CN114658326B - 推拉门窗单体及推拉门窗 - Google Patents

Abstract

本发明所公开了一种推拉门窗单体和推拉门窗，所述推拉门窗单体包括推拉门窗主体、勾企件和外压板；推拉门窗主体具有第一框体，勾企件及外压板均设于该第一框体，其中，勾企件用以与另一推拉门窗单体抵接，以封闭该第一框体和另一推拉门窗单体之间的间隙，勾企件位于外压板与第一框体之间，外压板挡设该勾企件，使推拉门窗处于非关闭状态时勾企件不会裸露在外视可见面，对勾企件起到保护作用，并进一步加强了结构强度，提高了推拉门窗的使用寿命。

Description

推拉门窗单体及推拉门窗

技术领域

本发明涉及门窗结构领域，特别涉及一种推拉门窗单体及推拉门窗。

背景技术

常用的隔热铝合金推拉门窗咬合梃处一般会设置勾企件充当咬合位，起到结构密封的作用；现有勾企件通常都直接用螺钉固定在咬合扇梃上，当门窗处于非关闭状态时勾企表面会直接裸露在外视可见面，勾企件多为PVC材料，本身较脆，强度较低，且受外界的影响，如紫外线等，会出现加速老化等问题，进而会影响门窗的密封性、耐久度等性能，单个部件难以更换，而若是对整个门窗进行替换又会造成不必要的浪费。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种推拉门窗单体和推拉门窗，旨在解决背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本发明提出一种推拉门窗单体，包括：

推拉门窗主体，具有第一框体；

勾企件，所述勾企件设于所述第一框体，用以与另一推拉门窗单体抵接，以封闭所述第一框体和另一所述推拉门窗单体之间的间隙；

外压板，设于所述第一框体，所述勾企件设于所述外压板与所述第一框体之间，所述外压板挡设所述勾企件。

可选地，所述第一框体具有相对设置的第一侧框和第二侧框，所述勾企件安装于所述第一侧框的一侧，并朝所述第二侧框延伸，所述外压板设置于所述第一侧框的一侧，并沿所述勾企件的延伸方向延伸。

可选地，所述勾企件具有朝向所述第二侧框的第一端，所述外压板具有朝向所述第二侧框的第二端，所述第二端至所述第二侧框的距离小于或等于所述第一端至所述第二侧框的距离。

可选地，所述第一端处设置有用于与另一所述第一框体相抵接的第一密封胶条。

可选地，所述勾企件通过锁紧件连接于所述第一框体。

可选地，所述外压板设置有第一沉槽，所述第一沉槽与所述勾企件相抵接，所述锁紧件为第一螺钉，且所述第一螺钉位于所述第一沉槽内，依次穿设所述第一沉槽和勾企件，以将所述勾企件锁紧；并且，所述第一沉槽处设置有封盖所述沉槽的扣板。

可选地，所述外压板还设置有第二沉槽，所述第二沉槽内设置有用于朝向另一所述推拉门窗单体的毛刷条。

可选地，所述第二侧框包括相对设置的第一门扇梃、第二门扇梃和第二螺钉，所述第一门扇梃和第二门扇梃之间设置有第一隔热条和第二隔热条，所述第一隔热条和第二隔热条之间设置有加固件，所述第二螺钉穿设所述第一隔热条，钉入所述加固件中。

可选地，所述第一框体具有相对设置且连接所述第一侧框和第二侧框的第三侧框和第四侧框，所述第三侧框和第四侧框均具有滑动侧，所述第三侧框和第四侧框的滑动侧处均设置有分别沿所述第三侧框和第四侧框的长度方向延伸的胶条槽，所述胶条槽用于放置第二密封胶条，其中，所述第二密封胶条为复合橡胶。

本发明还公开了一种推拉门窗，包括：

固定框架；

轨道组件，设于所述固定框架上；

多个推拉门窗单体，滑动安装于所述固定框架上，并与所述轨道组件滑动配合，所述推拉门窗单体为如上任一项所述的推拉门窗单体。

本发明所公开了一种推拉门窗单体和推拉门窗，所述推拉门窗单体包括推拉门窗主体、勾企件和外压板；推拉门窗主体具有第一框体，勾企件及外压板均设于该第一框体，其中，勾企件用以与另一推拉门窗单体抵接，以封闭该第一框体和另一推拉门窗单体之间的间隙，勾企件位于外压板与第一框体之间，外压板挡设该勾企件，使推拉门窗处于非关闭状态时勾企件不会裸露在外视可见面，对勾企件起到保护作用，并进一步加强了结构强度，提高了推拉门窗的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明中推拉门窗一实施例的结构示意图；

