CN114657940A - 胶合板模现浇重力式堤防挡墙砼的支模体系及施工方法 - Google Patents
胶合板模现浇重力式堤防挡墙砼的支模体系及施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114657940A CN114657940A CN202210490451.2A CN202210490451A CN114657940A CN 114657940 A CN114657940 A CN 114657940A CN 202210490451 A CN202210490451 A CN 202210490451A CN 114657940 A CN114657940 A CN 114657940A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- concrete
- formwork
- wall
- template
- edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000009415 formwork Methods 0.000 title claims abstract description 101
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 61
- 239000011120 plywood Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 230000005484 gravity Effects 0.000 title claims abstract description 27
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 63
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 63
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 21
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 18
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 16
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 claims description 2
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 2
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B3/00—Engineering works in connection with control or use of streams, rivers, coasts, or other marine sites; Sealings or joints for engineering works in general
- E02B3/04—Structures or apparatus for, or methods of, protecting banks, coasts, or harbours
- E02B3/10—Dams; Dykes; Sluice ways or other structures for dykes, dams, or the like
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D15/00—Handling building or like materials for hydraulic engineering or foundations
- E02D15/02—Handling of bulk concrete specially for foundation or hydraulic engineering purposes
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
- E02D29/02—Retaining or protecting walls
- E02D29/0258—Retaining or protecting walls characterised by constructional features
- E02D29/0275—Retaining or protecting walls characterised by constructional features cast in situ
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Retaining Walls (AREA)
- Foundations (AREA)
Abstract
本发明公开了一种胶合板模现浇重力式堤防挡墙砼的支模体系及施工方法；其特征在于：采用胶合板作为面模板，并与方木、脚手架钢管、扣件、蝴蝶扣、内拉杆等共同构建混凝土支模体系。具体实施时，以贴墙面立放的脚手架钢管作为导向定位钢管，以胶合板宽度控制模板分层搭建高度，除挡墙截面突变处和墙顶砼浇筑至设计标高之外，其余各层砼施工至模板顶面以下10cm位置。用于现浇长大砼堤防挡墙时，该方法较之常用的钢模板支模体系具有模板成本低、一次可大量投入；自重轻、安拆方便；对挡墙平面线形适应性好、墙面更加平顺等特点。
Description
技术领域
本发明涉及水利堤防工程挡墙施工领域，具体来讲涉及的是一种胶合板模现浇重力式堤防挡墙砼的支模体系及施工方法。
背景技术
重力式挡墙在工程建设中应用极为普遍，其依靠自身重力平衡土体，具有结构型式简单、施工方便等工程优点。重力式挡墙用于水利堤防工程时，往往因施工地段较长、受汛期影响大等因素导致工期紧张，使用常用的大尺寸平面钢模板时存在模板投入量大、安装需要起重机械配合等不足，导致模板摊销成本高。除此之外，平面钢模板用于曲线段堤防挡墙施工时，由于模板自身刚度大，不能很好地适应挡墙曲面线形，砼墙面容易形成明显折线，影响美观。为解决上述问题，有必要研发一种操作简便、能降低模板成本且适应平曲线段挡墙曲面线形的支模体系及其施工方法。
发明内容
因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种胶合板模现浇重力式堤防挡墙砼的支模体系及施工方法；本方法适用于现浇重力式堤防挡墙砼。
本发明是这样实现的，提供一种胶合板模现浇重力式堤防挡墙砼的支模体系，其特征在于：包括面模板、次楞、主楞、上纵梁、上横梁、内拉杆和蝴蝶扣；其中面模板采用胶合板，面模板背侧依次安装次楞、主楞；其中内拉杆一端埋入砼内，另一端用蝴蝶扣扣夹于主楞上；其中高出面模板顶10cm以上在次楞背侧安装上纵梁，上纵梁与钢管次楞之间用旋转扣件连接；其中墙体两侧的上纵梁同上横梁之间用旋转扣件连接固定。
根据本发明所述一种胶合板模现浇重力式堤防挡墙砼的支模体系，其特征在于；所述面模板采用胶合板制作，并以胶合板宽度控制面模板分层搭建高度。
根据本发明所述一种胶合板模现浇重力式堤防挡墙砼的支模体系，其特征在于；所述次楞包括钢管次楞和方木次楞等两种，其中钢管次楞采用长度为4～6m的φ48mm脚手架钢管，沿砼墙面立放兼作为坡度导向定位钢管；其中方木次楞采用50mm×100mm木方，方木次楞平行于钢管次楞并居中布置于面模板竖向接缝处，方木次楞同面模板之间用铁钉连接固定。
根据本发明所述一种胶合板模现浇重力式堤防挡墙砼的支模体系，其特征在于；所述主楞、上纵梁和上横梁均采用φ48mm脚手架钢管，其中主楞采用2×φ48mm的双钢管结构，其中上纵梁和上横梁均采用单根φ48mm钢管。
根据本发明所述一种胶合板模现浇重力式堤防挡墙砼的支模体系，其特征在于；所述内拉杆采用φ12mm～φ14mm钢筋制作。
一种胶合板模现浇重力式堤防挡墙砼施工方法，其特征在于；按照如下方式进行；
施工工艺流程如下；
步骤1，支模体系参数设计：
（1）划分砼施工分层，按最大分层高度计算模板侧压力，设计面模板厚度、钢管次楞和主楞及内拉杆的规格及间距，验算合格后作为支模体系设计参数；
（2）在挡墙两侧的面模板上方布置上纵梁，上纵梁之间用上横梁连接，上横梁按3m间距布置，用于对支模体系上方的加固锁定。
步骤2，基础砼施工：挡墙基础砼采用胶合板或钢模板立模现浇，施工时分别在基础顶面和背侧的砼内预埋内拉杆；
步骤3，基础上方首层墙身砼施工：
（1）施作砂浆条带：在基础砼顶面按墙面线预留出面模板和钢管次楞位置后放线，施作M7.5砂浆条带。砂浆条带呈高80mm、宽150mm的矩形断面；
（2）安装支模体系：安装面模板、次楞、主楞、內拉杆及蝴蝶扣，面模板顶出露的钢管次楞同上纵梁用旋转扣件连接，墙体两侧的上纵梁同上横梁之间用旋转扣件连接；
（3）安装端模板后浇筑首层墙身砼，施工时在砼顶面预埋内拉杆；
步骤4，中间层墙身砼施工：待已浇筑层砼硬化后进行上一层砼施工，钢管次楞高度不满足支模要求时应先提升钢管次楞，然后拆卸钢管次楞下方出露的面模板和方木次楞用于后续挡墙砼施工；
（1）将上纵梁及上横梁移至待浇筑层模板上方重新安装，安装面模板、主楞、內拉杆及蝴蝶扣；
（2）安装端模板后浇筑本层墙身砼，施工时在砼顶面预埋内拉杆；
步骤5，衡重台处墙身砼施工：重复步骤4至衡重台处墙身砼施工完成；
步骤6，衡重台上方首层墙身砼施工：
（1）施作砂浆条带：在衡重台顶面按墙背线预留出面模板和钢管次楞位置后放线，配置M7.5砂浆制作条带。砂浆条带呈高80mm、宽150mm的矩形断面；
（2）安装支模体系：墙面安装面模板、主楞、內拉杆及蝴蝶扣，墙背安装面模板、次楞、主楞、內拉杆及蝴蝶扣，面模板顶出露的钢管次楞同上纵梁用旋转扣件连接，墙体两侧的上纵梁同上横梁之间用旋转扣件连接；
（3）安装端模板后浇筑墙身砼，施工时在砼顶面预埋内拉杆；
步骤7，衡重台上方中间层墙身砼施工：重复步骤4；
步骤8，衡重台顶墙身砼施工：重复步骤4，施工时不再预埋内拉杆并对砼顶面作找平处理；
步骤9，墙面处理：随面模板拆卸进度清理墙面，用手持砂轮机割除露出墙身的内拉杆，对墙面作修饰处理。
本发明的优点在于：本发明通过改进在此提供一种胶合板模现浇重力式堤防挡墙砼及施工方法；本方法适用于现浇重力式堤防挡墙砼；本方法较之常用的钢模板支模体系具有如下特点：
（1）具有自重轻、安拆方便快速且不需搭配起重设备、准确控制挡墙坡度等优点。
（2）模板摊销成本低，一次可大量投入，更适用于长大挡墙施工。
（3）模板可形成曲面，对挡墙平面线形适应性好，墙面平顺，更适用于曲线段挡墙施工。
（4）施工分层高度不大，有利于大体积砼水化热散发。
附图说明
图1是本发明胶合板模现浇重力式堤防挡墙砼施工方法的施工工艺流程图；
图2是面模板、次楞、主楞、蝴蝶扣、上纵梁及上横梁的立面布置示意图；
图3是基础上方首层墙身砼及中间层墙身砼施工示意图；
图4是图3中A大样图；
图5是中间层墙身砼及衡重台墙身砼施工示意图；
图6是衡重台上方首层墙身砼施工示意图；
图7是衡重台上方中间层墙身砼及墙顶砼施工示意图；
图8是堤防挡墙砼完工后横断面图。
其中：面模板1，次楞2，主楞3，上纵梁4，上横梁5，内拉杆6，蝴蝶扣7。
具体实施方式
下面将结合附图1-图8对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性改动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种胶合板模现浇重力式堤防挡墙砼及施工方法；如图2-图7所示，可以按照如下方式予以实施；堤防挡墙砼的支模体系包括面模板1、次楞2、主楞3、上纵梁4、上横梁5、内拉杆6和蝴蝶扣7；其中面模板1采用胶合板，面模板1背侧依次安装次楞2、主楞3；其中内拉杆6一端埋入砼内，另一端用蝴蝶扣7扣夹于主楞3上；其中高出面模板1顶10cm以上在次楞2背侧安装上纵梁4，上纵梁4与钢管次楞201之间用旋转扣件连接；其中墙体两侧的上纵梁4同上横梁5之间用旋转扣件连接固定。
本发明实施时；如图2-图7所示，所述面模板1采用胶合板制作，并以胶合板宽度控制面模板1分层搭建高度。所述次楞2包括钢管次楞201和方木次楞202等两种，其中钢管次楞201采用长度为4～6m的φ48mm脚手架钢管，沿砼墙面立放兼作为坡度导向定位钢管；其中方木次楞202采用50mm×100mm木方，方木次楞202平行于钢管次楞201并居中布置于面模板1竖向接缝处，方木次楞202同面模板1之间用铁钉连接固定。所述主楞3、上纵梁4和上横梁5均采用φ48mm脚手架钢管，其中主楞3采用2×φ48mm的双钢管结构，其中上纵梁4和上横梁5均采用单根φ48mm钢管。所述内拉杆6采用φ12mm～φ14mm钢筋制作。
本发明通过改进在此提供一种胶合板模现浇重力式堤防挡墙砼施工方法；本方法适用于现浇重力式堤防挡墙砼；
如图1所示，按照如下步骤及方法实施：
步骤1，支模体系参数设计：
（1）划分砼施工分层，按最大分层高度计算模板侧压力，设计面模板1厚度、钢管次楞201和主楞3及内拉杆6的规格及间距，验算合格后作为支模体系设计参数。
（2）在挡墙两侧的面模板上方布置上纵梁4，上纵梁4之间用上横梁5连接，上横梁5按3m间距布置，用于对支模体系上方的加固锁定。
步骤2，基础砼施工：挡墙基础砼采用胶合板或钢模板立模现浇，施工时分别在基础顶面和背侧的砼内预埋内拉杆6。
步骤3，如图3所示，基础上方首层墙身砼施工：
（1）施作砂浆条带：在基础砼顶面按墙面线预留出面模板1和钢管次楞201位置后放线，施作M7.5砂浆条带。砂浆条带呈高80mm、宽150mm的矩形断面。
（2）安装支模体系：安装面模板1、次楞2、主楞3、內拉杆6及蝴蝶扣7，面模板1顶出露的钢管次楞201同上纵梁4用旋转扣件连接，墙体两侧的上纵梁4同上横梁5之间用旋转扣件连接。
（3）安装端模板后浇筑首层墙身砼，施工时在砼顶面预埋内拉杆6。
步骤4，如图3-图4所示，中间层墙身砼施工：待已浇筑层砼硬化后进行上一层砼施工，钢管次楞高度201不满足支模要求时应先提升钢管次楞201，然后拆卸钢管次楞201下方出露的面模板1和方木次楞202用于后续挡墙砼施工。
（1）将上纵梁4及上横梁5移至待浇筑层模板上方重新安装，安装面模板1、主楞3、內拉杆6及蝴蝶扣7。
（2）安装端模板后浇筑本层墙身砼，施工时在砼顶面预埋内拉杆6。
步骤5，如图5所示，衡重台处墙身砼施工：重复步骤4至衡重台处墙身砼施工完成。
步骤6，如图6所示，衡重台上方首层墙身砼施工：
（1）施作砂浆条带：在衡重台顶面按墙背线预留出面模板1和钢管次楞201位置后放线，配置M7.5砂浆制作条带。砂浆条带呈高80mm、宽150mm的矩形断面。
（2）安装支模体系：墙面安装面模板1、主楞3、內拉杆6及蝴蝶扣7，墙背安装面模板1、次楞2、主楞3、內拉杆6及蝴蝶扣7，面模板1顶出露的钢管次楞201同上纵梁4用旋转扣件连接，墙体两侧的上纵梁4同上横梁5之间用旋转扣件连接。
（3）安装端模板后浇筑墙身砼，施工时在砼顶面预埋内拉杆6。
步骤7，衡重台上方中间层墙身砼施工：重复步骤4。
步骤8，如图7所示，衡重台顶墙身砼施工：重复步骤4，施工时不再预埋内拉杆6并对砼顶面作找平处理。
步骤9，如图5-图8所示，墙面处理：随面模板拆卸进度清理墙面，用手持砂轮机割除露出墙身的内拉杆6，对墙面作修饰处理。
本发明具有如下特点：
（1）具有自重轻、安拆方便快速且不需搭配起重设备、准确控制挡墙坡度等优点。
（2）模板摊销成本低，一次可大量投入，更适用于长大挡墙施工。
（3）模板可形成曲面，对挡墙平面线形适应性好，墙面平顺，更适用于曲线段挡墙施工。
（4）施工分层高度不大，有利于大体积砼水化热散发。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种胶合板模现浇重力式堤防挡墙砼的支模体系，其特征在于；该挡墙砼包括面模板（1）、次楞（2）、主楞（3）、上纵梁（4）、上横梁（5）、内拉杆（6）和蝴蝶扣（7）；其中面模板（1）采用胶合板，面模板（1）背侧依次安装次楞（2）、主楞（3）；其中内拉杆（6）一端埋入砼内，另一端用蝴蝶扣（7）扣夹于主楞（3）上；其中高出面模板（1）顶10cm以上在次楞（2）背侧安装上纵梁（4），上纵梁（4）与钢管次楞（201）之间用旋转扣件连接；其中墙体两侧的上纵梁（4）同上横梁（5）之间用旋转扣件连接固定。
2.根据权利要求1所述一种胶合板模现浇重力式堤防挡墙砼的支模体系，其特征在于；所述面模板（1）采用胶合板制作，并以胶合板宽度控制面模板（1）分层搭建高度。
3.根据权利要求1所述一种胶合板模现浇重力式堤防挡墙砼的支模体系，其特征在于；所述次楞（2）包括钢管次楞（201）和方木次楞（202）等两种，其中钢管次楞（201）采用长度为4～6m的φ48mm脚手架钢管，沿砼墙面立放兼作为坡度导向定位钢管；其中方木次楞（202）采用50mm×100mm木方，方木次楞（202）平行于钢管次楞（201）并居中布置于面模板（1）竖向接缝处，方木次楞（202）同面模板（1）之间用铁钉连接固定。
4.根据权利要求1所述一种胶合板模现浇重力式堤防挡墙砼的支模体系，其特征在于；所述主楞（3）、上纵梁（4）和上横梁（5）均采用φ48mm脚手架钢管，其中主楞（3）采用2×φ48mm的双钢管结构，其中上纵梁（4）和上横梁（5）均采用单根φ48mm钢管。
5.根据权利要求1所述一种胶合板模现浇重力式堤防挡墙砼的支模体系，其特征在于；所述内拉杆（6）采用φ12mm～φ14mm钢筋制作。
6.一种胶合板模现浇重力式堤防挡墙砼施工方法，其特征在于；按照如下方式进行；
施工工艺流程如下；
步骤1，支模体系参数设计：
（1）划分砼施工分层，按最大分层高度计算模板侧压力，设计面模板（1）厚度、钢管次楞（201）和主楞（3）及内拉杆（6）的规格及间距，验算合格后作为支模体系设计参数；
（2）在挡墙两侧的面模板上方布置上纵梁（4），上纵梁（4）之间用上横梁（5）连接，上横梁（5）按3m间距布置，用于对支模体系上方的加固锁定；
步骤2，基础砼施工：挡墙基础砼采用胶合板或钢模板立模现浇，施工时分别在基础顶面和背侧的砼内预埋内拉杆（6）；
步骤3，基础上方首层墙身砼施工：
（1）施作砂浆条带：在基础砼顶面按墙面线预留出面模板（1）和钢管次楞（201）位置后放线，施作M7.5砂浆条带；
砂浆条带呈高80mm、宽150mm的矩形断面；
（2）安装支模体系：安装面模板（1）、次楞（2）、主楞（3）、內拉杆（6）及蝴蝶扣（7），面模板（1）顶出露的钢管次楞（201）同上纵梁（4）用旋转扣件连接，墙体两侧的上纵梁（4）同上横梁（5）之间用旋转扣件连接；
（3）安装端模板后浇筑首层墙身砼，施工时在砼顶面预埋内拉杆（6）；
步骤4，中间层墙身砼施工：待已浇筑层砼硬化后进行上一层砼施工，钢管次楞高度（201）不满足支模要求时应先提升钢管次楞（201），然后拆卸钢管次楞（201）下方出露的面模板（1）和方木次楞（202）用于后续挡墙砼施工；
（1）将上纵梁（4）及上横梁（5）移至待浇筑层模板上方重新安装，安装面模板（1）、主楞（3）、內拉杆（6）及蝴蝶扣（7）；
（2）安装端模板后浇筑本层墙身砼，施工时在砼顶面预埋内拉杆（6）；
步骤5，衡重台处墙身砼施工：重复步骤4至衡重台处墙身砼施工完成；
步骤6，衡重台上方首层墙身砼施工：
（1）施作砂浆条带：在衡重台顶面按墙背线预留出面模板（1）和钢管次楞（201）位置后放线，配置M7.5砂浆制作条带；
砂浆条带呈高80mm、宽150mm的矩形断面；
（2）安装支模体系：墙面安装面模板（1）、主楞（3）、內拉杆（6）及蝴蝶扣（7），墙背安装面模板（1）、次楞（2）、主楞（3）、內拉杆（6）及蝴蝶扣（7），面模板（1）顶出露的钢管次楞（201）同上纵梁（4）用旋转扣件连接，墙体两侧的上纵梁（4）同上横梁（5）之间用旋转扣件连接；
（3）安装端模板后浇筑墙身砼，施工时在砼顶面预埋内拉杆（6）；
步骤7，衡重台上方中间层墙身砼施工：重复步骤4；
步骤8，衡重台顶墙身砼施工：重复步骤4，施工时不再预埋内拉杆（6）并对砼顶面作找平处理；
步骤9，墙面处理：随面模板拆卸进度清理墙面，用手持砂轮机割除露出墙身的内拉杆（6），对墙面作修饰处理。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210490451.2A CN114657940B (zh) | 2022-05-07 | 2022-05-07 | 胶合板模现浇重力式堤防挡墙砼的支模体系及施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210490451.2A CN114657940B (zh) | 2022-05-07 | 2022-05-07 | 胶合板模现浇重力式堤防挡墙砼的支模体系及施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114657940A true CN114657940A (zh) | 2022-06-24 |
| CN114657940B CN114657940B (zh) | 2024-05-14 |
Family
ID=82038090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210490451.2A Active CN114657940B (zh) | 2022-05-07 | 2022-05-07 | 胶合板模现浇重力式堤防挡墙砼的支模体系及施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114657940B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115977145A (zh) * | 2023-01-10 | 2023-04-18 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种仰斜式毛石混凝土挡墙单侧模板加固结构体系及方法 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3748806A (en) * | 1971-04-01 | 1973-07-31 | V Talandis | Concrete wall form |
| KR20050097291A (ko) * | 2004-04-01 | 2005-10-07 | 주식회사 삼성산업 | 옹벽 블록 시공 방법 |
| CN108756452A (zh) * | 2018-04-16 | 2018-11-06 | 中国二十冶集团有限公司 | 一种c型封闭料场钢筋混凝土挡墙综合施工方法 |
| CN109736562A (zh) * | 2019-02-16 | 2019-05-10 | 中建一局集团第一建筑有限公司 | 一种现浇混凝土剪力墙模板免打孔加固体系及施工方法 |
| CN110616735A (zh) * | 2019-09-09 | 2019-12-27 | 湖南建工集团有限公司 | 一种用于挡土墙的模板体系及挡土墙的施工方法 |
| CN210766867U (zh) * | 2019-09-09 | 2020-06-16 | 湖南建工集团有限公司 | 一种用于挡土墙的模板体系 |
| CN111910679A (zh) * | 2020-08-12 | 2020-11-10 | 中建八局第二建设有限公司 | 复杂地形下超长超高衡重式挡土墙施工方法 |
| CN112049148A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-12-08 | 五冶集团上海有限公司 | 高填方超厚衡重式混凝土挡墙施工方法 |
| CN213979033U (zh) * | 2020-09-01 | 2021-08-17 | 中国建筑第六工程局有限公司 | 一种混凝土重力挡土墙单侧支模固定结构 |
| CN114263212A (zh) * | 2022-02-16 | 2022-04-01 | 广州市第三市政工程有限公司 | 一种仰斜式挡土墙单侧模板支架体系 |
-
2022
- 2022-05-07 CN CN202210490451.2A patent/CN114657940B/zh active Active
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3748806A (en) * | 1971-04-01 | 1973-07-31 | V Talandis | Concrete wall form |
| KR20050097291A (ko) * | 2004-04-01 | 2005-10-07 | 주식회사 삼성산업 | 옹벽 블록 시공 방법 |
| CN108756452A (zh) * | 2018-04-16 | 2018-11-06 | 中国二十冶集团有限公司 | 一种c型封闭料场钢筋混凝土挡墙综合施工方法 |
| CN109736562A (zh) * | 2019-02-16 | 2019-05-10 | 中建一局集团第一建筑有限公司 | 一种现浇混凝土剪力墙模板免打孔加固体系及施工方法 |
| CN110616735A (zh) * | 2019-09-09 | 2019-12-27 | 湖南建工集团有限公司 | 一种用于挡土墙的模板体系及挡土墙的施工方法 |
| CN210766867U (zh) * | 2019-09-09 | 2020-06-16 | 湖南建工集团有限公司 | 一种用于挡土墙的模板体系 |
| CN111910679A (zh) * | 2020-08-12 | 2020-11-10 | 中建八局第二建设有限公司 | 复杂地形下超长超高衡重式挡土墙施工方法 |
| CN112049148A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-12-08 | 五冶集团上海有限公司 | 高填方超厚衡重式混凝土挡墙施工方法 |
| CN213979033U (zh) * | 2020-09-01 | 2021-08-17 | 中国建筑第六工程局有限公司 | 一种混凝土重力挡土墙单侧支模固定结构 |
| CN114263212A (zh) * | 2022-02-16 | 2022-04-01 | 广州市第三市政工程有限公司 | 一种仰斜式挡土墙单侧模板支架体系 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115977145A (zh) * | 2023-01-10 | 2023-04-18 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种仰斜式毛石混凝土挡墙单侧模板加固结构体系及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114657940B (zh) | 2024-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104594500B (zh) | 一体化梁板柱模板结构体系及施工方法 | |
| CN107327050B (zh) | 一种免拆式地下室外墙翻边单侧支模装置及施工方法 | |
| CN211285665U (zh) | 便于振捣可减压抗浮的坑井模板装置 | |
| CN210712751U (zh) | 一种渡槽槽身后浇带混凝土模板安装结构 | |
| CN110219461A (zh) | 一种内筒铝模板与外框木模板组合模板施工方法 | |
| CN114657940A (zh) | 胶合板模现浇重力式堤防挡墙砼的支模体系及施工方法 | |
| CN210263131U (zh) | 装配式自止水地下管廊构造 | |
| CN108035538A (zh) | 阴角角模加固方法 | |
| CN114164977A (zh) | 一种铝模板与叠合板结合施工的方法 | |
| CN113338322A (zh) | 一种建筑隔振基础施工方法 | |
| CN210369043U (zh) | 不设对拉螺栓进行竖向钢筋混凝土现浇结构 | |
| CN110409800B (zh) | 现浇清水混凝土风洞高精度模板施工方法 | |
| CN217758964U (zh) | 地库外墙后浇带封闭结构 | |
| CN209798958U (zh) | 底板后浇带排水沟浇筑***及排水沟定型吊模 | |
| CN109914571B (zh) | 一种地下室排水沟模架体系、浇筑***及施工方法 | |
| CN202117031U (zh) | 一种闸墩液压滑模施工装置 | |
| CN212176547U (zh) | 一种建筑物内楼层卫生间降板施工模板装置 | |
| CN208830462U (zh) | 一种住宅楼预制装配式阳台施工结构 | |
| CN110172999B (zh) | 一种地下室底板深坑支模的方法 | |
| CN113073727A (zh) | 一种污水构筑物施工方法 | |
| CN111827239A (zh) | 装配式靠船墩施工方法 | |
| CN111042047A (zh) | 一种平台下横梁施工工艺 | |
| CN220814891U (zh) | 一种降板吊模结构 | |
| CN214403026U (zh) | 一种新型预制式围墙 | |
| CN110185254A (zh) | 一种组合式铝合金模板***及其应用方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |