CN114688791A - 用于机器隔间的封板和分隔壁 - Google Patents
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Abstract
一种用于设备柜体的机器隔间组件包括被构造为与该设备柜体接合的封板。封板包括上部，其沿着该上部的长度限定多个狭槽。封板还包括操作性地与上部耦合的第一侧凸缘和操作性地与上部耦合的第二侧凸缘。第一侧凸缘和第二侧凸缘各自限定了狭缝。分隔壁靠近封板。分隔壁包括具有外边缘的壁主体并限定暖风区和冷风区。分隔壁还包括操作性地与壁主体的外边缘耦合的垫片。
Description
技术领域
本公开总体上涉及一种用于设备的机器隔间，更具体地说，涉及用于机器隔间的封板和分隔壁。
发明内容
根据本公开的一个方面，一种设备包括基部。外壳操作性地与基部耦合。机器隔间由基部和外壳限定。分隔壁设置在机器隔间内。分隔壁包括壁主体和操作性地与外壳耦合的垫片，并且限定了机器隔间的暖风区和冷风区。封板靠近机器隔间操作性地与外壳耦合。封板包括限定了多个狭槽的上部、操作性地与上部耦合的第一侧凸缘、操作性地与上部的相对的端部耦合的第二侧凸缘以及设置在第一侧凸缘与第二侧凸缘之间并操作性地与基部耦合的中央凸缘。
根据本公开的另一个方面，一种用于设备的柜体包括基部。后壁操作性地与基部耦合。机器隔间限定在后壁与基部之间。封板靠近机器隔间操作性地与后壁耦合。封板包括第一侧凸缘、第二侧凸缘和上部，它们配合地限定至少一个孔口。分隔壁设置在机器隔间内并操作性地与后壁耦合。
根据本公开的另一个方面，一种用于设备柜体的机器隔间组件包括被构造为与设备柜体接合的封板。封板包括上部，其沿着上部的长度限定了多个狭槽。封板还包括操作性地与上部耦合的第一侧凸缘以及操作性地与上部耦合的第二侧凸缘。第一侧凸缘和第二侧凸缘各自限定了狭缝。分隔壁靠近封板。分隔壁包括具有外边缘并限定了暖风区和冷风区的壁主体。分隔壁还包括操作性地与壁主体的外边缘耦合的垫片。
参照下面的说明书、权利要求和附图，本领域技术人员将进一步理解和领会本公开的这些和其他的特征、优点和目的。
附图说明
在附图中：
图1是本公开的设备的前视俯视立体图；
图2是本公开的设备的柜体的后视俯视立体图；
图3是本公开的带有封板的机器隔间的放大的局部立体图；
图4是本公开的设备的分解的后视立体图，其具有带有封板和分隔壁的机器隔间；
图5是本公开的机器隔间的局部放大的后视立体图；
图6是操作性地与风扇耦合的本公开的分隔壁的侧视立体图；
图7是图6的分隔壁和风扇的分解图；
图8是本公开的带有中央凸缘的封板的侧视正视图；
图9是本公开的带有封板的机器隔间的局部侧视正视图；并且
图10是本公开的机器隔间的局部侧视立体图，其气流路径以实线示出。
视图中的部件不一定按比例绘制，相反地，重点在于说明本文所述的原理。
具体实施方式
当前所示的实施方式主要属于与用于机器隔间的封板和分隔壁相关的方法步骤和装置部件的组合。因此，在适当的情况下通过附图中的常规符号表示的装置部件和方法步骤仅示出与用于理解本公开的实施方式相关的那些具体细节，以免通过受益于本文的说明的本领域一般技术人员容易理解的细节而使本公开变得模糊。此外，说明书和附图中相同的附图标记表示相同的元件。
出于本文的说明的目的，术语“上”、“下”、“右”、“左”、“后”、“前”、“竖直”、“水平”及它们的派生词应涉及图1中定向的公开内容。除非另有说明，否则术语“前”应指的是元件的靠近预期观察者的表面，并且术语“后”应指的是元件的远离预期观察者的表面。然而，应当理解，除非明确相反地指出，否则本公开可以采取各种替代取向。还应当理解，附图中所示的以及以下说明中描述的具体的装置和过程仅仅是所附权利要求中限定的发明构思的示例性实施方式。因此，除非权利要求另有明确说明，否则与本文公开的实施方式相关的特定的尺寸和其他物理特性不应被认为是限制性的。
术语“包括”、“包含”或它们的任何其他变体旨在涵盖一种非排他性的包含，使得包括一系列元件的过程、方法、物品或装置不只是包括这些元件，而是还可以包括未明确列出的或这种过程、方法、物品或装置固有的其他元件。“包括……”后接的元件在没有更多限制的情况下不排除在包括该元件的过程、方法、物品或设备中存在额外的相同元件。
参照图1至图10，附图标记10总体上表示包括基部12和操作性地与基部12耦合的外壳14的设备。机器隔间16由基部12和外壳14限定，并且分隔壁18设置在机器隔间16内。分隔壁18包括壁主体20和操作性地与外壳14耦合的垫片22。分隔壁18限定机器隔间16的暖风区24和冷风区26。封板28靠近机器隔间16操作性地与外壳14耦合。封板28包括限定多个狭槽32的上部30。第一侧凸缘34操作性地与上部30耦合，并且第二侧凸缘36操作性地与上部30的相对的端部耦合。中央凸缘38设置在第一侧凸缘34与第二侧凸缘36之间并操作性地与基部12耦合。
参照图1至图4，设备10被表示为制冷机设备，但也可想到本文所述的封板28可与各种设备一起使用。所示的设备10是内置式设备，使得外壳14的后壁50和侧壁52通常可以露出。总体上可想到后壁50可操作性地与基部12耦合，这在下文将进一步描述。设备10包括操作性地与设备10的主体58耦合的第一门54和第二门56。如本文所述，术语主体58可以包括与外壳14类似的特征。例如，总体上可想到主体58可由金属材料、塑料材料或通常用于形成设备10的柜体60的其他材料形成。
柜体60总体上由外壳14和与外壳14耦合的内衬62形成。柜体60通常通过内衬62和外壳14限定为隔热结构64。总体上可想到外壳14和内衬62可由金属、聚合物、金属合金、它们的组合以及可用于设备内的真空隔热结构的其他基本刚性的材料形成。内衬62和外壳14通常与装饰隔断66耦合以形成隔热结构64。内衬62和外壳14之间还限定了隔热腔68，在其中可设置一种或多种隔热材料70。总体上可想到隔热材料70可以是玻璃类材料、碳基粉末、氧化硅类材料、隔热气体和本领域已知的其他标准的隔热材料70。隔热材料70基本上填充隔热腔68，以在内衬62和外壳14之间形成基本上连续的层。隔热腔68被抽真空，以进一步将隔热结构64限定为真空隔热结构。
进一步参照图1至图4，孔72由外壳14和内衬62限定，从而为电线和其他典型的设备管线提供通道。就本公开而言，详细描述了外壳14；然而，只要内衬62和外壳14总体上具有用于形成隔热结构64的类似的形状，内衬62就可以类似地进行构造。外壳14具有顶表面74、底表面76、平面的后表面78和弯曲表面80以及上述的侧壁52。外壳14的底表面76操作性地与基部12耦合。外壳14的弯曲表面80和基部12至少部分地限定机器隔间16。换言之，机器部件82可在平面的后表面78下方且靠近外壳14的弯曲表面80的机器隔间16内定位在基部12上。
外壳14定位在基部12上并与其耦合，基部12在结构上支撑设备10。基部12可以由金属、塑料或其他已知的材料形成，从而为设备10提供底部结构支撑。基部12可以是延伸跨过外壳14的底表面76的单件材料。补充地或替代地，基部12可包括基部导轨90，其靠近设备柜体60的侧壁52定位并与外壳14的底表面76耦合。在任何一种结构中，基部12至少部分延伸超出外壳14的弯曲表面80，从而与外壳14的平面的后表面78基本垂直地延伸。
现在参照图4至图7，基部导轨90包括第一导轨90a和第二导轨90b，它们可以统称为基部导轨90。被构造为在机器隔间16内支撑机器部件82的支撑板92可定位在基部导轨90上方并与其耦合，以在它们之间限定间隙94。间隙94可为电线和/或设备管线96提供通道。例如，当设备10是制冷机和/或冷冻机时，被构造为引导水的设备管线96与设备10连接并且可以穿过由基部导轨90和支撑板92限定的间隙94。
如上所述，除机器部件82外，机器隔间16还包括分隔壁18。机器隔间16的机器部件82包括但不限于压缩机100、风扇102和冷凝器104。风扇102总体上设置在压缩机100与冷凝器104之间，并且风扇102操作性地与冷凝器104耦合以将气流106从机器隔间16的冷凝器侧108引导至机器隔间16的压缩机侧110。总体上可想到分隔壁18将机器隔间16的冷凝器侧108和压缩机侧110分开，以分别限定冷风区26和暖风区24。如下文所述，分隔壁18使暖风区24和冷风区26之间的气流106的再循环最小化。
压缩机100进行操作来压缩换热介质，该换热介质最终通过冷凝器104冷却和凝结。下文将进一步详细描述该热调节过程。压缩机100在运行期间以热量的形式产生和释放能量，这最终限定了机器隔间16的暖风区24。冷凝器104向机器隔间16中释放冷气流以限定冷风区26。冷凝器104通过分隔壁18与压缩机100保持分离，以使来自压缩机100的热量对冷凝器104的操作的影响最小化。
例如，在传统的机器隔间中，冷凝器可能暴露在压缩机辐射的热量下。冷凝器经受的热量越多，冷凝器冷却***时的效率就会越低。传统***中的这种低效率可能导致压缩机最终进行更多操作来补偿被加热的冷凝器。因此，分开并隔离压缩机和冷凝器有利于保持高效***。
进一步参照图4至图7，分隔壁18设置在风扇102周围并操作性地与风扇102耦合。如上所述，分隔壁18包括壁主体20和垫片22。垫片22总体上设置在壁主体20的外边缘112周围并操作性地与外壳14的弯曲表面80耦合。垫片22可以由总体上压缩性的材料形成，并且总体上被构造为吸收外壳14与分隔壁18之间的运动或其他接合。还可想到垫片22可以包括第一垫片114和第二垫片116。第一垫片114靠近外壳14的弯曲表面80沿着壁主体20延伸，并且第二垫片116沿着风扇102的靠近中央凸缘38的一侧延伸。例如，第二垫片116沿着风扇102的位于风扇102和中央凸缘38之间的一侧延伸。在这种构造中，第二垫片116总体上使壁主体20与封板28的中央凸缘38之间的接触最小化，并且第一垫片114使壁主体20与外壳14之间的接触最小化。
壁主体20在风扇102的外壁118周围延伸，以在暖风区24与冷风区26之间形成屏障。总体上可想到壁主体20可由金属、塑料或任何其他抵抗气流穿透的总体上刚性的材料形成。壁主体20的一部分可延伸到冷风区26中并与风扇102的外壁118耦合。风扇102包括将壁主体20与风扇102耦合的保持夹120。补充地或替代地，风扇102的外壁118可包括外周凸缘，其可限定可将壁主体20设置在其中的凹槽。还可想到壁主体20可以焊接至、紧固至或以其他方式耦合至风扇102。在这些构造中的任何一种中，壁主体20的添加使机器隔间16的暖风区24和冷风区26之间的气流106的混合最小化。
进一步参照图4至图7，风扇102的外壁118限定了将冷凝器104定位在其中的空间122。分隔壁18的壁主体20可靠近冷凝器104定位在冷风区26内，以进一步使暖风区24和冷风区26的混合最小化。冷凝器104和风扇102可操作性地与操作性地与基部12的支撑板92耦合的容器124耦合。容器124还包括与风扇102的保持夹120类似的保持夹126，并且壁主体20还操作性地与容器124的保持夹126耦合。还可想到壁主体可以通过除保持夹120、126之外的耦合方法点焊至、焊接至或耦合至风扇102和容器124。