图2为图1中一推拉门窗单体处于关闭状态时于A-A处的剖面示意图；

图3为图1中一推拉门窗单体处于关闭状态时于B-B处的剖面示意图；

图4为图1中一推拉门窗单体处于关闭状态时于C-C处的剖面示意图；

图5为图1中一推拉门窗单体处于关闭状态时于D-D处的剖面示意图；

图6为图1中一推拉门窗单体开启至E-E处时于图示中E-E处的剖面示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	推拉门窗	20	推拉门窗单体
30	固定框架	31	安装部
				32	滑轨	33	金属导轨
100	第一框体	110	第一侧框
				120	第二侧框	121	第一门扇梃
122	第二门扇梃	123	第一隔热条
				124	第二隔热条	125	加固件
126	第二螺钉	130	第三侧框
				140	第四侧框	200	勾企件
300	外压板	310	第一端
				320	第二端	330	第一沉槽
340	第二沉槽	400	第一密封胶条
				500	第一螺钉	600	扣板
700	胶条槽	800	第二密封胶条
				810	第三端	820	第四端
830	第一凹槽	840	第二凹槽
				900	窗面

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

常用铝合金隔热推拉门窗内部包含多个零部件，包括勾企、密封胶条、咬合梃等，勾企件用于充当推拉门窗中相邻两个窗扇的咬合位，当推拉门窗处于关闭状态时对相邻的两页推拉门窗单体进行咬合，起到结构密封的作用，然而目前的勾企件在推拉门窗处于非关闭状态时，其外表面会直接裸露于外视可见面，而勾企件一般为非合金材质，多为PVC塑料材质，PVC能够隔断室内外之间的热量传递，而PVC材料本身较脆，强度较低，长期暴露于紫外光下，会出现老化加快、寿命降低等问题，进而会影响门窗的耐久度、密封性等性能，并且其强度与耐久性都无法与铝合金材料相比，一般而言，在实际生活中是不会因为一个零部件出现问题而对整个窗扇***进行更换的，而当勾企件出现问题时，若要对其进行单独更换是非常麻烦的且是具备一定操作难度的，而若放任其不管，则会影响整个窗扇***的性能，如密封性、隔音性等；此外，勾企件的颜色通常为黑色，与铝合金门窗多变的色彩不一定匹配，可能带来不佳的视觉效果。

本发明针对以上问题，提出了一种推拉门窗单体20。

推拉门窗10一般至少含有两个及以上的窗扇(即推拉门窗单体20)，在此，如图1所示，将以含有两个窗扇的推拉门窗10为例对本发明进行详细阐述；需要说明的是，推拉门窗可以含有三个、四个、……窗扇，当窗扇数量为多个(三个以上)时，以下说明可以理解为对相邻两个窗扇的解释。

在一实施例中，结合图1和图2，推拉门窗单体20包括推拉门窗主体、勾企件200和外压板300；推拉门窗主体具有第一框体100，勾企件200及外压板300均设于该第一框体100，一般而言，推拉门窗主体还包括窗面900，窗面900安装于第一框体100上，窗面900可以是玻璃面板也可以是其他面板，其中，勾企件200用以与另一推拉门窗单体20抵接，以封闭该第一框体100和另一推拉门窗单体20之间的间隙，勾企件200位于外压板300与第一框体100之间，外压板300挡设该勾企件200，使推拉门窗10处于非关闭状态时勾企件200不会裸露在外视可见面，对勾企件200起到保护作用，避免因紫外光等外界因素而产生老化，提高了勾企件200的耐久度，同时也提高了勾企件200的整体强度，进而提高了整个推拉门窗10的使用寿命。

在本实施例中，如图2所示，外压板300为第一框体100的一部分，其一个折边为第一框体100的一个竖向侧边，另一个折边用于遮挡勾企件200。

在本实施例中，外压板300可以采用铝合金材质，铝合金不仅硬度高、强度大、化学性能稳定，且其表面通过喷涂或者通过氧化可形成与推拉门窗外观一致的颜色。

此外需要说明的是，图1中未作标识的两个箭头表示推拉门窗10的开启方向示意。

在一实施例中，结合图1和图2，第一框体100具有相对设置的第一侧框110和第二侧框120，勾企件200安装于第一侧框110与另一推拉门窗单体20咬合的一侧(此处称“咬合侧”)并朝第二侧框120延伸，外压板300与勾企件200同侧设置，勾企件200位于外压板300与第一侧框110的咬合侧之间，外压板300沿勾企件200的延伸方向延伸，以在第一侧框110至第二侧框120的方向上盖设所述勾企件200。

在本实施例中，具体地，当该推拉门窗10关闭时，其中一个窗扇的一个侧框与另一个窗扇的一个侧框会处于相邻状态，这两个侧框通过分别设置于其内部的勾企件200进行咬合，以起到密封作用；此处一个推拉门窗单体20中与另一推拉门窗单体20进行咬合作用的侧框即称为第一侧框110，与该第一侧框110相对设置的即为第二侧框120，勾企件200设于第一侧框110内，具体而言是设置于第一侧框110的咬合侧处。

在一实施例中，如图2所示，勾企件200具有朝向第二侧框120的第一端310，外压板300具有朝向第二侧框120的第二端320，第二端320至第二侧框120的距离小于或等于第一端310至第二侧框120的距离，保证在第一侧框110至第二侧框120的方向上外压板300能够将勾企件200完全覆盖。

在一实施例中，如图2所示，勾企件200的第一端310处设置有用于与另一第一框体100相抵接的第一密封胶条400。

在本实施例中，具体地，该第一密封胶条400的一端卡设于勾企件200内，另一端可呈弯钩状(如图2所示)，当两个推拉门窗单体20处于关闭状态时，推拉门窗单体20的第一密封胶条400弯钩处与另一推拉门窗单体20的外压板300相抵接，另一推拉门窗单体20的第一密封胶条400弯钩处则与该推拉门窗单体20的外压板300相抵接，起到良好的结构密封的作用。

需要说明的是，当外压板300为第一框体100的一部分时，可以理解为第一密封胶条400与另一推拉门窗单体20的第一框体100相抵接；当外压板300与第一框体100分体设置时，可以理解为第一密封胶条400与另一推拉门窗单体20的外压板300相抵接。

现有的一些推拉门窗10是直接通过两个推拉门窗单体20中的勾企件200相错位抵接而起到密封作用的，而这种勾企件200的结构即便存在外压板300，也无法对其进行完全覆盖，当推拉门窗10处于非封闭状态时仍然会有部分裸露于外部，而本实施例所提出的勾企结构及第一密封胶条400的设置(如图所示)，能够在保证推拉门窗10关闭时的密封效果的同时还能使得勾企件200被外压板300完全覆盖，当然，第一密封胶条400的形式、结构不限，此处仅举一例以进行说明。

在一实施例中，如图2所示，勾企件200通过锁紧件连接于第一框体100。

在一实施例中，如图2所示，外压板300设置有第一沉槽330，第一沉槽330沿外压板300的长度方向延伸设置，第一沉槽330与勾企件200相抵接，锁紧件为第一螺钉500，第一螺钉500一般为多个，且第一螺钉500位于第一沉槽330内，沿第一沉槽330的长度方向等距间隔设置，多个第一螺钉500依次穿设第一沉槽330和勾企件200，以将勾企件200锁紧。

进一步地，如图2所示，第一沉槽330处设置有用于封盖其的扣板600，对第一螺钉500进行遮挡，扣板600与外压板300处于同一平面，提高整体外观。

再进一步地，如图2所示，外压板300还设置有第二沉槽340，第二沉槽340内设置有用于朝向另一推拉门窗单体20的毛刷条，当对推拉门窗10进行开启或关闭的操作时，毛刷条能够起到防风沙进入的作用，且在某些情况下还具备一定的缓冲作用。

此外，针对上述实施例，需要特别说明的是，图2中因两个扇梃于该部分内所提及的各零部件及结构完全一致，因此对两个扇梃内部的各零部件及结构采用相同的标号，附图3至附图6若出现两个窗扇内部的相同标号，亦是如前所述的同样道理。

在一实施例中，结合图1和图5，第二侧框120包括相对设置的第一门扇梃121和第二门扇梃122，第一门扇梃121和第二门扇梃122之间设置有第一隔热条123和第二隔热条124，第一隔热条123和第二隔热条124之间设置有加固件125，第二螺钉126穿设第一隔热条123，钉入加固件125中，大大提高了固接螺钉的强度，在本实施例中，加固件125可以是木塑材。

在一实施例中，结合图1、图3、图4和图6，第一框体100具有相对设置且连接第一侧框110和第二侧框120的第三侧框130和第四侧框140，第一侧框110、第二侧框120、第三侧框130和第四侧框140围合成安装位，窗面900安装于该安装位上，窗面900可以是玻璃面板或者是其他面板，第三侧框130和第四侧框140均具有滑动侧，第三侧框130和第四侧框140的滑动侧处均设置有分别沿第三侧框130和第四侧框140的长度方向延伸的胶条槽700，胶条槽700用于放置第二密封胶条800，该第二密封胶条800可以是硬度较高的橡胶，其耐用性更高。

进一步地，如图3、图4所示，胶条槽700具有内扣部，第二密封胶条800具有相对设置的第三端810和第四端820，第三端810具有外扣结构，外扣结构与内扣部扣接配合，保证在使用过程中第二密封胶条800不会脱离胶条槽700，第二密封胶条800的第四端820呈空心圆弧状，如此能够使得第二密封胶条800更易被挤压，达到良好的密封效果。

在一实施例中，第二密封胶条800为两种硬度的复合橡胶，第三端810采用硬度较高的橡胶材质，如此可以达到不易脱落的效果，第四端820采用硬度较低的橡胶材质，有利于压缩密封，进一步地，于第四端820表面喷涂耐磨涂层，延长其使用寿命及降低摩擦系数。

在本实施例中，进一步地，第二密封胶条800还可以开设相背对且沿其长度方向延伸的第一凹槽830和第二凹槽840，如图3、图4所示，第一凹槽830和第二凹槽840均位于第三端810和第四端820之间，且对称设置，本实施例中第一凹槽830和第二凹槽840均沿该第二密封胶条800的长度方向延伸。

本发明还公开一种推拉门窗10，结合图1至图6，包括固定框架30、轨道组件和至少两个如上任一实施例所述的推拉门窗单体20，至少两个的推拉门窗单体20与轨道组件配合，滑动安装于固定框架30上，具体地，如图4和图6所示，轨道组件设于固定框架30上，固定框架30一般是四边框架，轨道组件一般是设置于固定框架30的下框架上。

在一实施例中，如图4和图6所示，轨道组件包括安装于固定框架30的安装部31和凸设于安装部31一侧的滑轨32，滑轨32上套设有呈半圆形的金属导轨33，推拉门窗单体20能沿着该半圆形金属导轨33滑动，减小滑动阻力的同时还提高了滑轨32的耐用度。

以上仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本使用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种推拉门窗单体，其特征在于，包括：

推拉门窗主体，具有第一框体；

勾企件，所述勾企件设于所述第一框体，用以与另一推拉门窗单体抵接，以封闭所述第一框体和另一所述推拉门窗单体之间的间隙；

外压板，设于所述第一框体，所述勾企件设于所述外压板与所述第一框体之间，所述外压板挡设所述勾企件；

所述第一框体具有相对设置的第一侧框和第二侧框，所述勾企件安装于所述第一侧框的一侧，并朝所述第二侧框延伸，所述外压板设置于所述第一侧框的一侧，并沿所述勾企件的延伸方向延伸；所述勾企件具有朝向所述第二侧框的第一端，所述外压板具有朝向所述第二侧框的第二端，所述第二端至所述第二侧框的距离小于或等于所述第一端至所述第二侧框的距离；所述第一端处设置有第一密封胶条，所述第一密封胶条的一端卡设于勾企件的第一端，所述第一密封胶条的另一端呈弯钩状，当两个所述推拉门窗单体处于关闭状态时，所述推拉门窗单体的第一密封胶条弯钩处与另一推拉门窗单体的外压板相抵接，另一所述推拉门窗单体的第一密封胶条弯钩处则与该推拉门窗单体的外压板相抵接。

2.如权利要求1所述的推拉门窗单体，其特征在于，所述勾企件通过锁紧件连接于所述第一框体。

3.如权利要求2所述的推拉门窗单体，其特征在于，所述外压板设置有第一沉槽，所述第一沉槽与所述勾企件相抵接，所述锁紧件为第一螺钉，且所述第一螺钉位于所述第一沉槽内，依次穿设所述第一沉槽和勾企件，以将所述勾企件锁紧；并且，所述第一沉槽处设置有封盖所述沉槽的扣板。

4.如权利要求3所述的推拉门窗单体，其特征在于，所述外压板还设置有第二沉槽，所述第二沉槽内设置有用于朝向另一所述推拉门窗单体的毛刷条。

5.如权利要求1所述的推拉门窗单体，其特征在于，所述第二侧框包括相对设置的第一门扇梃、第二门扇梃和第二螺钉，所述第一门扇梃和第二门扇梃之间设置有第一隔热条和第二隔热条，所述第一隔热条和第二隔热条之间设置有加固件，所述第二螺钉穿设所述第一隔热条，钉入所述加固件中。

6.如权利要求1所述的推拉门窗单体，其特征在于，所述第一框体具有相对设置且连接所述第一侧框和第二侧框的第三侧框和第四侧框，所述第三侧框和第四侧框均具有滑动侧，所述第三侧框和第四侧框的滑动侧处均设置有分别沿所述第三侧框和第四侧框的长度方向延伸的胶条槽，所述胶条槽用于放置第二密封胶条，其中，所述第二密封胶条为复合橡胶。

7.一种推拉门窗，其特征在于，所述推拉门窗包括：

固定框架；

轨道组件，设于所述固定框架上；

多个推拉门窗单体，滑动安装于所述固定框架上，并与所述轨道组件滑动配合，所述推拉门窗单体为如权利要求1-6任一项所述的推拉门窗单体。