CN114659900B - 一种模拟万米深海潜浮过程的压力试验装置及操作方法 - Google Patents
一种模拟万米深海潜浮过程的压力试验装置及操作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114659900B CN114659900B CN202210354504.8A CN202210354504A CN114659900B CN 114659900 B CN114659900 B CN 114659900B CN 202210354504 A CN202210354504 A CN 202210354504A CN 114659900 B CN114659900 B CN 114659900B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure
- cabin
- cross beam
- cover
- deep sea
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/08—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
- G01N3/10—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces generated by pneumatic or hydraulic pressure
- G01N3/12—Pressure testing
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/02—Details
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/0014—Type of force applied
- G01N2203/0016—Tensile or compressive
- G01N2203/0019—Compressive
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/003—Generation of the force
- G01N2203/0042—Pneumatic or hydraulic means
- G01N2203/0048—Hydraulic means
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
一种模拟万米深海潜浮过程的压力试验装置及操作方法,包括反力框架,所述反力框架的结构为:包括上下平行间隔的上横梁和下横梁,所述上横梁和下横梁之间四根导向柱连接,所述下横梁上表面安装有液压缸,所述下横梁上表面通过支撑件固定有滑道,所述滑道上安装有沿滑道滑移的移动小车,所述移动小车上安装压力舱,压力舱内放入试件和液体,压力舱通过移动小车滑移到液压缸的上方,液压缸的活塞杆与压力舱底部接触,压力舱顶面与上横梁接触。采用增减压力舱内容积的方式实现压力的升降,通过液压缸输出载荷进行压力升降速度的控制,大幅提高了压力循环试验效率,取消了超高压泵、阀等易损元件,提高了设备可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及深海试验装置技术领域,尤其是一种模拟万米深海潜浮过程的压力试验装置及操作方法。
背景技术
海洋世界蕴藏着丰富的资源,是人类目前最现实和最有发展潜力的战略空间。近几十年来,人类对海洋的探索工作在不断地深入,研制了不同规格、功能的深海潜器,满足了海洋研究、开发需求。
深海潜器属于多次使用的装备,在正式海试前,浮力材、液压元件、结构件等关键设备需要进行长周期多频次的压力循环试验考核,以确保其性能满足总体要求。为了满足试验需求,需要开发相应的试验装置和方法。
现有技术中的试验装置多采用高压泵与压力舱组合的原理,通过高压泵向压力舱内注水或排水,实现压力舱内的水压环境的升降,从而模拟整个潜浮过程。这种方案对管路***的要求较高,易导致压力元件故障,影响工作效率。
发明内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种模拟万米深海潜浮过程的压力试验装置及操作方法,从而通过改变压力舱内容积实现超高压力循环的试验装置和方法,大大提高了试验效率和工作可靠性。
本发明所采用的技术方案如下:
一种模拟万米深海潜浮过程的压力试验装置,包括反力框架,所述反力框架的结构为:包括上下平行间隔的上横梁和下横梁,所述上横梁和下横梁之间四根导向柱连接,所述下横梁上表面安装有液压缸,所述下横梁上表面通过支撑件固定有滑道,所述滑道上安装有沿滑道滑移的移动小车,所述移动小车上安装压力舱,压力舱内放入试件和液体,压力舱通过移动小车滑移到液压缸的上方,液压缸的活塞杆与压力舱底部接触,压力舱顶面与上横梁接触。
