CN114701860A - 一种气压传输式粮食输送机 - Google Patents

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CN114701860A CN202210268509.9A CN202210268509A CN114701860A CN 114701860 A CN114701860 A CN 114701860A CN 202210268509 A CN202210268509 A CN 202210268509A CN 114701860 A CN114701860 A CN 114701860A
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张春燕
周伟
许自立
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Abstract

本发明公开了一种气压传输式粮食输送机,包括底座,底座为输送装置的主要底部支撑结构,所述底座的一端顶部固定设置有入料口;驱动电机,固定设置在所述底座的一侧表面,所述驱动电机的输出端安装有固定柱;导料腔,开设在所述底座的内部,所述底座的一侧表面开设有进风口,所述进风口的内表面固定设置有滤风板。该气压传输式粮食输送机,提升桨将材料提升进入到导料口时,而扇叶板的旋转能够通过进风口不断将气体导入到导料口的内部,通过气压将材料进行传输,通过气压使得内部气体材料混合快速推出并可拉伸伸长管进行远距离传输,并撞击在滤尘板上通过冲击力将灰尘等冲击过来进去通过储尘袋进行储存。

Description

一种气压传输式粮食输送机
技术领域
本发明涉及汽车教学技术领域,具体为一种气压传输式粮食输送机。
背景技术
粮食输送机是一种专门用于粮食生产的设备,主要用于对粮食的加工、储藏和晾晒等过程中所要使用到的运输设备,有效的将粮食运输到其他区域,但是该粮食运输机却具有一些缺点:
其一,普遍的粮食输送机都采用传输带形式进行运输,运输速度较慢,较为不便,非常麻烦;
其二,在使用过程中,而气动式的输送机,容易在内部产生堵塞的情况,容易导致风力持续吹动一个地方让材料堵在内部;
其三,不具备有能够有效防止内部粮食在运输过程中进行除尘除杂的功能,导致在储存过程中容易残留灰尘等。
发明内容
本发明的目的在于提供一种气压传输式粮食输送机,以解决上述背景技术中提出的不具备有能够提高运输速度的功能;不具备有能够有效防止粮食堵塞卡合的功能;不具备有能够进行除尘除杂功能的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种气压传输式粮食输送机,包括:
底座,底座为输送装置的主要底部支撑结构,所述底座的一端顶部固定设置有入料口;
驱动电机,固定设置在所述底座的一侧表面,所述驱动电机的输出端安装有固定柱;
导料腔,开设在所述底座的内部,所述底座的一侧表面开设有进风口,所述进风口的内表面固定设置有滤风板;
导料口,开设在所述底座的一侧表面;
驱风电机,固定设置在所述底座的内部,所述驱风电机的输出端安装有传动轴;
万向自锁轮,固定设置在所述底座的底部,所述底座一侧表面被伸长管所贯穿。
作为本发明的优选技术方案,所述固定柱贯穿底座的外表面,所述固定柱的末端固定连接有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的外表面连接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮为啮合连接,且两者半径相同,所述第二锥形齿轮的内表面固定设置有导料板,所述导料板贯穿入料口的内表面。
采用上述技术方案,固定柱在旋转过程中,固定柱能够带动第一锥形齿轮旋转,让第一锥形齿轮旋转与第二锥形齿轮啮合,而两者的半径相同,达到第二锥形齿轮旋转速度相同的效果,使得第二锥形齿轮能够带动导料板旋转对材料进行搅拌防止卡料。
作为本发明的优选技术方案,所述第一锥形齿轮的一侧表面固定连接有支撑柱,所述支撑柱贯穿导料腔的内表面,所述支撑柱的外表面固定设置有提升桨,所述提升桨呈螺旋状,所述支撑柱的末端固定连接有圆盘块,所述圆盘块呈椭圆状。
采用上述技术方案,而在第一锥形齿轮旋转时,第一锥形齿轮能够带动支撑柱旋转,从而让支撑柱能够带动提升桨旋转,由于提升桨为螺旋状,能够通过螺旋提升的方式将粮食进行提升运输,而通过与导料板旋转速度相同,从而使得搅拌和提升的速度相同,提高整体的速度。
作为本发明的优选技术方案,所述圆盘块的外表面与气囊的外表面相贴合,所述圆盘块与底座构成转动结构,所述气囊固定设置在底座的内部,所述气囊的输入端连接在进气腔的内部,所述进气腔的顶部固定设置在底座的顶表面连接有出气阀,所述气囊的输出端安装有出气阀,所述出气阀固定设置在导料口的内表面,所述导料口固定设置在导料腔的顶端底部。
采用上述技术方案,圆盘块被带动旋转时,圆盘块能够间断性对气囊进行挤压,使得气囊受到挤压后的负压状不断通过进气腔的进气阀吸入气体,再通过出气阀进行出气,通过气压的作用,在压力的作用下对粮食产生气动,防止粮食卡合。
作为本发明的优选技术方案,所述传动轴贯穿导料口的内表面,所述传动轴的末端固定连接有扇叶板,所述扇叶板位于导气阀的一侧,所述导气阀固定设置在导料口的一端,所述导料口与伸长管相重合,所述传动轴与伸长管构成转动结构。
采用上述技术方案,传动轴在旋转过程中带动扇叶板进行快速旋转,从而让扇叶板通过进风口吸入风力,再通过导气阀将风力导出,从而有效的将导料口的粮食进行吹动运输。
作为本发明的优选技术方案,所述伸长管的末端底部开设有出料口,所述伸长管与底座构成卡合的滑动结构,所述伸长管的末端顶表面开设有蓄水槽,所述伸长管的内部开设有出尘口,所述出尘口的底表面被储尘袋所贯穿,所述出尘口的内表面固定设置有滤尘板,所述储尘袋通过螺栓与伸长管构成拆卸安装结构。
采用上述技术方案,可通过拉伸伸长管,使得伸长管伸长,从而使得通过伸长管能够提高运输长度,而吹动的粮食会通过气动作用力让粮食冲向滤尘板,而并通过滤尘板有效的让将被冲击的粮食进行有效的过滤,杂物和灰尘则会穿过滤尘板进行过滤,并使得灰尘会落入出尘口,从而让灰尘能够落入到储尘袋中,通过储尘袋的过滤阀门将气体排出,而灰尘则留在内部。
作为本发明的优选技术方案,所述出尘口的内表面被挡风板所贯穿,所述挡风板固定设置在支撑轴的内部,所述支撑轴与伸长管构成转动结构,所述支撑轴的一侧表面固定连接有圆柱块,所述圆柱块的外表面固定设置有第一磁力块,所述第一磁力块与第二磁力块构成同极相斥结构,所述第二磁力块的外表面固定连接有固定弹簧,所述固定弹簧固定设置在伸长管的内部,所述伸长管通过固定弹簧与第二磁力块构成弹性结构。
采用上述技术方案,出尘口在受到风力驱使时,让挡风板被吹动,从而使得挡风板被吹动带动支撑轴旋转,从而有效的使得支撑轴能够带动圆柱块进行旋转,从而使得圆柱块带动第一磁力块能够间断性对第二磁力块产生斥力,从而使得第二磁力块能够进行滑动对固定弹簧进行压缩,使得固定弹簧进行充能。
作为本发明的优选技术方案,所述第二磁力块的一侧表面固定连接有凸块,所述凸块和第二磁力块均与伸长管构成滑动结构,所述凸块位于单向进水阀和单向雾化出水阀之间,所述单向雾化出水阀固定设置在出尘口的内表面顶部,所述单向进水阀固定设置在蓄水槽的底部。
