CN114638450A - 柔性机加工零件的综合质检方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种柔性机加工零件的综合质检方法，按下述步骤进行：S1)提供质检规划程序和质检检测程序，质检规划程序集成有质检样表；质检检测程序集成有在机检测程序和影像检测程序；S2)MES***将在机检测程序和影像检测程序相应下达到生产线的各工站中，待各工站完成质检操作后，各工站还均将质检结果上传反馈给MES***；S3)提供终检程序，终检程序与MES***建立通讯连接，其能够从MES***中下载质检样表及各工站的质检结果，并通过对质检结果进行汇总、计算后，生成一填有结果数据的质检表；随后终检程序还将所得质检表上传至MES***。该综合质检方法可实现质检流程的序列化、数字化和信息化，有效评估生产线的稳定性、减少无效加工浪费。
Description
技术领域
本发明涉及机加工质检技术领域，具体提供一种柔性机加工零件的综合质检方法。
背景技术
机加工属于典型的离散制造业，通常零件的质检都在加工成型后、进入质量检验部门进行，也有部分关键尺寸会在加工中心通过测头进行在机测量、以指导加工。但是，这些方法存在有以下缺陷：1)针对多品种小批量的机加工零件时，无法引入专机进行质检，因此，在产品尺寸全检的要求下，质检环节占用的时间成本极高；2)常规的通用型质检设备，例如：影像仪、三次元、CNC探测***等需要较高的技术门槛，会增加质检环节的人力成本。3)质检结果多为离散信息，通过人工收集整理，数字化程度低，实时性不高，无法支持在线分析和预测等数字化应用。
有鉴于此，特提出本发明。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供了一种柔性机加工零件的综合质检方法，其可实现质检流程的序列化、数字化和信息化，既可有效评估生产线的稳定性、减少无效加工浪费；又能提高质检过程的自动化率、及对产品质量和生产设备的管控效率。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种柔性机加工零件的综合质检方法，按下述步骤进行：
S1)、质检设计：
a)、提供一质检规划程序，所述质检规划程序集成有一根据零件的质检内容、质检工具及质检方法而建立的质检样表；
b)、提供一质检检测程序，所述质检检测程序集成有一能够应用于机床在机测量中的在机检测程序和一能够应用于影像检测设备中的影像检测程序；
S2)、执行质检：
MES***分别与所述质检规划程序及所述质检检测程序建立通讯连接，并能够将所述在机检测程序和所述影像检测程序相应下达到生产线的各工站中；待生产线的各工站完成质检操作后，各工站还均将质检结果上传反馈给所述MES***；
S3)、终检：
提供一终检程序，所述终检程序与所述MES***建立通讯连接，其能够从所述MES***中下载所述质检样表、及各工站的质检结果，并通过对质检结果进行汇总、计算后，生成一填有结果数据的质检表；随后，所述终检程序还将所得质检表上传至所述MES***。
作为本发明的进一步改进，所述质检规划程序和所述质检检测程序均安装于PC机中。
作为本发明的进一步改进，所述质检规划程序还集成有一产品模型数据库，所述产品模型数据库用于储存零件的2D工程图及3D图。
作为本发明的进一步改进，当生产线中具有人工工站时，在人工工站的控制器中集成有质检模块，且所述质检模块的检测结果通过人工录入所述MES***中。
本发明的有益效果是：本发明所提供的质检方法能够与MES***及生产线有效集成在一起，并将质检过程按照零件待测特征的成型顺序、分散布置在加工环节中，实现质检流程的序列化、数字化和信息化，这样既可有效评估加工设备或加工方法的稳定性，及时发现设备的问题，减少无效加工浪费；又能够减少质检执行环节的人为操作，降低了人工质检带来的不稳定性，实现提高质检过程的自动化率、及对产品质量和生产设备的管控效率。
附图说明
图1为本发明所述柔性机加工零件的综合质检方法的原理方框图。
结合附图，作以下说明：
1—质检规划程序；10—质检样表；11—产品模型数据库；
2—质检检测程序；20—在机检测程序；21—影像检测程序；3—MES***；4—终检程序；5—质检模块。
具体实施方式
以下借由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技艺的人士可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技艺的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。
实施例：
请参阅附图1所示，其为本发明所述柔性机加工零件的综合质检方法的原理方框图。
本发明所提供的柔性机加工零件的综合质检方法，按下述步骤进行：
S1)、质检设计：
a)、提供一质检规划程序1，所述质检规划程序1集成有一根据零件的质检内容、质检工具及质检方法等而建立的质检样表10；
b)、提供一质检检测程序2，所述质检检测程序2集成有一能够应用于CNC机床在机测量中的在机检测程序20和一能够应用于生产线影像检测设备中的影像检测程序21；其中，对于所述在机检测程序20，本发明是通过CAM智能编程生成CNC机床的加工代码，并同时生成了所述在机检测程序20；对于所述影像检测程序21，本发明是通过CAM智能编程生成；
S2)、执行质检：
MES***3分别与所述质检规划程序1及所述质检检测程序2建立TCP/IP协议通讯连接，并能够将所述在机检测程序20和所述影像检测程序21相应下达到生产线的各工站中，使得生产线的各工站相应按照所述在机检测程序20或者所述影像检测程序21进行质检操作，具体为：
①所述MES***3将所述在机检测程序20下达到相应工站的CNC机床控制器中，待工站中的CNC机床完成加工后，将CNC机床上的钻头、切刀、铣刀、冲头等加工件均替换成传感器(或者探头)，使传感器(或者探头)在所述在机检测程序20的控制下相应探测零件上的一些特征部位(如加工孔等)，待采集完成、并经过机床数据采集软件(通过fanuc的函数库二次开发)处理后，获取在机检测结果；
②所述MES***3将所述影像检测程序21下达到相应影像检测设备的控制器中，影像检测设备在所述影像检测程序21的控制下对零件上的一些特征部位进行影像检测，并获取影像检测结果；
待生产线的各工站相应按照所述在机检测程序20或者所述影像检测程序21完成质检操作后，工站中的机床数据采集软件将所得在机检测结果上传反馈给所述MES***3，影像检测设备将所得影像检测结果上传反馈给所述MES***3；
S3)、终检：
提供一终检程序4，所述终检程序4与所述MES***3建立TCP/IP协议通讯连接，其能够从所述MES***3中下载所述质检样表10、及各工站的质检结果，并通过对质检结果进行汇总、计算后，生成一填有结果数据的质检表；随后，所述终检程序4还将所得质检表上传至所述MES***3。
在本实施例中，优选的，所述质检规划程序1和所述质检检测程序2均安装于台式PC机中。且根据需要，所述质检规划程序1和所述质检检测程序2可安装于同一台PC机中，也可安装于两台PC机中。
优选的，所述质检规划程序1还集成有一产品模型数据库11，所述产品模型数据库11用于储存零件的2D工程图及3D图，所述MES***3会从所述产品模型数据库11中下载零件机械图，以辅助查看质检结果。
优选的，当生产线中还具有人工工站时，在人工工站的控制器中集成有质检模块5，且所述质检模块5的检测结果通过人工录入所述MES***3中。
综上所述，相较于现有技术，本发明所提供的质检方法能够与MES***及生产线有效集成在一起，并将质检过程按照零件待测特征的成型顺序、分散布置在加工环节中，实现质检流程的序列化、数字化和信息化，这样既可有效评估加工设备或加工方法的稳定性，及时发现设备的问题，减少无效加工浪费；又能够减少质检执行环节的人为操作，降低了人工质检带来的不稳定性，实现提高质检过程的自动化率、及对产品质量和生产设备的管控效率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，但并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种柔性机加工零件的综合质检方法，其特征在于：按下述步骤进行：
S1)、质检设计：
a)、提供一质检规划程序(1)，所述质检规划程序(1)集成有一根据零件的质检内容、质检工具及质检方法而建立的质检样表(10)；
b)、提供一质检检测程序(2)，所述质检检测程序(2)集成有一能够应用于机床在机测量中的在机检测程序(20)和一能够应用于影像检测设备中的影像检测程序(21)；
S2)、执行质检：
MES***(3)分别与所述质检规划程序(1)及所述质检检测程序(2)建立通讯连接，并能够将所述在机检测程序(20)和所述影像检测程序(21)相应下达到生产线的各工站中；待生产线的各工站完成质检操作后，各工站还均将质检结果上传反馈给所述MES***(3)；
S3)、终检：
提供一终检程序(4)，所述终检程序(4)与所述MES***(3)建立通讯连接，其能够从所述MES***(3)中下载所述质检样表(10)、及各工站的质检结果，并通过对质检结果进行汇总、计算后，生成一填有结果数据的质检表；随后，所述终检程序(4)还将所得质检表上传至所述MES***(3)。
2.根据权利要求1所述的柔性机加工零件的综合质检方法，其特征在于：所述质检规划程序(1)和所述质检检测程序(2)均安装于PC机中。
3.根据权利要求1所述的柔性机加工零件的综合质检方法，其特征在于：所述质检规划程序(1)还集成有一产品模型数据库(11)，所述产品模型数据库(11)用于储存零件的2D工程图及3D图。
4.根据权利要求1所述的柔性机加工零件的综合质检方法，其特征在于：当生产线中具有人工工站时，在人工工站的控制器中集成有质检模块(5)，且所述质检模块(5)的检测结果通过人工录入所述MES***(3)中。
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