其进一步技术方案在于:
所述压力舱的结构为:包括空心圆筒的舱体,所述的舱体的外壁与基座固定,基座与移动小车固定,所述舱体的底部通过密封件安装下舱盖,舱体的顶部通过密封件安装上舱盖,上舱盖上安装有拆盖机构。
所述舱体上下两端的内径大于中间部位的内径。
所述上舱盖和下舱盖均采用饼形实心构件。
所述上舱盖顶部设置有限位环,上舱盖下端为光圆柱体,嵌入舱体内部。
所述下舱盖底部设置限位环,下舱盖上端设有密封沟槽。
还包括压力控制模块,所述压力控制模块通过管路与上舱盖连通。
一种模拟万米深海潜浮过程的压力试验装置的操作方法,包括如下操作步骤:
第一步:检查工作,检查各部件是否完备;
第二步:准备工作,将压力舱放置在移动小车上,并固定;
第三步:安装工作,将试件放入压力舱中;
第四步:向压力舱内注水,水位线到达指定位置,打开截止阀;
第五步:安装上舱盖,采用拆盖机构将上舱盖向下压,当指针下落至“开始加压线”标记时,关闭截止阀;
第六步:将移动小车移送至试验机工作位置;
第七步:根据试验压力和载荷-压力曲线设置试验机最高输出载荷,该载荷低于对应值;
第八步:启动试验机,按照试验要求设置加压历程;
第九步:试验完毕后,试验机卸载;
第十步:压力舱内压力降为0后,移出压力舱,开盖,然后将试件取下;
第十一步:打印报告。
本发明的有益效果如下:
(1)本发明在采用增减舱内容积的方式实现压力的升降,取消了高压泵、阀等易损元件,提高了整套装置的可靠性;
(2)本发明中舱内容积的增减通过液压缸的伸缩来实现,并通过液压缸输出载荷间接控制压力舱内压力升降速度,提高了控制精度。
(3)压力舱中设置拆盖机构,通过丝杠拆装上舱盖,提高了作业便捷性,降低了劳动强度。
(4)本发明主要用于模拟全海深压力环境,针对深海装备在多次潜浮过程中的性能变化进行测试,经过一定的拓展,也可应用于结构疲劳性能检测。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的结构示意图(压力舱移出状态)。
图3为本发明的主视图。
图4为图3的侧视图。
图5为本发明压力舱的内部结构示意图。
图6为本发明压力舱移出状态的结构示意图。
图7为本发明压力舱到位,准备加压状态的结构示意图。
图8为本发明压力舱加压状态的结构示意图。
其中:1、上横梁;2、导向柱;3、压力舱;4、移动小车;5、液压缸;6、下横梁;7、滑道;8、挡板;
301、拆盖机构;302、上舱盖;303、舱体;304、管路;305、压力控制模块;306、下舱盖;307、基座。
具体实施方式
下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。
如图1-图8所示,本实施例的模拟万米深海潜浮过程的压力试验装置,包括反力框架,反力框架的结构为:包括上下平行间隔的上横梁1和下横梁6,上横梁1和下横梁6之间四根导向柱2连接,下横梁6上表面安装有液压缸5,下横梁6上表面通过支撑件固定有滑道7,滑道7上安装有沿滑道7滑移的移动小车4,移动小车4上安装压力舱3,压力舱3内放入试件和液体,压力舱3通过移动小车4滑移到液压缸5的上方,液压缸5的活塞杆与压力舱3底部接触,压力舱3顶面与上横梁1接触。
压力舱3的结构为:包括空心圆筒的舱体303,的舱体303的外壁与基座307固定,基座307与移动小车4固定,舱体303的底部通过密封件安装下舱盖306,舱体303的顶部通过密封件安装上舱盖302,上舱盖302上安装有拆盖机构301。
舱体303上下两端的内径大于中间部位的内径。
上舱盖302和下舱盖306均采用饼形实心构件。
上舱盖302顶部设置有限位环,上舱盖302下端为光圆柱体,嵌入舱体303内部。
下舱盖306底部设置限位环,下舱盖306上端设有密封沟槽。
还包括压力控制模块305,压力控制模块305通过管路304与上舱盖302连通。
移动小车4上设置有一块挡板8,挡板8上开有与压力舱3配合的通孔。
本实施例的模拟万米深海潜浮过程的压力试验装置的操作方法,包括如下操作步骤:
第一步:检查工作,检查各部件是否完备;
第二步:准备工作,将压力舱3放置在移动小车4上,并固定;
第三步:安装工作,将试件放入压力舱3中;
第四步:向压力舱3内注水,水位线到达指定位置,打开截止阀;
第五步:安装上舱盖302,采用拆盖机构301将上舱盖302向下压,当指针下落至“开始加压线”标记时,关闭截止阀;
第六步:将移动小车4移送至试验机工作位置;
第七步:根据试验压力和载荷-压力曲线设置试验机最高输出载荷,该载荷低于对应值;
第八步:启动试验机,按照试验要求设置加压历程;
第九步:试验完毕后,试验机卸载;
第十步:压力舱3内压力降为0后,移出压力舱3,开盖,然后将试件取下;
第十一步:打印报告。
本发明的具体结构和功能如下:
主要包括压力舱3、反力框架、液压缸5等部件。
压力舱3是本发明的核心部件,包括舱体303、上舱盖302、下舱盖306、密封件、压力控制模块305、拆盖结构301等,上舱盖302、下舱盖306均部分嵌入舱体303的内部,并通过密封件形成密闭空间,下舱盖306与舱体303轴向固定。反力框架由导向柱2、上横梁1、下横梁6组成,主要用于承担压力舱轴向载荷,同时作为各类设备安装底座。
在正常工作状态下,上舱盖302与反力框架的上横梁1接触,下舱盖306与液压缸5的活塞杆接触;液压缸5向上伸出时,推动下舱盖306和舱体303整体向上移动,上舱盖302向舱体303内部滑移,从而减小了压力舱3内的容积,提高了舱内水压力,即为升压过程,模拟深海装备的下潜过程;液压缸5向下缩回时,即为降压过程,模拟深海装备的上浮过程。
舱体303为空心圆筒,上下两端内径略大于中间部位,便于制造。
上舱盖302为饼形实心构件,顶部设置限位环,下端为光圆柱体,嵌入舱体303内侧,与舱体303内表面啮合,底部设有密封沟槽,用于安装密封件。
下舱盖306为饼形实心构件,底部设置限位环,另一端设有密封沟槽,用于安装密封件。
密封件设置于上舱盖302、下舱盖306与舱体303之间,每组密封件由挡圈、J形环、密封圈和限位环组成。
压力控制模块305的安装结构为:上舱盖302内安装L形高压钢管,两端分别与上舱盖302和四通连接,接口为内螺纹;与1/4高压钢管连接的四通另外两端分别接手动截止阀、安全阀、压力表,压力等级不低于200MPa与1/4压钢管连接的四通另外两端分别接手动截止阀、安全阀、压力表。
拆盖机构301用于上舱盖302的安装和拆卸,由支架、对接拉耳、丝杠、挡板、限位板、六角扳手构成。支架为U形,两端与舱体铰接,横撑处安装丝杠螺母。对接拉耳与固定拉耳配合,对接拉耳为T形结构,固定拉耳为内凹形结构,两者装配后可实现轴向约束且转动自由。同时,在固定拉耳一侧设置限位孔,与限位板配合,可组织固定拉耳的转动。在使用时,对接拉耳与上舱盖固定拉耳对接,通过丝杠的旋转实现上舱盖的升降,从而完成其拆装动作。
本发明的压力控制方法:
压力舱内的压力升降采用力控制模式,也即通过控制液压缸的输出载荷而间接控制舱内压力。在正式使用前,需针对液压缸输出载荷和舱内压力进行标定,检测出在不同输出载荷Fi(i=1~n)下的舱内压力Pj(j=1~n),根据上述检测数据拟合得到载荷-压力曲线,然后基于该曲线设定加卸压参数。
本发明操作使用流程如下:
检查各部件是否完备,完备后开展下一步工作;
将压力舱3整体放置于移动小车4上,并固定;
安装模型或试件;
向压力舱3内注水,水位线距离筒体上端面一定距离;
打开截止阀;
安装上舱盖302,采用拆盖机构301将上舱盖302向下压,当上舱盖302的指针下落至“开始加压线”标记时,关闭截止阀;
将移动小车4移送至试验机工作位置;
根据试验压力和载荷-压力曲线设置试验机最高输出载荷,该载荷不得高于对应值;
启动试验机,按照试验要求设置加压历程;
试验完毕后,试验机卸载;
压力舱内压力降为0后,移出压力舱3,开盖,然后将被测件取下;
打印报告。
以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在本发明的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
Claims (7)
1.一种模拟万米深海潜浮过程的压力试验装置,其特征在于:包括反力框架,所述反力框架的结构为:包括上下平行间隔的上横梁(1)和下横梁(6),所述上横梁(1)和下横梁(6)之间四根导向柱(2)连接,所述下横梁(6)上表面安装有液压缸(5),所述下横梁(6)上表面通过支撑件固定有滑道(7),所述滑道(7)上安装有沿滑道(7)滑移的移动小车(4),所述移动小车(4)上安装压力舱(3),压力舱(3)内放入试件和液体,压力舱(3)通过移动小车(4)滑移到液压缸(5)的上方,液压缸(5)的活塞杆与压力舱(3)底部接触,压力舱(3)顶面与上横梁(1)接触;所述压力舱(3)的结构为:包括空心圆筒的舱体(303),所述的舱体(303)的外壁与基座(307)固定,基座(307)与移动小车(4)固定,所述舱体(303)的底部通过密封件安装下舱盖(306),舱体(303)的顶部通过密封件安装上舱盖(302),上舱盖(302)上安装有拆盖机构(301)。
2.如权利要求1所述的一种模拟万米深海潜浮过程的压力试验装置,其特征在于:所述舱体(303)上下两端的内径大于中间部位的内径。
3.如权利要求1所述的一种模拟万米深海潜浮过程的压力试验装置,其特征在于:所述上舱盖(302)和下舱盖(306)均采用饼形实心构件。
4.如权利要求1所述的一种模拟万米深海潜浮过程的压力试验装置,其特征在于:所述上舱盖(302)顶部设置有限位环,上舱盖(302)下端为光圆柱体,嵌入舱体(303)内部。
5.如权利要求1所述的一种模拟万米深海潜浮过程的压力试验装置,其特征在于:所述下舱盖(306)底部设置限位环,下舱盖(306)上端设有密封沟槽。
