CN114642277A - 电子加热装置及其控制方法、控制器、计算机存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明公开了电子雾化装置及其控制方法、控制器、计算机存储介质，该电子加热装置用于低温干馏工作物质，其具体包括第一加热仓和第二加热仓，第一加热仓的内部放置有工作物质，第一加热仓的侧壁设置有用于把工作物质加热至预热温度的第一加热元件，第一加热仓具有第一出气口和第一进气口；第二加热仓的内部设置有第二加热元件，第二加热仓设置有与第一进气口连通的第二出气口和与外界连通的第二进气口，用于将第二加热仓内的空气加热至工作物体的干馏温度；干馏温度高于预热温度。本发明通过热空气非接触加热的方式，不采用传统的加热元件，操作使用方便，降低了生产成本；并且加热均匀，没有温度场死角，能使得工作物质充分干馏，提升用户体验。

Description

电子加热装置及其控制方法、控制器、计算机存储介质

技术领域

本发明涉及加热技术领域，特别是涉及一种雾化器及具有其的电子雾化装置。

背景技术

传统烟草使用时，先将烟草点燃，而后使用者吸用烟草燃烧后产生的烟雾(即气溶胶)，其烟雾是固体颗粒，里面含有尼古丁，香味，煤焦油等很复杂的多达几千种的物质，有些物质直接影响使用者的健康，例如煤焦油等。为此，出现了低温烟草(即低温不燃烧烟草)，低温烟草就是在加热过程中，使烟草内部的尼古丁和其他香味物质能够在不产生固体颗粒时挥发出来，里面的尼古丁或者其他香味物质只是发生了物理相态变化，从液态转变为气态，不会产生煤焦油等有害的固体颗粒烟雾成分，从而能够大幅降低吸用烟草的危害程度。

实际上，低温烟草的加热过程就是一个低温干馏的过程，其加热温度一般在200℃至 400℃之间。目前，加热低温烟草采用的是利用加热元件接触加热的方式，其存在的问题在于：加热元件制作工艺复杂、成品率低、成本高；加热过程中，加热元件的发热不均匀，低温烟草干馏不充分。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种电子加热装置，能够降低加热元件的生产成本，并且加热均匀，能使得低温烟草等工作物质充分干馏。

本发明还提出一种电子加热装置的控制方法、控制器及计算机存储介质。

根据本发明的第一方面实施例的电子加热装置，其用于低温干馏工作物质，所述电子加热装置具体包括第一加热仓和第二加热仓，所述第一加热仓的内部放置有所述工作物质，所述第一加热仓的侧壁设置有用于把所述工作物质加热至预热温度的第一加热元件，所述第一加热仓具有第一出气口和第一进气口；所述第二加热仓的内部设置有第二加热元件，所述第二加热仓设置有与所述第一进气口连通的第二出气口和与外界连通的第二进气口，所述第二加热元件用于将所述第二加热仓内的空气加热至所述工作物质的干馏温度；所述干馏温度高于所述预热温度。

根据本发明第一方面实施例的电子加热装置，至少具有如下有益效果：本发明通过热空气非接触加热的方式，不采用传统的加热元件，操作使用方便，降低了生产成本；并且加热均匀，没有温度场死角，能使得工作物质充分干馏，提升用户体验。

根据本发明的一些实施例，所述第二进气口处设置有单向阀，以控制外界空气通过所述单向阀进入所述第二加热仓内。

根据本发明的一些实施例，所述电子加热装置还包括进气仓，所述进气仓位于所述第二加热仓的下方，所述第二进气口设置于所述第二加热仓的底壁并与所述进气仓连通，所述进气仓具有与外界连通的第三进气口。

根据本发明的一些实施例，所述第三进气口处设置有单向阀，以控制外界空气通过所述单向阀进入所述进气仓内。

根据本发明的一些实施例，所述单向阀包括固定部、自由部和设置于所述固定部和自由部之间的连接部，所述连接部为柔性材料制成，在常态下，所述自由部的一侧抵靠于所述第三进气口的一端。

根据本发明的一些实施例，所述单向阀由硅胶一体制成，所述连接部的厚度比所述固定部和所述自由部的厚度小。

根据本发明的一些实施例，所述第一加热仓的底部设置限位支架。

根据本发明的一些实施例，所述限位支架包括支撑腿和盘体，所述支撑腿设置于第一加热仓的底壁，并设置于所述第一进气口的至少一侧，所述盘体连接于所述支撑腿的顶部，所述盘体上设置有至少一个通孔。

根据本发明的一些实施例，第一出气口处可拆卸设置有固定盖，所述固定盖设置有便于所述工作物质进入的导向部。

根据本发明的一些实施例，所述第一加热仓和/或所述第二加热仓内设置有温控传感器。

根据本发明的一些实施例，所述第一加热仓和所述第二加热仓的侧壁均设置有隔热层。

根据本发明的一些实施例，所述电子加热装置包括控制器，所述控制器用于接收开机指令并接通电源开关单元，以控制所述电子加热装置开机，接收预热指令，控制所述第一加热元件对所述第一加热仓加热至所述预热温度，并控制所述第二加热元件对所述第二加热仓加热至所述干馏温度。

根据本发明的一些实施例，所述电子加热装置还包括提示器，所述提示器用于响应所述控制器发送的第一提醒控制信号，以发出第一提醒信号，所述第一提醒信号用于提醒使用者能够开始吸食低温烟草。

根据本发明的一些实施例，所述电子加热装置还包括温控传感器，所述温控传感器用于接收温度下降的感应信号，所述温控传感器设置于所述电子加热装置的所述第一加热仓和/ 或所述第二加热仓内；

所述控制器用于根据所述感应信号控制所述第一加热元件和所述第二加热元件分别对所述第一加热仓和所述第二加热仓进行温度补偿，以使得所述电子加热装置保持恒温状态。

根据本发明的一些实施例，所述温控传感器还用于检测降温次数是否达到预定次数，或者所述第一加热元件或所述第二加热元件的累积加热时间是否达到预定时长，所述预定次数为预设的所述第一加热仓或所述第二加热仓的降温次数，所述预定时长为预设的所述第一加热元件或所述第二加热元件的加热时长；

所述控制器还用于当所述温控传感器确定所述降温次数达到预定次数，或者所述第一加热元件或所述第二加热元件的累积加热时间达到预定时长时，向所述提示器发送第二提醒控制信号；

所述提示器还用于响应所述第二提醒控制信号，以发出第二提醒信号，所述第二提醒信号用于提醒使用者所述电子加热装置即将关机；

所述控制器还用于断开所述电源开关单元，以控制所述电子加热装置关机。

根据本发明的第二方面实施例的电子加热装置的控制方法，所述电子加热装置为本发明第一方面实施例的电子加热装置，所述控制方法包括如下步骤：

控制器接收开机指令并接通电源开关单元，以控制所述电子加热装置开机；

所述控制器接收预热指令，控制第一加热元件对第一加热仓加热至预热温度，并控制第二加热元件对第二加热仓加热至干馏温度。

根据本发明第二方面实施例的电子加热装置的控制方法，至少具有如下有益效果：本发明通过热空气非接触加热的方式，不采用传统的加热元件，采用先预热准备的加热方法，提高加热效率，并且有助于热量更均匀的同低温烟草等工作物质作用，能使得工作物质充分干馏，没有温度场死角，提升用户体验。

根据本发明的一些实施例，在所述控制器接收预热指令，控制第一加热元件对第一加热仓加热至预热温度，并控制第二加热元件对第二加热仓加热至干馏温度之后，所述控制方法还包括：

所述控制器向所述提示器发送第一提醒控制信号，控制所述提示器响应所述第一提醒控制信号，以发出所述第一提醒信号，所述第一提醒信号用于提醒使用者能够开始吸食低温烟草。

根据本发明的一些实施例，在所述向所述提示器发送第一提醒控制信号，控制所述提示器响应所述第一提醒控制信号，以发出所述第一提醒信号之后，所述控制方法还包括：

所述控制器根据温控传感器接收到的温度下降的感应信号，控制所述第一加热元件和所述第二加热元件分别对所述第一加热仓和所述第二加热仓进行温度补偿，以使得所述电子加热装置保持恒温状态。

根据本发明的一些实施例，所述控制方法还包括如下步骤：

所述控制器控制所述温控传感器检测降温次数是否达到预定次数，或者所述第一加热元件和所述第二加热元件的累积加热时间是否达到预定时长；

当所述温控传感器确定所述降温次数达到预定次数，或者所述第一加热元件和所述第二加热元件的累积加热时间达到预定时长时，则所述控制器向所述提示器发送第二提醒控制信号，控制所述提示器响应所述第二提醒控制信号，以使所述提示器发出第二提醒信号，所述第二提醒信号用于提醒使用者所述电子加热装置即将关机；

所述控制器断开所述电源开关单元，以控制所述电子加热装置关机，其中，所述预定次数为预设的所述第一加热仓或所述第二加热仓的降温次数，所述预定时长为预设的所述第一加热元件或所述第二加热元件的加热时长，所述第二提醒信号用于提醒使用者所述电子加热装置即将关机。

根据本发明的第三方面实施例的控制器，其用于电子加热装置中，并包括：存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现本发明第二方面实施例的控制方法。

根据本发明的第四方面实施例的计算机存储介质，存储有计算机可执行指令，所述计算机可执行指令用于执行本发明第二方面实施例的控制方法。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。

附图说明

本发明的上述方面和优点结合下面附图对实施例的描述将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明一实施例的电子加热装置的正剖视图；

图2是图1示出的电子加热装置的***视图；

图3是本发明实施例的电子加热装置的单向阀的立体图；

图4是图1中A处的局部放大图；

图5是本发明另一实施例的电子加热装置的结构示意图；

图6是本发明一实施例的电子加热装置的控制方法的步骤图；

图7是本发明另一实施例的电子加热装置的控制方法的步骤图；

图8是本发明另一实施例的电子加热装置的控制方法的步骤图；

图9是本发明另一实施例的电子加热装置的控制方法的步骤图；

图10是本发明实施例的电子加热装置的控制器的架构图。

附图标记：

电子加热装置100，低温烟草101，电源102，外管103，固定盖104，第一加热仓105，第二加热仓106，进气仓107，第一加热元件108，第二加热元件109，单向阀110，第一进气口111，第二出气口112，第二进气口113，第三进气口114，上盖115，限位支架116，下盖117，电路板118；

进气仓盖201，钛合金管202，固定管203，隔热气凝胶204，第一出气口205，导入孔206，隔热陶瓷管207；

固定部301，连接部302，自由部303；

导向部401；

控制器501，电源开关单元502，第一加热元件503，第一加热仓504，第二加热元件505，第二加热仓506，提示器507，温控传感器508；

控制器1000，处理器1001，存储器1002，总线1003。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，如果有描述到第一、第二、第三等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

目前市场上的低温烟草的电子加热装置具有发热元件和电源，发热元件负责加热，电源负责提供给发热元件供电，并由控制器进行控制。发热元件主要有两种形式，一种是陶瓷加热部件，通常是由陶瓷基板、厚膜印刷电阻和保护膜组成，该种陶瓷加热部件的制作工艺路径比较长，需要烧制基板、挂釉烧结、厚膜印刷电阻、电阻烧结、挂釉保护烧结、激光切分、电阻测试等复杂的工艺，造成成品率低且造价高，陶瓷加热部件通常是制作为针式或者片式***烟草内进行加热，接触式的陶瓷加热部件有厚度要求，其陶瓷基本表面要加印刷电阻、保护膜等，基板的厚度相对较薄，比较薄弱，抗折弯能力不强，在***烟草内部时容易断裂，或者折弯时会造成印刷电阻断路；另一种是金属加热部件，其由金属壳体、绝缘物料、发热体组成，金属加热部件通常也是制作为针式或者片式***低温烟草内进行加热。

现有的发热元件在使用时，均直接跟低温烟草接触进行加热烘烤，相应会造成如下缺陷：

1.加热不均匀

接触式的发热元件，发热方向是沿着发热元件的核心加热区向周边慢慢热扩散的，在核心加热区的温度偏高，边缘温度偏低，要达到统一温度均衡热场需要一定的时间，加热后的残烟会出现中间碳化程度高，甚至发黑，而外侧还没有完全消耗。

2.拔出残烟时，残烟容易残留在加热仓内

接触式低温烟草加热时，发热元件与低温烟草紧密接触，低温烟草的析出物在高温下很容易与发热元件粘在一起，造成牵连，使拔出残烟时，残烟容易粘在发热元件上，很难清理。

基于上述的缺陷，本发明采用了非接触式的加热方法，结构简单、制作组装简易、加热均匀且不容易损坏等。

具体参考图1至图3所示，描述本发明第一方面实施例的电子加热装置。

参照图1和图2所示，本发明的第一方面实施例的电子加热装置100，其用于低温干馏工作物质，电子加热装置100具体包括第一加热仓105和第二加热仓106，第一加热仓105的内部放置有工作物质，第一加热仓105的侧壁设置有用于把工作物质加热至预热温度的第一加热元件108，第一加热仓105具有第一出气口205和第一进气口111；第二加热仓106的内部设置有第二加热元件109，第二加热仓106设置有与第一进气口111连通的第二出气口112，以及与外界连通的第二进气口113，第二加热元件109用于将第二加热仓106内的空气加热至工作物质的干馏温度；干馏温度高于所述预热温度。需要说明的是，工作物质可以为低温烟草101、也可以是其他适于干馏使用的物质，例如某种香料或者为治疗呼吸道及肺部疾病的药品，或者具有镇定作用或提升兴奋性的物品等。还需要说明的是，第一加热元件108 和第二加热元件109可以为电阻丝、电阻片、膜片状的加热膜或者发热半导体等，电阻丝和电阻片的材质可选择铁铬铝、铁铬镍等。第一加热元件108可以位于第一加热仓105的侧壁的壁面上，或者位于第一加热仓105的侧壁的内部。

需要说明的是，预热温度跟工作物质的类型相关，例如对于低温烟草101，其干馏温度通常在315℃～350℃之间，因此，预热阶段第一加热仓105的预热温度要求是260℃、280℃或者300℃等。第二加热仓106的工作温度可以为330℃、340℃或者350℃等。由此实现第一加热仓105对工作物质的预热作用，使得工作物质达到一定的预热温度，提供后续的干馏效果，并且对于低温烟草101而言，通过预热作用，能够更充分的激发挥发物质的释放，使得低温烟草101的口感更好；例如假定一种低温烟草制品中的有效物质有十种以上，其中包括物质A和物质B，物质A、物质B的挥发温度较低，为260℃，通过第一加热仓105的预热，例如设定预热温度为260℃，就可以在预热过程中使得物质A和物质B挥发出来，不会造成物质A和物质B的缺失，而组成含有更多物质的混合气溶胶供使用者吸用。当然这里暂时不考虑物质A、物质B等低挥发温度物质在加热干馏温度时是否会发生化学变化的问题。

可以理解的是，第二加热仓106达到干馏温度的热空气通过第二出气口112和第一进气口111进入到第一加热仓105内，通过热空气非接触加热的方式，对预热后的工作物质进行干馏，第二加热元件采用一般的加热丝或者加热片即能满足使用要求，而不需要采用现有的复杂制造工艺来制备发热件(具体参见前文内容)，操作使用更为方便，并且降低了生产成本；同时，热空气扩散性更好，加热更均匀，没有温度场死角，能使得工作物质干馏更为充分，提升了用户体验。此外，为了便于发热部件***到低温烟草101的内部，目前低温烟草 101的烟叶会进行定向排列，这大大增加了生产成本，本发明的电子加热装置100中，并不需要对低温烟草101的烟叶进行定向排列。

还需要说明的是，参照图1、图2所示，电子加热装置100包括有外管103，外管103内部从上到下设置有第一加热仓105、第二加热仓106、电源102等，第一加热仓105的仓体由导热材料好的耐高温材料组成，例如金属材料铝，钛，不锈钢，铜等，也可以是陶瓷制品，例如陶瓷制品周围厚膜印刷电阻或陶瓷加发热电阻等，具体而言，本发明的一些实施例中，在第一加热仓105的部位，外管103内部设置固定管203，固定管203用于固定第一加热元件108，第一加热元件108的内侧设置钛合金管202，以便于热量较迅速的扩散到第一加热仓 105的腔体内。第二加热仓106的下方设置有用于对电子加热装置100进行控制的电路板118，电路板118电连接至电源102上，从第一加热元件108和第二加热元件109的导线电连接至该电路板118上；电源102位于外管103的下部区域，外管103的下端口用下盖117进行封堵。

需要进一步说明的是，参照图2所示，第二加热元件109设置为卷曲的电阻发热片或者螺旋的电阻发热丝。电阻发热片卷绕后，形成纵向的过气通道，当气流通过该过气通道，能够迅速被加热；电阻发热丝设置为沿着纵向方向延伸的螺旋状布置的形式，螺旋状的电阻发热丝中间形成过气通道，电阻发热丝通电产生的热量传递给在过气通道内流动的空气，可以使空气的流路更长，加热时间也更长，提升温度的速度更快。

在一些实施例中，参照图1、图2所示，第一加热仓105还具有上盖115，第一出气口205形成于上盖115上，第一出气口205处可拆卸设置有固定盖104。需要说明的是，设置为可拆卸连接的固定盖104，能够方便在电子加热装置100使用一段时间之后，对第一加热仓105的内部进行清理，在一些实施例中，参照图4所示，固定盖104设置有便于工作物质进入的导向部401，导向部401设置在固定盖104的导入孔206的内周壁上，例如将固定盖104 的导入孔206的内周壁设置为反锥形，以提升低温烟草101与第一加热仓105的密封性，同时便于低温烟草101通过导向部401***到第一加热仓105中。

在一些实施例中，图中未示出该方案，第二进气口113处设置有单向阀110，以控制外界空气通过单向阀110进入第二加热仓106内。设置单向阀110的目的在于，避免第二加热仓106内的热空气通过第二进气口113泄漏到外界中，而是让热空气都通过第二出气口112进入到第一加热仓105中用于干馏工作物质。需要说明的是，单向阀110可以设置为只能朝一侧打开的挡片或者电磁阀或者其他本领域技术人员能够容易想到的结构，挡片可以采用硅胶、金属等制成。

在一些实施例中，参照图1、图2所示，电子加热装置100还包括进气仓107，进气仓107位于第二加热仓106的下方，第二进气口113设置于第二加热仓106的底壁并与进气仓107连通，进气仓107具有与外界连通的第三进气口114。电子加热装置100在工作时，热空气聚集在第二加热仓106中，当使用者吸用时，外界空气会进入第二加热仓106内，并随着热空气吸入第一加热仓105内，由于外界空气的介入，会使得第二加热仓106内的热空气的温度有所下降，从而使得第二加热仓106的热空气加热工作物质的效率变低。进气仓107相邻设置于第二加热仓106下方，使得进气仓107内的空气能够被第二加热仓106的热辐射进行预热，而后在使用时再进入第二加热仓106内，从而减小了使用过程中新进入的空气对第二加热仓106的热空气的降温作用，提升了第二加热仓106的加热效率。可以理解的是，为了避免异物等通过第三进气口114进入进气仓107内，在第三进气口114处可设置进气仓盖 201，进气仓盖201活动连接在外管103上，使用时，即将进气仓盖201打开，不使用时，即关闭进气仓盖201。进气仓盖201可以采用橡胶等柔性材料制成，以降低进气仓盖201的制造成本，并方便进气仓盖201的打开和关闭。

需要说明的是，当设置有进气仓107时，参照图1所示，单向阀110设置于第三进气口114处，以控制外界空气通过单向阀110进入进气仓107内。

还需要说明的是，参照图1所示，用于对电子加热装置100进行控制的电路板118设置于进气仓107的下方，以避免第二加热仓106的热辐射对电路板118造成不利影响。电路板118电连接至电源102上，从第一加热元件108和第二加热元件109的导线电连接至该电路板118上。可以理解的是，第一加热元件108和第二加热元件109可并联连接至电路板118 或者分别独立连接至电路板118或者根据实际需要采取其他方式连接至电路板118，这属于本领域技术人员所熟知的，在此不再赘述。

在一些实施例中，参照图3所示，单向阀110包括固定部301、自由部303和设置于固定部301和自由部303之间的连接部302，连接部302为柔性材料制成，在常态下，自由部 303的一侧抵靠于第三进气口114的一端。由此设置，在使用者通过第一出气口205吸气时，能够使得自由部303可以绕连接部302向远离第三进气口114的一侧转动以打开第三进气口114，而在不用的时候，自由部303则能将第三进气口114封住。

需要说明的是，为了方便加工制造，减低生产成本，并且增加自由部303与第三进气口 114之间的密封性能，单向阀110由硅胶一体制成，此时为了便于连接部302的柔性活动，连接部302的厚度比固定部301和自由部303的厚度小。

还需要说明的是，第一加热仓105的底部设置限位支架116。当工作物质例如低温烟草 101由第一出气口205***第一加热仓105中后，第一出气口205的周壁能够对低温烟草101 进行第一位置的固定，限位支架116能对低温烟草101的端部提供第二位置的辅助固定，同时限定低温烟草101的***深度。

在一些实施例中，限位支架116包括支撑腿和盘体，支撑腿设置于第一加热仓105的底壁，并设置于第一进气口111的至少一侧，盘体连接于支撑腿的顶部，盘体上设置有至少一个通孔。通过上述设置，使得低温烟草101的端部直接抵接在盘体的底壁上，从而避免限位支架116对低温烟草101造成损坏，例如导致烟叶从低温烟草101上掉落。可以理解的是，限位支架116为耐高温的陶瓷、金属等材料，支撑腿和盘体可以为一体式结构。需要说明的是，盘体上为了形成通孔，可以将盘体做成镂空或者格栅状结构。

在一些实施例中，第一加热仓105和/或第二加热仓106内设置有温控传感器(图中未示出)，温控传感器通过导线电连接于电路板118上。温控传感器可以实时监测第一加热仓105 和第二加热仓106的温度情况，为电子加热装置100的控制器提供温度数据，便于电子加热装置100的控制功能的实现。

根据本发明的一些实施例，第一加热仓105和第二加热仓106的侧壁均设置有隔热层，隔热层可以为隔热陶瓷管207(参照图2所示)、岩棉、隔热贴膜、玻璃纤维或者二氧化硅气凝胶等。具体而言，参照图2所示，为了防止第一加热元件108的热量过多的辐射到外管103上，在固定管203和外管103之间设置筒状的隔热气凝胶204(如二氧化硅气凝胶)，以达到隔热保温的效果，提升加热效率，避免热量散失，并防止外管103过热。

需要说明的是，电子加热装置100除了上述描述的特征外，还可以包括开关按钮和用于提醒用的提示器(图中未示出)，例如可以发出声音、亮光或者震动的装置，当然，还可以包括用于调节该提示器的调节机构。

本发明实施例的电子加热装置100，结合图1-图3，以低温烟草101为例介绍其具体的使用方法：首先，将低温烟草101通过固定盖104上的导向口***第一加热仓105内；进行开机；开机后电子加热装置100开始进入预热阶段，第一加热仓105和第二加热仓106同时开始加热，第一加热仓105的预定加热温度为300℃，第二加热仓106的预定加热温度为 350℃；当第一加热仓105和第二加热仓106达到预定加热温度后，电子加热装置100的提示灯亮起，或者同时发出振动提示；在前期预热阶段，随着第一加热仓105和第二加热仓106 的温度的升高，会造成第一加热仓105和第二加热仓106内的气体的体积膨胀和压力上升，由于单向阀110的存在，外界空气无法排出，会造成第一加热仓105和第二加热仓106内部高温高压的气流沿着低温烟草101的固定盖104的导入孔206向外排出，同时有利于第二加热仓106的热空气进入低温烟草101中，加速低温烟草101的预热过程，同时由于气流的流动会使两个仓体内部温度更均匀；使用者接收到提示信号，就可以进行抽吸；抽吸时，单向阀110门打开，第二加热仓106内的高热空气进入已经预热好的第一加热仓105的低温烟草 101的内部，对低温烟草101进行迅速充分干馏，当抽吸动作完成或者刚刚开始时，第一加热仓105和第二加热仓106内的温度会有所下降，温控传感器会同步检测到该降温情况，并开始对第一加热仓105和第二加热仓106进行温度补偿至抽吸的预备状态，这样完成了一次完整的抽吸动作，进入下一次预备动作。

需要说明的是，开机后电子加热装置100开始进入预热阶段时，第一加热仓105和第二加热仓106可以同时开始加热，也可以根据设定，使得第二加热仓105和第二加热仓106不同时开始加热，例如第一加热仓105开始加热5秒后，第二加热仓106再开始加热。

以上对电子加热装置的机械结构进行了详细描述，接着请参阅图5，基于前述电子加热装置的机械结构，以下对该电子加热装置的控制结构进行详细说明。

在一些实施例中，进一步地，电子加热装置可以包括控制器501，控制器用于接收开机指令并接通电源开关单元502，以控制电子加热装置开机，接收预热指令，控制第一加热元件503对第一加热仓504加热至预热温度，并控制第二加热元件505对第二加热仓506加热至干馏温度。

需要说明的是，开机指令的获取，可以采用按钮、触屏或者声控等一种或者多种方式，具体而言，可设置为：连续按键三次即可开机，还可以设置为连续按键两次或者四次以上。通过设置为多次按键启动，可以避免误启动；除此之外，也可以设置为按键一次即可以开机，在此不具体限定。

在一些实施例中，进一步地，电子加热装置还可以包括提示器507，提示器507用于响应控制器501发送的第一提醒控制信号，以发出第一提醒信号，第一提醒信号用于提醒使用者能够开始吸食低温烟草。

需要说明的是，第一提醒信号可以为闪光、声音或者震动等，以让使用者看到、听到或者感触到，以提醒使用者能够开始吸食低温烟草。

在一些实施例中，进一步地，电子加热装置还可以包括温控传感器508，温控传感器508 用于接收温度下降的感应信号，温控传感器508设置于电子加热装置的第一加热仓504和/ 或所述第二加热仓506内；控制器501用于根据感应信号控制第一加热元件503和第二加热元件505分别对所述第一加热仓504和第二加热仓506进行温度补偿，以使得电子加热装置 100保持恒温状态。

在一些实施例中，进一步地，温控传感器508还用于检测降温次数是否达到预定次数，或者第一加热元件503或第二加热元件505的累积加热时间是否达到预定时长，预定次数为预设的第一加热仓504或第二加热仓506的降温次数，预设时长为预设的第一加热元件503 或第二加热元件505的加热时长；

控制器501还用于当温控传感器508确定降温次数达到预定次数，或者第一加热元件503 或第二加热元件505的累积加热时间达到预定时长时，向提示器507发送第二提醒控制信号；

提示器507还用于响应第二提醒控制信号，以发出第二提醒信号，第二提醒信号用于提醒使用者电子加热装置即将关机；

控制器501还用于断开电源开关单元502，以控制电子加热装置关机。

参照图6至图9所示，描述本发明第二方面实施例的电子加热装置的控制方法，该电子加热装置即本发明第一方面实施例所描述的电子加热装置，电子加热装置包括控制器。

参照图6所示，该控制方法包括如下步骤：

S610，控制器接收开机指令并接通电源开关单元，以控制电子加热装置开机；

需要说明的是，开机指令的获取，可以采用按钮、触屏或者声控等一种或者多种方式，具体而言，可设置为：连续按键三次即可开机，还可以设置为连续按键两次或者四次以上。通过设置为多次按键启动，可以避免误启动；除此之外，也可以设置为按键一次既可以开机，在此不具体限定。

S620，控制器接收预热指令，控制第一加热元件对第一加热仓加热至预热温度，并控制第二加热元件对第二加热仓加热至干馏温度。

本发明实施例中，通过步骤S620对电子加热装置中第二加热仓加热升温至干馏温度，以备使用者在吸食低温烟草时感受到更好的口感。

需要说明的是，预热命令的获取，可以采用按钮、触屏或者声控等一种或者多种方式，具体而言，可设置为：连续三秒长按进入预热阶段。以低温烟草为例，电子加热装置开始预热阶段，第一加热仓和第二加热仓同时开始加热，例如将第一加热仓的预定加热温度设为 290℃，第二加热仓的预定加热温度设为340℃；通过预热作用，能够更充分的激发低温烟草中挥发物质的释放，使得低温烟草的口感更好。

需要说明的是，电子加热装置还可以包括提示器，参照图7所示，本发明实施例中，步骤S710和步骤S720与前述实施例中的步骤S610和步骤S620类似，具体此处不再赘述。本发明实施例的步骤如下：

S710，控制器接收开机指令并接通电源开关单元，以控制电子加热装置开机；

S720，控制器接收预热指令，控制第一加热元件对第一加热仓加热至预热温度，并控制第二加热元件对第二加热仓加热升温至干馏温度；

S730，控制器向提示器发送第一提醒控制信号，控制提示器响应第一提醒控制信号，以发出第一提醒信号。

本发明实施例中，在第二加热元件对第二加热仓加热至干馏温度之后，电子加热装置中的控制器可以控制提示器发出第一提醒信号，提醒使用者能够开始吸食低温烟草。

需要说明的是，由于预热需要有一段时间，如果没有预热阶段，会造成使用者在抽吸时，前几口会出现空吸，或者挥发物质不饱和，极大影响了低温烟草的口感。当然，判断如何达到使用状态，可以通过温控传感器来进行温度检测，以达到预设温度为准，例如开机后电子加热装置开始预热阶段，第一加热仓和第二加热仓同时开始升温，第一加热仓的温度达到预定加热温度300℃，同时第二加热仓的温度达到预定加热温度350℃时，即控制提示器发出第一提醒信号，当然，预设加热温度可以根据低温烟草的类型进行调整。也可以根据加热时间来设定提示器何时发出第一提醒信号，例如设定开机后一分钟或者两分钟或者其他时长后发出第一提醒信号，当然，预设时长可以根据具体情况进行调整。使用者看到第一提醒信号后，就可以进行吸用。

在一些实施例中，参照图8所示，第一加热仓和/或第二加热仓内还可以设置有温控传感器。本发明实施例中，步骤S810至步骤S820与前述实施例中步骤S610至步骤S620、以及步骤S710至步骤S720类似，步骤S830与前述实施例中步骤S730类似，具体此处不再赘述。本发明实施例的步骤如下：

S810，控制器接收开机指令并接通电源开关单元，以控制电子加热装置开机；

S820，控制器接收预热指令，控制第一加热元件对第一加热仓加热至预热温度，并控制第二加热元件对第二加热仓加热至干馏温度；

S830，控制器向提示器发送第一提醒控制信号，控制提示器响应所述第一提醒控制信号，以发出第一提醒信号；

S840，控制器根据温控传感器接收到的温度下降的感应信号，控制第一加热元件和第二加热元件分别对第一加热仓和第二加热仓进行温度补偿，以使得电子加热装置保持恒温状态。

需要说明的是，提示器发出提醒信号之后，使用者可以立即进行吸用，如果使用者不进行吸用，则控制器则控制第一加热仓和第二加热仓的温度维持基本不变。若使用者进行了吸用，抽吸时，图1中的单向阀110打开，第二加热仓内的高热空气进入已经预热好的第一加热仓的低温烟草的内部，对低温烟草进行迅速充分干馏。当抽吸动作完成或者刚刚开始时，第一加热仓和第二加热仓内的温度会有所下降，温控传感器会同步检测到，并开始对第一加热仓和第二加热仓进行温度补偿至抽吸的预备状态，以使得第一加热仓和第二加热仓保持在预设温度的状态。

在一些实施例中，参照图9所示，本发明实施例中，步骤S910至步骤S920与前述实施例中步骤S610至步骤S620、步骤S710至步骤S720、以及步骤S810至步骤S820类似，步骤S930与前述实施例中步骤S730以及步骤S830类似，步骤S940与前述实施例中步骤S840类似，具体此处不再赘述。该控制方法包括如下步骤：

S910，控制器接收开机指令并接通电源开关单元，以控制电子加热装置开机；

S920，控制器接收预热指令，控制第一加热元件对第一加热仓加热至预热温度，并控制第二加热元件对第二加热仓加热至干馏温度；

S930，控制器向提示器发送第一提醒控制信号，控制提示器响应第一提醒控制信号，以发出第一提醒信号；

S940，控制器根据温控传感器接收到的温度下降的感应信号，控制第一加热元件和第二加热元件分别对第一加热仓和第二加热仓进行温度补偿，以使得电子加热装置保持恒温状态；

S950，控制器控制温控传感器检测降温次数是否达到预定次数，或者第一加热元件或第二加热元件的累积加热时间是否达到预定时长；

本发明实施例中，温控传感器检测降温次数是否达到预定次数，或者第一加热元件或第二加热元件的累积加热时间是否达到预定时长，若是，则控制器执行步骤S960。

本发明实施例中，预定次数为预设的第一加热仓或第二加热仓的降温次数，预定时长为预设的第一加热元件或第二加热元件的加热时长。

S960，控制器向提示器发送第二提醒控制信号，控制提示器响应第二提醒控制信号，以使提示器发出第二提醒信号；

本发明实施例中，第二提醒信号用于提醒使用者电子加热装置即将关机。

S970，控制器断开电源开关单元，以控制电子加热装置关机；

需要说明的是，为了满足使用者的使用场景，可设定多种关机方法供使用者选择。例如可设定温控传感器监测到的降温次数达到预定次数即进行关机，降温次数可以默认同抽吸次数一致，每款低温烟草产品都具有相应的抽吸次数的建议，一旦超过建议次数，则会导致口感变差，根据低温烟草产品的种类设定合适的累计抽吸次数，例如10次、12次等等，一旦达到设定的累计抽吸次数，则控制提示器发出提醒信号，并控制所述电子加热装置100关机；除此之外，也可以根据累积加热的时间来设定何时关机，一方面，将加热时间跟低温烟草101 的种类以及使用者的抽吸习惯匹配，能方便控制电子加热装置100的关机时间，例如设定为 3分钟或3.5分钟等，另一方面，通过累积加热时间来控制关机，能够节省电子加热装置100 的电源102的电量，避免不合理的消耗，可以理解的是，也可以通过累计抽吸次数和累积加热时长相结合的方式来控制关机时间，例如在有些情况下，使用者开机预热后，因为某些原因而忘记抽吸，在累积加热时间到达预定时长后，电子加热装置100即自动关机，如此设置，在节省能源的同时，也能避免长时间加热损坏电子烟，影响其使用寿命，还能避免发生安全隐患。

参照图10所示，为本发明第三方面的控制器1000，该控制器1000可以是任意类型的控制模块，例如控制板、控制盒、控制芯片等。

具体地，该控制器1000包括：一个或多个处理器和存储器，图10中以一个处理器1001 及存储器1002为例。处理器1001和存储器1002可以通过总线1003或者其他方式连接。

存储器1002作为一种非暂态计算机可读存储介质，可用于存储非暂态软件程序以及非暂态性计算机可执行程序，如本发明第二方面实施例中的电子加热装置100的控制方法。处理器1001通过运行存储在存储器1002中的非暂态软件程序以及指令，从而实现上述本发明第二方面实施例中的电子加热装置100的控制方法。

存储器1002可以包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作***、至少一个功能所需要的应用程序；存储数据区可存储执行上述第二方面实施例中的电子加热装置100的控制方法所需的数据等。此外，存储器1002可以包括高速随机存取存储器还可以包括非暂态存储器，例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他非暂态固态存储器件。在一些实施方式中，存储器1002可选包括相对于处理器远程设置的存储器，这些远程存储器可以通过网络连接至该终端。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。

实现上述第二方面实施例中的电子加热装置100的控制方法所需的非暂态软件程序以及指令存储在存储器1002中，当被一个或者多个处理器1001执行时，执行上述第二方面实施例中的电子加热装置100的控制方法，例如，执行以上描述的图6中的方法步骤S610至步骤 S620、图7中的方法步骤S710至步骤S730、图8中的方法步骤S810至步骤S850、图9中的方法步骤S910至步骤S970。

本发明的第四方面，提供了计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令，该计算机可执行指令被一个或多个控制处理器1001执行，例如，被图9中的一个处理器1001执行，可使得上述一个或多个处理器1001执行上述第二方面实施例中的电子加热装置100的控制方法，例如，执行以上描述的图6中的方法步骤S610至步骤S620、图7 中的方法步骤S710至步骤S730、图8中的方法步骤S810至步骤S850、图9中的方法步骤S910至步骤S970。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。

本领域普通技术人员可以理解，上文中所公开方法中的全部或某些步骤、***可以被实施为软件、固件、硬件及其适当的组合。某些物理组件或所有物理组件可以被实施为处理器 1001，如中央处理器、数字信号处理器或微处理器执行的软件，或者被实施为硬件，或者被实施为集成电路，如专用集成电路。这样的软件可以分布在计算机可读介质上，计算机可读介质可以包括计算机存储介质(或非暂时性介质)和通信介质(或暂时性介质)。如本领域普通技术人员公知的，术语计算机存储介质包括在用于存储信息(诸如计算机可读指令、数据结构、程序模块或其他数据)的任何方法或技术中实施的易失性和非易失性、可移除和不可移除介质。计算机存储介质包括但不限于RAM、ROM、EEPROM、闪存或其他存储器技术、CD-ROM、数字多功能盘(DVD)或其他光盘存储、磁盒、磁带、磁盘存储或其他磁存储装置、或者可以用于存储期望的信息并且可以被计算机访问的任何其他的介质。此外，本领域普通技术人员公知的是，通信介质通常包含计算机可读指令、数据结构、程序模块或者诸如载波或其他传输机制之类的调制数据信号中的其他数据，并且可包括任何信息递送介质。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (21)

1.一种电子加热装置，用于低温干馏工作物质，其特征在于，包括：

第一加热仓，内部放置有所述工作物质，所述第一加热仓的侧壁设置有用于把所述工作物质加热至预热温度的第一加热元件，所述第一加热仓具有第一出气口和第一进气口；

第二加热仓，内部设置有第二加热元件，所述第二加热仓设置有与所述第一进气口连通的第二出气口和与外界连通的第二进气口，所述第二加热元件用于将所述第二加热仓内的空气加热至所述工作物质的干馏温度；

所述干馏温度高于所述预热温度。

2.根据权利要求1所述的电子加热装置，其特征在于，所述第二进气口处设置有单向阀，以控制外界空气通过所述单向阀进入所述第二加热仓内。

3.根据权利要求1所述的电子加热装置，其特征在于，所述电子加热装置还包括进气仓，所述进气仓位于所述第二加热仓的下方，所述第二进气口设置于所述第二加热仓的底壁并与所述进气仓连通，所述进气仓具有与外界连通的第三进气口。

4.根据权利要求3所述的电子加热装置，其特征在于，所述第三进气口处设置有单向阀，以控制外界空气通过所述单向阀进入所述进气仓内。

5.根据权利要求4所述的电子加热装置，其特征在于，所述单向阀包括固定部、自由部和设置于所述固定部和自由部之间的连接部，所述连接部为柔性材料制成，在常态下，所述自由部的一侧抵靠于所述第三进气口的一端。

6.根据权利要求5所述的电子加热装置，其特征在于，所述单向阀由硅胶一体制成，所述连接部的厚度比所述固定部和所述自由部的厚度小。

7.根据权利要求1至6任一项所述的电子加热装置，其特征在于，所述第一加热仓的底部设置限位支架。

8.根据权利要求7所述的电子加热装置，其特征在于，所述限位支架包括支撑腿和盘体，所述支撑腿设置于第一加热仓的底壁，并设置于所述第一进气口的至少一侧，所述盘体连接于所述支撑腿的顶部，所述盘体上设置有至少一个通孔。

9.根据权利要求1至6任一项所述的电子加热装置，其特征在于，所述第一出气口处可拆卸设置有固定盖，所述固定盖设置有便于所述工作物质进入的导向部。

10.根据权利要求1至6任一项所述的电子加热装置，其特征在于，所述第一加热仓和/或所述第二加热仓内设置有温控传感器。

11.根据权利要求1至6任一项所述的电子加热装置，其特征在于，所述第一加热仓和所述第二加热仓的侧壁均设置有隔热层。

12.根据权利要求1至6任一项所述的电子加热装置，其特征在于，所述电子加热装置包括：

控制器，用于接收开机指令并接通电源开关单元，以控制所述电子加热装置开机，接收预热指令，控制所述第一加热元件对所述第一加热仓加热至所述预热温度，并控制所述第二加热元件对所述第二加热仓加热至所述干馏温度。

13.根据权利要求12所述的电子加热装置，其特征在于，所述电子加热装置还包括：

提示器，用于响应所述控制器发送的第一提醒控制信号，以发出第一提醒信号，所述第一提醒信号用于提醒使用者能够开始吸食低温烟草。

14.根据权利要求13所述的电子加热装置，其特征在于，所述电子加热装置还包括：

温控传感器，用于接收温度下降的感应信号，所述温控传感器设置于所述电子加热装置的所述第一加热仓和/或所述第二加热仓内；

所述控制器用于根据所述感应信号控制所述第一加热元件和所述第二加热元件分别对所述第一加热仓和所述第二加热仓进行温度补偿，以使得所述电子加热装置保持恒温状态。

15.根据权利要求14所述的电子加热装置，其特征在于，

所述温控传感器还用于检测降温次数是否达到预定次数，或者所述第一加热元件或所述第二加热元件的累积加热时间是否达到预定时长，所述预定次数为预设的所述第一加热仓或所述第二加热仓的降温次数，所述预定时长为预设的所述第一加热元件或所述第二加热元件的加热时长；

所述控制器还用于当所述温控传感器确定所述降温次数达到预定次数，或者所述第一加热元件或所述第二加热元件的累积加热时间达到预定时长时，向所述提示器发送第二提醒控制信号；所述提示器还用于响应所述第二提醒控制信号，以发出第二提醒信号，所述第二提醒信号用于提醒使用者所述电子加热装置即将关机；

所述控制器还用于断开所述电源开关单元，以控制所述电子加热装置关机。

16.一种如权利要求12至15任一项所述电子加热装置的控制方法，其特征在于，包括：

控制器接收开机指令并接通电源开关单元，以控制所述电子加热装置开机；

所述控制器接收预热指令，控制第一加热元件对第一加热仓加热至预热温度，并控制第二加热元件对第二加热仓加热至干馏温度。

17.根据权利要求16所述的控制方法，其特征在于，在所述控制器接收预热指令，控制第一加热元件对第一加热仓加热至预热温度，并控制第二加热元件对第二加热仓加热至干馏温度之后，所述控制方法还包括：

所述控制器向所述提示器发送第一提醒控制信号，控制所述提示器响应所述第一提醒控制信号，以发出所述第一提醒信号，所述第一提醒信号用于提醒使用者能够开始吸食低温烟草。

18.根据权利要求17所述的控制方法，其特征在于，在所述向所述提示器发送第提醒控制信号，控制所述提示器响应所述第一提醒控制信号，以发出所述第一提醒信号之后，所述控制方法还包括：

所述控制器根据温控传感器接收到的温度下降的感应信号，控制所述第一加热元件和所述第二加热元件分别对所述第一加热仓和所述第二加热仓进行温度补偿，以使得所述电子加热装置保持恒温状态。

19.根据权利要求18所述的控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括如下步骤：

所述控制器控制所述温控传感器检测降温次数是否达到预定次数，或者所述第一加热元件和所述第二加热元件的累积加热时间是否达到预定时长；

当所述温控传感器确定所述降温次数达到预定次数，或者所述第一加热元件和所述第二加热元件的累积加热时间达到预定时长时，则所述控制器向所述提示器发送第二提醒控制信号，控制所述提示器响应所述第二提醒控制信号，以使所述提示器发出第二提醒信号，所述第二提醒信号用于提醒使用者所述电子加热装置即将关机；

所述控制器断开所述电源开关单元，以控制所述电子加热装置关机，其中，所述预定次数为预设的所述第一加热仓或所述第二加热仓的降温次数，所述预定时长为预设的所述第一加热元件或所述第二加热元件的加热时长，所述第二提醒信号用于提醒使用者所述电子加热装置即将关机。

20.控制器，用于电子加热装置中，其特征在于，包括：存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现如根据权利要求16至19任一项所述的控制方法。

21.计算机存储介质，存储有计算机可执行指令，其特征在于，所述计算机可执行指令用于执行权利要求16至19中任意一项所述的控制方法。

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