压实形成阻水层2，并使排土场1的顶面形成V型，在阻水层2与排水井管3的结合处铺设防水胶。
g、在排土场1的坡面安装防护网11，并首先使用抗拔钉12-2将防护网11预固定在坡面上，然后将锚固钉12-1凿入抗拔钉12-2内使抗拔钉12-2的抗拔瓣片12-3径向展开一种露天矿排土场的防滑坡结构，其包括呈阶梯状分布的若干层排土场1，每层所述排土场1的顶面均为V型，所述排土场1顶面的坡度为2°～5°，在每层排土场1上沿长度方向均布的竖直设置有若干个排水井管3，在所述排水井管3的底部开设有与所述排水井管3相连通的排水暗沟16，所述排水井管3的顶端延伸至所述排土场1外，在所述排水井管3上水平的开设有排水孔17，所述排水孔17与所述排土场1顶面的最低点相切，在所述排水井管3的内壁径向向外的开设有若干个掘进通孔4，在所述掘进通孔4内安装有注浆管5，所述注浆管5延伸至所述排土场1的内部，在所述注浆管5的内壁径向向外的开设有若干个注浆孔15；在所述排土场1的顶面和坡面均设置有阻水层2，所述阻水层2与所述排水井管3的连接处设置有防水胶，防水胶可以增加阻水层2与所述排水井管3连接处的密封性，防止水渗入阻水层2与所述排水井管3的连接处，保证排土场1的稳固；所述排水井管3由若干个从下至上依次同轴排列的井管单元3-1组成，在所述井管单元3-1的内壁径向向外的开设有若干个所述掘进通孔4，在所述井管单元3-1的内壁沿竖直方向均布的安装有若干个脚踏板20，在所述井管单元3-1的顶端连接有若干个定位销钉18，在所述井管单元3-1的底端开设有若干个与所述定位销钉18相匹配的销孔，所述定位销钉18插接在相邻的所述销孔内，销钉18和销孔起到很好的定位作用，方便井管单元3-1的安装；所述井管单元3-1包括铸钢管7，在所述铸钢管7外包覆有防蚀层8，所述防蚀层8由树脂制成；在任意相邻的两个所述井管单元3-1的结合面处安装有密封圈，防止排水井管3作为排水通道时向外渗水；所述注浆管5包括若干个从内向外依次同轴排列的注浆管单元5-1，在所述注浆管单元5-1的内壁径向向外的开设有若干个注浆孔15，所述注浆管单元5-1的末端为锥形，锥形的末端在凿进过程中起到很好的定位作用，防止注浆管单元5-1偏离；在所述注浆管的末端设置有掘进尖头5-2，所述掘进尖头5-2的末端为尖锥形，在所述掘进尖头5-2的另一端开设有与所述注浆管单元5-1末端形状相匹配的定位凹槽6，定位凹槽6同样起到定位作用，同时掘进尖头5-2可以使用合金制作，增加刚度；在所述排土场1的坡面上设置有防护网11，所述防护网11通过抗拔锚固组件10锚固在所述排土场1的坡面上，所述抗拔锚固组件10的顶端通过绳索与所述排水井管3相连接；所述抗拔锚固组件10包括锚固钉12-1、抗拔钉12-2，所述抗拔钉12-2为末端尖锥形的薄壁状结构，在所述抗拔钉12-2的末端沿圆周方向均布的开设有若干个细缝通槽19，所述细缝通槽19将所述抗拔钉12-2的末端分割成花瓣形状的抗拔瓣片12-3，所述锚固钉12-1贯穿的插接在所述抗拔钉12-2内，使所述抗拔瓣片12-3径向展开，有效提高抗拔能力；一种露天矿排土场的防滑坡结构的施工方法包括以下施工步骤：
a、按照矿区实际情况规划排土场布局，划定每层排土场区域，在每层排土场区域的基底沿长度方向开挖排水暗沟16，并在排水暗沟16内填充碎石，保证排水顺畅的同时，提高基底强度。
b、在排水暗沟16位置沿长度方向安装布置若干个排水井管3。
c、排水井管3布置完毕后，进行由下至上的正常排土作业，最终形成多层阶梯式的排土场1，随着排土场1高度的增高，逐渐增加井管单元3-1使排水井管3随之增高。
d、安装注浆管：作业人员通过脚踏板20进入到排水井管3内，首先在掘进通孔4位置凿入掘进尖头5-2，然后根据实际需求依次凿入若干个注浆管单元5-1，并非将所有的掘进通孔4内均凿入注浆管5，可根据实际需求匹配注浆管5的密度，没有安装注浆管5的掘进通孔4内可以临时用塞子塞紧密封，防止渗水。
e、高压注浆：在安装好的注浆管内注入高压混凝土，混凝土通过注浆孔15进入排土场1内固结。
f、当单层排土场1的高度达到预设高度后，在该层排土场1的顶面和坡面均铺设黏土并反复压实形成阻水层2，并使排土场1的顶面形成V型，在阻水层2与排水井管3的结合处铺设防水胶。
g、在排土场1的坡面安装防护网11，并首先使用抗拔钉12-2将防护网11预固定在坡面上，然后将锚固钉12-1凿入抗拔钉12-2内使抗拔钉12-2的抗拔瓣片12-3径向展开。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种露天矿排土场的防滑坡结构，其特征在于：其包括呈阶梯状分布的若干层排土场 （1），每层所述排土场（1）的顶面均为 V 型，所述排土场（1）顶面的坡度为 2 °~5 ° ,在每层排土场（1）上沿长度方向均布的竖直设置有若干个排水井管（3），在所述排水井管（3） 的底部开设有与所述排水井管（3）相连通的排水暗沟（16），所述排水井管（3）的顶端延伸 至所述排土场（1）外，在所述排水井管（3）上水平的开设有排水孔（17），所述排水孔（17）与所述排土场（1）顶面的最低点相切，在所述排水井管（3）的内壁径向向外的开设有若干个掘进通孔（4），在所述掘进通孔（4）内安装有注浆管（5），所述注浆管（5）延伸至所述排土场（1）的内部，在所述注浆管（5）的内壁径向向外的开设有若干个注浆孔（15）；所述排水井管（3）由若干个从下至上依次同轴排列的井管单元（3-1）组成，在所述井管单元（3-1） 的内壁径向向外的开设有若干个所述掘进通孔（4），在所述井管单元（3-1）的内壁沿竖直方 向均布的安装有若干个脚踏板（20），在所述井管单元（3-1）的顶端连接有若干个定位销钉（18），在所述井管单元（3-1）的底端开设有若干个与所述定位销钉（18）相匹配的销孔， 所述定位销钉（18）插接在相邻的所述销孔内。
2.根据权利要求1所述的一种露天矿排土场的防滑坡结构，其特征在于：在所述排土场（1）的顶面和坡面均设置有阻水层（2），所述阻水层（2）与所述排水井管（3）的连接处设置有防水胶。
3.根据权利要求2所述的一种露天矿排土场的防滑坡结构，其特征在于：所述井管单元（3-1）包括铸钢管（7），在所述铸钢管（7）外包覆有防蚀层（8），所述防蚀层（8）由树脂制成。
4.根据权利要求3所述的一种露天矿排土场的防滑坡结构，其特征在于：在任意相邻的两个所述井管单元（3-1）的结合面处安装有密封圈。
5.根据权利要求4所述的一种露天矿排土场的防滑坡结构，其特征在于：所述注浆管（5） 包括若干个从内向外依次同轴排列的注浆管单元（5-1），在所述注浆管单元（5-1）的内壁径向向外的开设有若干个注浆孔（15），所述注浆管单元（5-1）的末端为锥形。
6.根据权利要求5所述的一种露天矿排土场的防滑坡结构，其特征在于：在所述注浆管的末端设置有掘进尖头（5-2），所述掘进尖头（5-2）的末端为尖锥形，在所述掘进尖头（5-2）的另一端开设有与所述注浆管单元（5-1）末端形状相匹配的定位凹槽（6）。
7.根据权利要求6所述的一种露天矿排土场的防滑坡结构，其特征在于：在所述排土场（1）的坡面上设置有防护网（11），所述防护网（11）通过抗拔锚固组件（10）锚固在所述排土场（1）的坡面上，所述抗拔锚固组件（10）的顶端通过绳索与所述排水井管（3）相连 接。
8.根据权利要求7所述的一种露天矿排土场的防滑坡结构，其特征在于：所述抗拔锚固组件（10）包括锚固钉（12-1）、抗拔钉（12-2），所述抗拔钉（12-2）为末端尖锥形的薄壁状结构，在所述抗拔钉（12-2）的末端沿圆周方向均布的开设有若干个细缝通槽（19），所述细缝通槽（19）将所述抗拔钉（12-2）的末端分割成花瓣形状的抗拔瓣片（12-3），所述锚固钉（12-1）贯穿的插接在所述抗拔钉（12-2）内，使所述抗拔瓣片（12-3）径向展开。
9.根据权利要求8所述的一种露天矿排土场的防滑坡结构的施工方法，其特征在于，包括以下施工步骤：
a、按照矿区实际情况规划排土场布局，划定每层排土场区域，在每层排土场区域的基底
沿长度方向开挖排水暗沟（16），并在排水暗沟（16）内填充碎石，保证排水顺畅的同时，提高基底强度；
b、在排水暗沟（16）位置沿长度方向安装布置若干个排水井管（3）；
c、排水井管（3）布置完毕后，进行由下至上的正常排土作业，最终形成多层阶梯式的排土场（1），随着排土场（1）高度的增高，逐渐增加井管单元（3-1）使排水井管（3）随之增高；
d、安装注浆管：作业人员通过脚踏板（20）进入到排水井管（3）内，首先在掘进通孔 （4）位置凿入掘进尖头（5-2），然后根据实际需求依次凿入若干个注浆管单元（5-1）；
e、高压注浆：在安装好的注浆管内注入高压混凝土，混凝土通过注浆孔（15）进入排土场（1）内固结；
f、当单层排土场（1）的高度达到预设高度后，在该层排土场（1）的顶面和坡面均铺设黏土并反复压实形成阻水层（2），并使排土场（1）的顶面形成 V 型，在阻水层（2）与排水井管（3）的结合处铺设防水胶；
g、在排土场（1）的坡面安装防护网（11），并首先使用抗拔钉（12-2）将防护网（11） 预固定在坡面上，然后将锚固钉（12-1）凿入抗拔钉（12-2）内使抗拔钉（12-2）的抗拔瓣片（12-3）径向展开。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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