CN114654117A - 一种箱包配件生产用激光冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种箱包配件生产用激光冲孔装置，包括安装有激光器的台体，所述台体上安装有液压缸，所述液压缸驱动端固定设置有用于连接激光器的安装座，所述台体上开设有两个凹槽，每个所述凹槽内均通过第一扭转弹簧连接有丝杆，每个所述丝杆均通过拉绳和所述安装座连接；每个所述丝杆上均螺纹连接有移动块，每个所述移动块上设置有限位组件，所述限位组件包括和所述移动块固定连接的挤压板，所述挤压板一侧设置有夹板。本发明可以对待加工的配件进行牢固的固定，防止待加工的配件进行激光冲孔时发生偏移，从而避免了待加工配件激光打孔的位置存在偏差，更加有利于后续待加工配件的正常加工，并大大降低了配件的不良率。
Description
技术领域
本发明涉及激光冲孔技术领域，尤其涉及一种箱包配件生产用激光冲孔装置。
背景技术
在人们的日常生活中，经常会使用各种各样的箱包，外出旅行时会使用较大的拉杆箱，在日常出行时，可能会携带一些单肩包、挎包、手提包等一些包包，随着生活品质和生产力的不断提高，箱包的样式变的五花八门，不同箱包上也添加了很多不同的配件。
箱包配件在生产的过程中，需要经过很多道加工工序，其中就包括利用激光冲孔设备上激光器进行冲孔的工序，由于目前所使用的激光冲孔设备，无法对配件进行牢固的固定，导致配件在进行激光冲孔的过程中，还容易发生偏移，从而造成配件激光打孔的位置存在偏差，不利于后续配件的加工，并大大增加了配件的不良率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，由于目前所使用的激光冲孔设备，无法对配件进行牢固的固定，导致配件在进行激光冲孔的过程中，还容易发生偏移，从而造成配件激光打孔的位置存在偏差，不利于后续配件的加工，并大大增加了配件的不良率，而提出的一种箱包配件生产用激光冲孔装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种箱包配件生产用激光冲孔装置，包括安装有激光器的台体，所述台体上安装有液压缸，所述液压缸驱动端固定设置有用于连接激光器的安装座，所述台体上开设有两个凹槽，每个所述凹槽内均通过第一扭转弹簧连接有丝杆，每个所述丝杆均通过拉绳和所述安装座连接；
每个所述丝杆上均螺纹连接有移动块，每个所述移动块上设置有限位组件，所述限位组件包括和所述移动块固定连接的挤压板，所述挤压板一侧设置有夹板；
所述台体上开设有矩形槽，所述矩形槽内设置有转动组件，所述转动组件包括转动安装在所述矩形槽内的转动杆，所述转动杆通过第二扭转弹簧和所述矩形槽连接，所述转动杆上固定连接有转动块以及收集块，其中一个所述挤压板上固定连接有限位板；
所述台体上开设有两个安装腔，每个所述安装腔上均设置有滑动组件，所述滑动组件包括滑动设置在所述安装腔内的第一活塞，所述第一活塞上固定连接有L形杆，所述L形杆通过第一弹簧和所述安装腔内壁连接。
作为一种优选方案，每个所述夹板上均固定连接有固定杆，所述固定杆通过第二弹簧和对应的所述挤压板连接。
作为一种优选方案，所述矩形槽内安装有呈横向设置的移动板，每个所述L形杆均和所述移动板固定连接，所述台体上开设有用于所述L形杆竖向移动的开口，所述移动板和所述转动块配合使用，所述矩形槽内固定连接有第一安装块，所述第一安装块内固定设置有第一气囊。
作为一种优选方案，所述台体上固定安装有两个第二安装块，每个所述第二安装块内均固定连接有第二气囊。
作为一种优选方案，所述台体上固定连接有矩形块，所述矩形块上开设有矩形腔，所述第一气囊通过第一连通管和所述矩形腔连接，每个所述第二气囊上均固定连接有第二连通管，所述第二连通管和所述矩形腔相互连通，所述矩形腔内安装有压力阀，所述第一气囊以及所述第二气囊上均设置有单向阀。
作为一种优选方案，所述矩形块上开设有滑动腔，所述矩形块上卡接有固定塞，所述滑动腔内滑动连接有第二活塞，所述第二活塞上固定连接有滑动杆，所述滑动杆通过第三弹簧和所述矩形块连接，所述滑动杆远离所述第二活塞的一端固定连接有支撑块，所述支撑块上卡接有清洁布。
作为一种优选方案，所述台体上滑动安装有收集箱，所述收集箱上开设有用于收集杂质的收集腔。
作为一种优选方案，每个所述移动块上均固定连接有限位块，所述凹槽一侧内壁开设有限位槽，所述限位块和所述限位槽滑动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、可以对待加工的配件进行牢固的固定，防止待加工的配件在进行激光冲孔的过程中发生偏移，从而避免了待加工配件激光打孔的位置存在偏差，更加有利于后续待加工配件的正常加工，并大大降低了配件的不良率；
2、待加工的配件进行冲孔加工后，可以将待加工配件表面的杂质擦除，待加工的配件进行下一步加工时，不需要人工手动对配件表面的杂质进行清理，配件可以快速进行下一步的工序，有利于提高配件的加工效率；
3、使得对杂质的清理更加快捷，防止杂质散落在台体的四处，可以对杂质进行集中的处理，不仅减少了工作人员的工作量，还大大提高了处理杂质的效率，使用起来更加方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种箱包配件生产用激光冲孔装置的正面结构示意图；
图2为本发明提出的一种箱包配件生产用激光冲孔装置的俯视结构示意图；
图3为本发明提出的一种箱包配件生产用激光冲孔装置的正面剖视结构示意图；
图4为本发明提出的一种箱包配件生产用激光冲孔装置的局部剖视结构示意图；
图5为矩形块的侧面剖视结构示意图；
图6为图2中A的局部放大结构示意图。
图中：1台体、2拉绳、3挤压板、4收集箱、5限位板、6转动块、7矩形块、8液压缸、9安装座、10支撑块、11第二安装块、12第二气囊、13移动块、14凹槽、15夹板、16收集块、17丝杆、18第一连通管、19转动杆、20第一气囊、21L形杆、22限位块、23第二连通管、24固定杆、25第一活塞、26压力阀、27第二活塞、28滑动杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种箱包配件生产用激光冲孔装置，包括安装有激光器的台体1，台体1上安装有液压缸8，液压缸8驱动端固定设置有用于连接激光器的安装座9，台体1上开设有两个凹槽14，每个凹槽14内均通过第一扭转弹簧连接有丝杆17，每个丝杆17均通过拉绳2和安装座9连接，每个丝杆17上均螺纹连接有移动块13，每个移动块13上均固定连接有限位块22，凹槽14一侧内壁开设有限位槽，限位块22和限位槽滑动连接，在丝杆17转动的过程中，由于限位块22一端限位滑动在限位槽内，另一端和移动块13固定连接，在限位块22的限位作用下，丝杆17上螺纹连接的移动块13水平移动，可以防止移动块13发生转动。
每个移动块13上设置有限位组件，限位组件包括和移动块13固定连接的挤压板3，挤压板3一侧设置有夹板15，每个夹板15上均固定连接有固定杆24，固定杆24通过第二弹簧和对应的挤压板3连接，当两个夹板15都和待加工的配件紧贴，而安装座9仍然继续向下移动时，各个挤压板3就会和对应的固定杆24发生相对滑动，由于第二弹簧两端分别和固定杆24，以及挤压板3固定连接，第二弹簧就会随着挤压板3的移动而发生形变，台体1上开设有矩形槽，矩形槽内设置有转动组件，转动组件包括转动安装在矩形槽内的转动杆19，转动杆19通过第二扭转弹簧和矩形槽连接。
