CN114636075B - 双轴向枢转组件及角度调整装置 - Google Patents

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Abstract

一种双轴向枢转组件及角度调整装置。该双轴向枢转组件用以衔接一支撑架及一架设物，并且包括固定件、转动件、基座以及组装座；固定件用以固定于架设物；转动件可绕第一轴线旋转地设置于固定件；基座固定于转动件；组装座可绕第二轴线旋转地设置于基座，并用以组装于支撑架；第二轴线不平行于第一轴线；其中，基座具有第一面、第二面及容置槽，第一面较第二面靠近转动件，容置槽自第一面延伸至第二面，组装座至少部分位于容置槽。本发明提供的双轴向枢转组件，通过组装座与转轴至少部分位于基座的容置槽而介于基座的第一面与第二面之间以及至少部分位于转动件的容置槽而介于转动件的第一面与第二面之间进而可大幅缩小双轴向枢转组件的厚度。

Description

双轴向枢转组件及角度调整装置
技术领域
本发明涉及一种枢转组件，尤其涉及一种双轴向枢转组件及包含该双轴向枢转组件的角度调整装置。
背景技术
为了满足使用者在三个维度调整显示器的角度，即360度水平旋转、90度垂直翻转及俯仰角调整，目前显示器的支架通常包括一底盘、一支架以及一双轴向枢轴。支架可转动地设置于底盘，以提供显示器360度水平旋转。双轴向枢轴装设于支架，以提供显示器90度垂直翻转及俯仰调整。
由于近年来的产品有轻薄化的趋势，故各大厂牌的厂商无不致力于显示器与显示器的支架的轻薄化。然而，由于目前的双轴向枢轴的体积难以缩小，使得显示器的支架难以轻薄化。因此，如何使显示器的支架更轻薄美观，便成为设计上的一大课题。
因此，需要提供一种双轴向枢转组件及包含该双轴向枢转组件的角度调整装置来解决上述问题。
发明内容
本发明在于提供一种双轴向枢转组件及角度调整装置，藉以缩小双轴向枢转组件的体积，进而使显示器的支架更轻薄美观。
本发明的一实施例所公开的双轴向枢转组件，用以衔接一支撑架及一架设物。双轴向枢转组件包含一固定件、一转动件、一基座以及一组装座。固定件用以固定于架设物。转动件可绕一第一轴线旋转地设置于固定件。基座固定于转动件。组装座可绕一第二轴线旋转地设置于基座，并用以组装于支撑架。第二轴线不平行于第一轴线。其中，基座具有一第一面、一第二面及一容置槽。第一面较第二面靠近转动件。容置槽自第一面延伸至第二面。组装座至少部分位于容置槽。
本发明的另一实施例所公开的双轴向枢转组件，用以衔接一支撑架及一架设物。双轴向枢转组件包含一固定件、一转动件、一基座以及一组装座。固定件具有一圆孔，并用以固定于架设物。转动件可绕一第一轴线旋转地设置于固定件的圆孔。基座固定于转动件。组装座可绕一第二轴线旋转地设置于基座，并用以组装于支撑架。第二轴线不平行于第一轴线。其中，转动件具有一第一面、一第二面及一容置槽。转动件的第一面较转动件的第二面靠近转动件，转动件的容置槽自转动件的第一面延伸至转动件的第二面，组装座至少部分位于转动件的容置槽。
本发明的另一实施例所公开的角度调整装置包含一支撑架、一架设物以及一双轴向枢转组件。支撑架包含一底座、一支架以及一旋转架。支架凸出于底座。旋转架可绕一基准轴线旋转地设置于支架。双轴向枢转组件包含一固定件、一转动件、一基座以及一组装座。固定件用以固定于架设物。转动件可绕一第一轴线旋转地设置于固定件。基座固定于转动件。组装座可绕一第二轴线旋转地设置于基座，并用以组装于支撑架。第二轴线不平行于第一轴线。其中，基座具有一第一面、一第二面及一容置槽。第一面较第二面靠近转动件。容置槽自第一面延伸至第二面。组装座至少部分位于容置槽。
本发明的另一实施例所公开的种角度调整装置包含一支撑架、一架设物以及一双轴向枢转组件。支撑架包含一底座、一支架以及一旋转架。支架凸出于底座。旋转架可绕一基准轴线旋转地设置于支架。双轴向枢转组件包含一固定件、一转动件、一基座以及一组装座。固定件具有一圆孔，并用以固定于架设物。转动件可绕一第一轴线旋转地设置于固定件的圆孔。基座固定于转动件。组装座可绕一第二轴线旋转地设置于基座，并用以组装于支撑架。第二轴线不平行于第一轴线。其中，转动件具有一第一面、一第二面及一容置槽。转动件的第一面较转动件的第二面靠近转动件，转动件的容置槽自转动件的第一面延伸至转动件的第二面，组装座至少部分位于转动件的容置槽。
根据上述实施例的双轴向枢转组件及角度调整装置，通过组装座与第二转轴至少部分位于基座的容置槽而介于基座的第一面与第二面之间，进而可大幅缩小双轴向枢转组件的厚度。在此先排除尺寸设计值变化程度较大的组装座，其余元件的整体厚度约等于第一转轴的长度。
此外，在一实施例中，组装座与转轴至少部分位于基座的容置槽而介于基座的第一面与第二面之间，以及至少部分位于转动件的容置槽而介于转动件的第一面与第二面之间，进而可大幅缩小双轴向枢转组件的厚度。在此先排除尺寸设计值变化程度较大的组装座，其余元件的整体厚度约等于基座的厚度。
以上关于本发明内容的说明及以下实施方式的说明用以示范与解释本发明的原理，并且提供本发明的权利要求书的范围更进一步的解释。
附图说明
图1为根据本发明第一实施例所述的角度调整装置的分解示意图。
图2为图1的双轴向枢转组件与支架的立体示意图。
图3为图2的双轴向枢转组件的分解示意图。
图4为图3的固定件及转动件的分解示意图。
图5为图3的基座及组装座的分解示意图。
图6为图2的双轴向枢转组件的侧视示意图。
图7为根据本发明第二实施例所述的固定件、转动件及耐磨垫的分解示意图。
图8为根据本发明第三实施例所述的支撑架与双轴向枢转组件相互组合的立体示意图。
图9为图8的局部分解示意图。
图10为图8的局部分解示意图。
图11为图10的局部分解示意图。
图12为图8的局部剖面示意图。
图13为图8的局部侧视示意图。
图14为根据本发明第四实施例所述的支撑架与双轴向枢转组件的局部分解示意图。
图15为图14的局部分解示意图。
主要组件符号说明：
1 角度调整装置
10 支撑架
11 底座
12 支架
13 旋转架
30 架设物
40 双轴向枢转组件
100 固定件
150 第一转轴
151 限位部
152 结合部
160 第一结合件
200 转动件
210 圆孔
220 凸包
230 穿孔
240 卡槽
300 间隔架
310 卡块
400 基座
401 第一面
402 第二面
403 容置槽
410、420 组合块
411、421 枢接孔
450 螺丝
500 第二转轴
560 弹性件
550 第二结合件
600 组装座
200a 转动件
210a 圆孔
240a 卡槽
350a 耐磨垫
351a 穿孔
40b 双轴向枢转组件
100b 固定件
110b 圆孔
200b 转动件
201b 第一面
202b 第二面
210b 容置槽
300b 基座
301b 第一面
302b 第二面
303b 容置槽
310b、320b 组合块
311b、321b 侧板
3111b、3211b 枢接孔
400b 转轴
450b 结合件
460b 弹性件
470b 补强杆
500b 组装座
600b 限位架
700b 遮盖
40c 双轴向枢转结构
200c 转动件
300c 基座
301c 第一面
302c 第二面
303c 容置槽
310c、320c 侧板
311c、321c 枢接孔
400c 转轴
450c 结合件
460c 弹性件
470c 补强杆
500c 组装座
a～e 方向
A1 基准轴线
A2 第一轴线
A3 第二轴线
A4 第一轴线
A5 第二轴线
S 环状滑槽
T 厚度
具体实施方式
请参阅图1，图1为根据本发明第一实施例所述的角度调整装置的分解示意图。
本实施例的角度调整装置1例如为显示器，并包含一支撑架10、一架设物30以及一双轴向枢转组件40。详细来说，支撑架10包含一底座11、一支架12以及一旋转架13。支架12凸出于底座11，并例如通过旋转架13连接双轴向枢转组件40。旋转架13枢接于支架12，以令架设物30可绕一基准轴线A1旋转地设置于支架12，进而提供架设物30沿方向a相对支架12水平转动的功能。双轴向枢转组件40衔接旋转架13与架设物30，以提供架设物30相对支架12垂直翻转与俯仰调整的功能，容后一并说明。在本实施例中，架设物30例如为显示器，但并不以此为限，在其他实施例中，架设物也可以为摄像机。
请额外参阅图2至图5。图2为图1的双轴向枢转组件与支架的立体示意图。图3为图2的双轴向枢转组件的分解示意图。图4为图3的固定件及转动件的分解示意图。图5为图3的基座及组装座的分解示意图。
双轴向枢转组件40包含一固定件100、一转动件200、一基座400以及一组装座600。
如图1与图2所示，固定件100例如通过螺丝固定于架设物30，但并不以此为限。在其他实施例中，固定件亦可以通过卡扣等便拆式手段固定于架设物。
如图3与图4所示，转动件200可绕一第一轴线A2旋转地设置于固定件100，第一轴线A2垂直于基准轴线A1，以提供架设物30沿方向b相对支架12垂直翻转的功能。在本实施例中，双轴向枢转组件40还可以包含一第一转轴150以及一第一结合件160。第一转轴150穿过固定件100及转动件200。第一转轴150包含相连的一限位部151以及一结合部152。限位部151的截面呈非圆的形状，并且结合部152的截面呈圆形。固定件100卡合于限位部151。转动件200可转动地设置于限位部151。所谓的固定件100卡合于限位部151例如指固定件100中与限位部151搭配的孔的形状与尺寸匹配于限位部151，以令固定件100会与第一转轴150相固定。所谓的转动件200可转动地设置于限位部151指转动件200中与限位部151搭配的圆孔210例如呈圆形，或不会与限位部151相干涉的形状，以令转动件200可相对限位部151转动。
第一结合件160结合于结合部152，以令固定件100与转动件200夹设于部分限位部151与第一结合件160之间。
在本实施例中，双轴向枢转组件40还可以包含一间隔架300。间隔架300的尺寸小于固定件100。间隔架300叠设于固定件100，并具有朝转动件200延伸的多个卡块310。转动件200具有多个卡槽240。间隔架300的这些卡块310卡合于转动件200的这些卡槽240，以令间隔架300随转动件200转动。此外，通过间隔架300的间隔，转动件200与固定件100相分离而可避免转动件200与固定件100间的摩擦。不过，在本实施例中，双轴向枢转组件40包含有间隔架300来分离固定件100与转动件200，但并不以此为限。在其他实施例中，转动件亦可以直接抵靠于固定件。
在本实施例中，转动件200靠近固定件100的一侧还可以具有多个凸包220。转动件200通过至少一凸包220抵靠于固定件100，以减少转动件200与固定件100间的摩擦阻力。
转动件200还可以具有多个穿孔230。双轴向枢转组件40还可以包含多个螺丝450。这些螺丝450分别穿过这些穿孔230并结合于基座400，以令转动件200固定于基座400。
在本实施例中，凸包220与穿孔230的数量为多个，但并不以此为限。在其他实施例中，凸包220及穿孔230的数量也可以仅为单个。
如图3所示，基座400例如通过螺丝450固定于转动件200。基座400具有一第一面401、一第二面402及一容置槽403。第一面401与第二面402例如沿第一轴线A2的延伸方向排列，且第一面401较第二面402靠近转动件200，容置槽403自第一面401延伸至第二面402。
组装座600可绕一第二轴线A3旋转地设置于基座400，并用以通过旋转架13组装于支撑架10的支架12，以提供架设物30沿方向c相对支架12俯仰调整的功能。第二轴线A3垂直于基准轴线A1与第一轴线A2。如图3与图5所示，在本实施例中，双轴向枢转组件40还可以包含一第二转轴500以及两个第二结合件550。基座400包含两个组合块410、420。两个组合块410、420相互组合而共同围绕出容置槽403。两个组合块410、420各具有一枢接孔411、421，且两个枢接孔411、421分别位于容置槽403的相对两侧。第二转轴500的相对两侧分别插设于两个枢接孔411、421。两个第二结合件550分别结合于第二转轴500的相对两侧，且组装座600固定于第二转轴500。如此一来，组装座600即可通过第二转轴500相对基座400转动。
在本实施例中，基座400分成两个组合块410、420，以便于将第二转轴500与组装座600装设于基座400的容置槽403，但并不以此为限。在其他实施例中，基座也可以是一体成型的结构。
在本实施例中，双轴向枢转组件40还可以包含两个弹性件560。两个弹性件560装设于第二转轴500，且每一个弹性件560的一端固定于组装座600，以及每一个弹性件560的另一端固定于基座400，以提供使用者操作双轴向枢转组件40的辅助力。
本实施例的弹性件560的数量为两个，但并不以此为限。在其他实施例中，弹性件560的数量也可以为单个。
请参阅图6，图6为图2的双轴向枢转组件的侧视示意图。在本实施例中，组装座600与第二转轴500至少部分位于基座400的容置槽403而介于基座400的第一面401与第二面402之间，进而可大幅缩小双轴向枢转组件40的厚度。在此先排除尺寸设计值变化程度较大的组装座600，其余元件的整体厚度T约等于第一转轴150的长度。
本实施例的双轴向枢转组件40的组装座600与第二转轴500皆有至少部分位于容置槽403，但并不以此为限。在其他实施例中，亦可仅组装座600有至少部分位于容置槽403，或是仅第二转轴500有至少部分位于容置槽403。
请参阅图7，图7为根据本发明第二实施例所述的固定件、转动件及耐磨垫的分解示意图。在本实施例及其他实施例中，双轴向枢转组件还可以包含一耐磨垫350a。耐磨垫350a具有一穿孔351a。间隔架300与第一转轴150位于穿孔351a，以令耐磨垫350a将间隔架300与第一转轴150围绕于内，且耐磨垫350a夹设于固定件100与转动件200a之间。第一转轴150、间隔架300的卡块310、转动件200a的圆孔210a、卡槽240a的结构与连接关系相似于前述实施例，故将不再赘述。此外，耐磨垫350a的耐磨能力大于固定件100的耐磨能力。如此一来，当转动件200a相对固定件100转动时，转动件200a主要是与耐磨垫350a摩擦而非与固定件100摩擦，进而能增加双轴向枢转组件的使用寿命。
请参阅图8至图13。图8为根据本发明第三实施例所述的支撑架与双轴向枢转组件相互组合的立体示意图。图9为图8的局部分解示意图。图10为图8的局部分解示意图。图11为图10的局部分解示意图。图12为图8的局部剖面示意图。图13为图8的局部侧视示意图。
如图8与图9所示，本实施例的双轴向枢转组件40b包含一固定件100b、一转动件200b、一基座300b以及一组装座500b。
固定件100b具有一圆孔110b，并例如通过卡扣等便拆式手段固定于架设物30(如图1所示)，但并不以此为限。在其他实施例中，固定件亦可通过螺丝固定于架设物。
转动件200b可绕一第一轴线A4旋转地设置于固定件100b的圆孔110b而令转动件200b可沿方向d相对固定件100b垂直翻转。转动件200b具有一第一面201b、一第二面202b以及一容置槽210b。容置槽210b自第一面201b延伸至第二面202b。
如图10与图11所示，基座300b固定于转动件200b。基座300b具有一第一面301b、一第二面302b及一容置槽303b。第二面302b相对于第一面301b，容置槽303b自第一面301b延伸至第二面302b。基座300b包含两个组合块310b、320b。两个侧板311b、321b分别位于两个组合块310b、320b，两个组合块310b、320b相互组合而共同围绕出基座300b的容置槽303b。两个组合块310b、320b各具有一侧板311b、321b。两个侧板311b、321b位于容置槽303b的相对两侧并各具有一枢接孔3111b、3211b。
在本实施例中，基座300b的两个侧板311b、321b由钣金件冲压形成，即整个基座300b为一体成型的结构，但并不以此为限。在其他实施例中，基座的两个侧板也可以由另一钣金件组装而成。
组装座500b可绕一第二轴线A5旋转地设置于基座300b，并用以组装于支撑架10b(如图8所示)而令组装座500b可沿方向e相对基座300b俯仰转动。第二轴线A5不平行于第一轴线A4。在本实施例中，双轴向枢转组件40b还可以包含一转轴400b以及两个结合件450b。转轴400b的相对两侧分别插设于两个枢接孔3111b、3211b。两个结合件450b分别结合于转轴400b的相对两侧。组装座500b固定于转轴400b，以通过转轴400b相对基座300b转动。转轴400b与组装座500b至少部分位于转动件200b的容置槽210b与基座300b的容置槽303b而介于转动件200b的第一面201b与第二面202b之间，并且介于基座300b的第一面301b与第二面302b之间。
在本实施例中，转轴400b与组装座500b至少部分位于转动件200b的容置槽210b与基座300b的容置槽303b，但并不以此为限。在其他实施例中，亦可以仅组装座500b有至少部分位于容置槽210b，或是仅转轴400b有至少部分位于容置槽210b。
在本实施例中，基座300b分成两个组合块310b、320b，以便于将转轴400b与组装座500b装设于基座300b的容置槽303b，但并不以此为限。在其他实施例中，基座也可以是一体成型的结构，容后一并说明。
本实施例的双轴向枢转组件40b还可以包含两个弹性件460b。两个弹性件460b装设于转轴，且每一个弹性件460b的一端固定于组装座500b，以及每一个弹性件460b的另一端固定于基座300b，以提供使用者操作双轴向枢转组件40b的辅助力。
本实施例的弹性件460b的数量为两个，但并不以此为限。在其他实施例中，弹性件460b的数量也可以为单个。
本实施例的双轴向枢转组件40b还可以包含两个补强杆470b。这些补强杆470b装设于基座400的两个侧板311b、321b，并位于转轴400b的相对两侧，以强化两个侧板311b、321b的结构强度，进而避免两个侧板311b、321b形变。
如图9与图12所示，本实施例的双轴向枢转组件40b还可以包含一限位架600b。限位架600b固定于转动件200b，并与转动件200b以及基座300b共同构成一环状滑槽S。固定件100b的圆孔110b周围位于环状滑槽S。转动件200b与基座300b通过相匹配的环状滑槽S与固定件100b，以令转动件200b与基座300b相对固定件100b转动。
如图8与图9所示，本实施例的双轴向枢转组件40b还可以包含一遮盖700b。遮盖700b装设于限位架600b远离转动件200b的一侧，以遮住限位架600b。
如图13所示，在本实施例中，组装座500b与转轴400b至少部分位于基座300b的容置槽303b而介于基座300b的第一面301b与第二面302b之间，以及至少部分位于转动件200b的容置槽210b而介于转动件200b的第一面201b与第二面202b之间，进而可大幅缩小双轴向枢转组件40b的厚度。在此先排除尺寸设计值变化程度较大的组装座500b，其余元件的整体厚度T约等于基座300b的厚度。
上述实施例的基座300b分成两个组合块310b、320b，但并不以此为限。请参阅图14至图15。图14为根据本发明第四实施例所述的支撑架与双轴向枢转组件的局部分解示意图。图15为图14的局部分解示意图。本实施例的双轴向枢转组件40c与图9的双轴向枢转组件40b相似，故相同处如转动件200c、转轴400c、结合件450c、弹性件460c、补强杆470c及组装座500c将不再赘述，以下仅针对相异处进行说明。
基座300c为一体成型的结构。即基座300c同样具有一第一面301c、一第二面302c及一容置槽303c。第二面302c相对于第一面301c，容置槽303c自第一面301c延伸至第二面302c。基座300c在容置槽303c的相对两侧各具有一侧板310c、320c，且两个侧板310c、320c各具有一枢接孔311c、321c。其中一枢接孔311c具有缺口，另一枢接孔321c不具有缺口而呈圆孔状。转轴400c在装设于基座300c时，可先将一端穿入枢接孔321c，再通过枢接孔311c的缺口卡入枢接孔311c。如此一来，即能够在基座300c为一体成型的前提下完成转轴400c与基座300c的组装。
根据上述实施例的双轴向枢转组件及角度调整装置，通过组装座与第二转轴至少部分位于基座的容置槽而介于基座的第一面与第二面之间，进而可大幅缩小双轴向枢转组件的厚度。在此先排除尺寸设计值变化程度较大的组装座，其余元件的整体厚度约等于第一转轴的长度。
此外，在一实施例中，组装座与转轴至少部分位于基座的容置槽而介于基座的第一面与第二面之间，以及至少部分位于转动件的容置槽而介于转动件的第一面与第二面之间，进而可大幅缩小双轴向枢转组件的厚度。在此先排除尺寸设计值变化程度较大的组装座，其余元件的整体厚度约等于基座的厚度。
虽然本发明以前述的诸项实施例公开如上，然而其并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，应当可作些许的更动与润饰。因此，本发明的专利保护范围须视本说明书所附的权利要求书的范围所界定者为准。

Claims (16)

1.一种双轴向枢转组件，该双轴向枢转组件用以衔接一支撑架及一架设物，并且该双轴向枢转组件包括：
一固定件，该固定件用以固定于该架设物；
一转动件，该转动件可绕一第一轴线旋转地设置于该固定件；
一基座，该基座固定于该转动件；以及
一组装座，该组装座可绕一第二轴线旋转地设置于该基座，并用以组装于该支撑架，该第二轴线不平行于该第一轴线；
其中，该基座具有一第一面、一第二面及一容置槽，该第一面较该第二面靠近该转动件，该容置槽自该第一面延伸至该第二面，该组装座的至少一部分位于该容置槽；
其中，该双轴向枢转组件还包括一第一转轴以及一第一结合件，该第一转轴穿过该转动件，该第一转轴包括相连的一限位部以及一结合部，该固定件卡合于该限位部，该转动件可转动地设置于该限位部，该第一结合件结合于该结合部，以令该固定件与该转动件夹设于部分该限位部与该第一结合件之间。
2.如权利要求1所述的双轴向枢转组件，该双轴向枢转组件还包括一第二转轴以及两个第二结合件，该基座在该容置槽的相对两侧各具有一枢接孔，该第二转轴的相对两侧分别插设于该两个枢接孔，该两个第二结合件分别结合于该第二转轴的相对两侧，该组装座固定于该第二转轴，以通过该第二转轴相对该基座转动。
3.如权利要求2所述的双轴向枢转组件，其中该第二转轴的部分位于该基座的该容置槽。
4.如权利要求2所述的双轴向枢转组件，该双轴向枢转组件还包括至少一弹性件，该至少一弹性件装设于该第二转轴，且该至少一弹性件的一端固定于该组装座，并且该至少一弹性件的另一端固定于该基座。
5.如权利要求1所述的双轴向枢转组件，该双轴向枢转组件还包括一间隔架，该间隔架叠设于该固定件，并具有朝该转动件延伸的至少一卡块，该转动件具有至少一卡槽，该至少一卡块卡合于该至少一卡槽，以令该间隔架随该转动件转动。
6.如权利要求1所述的双轴向枢转组件，其中该转动件靠近该固定件的一侧具有至少一凸包，该转动件通过该至少一凸包抵靠于该固定件。
7.如权利要求1所述的双轴向枢转组件，该双轴向枢转组件还包括一耐磨垫，该耐磨垫的耐磨能力大于该固定件的耐磨能力，且该耐磨垫夹设于该固定件与该转动件之间。
8.如权利要求1所述的双轴向枢转组件，其中该基座包括两个组合块，该两个组合块相互组合而共同围绕出该容置槽。
9.一种双轴向枢转组件，该双轴向枢转组件用以衔接一支撑架及一架设物，并且该双轴向枢转组件包括：
一固定件，该固定件具有一圆孔，并用以固定于该架设物；
一转动件，该转动件可绕一第一轴线旋转地设置于该固定件的该圆孔；
一基座，该基座固定于该转动件；以及
一组装座，该组装座可绕一第二轴线旋转地设置于该基座，并用以组装于该支撑架，该第二轴线不平行于该第一轴线；
其中，该转动件具有一第一面、一第二面及一容置槽，该转动件的该第一面较该转动件的该第二面靠近该转动件，该转动件的该容置槽自该转动件的该第一面延伸至该转动件的该第二面，该组装座的至少一部分位于该转动件的该容置槽；
其中，该双轴向枢转组件还包括一转轴以及两个结合件，该基座具有一第一面、一第二面及一容置槽，该基座的该第二面相对于该基座的该第一面，该基座的该容置槽自该基座的该第一面延伸至该基座的该第二面，该基座具有位于该容置槽的相对两侧的两个侧板，该两个侧板各具有一枢接孔，该转轴的相对两侧分别插设于该两个枢接孔，该两个结合件分别结合于该转轴的相对两侧，该组装座固定于该转轴，以通过该转轴相对该基座转动，该转轴与该组装座至少部分位于该基座的该容置槽。
10.如权利要求9所述的双轴向枢转组件，该双轴向枢转组件还包括一限位架，该限位架固定于该转动件，并与该转动件以及该基座共同构成一环状滑槽，该固定件的该圆孔周围位于该环状滑槽，且该转动件与该基座通过该环状滑槽而可相对该固定件转动。
11.如权利要求10所述的双轴向枢转组件，该双轴向枢转组件还包括一遮盖，该遮盖装设于该限位架远离该转动件的一侧。
12.如权利要求9所述的双轴向枢转组件，该双轴向枢转组件还包括至少一弹性件，该至少一弹性件装设于该转轴，且该至少一弹性件的一端固定于该组装座，并且该至少一弹性件的另一端固定于该基座。
13.如权利要求9所述的双轴向枢转组件，其中该基座包括两个组合块，该两个侧板分别位于该两个组合块，该两个组合块相互组合而共同围绕出该基座的该容置槽。
14.如权利要求9所述的双轴向枢转组件，该双轴向枢转组件还包括至少一补强杆，该至少一补强杆装设于该基座的该两个侧板。
15.一种角度调整装置，该角度调整装置包括：
一支撑架；
一架设物；以及
一双轴向枢转组件，该双轴向枢转组件包括：
一固定件，该固定件固定于该架设物；
一转动件，该转动件可绕一第一轴线旋转地设置于该固定件；
一基座，该基座固定于该转动件；以及
一组装座，该组装座可绕一第二轴线旋转地设置于该基座，并组装于该支撑架，该第一轴线与该第二轴线彼此不平行；
其中，该基座具有一第一面、一第二面及一容置槽，该第一面较该第二面靠近该转动件，该容置槽自该第一面延伸至该第二面，该组装座的至少一部分位于该容置槽；
其中，该角度调整装置还包括一第一转轴以及一第一结合件，该支撑架包括一底座、一支架以及一旋转架，该支架凸出于该底座，该旋转架可绕一基准轴线旋转地设置于该支架，该第一转轴穿过该转动件，该第一转轴包括相连的一限位部以及一结合部，该固定件卡合于该限位部，该转动件可转动地设置于该限位部，该第一结合件结合于该结合部，以令该固定件与该转动件夹设于部分该限位部与该第一结合件之间。
16.一种角度调整装置，该角度调整装置包括：
一支撑架；
一架设物；以及
一双轴向枢转组件，该双轴向枢转组件包括：
一固定件，该固定件具有一圆孔，并固定于该架设物；
一转动件，该转动件可绕一第一轴线旋转地设置于该固定件的该圆孔；
一基座，该基座固定于该转动件；以及
一组装座，该组装座可绕一第二轴线旋转地设置于该基座，并组装于该支撑架，该第二轴线不平行于该第一轴线；
其中，该转动件具有一第一面、一第二面及一容置槽，该转动件的该第一面较该转动件的该第二面靠近该转动件，该转动件的该容置槽自该转动件的该第一面延伸至该转动件的该第二面，该组装座的至少一部分位于该转动件的该容置槽；
其中，该角度调整装置还包括一转轴以及两个结合件，该支撑架包括一底座、一支架以及一旋转架，该支架凸出于该底座，该旋转架可绕一基准轴线旋转地设置于该支架，该基座具有一第一面、一第二面及一容置槽，该基座的该第二面相对于该基座的该第一面，该基座的该容置槽自该基座的该第一面延伸至该基座的该第二面，该基座具有位于该容置槽的相对两侧的两个侧板，该两个侧板各具有一枢接孔，该转轴的相对两侧分别插设于该两个枢接孔，该两个结合件分别结合于该转轴的相对两侧，该组装座固定于该转轴，以通过该转轴相对该基座转动，该转轴与该组装座至少部分位于该基座的该容置槽。
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