CN114635614B - 一种铰链、冰箱和铰链工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铰链、冰箱和铰链工作方法，属于冰箱技术领域，铰链的导向孔为不规则形状，沿导向孔周向方向，由导向孔前侧开始逆时针依次排布：第一导向止挡、第一导向凸缘、导向内凹、第二导向凸缘、第二导向止挡和第三导向凸缘；所述轴套倾斜设置，初始状态下，轴套的第二端指向门体顶点，逆时针转动门体，门体带动轴套逆时针运动，轴套的第二端运动至导向内凹处，此时轴套的第一端运动至第三导向凸缘的最大凸出处，导向内凹使轴套在转动的同时向远离位移限制面的方向移动，带动门体向远离位移限制面的方向移动。对比现有技术，本发明通过铰链上的铰链导向块及门体上的轴套来控制门体的运动轨迹，来实现冰箱内嵌，铰链结构简单，便于组装。

Description

一种铰链、冰箱和铰链工作方法

技术领域

本发明公开了一种铰链、冰箱和铰链工作方法，属于冰箱技术领域。

背景技术

随着嵌入式家具观念的推广，嵌入式冰箱也越来越受消费者追捧。传统冰箱安装时，冰箱正面要高出墙面或者橱柜左右两侧要预留一定间隙，而嵌入式冰箱安装后能与墙面或者橱柜融为一体，节省空间而且美观。目前嵌入式冰箱多采用多轴变轨铰链或者折叠式铰链的方式来实现，成本高且组装复杂，不利于产品全面推广。

发明内容

本发明公开了一种铰链、冰箱和铰链工作方法，以解决现有技术中，嵌入式冰箱铰链结构复杂的问题。

一种铰链，包括支架、铰链轴和轴套，所述支架包括箱体固定端和导向块，所述导向块设在箱体固定端前侧，中央设有导向孔，所述铰链轴设在所述轴套中，所述轴套设在所述导向孔中；

所述导向孔为不规则形状，沿导向孔周向方向，由导向孔前侧开始逆时针依次排布：第一导向止挡、第一导向凸缘、导向内凹、第二导向凸缘、第二导向止挡和第三导向凸缘；

所述导向内凹设在导向孔侧边中部，第三导向凸缘设在与导向内凹相对的导向孔的另一侧边，第三导向凸缘的最大凸出处与导向内凹的最大内凹处位置对应，第二导向凸缘由导向内凹的一端延伸形成折弯，然后形成第二导向止挡，所述第二导向止挡与第一导向止挡设在导向孔的对应边上，第一导向凸缘和第二导向凸缘连接处的两边向内凹陷形成所述导向内凹；

所述轴套为长条形，内部设有回形针形的铰链轴孔，轴套的第一端两侧分别设有第一轴套止挡和第一凸缘，第二端两侧分别设有第二轴套止挡和第二凸缘，所述第一轴套止挡和第二轴套止挡设在轴套的异侧，其中第一轴套止挡与第一导向止挡对应，第二轴套止挡与第二导向止挡对应。

优选地，所述铰链轴设在所述铰链轴孔中，铰链轴的直径与铰链轴孔的宽度一致。

优选地，初始位置时，所述轴套的第二端处在第一导向凸缘处，第一端处在第三导向凸缘处，逆时针转动轴套时，第一轴套止挡触碰第一导向止挡且第二轴套止挡触碰第二导向止挡时，轴套运行至最大转动位置。

一种冰箱，包括门体和箱体，使用所述的铰链，所述轴套沿门体垂直方向安装且设在门体内部的一侧，门体设有轴套的一侧与门体前侧的夹角为门体顶点，所述箱体固定端固定在箱体顶部，靠近箱体固定端的箱体侧面为位移限制面，所述轴套倾斜设置，初始状态下，轴套的第二端指向门体顶点。

一种铰链的工作方法，使用所述的冰箱，包括：

初始状态下，门体关闭，轴套倾斜设置，其第二端处在第一导向凸缘处，其第一端处在第三导向凸缘处，逆时针转动门体，门体带动轴套逆时针运动，轴套的第二端运动至导向内凹处，此时轴套的第一端运动至第三导向凸缘的最大凸出处，导向内凹使轴套在转动的同时向远离位移限制面的方向移动，带动门体向远离位移限制面的方向移动，抵消门体旋转时带来的门体顶点向位移限制面方向的移动；

继续转动门体，带动轴套逆时针运动，由于轴套的第二端越过了导向内凹处，轴套在转动的同时向位移限制面的方向移动，带动门体向位移限制面的方向移动，抵消门体旋转时带来的门体顶点向远离位移限制面方向的移动；

继续转动门体，带动轴套逆时针运动，轴套的第二端运动至第二导向止挡，轴套的第一端运动至第一导向止挡，此时第二轴套止挡卡在第二导向止挡上，第一轴套止挡卡在第一导向止挡上，轴套无法沿逆时针方向继续移动，门体打开至最大角度。

与现有技术相比，本发明通过铰链上的铰链导向块及门体上的轴套来控制门体的运动轨迹，来实现冰箱内嵌，门体运行时不会越过位移限制面所在直线；铰链结构简单，便于组装。

附图说明

图1为本发明的冰箱的主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1中的铰链的示意图；

图4为图1中的门体的示意图；

图5为图4中的轴套的示意图；

图6为轴套在初始位置时的示意图；

图7为轴套横置时的示意图；

图8为轴套转动90度的示意图；

图9为轴套转动至限位位置时的示意图；

附图标记包括：1-铰链，11-支架，12-铰链轴，13-导向块，131-第一导向止挡，132-第一导向凸缘，133-导向内凹，134-第二导向凸缘，135-第二导向止挡，136-第三导向凸缘，14-导向孔，2-门体，3-箱体，4-轴套，41-轴套的第一端，42-轴套的第二端，43-铰链轴孔，44-第二轴套止挡，45-第二凸缘，46-第一轴套止挡，47-第一凸缘，5-位移限制面，6-门体顶点。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

实施例一：一种铰链，包括支架11、铰链轴12和轴套4，所述支架11包括箱体3固定端和导向块13，所述导向块13设在箱体3固定端前侧，中央设有导向孔14，所述铰链轴12设在所述轴套4中，所述轴套4设在所述导向孔14中；

所述导向孔14为不规则形状，沿导向孔14周向方向，由导向孔14前侧开始逆时针依次排布：第一导向止挡131、第一导向凸缘132、导向内凹133、第二导向凸缘134、第二导向止挡135和第三导向凸缘136；

所述导向内凹133设在导向孔14侧边中部，第三导向凸缘136设在与导向内凹133相对的导向孔14的另一侧边，第三导向凸缘136的最大凸出处与导向内凹133的最大内凹处位置对应，第二导向凸缘134由导向内凹133的一端延伸形成折弯，然后形成第二导向止挡135，所述第二导向止挡135与第一导向止挡131设在导向孔14的对应边上，第一导向凸缘132和第二导向凸缘134连接处的两边向内凹陷形成所述导向内凹133；

所述轴套4为长条形，内部设有回形针形的铰链轴孔43，轴套的第一端41两侧分别设有第一轴套止挡46和第一凸缘47，轴套的第二端42两侧分别设有第二轴套止挡44和第二凸缘45，所述第一轴套止挡46和第二轴套止挡44设在轴套4的异侧，其中第一轴套止挡46与第一导向止挡131对应，第二轴套止挡44与第二导向止挡135对应。

所述铰链轴12设在所述铰链轴孔43中，铰链轴12的直径与铰链轴孔43的宽度一致。

初始位置时，所述轴套的第二端42处在第一导向凸缘132处，轴套的第一端41处在第三导向凸缘136处，逆时针转动轴套4时，第一轴套止挡46触碰第一导向止挡131且第二轴套止挡44触碰第二导向止挡135时，轴套4运行至最大转动位置。

一种冰箱，包括门体2和箱体3，使用所述的铰链1，所述轴套4沿门体2垂直方向安装且设在门体2内部的一侧，门体2设有轴套4的一侧与门体2前侧的夹角为门体顶点6，所述箱体3固定端固定在箱体3顶部，靠近箱体3固定端的箱体3侧面为位移限制面5，所述轴套4倾斜设置，初始状态下，轴套的第一端42指向门体顶点6。

一种铰链的工作方法，使用所述的冰箱，包括：

初始状态下，门体2关闭，轴套4倾斜设置，其第二端处在第一导向凸缘132处，其第一端处在第三导向凸缘136处，逆时针转动门体2，门体2带动轴套4逆时针运动，轴套的第一端42运动至导向内凹133处，此时轴套的第一端41运动至第三导向凸缘136的最大凸出处，导向内凹133使轴套4在转动的同时向远离位移限制面5的方向移动，带动门体2向远离位移限制面5的方向移动，抵消门体2旋转时带来的门体顶点6向位移限制面5方向的移动，其过程具体如附图6至附图7；

继续转动门体2，带动轴套4逆时针运动，由于轴套的第一端42越过了导向内凹133处，轴套4在转动的同时向位移限制面5的方向移动，带动门体2向位移限制面5的方向移动，抵消门体2旋转时带来的门体顶点6向远离位移限制面5方向的移动，过程具体如附图7至附图8；

继续转动门体2，带动轴套4逆时针运动，轴套的第一端42运动至第二导向止挡135，轴套的第一端41运动至第一导向止挡131，此时第二轴套止挡44卡在第二导向止挡135上，第一轴套止挡46卡在第一导向止挡131上，轴套4无法沿逆时针方向继续移动，门体2打开至最大角度，过程具体如附图8至附图9。