转动杆19上固定连接有转动块6以及收集块16，其中一个挤压板3上固定连接有限位板5，台体1上滑动安装有收集箱4，收集箱4上开设有用于收集杂质的收集腔，收集块16上的杂质在重力的作用下，会沿着收集块16倾斜且光滑的表面滑落到收集箱4的收集腔内，之后就可以将收集箱4取出，对收集箱4内的杂质进行及时的清理，使得对杂质的清理更加方便快捷，台体1上开设有两个安装腔，每个安装腔上均设置有滑动组件，滑动组件包括滑动设置在安装腔内的第一活塞25，第一活塞25上固定连接有L形杆21，L形杆21通过第一弹簧和安装腔内壁连接，矩形槽内安装有呈横向设置的移动板，每个L形杆21均和移动板固定连接，台体1上开设有用于L形杆21竖向移动的开口，移动板和转动块6配合使用。
矩形槽内固定连接有第一安装块，第一安装块内固定设置有第一气囊20，台体1上固定安装有两个第二安装块11，每个第二安装块11内均固定连接有第二气囊12，台体1上固定连接有矩形块7，矩形块7上开设有矩形腔，第一气囊20通过第一连通管18和矩形腔连接，每个第二气囊12上均固定连接有第二连通管23，第二连通管23和矩形腔相互连通，矩形腔内安装有压力阀26，第一气囊20以及第二气囊12上均设置有单向阀，在转动块6转动的过程中，转动块6的一端就会抵着移动板竖直向下移动，各个L形杆21分别在各自的安装腔内滑动，两个L形杆21随着移动板竖直向下移动的过程中，会与第一安装块内的第一气囊20接触，并在继续下移的过程中，对第一气囊20进行挤压，由于第一气囊20的进气口以及出气口上都安装了单向阀，单向阀限制了空气只能从外界空气进入第一气囊20内，从第一连通管18排出，第一气囊20在L形杆21的挤压作用下，内部的空气就会通过第一连通管18流到矩形块7的矩形腔内。
挤压板3在移动的过程中，会对各个第二气囊12进行挤压，由于第二气囊12的进气口以及出气口上也安装了单向阀，单向阀限制了空气只能从外界空气进入第二气囊12内，从第二连通管23排出，第二气囊12内的空气就会通过第二连通管23进入矩形腔内，矩形块7上开设有滑动腔，矩形块7上卡接有固定塞，滑动腔内滑动连接有第二活塞27，第二活塞27上固定连接有滑动杆28，滑动杆28通过第三弹簧和矩形块7连接，滑动杆28远离第二活塞27的一端固定连接有支撑块10，支撑块10上卡接有清洁布，矩形腔内的压力达到压力阀26的阈值后，矩形腔内的气体会排到滑动腔内，使得第二活塞27在滑动腔内滑动，滑动杆28一端的支撑块10同时移动，由于第三弹簧两端分别和滑动杆28，以及滑动腔内壁固定连接，第三弹簧同时发生形变，支撑块10下方的清洁布在移动的过程中，紧贴着待加工配件的表面滑动，从而可以将待加工配件表面的杂质擦除。
本发明中，首先将待加工的配件放在台体1上，并且使待加工的配件位于两个夹板15之间，之后打开液压缸8的开关，使液压缸8驱动端固定连接的安装座9竖直向下移动，由于各个拉绳2卷绕在对应的丝杆17上，拉绳2的另一端和安装座9固定连接，随着安装座9的下移，拉绳2也会一起下移，由于第一扭转弹簧两端分别和丝杆17，以及凹槽14内壁固定连接，在第一扭转弹簧的弹力作用下，丝杆17在凹槽14内发生转动，从而把即将不张紧的部分拉绳2卷绕到丝杆17上，在丝杆17转动的过程中，由于限位块22一端限位滑动在限位槽内，另一端和移动块13固定连接，在限位块22的限位作用下，丝杆17上螺纹连接的移动块13水平移动，两个夹板15之间的距离不断减小，直至每个夹板15表面都与待加工的配件表面紧密贴合，对待加工的配件具有较好的限位夹持作用。
其中一个挤压板3随着移动块13水平移动的过程中，限位板5也会随着一起发生移动，由于转动块6靠近限位板5的一端具有较大的弧度，可以使转动块6更好更顺畅的与限位板5进行接触，限位板5移动的过程中，会抵着转动块6一起移动，转动块6以及转动杆19同时发生转动，由于第二扭转弹簧一端和矩形槽内壁固定连接，另一端和转动杆19固定连接，第二扭转弹簧同时发生形变，收集块16也会发生转动，在转动块6转动的过程中，转动块6的一端就会抵着移动板竖直向下移动，各个L形杆21分别在各自的安装腔内滑动，由于第一弹簧一端和安装腔内壁固定连接，另一端和L形杆21固定连接，第一弹簧同时发生形变，各个安装腔的上内壁都开设了很多个与外界空气连通的通孔，并且待加工的配件覆盖在各个通孔表面，对所有的通孔进行完全遮挡，随着两个第一活塞25的竖直向下移动，在负压的作用下，可以使待加工的配件更稳定的放置在台体1上，可以对待加工的配件进行牢固的固定，防止待加工的配件在进行激光冲孔的过程中发生偏移，从而避免待加工配件激光打孔的位置存在偏差，更加有利于后续待加工配件的正常加工，并大大降低了配件的不良率。
两个L形杆21随着移动板竖直向下移动的过程中，会与第一安装块内的第一气囊20接触，并在继续下移的过程中，对第一气囊20进行挤压，由于第一气囊20的进气口以及出气口上都安装了单向阀，单向阀限制了空气只能从外界空气进入第一气囊20内，从第一连通管18排出，第一气囊20在L形杆21的挤压作用下，内部的空气就会通过第一连通管18流到矩形块7的矩形腔内，当两个夹板15都和待加工的配件紧贴，而安装座9仍然继续向下移动时，各个挤压板3就会和对应的固定杆24发生相对滑动，由于第二弹簧两端分别和固定杆24，以及挤压板3固定连接，第二弹簧就会随着挤压板3的移动而发生形变，同时挤压板3在移动的过程中，会对各个第二气囊12进行挤压，由于第二气囊12的进气口以及出气口上也安装了单向阀，单向阀限制了空气只能从外界空气进入第二气囊12内，从第二连通管23排出，第二气囊12内的空气就会通过第二连通管23进入矩形腔内，安装座9上的激光器对待加工的配件进行冲孔加工，当冲孔完成后，在液压缸8的驱动作用下，使安装座9竖直向上移动一端距离，矩形腔内的压力达到压力阀26的阈值，从而将矩形腔内的气体排到滑动腔内，使得第二活塞27在滑动腔内滑动，滑动杆28一端的支撑块10同时移动，由于第三弹簧两端分别和滑动杆28，以及滑动腔内壁固定连接，第三弹簧同时发生形变，支撑块10下方的清洁布在移动的过程中，紧贴着待加工配件的表面滑动，从而可以将待加工配件表面的杂质擦除，待加工的配件进行下一步加工时，不需要人工手动对配件表面的杂质进行清理，配件可以快速进行下一步的工序，有利于提高配件的加工效率。
转动块6转动的过程中，收集块16也会同时发生转动，在支撑块10对配件表面进行擦除时，收集块16处于水平的状态，清洁布推着配件表面杂质移动的过程中，可以将杂质推到配件的边缘处，杂质从边缘处直接掉到收集块16上，随着液压缸8上的安装座9回到初始位置处，转动块6以及收集块16在第一扭转弹簧的弹力作用下，也会恢复到初始位置处，初始状态时收集块16呈倾斜设置，收集块16恢复到倾斜状态后，收集块16上的杂质在重力的作用下，会沿着收集块16倾斜且光滑的表面滑落到收集箱4的收集腔内，之后就可以将收集箱4取出，对收集箱4内的杂质进行及时的清理，使得对杂质的清理更加方便快捷，防止杂质散落在台体1的四处，可以对杂质进行集中的处理，不仅减少了工作人员的工作量，还大大提高了处理杂质的效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种箱包配件生产用激光冲孔装置，包括安装有激光器的台体(1)，其特征在于，所述台体(1)上安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)驱动端固定设置有用于连接激光器的安装座(9)，所述台体(1)上开设有两个凹槽(14)，每个所述凹槽(14)内均通过第一扭转弹簧连接有丝杆(17)，每个所述丝杆(17)均通过拉绳(2)和所述安装座(9)连接；
每个所述丝杆(17)上均螺纹连接有移动块(13)，每个所述移动块(13)上设置有限位组件，所述限位组件包括和所述移动块(13)固定连接的挤压板(3)，所述挤压板(3)一侧设置有夹板(15)；
所述台体(1)上开设有矩形槽，所述矩形槽内设置有转动组件，所述转动组件包括转动安装在所述矩形槽内的转动杆(19)，所述转动杆(19)通过第二扭转弹簧和所述矩形槽连接，所述转动杆(19)上固定连接有转动块(6)以及收集块(16)，其中一个所述挤压板(3)上固定连接有限位板(5)；
所述台体(1)上开设有两个安装腔，每个所述安装腔上均设置有滑动组件，所述滑动组件包括滑动设置在所述安装腔内的第一活塞(25)，所述第一活塞(25)上固定连接有L形杆(21)，所述L形杆(21)通过第一弹簧和所述安装腔内壁连接。
2.根据权利要求1所述的一种箱包配件生产用激光冲孔装置，其特征在于,每个所述夹板(15)上均固定连接有固定杆(24)，所述固定杆(24)通过第二弹簧和对应的所述挤压板(3)连接。
3.根据权利要求1所述的一种箱包配件生产用激光冲孔装置，其特征在于，所述矩形槽内安装有呈横向设置的移动板，每个所述L形杆(21)均和所述移动板固定连接，所述台体(1)上开设有用于所述L形杆(21)竖向移动的开口，所述移动板和所述转动块(6)配合使用，所述矩形槽内固定连接有第一安装块，所述第一安装块内固定设置有第一气囊(20)。
4.根据权利要求3所述的一种箱包配件生产用激光冲孔装置，其特征在于，所述台体(1)上固定安装有两个第二安装块(11)，每个所述第二安装块(11)内均固定连接有第二气囊(12)。
5.根据权利要求4所述的一种箱包配件生产用激光冲孔装置，其特征在于，所述台体(1)上固定连接有矩形块(7)，所述矩形块(7)上开设有矩形腔，所述第一气囊(20)通过第一连通管(18)和所述矩形腔连接，每个所述第二气囊(12)上均固定连接有第二连通管(23)，所述第二连通管(23)和所述矩形腔相互连通，所述矩形腔内安装有压力阀(26)，所述第一气囊(20)以及所述第二气囊(12)上均设置有单向阀。
6.根据权利要求5所述的一种箱包配件生产用激光冲孔装置，其特征在于，所述矩形块(7)上开设有滑动腔，所述矩形块(7)上卡接有固定塞，所述滑动腔内滑动连接有第二活塞(27)，所述第二活塞(27)上固定连接有滑动杆(28)，所述滑动杆(28)通过第三弹簧和所述矩形块(7)连接，所述滑动杆(28)远离所述第二活塞(27)的一端固定连接有支撑块(10)，所述支撑块(10)上卡接有清洁布。
7.根据权利要求1所述的一种箱包配件生产用激光冲孔装置，其特征在于，所述台体(1)上滑动安装有收集箱(4)，所述收集箱(4)上开设有用于收集杂质的收集腔。
8.根据权利要求1所述的一种箱包配件生产用激光冲孔装置，其特征在于，每个所述移动块(13)上均固定连接有限位块(22)，所述凹槽(14)一侧内壁开设有限位槽，所述限位块(22)和所述限位槽滑动连接。
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