CN1146529C - 一种建筑墙体的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种以谷壳为主料的建筑墙体的制造方法,它主要包括将粉碎成40~60目的谷壳粉用浓度为0.5~2%的促凝剂浸泡,再与一定比例的成膜助剂、增塑剂、防水剂、阻燃剂、分散剂和发泡剂充分混合后挤压成型,经固化自然养护等工艺,该墙体具有防水、防火和保温隔热性能,且自重轻,施工方便,制作成本低廉,是一种利废、节能、节地,符合墙体改革趋势的新型环保建材。
Description
本发明涉及一种以谷壳为主料的建筑墙体的制造方法。
时至今日,“秦砖汉瓦”仍是建筑物的主要建筑材料,它的制造是以破坏环境、损耗能源为代价。近年各种新型环保建材相继问世,如纸面稻草板、纸面石膏增强条板、“GRC”水泥粉煤灰增强条板等。上述产品在节能、节地、利废、环保、推动墙体改革等方面功不可没,但在一些性能上存在一些缺陷。如纸面石膏增强条板在强度及防水性能上不尽人意:纸面稻草板则在防水、防火性能上尚需二次处理,且成本较高,给普及推广带来一定困难;“GRC”水泥粉煤灰条板则自重高,给安装带来不便,且粉煤灰含有一定的有害放射元素,保温隔热性能上也有待进一步提高。
本发明的目的是提供一种防水、防火、强度高、自重轻、成本低的以谷壳为主料的新型环保建筑墙体的制造方法。
本发明的技术方案如下:
将谷壳粉碎至40~60目,兑入15~25%(重量比)的浓度为0.5~2%的促凝剂,搅拌5~8分钟,搁置15~20小时,再在其中加入成膜助剂硅酸钠、阻燃剂、防水剂草酸、增塑剂、分散剂和发泡剂,充分搅拌7~10分钟后,与表面经丙二醇处理的玻纤网格布一起挤压成型,再在55~58℃恒温固化间固化16~24小时,最后自然养护12~15天即为成品墙体。
谷壳粉∶促凝剂∶成膜助剂∶阻燃剂∶防水剂∶增塑剂∶分散剂∶发泡剂=52~65∶0.5~2∶10~17∶0.3~0.815~35∶0.2~0.8∶0.2~0.5∶0.2~1.2。
促凝剂可以是氟化钠、硫酸钾或硫酸铵,阻燃剂可以是重钙或轻钙,增塑剂可以是甲基纤维素或羧甲基纤维素钠,分散剂可以是六偏磷酸钠或磷酸三钠,发泡剂可以是磺化醚或松香酸钠。
挤压机压力为12~15MPa,压缩比1∶2.5。
本发明具有下述优点:1、利废环保、节能、节地。2、产品具有防水、防火和保温隔热性能。3、自重轻(38kg~42kg/平方米)。由于主料是谷壳,且含量高,这样大大减轻了墙体的自重,仅为实心粘土砖的1/4~1/6,由此可以相对减小建筑物基础断面,深度及梁柱的截面积和配筋率,从而降低建筑物的综合造价。4、产品可做成2500×600×90mm等多种规格的多孔条板,施工方便、分隔灵活。同时可减少50%以上的湿作业,提高工效和施工进度。5、与实心粘土砖相比,相同建筑面积,可提高5%左右的使用面积。6、成本低。谷壳几乎是废弃物,又不需粘结剂,每平方米造价仅为45~52元,而实心粘土砖墙却达54.7元(上述价格均指安装粉饰好)。
附图为本发明的工艺方框图。
以下给出本发明的实施例:
1、将谷壳粉碎成40~60目的谷壳粉,用密闭的管道螺旋输送机输入浸泡搅拌容器中,兑入15~25%的浓度为0.5%的氟化纳溶液,开动搅拌机搅拌5~8分钟,搁置15~20小时后用螺旋输送机送至另一搅拌容器中,按谷壳粉∶氟化纳∶硅酸纳∶甲基纤维素∶重钙∶草酸∶六偏磷酸钠∶磺化醚=52∶0.5∶10∶0.3∶35∶0.8∶0.2∶1.2的比例充分混合后,用螺旋输送机连续喂入挤压振动成型机,在挤压过程中跟进表面经丙二醇处理的玻纤网格布,挤出压力为12~15MPa,压缩比为1∶2.5,经挤压成型的条板由板式输送机送至固化间固化16~24小时,固化间恒温55~58℃,然后自然养护12~15天即为成品墙体。
2、粉碎成40~60目的谷壳粉,用密闭的管道螺旋输送机输入浸泡搅拌容器中,兑入15~25%的浓度为1.5%的硫酸钾溶液,搅拌5~8分钟,搁置15~20小时后用螺旋输送机送至另一搅拌容器中,按谷壳粉∶硫酸钾∶硅酸钠∶羧甲基纤维素钠∶草酸∶轻钙∶磷酸三钠∶松香酸钠=62∶1.5∶15∶0.4∶0.5∶20∶0.3∶0.3的比例搅拌7~10分钟后,用螺旋输送机连续喂入挤压振动成型机,同时跟进丙二醇处理过的玻纤网格布,挤出压力为12~15MPa,压缩比为1∶2.5,经挤压成型的条板由板式输送机送至55~58℃恒温固化间固化12~24小时,再自然养护12~15天即得成品墙体。
3、粉碎成40~60目的谷壳粉,用密闭的管道螺旋输送机输入浸泡搅拌容器中,兑入15~25%的浓度为1.7%的硫酸铵溶液,搅拌5~8分钟,浸泡15~20小时后用螺旋输送机送至另一搅拌容器内,按谷壳粉∶硫酸铵∶硅酸钠∶甲基纤维素∶草酸∶轻钙∶磷酸三钠∶松香酸钠=65∶1.7∶17∶0.2∶0.5∶15∶0.3∶0.3的比例搅拌7~10分钟后,用螺旋输送机连续喂入挤压振动成型机,同时跟进丙二醇处理过的玻纤网格布,挤出压力为12~15MPa,压缩比为1∶2.5,经挤压成型的条板由板式输送机送至55~58℃恒温固化间固化12~24小时,再自然养护12~15天即得成品墙体。
Claims (2)
1、一种建筑墙体的制造方法,它包括:主料粉碎,与阻燃剂、防水剂、成膜助剂、增塑剂、分散剂、发泡剂搅拌混合后,加玻纤网格布挤压成型,固化和自然养护等工艺,其特征在于:主料为谷壳,谷壳粉碎成40~60目的谷壳粉后,加入15~25%的浓度为0.5~2%的促凝剂 氟化钠 浸泡15~20小时,按谷壳粉∶促凝剂∶成膜助剂∶硅酸钠∶阻燃剂∶防水剂∶增塑剂∶分散剂∶发泡剂=52~65∶0.5~2∶10~17∶0.3~0.8∶15~35∶0.2~0.8∶0.2~0.5∶0.2~1.2比例混合,挤压成型并固化,促凝剂还可以是硫酸钾或硫酸铵,阻燃剂可以是重钙或轻钙,分散剂可以是六偏磷酸钠或磷酸三钠,发泡剂可以是磺化醚或松香酸钠,增塑剂可以是甲基纤维素或羧甲基纤维素钠。
2、根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于:挤压压力为12~15MPa,55~58℃恒温固化16~24小时。
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