CN114649120A - 一种交联电缆快速剥线装置及其剥线方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种交联电缆快速剥线装置及其剥线方法，包括用于固定剥线装置的固定架、用于将电缆端头拉到剥线部的牵引部、用于夹紧并矫直电缆端头的夹持部、用于对电缆进行剥线的剥线部，牵引部设置在固定架的外侧，夹持部设置在固定架的前侧上，夹持部与固定架固定连接，剥线部设置在固定架的中部上，剥线部与固定架固定连接，电缆通过牵引部牵引依次通过夹持部、剥线部。本发明提供了一种交联电缆快速剥线装置及其剥线方法，使得电缆剥线装置能够快速剥掉电缆外部的铝护套。

Description

一种交联电缆快速剥线装置及其剥线方法

技术领域

本发明涉及电缆技术领域，尤其是一种交联电缆快速剥线装置及其剥线方法。

背景技术

电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业，产品品种满足率和国内市场占有率均超过90%。在世界范围内，中国电线电缆总产值已超过美国，成为世界上第一大电线电缆生产国。伴随着中国电线电缆行业高速发展，新增企业数量不断上升，行业整体技术水平得到大幅提高。高压交联电缆结构复杂，工序多，每道工序环环相扣。66kV及以上交联电缆结构复杂，工序多，每道工序环环相扣。如果其中一道工序发生质量问题，就会导致整根电缆报废。

目前传统的电缆剥线装置是在电缆报废时，通常都用切割机把每层电缆切割开，不能一层一层的剥，工人劳动强度大且工作效率极低。

例如，一种在中国专利文献上公开的“一种电缆限深剥线刀”，其公告号CN205666563U，包括手柄和刀头体的剥线刀，刀头体至少由限位卡槽和刀体组成，为了可根据线缆***的厚度对设置在限位卡槽内部的刀体进行深度调节，优选在限位卡槽上设有限位孔，在限位孔内设有限位调节件。缺点是单独的一个剥线刀，不能设置在生产线上。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中电缆剥线装置是在电缆报废时，通常都用切割机把每层电缆切割开，不能一层一层的剥，工人劳动强度大且工作效率极低的问题，提供了一种交联电缆快速剥线装置及其剥线方法，使得电缆剥线装置能够快速剥掉电缆外部的铝护套。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种交联电缆快速剥线装置及其剥线方法，包括：

固定架，其用于固定剥线装置；

牵引部，其用于将电缆端头拉到剥线部，牵引部设置在固定架的外侧；

夹持部，其用于夹紧并矫直电缆端头，夹持部设置在固定架的前侧上，所述夹持部与固定架固定连接；

剥线部，其用于对电缆进行剥线，剥线部设置在固定架的中部上，所述剥线部与固定架固定连接，电缆通过牵引部牵引依次通过夹持部、剥线部。

通过实施上述技术方案，固定架用于固定整个剥线装置，牵引部用于将电缆端头拉到剥线部，夹持部用于夹紧并矫直电缆端头，剥线部用于对电缆进行剥线，牵引部、夹持部、剥线部依次固定设置在固定架的外侧、前侧、中部，剥线装置和整条生产线中心对齐，便于剥线时用铁链连接电缆端头，并连接至牵引机下，合上牵引慢慢将电缆端头拉出，之后用矫直器将电缆端头矫直，电缆通过夹持部、剥线部，剥好后的电缆的表面会附有少量铝屑，对铝屑进行清理，最后将剥出的线芯收线上盘，便于回收再利用。剥线装置可以把整根报废电缆剥除，保留完整的导体、绝缘线芯及半导电缓冲阻水带，以便后续工序使用，减少废品报废，大大降低成本，快速剥线装置，提高工人工作效率。

作为优选，所述牵引部包括导轮和用于固定导轮的导轮支架，若干个导轮周向设置在导轮支架内侧。导轮支架用于固定导轮，三个个导轮周向设置在导轮支架内侧便于使电缆尽可能的平稳不要出现上下左右的晃动。

作为优选，所述夹持部包括活动卡爪和用于固定活动卡爪的卡盘体，若干个活动卡爪周向设置在卡盘体的内侧。卡盘体用于固定活动卡爪，三个活动卡爪周向设置在卡盘体的内侧便于夹持部将电缆限制在与剥线装置同一中心水平线上。

作为优选，所述电缆由外到内依次包括铝护套、半导电缓冲阻水带、绝缘层、半导电尼龙带、导体。剥线装置剥掉铝护套，留下半导电缓冲阻水带、绝缘层、半导电尼龙带、导体进行回收再利用，铝护套包括最外面的挤包半导电层、中间的外护套、内部的铝套。

作为优选，所述剥线部包括若干把三爪剥刀，所述三爪剥刀固定在活动卡爪的内侧，若干把三爪剥刀在底部和两侧成120度角分布，工作状态下，一把三爪剥刀稍切到铝护套，其余三爪剥刀切透铝护套。调整三爪剥刀的位置使其正好切到铝护套但不碰到里层的半导电缓冲阻水带，根据电缆半导电缓冲阻水后的外径由浅到深一步一步慢慢调整。三爪剥刀有3片在底部和两侧成120度角分布，可三把同时调整也可一把单独调整位置。只需两把三爪剥刀切透铝护套，剩下一把切透外护套稍切到铝套即可，只要能剥开铝护套，剥刀尽量调浅，保证不损伤半导电缓冲阻水带和绝缘线芯。时刻注意三爪剥刀的位置，尤其是首尾端电缆容易发生移动时。不能损伤到半导电缓冲阻水带和绝缘层，如有不合适马上停机进行调整。

作为优选，所述固定架上设有用于穿过电缆的过线孔。固定架的过线孔用于穿过电缆。

作为优选，所述夹持部包括用于夹紧带动电缆移动的齿轮，齿轮上设有用于碾压电缆的轮齿。随着齿轮的转动，将电缆伸入齿轮入口，同时齿轮上的轮齿就会碾压住电缆，从而带动电缆向前移动。

作为优选，所述剥线部包括切割刀片，所述切割刀片设置在齿轮的前侧。电缆向前移动时，通过前方的切割刀片，从而将电缆分割开，接下来只需牵引部在另一头辅助拉扯，不管是多长的电缆皮都会轻松的拔下来，结构简单，使用方便。

一种交联电缆快速剥线装置的剥线方法，包括以下步骤：

S1，剥线前在整条挤出机生产线上加此剥线装置，剥线装置和整条生产线中心对齐；

S2，将电缆端头与牵引机连接；

S3，调整三爪剥刀的位置使其剥掉铝护套；

S4，三爪剥刀调整到位后，启动牵引拉动电缆，电缆通过夹持部、剥线部及出口区，剥出的铝护套用切割机分段切割；

S5，对切割时附在半导电缓冲阻水带表面的铝屑进行清理，将剥出的线芯收线上盘。

本发明中，剥线在SJ200型挤出机、SJ160型挤出机生产线上进行，剥线前在整条生产线上加此剥线装置，剥线装置和整条生产线中心对齐，用铁链连接电缆端头，并连接至牵引机下，合上牵引慢慢将电缆端头拉出。之后用矫直器将电缆端头矫直，然后再穿过剥线装置，剥刀调整到位后，启动牵引拉动电缆，电缆通过导轮装置、三爪剥刀及出口区导轮，剥出的外护套和铝套用切割机分段切割。在切割剥下的铝护套时会有少量的铝屑附到半导电缓冲阻水带表面，设置专人进行清理，最后将剥出的线芯收线上盘。

作为优选，所述步骤S3包括以下步骤：

S31，调整剥线装置上的导轮使电缆尽可能的平稳不要出现上下左右的晃动；

S32，调整三爪剥刀的位置使其正好切到铝护套但不碰到里层的半导电缓冲阻水带；

S33，根据电缆半导电缓冲阻水带后的外径由浅到深一步一步慢慢调整。

本发明中，调整剥线装置上的导轮装置使电缆尽可能的平稳不要出现上下左右的晃动，调整三爪剥刀的位置使其正好切到铝护套但不碰到里层的半导电缓冲阻水带，根据电缆半导电缓冲阻水带后的外径由浅到深一步一步慢慢调整。剥刀有3片在底部和两侧成120度角分布，可三把同时调整也可一把单独调整位置。只需两把剥刀切透铝护套，剩下一把切透外护套稍切到铝套即可，只要能剥开铝护套，剥刀尽量调浅，保证不损伤半导电缓冲阻水带和绝缘线芯，时刻注意剥刀的位置，尤其是首尾端电缆容易发生移动时。不能损伤到半导电缓冲阻水带和绝缘，如有不合适马上停机进行调整。

本发明具有如下有益效果：（1）剥线装置可以把整根报废电缆剥除，保留完整的导体、绝缘线芯及半导电缓冲阻水带，以便后续工序使用；（2）减少废品报废，大大降低成本，快速剥线装置，提高工人工作效率；（3）将剥出的线芯收线上盘，便于回收再利用；（4）结构简单，使用方便。

附图说明

下面结合附图和实例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中剥线部与夹持部连接的结构示意图；

图3是本发明中固定架的结构示意图；

图4是本发明中电缆的结构示意图。

图中：固定架1，牵引部2，导轮2.1，导轮支架2.2，夹持部3，活动卡爪3.1，卡盘体3.2，剥线部4，三爪剥刀4.1，电缆5，铝护套5.1，半导电缓冲阻水带5.2，绝缘层5.3，半导电尼龙带5.4，导体5.5，过线孔6，出口区7。

具体实施方式

具体实施例一：

如图1或图2或图3所示，本发明由固定架1、牵引部2、夹持部3、剥线部4组成，牵引部2设置在固定架1的外侧，夹持部3设置在固定架1的前侧上，夹持部3与固定架1固定连接，剥线部4设置在固定架1的中部上，剥线部4与固定架1固定连接，电缆5通过牵引部2牵引依次通过夹持部3、剥线部4，所述牵引部2包括导轮2.1和用于固定导轮2.1的导轮支架2.2，若干个导轮2.1周向设置在导轮支架2.2内侧。夹持部3包括活动卡爪3.1和用于固定活动卡爪3.1的卡盘体3.2，若干个活动卡爪3.1周向设置在卡盘体3.2的内侧。

上述技术方案中，固定架1用于固定整个剥线装置，牵引部2用于将电缆5端头拉到剥线部，夹持部3用于夹紧并矫直电缆5端头，剥线部4用于对电缆进行剥线，牵引部2、夹持部3、剥线部4依次固定设置在固定架1的外侧、前侧、中部，剥线装置和整条生产线中心对齐，便于剥线时用铁链连接电缆5端头，并连接至牵引机下，合上牵引慢慢将电缆5端头拉出，之后用矫直器将电缆5端头矫直，电缆5通过夹持部3、剥线部4，剥好后的电缆5的表面会附有少量铝屑，对铝屑进行清理，最后将剥出的线芯收线上盘，便于回收再利用。剥线装置可以把整根报废电缆剥除，保留完整的导体、绝缘线芯及半导电缓冲阻水带，以便后续工序使用，减少废品报废，大大降低成本，快速剥线装置，提高工人工作效率。导轮支架2.2用于固定导轮2.1，三个个导轮2.1周向设置在导轮支架2.2内侧便于使电缆5尽可能的平稳不要出现上下左右的晃动。卡盘体3.2用于固定活动卡爪3.1，三个活动卡爪3.1周向设置在卡盘体3.2的内侧便于夹持部3将电缆5限制在与剥线装置同一中心水平线上。

具体实施例二：

如图4所示，在实施例1基础上，电缆5由外到内依次包括铝护套5.1、半导电缓冲阻水带5.2、绝缘层5.3、半导电尼龙带5.4、导体5.5。如图1或图2或图3所示，剥线部4包括若干把三爪剥刀4.1，三爪剥刀4.1固定在活动卡爪3.1的内侧，若干把三爪剥刀4.1在底部和两侧成120度角分布，工作状态下，一把三爪剥刀4.1稍切到铝护套5.1，其余三爪剥刀4.1切透铝护套5.1。固定架1上设有用于穿过电缆5的过线孔6。

上述技术方案中，剥线装置剥掉铝护套5.1，留下半导电缓冲阻水带5.2、绝缘层5.3、半导电尼龙带5.4、导体5.5进行回收再利用，铝护套5.1包括最外面的挤包半导电层、中间的外护套、内部的铝套。调整三爪剥刀4.1的位置使其正好切到铝护套5.1但不碰到里层的半导电缓冲阻水带5.2，根据电缆半导电缓冲阻水5.2后的外径由浅到深一步一步慢慢调整。三爪剥刀4.1有3片在底部和两侧成120度角分布，可三把同时调整也可一把单独调整位置。只需两把三爪剥刀4.1切透铝护套，剩下一把切透外护套稍切到铝套即可，只要能剥开铝护套5.1，剥刀尽量调浅，保证不损伤半导电缓冲阻水带5.2和绝缘线芯。时刻注意三爪剥刀4.1的位置，尤其是首尾端电缆5容易发生移动时。不能损伤到半导电缓冲阻水带5.2和绝缘层5.3，如有不合适马上停机进行调整。固定架1的过线孔6用于穿过电缆5。

具体实施例三：

在实施例2基础上，与实施例2不同的是，夹持部3包括用于夹紧带动电缆5移动的齿轮，齿轮上设有用于碾压电缆5的轮齿，剥线部4包括切割刀片，切割刀片设置在齿轮的前侧。

上述技术方案中，随着齿轮的转动，将电缆5伸入齿轮入口，同时齿轮上的轮齿就会碾压住电缆5，从而带动电缆5向前移动。电缆5向前移动时，通过前方的切割刀片，从而将电缆5分割开，接下来只需牵引部2在另一头辅助拉扯，不管是多长的电缆5皮都会轻松的拔下来，结构简单，使用方便。

具体实施例四：

本实施例提出一种交联电缆快速剥线装置的剥线方法，参考图1或图2或图3或图4，包括以下步骤：

S1，剥线前在整条挤出机生产线上加此剥线装置，剥线装置和整条生产线中心对齐；

S2，将电缆5端头与牵引机连接；

S3，调整三爪剥刀4.1的位置使其剥掉铝护套5.1；

S31，调整剥线装置上的导轮2.1使电缆5尽可能的平稳不要出现上下左右的晃动；

S32，调整三爪剥刀4.1的位置使其正好切到铝护套5.1但不碰到里层的半导电缓冲阻水带5.2；

S33，根据电缆半导电缓冲阻水带5.2后的外径由浅到深一步一步慢慢调整；

S4，三爪剥刀4.1调整到位后，启动牵引拉动电缆5，电缆5通过夹持部3、剥线部4及出口区7，剥出的铝护套5.1用切割机分段切割；

S5，对切割时附在半导电缓冲阻水带5.2表面的铝屑进行清理，将剥出的线芯收线上盘。

上述技术方案中，剥线在SJ200型挤出机、SJ160型挤出机生产线上进行，剥线前在整条生产线上加此剥线装置，剥线装置和整条生产线中心对齐，用铁链连接电缆端头，并连接至牵引机下，合上牵引慢慢将电缆端头拉出。之后用矫直器将电缆端头矫直，然后再穿过剥线装置，剥刀调整到位后，启动牵引拉动电缆，电缆通过导轮装置、三爪剥刀及出口区导轮，剥出的外护套和铝套用切割机分段切割。在切割剥下的铝护套时会有少量的铝屑附到半导电缓冲阻水带表面，设置专人进行清理，最后将剥出的线芯收线上盘。调整剥线装置上的导轮装置使电缆尽可能的平稳不要出现上下左右的晃动，调整三爪剥刀的位置使其正好切到铝护套但不碰到里层的半导电缓冲阻水带，根据电缆半导电缓冲阻水带后的外径由浅到深一步一步慢慢调整。剥刀有3片在底部和两侧成120度角分布，可三把同时调整也可一把单独调整位置。只需两把剥刀切透铝护套，剩下一把切透外护套稍切到铝套即可，只要能剥开铝护套，剥刀尽量调浅，保证不损伤半导电缓冲阻水带和绝缘线芯，时刻注意剥刀的位置，尤其是首尾端电缆容易发生移动时。不能损伤到半导电缓冲阻水带和绝缘，如有不合适马上停机进行调整。

本发明具有如下有益效果：（1）剥线装置可以把整根报废电缆剥除，保留完整的导体、绝缘线芯及半导电缓冲阻水带，以便后续工序使用；（2）减少废品报废，大大降低成本，快速剥线装置，提高工人工作效率；（3）将剥出的线芯收线上盘，便于回收再利用；（4）结构简单，使用方便。

Claims (10)

1.一种交联电缆快速剥线装置，其特征是，包括：

固定架（1），其用于固定剥线装置；

牵引部（2），其用于将电缆（5）端头拉到剥线部，牵引部（2）设置在固定架（1）的外侧；

夹持部（3），其用于夹紧并矫直电缆（5）端头，夹持部（3）设置在固定架（1）的前侧上，所述夹持部（3）与固定架（1）固定连接；

剥线部（4），其用于对电缆（5）进行剥线，剥线部（4）设置在固定架（1）的中部上，所述剥线部（4）与固定架（1）固定连接，电缆（5）通过牵引部（2）牵引依次通过夹持部（3）、剥线部（4）。

2.根据权利要求1所述的一种交联电缆快速剥线装置，其特征是，所述牵引部（2）包括导轮（2.1）和用于固定导轮（2.1）的导轮支架（2.2），若干个导轮（2.1）周向设置在导轮支架（2.2）内侧。

3.根据权利要求2所述的一种交联电缆快速剥线装置，其特征是，所述夹持部（3）包括活动卡爪（3.1）和用于固定活动卡爪（3.1）的卡盘体（3.2），若干个活动卡爪（3.1）周向设置在卡盘体（3.2）的内侧。

4.根据权利要求3所述的一种交联电缆快速剥线装置，其特征是，所述电缆（5）由外到内依次包括铝护套（5.1）、半导电缓冲阻水带（5.2）、绝缘层（5.3）、半导电尼龙带（5.4）、导体（5.5）。

5.根据权利要求4所述的一种交联电缆快速剥线装置，其特征是，所述剥线部（4）包括若干把三爪剥刀（4.1），所述三爪剥刀（4.1）固定在活动卡爪（3.1）的内侧，若干把三爪剥刀（4.1）在底部和两侧成120度角分布，工作状态下，一把三爪剥刀（4.1）稍切到铝护套（5.1），其余三爪剥刀（4.1）切透铝护套（5.1）。

6.根据权利要求1所述的一种交联电缆快速剥线装置，其特征是，所述固定架（1）上设有用于穿过电缆（5）的过线孔（6）。

7.根据权利要求1或2所述的一种交联电缆快速剥线装置，其特征是，所述夹持部（3）包括用于夹紧带动电缆（5）移动的齿轮，齿轮上设有用于碾压电缆（5）的轮齿。

8.根据权利要求7所述的一种交联电缆快速剥线装置，其特征是，所述剥线部（4）包括切割刀片，所述切割刀片设置在齿轮的前侧。

9.一种交联电缆快速剥线装置的剥线方法，采用于权利要求1-6所述的一种交联电缆快速剥线装置，其特征是，包括以下步骤：

S1，剥线前在整条挤出机生产线上加此剥线装置，剥线装置和整条生产线中心对齐；

S2，将电缆（5）端头与牵引机连接；

S3，调整三爪剥刀（4.1）的位置使其剥掉铝护套（5.1）；

S4，三爪剥刀（4.1）调整到位后，启动牵引拉动电缆（5），电缆（5）通过夹持部（3）、剥线部（4）及出口区（7），剥出的铝护套（5.1）用切割机分段切割；

S5，对切割时附在半导电缓冲阻水带（5.2）表面的铝屑进行清理，将剥出的线芯收线上盘。

10.根据权利要求9所述的一种交联电缆快速剥线装置的剥线方法，其特征是，所述步骤S3包括以下步骤：

S31，调整剥线装置上的导轮（2.1）使电缆（5）尽可能的平稳不要出现上下左右的晃动；

S32，调整三爪剥刀（4.1）的位置使其正好切到铝护套（5.1）但不碰到里层的半导电缓冲阻水带（5.2）；

S33，根据电缆半导电缓冲阻水带（5.2）后的外径由浅到深一步一步慢慢调整。

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