需要确保轴套4在导向孔14中能够自由转动，因此导向孔14在确保上述形状的前提下，应当将第三导向凸缘136的最大凸出处与导向内凹133的最大内凹处之间的长度设置为轴套4的长度，同时将第一导向止挡131和第二导向止挡135之间的长度也设为轴套4长度。上述技术方案可以确保开门过程中，门体顶点6不越过位移限制面5，对应地，轴套4转动时，向远离位移限制面5的方向移动的最大距离，应当等于门体顶点6转动时会越过位移限制面5的最大距离，根据实际冰箱，可以调节第三导向凸缘136的凸起程度和导向内凹133的内凹程度，以调节轴套4的位移距离。轴套4位移时，由于铰链轴孔43是回形针状的，因此铰链轴孔43会套在铰链轴12上来回移动，以铰链轴孔43两端的半圆为界限，以此实现轴套4的位移。

若实际应用时，冰箱的位移限制面5一侧为墙壁，那么轴套4只需要保证转动时不越过位移限制面5即可，门体2最大转动90度后会被墙壁挡住，因此可以不在轴套4上施加转动90的限位；当冰箱的位移限制面5一侧没有墙壁时，门体2最大转动角度取决于第一导向止挡131和第二导向止挡135的具***置，如附图8。

实施例二：与实施例一相同部分不再赘述，实施例一中，门体2的转动角度未有明确限制，如果冰箱是内嵌在例如房车的柜子中，那么需要对门体2施加一个转动90的限位，以防止开门撞击柜子，此时将第一导向止挡131和第二导向止挡135的位置进行调节，二者调整至附图8中轴套4的停止位置，使门体2转动90度时，轴套4的两个止挡就碰撞两个导向止挡，实现门体2转动90限位。这种技术方案实现了门体2的整体均不会越过位移限制面5，而非仅有门体顶点6不越过位移限制面5。

当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种铰链，包括支架、铰链轴和轴套，所述支架包括箱体固定端和导向块，所述导向块设在箱体固定端前侧，中央设有导向孔，所述铰链轴设在所述轴套中，所述轴套设在所述导向孔中；

其特征在于，所述导向孔为不规则形状，沿导向孔周向方向，由导向孔前侧开始逆时针依次排布：第一导向止挡、第一导向凸缘、导向内凹、第二导向凸缘、第二导向止挡和第三导向凸缘；

所述导向内凹设在导向孔侧边中部，第三导向凸缘设在与导向内凹相对的导向孔的另一侧边，第三导向凸缘的最大凸出处与导向内凹的最大内凹处位置对应，第二导向凸缘由导向内凹的一端延伸形成折弯，然后形成第二导向止挡，所述第二导向止挡与第一导向止挡设在导向孔的对应边上，第一导向凸缘和第二导向凸缘连接处的两边向内凹陷形成所述导向内凹；

所述轴套为长条形，内部设有回形针形的铰链轴孔，轴套的第一端两侧分别设有第一轴套止挡和第一凸缘，第二端两侧分别设有第二轴套止挡和第二凸缘，所述第一轴套止挡和第二轴套止挡设在轴套的异侧，其中第一轴套止挡与第一导向止挡对应，第二轴套止挡与第二导向止挡对应。

2.根据权利要求1所述的铰链，其特征在于，所述铰链轴设在所述铰链轴孔中，铰链轴的直径与铰链轴孔的宽度一致。

3.根据权利要求2所述的铰链，其特征在于，初始位置时，所述轴套的第二端处在第一导向凸缘处，第一端处在第三导向凸缘处，逆时针转动轴套时，第一轴套止挡触碰第一导向止挡且第二轴套止挡触碰第二导向止挡时，轴套运行至最大转动位置。

4.一种冰箱，包括门体和箱体，其特征在于，使用如权利要求1-3任一所述的铰链，所述轴套沿门体垂直方向安装且设在门体内部的一侧，门体设有轴套的一侧与门体前侧的夹角为门体顶点，所述箱体固定端固定在箱体顶部，靠近箱体固定端的箱体侧面为位移限制面，所述轴套倾斜设置，初始状态下，轴套的第二端指向门体顶点。

5.一种铰链的工作方法，其特征在于，使用如权利要求4所述的冰箱，包括：

初始状态下，门体关闭，轴套倾斜设置，其第二端处在第一导向凸缘处，其第一端处在第三导向凸缘处，逆时针转动门体，门体带动轴套逆时针运动，轴套的第二端运动至导向内凹处，此时轴套的第一端运动至第三导向凸缘的最大凸出处，导向内凹使轴套在转动的同时向远离位移限制面的方向移动，带动门体向远离位移限制面的方向移动，抵消门体旋转时带来的门体顶点向位移限制面方向的移动；

继续转动门体，带动轴套逆时针运动，由于轴套的第二端越过了导向内凹处，轴套在转动的同时向位移限制面的方向移动，带动门体向位移限制面的方向移动，抵消门体旋转时带来的门体顶点向远离位移限制面方向的移动；

继续转动门体，带动轴套逆时针运动，轴套的第二端运动至第二导向止挡，轴套的第一端运动至第一导向止挡，此时第二轴套止挡卡在第二导向止挡上，第一轴套止挡卡在第一导向止挡上，轴套无法沿逆时针方向继续移动，门体打开至最大角度。