CN114683359B

CN114683359B - 一种人造板切割装置

Info

Publication number: CN114683359B
Application number: CN202210291244.4A
Authority: CN
Inventors: 刘尚冠
Original assignee: Jiangxi Yijia Wood Industry Co ltd
Current assignee: Jiangxi Yijia Wood Industry Co ltd
Priority date: 2022-03-23
Filing date: 2022-03-23
Publication date: 2022-09-23
Anticipated expiration: 2042-03-23
Also published as: CN114683359A

Abstract

本发明涉及一种切割装置，尤其涉及一种人造板切割装置。要解决的技术问题：提供一种能够实现自动将人造板进行推动的人造板切割装置。一种人造板切割装置，包括有切割床、滑轨、切割刀、驱动机构和推料机构，切割床顶部中间通过螺栓设置有滑轨，滑轨上滑动式设置有切割刀。本发明能够通过控制第二电机的输出轴进行正反转，从而使得推板左右移动，当推板向右移动时能够使得人造板向右推动，如此能够实现自动运输人造板。

Description

一种人造板切割装置

技术领域

本发明涉及一种切割装置，尤其涉及一种人造板切割装置。

背景技术

在制作人造板过程中，需要对人造板进行切割操作，首先需将人造板放置在工作台上，然后使用切割机器对人造板进行切割。

专利公开号为CN215434428U，一种人造板生产用防尘切割装置，包括操作箱体，所述操作箱体内底部设有支撑座一和支撑座二以及位于支撑座二后侧的气缸一，所述气缸一顶部输出端固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有切割刀盘，所述操作箱体内顶端固定设有气缸二，所述气缸二底部输出端固定连接有连接座，所述连接座底端固定设有分别位于支撑座一和支撑座二上方位置的压座，所述操作箱体上设有吸尘装置，所述吸尘装置底部接通有伸入操作箱体内的吸尘管，所述吸尘管底部两端均接通有可伸缩的软管，所述连接座设有位于切割刀盘上方位置的延伸槽座。

该人造板生产用防尘切割装置通过控制驱动电机工作以及气缸一收缩，继而带动切割刀盘转动并且下移，对板材进行切割处理，但是在切割前，需要人们手动推动板材到合适位置，操作比较麻烦，现在研发一种能够实现自动将人造板进行推动的人造板切割装置。

发明内容

为了克服现有切割装置需要人们手动推动板材到合适位置，操作比较麻烦的缺点，要解决的技术问题：提供一种能够实现自动将人造板进行推动的人造板切割装置。

技术方案是：一种人造板切割装置，包括有切割床、滑轨、切割刀、驱动机构和推料机构，切割床顶部中间通过螺栓设置有滑轨，滑轨上滑动式设置有切割刀，滑轨上设置有驱动机构，滑轨上设置有推料机构。

进一步说明，驱动机构包括有第一电机、固定部和螺纹杆，滑轨后侧设置有固定部，固定部上设置有第一电机，第一电机的输出轴上设置有螺纹杆，螺纹杆和滑轨转动式连接，螺纹杆和切割刀螺纹式连接。

进一步说明，推料机构包括有推板、第一齿条、卡块、第一滑杆和第二电机，滑轨前侧设置有第二电机，第二电机的输出轴上设置有3个卡块，滑轨前侧滑动式设置有第一滑杆，第一滑杆顶部设置有第一齿条，第一齿条和卡块啮合，第一滑杆左侧设置有推板。

进一步说明，还包括有压紧机构，压紧机构包括有推杆、第一压板、斜面板、第二弹簧和固定杆，切割刀顶部设置有推杆，滑轨顶部前后两侧均设置有固定杆，固定杆之间滑动式设置有第一压板，第一压板顶部和固定杆之间均设置有第二弹簧，第一压板顶部前侧设置有斜面板。

进一步说明，还包括有降噪机构，降噪机构包括有隔板、转动轴和扭簧，滑轨右侧转动式设置有转动轴，转动轴上设置有隔板，转动轴前后两侧和滑轨之间均设置有扭簧。

进一步说明，还包括有毛刺去除机构，毛刺去除机构包括有刮板、滑块和第三弹簧，切割刀后侧设置有滑块，滑块上滑动式设置有刮板，刮板和滑块之间设置有第三弹簧。

进一步说明，还包括有出料机构，出料机构包括有第二齿条、第二滑杆、第二压板、夹紧板、齿轮、第一复位弹簧、第二复位弹簧和第一弹簧，滑轨后侧滑动式设置有第二滑杆，第二滑杆顶部滑动式设置有第二齿条，第二滑杆左侧和滑轨之间设置有第一弹簧，第二齿条右侧和第二滑杆右侧之间设置有第二复位弹簧，第二滑杆右侧设置有第二压板，第二压板前后两侧均滑动式设置有夹紧板，螺纹杆后侧滑动式设置有齿轮，齿轮和第二齿条啮合，齿轮和螺纹杆之间设置有第一复位弹簧。

进一步说明，夹紧板和第二压板之间设置有两个弹性件。

本发明具有以下优点：1、本发明能够通过控制第二电机的输出轴进行正反转，从而使得推板左右移动，当推板向右移动时能够使得人造板向右推动，如此能够实现自动运输人造板。

2、本发明能够通过控制第一电机的输出轴进行正反转，能够使得切割刀进行前后移动对人造板进行切割。

3、本发明在切割刀移动时能够带动推杆移动，当推杆和斜面板接触时，带动斜面板和第一压板向上移动，第一压板能够松开人造板，这样方便人们将切割后的人造板取出。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明驱动机构的第一种部分立体结构示意图。

图4为本发明驱动机构的第二种部分立体结构示意图。

图5为本发明推料机构的第一种部分立体结构示意图。

图6为本发明推料机构的第二种部分立体结构示意图。

图7为本发明的压紧机构第一种部分立体结构示意图。

图8为本发明的压紧机构第二种部分立体结构示意图。

图9为本发明降噪机构的第一种部分立体结构示意图。

图10为本发明降噪机构的第二种部分立体结构示意图。

图11为本发明毛刺去除机构的立体结构示意图。

图12为本发明出料机构的第一种部分立体结构示意图。

图13为本发明出料机构的第二种部分立体结构示意图。

图14为本发明出料机构的第三种部分立体结构示意图。

附图中的标记：1、切割床，2、滑轨，3、切割刀，4、驱动机构，41、第一电机，42、固定部，43、螺纹杆，5、推料机构，51、推板，52、第一齿条，53、卡块，54、第一滑杆，55、第二电机，6、压紧机构，61、推杆，62、第一压板，63、斜面板，64、第二弹簧，65、固定杆，7、降噪机构，71、隔板，72、转动轴，73、扭簧，8、毛刺去除机构，81、刮板，82、滑块，83、第三弹簧，9、出料机构，91、第二齿条，92、第二滑杆，93、第二压板，94、夹紧板，95、齿轮，96、第一复位弹簧，97、第二复位弹簧，98、第一弹簧。

具体实施方式

首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。

实施例1

一种人造板切割装置，如图1-2所示，包括有切割床1、滑轨2、切割刀3、驱动机构4和推料机构5，切割床1顶部中间通过螺栓设有滑轨2，滑轨2上滑动式连接有切割刀3，切割刀3能够对人造板进行切割，滑轨2上设有驱动机构4，滑轨2上设有推料机构5，能够自动将人造板进行推动。

如图3和图4所示，驱动机构4包括有第一电机41、固定部42和螺纹杆43，滑轨2后侧通过螺钉连接有固定部42，固定部42上设有第一电机41，第一电机41的输出轴上设有螺纹杆43，螺纹杆43和滑轨2转动式连接，第一电机41的输出轴转动能够带动螺纹杆43进行转动，螺纹杆43和切割刀3螺纹式连接，螺纹杆43转动能够带动切割刀3进行前后移动。

如图5和图6所示，推料机构5包括有推板51、第一齿条52、卡块53、第一滑杆54和第二电机55，滑轨2前侧通过螺钉连接有第二电机55，第二电机55的输出轴上设有3个卡块53，第二电机55的输出轴能够带动卡块53进行转动，滑轨2前侧滑动式连接有第一滑杆54，第一滑杆54能够在滑轨2上进行滑动，第一滑杆54顶部通过螺栓连接有第一齿条52，第一齿条52和卡块53啮合，第一滑杆54左侧设有推板51，第一滑杆54移动能够带动推板51进行移动。

当人们需要对人造板进行切割时，先将人造板放置在切割床1顶部左侧位置，使得推板51位于人造板左侧，然后可以控制第二电机55的输出轴进行逆时针转动带动卡块53逆时针转动，卡块53逆时针转动带动第一齿条52和第一滑杆54向右移动，第一滑杆54向右移动带动推板51向右移动，推板51向右移动能够将人造板向右推动，使得人造板位于切割刀3下方，如果人造板的切割位置位于切割刀3正下方时，即可控制第一电机41的输出轴进行顺时针转动带动卡块53顺时针转动，卡块53顺时针转动带动第一齿条52和第一滑杆54向左移动复位；随后可以控制第一电机41的输出轴进行顺时针转动，使得螺纹杆43顺时针转动，螺纹杆43顺时针转动能够将切割刀3向前带动，如此切割刀3能够对人造板进行切割，完成切割后，控制第一电机41的输出轴进行逆时针转动，使得螺纹杆43逆时针转动，带动切割刀3向后移动复位，完成复位后关闭第一电机41即可，然后将切割后的人造板取出；重复以上操作即可实现自动对人造板进行切割。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图7和图8所示，还包括有压紧机构6，压紧机构6包括有推杆61、第一压板62、斜面板63、第二弹簧64和固定杆65，切割刀3顶部连接有推杆61，切割刀3移动能够带动推杆61进行移动，滑轨2顶部前后两侧均焊接有固定杆65，固定杆65之间滑动式连接有第一压板62，第一压板62能够在固定杆65上进行滑动，第一压板62顶部和固定杆65之间均设有第二弹簧64，在第二弹簧64的作用下，能够使得第一压板62移动复位，第一压板62顶部前侧焊接有斜面板63，推杆61向前移动能够将斜面板63向上移动。

将人造板向右推动刀第一压板62下方时，在第二弹簧64的作用下，能够使得第一压板62对人造板进行夹紧限位，当切割刀3向前移动时，会带动推杆61向前移动，推杆61和斜面板63接触时，能够带动斜面板63向上移动带动第一压板62向上移动，第二弹簧64被压缩，此时第一压板62将人造板松开，这样便于人们取出人造板；当切割刀3向后移动带动推杆61向后移动，推杆61向后移动和斜面板63分离时，在第二弹簧64的作用下，能够带动第一压板62和斜面板63向下移动复位。

如图1、图9和图10所示，还包括有降噪机构7，能够起到降噪的效果，降噪机构7包括有隔板71、转动轴72和扭簧73，滑轨2右侧转动式连接有转动轴72，转动轴72上设有隔板71，隔板71能够起到隔音的效果，转动轴72前后两侧和滑轨2之间均设有扭簧73，在扭簧73的作用下，能够带动转动轴72转动复位。

在切割过程中，隔板71能够将滑轨2上方进行遮盖，如此在切割过程中，隔板71能够将切割的位置起到阻挡灰尘的效果，同时能够起到降噪的效果，如果需要将切割刀3进行清洁时，可以将隔板71转动打开，使得扭簧73被扭转，完成清洁后，可以松开隔板71，在扭簧73的作用下，能够带动隔板71转动复位。

如图2和图11所示，还包括有毛刺去除机构8，能够将切割位置的毛刺进行去除，毛刺去除机构8包括有刮板81、滑块82和第三弹簧83，切割刀3后侧连接有滑块82，滑块82上滑动式连接有刮板81，刮板81能够将人造板上的毛刺进行去除，刮板81和滑块82之间设有第三弹簧83。

在切割刀3切割过程中能够带动刮板81、滑块82和第三弹簧83进行移动，当刮板81和人造板接触时，会使得刮板81向上移动，此时第三弹簧83被压缩，刮板81能够将人造板上的毛刺进行去除，当刮板81和人造板分离时，在第三弹簧83的作用下，带动刮板81移动复位。

如图1、图12、图13和图14所示，还包括有出料机构9，出料机构9包括有第二齿条91、第二滑杆92、第二压板93、夹紧板94、齿轮95、第一复位弹簧96、第二复位弹簧97和第一弹簧98，滑轨2后侧滑动式连接有第二滑杆92，第二滑杆92顶部滑动式连接有第二齿条91，第二滑杆92移动能够带动第二齿条91进行移动，第二滑杆92左侧和滑轨2之间设有第一弹簧98，第二复位弹簧97能够带动第二滑杆92移动复位，第二齿条91右侧和第二滑杆92右侧之间设有第二复位弹簧97，第二复位弹簧97能够带动第二齿条91移动复位，第二滑杆92右侧设有第二压板93，第二压板93前后两侧均滑动式连接有夹紧板94，夹紧板94和第二压板93之间设有两个弹性件，在弹性件的作用下，能够使得夹紧板94对人造板进行夹紧，螺纹杆43后侧滑动式连接有齿轮95，齿轮95和第二齿条91啮合，齿轮95和螺纹杆43之间设有第一复位弹簧96。

当第一电机41的输出轴进行顺时针转动时，螺纹杆43带动切割刀3向前移动对人造板进行切割，与此同时，在弹性件的作用下，夹紧板94保持和人造板夹紧的状态，因此在切割过程中，能够提高人造板的稳定性，而且可以避免人造板在被切割过程中出现位移状况；第一电机41的输出轴进行顺时针转动带动齿轮95顺时针转动，齿轮95顺时针转动带动第二齿条91向左移动，第二复位弹簧97被拉伸，由于第二齿条91已经处于最左侧位置，因此在第二复位弹簧97的作用下，使得第二齿条91不断进行左右移动，这样可以使得第二齿条91保持和齿轮95啮合状态；完成切割后，第一电机41的输出轴进行逆时针转动带动齿轮95逆时针转动，齿轮95逆时针转动带动第二齿条91向右移动，第二齿条91向右移动时，先使得第二复位弹簧97被压缩，当第二复位弹簧97压缩到极限时，通过第二复位弹簧97带动第二滑杆92向右移动，第二滑杆92向右移动带动第二压板93和夹紧板94向右移动，第一弹簧98被拉伸，进而使得被切割好后的右侧人造板向右推出，这样便于人们对人造板进行收集，并且人们可以将左侧的人造板也取下；当切割刀3复位后，关闭第一电机41，此时人们使用工具将齿轮95向前移动，第一复位弹簧96被压缩，此时齿轮95和第二齿条91分离，因此在第一弹簧98的作用下，带动第二滑杆92、第二齿条91、第二压板93和夹紧板94向左移动复位，同时在第二复位弹簧97的作用下，使得第二齿条91复位，然后可以松开齿轮95，在第一复位弹簧96的作用下，能够带动齿轮95移动复位重新和第二齿条91进行啮合。

最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims

1.一种人造板切割装置，包括有切割床（1）、滑轨（2）和切割刀（3），切割床（1）顶部中间通过螺栓设置有滑轨（2），滑轨（2）上滑动式设置有切割刀（3），其特征在于，还包括有驱动机构（4）和推料机构（5），滑轨（2）上设置有驱动机构（4），滑轨（2）上设置有推料机构（5）；

驱动机构（4）包括有第一电机（41）、固定部（42）和螺纹杆（43），滑轨（2）后侧设置有固定部（42），固定部（42）上设置有第一电机（41），第一电机（41）的输出轴上设置有螺纹杆（43），螺纹杆（43）和滑轨（2）转动式连接，螺纹杆（43）和切割刀（3）螺纹式连接；

还包括有压紧机构（6），压紧机构（6）包括有推杆（61）、第一压板（62）、斜面板（63）、第二弹簧（64）和固定杆（65），切割刀（3）顶部设置有推杆（61），滑轨（2）顶部前后两侧均设置有固定杆（65），固定杆（65）之间滑动式设置有第一压板（62），第一压板（62）顶部和固定杆（65）之间均设置有第二弹簧（64），第一压板（62）顶部前侧设置有斜面板（63）；

还包括有出料机构（9），出料机构（9）包括有第二齿条（91）、第二滑杆（92）、第二压板（93）、夹紧板（94）、齿轮（95）、第一复位弹簧（96）、第二复位弹簧（97）和第一弹簧（98），滑轨（2）后侧滑动式设置有第二滑杆（92），第二滑杆（92）顶部滑动式设置有第二齿条（91），第二滑杆（92）左侧和滑轨（2）之间设置有第一弹簧（98），第二齿条（91）右侧和第二滑杆（92）右侧之间设置有第二复位弹簧（97），第二滑杆（92）右侧设置有第二压板（93），第二压板（93）前后两侧均滑动式设置有夹紧板（94），夹紧板（94）和第二压板（93）之间设置有两个弹性件，螺纹杆（43）后侧滑动式设置有齿轮（95），齿轮（95）和第二齿条（91）啮合，齿轮（95）和螺纹杆（43）之间设置有第一复位弹簧（96）。

2.根据权利要求1所述的一种人造板切割装置，其特征在于，推料机构（5）包括有推板（51）、第一齿条（52）、卡块（53）、第一滑杆（54）和第二电机（55），滑轨（2）前侧设置有第二电机（55），第二电机（55）的输出轴上设置有3个卡块（53），滑轨（2）前侧滑动式设置有第一滑杆（54），第一滑杆（54）顶部设置有第一齿条（52），第一齿条（52）和卡块（53）啮合，第一滑杆（54）左侧设置有推板（51）。

3.根据权利要求2所述的一种人造板切割装置，其特征在于，还包括有降噪机构（7），降噪机构（7）包括有隔板（71）、转动轴（72）和扭簧（73），滑轨（2）右侧转动式设置有转动轴（72），转动轴（72）上设置有隔板（71），转动轴（72）前后两侧和滑轨（2）之间均设置有扭簧（73）。

4.根据权利要求3所述的一种人造板切割装置，其特征在于，还包括有毛刺去除机构（8），毛刺去除机构（8）包括有刮板（81）、滑块（82）和第三弹簧（83），切割刀（3）后侧设置有滑块（82），滑块（82）上滑动式设置有刮板（81），刮板（81）和滑块（82）之间设置有第三弹簧（83）。