6.如权利要求1所述的一种模拟万米深海潜浮过程的压力试验装置,其特征在于:还包括压力控制模块(305),所述压力控制模块(305)通过管路(304)与上舱盖(302)连通。
7.一种如权利要求1所述的模拟万米深海潜浮过程的压力试验装置的操作方法,其特征在于:包括如下操作步骤:
第一步:检查工作,检查各部件是否完备;
第二步:准备工作,将压力舱(3)放置在移动小车(4)上,并固定;
第三步:安装工作,将试件放入压力舱(3)中;
第四步:向压力舱(3)内注水,水位线到达指定位置,打开截止阀;
第五步:安装上舱盖(302),采用拆盖机构(301)将上舱盖(302)向下压,当指针下落至“开始加压线”标记时,关闭截止阀;
第六步:将移动小车(4)移送至试验机工作位置;
第七步:根据试验压力和载荷-压力曲线设置试验机最高输出载荷,该载荷低于对应值;
第八步:启动试验机,按照试验要求设置加压历程;
第九步:试验完毕后,试验机卸载;
第十步:压力舱(3)内压力降为0后,移出压力舱(3),开盖,然后将试件取下;
第十一步:打印报告。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210354504.8A CN114659900B (zh) | 2022-04-06 | 2022-04-06 | 一种模拟万米深海潜浮过程的压力试验装置及操作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210354504.8A CN114659900B (zh) | 2022-04-06 | 2022-04-06 | 一种模拟万米深海潜浮过程的压力试验装置及操作方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114659900A CN114659900A (zh) | 2022-06-24 |
CN114659900B true CN114659900B (zh) | 2023-05-23 |
Family
ID=82035952
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210354504.8A Active CN114659900B (zh) | 2022-04-06 | 2022-04-06 | 一种模拟万米深海潜浮过程的压力试验装置及操作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114659900B (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10109691A (ja) * | 1996-10-04 | 1998-04-28 | Norio Matsuyama | スキューバダイビング浮上指標用ブイ |
JP2006167609A (ja) * | 2004-12-16 | 2006-06-29 | Toyo Seiki Seisakusho:Kk | 真空装置 |
CN101403443A (zh) * | 2008-10-23 | 2009-04-08 | 中国农业大学 | 一种应用于超高压设备中的自动卸压阀 |
JP2012251844A (ja) * | 2011-06-02 | 2012-12-20 | Shimadzu Corp | 材料試験機 |
CN207662613U (zh) * | 2017-12-24 | 2018-07-27 | 深圳市鲲鹏智能装备制造有限公司 | 置换式深海活动组件测试装置 |
CN108362859A (zh) * | 2018-02-02 | 2018-08-03 | 山东科技大学 | 一种用于模拟老采空区注浆效果的实验*** |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20090145398A1 (en) * | 2007-11-08 | 2009-06-11 | Kemeny Zoltan A | Internal combustion engines with surcharging and supraignition systems |
CN102305844B (zh) * | 2011-05-24 | 2013-11-27 | 北京工业大学 | 一种土压平衡盾构施工土体改良试验的土压舱模型装置 |
CN102343969B (zh) * | 2011-07-20 | 2013-10-09 | 中国船舶重工集团公司第七○二研究所 | 无自由液面液舱 |
CN108709743B (zh) * | 2018-02-28 | 2020-01-14 | 武汉理工大学 | 水润滑轴承综合性能实验台 |
CN109085085B (zh) * | 2018-08-20 | 2020-11-06 | 临沂大学 | 一种水砂突涌试验***中水砂分离和计量装置 |
CN112065791B (zh) * | 2020-08-14 | 2022-05-20 | 华中科技大学 | 一种全海深浮力调节***的全工况试验设备及试验台 |
CN216111209U (zh) * | 2021-10-20 | 2022-03-22 | 瑞安市东业汽车配件有限公司 | 一种可调节压力的刹车泵测试装置 |
-
2022
- 2022-04-06 CN CN202210354504.8A patent/CN114659900B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10109691A (ja) * | 1996-10-04 | 1998-04-28 | Norio Matsuyama | スキューバダイビング浮上指標用ブイ |
JP2006167609A (ja) * | 2004-12-16 | 2006-06-29 | Toyo Seiki Seisakusho:Kk | 真空装置 |
CN101403443A (zh) * | 2008-10-23 | 2009-04-08 | 中国农业大学 | 一种应用于超高压设备中的自动卸压阀 |
JP2012251844A (ja) * | 2011-06-02 | 2012-12-20 | Shimadzu Corp | 材料試験機 |
CN207662613U (zh) * | 2017-12-24 | 2018-07-27 | 深圳市鲲鹏智能装备制造有限公司 | 置换式深海活动组件测试装置 |
CN108362859A (zh) * | 2018-02-02 | 2018-08-03 | 山东科技大学 | 一种用于模拟老采空区注浆效果的实验*** |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
全海深环境模拟实验台的研制;刘勇 等;液压与气动(第08期);12-16 * |
岩石梯度应力加载试验装置研制及初步试验研究;金解放 等;岩石力学与工程学报(第08期);40-52 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN114659900A (zh) | 2022-06-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107515150B (zh) | 一种海洋管线力学性能综合测试实验装置 | |
CN201265573Y (zh) | 一种液压缸试验台 | |
CN201413224Y (zh) | 钢管无缝检测装置 | |
CN110196156B (zh) | 一种深海管线复杂荷载联合加载试验方法 | |
CN109342177B (zh) | 一种全尺寸管道深海复杂海洋环境荷载联合加载试验*** | |
CN202330236U (zh) | 一种气体渗流—蠕变的共同作用石力学试验装置 | |
CN102324202B (zh) | 自循环轴向、径向渗流达西定律实验仪 | |
CN102175513A (zh) | 一种可分离式深水海底管道屈曲试验*** | |
CN102494981A (zh) | 一种岩石气体渗流—蠕变耦合的试验装置 | |
CN106644428A (zh) | 深海活动组件的测试方法和装置 | |
CN206459818U (zh) | 深海活动组件的测试装置 | |
CN112577826B (zh) | 一种模拟深水环境下管道均布荷载的试验平台 | |
CN111272414A (zh) | 高压阀寿命试验装置 | |
CN111257121B (zh) | 一种水压试验自动测试*** | |
CN202547912U (zh) | 阀门压力试验装置 | |
CN114659900B (zh) | 一种模拟万米深海潜浮过程的压力试验装置及操作方法 | |
CN101881713A (zh) | 电脑控制移动量管外测法气瓶试验装置 | |
CN201635986U (zh) | 水泵密封性测试台 | |
CN103091160A (zh) | 土工压缩试验液压***及测试方法 | |
CN110487640A (zh) | 一种变径膨胀锥试验装置 | |
CN112147010A (zh) | 一种复合材料耐压壳体疲劳性能测试*** | |
CN112113756A (zh) | 一种模拟深水钢悬链线立管触地段疲劳损伤实验装置 | |
CN109297637A (zh) | 水压试验机注水*** | |
CN102735383B (zh) | 汽车选换挡拉索效率的试验方法 | |
CN209356130U (zh) | 一种发动机壳体的检漏装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |