CN114655294B - 一种用于改性沥青防水卷材的固定运输装置 - Google Patents

Abstract

一种用于改性沥青防水卷材的固定运输装置，本发明涉及防水卷材的运输设备技术领域，活动立板的数量为两个，前后对称设置，且均利用合页铰接在底板的顶部另一侧上；丝杆座设于活动立板的一侧面，且与合页相背设置；丝杆利用轴承旋接于丝杆座上，且丝杆上设有数组双向螺纹，丝杆的前端穿过前侧的丝杆座后，与手轮连接；每个夹具均由两个相对设置的夹板构成，同一个夹具中的两个夹板螺纹连接在同一组双向螺纹上；导向轴的前后两端固定在前后两个丝杆座上，上述夹具的底部活动贯穿在导向轴上。能够方便将纵向矩阵存放的卷材辊转移到运输车上，省时省力，且便于将卷材稳定的运输至指定的存放区域。

Description

一种用于改性沥青防水卷材的固定运输装置

技术领域

本发明涉及防水卷材的运输设备技术领域，具体涉及一种用于改性沥青防水卷材的固定运输装置。

背景技术

改性沥青防水卷材在卷绕成辊后，需要批量的将其运输到指定区域存放，目前的运输一般采用铲车，而由于改性沥青防水卷材的存放一般采用较为稳定的纵向矩阵存放。但是该存放方式不利于铲车的实施，即，铲车在实施时，铲车的铲叉容易造成卷材辊的下端的损坏，且由于纵向矩阵摆放的卷材辊的重心较高，铲车实施过程中不稳定，容易造成安全隐患；若采用拖车运输，则需要人工将卷材辊搬上拖车，费时费力，因此，需要一种能够解决上述问题的固定运输装置。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种用于改性沥青防水卷材的固定运输装置，其能够方便将纵向矩阵存放的卷材辊转移到运输车上，省时省力，且便于将卷材稳定的运输至指定的存放区域。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：包含底板、带锁万向轮和推杆；底板的底部四角固定有带锁万向轮，底板的顶部一侧固定有推杆；它还包含：

活动立板，所述活动立板的数量为两个，前后对称设置，且均利用合页铰接在底板的顶部另一侧上；

丝杆座，所述丝杆座设于活动立板的一侧面，且与合页相背设置；

丝杆，所述丝杆利用轴承旋接于丝杆座上，且丝杆上设有数组双向螺纹，丝杆的前端穿过前侧的丝杆座后，与手轮连接；

夹具，所述夹具为数个，且每个夹具均由两个相对设置的夹板构成，同一个夹具中的两个夹板螺纹连接在同一组双向螺纹上；

导向轴，导向轴的前后两端固定在前后两个丝杆座上，上述夹具的底部活动贯穿在导向轴上；

伸缩推杆，所述伸缩推杆的数量为两个，其一端铰接在底板上，其另一端铰接在与之对应一侧的活动立板上。

采用上述设计方案，将整体推动至需要转运的防水卷材辊一侧，继续将整体向防水卷材辊推进，使得防水卷材辊的下段置于夹具中，再利用手轮旋转丝杆，调节夹具夹紧防水卷材辊，再带动活动立板围绕合页逆时针旋转至水平状，接着利用手轮反向旋转丝杆，调节夹具松开，人工手动将每一个夹具中的防水卷材辊从右端向左端推动，使得其脱离夹具，最终落在底板上，最后将活动立板顺时针旋转至垂直状，继续上述操作，最终将多个防水卷材辊移动到底板上，再将整体推送至指定的存放区域。

优选地，所述夹板包含弧形板、直板和连接板；弧形板的两端分别一体成型有直板和连接板，直板上远离弧形板的一侧外边缘为倾斜面设置；连接板中开设有与双向螺纹相配合连接的螺纹孔，连接板中位于螺纹孔的下方位置的开口中固定有与导向轴相配合滑动的导向轴承；带有倾斜面的直板便于导入相邻的防水卷材辊之间，最终使得防水卷材辊置于同一个夹具中的两个弧形板之间。

优选地，所述弧形板的内侧壁一体成型有若干个防滑凸点，增加弧形板与防水卷材辊的摩擦力。

优选地，所述直板上远离弧形板的一侧内边缘的纵向槽体中利用转轴旋接有导向辊，便于直板的导入。

优选地，所述丝杆座与活动立板相接触的一侧壁上固定有滑轨，滑轨上下滑动设置于开设在活动立板侧壁的滑槽中，活动立板中与滑槽相对应位置处开设有数个定位孔，定位销穿过其中一个定位孔后，贯穿滑轨设置；用于调节夹具的高度，从而调节夹取重心，以配合不同高度的防水卷材辊的夹取。

优选地，所述底板的上表面前后两侧均活动插设有若干根挡杆，活动立板与同一侧的数个挡杆活动抵触设置，且位于同一侧的数个挡杆的外侧，有效对放置在底板上的防水卷材辊进行边缘限位，避免其滚落。

优选地，所述底板为倒“U”形结构，其内顶壁固定有升降推杆，升降推杆的输出端与活动板固定，活动板活动设置于倒“U”形结构的底板中，所述带锁万向轮固定在活动板的底部四角上，在装卸防水卷材辊时，将带锁万向轮收进底板中，将底板落在地面上，增加整体的稳定性。

优选地，所述活动板活动贯穿数个导杆设置，导杆的顶端固定于底板的内顶壁上，导杆的下端固定有限位板，限位板活动卡设在活动板下表面的倒“T”形结构的槽体中，用来对活动板的下降进行导向，并对最大下降位置进行限定。

优选地，所述底板的前后两侧均左右对称固定有铰接座，同一侧的两个铰接座之间旋接有卸料板，用来对运输到指定存放区域的防水卷材辊进行卸料。

优选地，所述卸料板上远离铰接座的一边缘上前后均旋接有导轮，减少卸料板与地面接触的摩擦力，便于卸料板的展开。

优选地，所述卸料板与底板相邻的一侧活动抵触在抵触块上，抵触块固定在底板上，使得卸料板收起后呈张开状态，便于卸料板的展开。

优选地，所述卸料板上远离抵触块的一侧面上开设有数个拉簧槽，拉簧槽内活动设置有拉簧，拉簧的一端固定在拉簧槽的内壁上，其另一端与缓冲板底部的连接块固定，连接块滑动设置在拉簧槽中，且缓冲板的底部活动抵触在卸料板上，当防水卷材辊滚落在卸料板上时，对防水卷材辊起到一定的缓冲作用，使得防水卷材辊缓慢下落。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供了一种用于改性沥青防水卷材的固定运输装置，其能够方便将纵向矩阵存放的卷材辊转移到运输车上，省时省力，且便于将卷材稳定的运输至指定的存放区域。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本发明的使用状态图。

图4是本发明中丝杆座、丝杆、导向轴以及手轮的连接示意图。

图5是本发明中夹板的结构示意图。

图6是图2中A部放大图。

图7是实施例一中底板的内部结构示意图。

图8是实施例二种底板的内部结构示意图。

图9是实施例二在卸料状态时的底板与卸料板的工作状态图。

图10是实施例二中卸料板、缓冲板以及拉簧的结构示意图。

图11是实施例二中缓冲板的结构示意图。

附图标记说明：

底板1、带锁万向轮2、推杆3、活动立板4、滑槽4-1、定位孔4-2、夹具5、夹板5-1、弧形板5-2、直板5-3、连接板5-4、螺纹孔5-5、防滑凸点5-6、丝杆座6、伸缩推杆7、丝杆8、双向螺纹8-1、手轮9、导向轴10、滑轨11、定位销12、升降推杆13、活动板14、卸料板15、拉簧槽15-1、铰接座16、导轮17、抵触块18、导杆19、限位板19-1、拉簧20、缓冲板21、连接块21-1、挡杆22、导向辊23、导向轴承24、防水卷材辊25。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

如图1-图7所示，本实施例采用如下技术方案：包含底板1、带锁万向轮2和推杆3；底板1的上表面前后两侧均开设有若干个插口，每个插口中均活动插设有挡杆22，活动立板4与同一侧的数个挡杆22活动抵触设置，且位于同一侧的数个挡杆22的外侧，有效对放置在底板1上的防水卷材辊25进行边缘限位，避免其滚落；底板1的底部四角固定有带锁万向轮2，底板1的顶部左侧固定有推杆3；它还包含：

活动立板4，所述活动立板4的数量为两个，前后对称设置，且均利用合页铰接在底板1的顶部右侧上；

丝杆座6，所述丝杆座6活动设于活动立板4的右侧面，丝杆座6与活动立板4相接触的一侧壁上固定有滑轨11，滑轨11上下滑动设置于开设在活动立板4右侧壁的滑槽4-1中，活动立板4中与滑槽4-1相对应位置处的外侧壁贯穿开设有数个定位孔4-2，定位销12穿过其中一个定位孔4-2后，贯穿滑轨11设置；用于调节夹具5的高度，从而调节夹取重心，以配合不同高度的防水卷材辊25的夹取；

丝杆8，所述丝杆8利用轴承旋接于丝杆座6上，且丝杆8上设有四组双向螺纹8-1，丝杆8的前端穿过前侧的丝杆座6后，与手轮9连接；

夹具5，所述夹具5为四个，且每个夹具5均由两个相对设置的夹板5-1构成，同一个夹具5中的两个夹板5-1螺纹连接在同一组双向螺纹8-1上；所述夹板5-1包含弧形板5-2、直板5-3和连接板5-4；弧形板5-2的内侧壁一体成型有若干个防滑凸点5-6，增加弧形板5-2与防水卷材辊25的摩擦力；弧形板5-2的两端分别一体成型有直板5-3和连接板5-4，直板5-3上远离弧形板5-2的一侧外边缘为倾斜面设置，该侧内边缘的纵向槽体中利用转轴旋接有导向辊23，便于直板5-3的导入；连接板5-4中开设有与双向螺纹8-1相配合连接的螺纹孔5-5，连接板5-4中位于螺纹孔5-5的下方位置的开口中固定有与导向轴10相配合滑动的导向轴承24；带有倾斜面的直板5-3便于导入相邻的防水卷材辊25之间，最终使得防水卷材辊25置于同一个夹具5中的两个弧形板5-2之间；

导向轴10，导向轴10的前后两端固定在前后两个丝杆座6上，上述夹具5的底部活动贯穿在导向轴10上；

伸缩推杆7，所述伸缩推杆7的数量为两个，其一端铰接在底板1上，其另一端铰接在与之对应一侧的活动立板4上。

实施例二：

参看图8-图11所示，本实施例是在实施例一的基础之上进行改进，即将所述底板1设置为倒“U”形结构，其内顶壁固定有升降推杆13，升降推杆13的输出端与活动板14固定，活动板14活动设置于倒“U”形结构的底板1中，活动板14活动贯穿六个导杆19设置，六个导杆19三个为一组，前后分布在底板1的下方，且导杆19的顶端固定于底板1的内顶壁上，导杆19的下端固定有限位板19-1，限位板19-1活动卡设在活动板14下表面的倒“T”形结构的槽体中，用来对活动板14的下降进行导向，并对最大下降位置进行限定；所述带锁万向轮2固定在活动板14的底部四角上，在装卸防水卷材辊25时，将带锁万向轮2收进底板1中，将底板1落在地面上，增加整体的稳定性；底板1的前后两侧均左右对称固定有铰接座16，同一侧的两个铰接座16之间旋接有卸料板15，卸料板15上远离铰接座16的一边缘上前后均旋接有导轮17，减少卸料板15与地面接触的摩擦力，卸料板15与底板1相邻的一侧活动抵触在抵触块18上，抵触块18固定在底板1上，使得卸料板15收起后呈张开状态，便于卸料板15的展开；卸料板15上远离抵触块18的一侧面上开设有数个拉簧槽15-1，拉簧槽15-1内活动设置有拉簧20，拉簧20的一端固定在拉簧槽15-1的内壁上，其另一端与缓冲板21底部的连接块21-1固定，连接块21-1滑动设置在拉簧槽15-1中，且缓冲板21的底部活动抵触在卸料板15上，当防水卷材辊25滚落在卸料板15上时，对防水卷材辊25起到一定的缓冲作用，使得防水卷材辊25缓慢下落。

在使用本发明时，将整体推动至需要转运的防水卷材辊25一侧，根据防水卷材辊25的高度，调节丝杆座6的高度后，利用定位销12对丝杆座6进行高度位置固定，继续将整体向防水卷材辊25推进，此时直板5-3右侧的导向辊23与被夹持的防水卷材辊25接触，并滚动，促进直板5-3的进一步伸入相邻两个防水卷材辊25之间，直至被夹持的防水卷材辊25的下段位于同一个夹具5中的两个弧形板5-2之间，再利用手轮9正向旋转丝杆8，连接板5-4在双向螺纹8-1与导向轴10的配合作用下实现相对直线位移，从而调节两个夹板5-1之间的距离，使得夹具5夹紧需要被夹持的防水卷材辊25，再在伸缩推杆7的作用下（当伸缩推杆7为非电动、液压操控杆体，其仅仅为套杆状的伸缩杆时，需要人工手动推动活动立板4围绕合页旋转，当伸缩推杆7为电动、液压等操控杆体时，利用伸缩推杆7带动活动立板4围绕合页旋转），当活动立板4围绕合页逆时针旋转至水平状时，利用手轮9反向旋转丝杆8，调节夹具5松开，人工手动将每一个夹具5中的防水卷材辊25从右端向左端推动，使得其脱离夹具5并落在底板1上，最后将活动立板4顺时针旋转至垂直状，继续上述操作，最终将多个防水卷材辊25呈堆叠状移动到底板1上（多层防水卷材辊25可以呈矩阵式堆叠摆放，即相邻两层的防水卷材辊25直接接触，也可呈交错式堆叠摆放，即相邻两层的防水卷材辊25交错摆放），最后调节活动立板4呈水平状位于挡杆22的外侧，对挡杆22起到一定的支撑作用，进一步对防水卷材辊25的限位，避免滚落，再将整体推送至指定的存放区域；

当需要从底板1上卸载防水卷材辊25，并需要将防水卷材辊25呈矩阵式存放时，人工从右端将最上层的防水卷材辊25的右端抬起并稍向右侧拉动，使得防水卷材辊25的右段置于夹具5中（当为矩阵式堆叠摆放时，此时防水卷材辊25与夹具5是左右对应的，即可直接拖动至夹具5中；当为交错式堆叠摆放时，此时偶数层的防水卷材辊25与夹具5呈前后错开的，即将防水卷材辊25拖动至与之接近的夹具5中），按照上述调节夹具5夹紧操作的方法，调节夹具5夹紧刚防水卷材辊25，然后在伸缩推杆7的作用下调节活动立板4呈垂直状，从而带动防水卷材辊25呈垂直状，再调节夹具5松开，此时防水卷材辊25则垂直落在地面上（人工扶住防水卷材辊25，避免其倾倒），重复上述卸载防水卷材辊25的操作，直至将所有防水卷材辊25全部卸载；

当需要从底板1上卸载防水卷材辊25，并需要将防水卷材辊25呈堆叠式存放时，首先控制活动立板4旋转至垂直状，再选择拔除一侧的数个挡杆22，此时堆叠在底板1上的防水卷材辊25散落并由卸料板15下滑，在下滑过程中位于最底层的防水卷材辊25与缓冲板21接触，降低下滑的速度，当下滑到卸料板15的底边缘时，缓冲板21在防水卷材辊25的冲力下外翻，使得其底部的连接块21-1脱离拉簧槽15-1并使得其外侧面与卸料板15接触，防水卷材辊25滚落到指定存放区域的底面上，当最后一个防水卷材辊25滚落离开缓冲板21时，缓冲板21在拉簧20的作用下回位至拉簧槽15-1的上端，且连接块21-1归于拉簧槽15-1中，即可。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、采用伸缩推杆、活动立板配合夹具等结构，能够有效解决现有技术中人工将防水卷材辊搬至转运装置上的费时费力问题，有效提高搬运效率；

2、采用多个夹具同时对防水卷材进行夹取，实现多个防水卷材辊的装卸，提高搬运效率；

3、活动立板结合挡杆，有效对装载在底板上的防水卷材辊实现限位，提高转运时的稳定性；

4、夹板的倾斜面配合导向辊的结构，降低夹板塞入相邻两个防水卷材辊之间的摩擦力，有效避免其对防水卷材辊的损伤；

5、夹具的位置可调，满足对不同高度的防水卷材辊的夹取，适用范围更广；

6、采用可收缩的带锁万向轮配合活动的卸料板，能够为转运至目的地的防水卷材的卸料提供便捷途径，便于实现多途径的卸料。

对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种用于改性沥青防水卷材的固定运输装置，包含底板（1）、带锁万向轮（2）和推杆（3）；底板（1）的底部四角固定有带锁万向轮（2），底板（1）的顶部一侧固定有推杆（3）；其特征在于：它还包含：

活动立板（4），所述活动立板（4）的数量为两个，前后对称设置，且均利用合页铰接在底板（1）的顶部另一侧上；

丝杆座（6），所述丝杆座（6）设于活动立板（4）的一侧面，且与合页相背设置；

丝杆（8），所述丝杆（8）利用轴承旋接于丝杆座（6）上，且丝杆（8）上设有数组双向螺纹（8-1），丝杆（8）的前端穿过前侧的丝杆座（6）后，与手轮（9）连接；

夹具（5），所述夹具（5）为数个，且每个夹具（5）均由两个相对设置的夹板（5-1）构成，同一个夹具（5）中的两个夹板（5-1）螺纹连接在同一组双向螺纹（8-1）上；

导向轴（10），导向轴（10）的前后两端固定在前后两个丝杆座（6）上，上述夹具（5）的底部活动贯穿在导向轴（10）上；

伸缩推杆（7），所述伸缩推杆（7）的数量为两个，其一端铰接在底板（1）上，其另一端铰接在与之对应一侧的活动立板（4）上；

所述夹板（5-1）包含弧形板（5-2）、直板（5-3）和连接板（5-4）；弧形板（5-2）的两端分别一体成型有直板（5-3）和连接板（5-4），直板（5-3）上远离弧形板（5-2）的一侧外边缘为倾斜面设置；连接板（5-4）中开设有与双向螺纹（8-1）相配合连接的螺纹孔（5-5），连接板（5-4）中位于螺纹孔（5-5）的下方位置的开口中固定有与导向轴（10）相配合滑动的导向轴承（24）；所述弧形板（5-2）的内侧壁一体成型有若干个防滑凸点（5-6）；所述直板（5-3）上远离弧形板（5-2）的一侧内边缘的纵向槽体中利用转轴旋接有导向辊（23）；

所述丝杆座（6）与活动立板（4）相接触的一侧壁上固定有滑轨（11），滑轨（11）上下滑动设置于开设在活动立板（4）侧壁的滑槽（4-1）中，活动立板（4）中与滑槽（4-1）相对应位置处开设有数个定位孔（4-2），定位销（12）穿过其中一个定位孔（4-2）后，贯穿滑轨（11）设置；

所述底板（1）的上表面前后两侧均活动插设有若干根挡杆（22），活动立板（4）与同一侧的数个挡杆（22）活动抵触设置，且位于同一侧的数个挡杆（22）的外侧；

所述底板（1）为倒“U”形结构，其内顶壁固定有升降推杆（13），升降推杆（13）的输出端与活动板（14）固定，活动板（14）活动设置于倒“U”形结构的底板（1）中，所述带锁万向轮（2）固定在活动板（14）的底部四角上；所述活动板（14）活动贯穿数个导杆（19）设置，导杆（19）的顶端固定于底板（1）的内顶壁上；

底板（1）的前后两侧均左右对称固定有铰接座（16），同一侧的两个铰接座（16）之间旋接有卸料板（15）；卸料板（15）上远离铰接座（16）的一边缘上前后均旋接有导轮（17）；卸料板（15）与底板（1）相邻的一侧活动抵触在抵触块（18）上，抵触块（18）固定在底板（1）上；卸料板（15）上远离抵触块（18）的一侧面上开设有数个拉簧槽（15-1），拉簧槽（15-1）内活动设置有拉簧（20），拉簧（20）的一端固定在拉簧槽（15-1）的内壁上，其另一端与缓冲板（21）底部的连接块（21-1）固定，连接块（21-1）滑动设置在拉簧槽（15-1）中，且缓冲板（21）的底部活动抵触在卸料板（15）上。

2.根据权利要求1所述的一种用于改性沥青防水卷材的固定运输装置，其特征在于：导杆（19）的下端固定有限位板（19-1），限位板（19-1）活动卡设在活动板（14）下表面的倒“T”形结构的槽体中。

Images