采用上述技术方案,而当第二磁力块不受到斥力时,充能的固定弹簧会再次推动第二磁力块复位,从而达到第二磁力块带动凸块往复滑动间断对单向进水阀和单向雾化出水阀之间进行卡合,从而让单向进水阀和单向雾化出水阀之间间断性产生负压状,让单向进水阀通过蓄水槽吸入液体,再通过凸块滑动产生的压力将液体通过单向雾化出水阀雾化喷出。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该气压传输式粮食输送机:
1.提升桨将材料提升进入到导料口时,而扇叶板的旋转能够通过进风口不断将气体导入到导料口的内部,通过气压将材料进行传输,通过气压使得内部气体材料混合快速推出并可拉伸伸长管进行远距离传输,并撞击在滤尘板上通过冲击力将灰尘等冲击过来进去通过储尘袋进行储存;
2.而同时第二锥形齿轮带动导向板旋转时能够通过导向板的旋转让入料口的材料防止卡合,再通过圆盘块的旋转对气囊进行间断性的挤压,使得气囊不断通过气压喷向导料口,从而防止导料口也被堵塞,形成一个良好的防卡合作用;
3.第二磁力块间断性受到斥力和弹性作用力会带动凸块进行往复滑动,从而使得凸块能够间断性通过单向进水阀不断吸入液体,再通过单向雾化出水阀排出,从而对内部进行降尘,防止灰尘飞扬导致灰尘因为气压吹回。
附图说明
图1为本发明整体正剖视结构示意图;
图2为本发明整体侧剖视结构示意图;
图3为本发明入料口俯剖视结构示意图;
图4为本发明圆盘块与气囊侧剖视结构示意图;
图5为本发明图1中A处放大结构示意图;
图6为本发明挡风板与支撑轴连接侧剖视结构示意图;
图7为本发明圆柱块与第一磁力块连接正剖视结构示意图。
图中:1、底座;2、入料口;3、驱动电机;4、固定柱;5、第一锥形齿轮;6、第二锥形齿轮;7、导料板;8、支撑柱;9、导料腔;10、提升桨;11、圆盘块;12、气囊;13、进气腔;14、进气阀;15、出气阀;16、导料口;17、驱风电机;18、传动轴;19、扇叶板;20、导气阀;21、进风口;22、滤风板;23、万向自锁轮;24、伸长管;25、出料口;26、蓄水槽;27、滤尘板;28、出尘口;29、储尘袋;30、挡风板;31、支撑轴;32、圆柱块;33、第一磁力块;34、第二磁力块;35、固定弹簧;36、凸块;37、单向进水阀;38、单向雾化出水阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种气压传输式粮食输送机,包括底座1、入料口2、驱动电机3、固定柱4、第一锥形齿轮5、第二锥形齿轮6、导料板7、支撑柱8、导料腔9、提升桨10、圆盘块11、气囊12、进气腔13、进气阀14、出气阀15、导料口16、驱风电机17、传动轴18、扇叶板19、导气阀20、进风口21、滤风板22、万向自锁轮23、伸长管24、出料口25、蓄水槽26、滤尘板27、出尘口28、储尘袋29、挡风板30、支撑轴31、圆柱块32、第一磁力块33、第二磁力块34、固定弹簧35、凸块36、单向进水阀37、单向雾化出水阀38:
底座1,底座1为输送装置的主要底部支撑结构,底座1的一端顶部固定设置有入料口2;
驱动电机3,固定设置在底座1的一侧表面,驱动电机3的输出端安装有固定柱4;
导料腔9,开设在底座1的内部,底座1的一侧表面开设有进风口21,进风口21的内表面固定设置有滤风板22;
导料口16,开设在底座1的一侧表面;
驱风电机17,固定设置在底座1的内部,驱风电机17的输出端安装有传动轴18;
万向自锁轮23,固定设置在底座1的底部,底座1一侧表面被伸长管24所贯穿。
固定柱4贯穿底座1的外表面,固定柱4的末端固定连接有第一锥形齿轮5,第一锥形齿轮5的外表面连接有第二锥形齿轮6,第二锥形齿轮6与第一锥形齿轮5为啮合连接,且两者半径相同,第二锥形齿轮6的内表面固定设置有导料板7,导料板7贯穿入料口2的内表面,固定柱4在旋转过程中,固定柱4能够带动第一锥形齿轮5旋转,让第一锥形齿轮5旋转与第二锥形齿轮6啮合,而两者的半径相同,达到第二锥形齿轮6旋转速度相同的效果,使得第二锥形齿轮6能够带动导料板7旋转对材料进行搅拌防止卡料。
第一锥形齿轮5的一侧表面固定连接有支撑柱8,支撑柱8贯穿导料腔9的内表面,支撑柱8的外表面固定设置有提升桨10,提升桨10呈螺旋状,支撑柱8的末端固定连接有圆盘块11,圆盘块11呈椭圆状,而在第一锥形齿轮5旋转时,第一锥形齿轮5能够带动支撑柱8旋转,从而让支撑柱8能够带动提升桨10旋转,由于提升桨10为螺旋状,能够通过螺旋提升的方式将粮食进行提升运输,而通过与导料板7旋转速度相同,从而使得搅拌和提升的速度相同,提高整体的速度。
圆盘块11的外表面与气囊12的外表面相贴合,圆盘块11与底座1构成转动结构,气囊12固定设置在底座1的内部,气囊12的输入端连接在进气腔13的内部,进气腔13的顶部固定设置在底座1的顶表面连接有出气阀15,气囊12的输出端安装有出气阀15,出气阀15固定设置在导料口16的内表面,导料口16固定设置在导料腔9的顶端底部,圆盘块11被带动旋转时,圆盘块11能够间断性对气囊12进行挤压,使得气囊12受到挤压后的负压状不断通过进气腔13的进气阀14吸入气体,再通过出气阀15进行出气,通过气压的作用,在压力的作用下对粮食产生气动,防止粮食卡合。
传动轴18贯穿导料口16的内表面,传动轴18的末端固定连接有扇叶板19,扇叶板19位于导气阀20的一侧,导气阀20固定设置在导料口16的一端,导料口16与伸长管24相重合,传动轴18与伸长管24构成转动结构,传动轴18在旋转过程中带动扇叶板19进行快速旋转,从而让扇叶板19通过进风口21吸入风力,再通过导气阀20将风力导出,从而有效的将导料口16的粮食进行吹动运输。
伸长管24的末端底部开设有出料口25,伸长管24的末端顶表面开设有蓄水槽26,伸长管24的内部开设有出尘口28,出尘口28的底表面被储尘袋29所贯穿,出尘口28的内表面固定设置有滤尘板27,储尘袋29通过螺栓与伸长管24构成拆卸安装结构,可通过拉伸伸长管24,使得伸长管24伸长,从而使得通过伸长管24能够提高运输长度,而吹动的粮食会通过气动作用力让粮食冲向滤尘板27,而并通过滤尘板27有效的让将被冲击的粮食进行有效的过滤,杂物和灰尘则会穿过滤尘板27进行过滤,并使得灰尘会落入出尘口28,从而让灰尘能够落入到储尘袋29中,通过储尘袋29的过滤阀门将气体排出,而灰尘则留在内部。
出尘口28的内表面被挡风板30所贯穿,挡风板30固定设置在支撑轴31的内部,支撑轴31与伸长管24构成转动结构,支撑轴31的一侧表面固定连接有圆柱块32,圆柱块32的外表面固定设置有第一磁力块33,第一磁力块33与第二磁力块34构成同极相斥结构,第二磁力块34的外表面固定连接有固定弹簧35,固定弹簧35固定设置在伸长管24的内部,伸长管24通过固定弹簧35与第二磁力块34构成弹性结构,出尘口28在受到风力驱使时,让挡风板30被吹动,从而使得挡风板30被吹动带动支撑轴31旋转,从而有效的使得支撑轴31能够带动圆柱块32进行旋转,从而使得圆柱块32带动第一磁力块33能够间断性对第二磁力块34产生斥力,从而使得第二磁力块34能够进行滑动对固定弹簧35进行压缩,使得固定弹簧35进行充能。
第二磁力块34的一侧表面固定连接有凸块36,凸块36和第二磁力块34均与伸长管24构成滑动结构,凸块36位于单向进水阀37和单向雾化出水阀38之间,单向雾化出水阀38固定设置在出尘口28的内表面顶部,单向进水阀37固定设置在蓄水槽26的底部,而当第二磁力块34不受到斥力时,充能的固定弹簧35会再次推动第二磁力块34复位,从而达到第二磁力块34带动凸块36往复滑动间断对单向进水阀37和单向雾化出水阀38之间进行卡合,从而让单向进水阀37和单向雾化出水阀38之间间断性产生负压状,让单向进水阀37通过蓄水槽26吸入液体,再通过凸块36滑动产生的压力将液体通过单向雾化出水阀38雾化喷出。
工作原理:在使用该气压传输式粮食输送机时,给该装置接上外接电源后,根据图1、图2、图3和图4,首先将整体通过万向自锁轮23移动到指定位置后,拉伸伸长管24伸长到需要传输的目的,材料倒入到底座1的入料口2中,启动驱动电机3驱动固定柱4旋转,从而使得固定柱4能够带动第一锥形齿轮5旋转与第二锥形齿轮6啮合,让第二锥形齿轮6能够带动导料板7旋转,此时导料板7则将入料口2中的材料进行搅拌落入到导料腔9的内部,此时第二锥形齿轮6则能够带动支撑柱8旋转,让支撑柱8带动提升桨10旋转,通过自身螺旋形状将落入到导料腔9的内部进行提升导向,落入到导料口16的内部,而同时支撑柱8能够带动圆盘块11旋转,让圆盘块11能够对气囊12进行间断性挤压,从而气囊12则能够通过进气腔13的进气阀14引入气体,再通过出气阀15排出对导料口16冲击,有效防止材料卡合,而同时驱风电机17旋转时,驱风电机17能够带动传动轴18旋转带动扇叶板19进行旋转,让扇叶板19能够通过进风口21和滤风板22吸入气体通过导气阀20导出,吹向导料口16,此时将材料通过气压导入伸长管24中,材料则从出料口25倒出;
而材料被吹向出料口25的过程中,根据图1、图5、图6和图7,材料会通过气压会吹向滤尘板27,从而撞击在滤尘板27上,通过冲击力使得材料被滤尘板27阻隔,而灰尘和杂质则会进入到出尘口28中导向储尘袋29进行储存,而同时风力会吹动挡风板30,使得挡风板30带动支撑轴31旋转,让支撑轴31带动圆柱块32进行旋转,从而使得圆柱块32能够带动第一磁力块33旋转间断性对第二磁力块34产生斥力,使得第二磁力块34通过间断性斥力和固定弹簧35的弹性作用力下进行往复滑动,从而让第二磁力块34间断性带动凸块36卡入到单向进水阀37和单向雾化出水阀38之间,使得单向进水阀37和单向雾化出水阀38之间间断性产生负压状吸收蓄水槽26的水,再通过凸块36的挤压从单向雾化出水阀38排出进行雾化,通过雾化的作用防止灰尘在内部因为气压飞扬,达到降尘的作用方便让灰尘和杂质能够顺利的导入储尘袋29进行储存,增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种气压传输式粮食输送机,其特征在于,包括:
底座(1),底座(1)为输送装置的主要底部支撑结构,所述底座(1)的一端顶部固定设置有入料口(2);
驱动电机(3),固定设置在所述底座(1)的一侧表面,所述驱动电机(3)的输出端安装有固定柱(4);
导料腔(9),开设在所述底座(1)的内部,所述底座(1)的一侧表面开设有进风口(21),所述进风口(21)的内表面固定设置有滤风板(22);
导料口(16),开设在所述底座(1)的一侧表面;
驱风电机(17),固定设置在所述底座(1)的内部,所述驱风电机(17)的输出端安装有传动轴(18);
万向自锁轮(23),固定设置在所述底座(1)的底部,所述底座(1)一侧表面被伸长管(24)所贯穿。
2.根据权利要求1所述的一种气压传输式粮食输送机,其特征在于:所述固定柱(4)贯穿底座(1)的外表面,所述固定柱(4)的末端固定连接有第一锥形齿轮(5),所述第一锥形齿轮(5)的外表面连接有第二锥形齿轮(6),所述第二锥形齿轮(6)与第一锥形齿轮(5)为啮合连接,且两者半径相同,所述第二锥形齿轮(6)的内表面固定设置有导料板(7),所述导料板(7)贯穿入料口(2)的内表面。
3.根据权利要求2所述的一种气压传输式粮食输送机,其特征在于:所述第一锥形齿轮(5)的一侧表面固定连接有支撑柱(8),所述支撑柱(8)贯穿导料腔(9)的内表面,所述支撑柱(8)的外表面固定设置有提升桨(10),所述提升桨(10)呈螺旋状,所述支撑柱(8)的末端固定连接有圆盘块(11),所述圆盘块(11)呈椭圆状。
4.根据权利要求3所述的一种气压传输式粮食输送机,其特征在于:所述圆盘块(11)的外表面与气囊(12)的外表面相贴合,所述圆盘块(11)与底座(1)构成转动结构,所述气囊(12)固定设置在底座(1)的内部,所述气囊(12)的输入端连接在进气腔(13)的内部,所述进气腔(13)的顶部固定设置在底座(1)的顶表面连接有出气阀(15),所述气囊(12)的输出端安装有出气阀(15),所述出气阀(15)固定设置在导料口(16)的内表面,所述导料口(16)固定设置在导料腔(9)的顶端底部。
5.根据权利要求1所述的一种气压传输式粮食输送机,其特征在于:所述传动轴(18)贯穿导料口(16)的内表面,所述传动轴(18)的末端固定连接有扇叶板(19),所述扇叶板(19)位于导气阀(20)的一侧,所述导气阀(20)固定设置在导料口(16)的一端,所述导料口(16)与伸长管(24)相重合,所述传动轴(18)与伸长管(24)构成转动结构。
6.根据权利要求1所述的一种气压传输式粮食输送机,其特征在于:所述伸长管(24)的末端底部开设有出料口(25),所述伸长管(24)与底座(1)构成卡合的滑动结构,所述伸长管(24)的末端顶表面开设有蓄水槽(26),所述伸长管(24)的内部开设有出尘口(28),所述出尘口(28)的底表面被储尘袋(29)所贯穿,所述出尘口(28)的内表面固定设置有滤尘板(27),所述储尘袋(29)通过螺栓与伸长管(24)构成拆卸安装结构。
7.根据权利要求6所述的一种气压传输式粮食输送机,其特征在于:所述出尘口(28)的内表面被挡风板(30)所贯穿,所述挡风板(30)固定设置在支撑轴(31)的内部,所述支撑轴(31)与伸长管(24)构成转动结构,所述支撑轴(31)的一侧表面固定连接有圆柱块(32),所述圆柱块(32)的外表面固定设置有第一磁力块(33),所述第一磁力块(33)与第二磁力块(34)构成同极相斥结构,所述第二磁力块(34)的外表面固定连接有固定弹簧(35),所述固定弹簧(35)固定设置在伸长管(24)的内部,所述伸长管(24)通过固定弹簧(35)与第二磁力块(34)构成弹性结构。
8.根据权利要求7所述的一种气压传输式粮食输送机,其特征在于:所述第二磁力块(34)的一侧表面固定连接有凸块(36),所述凸块(36)和第二磁力块(34)均与伸长管(24)构成滑动结构,所述凸块(36)位于单向进水阀(37)和单向雾化出水阀(38)之间,所述单向雾化出水阀(38)固定设置在出尘口(28)的内表面顶部,所述单向进水阀(37)固定设置在蓄水槽(26)的底部。
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