壁主体20的延长壁128沿着冷凝器104的一侧延伸并与风扇102的一个保持夹120耦合。延长壁128包括延伸到冷凝器104下方的弯曲端部130。总体上可想到延长壁128、特别是弯曲端部130有助于在冷风区26内引导来自冷凝器104的冷气流。延长壁128还在来自暖风区24的任何潜在的暖风与冷凝器104之间形成屏障。将在下文进一步描述的是，风扇102被构造为将气流106远离冷凝器104并朝向压缩机100引导，这两者都使来自暖风区24的暖风与冷风区26的混合最小化并至少部分地冷却压缩机100，以保持***的整体效率。
现在参照图8至图10并且如上所述，封板28包括上部30，其沿着该上部30的长度L1限定多个狭槽32。第一侧凸缘34和中央凸缘38配合限定封板28的第一孔口140，并且第二侧凸缘36和中央凸缘38配合限定封板28的第二孔口142。如图8所示，多个狭槽32被限定在第一孔口140上方和第二孔口142上方，使得上部30在靠近中央凸缘38的位置保持为实心，这将在下文进一步描述。第一孔口140和第二孔口142总体上提供通向机器隔间16的入口。暖风区24部分地由第一侧凸缘34和中央凸缘38限定。冷风区26部分地由第二侧凸缘36和中央凸缘38限定。第一侧凸缘34和第二侧凸缘36各自沿着第一侧凸缘34和第二侧凸缘36各自的长度L2限定狭缝144。
总体上可想到由第一侧凸缘34限定的狭缝144被构造为将机器隔间16内的气流106从机器隔间16的内部引导至机器隔间16外部的区域。还可想到沿着封板28的上部30限定的多个狭槽32被构造为将气流106引入和引出机器隔间16，以至少部分地调节暖风区24和冷风区26。举例来说，但非限制性地，气流106可被引入到靠近冷风区26的狭槽32中，并从靠近暖风区24的狭槽32引出。补充地或替代地，气流106可从封板28的上部30限定的多个狭槽32中的全部中引出，以调节暖风区24和冷风区26。
进一步参照图8至图10，第一侧凸缘34和第二侧凸缘36各自还包括靠近狭缝144的附接部分146。附接部分146被构造为将封板28耦合至设备10的侧板148。侧板148与基部12耦合，并且附接部分146与侧板148的凸缘150耦合。还可想到第一侧凸缘34、第二侧凸缘36和中央凸缘38各自通过耦合特征152(例如，螺钉)与基部12耦合。耦合特征152还可以包括但不限于铆钉、螺母和螺栓以及本领域公知的其他耦合特征152。还可想到封板28可以通过点焊或其他附接方法与外壳14耦合。例如，封板28还包括至少一个延长件154，其从封板28的上部30向上伸出并被构造为操作性地将封板28耦合至外壳14。
如上所述，封板28可构造有第一侧凸缘34、第二侧凸缘36和中央凸缘38。在这样的构造中，封板28限定第一孔口140和第二孔口142，以提供进入机器隔间16的入口。在一种替代构造中，封板28限定单个孔口140a，使得封板28没有中央凸缘38。封板28的这种替代构造可使通向机器隔间16的入口最大化。总体上可想到在任一种构造中封板28的上部30都遮住朝机器隔间16延伸的设备管线96，同时使进出机器隔间16的气流106最大化。
进一步参照图8至图10，压缩机100操作性地与将换热介质从气态凝结为液态的冷凝器104耦合。这至少部分地限定了制冷***的冷却效果。如上所述，冷风区26被限定为机器隔间16的冷凝器侧108，因为冷凝器104被构造为将来自压缩机100的气态换热介质冷却为液态。与压缩机100相比，冷凝器104通常释放冷气流。冷却的换热介质被用于冷却设备10。如上所述，压缩机100和冷凝器104通过分隔壁18彼此分离，以使制冷***的效率最大化。分隔壁18阻止压缩机100释放的热量作用于冷凝器104。
另外，风扇102被构造为将气流106从冷凝器侧108引导至压缩机侧110。风扇102通过对气流106进行重定向来保持冷风区26，这使制冷***的整体效率最大化。风扇102和分隔壁18的组合通过保持暖风区24内的暖风与冷风区26内的冷凝器104分离而至少使压缩机100的效率最大化。分隔壁18设置在风扇102周围，以至少部分地将机器隔间16的暖风区24与冷风区26隔离。如上所述，风扇102指向机器隔间16的暖风区24，以阻挡可能从压缩机100辐射的暖气流路径156。代替地，暖气流路径156可通过第一孔口140、第一侧凸缘34限定的狭缝144和封板28限定的多个狭槽32从暖风区24排出。
风扇102产生的吸力保持冷风区26，并使来自暖风区24的暖气流路径156的潜在穿透最小化。第二孔口142被表示为小于第一孔口140，使得冷风区26内的更多冷气流158被保留并且可以被引向暖风区24。冷风区26的保持使压缩机100操作制冷***的操作最小化。此外，通过风扇102利用冷气流158冷却暖风区24有助于保持暖风区24内压缩机100的整体调节和操作。
再次参照图1至图10，分隔壁18和封板28有助于调节制冷***。具体地说，分隔壁18使暖风区24和冷风区26之间的潜在混合最小化，从而使制冷***的效率最大化。将暖风保持在暖风区24内可使压缩机100为了保持整个***的温度而进行更多操作来冷却冷凝器104的可能性最小化。此外，封板28有利地在覆盖可能以其他方式暴露的设备管线96的同时为气流106提供出口。因此，封板28为设备管线96提供了覆盖，以使用户对设备管线96的接触最小化，同时使气流106能在机器隔间16内有效地循环、有效地进入其中并且有效地从其中离开。
本文公开的发明在以下段落中进一步概述，并且进一步通过其中描述的各个方面中的任一个和全部的组合来表征。
根据本公开的一个方面，一种设备包括基部。外壳操作性地与基部耦合。机器隔间由基部和外壳限定。分隔壁设置在机器隔间内。分隔壁包括壁主体和操作性地与外壳耦合的垫片，并且限定了机器隔间的暖风区和冷风区。封板靠近机器隔间操作性地与外壳耦合。封板包括限定了多个狭槽的上部、操作性地与上部耦合的第一侧凸缘、操作性地与上部的相对的端部耦合的第二侧凸缘以及设置在第一侧凸缘与第二侧凸缘之间并操作性地与基部耦合的中央凸缘。
根据另一个方面，第一侧凸缘和中央凸缘配合限定第一孔口，第二侧凸缘和中央凸缘配合限定第二孔口。第一孔口和第二孔口提供通向机器隔间的入口。
根据另一个方面，暖风区部分地由第一侧凸缘和中央凸缘限定。冷风区部分地由第二侧凸缘和中央凸缘限定。
根据另一个方面，风扇靠近分隔壁设置在机器隔间内。分隔壁耦合并环绕风扇，以分离暖风区和冷风区。
根据另一个方面，第一侧凸缘和第二侧凸缘各自限定了狭缝，其被构造为将气流路径引导至机器隔间的外部和机器隔间的内部。
根据另一个方面，沿着封板的上部限定的多个狭槽将气流路径引入和引出机器隔间，以至少部分地调节暖风区和冷风区。
根据另一个方面，分隔壁的垫片在壁主体周围操作性地与外壳和中央凸缘耦合。
根据本公开的另一个方面，一种用于设备的柜体包括基部。后壁操作性地与基部耦合。机器隔间限定在后壁与基部之间。封板靠近机器隔间操作性地与后壁耦合。封板包括第一侧凸缘、第二侧凸缘和上部，它们配合地限定至少一个孔口。分隔壁设置在机器隔间内并操作性地与后壁耦合。
根据另一个方面，分隔壁包括壁主体以及操作性地与后壁和封板耦合的垫片。
根据另一个方面，封板包括中央凸缘。至少一个孔口包括第一孔口和第二孔口。
根据另一个方面，第一侧凸缘和中央凸缘配合限定第一孔口。第二侧凸缘和中央凸缘配合限定第二孔口。
根据另一个方面，分隔壁在机器隔间内限定了暖风区和冷风区。分隔壁使暖风区与冷风区之间的气流再循环最小化。
根据另一个方面，封板的上部沿着上部的长度限定了多个狭槽。多个狭槽被构造为保持暖风区和冷风区。
根据另一个方面，柜体还包括设置在机器隔间内并操作性地与基部耦合的风扇。分隔壁设置在风扇周围，以限定机器隔间的暖风区和冷风区。
根据本公开的另一个方面，一种用于设备柜体的机器隔间组件包括被构造为与设备柜体接合的封板。封板包括上部，其沿着上部的长度限定了多个狭槽。封板还包括操作性地与上部耦合的第一侧凸缘以及操作性地与上部耦合的第二侧凸缘。第一侧凸缘和第二侧凸缘各自限定了狭缝。分隔壁靠近封板。分隔壁包括具有外边缘并限定了暖风区和冷风区的壁主体。分隔壁还包括操作性地与壁主体的外边缘耦合的垫片。
根据另一个方面，封板引导气流路径，以调节机器隔间的暖风区和冷风区。
根据另一个方面，气流路径通过多个狭槽引导。
根据另一个方面，机器隔间组件还包括风扇，其操作性地与分隔壁耦合并进一步限定暖风区和冷风区。
根据另一个方面，封板包括操作性地与分隔壁耦合的中央凸缘。
根据另一个方面，分隔壁包括操作性地与中央凸缘耦合的垫片。
本领域一般技术人员将理解，所描述的公开内容和其他部件的构造不限于任何特定材料。除非本文另有说明，否则本文公开的本公开的其他示例性实施方式可由多种材料形成。
就本公开而言，术语“耦合”(及其所有形式)通常表示两个部件(电气的或机械的)直接或间接地彼此连接。这种连接本质上可以是固定的也可以是可移动的。这种连接可以通过两个部件(电气的或机械的)和任何附加的中间构件实现，这些中间构件彼此之间或与这两个部件整体形成为单一整体。除非另有说明，否则这种连接本质上可以是永久性的或者可以是可移除的或可释放的。
同样重要的是应注意，示例性实施方式中所示的本公开的元件的构造和布置仅是说明性的。尽管在本公开中仅仅详细描述了本发明的几个实施方式，但阅读本公开的本领域技术人员将容易理解在不实质上背离所叙述的主题的新颖性教导和优点的情况下可以做出许多修改(例如，各种元件的大小、尺寸、结构、形状和比例、参数值、安装布置、材料的使用、颜色、取向等的变化)。例如，被表示为整体形成的元件可以由多个部分构成，或者被表示为多个部分的元件可以整体形成，界面的操作可以颠倒或以其他方式改变，***的结构和/或构件或连接器或其他元件的长度或宽度可以改变，元件之间提供的调整位置的性质或数量可以改变。应当注意，***的元件和/或组件可以由提供足够强度或耐用性的多种材料中的任何一种制成，具有多种颜色、纹理和组合中的任何一种。因此，所有这些修改都应被包括在本发明的范围内。在不脱离本发明的精神的情况下，可以对期望的和其他的示例性实施方式的设计、操作条件和布置做出其他替换、修改、变更和省略。
应当理解，所描述的任何过程或所描述的过程中的任何步骤都可以与所公开的其他的过程或步骤组合形成本公开范围内的结构。本文公开的示例性结构和过程用于说明目的，不应被解释为限制。
Claims (20)
1.一种设备，其包括：
基部；
操作性地与所述基部耦合的外壳；
由所述基部和所述外壳限定的机器隔间；
设置在所述机器隔间内的分隔壁，所述分隔壁包括壁主体和操作性地与所述外壳耦合的垫片，并且限定了所述机器隔间的暖风区和冷风区；以及
靠近所述机器隔间操作性地与所述外壳耦合的封板，所述封板包括：
限定了多个狭槽的上部；
操作性地与所述上部耦合的第一侧凸缘；
操作性地与所述上部的相对的端部耦合的第二侧凸缘；以及
设置在所述第一侧凸缘与所述第二侧凸缘之间并操作性地与所述基部耦合的中央凸缘。
2.根据权利要求1所述的设备，其中，所述第一侧凸缘和所述中央凸缘配合限定第一孔口，所述第二侧凸缘和所述中央凸缘配合限定第二孔口，并且所述第一孔口和所述第二孔口提供通向所述机器隔间的入口。
3.根据权利要求1所述的设备，其中，所述暖风区部分地由所述第一侧凸缘和所述中央凸缘限定，并且所述冷风区部分地由所述第二侧凸缘和所述中央凸缘限定。
4.根据权利要求1所述的设备，其中，所述第一侧凸缘和所述第二侧凸缘各自限定了狭缝，所述狭缝被构造为将气流路径引导至所述机器隔间的外部和所述机器隔间的内部。
5.根据权利要求4所述的设备，其中，沿着所述封板的所述上部限定的所述多个狭槽将所述气流路径引入和引出所述机器隔间，以至少部分地调节所述暖风区和所述冷风区。
6.根据权利要求1所述的设备，其中，所述分隔壁的所述垫片在所述壁主体周围操作性地与所述外壳和所述中央凸缘耦合。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的设备，其还包括：
靠近所述分隔壁设置在所述机器隔间内的风扇，其中所述分隔壁耦合并环绕所述风扇，以分离所述暖风区和所述冷风区。
8.一种用于设备的柜体，其包括：
基部；
操作性地与所述基部耦合的后壁；
限定在所述后壁与所述基部之间的机器隔间；
靠近所述机器隔间操作性地与所述后壁耦合的封板，所述封板包括第一侧凸缘、第二侧凸缘和上部，它们配合地限定至少一个孔口；以及
设置在所述机器隔间内并操作性地与所述后壁耦合的分隔壁。
9.根据权利要求8所述的柜体，其中，所述分隔壁包括壁主体以及操作性地与所述后壁和所述封板耦合的垫片。
10.根据权利要求8所述的柜体，其中，所述封板包括中央凸缘，并且所述至少一个孔口包括第一孔口和第二孔口。
11.根据权利要求10所述的柜体，其中，所述第一侧凸缘和所述中央凸缘配合限定所述第一孔口，并且所述第二侧凸缘和所述中央凸缘配合限定所述第二孔口。
12.根据权利要求8所述的柜体，其中，所述分隔壁在所述机器隔间内限定了暖风区和冷风区，并且所述分隔壁使所述暖风区与所述冷风区之间的气流再循环最小化。
13.根据权利要求12所述的柜体，其中，所述封板的所述上部沿着所述上部的长度限定了多个狭槽，并且所述多个狭槽被构造为保持所述暖风区和所述冷风区。
14.根据权利要求8至13中任一项所述的柜体，其还包括：
设置在所述机器隔间内并操作性地与所述基部耦合的风扇，其中所述分隔壁设置在所述风扇周围，以限定所述机器隔间的暖风区和冷风区。
15.一种用于设备柜体的机器隔间组件，其包括：
被构造为与所述设备柜体接合的封板，所述封板包括：上部，其沿着所述上部的长度限定了多个狭槽；操作性地与所述上部耦合的第一侧凸缘；以及操作性地与所述上部耦合的第二侧凸缘，其中所述第一侧凸缘和所述第二侧凸缘各自限定了狭缝；以及
靠近所述封板的分隔壁，所述分隔壁包括具有外边缘并限定了暖风区和冷风区的壁主体以及操作性地与所述壁主体的所述外边缘耦合的垫片。
16.根据权利要求15所述的机器隔间组件，其中，所述封板引导气流路径，以调节所述机器隔间的所述暖风区和所述冷风区。
17.根据权利要求16所述的机器隔间组件，其中，所述气流路径通过多个狭槽引导。
18.根据权利要求15所述的机器隔间组件，其中，所述封板包括操作性地与所述分隔壁耦合的中央凸缘。
19.根据权利要求18所述的机器隔间组件，其中，所述分隔壁包括操作性地与所述中央凸缘耦合的垫片。
20.根据权利要求15至19中任一项所述的机器隔间组件，其还包括：
风扇，其操作性地与所述分隔壁耦合并进一步限定所述暖风区和所述冷风区。
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