CN114645129A - 一种高硬度不锈钢螺丝热处理装置和热处理工艺 - Google Patents

Abstract

本申请提出了一种高硬度不锈钢螺丝热处理装置和热处理工艺，涉及热处理技术领域。一种高硬度不锈钢螺丝热处理装置，包括保温外壳和保温盖门，保温外壳和保温盖门形成保温腔，保温腔内设置有物料车，保温外壳的内部安装有内隔板，内隔板的上部设置有均流板，保温外壳与内隔板之间设置有电加热管，保温外壳与均流板之间设置有风机，内隔板的底部设置有回风口，均流板上设置有出风口。本申请装置可以快速进行升温和降温，具有较好的保温效果，更方便螺丝的热处理。

Description

一种高硬度不锈钢螺丝热处理装置和热处理工艺

技术领域

本申请涉及热处理技术领域，具体而言，涉及一种高硬度不锈钢螺丝热处理装置和热处理工艺。

背景技术

热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺。热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构来控制其性能的，可以提高材料的力学性能、消除残余应力和改善金属的切削加工，例如在螺丝的加工过程中使用到的热处理装置。

螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语。螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品。

螺丝在日常生活中拥有着极为重要的作用，因此，螺丝必须有用相当优异的质量，才能确保日常生活的安全进行，如何提高螺丝质量，需要从螺丝的制备加工方面着手，通过合理改进制备中的各个环节，来提高螺丝的性能。目前对螺丝进行热处理时常见的方式是用火焰对螺丝进行加热，但是在用火焰对螺丝加热的时候，一方面难以同时对多个螺丝进行加热，从而造成处理的效率不高，另一方面降温和保温效果不佳。

发明内容

本申请的目的在于提供一种高硬度不锈钢螺丝热处理装置，此处理装置具有可以快速升温、降温的优点。

本申请的另一目的在于提供一种高硬度不锈钢螺丝热处理工艺，该工艺简单方便。

本申请解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

一方面，本申请实施例提供一种高硬度不锈钢螺丝热处理装置，包括保温外壳和保温盖门，保温外壳和保温盖门形成保温腔，保温腔内设置有物料车，保温外壳的内部安装有内隔板，内隔板的上部设置有均流板，保温外壳与内隔板之间设置有电加热管，保温外壳与均流板之间设置有风机，内隔板的底部设置有回风口，均流板上设置有出风口。

在本申请的一些实施例中，上述保温外壳的侧部设置有开口，开口的一端与保温盖门铰接，开口的另一端与保温盖门之间安装有卡锁组件。

在本申请的一些实施例中，上述保温外壳的三侧面与内隔板的三侧面之间形成循环流道，保温外壳的上端面与均流板之间形成循环流道。

在本申请的一些实施例中，上述回风口设置有上下两排。

在本申请的一些实施例中，上述出风口在均流板上呈等间距网格状布置。

在本申请的一些实施例中，上述风机的扇叶位于保温外壳与均流板之间，风机的减速电机位于保温外壳外部，减速电机通过穿过保温外壳的传动轴与扇叶连接。

在本申请的一些实施例中，上述保温外壳的顶部设置有新风管，保温外壳的底部设置有废气管，新风管和废气管上设置设有管道阀门。

在本申请的一些实施例中，上述物料车的端部开设有竖向的卡孔，卡孔内穿设有卡座，卡座的下部水平穿设有卡块，卡座的上部铰接有手柄，手柄沿水平方向摆动。

在本申请的一些实施例中，上述物料车的端部设置有连接板，卡孔设置在连接板上，卡块的外端与连接板卡设配合，卡座上设置有左右对称布置的两个卡块，两个卡块的内端之间连接有弹簧，卡座的上部设置有耳板，耳板与手柄铰接。

另一方面，本申请实施例提供高硬度不锈钢螺丝热处理装置的热处理工艺，包括以下步骤：

步骤a，进料：将螺丝装在物料车上，然后将物料车推入保温腔中，关闭保温盖门；

步骤b，加热或冷却：加热时，电加热管和风机工作，隔板内腔中的空气从回风口进入循环流道，经过电加热管的加热升温，然后利用风机将热风通过出风口送入隔板内腔中，通过循环方式实现保温腔的快速升温，对螺丝进行热处理，在隔板内腔内部多处设置温度传感器，根据不同位置的温度不同，调整控制对应位置上方的风机，温度较低位置上方的风机提高转速，温度较低位置上方的风机降低转速或者直接停机；冷却时，电加热管停止工作，新风管和废气管开通，外界的冷风通过新风管进入内部，然后利用风机将冷风通过出风口送入隔板内腔中，实现保温腔的快速降温，高温废气通过废气管送出；

步骤c，出料，将手柄扣在物料车上，然后将物料车拉出，进行卸料。

相对于现有技术，本申请的实施例至少具有如下优点或有益效果：

本申请中通过保温外壳和保温盖门形成封闭的保温腔，通过内隔板和保温盖门形成封闭的隔板内腔，保温外壳与内隔板之间设置有电加热管。加热时，利用电加热管对循环流道内的空气进行加热，然后利用风机将热风通过出风口送入保温腔中，通过循环方式实现保温腔的快速升温，对螺丝进行热处理，冷却时，可以利用新风管和废气管连通，利用风机将冷风送入保温腔中，实现保温腔的快速降温。因此，本申请装置可以快速进行升温和降温，具有较好的保温效果，更方便螺丝的热处理。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请热处理装置的结构示意图；

图2是本申请物料车的结构示意图；

图3是本申请手柄的结构示意图。

图标：1-保温外壳；2-内隔板；3-电加热管；4-回风口；5-均流板；6-出风口；7-风机；8-新风管；9-废气管；10-管道阀门；11-物料车；12-连接板；13-卡孔；14-卡座；15-卡块；16-弹簧；17-耳板；18-手柄。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，若出现术语“水平”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例1

请参考图1～图3，图1是本申请热处理装置的结构示意图；图2是本申请物料车的结构示意图；图3是本申请手柄的结构示意图。

一种高硬度不锈钢螺丝热处理装置，包括保温外壳1和保温盖门(图中未示出)，保温外壳1和保温盖门形成封闭的保温腔，保温外壳1的内部安装有内隔板2，内隔板2和保温盖门形成封闭的隔板内腔。隔板腔内设置有物料车11，物料车11用于螺丝的放置，方便对大量螺丝进行运输。

在本实施例中，内隔板2的上部设置有均流板5，保温外壳1与内隔板2之间设置有电加热管3，本申请利用电加热管3对保温内腔中的空气进行加热，又通过均流板5均匀将热风带入隔板内腔中对螺丝进行加热。

保温外壳1与均流板5之间设置有风机7，风机7为隔板内腔中提供风力，内隔板2的底部设置有回风口4，均流板5上设置有出风口6，因此可以在内部形成循环的加热***。

使用时，打开保温盖门，将装载有螺丝的物料车11送入保温腔中，关闭保温盖门，打开电加热管3进行加热，开动风机7，通过均流板5将热风送入隔板内腔中对螺丝进行加热。

实施例2

请参考图1～图3，图1是本申请热处理装置的结构示意图；图2是本申请物料车的结构示意图；图3是本申请手柄的结构示意图。

本实施例提供一种高硬度不锈钢螺丝热处理装置，其与实施例1提供的热处理装置基本相同，相同之处不再赘述，不同之处在于，本实施例中的保温外壳1的侧部开设有开口，开口的一端与保温盖门铰接，开口的另一端与保温盖门之间安装有卡锁组件。

在本实施例中，保温外壳1的侧部开设有开口，开口用于物料车11的进出，开口的一端与保温盖门铰接，实现保温盖门的自由开合，开口的另一端与保温盖门之间设有卡锁组件，实现保温盖门的关闭锁紧。

实施例3

请参考图1～图3，图1是本申请热处理装置的结构示意图；图2是本申请物料车的结构示意图；图3是本申请手柄的结构示意图。

本实施例提供一种高硬度不锈钢螺丝热处理装置，其与实施例1提供的热处理装置基本相同，相同之处不再赘述，不同之处在于，本实施例中的保温外壳1的三侧面与内隔板2的三侧面之间形成循环流道，保温外壳1的上端面与均流板5之间形成循环流道。

在本实施例中，保温外壳1的三侧面与内隔板2的三侧面之间形成循环流道，保温外壳1的上端面与均流板5之间形成循环流道，循环流道实现内外空气的循环流动，实现快速、均匀的热传递。

实施例4

请参考图1～图3，图1是本申请热处理装置的结构示意图；图2是本申请物料车的结构示意图；图3是本申请手柄的结构示意图。

本实施例提供一种高硬度不锈钢螺丝热处理装置，其与实施例1提供的热处理装置基本相同，相同之处不再赘述，不同之处在于，本实施例中的回风口4设置有上下两排。

在本实施例中，内隔板2的底部开设有上下两排回风口4，用于隔板内腔底部的空气进入循环流道。

实施例5

请参考图1～图3，图1是本申请热处理装置的结构示意图；图2是本申请物料车的结构示意图；图3是本申请手柄的结构示意图。

本实施例提供一种高硬度不锈钢螺丝热处理装置，其与实施例1提供的热处理装置基本相同，相同之处不再赘述，不同之处在于，本实施例中出风口6在均流板5上呈等间距网格状布置。

在本实施例中，出风口6在均流板5上呈等间距网格状布置，用于循环流道内的空气均匀进入隔板内腔，从而在内部形成一个循环的加热***。

实施例6

请参考图1～图3，图1是本申请热处理装置的结构示意图；图2是本申请物料车的结构示意图；图3是本申请手柄的结构示意图。

本实施例提供一种高硬度不锈钢螺丝热处理装置，其与实施例1提供的热处理装置基本相同，相同之处不再赘述，不同之处在于，本实施例中风机7的扇叶位于保温外壳1与均流板5之间，风机7的减速电机位于保温外壳1外部，减速电机通过穿过保温外壳1的传动轴与扇叶连接。

在本实施例中，风机7的扇叶位于保温外壳1与均流板5之间，风机7的减速电机位于保温外壳1外部，减速电机通过穿过保温外壳1的传动轴与扇叶连接，风机7与均流板5相对，可以实现由上至下的吹风。

实施例7

请参考图1～图3，图1是本申请热处理装置的结构示意图；图2是本申请物料车的结构示意图；图3是本申请手柄的结构示意图。

本实施例提供一种高硬度不锈钢螺丝热处理装置，其与实施例1提供的热处理装置基本相同，相同之处不再赘述，不同之处在于，本实施例中保温外壳1的顶部设置有新风管8，保温外壳1的底部设置有废气管9，新风管8和废气管9上设置设有管道阀门10。

在本实施例中，保温外壳1的顶部设有新风管8，保温外壳1的底部设有废气管9，新风管8和废气管9上均设有管道阀门10，管道阀门10用于控制风管的关闭或者开通，在对保温腔内部进行加热的时候，两个管道关闭，在进行降温冷却时，两个管道开启，此时原有的循环***被破坏，新风通过上部进入，然后废气通过底部排出。

实施例8

请参考图1～图3，图1是本申请热处理装置的结构示意图；图2是本申请物料车的结构示意图；图3是本申请手柄的结构示意图。

本实施例提供一种高硬度不锈钢螺丝热处理装置，其与实施例1提供的热处理装置基本相同，相同之处不再赘述，不同之处在于，本实施例中物料车11的端部焊接有连接板12，竖向的卡孔13设在连接板12上，卡孔13内穿设有卡座14，卡座14的下部水平穿设有卡块15，卡块15的外端与连接板12卡设配合，卡块15为左右对称布置的两个，两个卡块15的内端之间连接有弹簧16。将卡座14卡设在连接板12上，卡座14能够相对连接板12旋转，但是由于弹簧16的阻挡，正常情况下卡座14不能从连接板12脱出。当需要将卡座14从连接板12上卸载时，将两端的卡块15向内挤压，卡块15缩进卡座14的内侧，则可以将卡座14从连接板12上脱出。

进一步地，卡座14的上部焊接有耳板17，耳板17与手柄18铰接，实现手柄18沿水平轴线摆动，手柄18对卡座14进行推拉作用，也同时带动物料车11运动，则可以在远距离对物料车11进行操作，避免靠近高温的物料车11。

当将装载有螺丝的物料车11推入隔板内腔后，将卡座14从连接板12上脱出带出热处理装置，可以防止卡座14、手柄18等部件也被迫经过加热处理，一方面可以加热完毕后工作人员接触滚烫的手柄18，另一方面可以减小这部分部件在热处理过程中的损耗。

采用上述高硬度不锈钢螺丝热处理装置的热处理工艺，包括如下步骤：

步骤a，进料：将螺丝装在物料车11上，然后将物料车11推入保温腔中，关闭保温盖门；

步骤b，加热或冷却：加热时，电加热管3和风机7工作，保温腔中的空气从回风口4进入循环流道，经过电加热管3的加热升温，然后利用风机7将热风通过出风口6送入保温腔中，通过循环方式实现保温腔的快速升温，对螺丝进行热处理，在保温腔内部多处设置温度传感器，根据不同位置的温度不同，调整控制对应位置上方的风机7，温度较低位置上方的风机7提高转速，温度较低位置上方的风机7降低转速或者直接停机。

冷却时，电加热管3停止工作，新风管8和废气管9开通，外界的冷风通过新风管8进入内部，然后利用风机7将冷风通过出风口6送入保温腔中，实现保温腔的快速降温，高温废气通过废气管9送出。

步骤c，出料：将手柄18扣在物料车11上，然后将物料车11拉出，进行卸料。

综上所述，本申请实施例的一种高硬度不锈钢螺丝热处理装置和热处理工艺。

本申请中通过保温外壳1和保温盖门形成封闭的保温腔，通过内隔板2和保温盖门形成封闭的隔板内腔，保温外壳1与内隔板2之间设置有电加热管3。加热时，利用电加热管3对循环流道内的空气进行加热，然后利用风机7将热风通过出风口6送入保温腔中，通过循环方式实现保温腔的快速升温，对螺丝进行热处理，冷却时，可以利用新风管8和废气管9连通，利用风机7将冷风送入保温腔中，实现保温腔的快速降温。因此，本申请装置可以快速进行升温和降温，具有较好的保温效果，更方便螺丝的热处理。

以上所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

Claims (10)

1.一种高硬度不锈钢螺丝热处理装置，包括保温外壳和保温盖门，所述保温外壳和所述保温盖门形成保温腔，所述保温腔内设置有物料车，其特征在于：所述保温外壳的内部安装有内隔板，所述内隔板的上部设置有均流板，所述保温外壳与所述内隔板之间设置有电加热管，所述保温外壳与所述均流板之间设置有风机，所述内隔板的底部设置有回风口，所述均流板上设置有出风口。

2.根据权利要求1所述的一种高硬度不锈钢螺丝热处理装置，其特征在于，所述保温外壳的侧部开设有开口，所述开口的一端与所述保温盖门铰接，所述开口的另一端与所述保温盖门之间安装有卡锁组件。

3.根据权利要求1所述的一种高硬度不锈钢螺丝热处理装置，其特征在于，所述保温外壳的三侧面与所述内隔板的三侧面之间形成循环流道，所述保温外壳的上端面与所述均流板之间形成循环流道。

4.根据权利要求1所述的一种高硬度不锈钢螺丝热处理装置，其特征在于，所述回风口设置有上下两排。

5.根据权利要求1所述的一种高硬度不锈钢螺丝热处理装置，其特征在于，所述出风口在所述均流板上呈等间距网格状布置。

6.根据权利要求1所述的一种高硬度不锈钢螺丝热处理装置，其特征在于，所述风机的扇叶位于所述保温外壳与所述均流板之间，所述风机的减速电机位于所述保温外壳外部，所述减速电机通过穿过保温外壳的传动轴与扇叶连接。

7.根据权利要求1所述的一种高硬度不锈钢螺丝热处理装置，其特征在于，所述保温外壳的顶部设置有新风管，所述保温外壳的底部设置有废气管，所述新风管和所述废气管上设置设有管道阀门。

8.根据权利要求1所述的一种高硬度不锈钢螺丝热处理装置，其特征在于，所述物料车的端部开设有竖向的卡孔，所述卡孔内穿设有卡座，所述卡座的下部水平穿设有卡块，所述卡座的上部铰接有手柄，所述手柄沿水平方向摆动。

9.根据权利要求8所述的一种高硬度不锈钢螺丝热处理装置，其特征在于，所述物料车的端部设置有连接板，所述卡孔设置在所述连接板上，所述卡块的外端与所述连接板卡设配合，所述卡座上设置有左右对称布置的两个卡块，两个卡块的内端之间连接有弹簧，所述卡座的上部设置有耳板，所述耳板与所述手柄铰接。

10.一种采用权利要求1～9任一所述的高硬度不锈钢螺丝热处理装置的热处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤a，进料：将螺丝装在物料车上，然后将物料车推入保温腔中，关闭保温盖门；

步骤b，加热或冷却：加热时，电加热管和风机工作，隔板内腔中的空气从回风口进入循环流道，经过电加热管的加热升温，然后利用风机将热风通过出风口送入隔板内腔中，通过循环方式实现保温腔的快速升温，对螺丝进行热处理，在隔板内腔内部多处设置温度传感器，根据不同位置的温度不同，调整控制对应位置上方的风机，温度较低位置上方的风机提高转速，温度较低位置上方的风机降低转速或者直接停机；冷却时，电加热管停止工作，新风管和废气管开通，外界的冷风通过新风管进入内部，然后利用风机将冷风通过出风口送入隔板内腔中，实现保温腔的快速降温，高温废气通过废气管送出；

步骤c，出料，将手柄扣在物料车上，然后将物料车拉出，进行卸料。

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