CN114656740B - 一种免喷涂效果颜料及其制备方法和应用 - Google Patents
一种免喷涂效果颜料及其制备方法和应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114656740B CN114656740B CN202210270048.9A CN202210270048A CN114656740B CN 114656740 B CN114656740 B CN 114656740B CN 202210270048 A CN202210270048 A CN 202210270048A CN 114656740 B CN114656740 B CN 114656740B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- effect pigment
- free
- spraying
- parts
- spray
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000000694 effects Effects 0.000 title claims abstract description 125
- 239000000049 pigment Substances 0.000 title claims abstract description 95
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 8
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims abstract description 49
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 44
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 44
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 35
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 9
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 9
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 8
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 6
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 4
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 3
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 3
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 claims description 3
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 claims description 2
- 239000009719 polyimide resin Substances 0.000 claims description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 2
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical group [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 13
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 8
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 8
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 abstract description 7
- 230000006872 improvement Effects 0.000 abstract description 5
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 abstract description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 19
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 8
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 5
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 5
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 4
- WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N Acetonitrile Chemical compound CC#N WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 3
- -1 mercaptopropyl trimethyl (ethylene) oxysilane Chemical class 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000012800 visualization Methods 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- FLKPEMZONWLCSK-UHFFFAOYSA-N diethyl phthalate Chemical compound CCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC FLKPEMZONWLCSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 2
- WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N (3-aminopropyl)triethoxysilane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)CCCN WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxane Chemical compound C1COCCO1 RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XDLMVUHYZWKMMD-UHFFFAOYSA-N 3-trimethoxysilylpropyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCOC(=O)C(C)=C XDLMVUHYZWKMMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZDWQSEWVPQWLFV-UHFFFAOYSA-N C(CC)[Si](OC)(OC)OC.[O] Chemical compound C(CC)[Si](OC)(OC)OC.[O] ZDWQSEWVPQWLFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTKINSOISVBQLD-UHFFFAOYSA-N Glycidol Chemical compound OCC1CO1 CTKINSOISVBQLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- YHWCPXVTRSHPNY-UHFFFAOYSA-N butan-1-olate;titanium(4+) Chemical compound [Ti+4].CCCC[O-].CCCC[O-].CCCC[O-].CCCC[O-] YHWCPXVTRSHPNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- VVNATJLDMWFTTM-UHFFFAOYSA-N ethane-1,2-diamine;triethoxy(propyl)silane Chemical compound NCCN.CCC[Si](OCC)(OCC)OCC VVNATJLDMWFTTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FWDBOZPQNFPOLF-UHFFFAOYSA-N ethenyl(triethoxy)silane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)C=C FWDBOZPQNFPOLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 229920005668 polycarbonate resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004431 polycarbonate resin Substances 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 238000002407 reforming Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 1
- 238000001878 scanning electron micrograph Methods 0.000 description 1
- 238000004626 scanning electron microscopy Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 description 1
- 238000007592 spray painting technique Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VXUYXOFXAQZZMF-UHFFFAOYSA-N titanium(IV) isopropoxide Chemical compound CC(C)O[Ti](OC(C)C)(OC(C)C)OC(C)C VXUYXOFXAQZZMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012745 toughening agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/08—Metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/01—Use of inorganic substances as compounding ingredients characterized by their specific function
- C08K3/013—Fillers, pigments or reinforcing additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/10—Encapsulated ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/08—Metals
- C08K2003/0812—Aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/08—Metals
- C08K2003/085—Copper
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
本发明公开了一种免喷涂效果颜料及其制备方法和应用。所述免喷涂效果颜料，包括如下重量份的组分：效应颜料100份，偶联剂10～200份，热固性树脂微球10～200份；所述效应颜料为片状，平均粒径为6～350μm；所述热固性树脂微球与效应颜料的平均粒径之比为1∶(3～100)。本发明通过小颗粒热固性树脂的位阻作用协同相容性的改善，使得本发明所述免喷涂效果颜料加至塑料基体中，既能带来良好的免喷涂金属效果，且避免了熔接痕和流痕现象。
Description
技术领域
本发明涉及免喷涂材料技术领域，更具体的，涉及一种免喷涂效果颜料及其制备方法和应用。
背景技术
随着社会各界对环保问题愈来愈关注，免喷涂金属效果材料也逐步获得人们的青睐。免喷涂材料可减少喷漆或电镀生产工艺流程，避免环境污染，而且可以实现多样化的金属效果，满足消费者的多样化需求。
通常在塑料基体中加入免喷涂效果颜料，以实现免喷涂金属效果。常规使用的免喷涂效果颜料包括金属粉、珠光粉等，主要为薄片状，故在注塑过程中容易发生翻转；并且无机物与有机树脂天然不相容，金属粉、珠光粉在塑料基体中相容性差，容易导致熔接痕和流痕现象严重。
现有技术公开了一种免喷涂金属效果的聚烯烃材料，添加了利用表面活性剂改性的球形微粒，以抑制熔体交界处的片状金属效果颜料的随熔体流动方向的偏转；但改性球形微粒粒径为10～80μm的无机物，在挤出注塑过程中易被剪切发生破碎，使得位阻作用消失。还有报道公开了一种改善外观的美学树脂组合物，包括热固性效应颜料母粒，利用热固性树脂包覆效应颜料，使其粒度增大，难以取向翻转；但包覆会导致效应颜料局部团聚，从而影响免喷涂外观效果。
因此，需要开发出一种免喷涂效果颜料，在塑料基体中能带来良好的免喷涂金属效果，且避免熔接痕和流痕现象。
发明内容
本发明为克服上述现有技术所述的缺陷，提供一种免喷涂效果颜料，包括热固性树脂微球、偶联剂和效应颜料，通过热固性树脂的位阻作用以及相容性的改善，协同作用使得本发明所述免喷涂效果颜料加至塑料基体中，既能带来良好的免喷涂金属效果，且避免了熔接痕和流痕现象。
本发明的另一目的在于提供上述免喷涂效果颜料的制备方法。
本发明的另一目的在于提供一种免喷涂材料，包括上述免喷涂效果颜料。
本发明的另一目的在于提供上述免喷涂材料的制备方法。
本发明的另一目的在于提供上述免喷涂材料的应用。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种免喷涂效果颜料，包括如下重量份的组分：
效应颜料100份，偶联剂10～200份，热固性树脂微球10～200份；
所述效应颜料为片状，平均粒径为6～350μm；
所述热固性树脂微球与效应颜料的平均粒径之比为1∶(3～100)。
在本发明的免喷涂效果颜料中，热固性树脂微球以微米级的小颗粒形态分散于片状的效应颜料周围，效应颜料通过偶联剂连接若干个热固性树脂微球小粒子，可形成空间位阻，减少注塑过程中的翻转；并且热固性树脂微球的粒径小，可以在相对最少添加量下起到最大的定向防翻转作用，最大程度保留免喷涂材料的原有物理性能。
热固性树脂微球通过偶联剂与效应颜料连接，热固性树脂作为有机物，与一般的塑料基体相容性较优，改善了效应颜料于有机树脂的相容性和分散性。
通过热固性树脂微球的位阻作用以及相容性的改善，协同作用使得本发明所述免喷涂效果颜料加至塑料基体中，既能带来良好的免喷涂金属效果，且避免了熔接痕和流痕现象。
优选地，所述热固性树脂微球中的热固性树脂为热固性丙烯酸树脂、热固性酚醛树脂、热固性环氧树脂、热固性聚酰胺树脂、热固性聚酰亚胺树脂或有机硅树脂中的一种或几种。
优选地，所述偶联剂为硅烷类偶联剂和/或钛酸酯类偶联剂。
可选地，所述硅烷类偶联剂为氨丙基三乙氧基硅烷、缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、巯丙基三甲(乙)氧基硅烷或乙二胺丙基三乙氧基硅烷中的一种或几种。
可选地，所述钛酸酯类偶联剂为钛酸四丁酯、三异硬脂酰基钛酸异丙酯、三钛酸异丙酯、二异硬酯酰基酞酸乙酯、异丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯或二硬脂酰氧异丙基铝酸酯中的一种或几种。
所述效应颜料可以为免喷涂材料中常用的效果颜料。
可选地，所述效应颜料为金属粉和/或珠光粉。
优选地，所述金属粉为铝粉、铜粉、金粉、银粉、锌粉、锡粉、铁粉或镍粉中的一种或几种。
优选地，所述免喷涂效果颜料，包括如下重量份的组分：
效应颜料100份，偶联剂20～50份，热固性树脂微球30～100份。
优选地，所述热固性树脂微球与效应颜料的平均粒径之比为1∶(6～30)。
本发明还保护上述免喷涂效果颜料的制备方法，包括如下步骤：
在常温下，将效应颜料和热固性树脂分散于溶有偶联剂的有机溶剂中，搅拌后，去除有机溶剂，得到所述免喷涂效果颜料。
可选地，所述有机溶剂为乙醇、甲醇、乙腈、二氧六环或四氢呋喃中的一种或几种。
考虑到乙醇对于偶联剂有更优的溶解度，且经济性更好。优选地，所述有机溶剂为乙醇。
优选地，所述常温为15～35℃，搅拌时间为2～8h。
优选地，所述去除溶剂是指加热去除或减压去除。
本发明还保护一种免喷涂材料，包括如下重量份的组分：
热塑性树脂100份，所述免喷涂效果颜料0.5～10份。
优选地，所述热塑性树脂为聚烯烃类树脂、苯乙烯类树脂、聚氯乙烯类树脂、聚酯类树脂、聚碳酸酯类树脂、聚酰胺类树脂、聚甲基丙烯酸甲酯或聚氨酯中的一种或几种。
优选地，所述免喷涂材料还可以包括0.1～35重量份的助剂。
所述助剂可以为热塑性树脂中常用的功能助剂。
优选地，所述助剂为阻燃剂、抗氧剂、增韧剂、成核剂、润滑剂、相容剂、稳定剂、增塑剂或抗静电剂中的一种或几种。
本发明还保护上述免喷涂材料的制备方法，包括如下步骤：
将热塑性树脂和助剂(如有)混合后加至挤出机的主喂料口，将所述免喷涂效果颜料加至挤出机的侧喂料口，经熔融混合、挤出造粒，得到所述免喷涂材料。
优选地，所述挤出机为双螺杆挤出机。
优选地，所述挤出温度为170～320℃，螺杆转速为350～450rpm。
本发明还保护上述免喷涂材料在电子电器、体育用品、办公用品、交通运输领域中的应用。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明开发了一种免喷涂效果颜料，通过小颗粒热固性树脂的位阻作用协同相容性的改善，使得本发明所述免喷涂效果颜料加至塑料基体中，既能带来良好的免喷涂金属效果，且避免了熔接痕和流痕现象。
附图说明
图1为实施例1制得的免喷涂效果颜料的SEM扫描电镜图。
图2为流痕及熔接线的可视化程度评价标准示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。
实施例中的原料均可通过市售得到；
除非特别说明，本发明采用的试剂、方法和设备为本技术领域常规试剂、方法和设备。
实施例1～16
实施例1～16分别提供一种免喷涂效果颜料，组分含量见表1，制备方法如下：
在30℃下，将效应颜料和热固性树脂分散于溶有偶联剂的有机溶剂(乙醇，市售)中，搅拌5h后，加热去除有机溶剂，得到免喷涂效果颜料。
表1实施例1～16的免喷涂效果颜料的组分含量(重量份)
实施例17～34
实施例17～34分别提供一种免喷涂材料，组分含量见表2，制备方法如下：
将热塑性树脂加至双螺杆挤出机的主喂料口，将免喷涂效果颜料加至双螺杆挤出机的侧喂料口，经熔融混合、挤出造粒，得到免喷涂材料；其中挤出温度为170～320℃，螺杆转速为350～450rpm。
表2实施例17～34的免喷涂材料的组分含量(重量份)
对比例1～5
对比例1～5分别提供一种免喷涂效果颜料，组分含量见表3，制备方法与实施例1～16相同。
表3对比例1～5的免喷涂效果颜料的组分含量(重量份)
对比例6～11
对比例6～11分别提供一种免喷涂材料，组分含量见表4，制备方法与实施例17～34相同。
表4对比例6～11的免喷涂材料的组分含量(重量份)
性能测试
对上述实施例和对比例制得的免喷涂材料进行性能测试，具体方法如下：
SEM扫描电镜：使用扫描电子显微镜观察实施例1制备的免喷涂效果颜料的微观结构，放大倍数为1500倍；
免喷涂金属/珠光效果(E)：将免喷涂材料注塑为100*50*2mm规格的色板，通过目视评判免喷涂效果，评价标准为：0级，几乎无金属感/珠光感；1级，金属感/珠光感稍弱；2级，适中金属感/珠光感；3级，强金属感/珠光感；认为2级或3级为合格；免喷涂效果评级数值由3名试验人员进行判定，取平均值；
流痕及熔接线的可视化程度(V)：通过对200*30*2mm的样条模具进行改造制备特定模具，在靠近浇口位置上开设一个直径为5mm的孔洞，观察熔接线和流痕的可视程度，评价标准为：1级，几乎无熔接线和流痕；2级，可接受的微弱熔接线和流痕；3级，较明显的熔接线和流痕；4级，明显的熔接线和流痕；评判标准示意图如图2；流痕及熔接线的可视化程度评级数值由3名试验人员进行判定，取平均值；
熔接线长度(L)：通过用卡尺测量可视化的熔接线从孔洞处延伸出来的长度；
综合外观效果指数(I)：用于评价免喷涂产品的综合外观效果，综合以上各项测试指标数据给出效果指数定义公式I＝E2/(V2*L0.5)，其中E代表免喷涂金属/珠光效果，V代表流痕和熔接线的可视化程度，L代表熔接线长度；I值越大代表综合外观效果越理想。
实施例17～34的测试结果见表5，对比例7～12的测试结果见表6。
根据图1的SEM扫描电镜所示，实施例1制备的免喷涂效果颜料的热固性树脂微球以颗粒形态分散于片状的效应颜料周围。发明人研究发现，效应颜料通过偶联剂连接若干个热固性树脂微球小粒子，可形成空间位阻，减少注塑过程中的翻转，使得免喷涂材料的外观效果更优。
表5实施例17～34的测试结果
根据表5的测试结果，本发明各实施例制得的免喷涂效果颜料能为热塑性树脂带来优异的免喷涂金属/珠光效果，流痕及熔接线可视化程度低，且熔接线长度小，含有本发明免喷涂效果颜料的免喷涂材料的免喷涂外观效果优。
实施例17～31的免喷涂材料中，分别使用实施例1～16制得的免喷涂效果颜料。
实施例17～28中，实施例18、19、22、23、25、27、28的免喷涂材料的综合外观效果指数(I)相对更高，免喷涂效果更优；其次为实施例17，再次为实施例20、21，再次为实施例24、26。可以看出，热固性树脂微球与效应颜料的平均粒径之比不同、效应颜料的平均粒径大小不同，影响材料的免喷涂外观效果。热固性树脂微球与效应颜料的平均粒径之比优选为1∶(6～30)。
根据实施例17、30、31、32结合实施例1、14、15、16，实施例31、32的免喷涂外观效果指数略差，因此，免喷涂效果颜料的组分含量优选为：效应颜料100份，偶联剂20～50份，热固性树脂微球30～100份。
表6对比例6～11的测试结果
对比例6～10的免喷涂材料中，分别使用对比例1～5制得的免喷涂效果颜料。
对比例1中效应颜料的平均粒径过小，对比例3、4中效应颜料与热固性树脂微球的平均粒径之比超出本发明技术方案范围，对比例6、8、9制得的免喷涂材料的免喷涂效果差。这说明热固性树脂微球与效应颜料是起到相互影响的作用，效应颜料自身的粒径大小，以及热固性树脂微球与效应颜料的平均粒径之比，均显著影响免喷涂效果颜料的免喷涂效果发挥。
对比例2中效应颜料非片状，而是球状铝粉。热固性树脂微球无法与球状效应颜料协同，形成空间位阻，从而难以减少注塑过程中效应颜料的翻转。对比例7制得的免喷涂材料外观效果差。
对比例10中使用的免喷涂效果颜料不含偶联剂，效应颜料与热固性树脂微球的连接性差，造成对比例10的免喷涂外观效果较差。
对比例11的免喷涂材料中不含本发明的免喷涂效果颜料，而是直接添加铝粉。可以看出，免喷涂材料虽然具有3级金属效果，但熔接线和流痕非常明显，且熔接线长度过，综合外观效果指数较差。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种免喷涂效果颜料，其特征在于，包括如下重量份的组分：
效应颜料 100份，偶联剂 10~200份，热固性树脂微球 10~200份；
所述效应颜料为片状，平均粒径为6~350μm；
所述热固性树脂微球与效应颜料的平均粒径之比为1∶（3~100）；
所述热固性树脂微球中的热固性树脂为热固性丙烯酸树脂、热固性酚醛树脂、热固性环氧树脂、热固性聚酰胺树脂、热固性聚酰亚胺树脂或有机硅树脂中的一种或几种。
2.根据权利要求1所述免喷涂效果颜料，其特征在于，包括如下重量份的组分：
效应颜料 100份，偶联剂 20~50份，热固性树脂微球 30~100份。
3.根据权利要求1所述免喷涂效果颜料，其特征在于，所述热固性树脂微球与效应颜料的平均粒径之比为1∶（6~30）。
4.根据权利要求1所述免喷涂效果颜料，其特征在于，所述效应颜料为金属粉和/或珠光粉。
5.根据权利要求1所述免喷涂效果颜料，其特征在于，所述偶联剂为硅烷类偶联剂和/或钛酸酯类偶联剂。
6.权利要求1~5任一项所述免喷涂效果颜料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
在常温下，将效应颜料和热固性树脂分散于溶有偶联剂的有机溶剂中，搅拌后，去除有机溶剂，得到所述免喷涂效果颜料。
7.一种免喷涂材料，其特征在于，包括如下重量份的组分：
热塑性树脂 100份，权利要求1~5任一项所述免喷涂效果颜料0.5~10份。
8.权利要求7所述免喷涂材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
将热塑性树脂加至挤出机的主喂料口，将所述免喷涂效果颜料加至挤出机的侧喂料口，经熔融混合、挤出造粒，得到所述免喷涂材料。
9.权利要求7所述免喷涂材料在电子电器、体育用品、办公用品、交通运输领域中的应用。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210270048.9A CN114656740B (zh) | 2022-03-18 | 2022-03-18 | 一种免喷涂效果颜料及其制备方法和应用 |
| PCT/CN2023/077244 WO2023174010A1 (zh) | 2022-03-18 | 2023-02-20 | 一种免喷涂效果颜料及其制备方法和应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210270048.9A CN114656740B (zh) | 2022-03-18 | 2022-03-18 | 一种免喷涂效果颜料及其制备方法和应用 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114656740A CN114656740A (zh) | 2022-06-24 |
| CN114656740B true CN114656740B (zh) | 2023-10-31 |
Family
ID=82028892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210270048.9A Active CN114656740B (zh) | 2022-03-18 | 2022-03-18 | 一种免喷涂效果颜料及其制备方法和应用 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114656740B (zh) |
| WO (1) | WO2023174010A1 (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114656740B (zh) * | 2022-03-18 | 2023-10-31 | 金发科技股份有限公司 | 一种免喷涂效果颜料及其制备方法和应用 |
| CN115612178A (zh) * | 2022-09-29 | 2023-01-17 | 金发科技股份有限公司 | 一种多面体特殊效应颜料及其制备方法和免喷涂材料 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109776950A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-05-21 | 广东波斯科技股份有限公司 | 一种免喷涂金属效果的聚烯烃材料及其制备方法和应用 |
| CN112795095A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-14 | 金发科技股份有限公司 | 一种无流纹免喷涂的聚丙烯组合物及其制备方法和应用 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11279434A (ja) * | 1998-03-26 | 1999-10-12 | Hitachi Chem Co Ltd | メタリック顔料、メタリック調成形品用組成物およびメタリック調成形品 |
| JP2001262003A (ja) * | 2000-03-15 | 2001-09-26 | Hitachi Chem Co Ltd | メタリック顔料の製造法、これを用いたメタリック調成形品用組成物及びメタリック調成形品 |
| DE102008064201A1 (de) * | 2008-12-22 | 2010-06-24 | Merck Patent Gmbh | Pigmentgranulate |
| CN113667255A (zh) * | 2021-08-09 | 2021-11-19 | 华合新材料科技股份有限公司 | 一种高外观表现的免喷涂pmma合金材料及其制备方法 |
| CN114656740B (zh) * | 2022-03-18 | 2023-10-31 | 金发科技股份有限公司 | 一种免喷涂效果颜料及其制备方法和应用 |
-
2022
- 2022-03-18 CN CN202210270048.9A patent/CN114656740B/zh active Active
-
2023
- 2023-02-20 WO PCT/CN2023/077244 patent/WO2023174010A1/zh unknown
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109776950A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-05-21 | 广东波斯科技股份有限公司 | 一种免喷涂金属效果的聚烯烃材料及其制备方法和应用 |
| CN112795095A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-14 | 金发科技股份有限公司 | 一种无流纹免喷涂的聚丙烯组合物及其制备方法和应用 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 吕世光.中空微球及其在塑料中的应用.塑料工业.1982,(第01期),第50-54页. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2023174010A1 (zh) | 2023-09-21 |
| CN114656740A (zh) | 2022-06-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114656740B (zh) | 一种免喷涂效果颜料及其制备方法和应用 | |
| CN107987503B (zh) | 一种具有金属光泽免喷涂的高冲击pc合金材料及其制备方法 | |
| JP5382992B2 (ja) | 高アスペクト比材料のポリマー封入物及びその製造方法 | |
| CN102199343B (zh) | 哑光热塑性聚氨酯弹性体组合物及其制备方法 | |
| CN105885379A (zh) | 耐刮擦高光免喷涂pc/asa合金材料及其制备方法 | |
| CN114806095B (zh) | 一种力学增强的免喷涂效果颜料及其制备方法和应用 | |
| CN107722446A (zh) | 具有高光泽、低线性膨胀系数的聚丙烯材料及其制备方法 | |
| CN103724926A (zh) | 一种改善外观的美学树脂组合物及其制备方法 | |
| CN102617916A (zh) | 一种聚烯烃用彩色高浓度单色母料的组合物 | |
| CN101864142B (zh) | 电子电器用高光高硬度防尘abs合金材料及其制备方法 | |
| CN111690209A (zh) | 一种车用高流动性耐刮擦免喷涂金属银色改性聚丙烯材料 | |
| CN106243731A (zh) | 一种聚二甲基硅氧烷炭黑母料及其制备方法 | |
| CN111978673A (zh) | 高光泽高表面硬度免喷涂abs复合材料及其制备方法 | |
| CN107778750A (zh) | 一种耐划伤耐候的具有高亮度金属质感的共混材料 | |
| CN113683876A (zh) | 具有金属质感免喷涂的高流动高冲击阻燃pc材料及其制备方法和应用 | |
| CN114031920B (zh) | 一种免喷涂无卤阻燃pc/abs合金及其制备方法和应用 | |
| CN105504758A (zh) | 一种高强度抗静电透明聚碳酸酯薄膜及其制备方法 | |
| CN111234497A (zh) | 一种耐寒的汽车内饰用金属质感免喷涂pc/abs合金及其制备方法 | |
| CN104629257A (zh) | 具有特殊美学效果的免喷涂热固性树脂组合物及其制备方法和应用 | |
| CN106832851B (zh) | 喷漆性优良的pc/abs组合物及其制备方法 | |
| JP4948722B2 (ja) | 金属調光沢を有する樹脂組成物 | |
| CN102875954B (zh) | 具有高表面质量的美学树脂组合物及其制备方法 | |
| WO2023174060A2 (zh) | 一种免喷涂树脂及其制备方法和应用 | |
| JP2000129148A (ja) | 電磁波遮蔽用樹脂組成物 | |
| CN112920432B (zh) | 一种pc专用条状铝颜料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |