CN114654313B - 一种用于内圆磨床的杠杆式测量装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于内圆磨床的杠杆式测量装置，包括内磨轴件，所述内磨轴件的前端安装有双开式测量机构，所述双开式测量机构的端部安装有环绕杆，通过同时按压游离尺一和游离尺二一端的夹板，将两组游离尺前端的测量尺件回归至初始测量刻度，而后将测量尺件前端安装的内舌齿伸入被测量的内磨轴件内侧，通过松开夹板，利用螺旋弹簧的回弹作用，推动游离尺一和游离尺二迅速向各自对应的上导尺板和下导尺板的顶环处滑动，由此使得内舌齿可快速测量出内磨轴件内侧被打磨出的直径数据，通过将内舌齿与之对应的侧腿板表面之间的刻度数据乘以双倍，即可实现对内磨轴件内腔的快速测量。

Description

一种用于内圆磨床的杠杆式测量装置

技术领域

本发明涉及磨床技术领域，具体涉及用于内圆磨床的杠杆式测量装置。

背景技术

内圆磨床主要用于磨削圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔表面及其端面；加工工件的圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔表面及其端面的磨床；内圆磨床分为普通内圆磨床和万能内圆磨床；其中万能内圆磨床是应用最广泛的磨床；在内圆磨床上可磨削各种轴类和套筒类工件的内圆柱面、内圆锥面以及台阶轴端面等。

现有的用于内圆磨床的杠杆式测量装置无法对内磨轴件快速测量，不具备两组测量数据相互比对校正功能，测量数据单一，且易出现测量误差，无法对不同型号大小的内圆磨床进行配套组合使用，无法与内圆磨床稳固安装，从而为测量内磨轴件的精准数据提供稳固基础。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种用于内圆磨床的杠杆式测量装置，解决了现有的用于内圆磨床的杠杆式测量装置无法对内磨轴件快速测量，不具备两组测量数据相互比对校正功能，测量数据单一，且易出现测量误差，无法对不同型号大小的内圆磨床进行配套组合使用，无法与内圆磨床稳固安装，从而为测量内磨轴件的精准数据提供稳固基础的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：用于内圆磨床的杠杆式测量装置，包括内磨轴件，所述内磨轴件的前端安装有双开式测量机构，所述双开式测量机构的端部安装有环绕杆，所述环绕杆的表面呈圆形阵列固定安装有定位套，所述双开式测量机构的前端安装有卡装组件；

所述双开式测量机构包括上导尺板，所述上导尺板的下端安装有下导尺板，所述上导尺板的两侧均安装有H装板，所述H装板的表面四角均安装有螺钉，所述上导尺板通过H装板和螺钉配合与下导尺板螺栓安装；

所述卡装组件包括贴附板，所述贴附板的表面安装有支撑套件，所述贴附板的一侧安装有贴板组件，所述贴板组件的表面安装有板管组件，所述支撑套件与板管组件的结构相同。

优选的，所述上导尺板的内侧安装有游离尺一，所述下导尺板的内侧安装有游离尺二，所述游离尺一和游离尺二远离内磨轴件的一端均固定连接有夹板，所述游离尺一和游离尺二靠近内磨轴件的一端均固定连接有测量尺件，所述上导尺板和下导尺板的远端均固定连接有顶环，所述环绕杆通过顶环分别与上导尺板和下导尺板组合安装。

优选的，所述上导尺板包括侧腿板，所述侧腿板的内侧壁表面等距离开设有卡轨，所述侧腿板的内侧中间位置安装有伸缩杆，所述伸缩杆的上端与侧腿板相固定连接，所述游离尺一的下端表面中间位置连接有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的下端安装有底脚盘，所述上导尺板和下导尺板的边侧均标注有刻度。

优选的，所述底脚盘与卡轨相对应配合，所述底脚盘的内部呈螺旋状开设有螺旋孔，所述螺旋弹簧的下端通过螺旋孔与底脚盘组合安装，所述底脚盘通过卡轨与侧腿板限位安装，所述伸缩杆贯穿游离尺一与底脚盘插放安装，所述游离尺一通过螺旋弹簧和底脚盘配合与侧腿板弹动安装，所述游离尺一与游离尺二的结构相同，通过卡轨可随时改变底脚盘在侧腿板内侧的初始安装位置，以此保障被按压的游离尺一能被螺旋弹簧快速提供足够的推动力。

优选的，所述测量尺件包括量尺板，所述量尺板的上端表面开设有滑槽，所述滑槽的内侧安装有内舌齿，所述内舌齿的两侧均固定连接有卡柱，所述内舌齿通过卡柱和滑槽配合与量尺板滑动安装。

优选的，所述内舌齿的前端表面中间位置开设有插槽，所述内舌齿的上端表面安装有盖板，所述内舌齿的表面且对应盖板的位置嵌合安装有凸杆件，所述凸杆件通过插槽与内舌齿组合安装，所述盖板与内舌齿活动安装，通过将插槽可将凸杆件与内舌齿组合安装，在根据内舌齿借助卡柱在量尺板表面开设的滑槽中水平向前滑动。

优选的，所述贴附板和贴板组件的表面一侧均安装有连接腿，所述连接腿远离环绕杆的一端固定连接有大套球，所述连接腿靠近贴板组件的一端固定连接有小套球，所述贴附板和贴板组件的内部被统一贯穿连接有钢绞线，所述贴附板和贴板组件呈三角状布设。

优选的，所述贴板组件包括弧贴板，所述弧贴板的表面开设有球槽，所述弧贴板的表面边侧对称固连接有固定套，所述固定套的内侧安装有短轴杆，所述弧贴板的表面两侧均固定连接有夹套，所述夹套的表面边侧呈圆形阵列固连接有夹片，所述小套球通过固定套和短轴杆配合与弧贴板旋转安装，所述连接腿通过小套球和钢绞线配合与贴附板旋转安装，通过将钢绞线的两端分别经由固定套穿入弧贴板边侧的夹套中，收缩钢绞线的两端，使得贴附板和弧贴板紧贴在圆形杆件表面。

优选的，所述夹套的表面活动安装有收紧环，所述收紧环通过夹套与夹片螺栓安装，所述板管组件包括收缩板，所述收缩板远离弧贴板的一端固定连接有套管，所述收缩板远离套管的一端固定连接有球节，所述收缩板通过套管与连接腿套设安装，所述收缩板通过球节和球槽配合与弧贴板活动铰安装，通过旋转收紧环将夹片收缩，对钢绞线的两端进行束缚定位，使得卡装组件可适应不同型号大小的内圆磨床进行配套组合安装与使用，从而为测量内磨轴件提供方便。

本发明提供了一种用于内圆磨床的杠杆式测量装置。具备以下有益效果：

1、该用于内圆磨床的杠杆式测量装置，通过同时按压游离尺一和游离尺二一端的夹板，将两组游离尺前端的测量尺件回归至初始测量刻度，而后将测量尺件前端安装的内舌齿伸入被测量的内磨轴件内侧，通过松开夹板，利用螺旋弹簧的回弹作用，推动游离尺一和游离尺二迅速向各自对应的上导尺板和下导尺板的顶环处滑动，由此使得内舌齿可快速测量出内磨轴件内侧被打磨出的直径数据，通过将内舌齿与之对应的侧腿板表面之间的刻度数据乘以双倍，即可实现对内磨轴件内腔的快速测量。

2、该用于内圆磨床的杠杆式测量装置，通过H装板和螺钉配合将上导尺板与下导尺板螺栓安装，使得相互独立的尺板结构组合安装在一起，且利用环绕杆通过顶环分别与上导尺板和下导尺板组合安装，将上导尺板与下导尺板的初始起测刻度线校正在与卡装组件所套装的圆形杆件上，使得初始起测刻度线关于圆形杆件所在水平轴线对称设置，由此起到两组测量数据的相互比对校正，通过卡轨可随时改变底脚盘在侧腿板内侧的初始安装位置，以此保障被按压的游离尺一能被螺旋弹簧快速提供足够的推动力，避免装置测量较大尺寸内磨轴件内侧的数据时而造成无法快速弹动测量的现象发生。

3、该用于内圆磨床的杠杆式测量装置，通过将插槽可将凸杆件与内舌齿组合安装，在根据内舌齿借助卡柱在量尺板表面开设的滑槽中水平向前滑动，可针对内磨轴件内侧不同的打磨位置和开槽深度进行深度测量，有效提高测量装置对内磨轴件的多功能测量；利用下导尺板与导尺板的独立性，通过同时按压游离尺一和游离尺二一端的夹板，经由使得内舌齿快速测量出所需数据，实现游离尺一和游离尺二的协同性，可用下导尺板所测数据与侧腿板所测数据进行实时参考，使两组数据可进行校正比对，避免单次测量产生误差。

4、该用于内圆磨床的杠杆式测量装置，通过将贴附板和贴板组件呈三角状布设在内圆磨床上安装的内磨轴件的前端，将贴附板和弧贴板的内侧面贴合安装在内圆磨床的圆形杆件上，使得装置的整体与内磨轴件的中心位于同一水平轴线设置，通过将钢绞线的两端分别经由固定套穿入弧贴板边侧的夹套中，收缩钢绞线的两端，使得贴附板和弧贴板紧贴在圆形杆件表面，通过旋转收紧环将夹片收缩，对钢绞线的两端进行束缚定位，使得卡装组件可适应不同型号大小的内圆磨床进行配套组合安装与使用，从而为测量内磨轴件提供方便。

5、该用于内圆磨床的杠杆式测量装置，通过支撑套件和板管组件的结构相同，利用球节和球槽配合将收缩板与弧贴板活动铰安装，收缩板通过套管与连接腿套设安装，小套球通过固定套和短轴杆配合与弧贴板旋转安装，连接腿通过小套球和钢绞线配合与贴附板旋转安装，以及经由连接腿后端的大套球在定位套的限位配合下与实现环绕杆的旋转安装，共同实现贴附板与弧贴板所围成圆环的直径大小调节，实现卡装组件对定位套内侧所安装的双开式测量机构的吊设安装，为伸入内磨轴件的内侧测量具体数据提供稳固的支撑。

附图说明

图1为本发明一种用于内圆磨床的杠杆式测量装置的外部结构示意图；

图2为本发明双开式测量机构的结构示意图；

图3为本发明上导尺板的结构示意图；

图4为本发明测量尺件的结构示意图；

图5为本发明卡装组件的结构示意图；

图6为本发明贴板组件和板管组件的组装结构示意图。

图中：1、内磨轴件；2、双开式测量机构；21、上导尺板；211、侧腿板；212、卡轨；213、伸缩杆；214、螺旋弹簧；215、底脚盘；216、螺旋孔；22、下导尺板；23、H装板；24、螺钉；25、游离尺一；26、游离尺二；27、夹板；28、测量尺件；281、量尺板；282、内舌齿；283、卡柱；284、插槽；285、盖板；286、凸杆件；29、顶环；3、环绕杆；4、定位套；5、卡装组件；51、贴附板；52、支撑套件；53、贴板组件；531、弧贴板；532、球槽；533、固定套；534、短轴杆；535、夹套；536、夹片；537、收紧环；54、板管组件；541、收缩板；542、套管；543、球节；55、连接腿；56、大套球；57、小套球；58、钢绞线。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

如图1-图6所示，本发明提供一种技术方案：包括内磨轴件1，内磨轴件1的前端安装有双开式测量机构2，双开式测量机构2的端部安装有环绕杆3，环绕杆3的表面呈圆形阵列固定安装有定位套4，双开式测量机构2的前端安装有卡装组件5；双开式测量机构2包括上导尺板21，上导尺板21的下端安装有下导尺板22，上导尺板21的两侧均安装有H装板23，H装板23的表面四角均安装有螺钉24，上导尺板21通过H装板23和螺钉24配合与下导尺板22螺栓安装；上导尺板21的内侧安装有游离尺一25，下导尺板22的内侧安装有游离尺二26，游离尺一25和游离尺二26远离内磨轴件1的一端均固定连接有夹板27，游离尺一25和游离尺二26靠近内磨轴件1的一端均固定连接有测量尺件28，上导尺板21和下导尺板22的远端均固定连接有顶环29，环绕杆3通过顶环29分别与上导尺板21和下导尺板22组合安装；上导尺板21包括侧腿板211，侧腿板211的内侧壁表面等距离开设有卡轨212，侧腿板211的内侧中间位置安装有伸缩杆213，伸缩杆213的上端与侧腿板211相固定连接，游离尺一25的下端表面中间位置连接有螺旋弹簧214，螺旋弹簧214的下端安装有底脚盘215，上导尺板21和下导尺板22的边侧均标注有刻度；底脚盘215与卡轨212相对应配合，底脚盘215的内部呈螺旋状开设有螺旋孔216，螺旋弹簧214的下端通过螺旋孔216与底脚盘215组合安装，底脚盘215通过卡轨212与侧腿板211限位安装，伸缩杆213贯穿游离尺一25与底脚盘215插放安装，游离尺一25通过螺旋弹簧214和底脚盘215配合与侧腿板211弹动安装，游离尺一25与游离尺二26的结构相同；测量尺件28包括量尺板281，量尺板281的上端表面开设有滑槽，滑槽的内侧安装有内舌齿282，内舌齿282的两侧均固定连接有卡柱283，内舌齿282通过卡柱283和滑槽配合与量尺板281滑动安装；内舌齿282的前端表面中间位置开设有插槽284，内舌齿282的上端表面安装有盖板285，内舌齿282的表面且对应盖板285的位置嵌合安装有凸杆件286，凸杆件286通过插槽284与内舌齿282组合安装，盖板285与内舌齿282活动安装。

使用时，通过同时按压游离尺一25和游离尺二26一端的夹板27，将两组游离尺前端的测量尺件28回归至初始测量刻度，而后将测量尺件28前端安装的内舌齿282伸入被测量的内磨轴件1内侧，通过松开夹板27，利用螺旋弹簧214的回弹作用，推动游离尺一25和游离尺二26迅速向各自对应的上导尺板21和下导尺板22的顶环29处滑动，由此使得内舌齿282可快速测量出内磨轴件1内侧被打磨出的直径数据，通过将内舌齿282与之对应的侧腿板211表面之间的刻度数据乘以双倍，即可实现对内磨轴件1内腔的快速测量；

通过H装板23和螺钉24配合将上导尺板21与下导尺板22螺栓安装，使得相互独立的尺板结构组合安装在一起，且利用环绕杆3通过顶环29分别与上导尺板21和下导尺板22组合安装，将上导尺板21与下导尺板22的初始起测刻度线校正在与卡装组件5所套装的圆形杆件上，使得初始起测刻度线关于圆形杆件所在水平轴线对称设置，由此起到两组测量数据的相互比对校正，通过卡轨212可随时改变底脚盘215在侧腿板211内侧的初始安装位置，以此保障被按压的游离尺一25能被螺旋弹簧214快速提供足够的推动力，避免装置测量较大尺寸内磨轴件1内侧的数据时而造成无法快速弹动测量的现象发生；

通过将插槽284可将凸杆件286与内舌齿282组合安装，在根据内舌齿282借助卡柱283在量尺板281表面开设的滑槽中水平向前滑动，可针对内磨轴件1内侧不同的打磨位置和开槽深度进行深度测量，有效提高测量装置对内磨轴件1的多功能测量；利用下导尺板22与导尺板21的独立性，通过同时按压游离尺一25和游离尺二26一端的夹板27，经由使得内舌齿282快速测量出所需数据，实现游离尺一25和游离尺二26的协同性，可用下导尺板22所测数据与侧腿板211所测数据进行实时参考，使两组数据可进行校正比对，避免单次测量产生误差。

实施例2

如图5-图6所示，卡装组件5包括贴附板51，贴附板51的表面安装有支撑套件52，贴附板51的一侧安装有贴板组件53，贴板组件53的表面安装有板管组件54，支撑套件52与板管组件54的结构相同；贴附板51和贴板组件53的表面一侧均安装有连接腿55，连接腿55远离环绕杆3的一端固定连接有大套球56，连接腿55靠近贴板组件53的一端固定连接有小套球57，贴附板51和贴板组件53的内部被统一贯穿连接有钢绞线58，贴附板51和贴板组件53呈三角状布设；贴板组件53包括弧贴板531，弧贴板531的表面开设有球槽532，弧贴板531的表面边侧对称固连接有固定套533，固定套533的内侧安装有短轴杆534，弧贴板531的表面两侧均固定连接有夹套535，夹套535的表面边侧呈圆形阵列固连接有夹片536，小套球57通过固定套533和短轴杆534配合与弧贴板531旋转安装，连接腿55通过小套球57和钢绞线58配合与贴附板51旋转安装；夹套535的表面活动安装有收紧环537，收紧环537通过夹套535与夹片536螺栓安装，板管组件54包括收缩板541，收缩板541远离弧贴板531的一端固定连接有套管542，收缩板541远离套管542的一端固定连接有球节543，收缩板541通过套管542与连接腿55套设安装，收缩板541通过球节543和球槽532配合与弧贴板531活动铰安装。

使用时，通过将贴附板51和贴板组件53呈三角状布设在内圆磨床上安装的内磨轴件1的前端，将贴附板51和弧贴板531的内侧面贴合安装在内圆磨床的圆形杆件上，使得装置的整体与内磨轴件1的中心位于同一水平轴线设置，通过将钢绞线58的两端分别经由固定套533穿入弧贴板531边侧的夹套535中，收缩钢绞线58的两端，使得贴附板51和弧贴板531紧贴在圆形杆件表面，通过旋转收紧环537将夹片536收缩，对钢绞线58的两端进行束缚定位，使得卡装组件5可适应不同型号大小的内圆磨床进行配套组合安装与使用，从而为测量内磨轴件1提供方便；

通过支撑套件52和板管组件54的结构相同，利用球节543和球槽532配合将收缩板541与弧贴板531活动铰安装，收缩板541通过套管542与连接腿55套设安装，小套球57通过固定套533和短轴杆534配合与弧贴板531旋转安装，连接腿55通过小套球57和钢绞线58配合与贴附板51旋转安装，以及经由连接腿55后端的大套球56在定位套4的限位配合下与实现环绕杆3的旋转安装，共同实现贴附板51与弧贴板531所围成圆环的直径大小调节，实现卡装组件5对定位套4内侧所安装的双开式测量机构2的吊设安装，为伸入内磨轴件1的内侧测量具体数据提供稳固的支撑。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (6)

1.一种用于内圆磨床的杠杆式测量装置，包括内磨轴件（1），其特征在于：所述内磨轴件（1）的前端安装有双开式测量机构（2），所述双开式测量机构（2）的端部安装有环绕杆（3），所述环绕杆（3）的表面呈圆形阵列固定安装有定位套（4），所述双开式测量机构（2）的前端安装有卡装组件（5）；

所述双开式测量机构（2）包括上导尺板（21），所述上导尺板（21）的下端安装有下导尺板（22），所述上导尺板（21）的两侧均安装有H装板（23），所述H装板（23）的表面四角均安装有螺钉（24），所述上导尺板（21）通过H装板（23）和螺钉（24）配合与下导尺板（22）螺栓安装；

所述上导尺板（21）的内侧安装有游离尺一（25），所述下导尺板（22）的内侧安装有游离尺二（26），所述游离尺一（25）和游离尺二（26）远离内磨轴件（1）的一端均固定连接有夹板（27），所述游离尺一（25）和游离尺二（26）靠近内磨轴件（1）的一端均固定连接有测量尺件（28），所述上导尺板（21）和下导尺板（22）的远端均固定连接有顶环（29），所述环绕杆（3）通过顶环（29）分别与上导尺板（21）和下导尺板（22）组合安装；

所述上导尺板（21）包括侧腿板（211），所述侧腿板（211）的内侧壁表面等距离开设有卡轨（212），所述侧腿板（211）的内侧中间位置安装有伸缩杆（213），所述伸缩杆（213）的上端与侧腿板（211）相固定连接，所述游离尺一（25）的下端表面中间位置连接有螺旋弹簧（214），所述螺旋弹簧（214）的下端安装有底脚盘（215），所述上导尺板（21）和下导尺板（22）的边侧均标注有刻度；

所述卡装组件（5）包括贴附板（51），所述贴附板（51）的表面安装有支撑套件（52），所述贴附板（51）的一侧安装有贴板组件（53），所述贴板组件（53）的表面安装有板管组件（54），所述支撑套件（52）与板管组件（54）的结构相同；所述贴附板（51）和贴板组件（53）的表面一侧均安装有连接腿（55），所述连接腿（55）远离环绕杆（3）的一端固定连接有大套球（56），所述连接腿（55）靠近贴板组件（53）的一端固定连接有小套球（57），所述贴附板（51）和贴板组件（53）的内部被统一贯穿连接有钢绞线（58），所述贴附板（51）和贴板组件（53）呈三角状布设；所述连接腿（55）通过小套球（57）和钢绞线（58）配合与贴附板（51）旋转安装，以及经由连接腿（55）后端的大套球（56）在定位套（4）的限位配合下与实现环绕杆（3）的旋转安装。

2.根据权利要求1所述的一种用于内圆磨床的杠杆式测量装置，其特征在于：所述底脚盘（215）与卡轨（212）相对应配合，所述底脚盘（215）的内部呈螺旋状开设有螺旋孔（216），所述螺旋弹簧（214）的下端通过螺旋孔（216）与底脚盘（215）组合安装，所述底脚盘（215）通过卡轨（212）与侧腿板（211）限位安装，所述伸缩杆（213）贯穿游离尺一（25）与底脚盘（215）插放安装，所述游离尺一（25）通过螺旋弹簧（214）和底脚盘（215）配合与侧腿板（211）弹动安装，所述游离尺一（25）与游离尺二（26）的结构相同。

3.根据权利要求2所述的一种用于内圆磨床的杠杆式测量装置，其特征在于：所述测量尺件（28）包括量尺板（281），所述量尺板（281）的上端表面开设有滑槽，所述滑槽的内侧安装有内舌齿（282），所述内舌齿（282）的两侧均固定连接有卡柱（283），所述内舌齿（282）通过卡柱（283）和滑槽配合与量尺板（281）滑动安装。

4.根据权利要求3所述的一种用于内圆磨床的杠杆式测量装置，其特征在于：所述内舌齿（282）的前端表面中间位置开设有插槽（284），所述内舌齿（282）的上端表面安装有盖板（285），所述内舌齿（282）的表面且对应盖板（285）的位置嵌合安装有凸杆件（286），所述凸杆件（286）通过插槽（284）与内舌齿（282）组合安装，所述盖板（285）与内舌齿（282）活动安装。

5.根据权利要求1所述的一种用于内圆磨床的杠杆式测量装置，其特征在于：所述贴板组件（53）包括弧贴板（531），所述弧贴板（531）的表面开设有球槽（532），所述弧贴板（531）的表面边侧对称固连接有固定套（533），所述固定套（533）的内侧安装有短轴杆（534），所述弧贴板（531）的表面两侧均固定连接有夹套（535），所述夹套（535）的表面边侧呈圆形阵列固连接有夹片（536），所述小套球（57）通过固定套（533）和短轴杆（534）配合与弧贴板（531）旋转安装，所述连接腿（55）通过小套球（57）和钢绞线（58）配合与贴附板（51）旋转安装。

6.根据权利要求5所述的一种用于内圆磨床的杠杆式测量装置，其特征在于：所述夹套（535）的表面活动安装有收紧环（537），所述收紧环（537）通过夹套（535）与夹片（536）螺栓安装，所述板管组件（54）包括收缩板（541），所述收缩板（541）远离弧贴板（531）的一端固定连接有套管（542），所述收缩板（541）远离套管（542）的一端固定连接有球节（543），所述收缩板（541）通过套管（542）与连接腿（55）套设安装，所述收缩板（541）通过球节（543）和球槽（532）配合与弧贴板（531）活动铰安装。

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